1 LAS MAYORES RESERVAS EN BITÚMENES SE ENCUENTRAN EN

Norte américa con 531 millones de Bbls recuperables

2 LOS RECURSOS PETROLEROS SEGÚN LA PROFUNDIDAD SE DISTRIBUYEN EN:
 Profundos 21% 2.7 trillones de bbl (>10000pies)
 Intermedios 45% 5.7 trillones de bbl (3500-10000pies)
 Someros 34% 4..4 trillones de bbl (<3500 pies)
3 SEGÚN LA GRAVEDAD API LA DISTRIBUCIÓN DE LOS RECURSOS ES
Petróleo convencional: 30%, Petróleo pesado: 15%, Petróleo extra pesado: 25%, Petróleo
petrolíferas-bitúmenes: 30%
4INDICAR 3 CAUSAS PARA LAS FALLAS EN LA RECUPERACIÓN MEJORADA
Razón: bajos precios del petróleo, insuficiente descripción geológica del reservorio, inadecuado
conocimiento de los mecanismo EOR
Causa: inestabilidad en los precios del petróleo, subestimada heterogeneidad del reservorio , mala
selección del candidato
5INDICAR 3 VENTAJAS DE LA PULSACIÓN DE FLUIDOS
 Es posible producir en pozos de petróleos pesados
 Es un sistema apropiado para eliminar tiempos de cierre por problemas asociados alas
incrustaciones y parafinas
 Es económicamente rentable
6 AQUE SE DENOMINA ZONA LADRONA
A aquella zona en donde hay presencia de canales de alta permeabilidad
7 CUAL ES OBJETIVO DEL PROCESAMIENTO DE CRUDOS PESADOS Y EXTRA PESADOS
El objetivo de los procesos es reducir la relación C:H y ello se logra por craqueo térmico a baja
presión y alta temperatura y ello se logra por craqueo térmico a baja presión y alta presión
8LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS CRUDOS CONVENCIONALES SON
Gravedad API: ………38 y 40 ………. Viscosidad:……1 a 10 cp…………
9CUAL ES EL PATRÓN DE PARTICIPACIÓN DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE RECUPERACIÓN
MEJORADA
El patrón de participación es de 55% para los proyectos térmicos, 35% para los de inyección y 10%
para los químicos
10QUE TIPOS DE TECNOLOGIA PARA EL MANEJO DE CRUDO CONOCE
Mejora del crudo en el yacimiento, empleo de diluyentes, transporte con emulsion o/w, empleo
de temperatura y transporte de oleoducto lubricado
11CUAL ES LA COMPOSICIÓN DE UNA SOLUCIÓN MICELAR
La solución micelar está formada por agua, un hidrocarburo, 10 – 15 % de surfactante, junto con
pequeñas cantidades de sal y un alcohol adecuado
12INDICAR 4 MÉTODOS PARA DETERMINAR LA VARIACIÓN AREAL DE LA PERMEABILIDAD
 Mapeo de datos de núcleos, registro eléctricos y resultados de pruebas de pozo
 Estudios litológicos detallados
 Pruebas de transientes de presión
 Ambiente de depositacion
13 EL TAPONAMIENTO QUE SE ORIGINA EN LA FORMACIÓN, ES UNA DESVENTAJA DE LA
TÉCNICA DE..
Invasión con polímeros
14QUE PROPIEDADES DE FLUIDOS AFECTAN MÁS A LA PRODUCTIVIDAD Y LA RECUPERACIÓN DE
PETROLEO AL USAR POLIMEROS
Existen muchos factores que afectan la recuperación de petróleo al usar polímeros: la degradación
de estos debidos a la alta salinidad del agua intersticial, la temperatura, el envejecimiento, la
formación de geles, altos esfuerzos de corte y otros
15 CUALES CON LAS LIMITACIONES LITOLÓGICAS PARA APLICAR UNA INVACION CON
POLÍMEROS
Areniscas preferiblemente, pero pueden ser usadas en carbonatos. Se debe evitar las calizas
con alta porosidad
16 LOS POLÍMEROS MÁS UTILIZADOS SON LOS SOLUBLES EN ..
Los polímeros más utilizados son los solubles en agua e insolubles en petróleo o alcohol.
Actualmente se usan 3 tipos de polímeros que son:
 Poliacrilamidas
 Polisacáridos (biopolímeros)
 Poli óxido de etileno
17 AL USAR POLÍMEROS CUAL ES EL COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE AGUA
Los requerimientos y producción de agua disminuyen en un 67% al utilizar polímeros en la mezcla
de inyección
18 PARA QUE TIPOS DE POZOS ES RECOMENDABLE EL TRANSPORTE COMO EMULSIÓN O/W
Es recomendada para pozos que producen con alto corte de agua donde no sería económico el uso
de diluyente
19 CUALES SON LOS ADITIVOS SURFACTANTES MÁS UTILIZADOS
Los aditivos más utilizados son el amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio
20 INDIQUE 3 VENTAJAS A LA INVASIÓN CON SURFACTANTES
 No requiere alcalinos
 Menores consumos de polímeros
 No se necesita tratamiento de agua intensivo
21 CUALES SON LAS LIMITACIONES DE UNA INVASIÓN CON TAPONES MISCIBLES
El proceso registra una eficiencia pobre es mejor si se aplica en formaciones muy inclinadas, el
tamaño de tapón es difícil de mantener debido a la dispersión, el material del tapón es costoso, la
presión debe garantizar la miscibilidad del tapón y el petróleo en el yacimiento
22 QUE SUSTANCIAS ALCALINAS SE DEBEN AGREGAR AL AGUA DE INYECCIÓN EN UNA INVASIÓN
ALCALINA
Hidróxido de sodio, silicato de sodio, soda caustica o carbonato de sodio
23 COMO SE OBTIENE LA RECUPERACIÓN MEJORADA DE PETRÓLEO APLICANDO UNA INVASIÓN
ALCALINA
La recuperación mejorada se obtiene cambiando la mojabilidad de la roca y bajando la tensión
superficial, lo cual causa una emulsificación inmediata.
QUE TIPO DE SURFACTANTES SON LOS DE MAYOR APLICACIÓN EN LA INYECCIÓN DE ESPUMA
Los sulfonátos de alfa-olefinas son considerados los surfactantes más ampliamente empleados en
las aplicaciones de espumas a yacimientos de petróleo, debido a su tolerancia a la salinidad,
estabilidad a altas temperaturas, alta disponibilidad y bajo valor comercial.
CUANDO HAY PROBLEMAS EN LA CONIFICACION Y LA CANALIZACIÓN DEL GAS QUE TÉCNICA
EOR ES RECOMENDABLE
Inyección espuma
INDICAR LOS TIPOS DE INYECCIÓN DE ESPUMAS UTILIZADOS EN UN PROYECTO EOR
 Espumas para control de movilidad (foad flooding)
 Espumas para bloqueo y desvió de fluidos
 Espumas para control de GOR
CUAL ES LA CLASIFICACIÓN DE ESPUMAS DE ACUERDO AL TIPO DE PROBLEMAS Y A LA FUNCIÓN
QUE DESEMPEÑAN
 Espumas para el control de movilidad
 Espumas para el bloqueo y desvió de fluidos
 Espumas para el control de GOR
3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA INYECCION DE ESPUMA
Ventajas
 la inyección de espumas es considerado un proceso relativamente económico
 Las espumas no generan un daño permanente al medio poroso, debido a que poseen
tiempos de vida media relativamente cortos
 Fácil posicionamiento de la espuma en el medio poroso debido a su baja densidad
Desventajas
 Es una tecnología muy compleja a nivel químico y operacional
 Las espumas convencionales tienden a desestabilizarse y a romperse en presencia de
petróleo.
 La retención/absorción y la degradación del surfactante en el medio poroso afecta la
estabilidad de las espumas.
QUÉ CARACTERÍSTICAS TIENEN LAS ESPUMAS HÚMEDAS
Se inyecta agua alternada con aire. Al reducirse la viscosidad del petróleo frió se extiende la zona
del vapor o zona caliente, esto hace que el petróleo se mueva más fácilmente dependiendo de la
cantidad del crudo quemado y la tasa de inyección del aire.
REFIÉRASE A LAS ESPUMAS PRE-FORMADAS
La espuma es generada antes de entrar en el medio poroso, ya sea en superficie utilizando un
generador durante su desplazamiento a través de la tubería de producción o justo antes de entrar
en las perforaciones. Cuando la espuma es formada justo antes de entrar en los baleos, es
necesario utilizar dos tuberías, una de ellas para inyectar gas y la otra para inyectar la fase acuosa
REFIERASE A LAS ESPUMAS PARA CONTROL DE MOVILIDAD
Son utilizadas comúnmente en procesos de inyección de vapor, aire y CO2 con el fin de reducir la
segregación gravitacional de los fluidos de inyección y mejorar la eficiencia de barrido volumétrica.
Este tipo de aplicación mejora la relación de movilidad entre el fluido de inyección y los fluidos
originales del yacimiento.
REFIERASE A LAS ESPUMAS PARA BLOQUEOS Y DESVIO DE FLUIDOS
Son utilizadas durante la inyección de gas en yacimientos naturalmente fracturados o yacimientos
estratificados con contrastes altos de permeabilidad, con el objetivo de mitigar la canalización del
fluido de inyección y mejorar el barrido en zonas con saturaciones altas de petróleo. Estas
espumas modifican los perfiles de inyección.
QUE CARACTERISTICAS TIENEN LAS ESPUMAS SECAS
tienen una calidad mayor de 0.8, presentan una mejor dispersión de las dos fases y son más
estables
QUE CARACTERISTICAS TIENEN LAS ESPUMAS HUMEDAS
presentan una calidad menor de 0.7 y se caracterizan por la presencia de largas cadenas de
burbujas cilíndricas separadas por tapones de líquido.
QUE BENEFICIOS TRAE EL CO2 CONTENIDO EN LOS GASES DE COMBUSTIÓN DE UNA
COMBUSTIÓN INSITU CONVECIONAL
El CO2 contenido en los gases de combustión es beneficioso debido a su disolución en el
crudo lo cual produce el hinchamiento y la reducion de su viscosidad
QUE METODOS DE INYECCION DE CO2 CONOCE
Inyeccion continua, inyeccion de un bache de CO2, inyeccion alternada, inyeccion cíclica.
QUE PARÁMETROS CONTROLAN LA INYECCIÓN ALTERNADA DE CO2
El tamaño del bache, la relacion del volumen de CO2 inyectado sobre el volumen de agua
inyectada, el numero de baches
INDICAR 3 DESVENTAJAS DE LA INYECCION DE CO2
 Muy baja viscosidad del CO2 da como resultado un pobre control de la movilidad
 Disponibilidad de CO2
 Facilidades en superficie
 Corrosión en pozos productores
EN QUE CONSISTE EL EMPUJE CON GAS VAPORIZANTE O DE ALTA PRESIÓN?
Es un proceso de múltiples contactos que requieren inyección continua a alta presión de un
gas pobre como el metano o el etano y, como en el caso del gas enriquecido, se necesitan
múltiples contactos entre el petróleo del yacimiento y el gas inyectado antes de que se forme
la zona de miscibilidad.
COMO SE PRODUCE LA CONDENSACIÓN DE LOS COMPONENTES LIVIANOS EN UN EMPUJE CON
GAS VAPORIZANTE
Se condensan fuera del gas inyectado y dentro del petróleo, las fracciones intermedias hasta el
exano son transferidas del petróleo hacia el gas, hasta que alcance la miscibilidad y la presión de
operación sea alta mayor a 2900 psi
INDICAR 3 DESVENTAJAS DEL EMPUJE POR GAS VAPORIZANTE
 Requiere altas presiones de inyección
 Tiene aplicación limitada debido a que el petróleo del yacimiento debe ser rico en
fracciones de C2 al C6
 La eficiencia areal y la segregación debido a la gravedad son pobres
INDICAR 3 FACTORES DESFAVORABLES DE LA INYECCIÓN CONTINÚA DE VAPOR
 Fuerte empuje de agua
 Capa de gas
 Fracción de arena total baja
EN QUE CONSISTE EL DESPLAZAMIENTO DEL PETROLEO CON UN TAPON MISCIBLE
El agua se inyecta con el gas en pequeños tapones en forma alternada (proceso WAG), lo cual
mejora la razón de movilidad en la interfase del tapón de gas; el gas menos viscoso, actúa
como un fluido viscoso.
QUE TIPO DE ESQUEMA DE IMPLANTACIÓN DEL PROCESO WAG CONOCE
Control de movilidad del gas, control de movilidad del agua, disminuciones de las variaciones
de movilidad agua/petróleo y gas/petróleo, reducción de la saturación residual del petróleo,
segregación gravitacional
QUE FACTORES INTERVIENEN EN LAS PROPIEDADES PETROFISICAS DEL RESERVORIO EN UN
PROYECTO MICROBIAL
Factores de forma, estructura poral y permeabilidad
LAS LIMITACIONES EN TEMPERATURA Y SALINIDAD EN UNA INYECCIÓN MICROBIAL SON:
 La K es mayor a 175md, de lo contrario podría obstruir la garganta de poro
 La °T es menor que 75°C, podrían utilizar mayores temperaturas si se seleccionan bacterias
termófilas con las características metabólicas deseadas
 La presión es menor que 13000 psi
 La salinidad del agua de formación en donde los microorganismos son introducidos puede
generar el problema de inhibir el exitoso crecimiento de las bacterias
 El rango óptimo de PH en el cual las bacterias son capaces de crecer se encuentra entre 4 y
8
 Porosidad mayor al 15%
CUANDO SE INYECTA SOLVENTES DE HIDROCARBUROS LIVIANOS CON AGUA CALIENTE EN VEZ
DE VAPOR DE AGUA EL PROCESO SE DENOMINA
Proceso vapex
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE INYECCIÓN DE ALCOHOL
Ventajas
 No son requeridas altas presiones de inyección para obtener miscibilidad en estos
sistemas líquidos.
 El agua es un agente de empuje más deseable que el gas porque mejora la relación de
movilidad y es la encargada de aumentar la eficiencia de barrido areal.
Desventajas
El costo relativamente alto de los alcoholes.
EXPLICAR EL PROCESO CON GAS ENRIQUECIDO
se usa un tapón de metano enriquecido con etano, propano o butano, empujado por un gas pobre
y agua. A medida que el gas inyectado se mueve en la formación, los componentes enriquecidos
son extraídos del gas inyectado y absorbidos por el petróleo.
La inyección continua de gas enriquecido y la remoción de las fracciones livianas alrededor
del pozo forman una zona rica en C2 y C4, esta banda de petróleo enriquecido se vuelve
miscible con aquel, desplazando al petróleo que va adelante.
4 Ventajas Del Proceso De Inyección De Nitrógeno
 Propiedades físicas favorables - densidad, viscosidad y factores volumétricos
 Compuesto inerte que no presenta efectos adversos de comportamiento de fases.
 No es corrosivo y no se requieren de grandes modificaciones de las instalaciones.
 Fuente prácticamente infinita
EL RANGO DE DENSIDAD Y GRAVEDAD API PARA CRUDOS MEDIOS ES DE
Hidrocarburo Densidad gr/cc Gravedad °api
Condensado ≤0.83 >42
Crudo liviano 0.83 - 0.86 30 a 41.9
Crudo mediano 0.87 – 0.91 22 a 29.9
Crudo pesado 0.92 – 1.01 10 a 21.9
Crudo extra pesado ≥1 < 9.9 viscosidad

INDICAR LAS ZONAS FORMADAS EN UN POZO CON CHOPS DESPUES DE UN PERIODO DE

PRODUCCION
Zona de licuefacción, zona de cedencia y zona virgen de la formación
EN QUE CONSISTE EL METODO CHOPS
En este método la arena es producida en grandes cantidades con el fin de estimular una
mayor área de drene para el crudo. La producción de arena incrementa la movilidad del
fluido y forma cavidades o zonas de alta permeabilidad alrededor del pozo; el gas y el
petróleo se separan por acción de la gravedad en la superficie y la arena se elimina en los
estratos permeables.
QUE EFECTO PROVOCA LA ARENA PRODUCIDA POR EL METODO CHOPS
Incrementa la movilidad del fluido y forma cavidades o zonas de alta permeabilidad alrededor
del pozo
CUALES SON LAS FASES QUE EXISTEN EN LA MEZCLA DE UN POZO CON CHOPS?
 Gas, el cual es de baja densidad y se libera de los líquidos en el tanque de
almacenamiento.
 Crudo pesado, que contiene una cierta cantidad de gas en solución.
 Agua de la formación, con un contenido de entre 50.000 y 60.000 ppm de cloruro de
sodio, con una densidad aproximada de 1,04 g/cc.
 Arena, con un 95% de cuarzo, feldespatos y fragmentos volcánicos silíceos, todos estos
granos con una densidad aproximada de 2,65 g/cc, con menos de 5% de arcilla.
CUAL ES LA SATURACION DE FLUIDOS EN EL YACIMIENTO PARA EL METODO CHOPS
La saturación típica en el espacio poroso es cercana al 87% de petróleo y 13% de agua congénita
que contiene 60.000 partes por millón de sal disuelta