TALLER 4

SECCION: “B”

2018
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

ABASTECIMIENTOS

TALLER 4

Sección: “B”

Alumno:
 Farfan Ortiz, Axel
 Flores Estrada, Katherine Antonella
 Mamani Rivera Gabriel Randul
 Pinto Cardenas Pamela Alejandra
 Quenaya Coronel Catherine Eloísa

Arequipa – Perú
2018
DESCRIPCION
DE LA
EMPRESA
 1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
1.1. DESCRIPCION DE LA ORGANIZACIÓN DE LA
EMPRESA:
Es una empresa dedicada al transporte de bebidas y aperitivos.
Permitiendo posicionarse en el mercado, siendo socios
estratégicos de empresas como CocaCola y Pepsico.

 RUC: 20558217805
 Razón Social: DISTRIBUIDORA SURATI SOCIEDAD ANÓNIMA
CERRADA
 Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades: 01 / Junio / 2013
 Actividad Comercial: Transporte de Carga por Carretera.
 Dirección Legal: Av. Guardia Civil Nro. 300 (al Costado del Ex
Coliseo de Gallos)
 Distrito / Ciudad: Paucarpata
 Departamento: Arequipa, Perú.

1.2. ORGANIGRAMA:

GERENTE

SECRETARIA

RECURSOS
ADMINISTRACION SUPERVISORES LOGISTICA MANTENIMIENTO
HUMANOS

SOPORTE
INFORMATICO

RECEPCION
 1.3. MARCO ESTRATEGICO:

1.3.1. MISION:

Lograr la satisfacción total, brindando soluciones de

acuerdo a sus necesidades, formando socios
estratégicos con nuestros clientes, proveedores,
acreedores y contratistas, asumiendo la
responsabilidad social.

1.3.2. VISION:

Ser una empresa líder en el mercado de transportes a

Nivel Nacional y en la Región Andina, excediendo los
estándares calidad y seguridad.

1.3.3. ANALISIS SITUACIONAL FODA:

FORTALEZAS
 Unidades Propias.
 Experiencia en el rubro empresarial.
 Chóferes experimentados que conocen
la ruta.
 Formalidad del negocio, con todos los
documentos en regla.
 Seguridad integral de unidades,
equipadas con sistema de rastreo
satelital (G.P.S.)
DEBILIDADES
 Falta de promoción de los servicios.
 Pocas unidades, por lo que no se
cubren la demanda.
 No brindar servicios extras en el rubro.
OPORTUNIDADES
 Administrar mejor las unidades.
 Potencial aumento de nuevos clientes
mediante un crecimiento de la flota de
carros.
AMENAZAS
 Competencia directa de empresas del
mismo rubro.
 Tendencia a la externalización de la
logística (nuevos competidores)
 Grandes cargadores tienden a la
concentración de sus proveedores de
transporte.
 1.3.4. FACTORES CRITICOS DE ÉXITO:

 Ahorro de combustible, cumplimiento de la legislación

ambiental, red de distribución eficiente, control sobre los
costos de producción.
 Información en tiempo real, desde el punto de origen hasta
el destino final, para ello, contamos con equipos
de última generación.
 Puntualidad en las entregas.
 Contamos con Seguro de carga en el transporte, de acuerdo
al requerimiento del cliente.
 Unidades del año.
 Taller de mantenimiento propio.
 Contamos con unidades nuevas e implementadas de acuerdo al tipo de
transporte.
 Todas nuestras unidades cuentan con sistema GPS (Monitoreo
Satelital)

1.3.5. VALORES CORPORATIVOS:

 Solidaridad: Nos sentimos comprometidos con el

acontecer de La Cooperativa y asumimos que nuestras
acciones afectan a los demás.
 Participación: Somos una organización democrática,
donde cada asociado tiene incidencia en la toma de
decisiones e igualdad de oportunidades.
 Equidad: Facilitamos el desarrollo integral del asociado
y su familia, mediante la distribución justa e imparcial
de los beneficios cooperativos.
 Honestidad: realizamos todas las operaciones con
trasparencia y rectitud.
 Lealtad: Somos fieles a La Cooperativa y buscamos su
desarrollo y permanencia en el tiempo.
 Responsabilidad: Obramos con seriedad, en
consecuencia con nuestros deberes y derechos como
asociados, acorde con nuestro compromiso con La
Cooperativa.
 Respeto: Escuchamos, entendemos y valoramos al otro,
buscando armonía en las relaciones interpersonales,
laborales y comerciales.
 Mística: Realizamos nuestro trabajo bien desde el
principio, con la convicción de entregar lo mejor.
  Confianza: Cumplimos con lo prometido al ofrecer los
mejores productos y servicios a un precio justo y
razonable.
 Coherencia: pensamos y actuamos en consonancia con
los objetivos personales y laborales.

1.4. MAPA DE PROCESOS:

DIAGNOSTICO
DEL
SISTEMA
LOGÍSTICO
(MEDAL)
2.1. METODOLOGIA MEDAL
El alcance del análisis es la evaluación de las 07 áreas clave que sigue la
Metodología de Evaluación y diagnóstico de la administración logística
(MEDAL) son:

 Área Clave 1 Organización

 Área Clave 2 Análisis financiero de los inventarios
 Área Clave 3 Área de Almacén
 Área Clave 4 Análisis de procedimientos actuales
 Área Clave 5 Alcance, exactitud y oportunidad de
sistemas de información
 Área Clave 6 Relaciones inter-sistemas que afectan la
administración de inventarios
 Área Clave 7 Personal de la compañía relacionado con la
administración de inventario

Por lo revisado en clases la metodología MEDAL permite situarnos y poder

aplicarla en cualquier tipo de organización, cada área clave cuenta con guías
para su desarrollo que permiten y facilitan su comprensión y aplicación a fin
de obtener las observaciones y recomendaciones en cada área.

Para fines de aplicación en la empresa bajo estudio en el siguiente esquema

6 se muestra el flujo de las actividades a seguir por área, se debe notar que
algunos puntos mostrados en la guía no son aplicados por no ser cubiertos
en la empresa bajo análisis.
2.1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA LOGÍSTICO ACTUAL
MEDAL ha seleccionado siete áreas de la empresa, directamente vinculadas
a la logística empresarial, las cuales son consideradas “claves” para permitir
un estudio apropiado y adecuado del área y su importancia para las
operaciones de la empresa. Las siete áreas son las que se indican a
continuación:
 Organización
 Análisis financiero de los inventarios
 Áreas de almacén y planta
 Procedimientos actuales
 Sistema de información
 Relaciones inter - sistemas
 Personal

Organización: Se busca obtener la información formal u oficial, sobre

la organización en general y en particular la referida al área logística
de la entidad.

Análisis financiero de los inventarios: En esta área clave, se

busca conocer todo lo relacionado con la inversión realizada en
stocks, así como los diferentes procedimientos de registro de los
mismos y sus métodos de valuación.

Áreas de almacén y de planta: Esta área permite al

investigador/auditor tomar conocimiento exacto de la distribución y
ubicación de la planta y los almacenes, conocer la infraestructura con
la cual se cuenta, así como las condiciones en las que brinda su
servicio.

Procedimientos actuales: Esta área constituye la etapa más

importante de las actividades que deben ser desarrolladas por el
auditor, debido a que permite obtener información sobre el proceso
logístico a nivel empresa
 Sistemas de información: El sistema de información de materiales,
es de vital importancia para la unificación del criterio e idioma sobre
materiales a nivel empresa.

Relaciones inter sistemas: Esta etapa permitirá establecer el grado

de coordinación existente entre las diferentes unidades
organizacionales, que a través de los sistemas, se encuentran directa o
indirectamente relacionadas con la logística y los materiales.

Personal: En esta etapa del MEDAL, se pretende evaluar al personal

de la empresa, desde el punto de vista eminentemente técnico
logístico y de su conocimiento de la empresa.
La metodología concluye con un informe, el cual debe contener todo
lo necesario para hacer de conocimiento a las autoridades de la
empresa, las conclusiones y recomendaciones a las que se ha llegado,
como producto del trabajo de auditoría desarrollado, bajo un esquema
que permita su fácil comprensión y posterior aplicación.

2.2. ANALISIS SITUACION ACTUAL

Gestión de almacén
No cuentan con un sistema que mantenga orden y control en el área
logística resaltando el tema de inventarios, planilla, clientes, un reporte
que mantenga al tanto los movimientos físicos de los productos, desde
la entrada hasta la salida del producto.

Gestión de Ventas

En esta área no llevan un control adecuado en las salidas de accesorios,

lo cual ocasiona contratiempos entre los trabajadores y hasta perdidas
de los productos. En las ventas de productos llevan un control muy
simple con anotaciones de cuaderno, generando pérdidas de tiempo
para identificar los productos que quedan en stock.
 Gestión de Compras

Las órdenes de compras las realiza el personal establecido pero existe

mala comunicación entre áreas, generando que algunos de los
productos lleguen al almacén sin haber realizado las coordinaciones
previas. Las OC se generan vía telefónica generando un déficit en el
control o registro del pedido.

Gestión de operaciones

Las funciones del personal están poco establecidas y no se tiene los

procesos y procedimientos estandarizados e interiorizados en el
personal, por lo que las tareas las realiza el personal que tenga mayor
alcance para ejecutarla.

Flujo grama actual del sistema logístico

A continuación se observan las operaciones que se realizan desde la ejecución del

pedido hasta entrega del producto, podemos ver que una vez realizado el pedido
por el cliente, una vez realizado el seguimiento se da paso a la recepción del
producto pedido, se verifican los datos del producto (se aceptan reclamos del cliente
por alguna imperfección), luego se le asigna el precio, para proceder a la venta final,
entregando la documentación formal.
2.3. ANÁLISIS DEL SISTEMA LOGÍSTICO MEDIANTE LA
METODOLOGÍA MEDAL

Áreas Objetivos Objetivo Logístico

Compras Adquirir lo necesario Busca buenos
a los mejores precios. precios Maximizar
las compras
Finanzas Máximo retorno Minimizar el
posible inventario
sobre la inversión
Producción Máxima utilización de Maximizar el
la capacidad instalada inventario
y de los recursos
asignados
Ventas Máxima satisfacción Maximizar el
del cliente inventario

Con la metodología se ha realizado el análisis de los siguientes aspectos:

ASPECTO 1
En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico
de la organización del área logística.

Diagnóstico de la organización del área logística

ASPECTOS CARACTERISTI DEFICIT M R B

CAS
Dificultad
Se cuenta para realizar
Asignación
con 3 actividades
de personal X
personas pequeñas e
en el área
para la importantes
logística.
administra debido a la
ción falta de
logística. Coordinación.
 Pésimo
manejo de
No se le toma
Nivel de la inventarios,
una verdadera
dependencia almacenes,
importancia, X
logística compras,
debido al
dentro de la proveedores,
desconocimient
entidad. por no contar
o de sus
con los
bondades.
recursos que
realmente se
necesitan.
Desorganizaci
ón de las
Las funciones
actividades a
no están
Falta de realizar en la
definidas en
definición empresa, a su
forma clara y X
de vez estas no
precisa, y
funciones, se realizan
tampoco están
responsabili teniendo un
asignadas
dades y procedimiento
exclusivamente
tareas. formal. Mayor
a una persona.
carga
laboral en una
sola persona.
Conocimiento
Existe una mala
Comunicació rápido de
relación entre
n con las problemas X
logística y las
demás áreas comunes
demás áreas de
de la buscándoles
la empresa.
empresa. una
rápida
solución.
Los
Esta problemas
Delegaci
centrada de falta de X
ón de
directame decisiones
autorid
nte al en ausencia
ad.
propietari del
o. propietario
se resuelven
a medias

Fuente: Elaboración Propia.

 ASPECTO 2
En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico de inventarios.

Diagnóstico de Inventarios

ASPECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
Riesgo de
interrupción en
Realizada sin la continuidad
tener en cuenta de la
un programa producción.
Abastecimi
de reposición Utilización de X
ento de
de materiales. materiales
material
Se desconoce alternativos.
es
si hay o no Incurrir en
materiales en compras de
el tiempo urgencia
requerido elevando de
esta manera
el
costo del
producto.
Existen
diversas
formas de
Se cuenta fijo transporte.
Transport
de servicio de Hay que tener X
e de
transporte en cuenta los
materiales a
factores que
planta.
afectan a la
transportació
n para
armonizarlos
con el
tiempo de
entrega y el
costo.
Razonablement
e estable. No se
Capacidad Frecuentement realiza la
de e se puede búsqueda X
suministro contar con los de otros
s de los mismos proveedores
proveedor proveedores .
es. para Capacidad
 suministros de
periódicos. suministro
estable.

No poder
controlar la
No se aplica
materia prima
ninguna técnica
para una
de clasificación
Orden de distribucion
de inventarios X
los constante,
que permita
materiale dificulta para
garantizar su
s acceder a la
total control o
ubicación de
utilización.
los
materiales,
provocando
deterioro de
alguno
de ellos.
ASPECTO 3
En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico de área de almacén.

Diagnóstico de área de almacén.

ECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
No cuenta con Desconocimien
Diseño de los un formato el to de la
formatos de cual nos cantidad de X
control de brinde materiales
inventarios información existentes y
permanente del uso diario
de de
Existencias. ellos.
No saber si se
Determinaci Ausencia del uso tiene costos
ón de los de herramientas elevados por X
niveles de técnicas para su niveles de
inventario calculo inventario
innecesarios o
riesgo de
escasez.
 Tener un
riesgo de
ruptura de
Se produce stock,
Aprovisionam desabastecimie ocasionando
X
iento de nto debido a compras de
materiales demandas urgencia o
imprevistas utilización de
materiales
sustitutos, no
cumplir a
tiempo
Con los pedidos
imprevistos.

Fuente: Elaboración Propia.

ASPECTO 4
En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico de procedimientos
actuales

Diagnóstico de procedimientos actuales

ASPECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
Las necesidades
se establecen Se presentan
por simple problemas de
inspección de desabastecimie
Prevención carencias de nto originales
X
de materia prima e ya sea por falta
necesidad insumos en el de control de
es almacén. No los materiales o
existe un por demandas
sistema de entre los
cálculo para trabajadores.
conocer en qué
momento debe
realizarse el
reabastecimient
o.
No existe Desconocimient
Formulació ningún o de los
x
n de documento materiales que
necesidad para tiene prioridad
es formulación de en la
las compra; olvido
 necesidades, esta en
se da realizar un
en forma pedido
informal.

No existe un Algunos de la
adecuado materiales
programa de requeridos son
compras, ya que recibidos con
Programación este proceso las daños que
X
de las realiza el obligan a
compras personal sin dar realizar otro
conocimiento a pedido lo que
las personas acarrea mayor
encargadas costo.
de esta función
inmediatamente
Cuenta con un
registro, el cual
es llenado de
una manera
Deficiente
informal pues se
Actualizació manejo de la
registran solo X
n de registros información
los proveedores
de compras relacionada
más
con
importantes con
proveedores.
cuentas por
pagar y con los
que se
mantienes
alianzas
estratégicas.
Desconocimie
No se realiza nto de
Selección selección de ventajas y
X
de proveedores desventajas de
proveedor potenciales. otros
es proveedores
respecto a
materia
prima y costos.
Incremento en
Las cotizaciones
Emisión de el costo de
se realizan
solicitudes realizar un X
mediante
de compra pedido.
llamadas
Constituye un
telefónicas y
proceso rápido
correos
y
electrónicos.
 sencillo.

Fuente: Elaboración Propia

ASPECTO 5
En la siguiente tabla se realizará sobre relaciones inter-
sistemáticas que afectan la administración de inventarios.

Diagnóstico de la relación inter-sistemas que afectan la administración de

inventarios

ASPECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
Los pedidos se Desconocimien
X
Formulación realizan to de fechas de
del directamente pedidos y falta
pedido con el proveedor de seguimiento
mediante de estos.
llamadas
El
requerimiento Conocimiento
Especificacio de los de las
X
nes de los productos se especificacione
artículos realiza s técnicas de los
 especificando productos.
características
de nombre
comercial,
medidas,
cantidad.
Los precios son
fijados con los
proveedores
teniendo en Obtener precios X
Determinaci
cuenta los que permitan
ón de
precios del competir con el
procesos
mercado. Se mercado.
determina
analizando
descuentos,
flete y estiba de
los
materiales
Se establecen
tiempos de
Retrasos en la
entrega con los
llegada de X
Plazo de proveedores
material a la
aprovisionami mayores, para
empresa,
ento los productos
debido a
de compra local
problemas en el
el tiempo se
transporte.
limita al
transporte con
la
unidad de la
empresa.
Se realiza Se mantiene
mediante la un porcentaje X
Control de
verificación de la de ganancias,
la cantidad y
factura respecto con respecto al
precio
a las cantidades precio de
y precios almacén.
acordados.

Fuente: Elaboración Propia.

ASPECTO 6

En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico de alcance, exactitud y

oportunidad del sistema de información.

Diagnóstico de alcance, exactitud y oportunidad del sistema de

información.

ASPECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
Desconocimie
No existen
nto de la
documentos que
cantidad de X
Registro registren la
materiales
de entrada y salida
vendidos.
movimient de los
Falta de
os materiales
información de
ventas.
las existencias.
La mezcla de
los materiales
No se emplea
más recientes X
una distribución
Ubicación con materiales
adecuada en el
mas antiguos
almacenamiento
dificultando
de los materiales
la utilización
de estos.
Cuantitativ Los materiales Algunos X
o son materiales
verificados solo presentan
en el momento
de adquirirlos
Aún con esta
documentació
Existe una
Registro n no permite
documentación
priorizar la X
poco
utilización de
normalizada
materiales
donde se registra
antiguos, y
la entrada y
ocasiona
fecha de los
perdida de
materiales
algunos
materiales.
 Los materiales
Confusión en
no están
la X
codificados, ni
Catalogaci identificación
catalogados, la
ón por la
identificación se
existencia de
Realiza por su
artículos con
nombre común.
más de un
nombre
común.
Almacenamie
Los volúmenes
Volúmenes nto de exceso
de X
de de algunos
almacenamiento
almacenami materiales,
no se han
ento deterioro
determinado.
de materiales.
Las áreas de
Dificultad para X
almacenamiento
Local el manejo de
están
materiales.
delimitadas de
manera empírica
Los materiales
cuentan con En algunos
X
un área fija casos los
Ubicación
dentro de la materiales son
empresa, lo difíciles de
que encontrar.
facilita en
cierta medida
su ubicación.
Desorden en
los materiales
Señalizaci Muy poco X
demora para
ón detallada
la ubicación
de
Algunos
productos.

Fuente: Elaboración Propia.

ASPECTO 7

En la siguiente tabla se realizará el diagnóstico de personal de la

compañía relacionado con la administración de inventarios.

Diagnóstico de personal de la compañía relacionado con la

administración de inventarios
.

ASPECTOS CARACTERISTI EFECTO M R B

CAS
No existen roles Se presentan
establecidos problemas de
aparte del en la
Roles directivo. organización ya
establecido Por lo demás
que no se
todo el personal X
s definen las
realiza cualquier
operación. operaciones a
realizarse lo
que genera
conflictos.
En este punto la Poco
Capacid capacidad técnica conocimiento
ades no existen a de técnicas x
técnica grana medida ya para
que el Jefe de
s administrar un
área es quien se
encarga del inventario
inventario
Cada operador Genera
que tiene un pérdidas y X
Seguimiento pedido hace costos en la
de seguido a sus administración
ordenes órdenes sin
de inventarios.
comunicar al
resto del área
El encargado es Deficiente
quien realiza la manejo de la X
Coordinació
n operacional coordinación de información
todas las relacionada.
operaciones
Nombr Cargo Nivel académico
e
Jefe Ing. Industrial
A
logístic
o
Encargado
B de Técnico
inventarios
Chofer Técnico
C
Asistente Técnico
D
de
ventas
Técnico
E Asistente de
almacén
Técnico
F Almacenero
 Indicadores actuales del sistema logístico

DIMENDIONES INDICADORES INDICE FORMULA

Número y porcentaje
de productos y pedidos
que no cumplan las
ENTREGAS especificaciones de Productos Defectuosos Total de
COMPRAS Y
PERFECTAMENTE calidad y servicio productos recibidos
APROVISIONAMIENTO
RECIBIDAS

Se determina
midiendo el número

PLANIFICACION Y GESTION DE
EXACTITUD DEL presentan (stock real – stock registrado)
INVENTARIO faltantes con
INVENTARIOS Stock real
(REFERENCIAS) respecto a las
existencias
Consiste en conocer el
NIVEL CUMPLIMIENTO DE
DISTRIBUCIÓN Y SERVICIO AL nivel de efectividad de Numero de despachos cumplidos Total
PEDIDOS
CLIENTE los pedidos despachos
despachos

FUENTE: ELABORACICON PROPIO

2.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS
ENCONTRADOS BAJO METODOLOGÍA MEDAL
Por lo revisado en el análisis de las 7 áreas clave, se va a realizar un
resumen de los problemas encontrados.

Problemas encontrados bajo metodología MEDAL

Área Clave Problemas Encontrados

Se encontraron 3 personas clave en la gestión, sin
embargo 1 de los miembros brindan el soporte
Organización
necesario. Solo se está cumpliendo el 64% de las
funciones en el equipo logístico.
No se cuenta con clasificación de inventario.
Actualmente no existe un procedimiento y
Análisis
tratamiento de materiales obsoletos.
financiero de los
No cuentan con clasificación valorizada
Inventarios
ABC.
No se realiza análisis de inventarios.
Almacén no tiene un plano detallado de distribución
Áreas de física de materiales en estantes, punto a analizar
almacén de considerar relevante por número de ítems
manejados.
Procedimient No se tienen procedimientos de parámetros
os Actuales inventario.
No tiene plan de tiempos de cobertura de sus
requerimientos.
No se ha analizado la carga o cantidad de OC que
genera el área.
Las OC son entregadas a destiempo en algunas
ocasiones.
Las OC fueron procesadas en tiempo mayor a 8
horas laborales.

Alcance,
exactitud y No se cuenta con instructivo de codificación.
oportunidad del
Sistema
d
e Información
 Almacén no siempre es avisado de las llegadas de
Relaciones
OC, creando demoras. Entre planeamiento y
Inte
compras no existe seguimiento de ambas partes
r- sistemas
para las solicitudes de OC realizadas, las
que
Solicitudes pueden pasar mucho tiempo en espera
afectan la
de ser procesadas.
administración
de Inventarios
Personal de
la
Todos los miembros del equipo logístico no tienen
compañía
planes de capacitación.
relacionada con
la
administración
de
inventarios
PROPUESTA
DE
MEJORA
3. ELABORACION DE PLANES DE MEJORA

Se ha planteado 10 acciones de mejora estableciendo sus

indicadores, resultados y la priorización.

Priorización
ALTO BAJO
IMPACTO IMPACTO
FÁCIL DE
IMPLANTAR 1 2
DIFÍCIL DE
IMPLANTAR 3 4
Fuente Elaboración
Propia

3.1. DESARROLLO DE LAS PROPUESTA DE MEJORA

Flujo grama de Mejora

Gestión de Compras
Para cumplir con la mejora en el área de compras en la empresa, se
recomienda:

 Adquirir una computadora para agilizar la emisión

y recepción de las órdenes de compra.
 Adquirir una impresora.
 Adquirir papel bond.
  Realizar una capacitación para que los
empleados realicen de manera adecuada la
gestión de compras.

Gestión de Ventas
 Planificar la demanda cada semana
 No considerar perdido a un cliente.
 Satisfacer las necesidades del cliente
 Conocer al producto de la competencia mejor que
ella misma.
 Entregas a tiempo
 Hacer una llamada de confirmación
 La ubicación de un negocio es más importante que
su tamaño.
 Los trámites para que sus clientes compren y
paguen deben ser sencillos.
 Los tramites para los proveedores deben ser
sencillos y rápidos de realizar
 Establecer tiempos estándares de entregas
 Fidelizar la confianza del cliente
 Estandarizar procesos de ventas.
 Proporcione un buen servicio a sus clientes después
de realizada una compra.

Gestión de Inventarios

Análisis ABC.
Actualmente la empresa comercializa entre 200 a 250
productos diferentes. Para poder realizar una buena
gestión de sus inventarios en el almacén, es necesario
que se elabore un análisis ABC. De esta manera se
podrá identificar aquellos productos que son los más
representativos para la empresa y que deberán de
contar con un seguimiento más detallado porque en
caso de haber faltantes o sobre stock de dichos
productos podrían generar un impacto representativo
para la distribuidora.
 % Items

28.90%

ABC Criticidad
tem

.
Como podemos apreciar en ambos gráficos, efectivamente se
cumple con la ley de Pareto, es decir que un pequeño porcentaje de
los productos representa una gran cantidad de los stocks valorizados
o utilidades según cada uno de los casos. Es importante que se
realice el análisis de ambos casos, puesto que de esta manera se
podrá identificar y clasificar aquellos productos más relevantes tanto
por su impacto en los costos de la empresa como pro su impacto en
las ventas en caso de que se de una rotura de stock para dichos
productos.
 Clase No Items % Items

A 120 48%
B 80 32%
C 50 20%
250 100%

Una vez que se ha elaborado la clasificación ABC, es importante

poder redistribuir la ubicación de los productos al interior del
almacén de productos. La nueva distribución deberá estar
elaborada de tal manera que los productos de la clasificación A se
encuentren más cerca de la puerta del almacén, luego los del
clasificación B y finalmente los de clasificación C.
Esto debido a que los productos de la clasificación A tienen una
mayor rotación que los demás productos y por ende es necesario
tenerlos más cerca para evitar que los ayudantes del almacén
tengan que estar trasladándose constantemente para ingresar o
retirar dichos materiales del almacén.

Disposición de productos según clasificación ABC en el almacén.

A A

B B

C C C
Gestión de Almacén

Propuesta de las 5S
El propósito de esta propuesta se basa en Que los
participantes tengan las herramientas necesarias, para estar
en condición de participar activamente en la implementación
de las 5’S en la empresa. Las 5s es una metodología
enfocada a lograr orden y la limpieza en todas las áreas de
la empresa (oficinas, almacén, etc.), creando una disciplina
que a la larga se convierta en cultura y en práctica común.

El objetivo es poder encontrar cualquier cosa en menos de

30 segundos, sean objetos físicos o información en
computadora; Incrementar la Productividad; Mejorar la
Calidad de las actividades realizadas.

Los beneficios al implementar las 5s serán: Cero:

1. Retrasos
2. Insatisfacción de Clientes
3. Pérdidas ($$$)
 Gestión del servicio postventa
Figura 16: Planilla para llamado 72 horas

Fuente: Elaboración
Propia
Gestión del Sistema Logístico
Aplicación del software

Trabaja en Función a Procesos

Fuente: Elaboración Propia
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES

 En muchos casos las empresas comienzan a crecer de manera

desordenada incurriendo en muchas pérdidas que podrían ser
eliminadas de manera sencilla pero que se dejan de lado por
enfocarse en las actividades del día a día. Es por ello que para
que una empresa pueda crecer de manera sostenida es necesario
que evalúe sus procesos para poder identificar las mejoras que
pueda implementar y de esa manera volverse más eficiente.

 El realizar la planificación de las compras de manera empírica y

en base al criterio del encargado del almacén es una manera
rápida para poder ejecutar esta actividad pero que también
conlleva a una gran probabilidad de error ya que no se actúa en
base a ningún criterio metodológico. El mejorar la planificación
de la demanda permite disminuir el error y en muchos casos
obtener ahorros sumamente significativos.

 Contar con procesos que requieren gran cantidad de trabajo

manual conlleva inevitablemente a incurrir en errores, en pérdida
de tiempo por reproceso o devoluciones de repuestos como
hemos observado en muchos casos de la empresa, debido a fallas
humanas. Es por ello que el contar con herramientas que
permitan automatizar en cierta medida dichos procesos permiten
llevar un control más rápido y exacto.

 El poder contar con un proceso que permita vincular las

diferentes funciones de cada una de las áreas es fundamental
para poder tomar decisiones de manera más eficiente sin tener
que incurrir en reproceso