DIPLOMADO DE

ESPECIALIZACIÓN
“GESTIÓN DE
HIDROCARBUROS”

MÓDULO I / SESIÓN II
Ing. José Chunga Palacios
 Cables de Acero
El cable de perforación rotativa proporciona un medio de manejar las cargas suspendidas del gancho (*)
durante todas las operaciones de perforación principalmente:

• Sarta de perforación

• Tubería de revestimiento

• Cualquier otro equipo utilizado para perforar y completar los pozos.

Ing. José Chunga Palacios

(*) Guerra Chávez, Félix. Curso de perforación básica,

Sistema de Elevación y Suspensión
 Cables de Acero
Un cable es un conjunto de alambres trenzados según una cierta ley.

Las líneas de perforación y las líneas de alambre son bien conocidas y se emplean
intercambiablemente con el término cables de acero

Las líneas de perforación son redes intrincadas de estrecha tolerancia, alambres de acero hechas con
precisión, donde cada parte tiene que hacer un trabajo. Cada parte tiene que trabajar en una
perfecta relación con otra parte para funcionar apropiadamente.

Es necesario un cuidado y manejo adecuado para que se logre recibir el más alto servicio al más alto
nivel de seguridad.
Ing. José Chunga Palacios

Cable de acero
 Construcción de Cables de Acero
El cable utilizado para perforación de pozos se describen como:

• Trama de torones
• Trama de los alambres que forman los torones

• Material del alma

• Número de torones utilizados

• Número de alambres para cada torón

Se fabrica armando alambres de menor

Ing. José Chunga Palacios

diámetro en torones, varios torones se

refuerzan alrededor de un alma para formar el
cable.

La trama de un cable indica la dirección en la

que los alambres y los torones están envueltos
uno con respecto al otro.

En los cables de trama “lang” los torones y los

alambres de cada torón están enrollados en la
misma dirección, http://noria.mx/lublearn/fundamentos-de-lubricacion-de-cables-de-acero/
 Corte y Nomenclatura de un Cables de Acero
Ing. José Chunga Palacios

Corte seleccionado de las construcciones más comunes de cables

http://es.slideshare.net/davidKalleZz/tonelada-milla-josecampospinto2010
 Nomenclatura de Cables de Acero
Si el alma es textil se designa escribiendo +1, en cambio si el alma es metálica pero de la misma
composición que los demás cordones, se denota +0
Ing. José Chunga Palacios

Si el alma es metálica y de distinta composición que los demás cordones, para designarla se emplea la misma
nomenclatura que para un cable.

http://victoryepes.blogs.upv.es/category/medios-auxiliares/page/2/
 Construcción de Cables de Acero
La longitud del cable de perforación es relativamente corta por
• No depende de la profundidad del pozo.

• Depende de la altura del Castillo

• Número de vueltas que da en las poleas

• Caballete y polea viajera.

Una falla del cable de perforación puede causar costosas operaciones de pesca como desviación y
abandono del pozo y debe mantener el cable en perfectas condiciones.

El cable de acero que se usa en las operaciones de perforación rotativa debe colocarse siempre encima
Ing. José Chunga Palacios

del nivel del suelo.

De conformidad a las prácticas API, debemos considerar los cuidados y uso de cable:

I. Manipuleo del carretel

II. Manipuleo durante la instalación del cable de acero

III. Cuidado del cable de acero en servicio

 I. Manipuleo del carretel

1. Uso de cadenas de amarre o para levantamiento, para proteger de daños al

alambre y distorsión de los torones en el cable. Asimismo, deben utilizarse tacos
de madera en entre el cable y cadena.
2. Uso de barra para mover el carretel, utilizadas contra los rebordes o pestañas y
no contra el cable.
3. No debe enrollarse el cable o dejarse caer encima de cualquier objeto duro o
filoso, para evitar que el cable no pueda ser magullado o muescado.
4. El cable no deberá dejarse caer del camión o plataforma. Esta acción puede
Ing. José Chunga Palacios

dañar el cable y/o romper el carretel.

5. Evitar el barro, suciedad o cenizas durante el rodamiento del carretel.

Montacarga Incorrecto Correcto

 II. Manipuleo durante la instalación del cable de acero
1. Los motones deberán encordarse para dar un desgaste mínimo contra los lados de las
acanaladuras de las poleas
2. Es buena práctica el cambio de cables que suspende el motón viajero, mediante una sola línea,
para evitar la fricción en los protectores o espaciadores, así como también las retorceduras del
cable.
3. Rotación del carretel colocándose sobre un eje resistente para que pueda rotar libremente
conforme el cable se retire de el carrete.
4. El carretel debe levantarse con gato a distancia del piso y sostenerlo para que pueda girar sobre
su eje.
5. Mantener en tensión el cable mientras se va desenrollando. Un Tablón de 2”x 12”x 20’ aplicado
contra el reborde del carretel proporciona una acción satisfactoria de frenaje. La tensión
Ing. José Chunga Palacios

permite un devanado ajustado.

No provocar torsiones con el Cable Manipuleo incorrecto produce torsiones

http://slideshowes.com/doc/584447/la-pr%C3%A1ctica-diaria-de-la-seguridad-en-el-izaje
 II. Manipuleo durante la instalación del cable de acero
6. Cuando un cable está desgastado debe ser reemplazado por otro nuevo, utilizando una grapa
giratoria para conectar el cable nuevo con el viejo.
7. Debe evitarse el retorcimiento de los cables.
8. No debe golpearse los cables con martillo
9. Los cables se limpian con escobillas y debe evitarse el uso de solventes.
10. El tambor debe tener nueve vueltas inactivas si utilizamos una grapa sobre el extremo del
tambor para el cable y cinco vueltas para tambores de mas de 26 pulgadas.
11. El cable nuevo para adaptarse debe hacerse operar bajo carga ligera por un periodo corto.
Ing. José Chunga Palacios

Cable lubricado con recubrimiento de grasa Cable lubricado con espuma penetrante

http://noria.mx/lublearn/fundamentos-de-lubricacion-de-cables-de-acero/
 III. Cuidado del cable de acero en servicio
1. Para el manipuleo deben seguirse las recomendaciones I y II.

2. Determinar el Factor de Diseño = B / W, en donde

B: Resistencia nominal a la rotura (lbs)

W: Carga estática total, calculada (lbs).

Para perforación rotativa, cuando se baja tubería de revestimiento y cuando se jala la tubería atascada u
operaciones de pesca, el mínimo factor de diseño será igual a 2.

La vida del cable de perforación varía con el factor de diseño, por esto mayor vida del cable se puede esperar
generalmente cuando se usa factores de diseño relativamente altos.

3. El cable debe mantenerse igualmente ajustado y enrollado sobre el tambor.

4. La aplicación de cargas son perjudiciales al cable, debido a los esfuerzos severos y repentinos, por lo que debe
Ing. José Chunga Palacios

ser reducidas al mínimo.

5. La experiencia indica que el desgaste del cable aumenta con la velocidad operativa y se recomienda
incrementar moderadamente la velocidad, no de golpe.

6. Respecto a las Grapas, mucho cuidado para fijar el cable en el extremo muerto no retuerzan, achaten o
aplasten el cable.

7. Los cables de acero son bien lubricados en fábrica, pero deben efectuarse inspecciones periódicas para
adicionar lubricante de buen grado a fin de que esté libre de ácidos o álcalis.

8. El anclaje del extremo muerto del cable esté equipado con un tambor y grapa. Se recomienda que el diámetro
mínimo del tambor de anclaje o de la polea 12 veces el diámetro del cable.
 III. Cuidado del cable de acero en servicio
9. Para evitar el rompimiento prematuro del cable de acero, se debe tener cuidado de mantener
adecuadamente enrollado el cable sobre el tambor malacate, esto evitará fricciones excesivas;
asimismo, cambiar poleas desgastadas en las acanaladuras; resbalamiento o excesiva fricción
contra las piezas del castillo.
10. Los tambores gastados causan desgaste excesivo del cable.
11. Todas las poleas deben estas adecuadamente alineadas. La polea rápida debe estar alineada con el
centro del tambor o izaje.
12. Las acanaladuras de las poleas, deberán verificarse periódicamente con calibradores para detectar
desgaste.
13. Durante la instalación de cable nuevo sobre poleas usadas, es particularmente importante que las
Ing. José Chunga Palacios

acanaladuras sean verificadas acorde al punto (12)

14. Para asegurar un menor esfuerzo giratorio de las poleas, estas deben ser periódicamente
lubricadas.
15. Antes de cortarse el cable de acero deben hacerse ligaduras seguras a cada lado del corte con
alambre suave. En el caso de corte para pepa, debe hacerse por lo menos dos ligaduras adicionales
colocadas a una distancia igual a la longitud de la vaina de empalme. Esto evitara a que el cable se
destuerza y asegura igual tensión en los torones cuando se aplica la carga.
 Métodos de Perforación Rotativa
1. Perforador con herramientas de cable (de percusión), perforación tanto de excavaciones
pequeñas como de excavaciones grandes. Usa equipo relativamente económico. Su mayor
desventaja es que es un método muy lento. Utiliza tubos permanentes. Perforación vertical.

2. Perforación Hidráulica rotatoria. Circulación directa. Perforación rotatoria. Se realiza mediante

una barrena o trépano giratorio llamado tricono. Particularmente adecuada en formaciones de
terreno suelto y roca suave. Se pueden hacer perforaciones de gran diámetro a profundidades
considerables. Desventaja, requerimiento de cantidades sustanciales de agua, se debe colocar un
peso continuo en la barrena y utiliza como fluido circulante lodo basado en arcilla o bentonita.

3. Excavación con tubos hidráulicos Pozos poco profundos con diámetros grandes. Se hunde
Ing. José Chunga Palacios

manualmente un tubo guía corto en el suelo. El extremo inferior de la columna es dentado. Se

puede hacer descender tubos de 450 mm – 1.2 m hasta 30 m o más, bajo las condiciones
correctas Ventaja, no hay necesidad de tubos temporales (como en perforación por percusión) ni
de grandes lagunas como en perforación rotatoria. No hay contaminación del acuífero por fluidos
de perforación.

http://slideplayer.es/slide/3075304/
 Métodos de Perforación Rotativa
Ing. José Chunga Palacios

Perforación a Percusión Perforación Rotaria

http://slideplayer.es/slide/3075304/
 Métodos de Perforación Rotativa
Ing. José Chunga Palacios

http://es.slideshare.net/diegoricol/presentacion-final-13579274?next_slideshow=1
 Métodos de Perforación Rotativa
Ing. José Chunga Palacios

Principios básicos de la Perforación Rotativa

 Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional
Permite la rotación continua de la columna de perforación , mientras se controla la dirección
de la mecha, por lo que ayuda a garantizar la construcción de un pozo perfecto.

Locaciones inaccesibles Domos de Sal

Ing. José Chunga Palacios

Multiperforaciones Exploratorias Multiperforaciones OffShore

Ing. José Chunga Palacios
Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional

Perforación Tipo Slant

Ing. José Chunga Palacios
Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional

Perforación Tipo “S”

 Bottom Hole Asembly (BHA) - Rotativo Direccional
Ing. José Chunga Palacios

Conjunto BHA
 Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional
Ing. José Chunga Palacios

Inclinación, Azimuth y Dogleg Date

 Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional

Formación 1
Ing. José Chunga Palacios

Formación 2

Formación 3

Desviación de Pozo
 Métodos Sistema Perforación Rotativo Direccional
Ing. José Chunga Palacios

Azimuth de Pozo Desviado