TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel

Item OPERACIONES A REALIZAR

3). Elementos
1 TORRES Mantenimiento y reparación
2 POSTES Y SOPORTES Mantenimiento y reparación/cambio
3 ESTRUCTURAS METÁLICAS Mantenimiento y reparación/cambio
4 PINTURA Mantenimiento
5 ESTRUCTURAS / RESGUARDOS Mantenimiento y reparación/cambio
UM Costo
Numero TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 2) TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3).

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR

1 CLI_Climatización EXPANSIÓN DIRECTA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR

2 CLI_Climatización EXPANSIÓN DIRECTA
 SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA
3 CLI_Climatización HELADA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA

4 CLI_Climatización HELADA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA

5 CLI_Climatización HELADA
 TORRE DE ENFRIAMIENTO Y
6 CLI_Climatización SUBSISTEMA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA

7 CLI_Climatización HELADA

8 CLI_Climatización OTROS

9 CLI_Climatización OTROS

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR

10 CLI_Climatización VENTILACIÓN FORZADA
11 CLI_Climatización SENSORES

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR

12 CLI_Climatización EXPANSIÓN DIRECTA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR

13 CLI_Climatización EXPANSIÓN DIRECTA

SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA

14 CLI_Climatización HELADA

15 CLI_Climatización OTROS

TORRE DE ENFRIAMIENTO Y
16 CLI_Climatización SUBSISTEMA
 SIST. DE CLIMATIZACIÓN POR AGUA
1 CLI_Climatización HELADA
2 SISTEMA DE BOMBEO CIRCUITOS HIDRÁULICOS
3 SISTEMA DE BOMBEO EQUIPOS DE BOMBEO
 OPERACIONES A REALIZAR

UNIDAD DE CONDENSACIÓN
• Limpieza del Serpentín Condensador con agua a alta presión, o gas Nitrógeno comprimido.
• Limpieza interior y exterior del gabinete, debajo y alrededor del equipo en un perímetro de dos metros.
• Suministro, y/o ajuste de tornillos, tuercas y terminales de los compresores, soportes de equipos y otros
• Revisión y limpieza de las hélices de ventiladores y turbinas (sirocos). chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.
• Revisión, alineamiento y regulación del tensado de las fajas.
• Control del nivel de aceite a los compresores semi-herméticos
• Verificar el buen estado operativo de las válvulas solenoide, filtro secador, presostatos y otros.
• Verificación de la correcta instalación y sujeción de tuberías y capilares de cobre.
• Revisión, ajuste, y alineamiento de poleas.
• Detección y reparación de fugas de gas refrigerante y reporte del evento en las guías de mantenimiento
• Limpieza del drenaje de las losas de concreto, verificar que el punto de desagüe no esté obstruido.
• Verificación del correcto estado operativo del regulador de velocidad de los motores ventiladores.
• Revisión, limpieza y prueba en los tableros de fuerza y circuitos de control
• Inspección de los fusibles de la unidad.
• Revisión de la resistencia del carter y de no tenerlo o de estar malograda, proceder al suministro e instalación.

UNIDAD DE EVAPORACIÓN O MANEJADORA DE AIRE

• Limpieza del Serpentín Evaporador con agua o gas Nitrógeno
• Limpieza interior, exterior del gabinete; y secado, debajo y alrededor del equipo en un perímetro de dos metros.
• Suministro y/o ajuste de tuercas, tornillos, terminales eléctricos.
• Revisión y limpieza de motores eléctricos y turbinas (siroco).
• Revisión y lubricación de chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.
• Revisión y lavado de los pre-filtros de malla de aluminio.
• Control del nivel de aceite a los compresores semi-herméticos
• Verificar el buen estado operativo de las válvulas solenoide, filtro secador, presostatos y otros.
• Revisión, ajuste, y alineamiento de poleas.
• Verificar instalación y sujeción de tuberías y capilares.
• Registro de presiones del circuito refrigerante.
• Revisión y limpieza de la bandeja del evaporador, tuberías, punto de desagüe del sistema de drenaje.
• Revisión, alineamiento y regulación de tensado de fajas.
• Revisión, limpieza y prueba en tableros fuerza y control .
• Revisión de la resistencia del carter del compresor
• Conmutación de los equipos, donde no tengan secuenciador automático.
• Verificación de la correcta operación del “ Free Cooling “ en aquellos equipos que dispongan de esta opción
CHILLERS CON TORRE DE ENFRIAMIENTO
• Limpieza del equipo y debajo y alrededor del mismo en un perímetro de dos metros o mas de ser necesario.
• Verificación visual del buen estado de los componentes y conexionados electromecánicos.
• Inspección de los niveles adecuados de aceite en los visores del equipo.
• Verificación de la correcta instalación y sujeción de tuberías y capilares de cobre.
• Inspección de los registros históricos de las alarmas y reporte de los relevantes en las guías de mantenimiento.
• Registro de las presiones de alta y baja del gas refrigerante en las guías de mantenimiento (condensador y evaporador).
• Registro en las guías de mantenimiento del porcentaje de carga (hora punta) y del número de arranques y horas de operación
periodos contiguos de mantenimiento.

CHILLERS ENFRIADOS POR AIRE

• Limpieza de los serpentines con agua utilizando pulverizador regulable de alta presión o gas Nitrógeno si las circunstancias n
permiten el uso del agua
• Limpieza del equipo y debajo y alrededor del mismo en un perímetro de dos metros o mas de ser necesario.
• Verificación visual del buen estado de los componentes y conexionados electromecánicos.
• Inspección de niveles de aceite en los visores del equipo.
• Verificación de la correcta instalación y sujeción de tuberías y capilares de cobre.
• Inspección de los registros históricos de las alarmas y reporte de los relevantes en las guías de mantenimiento.
• Registro en las guías de mantenimiento de las temperaturas de ingreso y salida del agua helada.
• Registro de las presiones de alta y baja del gas refrigerante en las guías de mantenimiento (condensador y evaporador).
• Registro en las guías de mantenimiento del porcentaje de carga (hora punta) y del número de arranques y horas de operación
periodos contiguos de mantenimiento.

UNIDAD FAN COIL Y MANEJADORAS DE AGUA HELADA DEL SISTEMA CHILLER

• Limpieza de los serpentines con agua utilizando pulverizador regulable de alta presión o gas Nitrógeno.
• Revisión, y limpieza de los controles eléctricos
• Revisión y limpieza de motores eléctricos y turbinas (siroco).
• Revisión y lubricación de chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.
• Revisión y evaluación de válvulas incluyendo las de control de caudal (circuit setter).
• Revisión y limpieza con agua de los pre-filtros de malla de aluminio.
• Revisión y limpieza con aspiradora de los filtros de alta eficiencia.
• Limpieza de la Sala de Equipos y parte exterior de las unidades.
• Revisión, alineamiento, y regulación del tensado de las fajas.
• Limpieza y evaluación de los variadores de velocidad con el respectivo registro de los resultados en las guías de mantenimien
TORRE DE ENFRIAMIENTO
• Verificación del correcto estado operativo de los ventiladores (motores y hélices), lubricación de las chumaceras, rodamiento
cojinetes y eje.
• Revisión, alineamiento y regulación del tensado de la faja.
• Inspección, alineamiento y regulación de poleas.
• Registro en las guías de mantenimiento preventivo de la corriente y voltaje de alimentación a los motores eléctricos.
• Limpieza de la bandeja y separador de gotas.
• Inspección del funcionamiento de la válvula flotadora y regulación.
• Revisión del arrancador, limpieza del contactor, relay, botonera e interruptores termomagnéticas.
• Revisión y limpieza de los accesorios sanitarios de los tanques de compensación del circuito de condensación y del circuito de
helada.
• Revisión , limpieza y verificación de la operatividad del sistema de tratamiento de agua (ablandador)

ELECTROBOMBAS DE CONDENSACION Y AGUA HELADA

• Revisión del tablero de fuerza y control, limpieza de contactores, relay, interruptores, etc.
• Registro en las guías de mantenimiento del amperaje, voltaje y medida del aislamiento de los motores eléctricos.
• Revisión de empaquetaduras, prensa estopa o sello mecánico.
• Limpieza del colador.
• Chequeo del alineamiento y estado del acople flexible.
• Revisión e inspección de las líneas de condensación y agua helada.
• Pruebas y verificación de sus elementos mecánicos, tales como: válvulas de paso, válvulas check, juntas flexibles, purgadores
flow switch, conexiones en general etc.

HUMIDIFICADOR Y DESHUMIDIFICADOR
• Revisión y prueba de funcionamiento del tablero de fuerza y control.
• Limpieza y prueba de los elementos de protección térmica, flotadores o electrodos de nivel de agua, válvula solenoide, interr
flujo de agua, lámpara infrarroja, humidistato, etc.
• Limpieza de las resistencias de humidificación y deshumidificación y registro en las guías de mantenimiento del amperaje, vo
valor de las mismas.
• Limpieza exterior e interior de las bandejas de los humidificadores, y accesorios complementarios

DUCTOS DE DISTRIBUCION DE AIRE (RETORNO Y DESCARGA)

• Limpieza exterior de ductos, difusores, rejillas de retorno y otros, con trapo húmedo y secado.
• Inspección de lonas (juntas).
• Inspección de dámperes manuales de balanceo del sistema
• Revisión y limpieza de la caja porta filtros de alta eficiencia y de malla de aluminio.

• Revisión, alineamiento y regulación del tensado de las fajas.

• Revisión, limpieza y prueba en los tableros de fuerza y control
• Inspección de los fusibles de la unidad.
• Limpieza interior, exterior del gabinete; y secado.
• Suministro y/o ajuste de tuercas, tornillos, terminales eléctricos, carcazas, soportes de equipos, ductos, rejillas y otros.
• Revisión y limpieza de motores eléctricos, turbinas (siroco) y hélices.
• Revisión y lubricación de chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y otros.
• Revisión y lavado con agua de los pre-filtros de malla de aluminio.
• Revisión, alineamiento y regulación del tensado de las fajas.
CONTROLES
• Verificación del buen funcionamiento de los termostatos que controlan la temperatura de sala y que actúan sobre equipos de
expansión directa, dámperes de persiana, y cajas de volumen variable.
• Verificación del buen funcionamiento del termostato contra incendios, humidistato y detector de agua en el piso.
• Verificación del buen estado operativo de los dámperes tipo persiana y cajas de volumen variable , utilizados para controlar
temperaturas de sala
• Verificación del correcto estado operativo de los sensores y dispositivos de medida de caída de presión en los filtros de alta e
• Evaluación operativa del secuenciador del sistema y registro en las guías de mantenimiento de la programación de los ciclos d
transferencia de los equipos de aire acondicionado que controlan.
• Pruebas de la alarma de alta temperatura en la sala y registro de los resultados en las guías de mantenimiento.

• Limpieza quimica del Serpentín Condensador

• Pintado de partes oxidadas soportes, carcazas y otros, previo lijado y pintado con base sincromato, anticorrosivo y esmalte.
• Limpieza interior y exterior del gabinete y aplicación de undercoating en las bases de los gabinetes.
• Medida del aislamiento de los motores eléctricos y compresor de la unidad y registro en las guías de mantenimiento.
• Pintado de ventiladores (motores eléctrico, hélices).
• Pintado general de las tuberías de cobre, alta y baja presión que sirven de interconexión entre las unidades de evaporación y
condensación.
• Suministro de aislamiento y forrado de tuberías del circuito de refrigeración de baja presión, si la evaluación técnica lo determ

• Limpiador químico para serpentines de los evaporadores

• Pintado de partes oxidadas soportes, carcazas y otros, previo lijado y pintado con base sincromato, anticorrosivo y esmalte.
• Suministro de materiales para limpieza interior y exterior de la carcaza , cambio de aislante interno del gabinete de ser neces
secado, pintado y aplicación de undercoating a la base del gabinete
• Pintado de ventiladores (motores eléctricos, sirocos).
• Revisión y limpieza de la bandeja de condensación, suministro y aplicación de under coating.
• Revisión, limpieza y prueba en los tableros de fuerza y control
• Medida del aislamiento de los motores eléctricos y compresor de la unidad y registro en las guías de mantenimiento.
• Suministro de aislamiento y forrado de tuberías del circuito de refrigeración de baja presión, si la evaluación lo determina así

CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE - CHILLER

• Revisión, limpieza y prueba en los tableros de fuerza y control.
• Limpieza del serpentín condensador con agua y limpiador químico

• Medida del aislamiento de los motores eléctricos

• Revisión, limpieza interior, pintado general y cambio de soportes deteriorados.
• Mediciones de ruido interior y exterior de las instalaciones de las oficinas administrativas y locales técnicos en el ámbito naci
proncipales generadores de ruido.

TORRE DE ENFRIAMIENTO
• Suministro y aplicación de undercoating en las bases de las bandejas de agua.
• Limpieza química interior de las tuberías de agua y del “FILL” o relleno húmedo con sustancias desincrustantes y bases neutra
• Pintado de los tanques de compensación de agua de la línea de condensación y agua helada.
- Verificación de calendario de operación.
- Analisis del Agua
Pruebas de Alternancia
Pruebas de Alternancia
UM Costo
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTUR
TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3). El OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

Mantenimiento preventivo: ADMISION Y ESCAPE

1 PSE_Grupos
electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
• Efectuar Limpieza del porta filtros y filtros de aire (sopletear)
• Verificar el funcionamiento de los indicadores de restricción de los filtros de aire.
• Verificar el correcto estado operativo del turbo ( juego axial y radial de las turbinas)
• Verificar el buen estado de las empaquetaduras y juntas para evitar fugas de aire y gases de escape en los
múltiples de admisión y escape

Mantenimiento preventivo: ENFRIAMIENTO

PSE_Grupos
2 electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
• Verificar el nivel correcto del refrigerante en el radiador (agregar si faltara)
• Verificar el buen estado operativo y el valor de la tensión de las Fajas de la bomba de agua y ventilador
del radiador (incluye cambio de la faja y/o reajuste de la tensión)
• Verificar el buen estado operativo del ventilador de enfriamiento (incluye limpieza y pintado)
• Verificar el buen estado operativo de las tinas y aletas de refrigeración del radiador (limpiar
obstrucciones si es necesario)
• Verificar el buen estado operativo de la tapa del radiador (incluye cambio)
• Verificar el buen estado operativo del termostato

Mantenimiento preventivo: COMBUSTIBLE

PSE_Grupos
3 electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
• Tomar lectura de los niveles de combustible en los tanques principales y diarios (si es necesario rellenar)
• Limpiar el Pre filtro de la bomba de elevación del motor
• Verificar el buen estado de conservación de las tuberías de entrada y salida de combustible.
• Revisar el buen estado operativo de la bomba de trasiego del tanque principal al tanque diario.
• Eliminar fugas de combustible en: los tanques de almacenamiento y todo el circuito de alimentación y
retorno de combustible
• Cambiar filtros de combustible, de acuerdo a las instrucciones del manual de servicio de mantenimiento
del motor del grupo

Mantenimiento preventivo: LUBRICACIÓN

4 PSE_Grupos
electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
• Medir el nivel de aceite en el Cárter y tanque auxiliar si lo hubiera (incluye el agregado hasta el nivel
correcto)
• Verificar la presión de aceite del motor este dentro de los valores especificados por el fabricante.
• Cambiar filtro y aceite, de acuerdo a las instrucciones del manual de servicio de mantenimiento del
grupo
• Eliminar fugas de aceite.
• Cada vez que se efectúa el cambio de aceite (de los motores) se debe tomar una muestra de aceite, para
solicitar el análisis correspondiente y cuyos resultados comparar con los patrones dados por los fabricantes
de los motores, a fin de evaluar el estado operativo del motor.

Mantenimiento preventivo: SISTEMA ELECTRICO DEL MOTOR

PSE_Grupos
5 electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
• Verificar el nivel correcto, densidad y temperatura del electrolito de las baterías de arranque (incluye el
agregado de agua destilada hasta el nivel correcto)
• Verificar el correcto: funcionamiento del arrancador y ajuste de cables
• Verificar el correcto funcionamiento del actuador de la bomba de combustible y/o selenoide eléctrico
• Verificar el correcto funcionamiento del gobernador y de los diferentes sistemas de protección (alta
temperatura del motor, baja presión de aceite, sub y sobre velocidad del motor)
• Verificar el correcto funcionamiento del alternador de carga y el cargador estático de baterías y registrar
en el parte operativo los valores de la tensión y corriente de carga
• Limpieza y ajuste de los cables y bornes de las baterías de arranque y aplicar una protección exterior
(vaselina industrial o similar) bornes de la batería y aplicar protección exterior a fin de evitar la sulfatación
de éstos.

6 PSE_Grupos
electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
Mantenimiento Preventivo
• Drenar y lavar a presión el sistema de enfriamiento (incluye renovación del refrigerante)
• Limpiar interiormente el múltiple de admisión y escape (quitar carbón interior)
• Limpiar el filtro del respiradero del carter del motor
• Evaluar el estado operativo del filtro de aire ( si se amerita efectuar el cambio)
• Verificar la correcta operación de los inyectores
• Verificar el correcto juego axial y radial del turbo
• Verificar el correcto funcionamiento del solenoide y sus articulaciones
• Verificar la correcta holgura de las válvulas de admisión y escape (recalibrar si es necesario)

Mantenimiento Preventivo: Descarbonizado

7 PSE_Grupos
electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
1.- Desarmado de la parte superior del motor y limpieza total (y evaluación para reemplazo) de todos los
componentes: múltiples de admisión y escape, tapa de balancines, culata, válvulas, seguros, resortes,
guías, asientos, parte superior de los pistones
2.- Verificación del correcto funcionamiento de toberas / inyectores
3.- Mantenimiento de la bomba de inyección, alternador, arrancador, al sistema de refrigeración,
enfriadores de aceite
4.- Cambio de fajas
5-- Evaluación del correcto funcionamiento de los instrumentos indicadores de operación del motor
(presión de aceite, temperatura del motor, etc.)
6.- Evaluación del correcto funcionamiento del gobernador de velocidad
7.- Evaluación del correcto estado de los soportes de motor y generador
8.- Evaluación del correcto estado de los soportes de motor y generador

8 PSE_Grupos
electrógenos
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
Mantenimiento Preventivo
• Desarmado total del motor: cambio de partes y componentes de acuerdo a la verificación con las
especificaciones técnicas de los manuales de servicio del motor para proceder al armado del motor.
• Evalución del correcto funcionamiento de los instrumentos indicadores de operación del motor (presión
de aceite, temperatura del motor, etc.)
• Evaluación del correcto estado de los soportes de motor y generador
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTUR
TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3). El OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

Mantenimiento Preventivo
• Verificar las tensiones entre fases
PSE_Grupos • Verificar que el flujo de aire fresco circule fácilmente por las rejillas de ventilación
9 GENERADOR • Verificar que no existan ruidos anormales o vibraciones
electrógenos • Verificar el estado operativo de la resistencia deshumedecedora del generador.
• Chequear que todas las rejillas protectoras estén debidamente colocadas.
• Limpieza general del generador

Mantenimiento Preventivo
• Medir la resistencia de aislamiento del :
- Estator Principal
- Rotor Principal
PSE_Grupos
10 electrógenos GENERADOR - Estator de la Excitatriz
- Rotor de la Excitatriz
Los valores deben registrarse en el parte operativo; si los valores están fuera de los valores recomendados
por el fabricante, programar el trabajo correctivo pertinente
• Verificar el correcto estado operativo de los diodos rotatorios y los varistores

Mantenimiento Preventivo
PSE_Grupos 1.- Limpieza de las partes internas del generador: rotor, estator principales, y de la excitatriz rotor y campo
11 GENERADOR
electrógenos 2.- Cambio de: rodajes
3.- Evaluación del correcto funcionamiento de: los diodos rotativos y la tarjeta de regulación de voltaje

Mantenimiento Preventivo
• Desarmado del generador, limpieza y evaluación de componentes de acuerdo a las especificaciones
PSE_Grupos técnicas, indicadas, en el manual de servicio del generador, para el armado.
12 electrógenos GENERADOR • Barnizado del generador
• Cambio de: rodajes
• Evaluación del correcto funcionamiento de: los diodos rotativos y la tarjeta de regulación de voltaje

Mantenimiento Preventivo TRANSFERENCIA AUTOMATICA, SECUENCIAL, SINCRONISMO

• Verificar la correcta operatividad del sistema de medición
• Verificar el correcto ajuste de cables en las borneras y en los instrumentos
• Verificar que el ambiente de operación se conserve limpio y ventilado
• Verificar que su estructura esté conectada a tierra
PSE_Grupos • Verificar que todas las lámparas de señalización o mimicos se encuentren en buen estado.
13 TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA
electrógenos • Verificar el correcto funcionamiento del sistema de transferencia y retransferencia de carga en manual y
automático. Reparar o cambiar el sistema por reemplazos iguales o equivalentes que cumplan la misma
función.
• Verificar la correcta operación de los modulos de control o PLC de automatización, operen en forma
correcta. Calibrar y comprobar configuración, haciendo el cambio de modulos si es necesario por
reemplazos similares o equivalente que cumplan la misma función.

14 PSE_Grupos BOMBAS DE ALIMENTACIÓN Mantenimiento Preventivo Bombas de Trasiego de Combustible Diesel o Gasolina, cambio de rodajes o
electrógenos bridas, sellos, rebobinado, sensores de nivel, bombas manuales, corrección de fugas

Mantenimiento Preventivo: 10 tanques completos por año

PSE_Grupos ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE 1. Reparación y/o cambio de elementos deteriorados.
15
electrógenos COMBUSTIBLE 2. Pintado exterior de tanques y tuberías.
3. Pintado interior de tanques.

Mantenimiento Preventivo
1. Inspecciones, revisión de fugas, según formato.
2. Drenar el agua y sedimentos en el Pre filtro 2 veces al año.
PSE_Grupos ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE 3. Chequear estado de conservación de las tuberías de entrada y salida de combustible.
16 electrógenos COMBUSTIBLE 4. Revisar la bomba de trasiego del tanque externo al tanque diario.
5. Eliminar fugas de combustible.
6. De presentar señales de oxido se pintará con anticorrosivo, para evitar un daño mayor.
7. Se debe eliminar todo vestigio de derrame de petróleo

Mantenimiento Preventivo:
- Limpieza y ajuste de Modulos
- Limpieza y ajustes de backplane
- Limpieza y/o cambio de filtros
- Limpieza y ajuste de Unidad de Control y Perfifericos
- Limpieza y ajuste de modulos de supervisión, interconexión, sensores, soportes, prueba de continuidad
- Limpieza y ajuste de unidades de supervisión PDU, medición de cargas de cada interruptor, ajuste de
17 PSE_Protección de suminiPLANTA RECTIFICADORA terminales, desmontaje e instalación de interruptores, continuidad de alarmas de breaker caido o sin carga
- Medición de corriente, voltaje, parametros electricos y ambientales, total e individual.
- Medición de Temperatura con Camara Termografica, Sensor de superficie, fotografica.
- Pruebas de Alarmas semestrales
- Limpieza, ajustes, pintado, rotulado de cada componente y cargas, de bastidor, señalización de peligro y
acceso restringido, cambio de chapas y llaves de puertas.
- Limpieza, ajuste, pintado de barras de cobre, aluminio, aleaciones conductoras de electricidad, ferreteria
(pernos, tuercas, arandelas, terminales), medición de impedancia y temperatura con camara termografica.

Verificación Operacional
- Comprobación Funcionalidades de Redundancia, apagado por carga, arranque lento, alta eficiencia,
compartición de carga, limitación de corriente de baterías, limitación de potencia de rectificadores, peak
18 PSE_Protección de suminiPLANTA RECTIFICADORA
saving.
- Comprobación de monitoreo local, contrastación de lecturas y mediciones, identificación de modulos de
supervisión, modem o tarjetas ethernet de comunicaciones.

- Limpieza y calibración de modulos de gestión.

- Limpieza y ajustes de conexiones y terminales de gestión
19 PSE_Protección de suminiPLANTA RECTIFICADORA - Limpieza y ajustes de transductores, transformadores, reles, contactores, borneras, sondas, shunt, cajas.
- Pruebas de modulos con ACU en forma local y con el servidor ENEC
- Limpieza y ajuste de modems, interfaces, DPU, etc.

- Limpieza y pintado de Tableros de corriente Alterna de rectificadores.

- Limpieza y ajuste de interruptores, conexiones, balance de cargas
20 PSE_Protección de suminiPLANTA RECTIFICADORA - Limpieza y calibración de TVSS, transformadores, shunt, conexiones a tierra.
- Mediciones de consumo, temperatura, usando camara termografica.
- LImpieza y ajuste de modulos de AC en el lado rectificador, mediciones y balanceo de cargas.
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTUR
TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3). El OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

- Limpieza, ajuste, pintado de bastidores todo tipo de fuerza DC.

- Verificación de fusibles e interruptores.
- verificación de capacidad de cables o barras de interconexión entre bastidores laterales o remotos.
Calculo de caida de tensión.
21 PSE_Protección de suminiPLANTA RECTIFICADORA - Medición de corriente, voltaje, temperatura, con camara termografica.
- Limpieza y calibración de medidores de consumo, analogicos y digitales.
- Conmprobación de alarmas, balanceo de cargas, mediciones periodicas de cargas.
- Supervisión de energizaciones todo tipo en los cuadros rectificadores, bastidores, PDU. interruptores, dia
y noche.

-- Registros de voltaje y corriente total del banco de baterías. Comprobar datos con registros de la Unidad
de control.
- Registros de voltaje y temperatura de cada celda. Comprobar datos con registros de la Unidad de Control.
- Verificar nivelación de voltajes de flotación entre celdas. Diferencia máxima: +/- 0.06 v/celda. (para celda
de 2 voltios) y +/- 0.12 v/celda ( para celdas de 12 voltios)
- Verificar conexiones del sistema de gestión por cada celda.
22 PSE_Protección de suminiBATERÍAS - Verificar ajuste de cables de baterías mediante manipulación mínima.
- Verificar conexiones correctas de los cables de gestión de baterías. Ajustar
- Verificar ajuste, engrase de puentes y bornes de celdas
- Chequear aspecto físico de las celdas para detectar posibles fallas. Al tacto detectar calentamientos
excesivos.
- Limpieza integral con trapo industrial seco. Evitar franelas ó waype.
- Comprobación del nivel de electrolito en el caso que las celdas sean del tipo abiertas.
- Presentación del reporte operativo.

- Rutina de mantenimiento semestral que consistirá en una prueba de capacidad o prueba de descarga de
5 horas.
- Presentar previamente un cronograma de ejecución mensual para ser aprobado por TELEFONICA, con un
mes de antelación.
- Los resultados semestrales deberán informar de cualquier distorsión en las celdas al momento de la
descarga y a su vez contener los siguientes puntos:
23 PSE_Protección de suminiBATERÍAS 1. Gráficas de descarga y de recarga
2. Autonomía estimada.
3. Lecturas registradas.
4. Datos de inventario y consumos.
5. Estado físico de las baterías.
- Desarmado y armado anual de puentes y cables de baterías, para liberar sobre esfuerzos en los postes de
los elementos de baterías.

- Verificación y pintado de bancadas antisimicas de baterías.

- Medición con camara termografica de baterías.
24 PSE_Protección de suminiBATERÍAS - Medición de impedancia y conductancia de baterías
- Pruebas de ecualización de 48 horas, a 57 Vdc
- Regenerado de Baterías.

a. Revisión general y verificación del buen funcionamiento del equipo.

b. Limpieza general de terminales eléctricos.
c. Ajuste de bornes de conexión eléctrica y partes mecánicas.
d. Limpieza, revisión y/o calibración de:
• Unidad de fuente de alimentación
• Unidad de protección
• Unidad de control
25 PSE_UPS UPS (Uninterruptible Power Supply ) • Unidad de sensores
• Unidad de indicadores de señalización
• Unidad de medición
• Unidad de bypass
• Unidad de control de potencia
• Módulos disipadores del inversor, rectificador, switch estático de transferencia
• Relés, condensadores, transformadores, bobinas y otros accesorios

e. Inspección general del banco de baterías:

• Señales de daños físicos o térmicos en la cubierta o terminales
• Limpieza y engrase de los terminales
• Medición de temperatura del ambiente
• Prueba de descarga y carga controlada del banco
• Medición del voltaje flotante de cada celda y del banco
26 PSE_UPS UPS (Uninterruptible Power Supply )
• Medición del nivel de rizado del rectificador
f. Verificación de los parámetros de funcionamiento:
• Frecuencia de entrada y de salida
• Voltaje de entrada y de salida
• Corriente de entrada y salida
• Medición de armónicos de la corriente y voltaje

a. Revisión general y verificación del buen funcionamiento del equipo

b. Ajuste de bornes de conexión eléctrica
c. Limpieza, revisión y calibración si fuese necesario de:
• Unidad de fuente de alimentación
• Unidad de protección
• Unidad de control
• Unidad de sensores
• Unidad de indicadores de señalización
• Unidad de medición
27 PSE_UPS INVERSORES • Unidad de bypass NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENI NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENIMIENTO
• Unidad de control de potencia
• Módulos disipadores del inversor y switch estático de transferencia
• Unidad de filtros
d. Verificación de los parámetros de funcionamiento:
• Frecuencia de salida
• Voltaje de entrada y salida
• Corriente de entrada y de salida
• Medición de armónicos de la corriente y voltaje
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTUR
TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3). El OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

Para los AVRs, el mantenimiento comprenderá:

a. Revisión general y verificación del buen funcionamiento del equipo
b. Limpieza de interior y exterior del equipo
28 PSE_UPS OTROS c. Ajuste de bornes de conexión eléctrica
d. Verificación de los parámetros de funcionamiento:
• Frecuencia de salida
• Voltaje de entrada y salida
• Corriente de entrada y de salida

NO COTIZAR ES PARTE DEL

29 PSE_UPS UPS (Uninterruptible Power Supply ) - Mantenimiento Especializado Nivel 3 obligatoria con fabricantes o representantes de marca. NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO

MODULOS SOLARES
1 Limpieza de Paneles con agua limpia y trapo. Utilizar escaleras y extensiones para limpieza en zonas
difíciles de los paneles.
2 Verificar estado de los paneles para detectar rajaduras, filtraciones de agua, cambio de coloración y
oxidación de soporte.
3 Verificar las conexiones de las cajas combinadoras de los módulos solares. Estos se encuentran debajo de
la estructura. Verificar su conexión a Tierra.
4 Inspección de arrestores para determinar su cambio.
5 Verificar la operatividad del modulo de referencia.
6 Verificar la estructura de soporte: su correcta inclinación, estabilidad, estado de los ángulos y pernos de
30 PSE_Protección de suminiE.A. SOLAR sujeción. De ser necesario se realizará mantenimiento correctivo bajo los términos que se aplica al
mantenimiento Torres.
BANCO DE BATERIAS
7 Verificación de ajustes de cables puente entre celdas; recomendable ejecutarlo en cada visita.
8 Limpieza de baterías con trapo seco industrial. Evitar franelas o Waype.
9 Registros de voltaje de las celdas de Baterías.
10 Registros de voltaje de trabajos de las celdas de Baterías.
11 Verificar ajuste de cables de baterías mediante manipulaciones mínimas.
12 Verificar ajuste, engrase de puentes y bornes de celdas.
13 Verificar aspecto físico de las celdas para detectar probables fallas. Al tacto detectar calentamientos
excesivos.

REGULADORES SOLARES
-Inspección visual de Unidad de Control, registro de parámetros de ventana nivel 0.
- Calibración de alarmas de alto y bajo voltaje.
- Calibración de desconexión y reconexión de carga por bajo voltaje.
- Limpieza de Unidad de control superficialmente sin hacer contacto brusco con los interruptores.
- Verificación de alarmas mediante simulaciones.
- Verificar que el consumo no exceda del 75% de la capacidad del interruptor de carga.
- Contrastar las lecturas de regulador con Multímetro digital de precisión menor o igual a 0.5%.
31 PSE_Protección de suminiE.A. SOLAR TABLERO Y CABLEADOS DE ENERGIA
- Verificar el tablero PDB-DC principal, que es el que se encuentra inmediatamente después de controlador
solar, inclusive los interruptores que contiene. De ser necesario, cambiar.
- Verificación de cableado de la U. Control con manipulaciones mínimas.
- Verificar conexión a Tierra.
- Verificación manual de ajustes de cables de batería, de sonda de temperatura y cable de alimentación de
U. Control.
- Verificar la correcta bajada de cables de los paneles al regulador.

32 PSE_Protección de suminiE.A. EÓLICA

33 PSE_Protección de suminiOTROS Centro de Gestión ENEC
PSE_Grupos - Descarbonizado (5000 horas)
1 electrógenos MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA - Reacondicionamiento (10000 horas)
PSE_Grupos
2 electrógenos GENERADOR - Limpieza y barnizado (5000 horas)

PSE_Grupos Mantenimiento Preventivo Bombas de Trasiego de Combustible Diesel o Gasolina, cambio de rodajes o
3 electrógenos BOMBAS DE ALIMENTACIÓN bridas, sellos, rebobinado, sensores de nivel, bombas manuales, corrección de fugas

PSE_Grupos ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE

4 electrógenos COMBUSTIBLE - Obtención ITF

- Medición de Resistencia Interna o Conductancia

5 PSE_Protección de suminiBATERÍAS - Ecualización NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENI NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENIMIENTO
Prueba Autonomía
6 PSE_Protección de suminiE.A. EÓLICA - Medición de velocidad de viento, semestral
7 PSE_Protección de suminiE.A. SOLAR - Verificación Generación solar por cada arreglo solar

MANTENIMIENTO DE
UPS, INVERSORES, - Checklist Nivel 3 Especializado NO COTIZAR ES PARTE DEL
8 PLANTAS UPS (Uninterruptible Power Supply ) - Pruebas Autonomía Baterías MANTENIMIENTO NO COTIZAR ES PARTE DEL MANTENIMIENTO
RECTIFICADORAS Y - Verificación de Condensadores Electroliticos
LLAVES ESTÁTICAS

MANTENIMIENTO DE - Verificación de ciclado de rectificadores

UPS, INVERSORES,
9 PLANTAS PLANTA RECTIFICADORA - Verifiación de redundancia .
- Verificación de arranque lento
RECTIFICADORAS Y - Verificación Peak Saving
LLAVES ESTÁTICAS

PSE_Grupos
electrógenos Alquiler de Grupo Electrógeno para EBC’ 8 - 10 kw

PSE_Grupos
electrógenos Traslado de Grupo Electrogeno para EBC 8-10 W
 TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3).
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 2) Elementos OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

1 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC Regenerado de Aceite de Transformadores

2 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC Cambio de Aceite de Transformadores

3 IEL_Energía media tensión BASTIDORES Ajuste y limpieza de estructuras metálicas, repintado de areas aisladas

ACOMETIDAS AÉREAS Y Limpieza, ajuste y cambio de Celdas de Llegada Media Tensión, accionamiento mecanico o electrico
4 IEL_Energía media tensión o electrónico, limpieza y ajustes de terminales. Cambio de elementos interiores. Ajuste y
SUBTERRÁNEAS AC
calibraciones de control y terminales en BT y MT. Sistemas de Medición preventivo y correctivo

ACOMETIDAS AÉREAS Y Medición de Aislamiento eléctrico extremo a extremo desde punto de entrega hasta salida en Baja
5 IEL_Energía media tensión SUBTERRÁNEAS AC tensión

ACOMETIDAS AÉREAS Y Limpieza Red energizada con chorro de agua: Chorro de agua desmineralizada al circuito energizado
6 IEL_Energía media tensión y precisa tal que sea suficiente para desprender el polvo y las sustancias conductoras que se hayan
SUBTERRÁNEAS AC
depositado sobre los aisladores

ACOMETIDAS AÉREAS Y Limpieza Area de servidumbre: Poda de árboles y corte de malezas, arbustos y toda vegetación en
7 IEL_Energía media tensión general del área de servidumbre de todas las redes eléctricas para mejorar la confiabilidad del
SUBTERRÁNEAS AC
sistema eléctrico.

Verificacion de estado y funcionamiento de las conexiones con el sistiema de puesta a tierra,

8 IEL_Energía media tensión BASTIDORES interruptores termimagneticos y/o llaves de paso de fuerza. Realizar Ajuste de componentes,
limpieza, pruebas de temperatura y operatividad dentro del rango de capacidad de los componentes

Verificacion de estado y funcionamiento de las conexiones con el sistiema de puesta a tierra,

9 IEL_Energía baja tensión BASTIDORES interruptores termimagneticos, diferenciales, transferencia y controladores inteligentes. Realizar
Ajuste de componentes, limpieza, pruebas de temperatura y operatividad dentro del rango de
capacidad de los componentes

10 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC Analisis de aceite de transformadores para comprobar rigidez dieléctrica, composición quimica y
residuos. Analisis APM.

Limpieza, ajuste y cambio de Seccionadores de potencia bajo o sin carga, celdas modulares, cabezas
11 IEL_Energía media tensión PROTECCIONES Y SECCIONADORES AC terminales, cut-out's, pararrayos, aterramiento.

Limpieza, ajuste y cambio Celdas de Transformación de potencia y de medida, transformador alta-

12 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC baja tensión, transformadores de medida de tensión y corriente, transformadores mixtos, medidores
de suministro eléctrico, tipo baño de aceite, seco, todo tipo, analisis de aceite, limpieza y ajustes,
rebobinados, secado, barnizado, esmaltado, reparaciones, pintado, cambio de elementos.

ACOMETIDAS AÉREAS Y Conexión y reconexión de energía por mantenimiento, incluye costos de empresa eléctrica,
13 IEL_Energía media tensión SUBTERRÁNEAS AC coordinaciones y expedientes.

14 IEL_Energía media tensión ACOMETIDAS AÉREAS Y Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes
SUBTERRÁNEAS AC

15 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes

16 IEL_Energía media tensión TABLEROS ELÉCTRICOS AC Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes
17 IEL_Energía media tensión SPAT Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes

ACOMETIDAS AÉREAS Y Lineas aéreas trifasicas y monofasicas, engrase, limpieza de aisladores, ferretería, posteria, retenidas,
18 IEL_Energía media tensión crucetas, bases de concreto, pintura, impermeabilizado de postes y bases, pararrayos, puestas a
SUBTERRÁNEAS AC tierra, cambio de elementos por fallo o deterioro, rotulado de elementos, pintado.

Lineas subterráneas trifasicas y monofasicas, medición de aislamiento, terminales, empalmes,

ACOMETIDAS AÉREAS Y ferreteria, canlización, puesta a tierra, secuencia de fases, alternancia de fases, cambio de cables y
19 IEL_Energía media tensión SUBTERRÁNEAS AC
elementos por fallo o deterioro.

20 IEL_Energía baja tensión CAJA DE MEDICIÓN AC Limpieza, calibración y cambio de analizadores, medidores analogicos y digitales, transformadores
de tensión y corriente, fusibles y portafusibles, TVSS, rotulado, diagramas.

Lineas eléctricas aereas y subterranea, trifasicas y monofasicas, medición de aislamiento, rotulación,

21 IEL_Energía baja tensión ACOMETIDAS secuencia de fases, reparaciones y cambios por fallo o deterioro, en acometidas desde tablero
general a tableros tecnicos.

Transformadores de potencia, aislamiento, regulación, tipo baño de aceite, seco, todo tipo, analisis
22 IEL_Energía baja tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC de aceite, limpieza y ajustes, rebobinados, secado, barnizado, esmaltado, reparaciones, pintado,
cambio de elementos.

Tableros Principales, secundarios técnicos, de equipos tecnicos, Limpieza, calibración y cambio de

23 IEL_Energía baja tensión TABLEROS ELÉCTRICOS AC analizadores, medidores analogicos y digitales, transformadores de tensión y corriente, fusibles y
portafusibles, TVSS, rotulado, diagramas.

Supresores contra Transitorios, cambio de TVSS, cartuchos, fusibles, varistores todo tipo, circuitos
24 IEL_Energía baja tensión PROTECCIONES Y SECCIONADORES AC electronicos, interruptores de protección.
 TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 3).
NÚMERO DE RUTINA TIPO DE INFRAESTRUCTURA (nivel 2) Elementos OPERACIONES A REALIZAR UM Costo

Banco de Condensadores con regulador automatico de control o manual, condensadores trifasicos y

25 IEL_Energía baja tensión OTROS monofasicos, gabinetes de control a base de interruptores, contactores y fusibles, bobinas,
termostatos, cableado externo e interno. Limpieza, ajuste, calibración, pintado, cambio de
elementos, condensadores, unidades de control, mano de obra especializada.

Bancos de Condensadores: Medición de aislamiento, transformadores de corriente, calibración

26 IEL_Energía baja tensión OTROS
especializada de microprocesador, aterramiento, cambio de elementos todo tipo.

27 IEL_Energía baja tensión SPAT Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes

28 IEL_Energía baja tensión TABLEROS ELÉCTRICOS AC Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes
ACOMETIDAS AÉREAS Y
29 IEL_Energía baja tensión SUBTERRÁNEAS AC Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes

Cajas Borneras y Platinas de Tierra, Conductores entre Bornera y Bornera y Bornera y Pozo, limpieza, NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
30 IEL_Tomas y mallas de tierra PROTECCIONES Y SECCIONADORES AC ajuste y pintado, cambio de aisladores, terminales, cables, ordenamiento jerarquico de platinas de
tierra. MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

Medición de pozos y mallas convencionales o de cemento y lodos conductivos, verificación de

potencial cero, continuidad, impedancia menor a 5 ohmios, limpieza y ajustes de conectores, NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
31 IEL_Tomas y mallas de tierra SPAT engrase, cadmiado, cambio de varillas y conductor desnudo, interconexión malla unica. Reposición, MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
reperación o cambio de registros y tapas de concreto.

32 IEL_Tomas y mallas de tierra SPAT reacondicionamiento, reconstrucción a todo coste de cualquier componente, materiales, insumos,
etc. Reposición total de la malla para recuperar los valores de resistencia o impedancia.

Mantenimiento y cambio de pararrayos, todo tipo, en media y baja tensión, interconexión de cables NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
33 IEL_Sistema de protección de descarga atmosférica PARARRAYOS a la malla de tierra, menor a 5 ohmios. MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

34 IEL_Sistema de protección de descarga atmosférica OTROS Actualización de Planos y Diagramas unifilares, Informes

Desarrollo del Planeamiento del despliegue (Cronograma).

Suministro e Instalación de los Equipos requeridos y/o solicitados.

Estudio de Pre Factibilidad (Técnica)

35 Alarmas Externas
Ficha Técnica (Inventario de planta, Cuadro de Cargas AC/DC, Reporte Fotográfico)

Levantamiento de Observaciones y entrega de Obra

Entrega de Expediente de Obras Culminadas
Protocolos de pruebas relevantes a la tarea encomendada
Suministro e Instalación de Equipos de ser requerido.
38 Analisis de Red Comercial
Informe Técnico de las pruebas: Incluye reporte fotográfico (antes, durante y a termino)

Protocolos de pruebas relevantes a la tarea encomendada

Suministro e Instalación de Equipos de ser requerido.
39 Analisis de Temperatura
Informe Técnico de las pruebas: Incluye reporte fotográfico (antes, durante y a termino)

Protocolos de pruebas relevantes a la tarea encomendada

Suministro e Instalación de Equipos de ser requerido. NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
40 IEL_Tomas y mallas de tierra Analsis de Sistema de Tierra MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
Informe Técnico de las pruebas: Incluye reporte fotográfico (antes, durante y a termino)

- Regenerado de Aceite.
41 IEL_Energía media tensión BANCO DE TRANSFORMADORES AC - Cambio de Aceite
ACOMETIDAS AÉREAS Y - Detección fugas a tierra.
42 IEL_Energía media tensión SUBTERRÁNEAS AC - Detección Riesgos Eléctricos
43 IEL_Energía media tensión CAJA DE MEDICIÓN AC - Contraste Medidor
Llaves seccionadoras, interruptores, - Pruebas Continuidad
44 IEL_Energía media tensión cables - Prueba Alarmas
- Detección fugas a tierra.
45 IEL_Energía baja tensión ACOMETIDAS - Detección Riesgos Eléctricos
- Pruebas Continuidad
46 IEL_Energía baja tensión TABLEROS ELÉCTRICOS AC - Prueba Alarmas
47 IEL_Energía baja tensión CIRCUITOS ALIMENTADORES AC - Megado de Cables
48 IEL_Energía baja tensión CIRCUITOS ALIMENTADORES DC - Calculo Caida de Tensión
- Medición de Resistencia Interna o Conductancia
49 IEL_Energía baja tensión BANCO DE BATERÍAS DC - Ecualización
Prueba Autonomía

- Calculo de Caida de Tensión

50 IEL_Energía baja tensión CUADRO DE FUERZA DC - Medición de Corriente de cargas
- Verificación y reemplazo modulos de gestión, modems, sondas, trafos

51 IEL_Energía baja tensión CUADRO DE DISTRIBUCIÓN - Medicion de Cargas

- Prueba de Alarmas

52 IEL_Energía baja tensión Llaves seccionadoras, interruptores, - Pruebas Continuidad

cables - Prueba Alarmas

53 IEL_Energía baja tensión BASTIDORES - Calculo de Caida de Tensión

- Medición de Corriente de cargas

54 IEL_Tomas y mallas de tierra SPAT Verificación de Potencial Cero NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

55 SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE DESCARGA PROTECCIONES Y SECCIONADORES AC - Prueba Continuidad a tierra NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
ATMOSFÉRICA MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

56 SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE DESCARGA PROTECCIONES DC - Prueba Continuidad a tierra NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
ATMOSFÉRICA MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO

57 SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE DESCARGA PARARRAYOS - Prueba Continuidad a tierra NO COTIZAR ES PARTE DEL NO COTIZAR ES PARTE DEL
ATMOSFÉRICA MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO