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I. INTRODUCCION:
II. OBJETIVOS
Contenido de azúcar
Se requiere un término medio en lo que respecta al contenido de azúcar entre 9 a
16%. Esto depender de la variedad de la fruta (PIZZETTI, M. 1.984).
Grado de acidez
Nos indica el grado de madurez de la fruta, cuanto más verdes estén son más
acidas y el PH se acerca a 1. El estado de madurez apropiado para la elaboración
de frutas en almíbar presenta valores de PH entre 3 a 6.
Jarabe: el almíbar es un líquido de consistencia similar al jarabe, cuya
función es cubrir a las frutas por las siguientes razones:
Contribuye en la conservación de la fruta, transfiriendo a esta sus ácidos que
le permite bajar su PH y evitar el crecimiento de microorganismos dañinos.
Acentúa y mejora el sabor característico del producto, a través del paso del
azúcar del almíbar a la fruta.
Facilita la transmisión de calor a las frutas durante la pre-cocción y
pasteurización.
a) MATERIALES
Materia prima
- Fresa en estado óptimo de madurez
- Azúcar blanca
- Ácido cítrico
- CMC (Carboximetilcelulosa)
- Agua potable
Instrumentos y equipos
- Cocina
- Balanza analítica
- Cuchillo
- Tabla de picar
- Olla
- Recipientes de vidrio
- Cuchara de madera
- Termómetro
- Refractómetro
- PH metro
b) METODOLOGÍA
Lavado
Acondicionamiento
Escaldado
Envasado
Exhausting
Sellado
Pasteurizacion
Enfriado
Almacenamiento
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES:
Balance de materia:
Dónde:
F F: fruta
C: jarabe
PROCESO A A: almíbar
C
DATOS:
Masa de la fresa: 2.170 kg.
Masa de fresa que se va utilizar (F): 1.620 kg.
Los ºBx de la fresa: 6ºBx
Los ºBx del almíbar: 14 ºBx
Para agregar el azúcar se debe agregar ácido cítrico al agua hasta llegar a un
rango de PH entre 3 y 3.5
Balance de sólidos:
( F∗ºBx F ) + ( C∗ºBxC ) =( A∗ºBx A )
( 1.620∗0.06 ) + ( 1.134∗ºBxC ) =( 2.754∗0.14 )
( 0.097 ) + ( 1.134∗ºBx C )=( 0.386 )
ºBxC =0.255=25.5 ºBx
Cantidad de azúcar:
1.134 ---- 100%
Azúcar ----- 25.5%
Azúcar = 0.28917 kg.
Cantidad de agua:
C – Azúcar = 1.134 – 0.28917 = 0.8448 kg.
Cantidad de CMC:
1134 g. ----- 100%
CMC ------ 0.07%
CMC = 0.79 g.
Para obtener una fruta en almíbar de 14 ºBx se tuvo que realizar balances de
materia para encontrar la cantidad de azúcar que se debe agregar.
DISCUSIONES:
1. Según Coronado (2001) nos dice que los grados 0Brix del almíbar se calculan
de acuerdo a los grados 0Brix de la fruta, esto debido a que cuando la fruta entra
en contacto con el almíbar, éstas cederán su azúcar al medio y tomarán agua del
medio, y ahí es donde se logra alcanzar la estabilidad del producto con los
grados 0Brix necesarios para cumplir con las especificaciones del mercado. Si no
se tiene este cuidado se puede estar elaborando un producto demasiado dulce
que podría ser rechazado por el mercado, en el caso de nuestro producto, se
realizó correctamente el procedimiento lo que permitió un producto estable al
cabo de varios días.
2. Según Ramírez (2006) menciona que el pH de la conserva debe estar entre 3.9
y 3.4, ésta acidez por lo general se alcanza por el ácido de la fruta, pero de no ser
así, se debe añadir ácido cítrico al almíbar. La adición de ácido debe controlarse
muy bien para evitar la inversión del azúcar en el almíbar, fenómeno que ocurre
por presencia de ácido y aplicación de calor. En nuestra práctica añadimos 0.58
gramos de ácido cítrico, siempre siguiendo los parámetros de cálculo, y el
resultado nos arrojó un pH de 3.4 que es adecuado para una conserva de fresa.
3. SEOANEZ CALVO, M. (2002) Si el escaldado se prolonga en exceso, puede
afectar a la textura y consistencia del alimento, a su aroma y a sus propiedades
vitamínicas (sensibles al calor) y nutritivas (por solubilización de sus nutrientes
en agua). Por ello las condiciones en que se realizó el escaldado fue de tiempo
determinado, en el que no debe ser más intenso ni más prolongado de lo preciso.
4. Para concluir, Coronado (1996) nos hace mención diciendo que la duración de
la fruta en almíbar depende del agua que esté libre. Al agregar azúcar al agua,
ésta ya no está disponible para que la usen los microorganismos, de modo que
entre más azúcar agregada mayor duración tiene el alimento. Los
microorganismos que soportan más estas condiciones son los hongos, pero los
hongos sólo viven en presencia de aire, y al existir vacío en el envase no pueden
desarrollarse. En nuestra práctica seguimos dichos procedimiento, y al cabo de
una semana, el producto se mantuvo estable, sin formación de fases, y sin
cambios de color.
VI. CONCLUSIONES:
Se conoció satisfactoriamente el flujo de operaciones para la elaboración de
frutas en almíbar con fundamento científico y tecnológico ya que lo pusimos en
marcha nuestro proceso.
VII. BIBLIOGRAFÍA
SOUTHGATE, D. (1992), “Conservación de frutas y hortalizas”. Editorial
Acribia, Zaragoza.
PIZZETTI, M. (1.984), “El libro de la conservas: Guía práctica para conservar
en casa verduras y frutas”. Editorial Anaya, Madrid.
GIANOLA, C. (1.987), “La industria de la fruta seca, en almíbar y confitada”.
Editorial Paraninfo.
SEOANEZ CALVO, M. 2002, Manual de Tratamiento, Reciclado,
Aprovechamiento y Gestión de las aguas residuales de las Industrias
Agroalimentarias. Barcelona España
Coronado, T. (2001). Elaboración de Almíbar. Procesamiento de alimentos para
pequeñas y micro empresas agroindustriales. C. España.: Consultada el 12 de
febrero del 2010, Centro de Investigación, Educación y Desarrollo, CIED.
Hernández, F. (1996.). CONSERVA CASERAS DE ALIMENTOS. Madrid,
España: 2da edición. Ediciones Mundi Prensa. Castelló, 37-28001 Madrid. Pag
101
Ramírez, R. (2006.). TECNOLOGÍA DE FRUTAS Y VERDURAS. Cali,
Colombia.: Primera Edición. Bogotá: Universidad Nacional Abierta y a
Distancia.
VIII. RECOMENDACIONES.
No dejar que la pulpa hierva mucho tiempo porque el almíbar puede perder sus
propiedades. Al elaborar sus frutas en almíbar se debe asegurar la higiene con
que fueron elaboradas, así como de la calidad de las materias primas que se
utilizó, seleccionando la materia prima adecuadamente para evitar deficiencias
durante el proceso de la elaboración de fruta en almíbar.
Reconocer los puntos críticos del flujo de elaboración de frutas en almíbar, para
tener un mejor control, así como aplicar buenas prácticas de manufactura.
Realizar un análisis más exigente de las características finales del producto
elaborado en base con la Normatividad Vigente dada por el Organismo
Normalizador Nacional.
IX. ANEXOS
Balance de materia en flujograma:
2.170 kg. de Fresa (100%) recepción
Lavado
Trozado
Escaldado
Pasteurización
Enfriado