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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA


INGENIERÍA MECÁNICA-ELECTROMECÁNICA
LABORATORIO DE MAQUINAS TÉRMICAS
TRANSFERENCIA DE CALOR MEC – 2251 “A”
LABORATORIO Nº1 CONDUCTIVIDAD TERMICA

INDICE

1. INTRODUCCION ............................................................................................................................... 3
1.1. ANTECEDENTES ........................................................................................................................ 3
1.2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 4
1.3. FUNDAMENTO TEORICO ........................................................................................................... 4
1.3.1. CALOR .................................................................................................................................. 5
1.3.2. CALOR LATENTE ......................................................................................................................... 5
1.3.3. TRANSFERENCIA DE CALOR......................................................................................................... 6
1.3.4. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN ........................................................................... 7
1.3.5. CONDUCTIVIDAD TERMICA......................................................................................................... 9
1.3.6. MODELO DE PAREDES PLANAS ................................................................................................... 9
1.3.7. CONDUCCION DE CALOR A TRAVES DE PAREDES PLANAS EN SERIE .............................................10
1.3.8. CONDUCCION DE CALOR A TRAVEZ DE PAREDES PLANAS EN PARALELO ......................................11
1.3.9. ANALOGÍA TERMOELÉCTRICA DE LA CONDUCCIÓN.....................................................................12
1.3.10. CONSIDERACIONES PARA EL LABORATORIO EXPERIMENTAL.....................................................13
1.3.11. EL POLIESTIRENO (MATERIAL DEL CUAL ESTA CONSTRUIDO EL RECIPIENTE AISLADO) ................15
1.3.12. GRAFICAS DE LA VARIACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD TERMICA EN FUNCION DE LA
TEMPERATURA...................................................................................................................................16
1.3.13. RESISTENCIA TERMICA POR CONTACTO ...................................................................................17
1.3.13.1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................17
1.3.13.2. ANTECEDENTES ................................................................................................................18
1.3.13.3. OBJETIVOS .......................................................................................................................18
1.3.13.4. FUNDAMENTO TEORICO .....................................................................................................18
1.3.13.5. FUNDAMENTO PRÁCTICO .................................................................................................28
1.3.13.6. CONCLUSION ...................................................................................................................31
1.3.13.7. BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................32
1.3.14. TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA UNIÓN.................................................................................32
1.3.15. ESPESOR ÓPTIMO, TECNICO ECONOMICO DE AISLAMIENTO .....................................................35
1.3.15.1. ESPESOR ÓPTIMO TÉCNICO DE AISLAMIENTO (POR ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA DE
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN)...................................................................................36
2. METODOLOGÍA ...........................................................................................................................38

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2.3. EQUIPO, MATERIAL E INSTRUMENTOS .....................................................................................38


2.4. MONTAJE DEL EQUIPO ............................................................................................................42
2.5. DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO .............................................................................................42
2.6. REGISTRO DE DATOS ...............................................................................................................43
3. CALCULOS. ..................................................................................................................................45
4. RESULTADOS...............................................................................................................................53
5. CONCLUSION ..............................................................................................................................54
6. CUESTIONARIO ...........................................................................................................................55
7. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................55

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CONDUCTIVIDAD TERMICA

1. INTRODUCCION
El laboratorio consistió en un experimento relacionado a la transferencia de calor, basada en el
flujo de calor por conducción el cual nos permite saber la conductividad térmica del material que
se usó, en este caso un aislante.
Cuando empezamos a utilizar aislantes, el más común como el plasto-formo, es difícil
encontrarlos con este nombre en las tablas de los textos, o encontramos varios valores para
diferentes tipos de este material. Es por ello que es importante que mediante la utilización de
algún método experimental, se halle el valor de la conductividad térmica del aislante como es el
plasto-formo.
Para este experimento se tomó en cuenta un régimen estacionario, teniendo en cuenta dos caso:
un caso ideal en la superficie de contacto de los dos materiales que se usó y un caso real tomando
en cuenta la resistencia de contacto que existe en estos materiales debido a su rugosidad

1.1. ANTECEDENTES
La gente siempre ha entendido que algo fluye de los objetos calientes a los fríos. A eso se le llama
flujo de calor. En el siglo XVIII y comienzos del XIV, los científicos imaginaban que todos los
cuerpos contenían un fluido invisible al cual llamaron calórico. Al calórico se le asignó una
variedad de propiedades, algunas que probaron ser inconsistentes con la naturaleza. Pero su más
importante propiedad era que fluía de cuerpos calientes a fríos.

Hoy en día, a éste flujo de calor, más propiamente conocido como transferencia de calor, se le
define como el proceso por el que se intercambia energía en forma de calor entre distintos
cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a distinta temperatura. El calor
se puede transferir por tres diferentes mecanismos, conducción, convección y radiación. Aunque
estos tres procesos pueden tener lugar simultáneamente, puede ser que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos.

La conductividad térmica de los materiales es una propiedad nueva que caracteriza nuestros
primeros pasos con la de transferencia de calor, al realizar una minimización de flujo de calor es
cuando empezamos a utilizar aislantes, el más común es el “Plasto-formo”, pero es difícil
encontrarlo con este nombre en las tablas de los textos de transferencia, después de averiguar
tenemos la referencia de que es el poliuretano, o poli estireno, si se supera esto, resulta que este
aislante tiene diferentes valores para otro tanto de nombres adicionales: placas,
Espuma, pelets, etc., por fin... ¿Cuál Uso? ....y llegan así las primeras sensaciones de
incertidumbre, nada saludables para tan afamada materia.
Estas y más cuestiones nos llevan a experimentar y tratar de averiguar la conductividad térmica
de este material, como es el caso del plasto-formo, que es el material usado en este laboratorio.
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1.2. OBJETIVOS
 Usar integradamente la termodinámica y la transferencia de calor como recurso
fundamental para evaluar los fenómenos térmicos.

 Hacer uso activo de la base conceptual de la conducción en régimen estacionario, para


que mediante el seguimiento experimental de la fusión del hielo en un recipiente aislado
se calcule la conductividad térmica del aislante del recipiente.

 Análisis del espesor optimo económico.

 Conocer y aplicar el concepto de RESISTENCIA DE CONTACTO.

1.3. FUNDAMENTO TEORICO


Para calcular el K del aislante de un recipiente, se cuantificara la fusión de hielo en el recipiente,
se usaran una combinación de relaciones termodinámicas vinculadas en el cambio de fase del
hielo y relaciones de transferencia de calor que permitan cuantificar la ganancia del calor del
recipiente aislado por el mecanismo de conducción, entonces:
Calor ganado por el hielo para su fusión en un determinado tiempo, (proceso termodinámico):
Qf (W)
Ganancia de calor del recipiente aislado por transferencia de calor (Qtc):
∆𝑡
𝑄𝑡𝑐 = (1.1)
∑𝑅
∆𝑥
𝑅= (1.1𝑎)
𝑘 ∗ 𝐴𝑚
Donde:
R = Resistencia conductiva del material (ºK/W)
Am = área media del material (𝑚2 )
K = coeficiente de conductividad del material (W/mºk)
∆T = diferencia de temperaturas entre interior y exterior del recipiente (ºK)
∆X = espesor de material (m)
Calor para la fusión del hielo = calor ganado por el recipiente a traves de sus paredes por
transferencia de calor.
Esto significa integrar un nuevo recurso que permitirá evaluar de forma completa un evento
térmico; pues si bien hasta ahora solo se podía establecer cuanto de calor necesitaba ganar o

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perder para materializar un proceso (termodinámico), ahora se podrá establecer cómo y a qué
velocidad se ganara o perderá calor para que se realice el proceso (transferencia de calor).

1.3.1. CALOR
El calor se define como la transferencia de energía entre dos sistemas o un sistema y sus
alrededores debido a una diferencia de temperatura. El calor es energía en tránsito que se
reconoce solo cuando se cruza la frontera de un sistema termodinámico. Una vez dentro del
sistema, o en los alrededores, si la transferencia es de dentro hacia afuera, el calor transferido se
vuelve parte de la energía interna del sistema o de los alrededores, según su caso. El término
calor, por tanto, se debe de entender como transferencia de calor y solo ocurre cuando hay
diferencia de temperatura y en dirección de mayor a menor. De ello se deduce que no hay
transferencia de calor entre dos sistemas que se encuentran a la misma temperatura (están en
equilibrio térmico).
La energía calórica o térmica puede ser transferida por diferentes mecanismos de transferencia,
estos son la radiación, la conducción y la convección, aunque en la mayoría de los procesos reales
todos se encuentran presentes en mayor o menor grado. Cabe resaltar que los cuerpos no tienen
calor, sino energía térmica. La energía existe en varias formas. En este caso nos enfocamos en el
calor, que es el proceso mediante el cual la energía se puede transferir de un sistema a otro como
resultado de la diferencia de temperatura.

1.3.2. CALOR LATENTE


El calor latente es la energía que se requiere para una cantidad de sustancias para cambiar de
fase, de solido a liquido (calor de fusión) o de líquido gaseoso (calor de vaporización). Se debe
tomar en cuenta que esta energía en forma de calor se invierte para el cambio de fase y no para
un aumento de la temperatura.
El concepto fue introducido alrededor de 1762 por el químico escocés Joseph Black.
Esta cualidad se utiliza en la cocina, en refrigeración, en bombas de calor y es el principio por el
que el sudor enfría el cuerpo.
Es importante saber que cada materia tiene un calor latente distinto; cada sustancia tiene sus
propios calores latentes de fusión y vaporización.
Sustancia T fusión ºC Lf ·103 (J/kg) T ebullición ºC Lv ·103 (J/kg)
Hielo (agua) 0 335.5 100 2260
Alcohol etílico -114 105 78.3 846
Acetona -94.3 96 56.2 524

Benceno 5.5 127 80.2 396


Aluminio 658.7 322-394 2300 9220
Estaño 231.9 59 2270 3020

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Hierro 1530 293 3050 6300


Cobre 1083 214 2360 5410
Mercurio -38.9 11.73 356.7 285
Plomo 327.3 22.5 1750 880
Potasio 64 60.8 760 2080
Sodio 98 113 883 4220
Tabla (1.3.2.1) Datos referentes a los cambios de estado de algunas sustancias
También se puede calcular el flujo de calor por el cambio de fase por la relación:
𝑸̇ = 𝒎̇𝑳 𝑬𝒄. (𝟏. 𝟑. 𝟐. 𝟏)
Donde L podemos denominar calor latente de la sustancia y depende del tipo de cambio de fase.

1.3.3. TRANSFERENCIA DE CALOR


La transferencia de calor es el proceso de propagación del calor en distintos medios. La parte de
la física que estudia estos procesos se llama a su vez Transferencia de calor o Transmisión de
calor. La transferencia de calor se produce siempre que existe un gradiente térmico o cuando dos
sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto. El proceso persiste hasta alcanzar el
equilibrio térmico, es decir, hasta que se igualan las temperaturas. Cuando existe una diferencia
de temperatura entre dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la transferencia de
calor no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta.
La transferencia de calor es el paso de energía térmica desde un cuerpo de mayor temperatura a
otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo, por ejemplo, un objeto sólido o un fluido, está a
una temperatura diferente de la de su entorno u otro cuerpo, la transferencia de energía térmica,
también conocida como transferencia de calor o intercambio de calor, ocurre de tal manera que
el cuerpo y su entorno alcancen equilibrio térmico. La transferencia de calor siempre ocurre desde
un cuerpo más caliente a uno más frío, como resultado de la segunda ley de la termodinámica.
Cuando existe una diferencia de temperatura entre dos objetos en proximidad uno del otro, la
transferencia de calor no puede ser detenida; solo puede hacerse más lenta, y esta ocurre en un
tiempo, por lo cual también es dependiente del tiempo.
Los modos de transferencia son diferentes procesos de transporte de calor, usualmente se
agrupan en tres tipos según haya también transferencia o no transferencia de materia (o fotones)
como los siguientes:
Conducción: Es la transferencia de calor que se produce a través de un medio estacionario
-que puede ser un sólido- cuando existe una diferencia de temperatura.
Convección: La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se
caracteriza porque se produce por medio de un fluido (líquido o gas) que transporta el calor entre
zonas con diferentes temperaturas. La convección se produce únicamente por medio de
materiales fluidos. Lo que se llama convección en sí, es el transporte de calor por medio del
movimiento del fluido

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Radiación: se puede atribuir a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o


moléculas constitutivas. En ausencia de un medio, existe una transferencia neta de calor por
radiación entre dos superficies a diferentes temperaturas, debido a que todas las superficies con
temperatura finita emiten energía en forma de ondas electromagnéticas.

Fig. (1.3.3.1) Formas de transferencia de calor

1.3.4. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN


La conducción es la transferencia de calor, por medio de la excitación molecular en el interior del
material, sin ningún tipo de movimiento entre los objetos. Si un extremo de una barra de metal
está a una temperatura más alta, entonces se transferirá energía hacia el extremo más frío,
debido a las colisiones de partículas de alta velocidad con las más lentas, produciéndose una
transferencia neta de energía hacia estas últimas.
La conducción de calor o transmisión de calor por conducción es un proceso de transmisión de
calor basado en el contacto directo entre los cuerpos, sin intercambio de materia, por el que el
calor fluye desde un cuerpo a mayor temperatura a otro a menor temperatura que está en
contacto con el primero. La propiedad física de los materiales que determina su capacidad para
conducir el calor es la conductividad térmica.
La transmisión de calor por conducción, entre dos cuerpos o entre diferentes partes de un cuerpo,
es el intercambio de energía interna, que es una combinación de la energía cinética y energía
potencial de sus partículas microscópicas: moléculas, átomos y electrones. La conductividad
térmica de la materia depende de su estructura microscópica: en un fluido se debe
principalmente a colisiones aleatorias de las moléculas; en un sólido depende del intercambio de
electrones libres (principalmente en metales) o de los modos de vibración de sus partículas
microscópicas (dominante en los materiales no metálicos).
La ecuación que rige la conducción se conoce como la ley de Fourier, que indica: “El flujo de calor
por unidad de área que se transmite a través de un sólido es directamente proporcional a la
gradiente de temperatura, siendo el factor de proporcionalidad la conductividad térmica del
material”.
Ley de Fourier.-

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𝑸̇ = −𝒌 ∗ 𝑨 ∗ 𝜵𝑻 ..…. Ec. (1.3.4.1)


𝝏𝑻 𝝏𝑻 𝝏𝑻
𝜵𝑻 = 𝝏𝒙 + 𝝏𝒚 + 𝝏𝒛 ..…. Ec. (1.3.4.2)

Donde:
𝑸̇: Flujo de calor (KW)
A: Área transversal a Q (𝑚2 )
𝜵𝑻: Gradiente de temperatura
𝑊
K: Conductividad térmica del material (𝑚 °𝐶)

(-): Pendiente negativa de la gradiente de temperatura (signo)


Para el caso simplificado del flujo de calor estacionario en una sola dirección, el calor transmitido
es proporcional al área perpendicular al flujo de calor, a la conductividad del material y a la
variación temperatura, respecto al espesor.
𝝏𝑻
𝑸̇ = −𝒌 ∗ 𝑨 ∗ 𝝏𝒙 ..…. Ec. (1.3.4.3)

Fig. (1.3.4.1) mecanismos de conducción


En la transferencia entre dos superficies planas, como la perdida de calor a través de las paredes
de una casa se puede representar gráficamente de la siguiente manera:

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Fig. (1.3.4.2). Flujo de calor en una pared plana.

1.3.5. CONDUCTIVIDAD TERMICA

La conductividad térmica es una propiedad intrínseca de los materiales que valora la capacidad
de conducir el calor a través de ellos. El valor de la conductividad varía en función de la
temperatura a la que se encuentra la sustancia, por lo que suelen hacerse las mediciones a 300 K
con el objeto de poder comparar unos elementos con otros.

La ecuación:
T
Q   kA
x Ec. (1.3.5.1)
Es la que define la conductividad térmica. Basándonos en esta definición pueden realizarse
medidas experimental es para determinar la conductividad térmica de diversos materiales
Se señala que la conductividad térmica tiene unidades de Vatio por metro y grado Celsius, cuando
el flujo de calor se expresa en Vatios.
Nótese que se involucra la rapidez del calor indicando lo rápido que fluirá en un material dado.

1.3.6. MODELO DE PAREDES PLANAS

Considérese primero la pared plana en donde se puede llevar a cabo una aplicación directa de la
ley de Fourier, donde integrando se obtiene la siguiente expresión:
−𝑘𝐴
𝑞= (𝑇 − 𝑇1 ) 𝑬𝒄. (𝟏. 𝟑. 𝟔. 𝟏)
∆𝑥 2

Fig. (1.3.6.1). Conducción térmica a través de 3 paredes planas


Si se encuentra presente más de un material, como ocurre en una pared multicapas, el análisis se
procederá de la siguiente manera: Para el caso de tres materiales, se muestran los gradientes de
temperaturas en los tres materiales, y el flujo de calor puede escribirse como:

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T2  T1 T  T2 T  T3
q  k A A  k B A 3  k C A 4
x A x B xC Ec. (1.3.6.3)
En la anterior ecuación, se observa que el flujo de calor es el mismo a través de todas las
secciones. Resolviendo simultáneamente las tres ecuaciones, el flujo de calor se puede escribir
como:
T1  T4
q
x A x B xC
 
k A A k B A kC A Ec. (1.3.6.4)
En este caso, la rapidez de transferencia de calor puede considerar como un flujo, y a la
combinación de conductividad térmica, espesor del material y área, como una resistencia a este
flujo. La temperatura es la función de potencial o motriz para el flujo de calor, y la ecuación de
Fourier puede escribirse como:
diferencia _ de _ potencial _ térmico
Flujo _ de _ calor 
resistenci a _ térmica Ec. (1.3.6.5)
Una relación parecida a la ley de Ohm para el caso de circuitos eléctricos. Esta analogía eléctrica
puede usarse para resolver problemas más complejos que involucran las resistencias térmicas en
serie y en paralelo. La ecuación de flujo de calor unidimensional para este tipo de problemas
puede escribirse como:
Ttotal
q
 Rt …..Ec. (1.3.6.6)

1.3.7. CONDUCCION DE CALOR A TRAVES DE PAREDES PLANAS EN SERIE


Si el calor se propaga a través de varias paredes en buen contacto térmico, capas múltiples, el
análisis del flujo de calor en estado estacionario a través de todas las secciones tiene que ser el
mismo.
Sin embargo, y tal como se indica en la Fig. I.5 en un sistema de tres capas, los gradientes de
temperatura en éstas son distintos. El calor transmitido se puede expresar para cada sección y
como es el mismo para todas las secciones, se puede poner:

Ec. (1.3.7.1)
Si se considera un conjunto de n capas en perfecto contacto térmico el flujo de calor es:

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Ec. (1.3.7.2)

Donde:
T1: Es la temperatura superficial de la capa 1 (ºK)
Tn+1: La temperatura superficial de la capa N (ºK)
A: Área media del material [m2].
k: Coeficiente de conductividad del material [W / m ºK].
T1  TN 1 : Diferencia de temperatura entre el interior y exterior del recipiente [ºK].

L: Espesor del material [m]

1.3.8. CONDUCCION DE CALOR A TRAVEZ DE PAREDES PLANAS EN PARALELO


Las ecuaciones anteriores se pueden utilizar en la resolución de problemas más complejos,
en los que la conducción tiene lugar en paredes dispuestas en paralelo. La Fig. I.6 muestra un
bloque formado por dos materiales de áreas A1 y A2 en paralelo; para su resolución hay que
tener en cuenta que para una determinada diferencia de temperaturas a través del bloque, cada
capa del conjunto se puede analizar por separado, teniendo presentes las condiciones impuestas
para el flujo unidimensional a través de cada una de las dos secciones.

Fig.(1.3.8.1) Transmisión de calor a través de una pared con dos secciones en paralelo.

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Si la diferencia de temperaturas entre los materiales en contacto es pequeña, el flujo de


calor paralelo a las capas dominará sobre cualquier otro flujo normal a éstas, por lo que el
problema se puede tratar como unidireccional sin pérdida importante de exactitud. Como el calor
fluye a través de los dos materiales según trayectorias separadas, el flujo total de calor Qk será la
suma de los dos flujos:

Ec. (1.3.8.1)

1.3.9. ANALOGÍA TERMOELÉCTRICA DE LA CONDUCCIÓN


La analogía entre el flujo de calor y la electricidad, permite ampliar el problema de la transmisión
del calor por conducción a sistemas más complejos, utilizando conceptos desarrollados en la
teoría de circuitos eléctricos. Si la transmisión de calor se considera análoga al flujo de
electricidad, la expresión L/k A equivale a una resistencia y la diferencia de temperaturas a una
diferencia de potencial, por lo que la ecuación anterior se puede escribir en forma semejante a la
ley de Ohm:

Ec. (1.3.9.1)

La inversa de la resistencia térmica es la conductividad térmica, k/L, W/m2ºK, o conductancia


térmica unitaria del flujo de calor por conducción.
Consiste en identificar las variables eléctricas con las variables térmicas de la transferencia de
calor.
Tomando como parámetros:
 Régimen permanente

 Sin fuente internas

 Características termo físicas constantes ( r, Cp, k = ctes. )

 Transferencia unidireccional

ANALOGÍA TERMO-ELÉCTRICA

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Variables Transferencia de calor Variables Electricidad

Velocidad de Transferencia Intensidad de Corriente


( Q-punto ) (I)

Temperatura ( T ) Tensión ( V )

Resistencia Térmica ( Rth ) Resistencia Eléctrica ( R )

Tabla (1.3.9.1) Analogía Eléctrica

Así como la corriente eléctrica va de tensiones mayores a menores la velocidad de transferencia


(potencia térmica) va de temperaturas mayores a menores.

1.3.10. CONSIDERACIONES PARA EL LABORATORIO EXPERIMENTAL


Área Media: Para la aplicación de la fórmula 1.17 es necesario el conocimiento de un área media
de transferencia de calor esta se puede deducir de la siguiente expresión matemática:
x
Am 
1
 dx
A( x) …Ec. (1.3.10.1)

Se debe considerar un área de transferencia como el que se ve en la figura 1.7 esto debido a los
efectos que surgen por las esquinas del recipiente aislado

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Fig. (1.3.10.1). Consideración de la pared para la transferencia de calor


Para analizar el valor del área media se necesita encontrar una expresión matemática que
relacione la variación de la altura con respecto a la del espesor, simultáneamente a la base con el
espesor, para ello se de be considerar la siguiente figura :

Fig. (1.3.10.2). Perfil de la pared del recipiente aislado en un plano cartesiano

El área en cualquier punto de la pared se puede representar:


A( x)  f ( x) Ec. (1.3.10.2)
Un criterio obtenido por análisis numérico seria la interpolación del área para dos valores de x
considerando una distribución lineal (interpolando solo 2 puntos)

De la gráfica se tiene:
La variación de la altura
y ( x)  x Ec. (1.3.10.3)
Los puntos a interpolar serán:

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h
x1   e  A1
2
h
x2   A 2
2 Ec. (1.3.10.4)
Entonces el área variara linealmente con respecto al espesor

1.3.11. EL POLIESTIRENO (MATERIAL DEL CUAL ESTA CONSTRUIDO EL RECIPIENTE AISLADO)


El poli estireno es un plástico que se obtiene por un proceso denominado polimerización, que
consiste en la unión de muchas moléculas pequeñas para lograr moléculas muy grandes. La
sustancia es un polímero y los compuestos sencillos de los que se obtiene se llaman monómeros.
Fue obtenido por primera aves en Alemania por la I.G. Faber industrie, en el año1930. Es un
solidó vítreo por debajo de 100 ºC; por encima de esta temperatura es procesable y puede
dársele múltiples formas, el cual se la reconoce por el código PS 6.
El poli estireno, en general, posee elasticidad, cierta resistencia al ataque químico buena
resistencia mecánica, térmica y eléctrica de baja densidad.
El poli estireno es un termoplástico. En estos polímeros las fuerzas intermoleculares son muy
débiles y al calentar las cadenas pueden moverse unas con relación a otras y el polímero puede
moldearse. Cuando el polímero se enfría vuelven a establecer las fuerzas intermoleculares pero
entre átomos diferentes, con lo que cambia la ordenación de las cadenas.
El poliuretano se encuentra considerado dentro del grupo de los aislantes. Según algunas fuentes
consultadas, la conductividad térmica del material es:
 Plancha de poli estireno: k = 0.017 [W/mºK]

 Espuma de poli estireno: k = 0.03 [W/m ºK]

 Espuma de poliuretano: k = 0.026 [W/mºK]

Para el caso del plasto-formo existente en las librerías, se indica que el material es espuma de
poliuretano.

Regla de las derivadas parciales:


Si suponemos que el error 𝜀𝑥𝑖 de las variables xi es suficientemente pequeño, puede demostrarse
que el error de la función 𝜀𝑓 viene dado aproximadamente por:

𝜕𝑓 𝜕𝑓 𝜕𝑓
𝜀𝑓 = |𝜕𝑥 | ∗ 𝜀𝑥1 + |𝜕𝑥 | ∗ 𝜀𝑥2 + ⋯ + |𝜕𝑥 | ∗ 𝜀𝑥𝑛 Ec. (1.3.10.5)
1 2 𝑛

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1.3.12. GRAFICAS DE LA VARIACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD TERMICA EN FUNCION DE LA


TEMPERATURA

Fig. (1.3.12.1). Curva 1 Fig. (1.3.12.2). Curva 2

Fig. (1.3.12.3).Curva 3 Fig. (1.3.12.4). Curva 4

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Fig. (1.3.12.5). Conductividad térmica de algunos materiales en función de la temperatura

1.3.13. RESISTENCIA TERMICA POR CONTACTO

1.3.13.1. INTRODUCCIÓN
Dentro del ámbito de estudio de la transferencia de calor, en un gran número de aplicaciones es
necesario estudiar el comportamiento térmico de la unión mecánica de dos materiales.
La resistencia de contacto es el aporte a la resistencia total de un material debido al contacto
imperfecto en las interfaces entre materiales desarrollando asi una característica más de la
transferencia de calor y profundizando la materia sobre una de las múltiples oposiciones que se
presenta a la capacidad de transmitir calor por medio de materiales sólidos, rígidos, etc.
Son casos típicos los terminales de contacto y conexiones en ingeniería, donde la existencia de un
contacto irregular puede hacer que se mida un valor distinto al que cabría esperar de sus
propiedades. La resistencia de contacto depende así de las condiciones de medida, a diferencia de
la resistencia intrínseca que es una propiedad inherente del material medido.

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Esta resistencia es objeto de búsqueda para mejores resultados y optimizar los requerimientos de
una empresa industria o tambien la vida cotidiana.
1.3.13.2. ANTECEDENTES

Para la conductividad térmica de los materiales están presentadas propiedades o simplemente


dicho contrariedades para esta conducción así entrando en dicha conducción la resistencia u
oposición a que este cumpla su objetivo, por tanto los materiales tanto los conductores como los
aislantes contiene esta propiedad llamada resistencia conductiva del material (R) y así
desglosándose la resistencia de contacto una afamada y talvez desconocida propiedad pero que a
la vez también es muy importante conocerla
1.3.13.3. OBJETIVOS

 Investigar el tema con diferentes tipos de valoración y fundamentar lo que tratamos de


inculcar sobre la resistencia de contacto.
 Relacionar con el laboratorio que esta propiedad se aplica y se determina.
 Obtener un conocimiento más acertado sobre la resistividad en diferentes ramas de la
energía térmica.

1.3.13.4. FUNDAMENTO TEORICO


Al poner dos sólidos en contacto, macroscópicamente se observa que la unión aparece una
resistencia de flujo de calor. Este fenómeno se debe a que la superficies no son perfectamente
lisas: el área real de contacto es solo una pequeña fracción del área aparente de contacto,
produciéndose una constricción de líneas de flujo de calor. La resistencia térmica se manifiesta
como un salto brusco de temperatura en la unión. Esto tiene gran importancia a la hora de
resolver problemas de transferencia de calor en los que es necesario predecir y controlar la
temperatura con gran precisión.
Podría por ejemplo ser el caso de las barras de combustible de un reactor nuclear en las que un
sobrecalentamiento puede ser crítico.
Al plantear las condiciones de contorno en el contacto entre materiales, no sería correcto
imponer la continuidad de temperatura en el mismo sino que habría que considerar el efecto
adicional de la resistencia térmica de contacto. También va ser muy importante en aquellos
dispositivos en los que el calor se transfiere exclusivamente por conducción, como puede ser el
caso de los sistemas que disipan potencia instalados en vehículos espaciales, en los que la
evacuación de calor hasta el radiador se realiza por conducción.
Además el hecho de conocer con precisión como se transmite el calor entre dos superficies en
contacto, por ejemplo, es necesaria una resistencia térmica alta en el almacenamiento de líquidos
criogénicos, en el aislamiento de algunos componentes de vehículos espaciales, en el aislamiento
de baterías de alta temperatura, etc. Sin embargo, la resistencia debe ser baja en reactores
nucleares, en turbinas de gas, en juntas estructurales de aeronaves sujetas a calentamiento
aerodinámico, en sistemas de evacuación de calor de componentes electrónicos, en el montaje de

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aletas de cambiadores de calor, en radiadores espaciales, en prótesis artificiales del cuerpo


humano, en la fijación de sensores de temperatura superficiales (termopares), etc.
La resistencia térmica de contacto va a ser, por tanto, un parámetro fundamental a tener en
cuenta en los procesos de diseño de ciertos sistemas, como los anteriormente mencionados. Su
determinación es una tarea muy compleja y, a pesar de los esfuerzos que se han realizado
abordando el problema desde distintos puntos de vista, lamentablemente hasta ahora no se
dispone de una teoría que permita predecir satisfactoriamente su valor para los distintos tipos de
materiales ni se han obtenido correlaciones empíricas fiables a partir de los análisis
experimentales realizados.

Fig. (1.3.13.4.1). Conducción ideal

Fig. (1.3.13.4.2). Conducción con resistencia de contacto

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Fig. (1.3.13.4.3). Diferencia entre contacto ideal y real


La resistencia térmica por contacto se puede determinar a partir de la ecuación de Fourier al
medir la caída de temperatura en la interface y al dividirla entre el flujo de calor en condiciones
estables.
Cuando dos diferentes superficies conductoras se ponen en contacto, se presenta una resistencia
adicional: la resistencia de contacto. Como las superficies no son perfectamente pulidas, en
medio de ellas siempre existirá una pequeña capa de aire que provoca una caída de la
temperatura adicional. Esa caída de temperatura se representa, también como una nueva
resistencia en el circuito térmico.
Para cuantificar macroscópicamente esta resistencia se define el coeficiente ℎ̅𝑐 , denominado
conductancia térmica de contacto. para ello, se estudia el contacto estacionario entre dos barras
suficientemente largas como para que el flujo de calor en sus extremos sea unidimensional,
𝑄
definiéndose ℎ̅𝑐 como el cociente entre el flujo de calor en los extremos (𝐴) y el salto de
temperatura que se observaría en el plano de la unión al prolongar la distribución lineal de
temperatura de la zona no perturbada (lejos del contacto) hasta dicho plano de contacto ∆𝑇̅.
En la figura se ilustra cómo se mide este salto. Por tanto, matemáticamente la conductancia de
contacto de expresa como:

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𝑸
𝒉𝒊 = 𝑨 ∆𝑻 .Ec. (1.3.13.2)

Fig. (1.3.13.4.4.). Esquema para definir la conductancia de contacto


La resistencia de térmica de contacto, 𝑅𝑐 se define como el inverso de la conductancia de
contacto. Su valor es:
𝟏 ∆𝑻
𝑹𝒄 = 𝒉 = 𝑸⁄𝑨 …….Ec. (1.3.13.2.2)
𝒄

En el análisis de la conducción de calor a través de sólidos de capas múltiples, se supuso un


"contacto perfecto" en la interfase de dos capas y, como consecuencia, ninguna caída de
temperatura en dicha interfase, Éste sería el caso cuando las superficies son perfectamente lisas y
producen un contacto perfecto en cada punto. No obstante, en la realidad incluso las superficies
planas que aparentan estar lisas a simple vista resultan estar más bien ásperas cuando se
examinan con un microscopio, como se muestra en la figura, con numerosos picos y valles. Es
decir, una superficie es microscópicamente áspera sin importar cuán lisa parezca estar.

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Fig. (1.3.13.4.5.) montaje experimental típico para la determinación de la resistencia de


contacto térmico.

Una superficie es microscopicamente aspera sin importar cuán lisa parezca estar. Una interfase
contendra numerosas brechas de aire de tamaños variables que actuan como aislamiento debido
a la baja conductividad termica del aire. Una interfase ofrece alguna resistencia a la tranferencia
de calor, y esta resistencia termica por contacto, Rc.

Rc se determica experimentalmente usando un equipo y, como es de esperar, se tiene una


dispersion considerable de los datos debido a la dificultad para caracterizar las superficies.

Considere la transferencia de calor a través de dos barras metálicas de área de sección


transversal A que se comprimen una contra la otra. La transferencia de calor a través de la
interfase de estas dos barras es la suma de las transferencias a través de los puntos de contacto
sólido y de las brechas en las áreas donde no se tiene contacto y se puede expresar como la
figura:

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Fig.(1.3.13.4.6.) caida de temperatura debido a la resistencia térmica de contacto

La transferencia de calor a través de la interfase de estas dos barras es la suma de las


transferencias a través de los puntos de contacto solido y de las brechas en las áreas donde no se
tiene contacto y se puede expresar como:

𝑸̇ = 𝑸̇𝑪𝑶𝑵𝑻𝑨𝑪𝑻𝑶 + 𝑸̇𝑩𝑹𝑬𝑪𝑯𝑨

Tambien se puede expresar de manera analoga a la ley de Newton del enfriamiento como:

𝑸̇ = 𝒉𝑪 𝑨 ∆𝑻𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑭𝑨𝑺𝑬

La cantidad he, que corresponde al coeficiente de transferencia de claor por conveccion, se llama
conductancia termica por contacto y se expresa como:

𝑸⁄
𝒉𝒊 = 𝑨 (𝑾⁄ 𝟐 )
∆𝑻𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑭𝑨𝑺𝑬 𝒎 ℃

Esta realcionada con la resistencia termica por contacto por

𝟏 ∆𝑻𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑭𝑨𝑺𝑬
𝑹𝒄 = = (𝒎𝟐 ℃/ 𝑾)
𝒉𝒄 𝑸⁄
𝑨

Note que Rc representa la resistencia termica por contacto por unidad de area. La resistencia
termica para la interfase completa se obtiene al dividir Rc entre el area aparente A de diche
interfase

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El valor de la resistencia termica por contacto depende de la aspereza de la superficie y de las


propiedades de los materiales, asi como la temperatura y de la presion en la interfase y del tipo
de fluido atrapado en esta.

La mayor parte de los valores de la resistencia termica por contacto determinados


experimentalmente caen entre 0,000005 y 0,0005 𝑚2 ℃/𝑊 (el rango correspondiente de la
conductancia termica por contacto es 2000 a 200000 𝑊/𝑚2 ℃.).

Note que la conductancia termica por contacto es la mas alta (y, por lo tanto, la resistencia por
contacto es la mas baja) para los metales suaves con superficies lisas a alta presion

Cuando se analiza la transferencia de calor en un medio que consta de dos o más capas, lo
primero que se necesita saber es si la resistencia térmica por contacto es significativa o no. Se
puede responder esta pregunta al comparar las magnitudes de las resistencias térmicas de las
capas con los valores típicos de la resistencia térmica por contacto. Por ejemplo, la resistencia
térmica de una capa de 1 cm de espesor de un material aislante por unidad de área superficial es:

𝑳 𝟎. 𝟎𝟏𝒎 𝒎𝟐 º𝑪
𝑹𝒄,𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = = = 𝟎. 𝟐𝟓 [ ]
𝑲 𝟎. 𝟎𝟒 𝑾 𝑾
𝒎º𝑪

en tanto que para una capa de cobre de 1 cm de espesor es

𝑳 𝟎. 𝟎𝟏𝒎 𝒎𝟐 º𝑪
𝑹𝒄,𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟔 [ ]
𝑲 𝟑𝟖𝟔 𝑾 𝑾
𝒎º𝑪
Al comparar los valores antes dados con los valores típicos de la resistencia térmica por contacto,
se concluye que ésta es significativa e incluso puede dominar la transferencia de calor para
buenos conductores de calor como los metales, pero puede descartarse para los malos
conductores de calor, como los aislamientos. Esto no es sorprendente, puesto que los materiales
aislantes
constan en su mayor parte de espacios llenos de aire, precisamente como la misma interface.
Se puede minimizar la resistencia térmica por contacto mediante la aplicación de un líquido
térmicamente conductor, llamado grasa térmica, como el aceite de silicona, sobre las superficies,
antes de comprimir una contra la otra.

Una práctica común cuando se sujetan componentes electrónicos, como los transistores de
potencia a los sumideros de calor. También se puede reducir la resistencia térmica por contacto
reemplazando el aire que se encuentra en la interfase por un mejor gas conductor, como el helio
o el hidrógeno, como se muestra en la tabla 1
Fluido en la Interface Conductancia por contacto, 𝒉𝑪 [𝑾⁄°𝑪 𝒎𝟐 ]

Aire 3640

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Helio 9520
Hidrógeno 13900
Aceite de siliconas 19000
Glicerina 37700

Tabla 1. conductancia térmica para una aspereza de 10 𝝁𝒎 y una presión en la interfase de 1


atm
Cuando superficies a distintas temperaturas se ponen en contacto, aparece una
resistencia térmica en la interface de los sólidos, que se conoce como resistencia de contacto, y
que se desarrolla cuando los dos materiales no ajustan exactamente, por lo que entre la
resistencia de la interface depende de:
 La rugosidad superficial

 La presión que mantiene en contacto las dos superficies

 Del fluido de la interface

 De su temperatura

En la interface, el mecanismo de la transmisión del calor, y su determinación, es complejo; la


conducción del calor tiene lugar a través de los puntos de contacto del sólido en forma
tridimensional por cuanto el calor se transmite por las áreas de contacto a través del fluido de la
interface por convección, y entre las superficies por radiación.
Si el calor a través de las superficies sólidas en contacto es Q, la diferencia de temperaturas a
través del fluido que separa los dos sólidos es la resistencia de contacto Ri se expresa en función
de una conductancia interfacial hi, W/m2ºK, se tiene:
∆𝑻𝒊 ∆𝑻𝒊
𝑸 = 𝒉𝒊 𝑨 ∆𝑻𝒊 = 𝟏 = …….Ec. (1.3.13.2.3)
𝑹𝒊
𝒉𝒊 𝑨

La resistencia por contacto depende de la presión con que se mantiene el contacto, y muestra un
descenso notable cuando se alcanza el límite elástico de alguno de los materiales.
En los sólidos mecánicamente unidos no se suele considerar la resistencia de la interface, a pesar
de que siempre está presente. Sin embargo hay que conocer la existencia de la resistencia de la
interface y la diferencia de temperaturas resultante a través de la misma; en superficies rugosas y
bajas presiones de unión, la caída de temperatura a través de la interface puede ser importante,
incluso dominante, y hay que tenerla en cuenta.
La problemática de la resistencia de la interface es compleja y no existe ninguna teoría, o base de
datos empíricos, que la describa exactamente para situaciones de interés industrial.

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Fig. (1.3.13.4.7). Resistencia térmica de contacto entre dos sólidos

Realizando una ampliación en la interfaz de los materiales mostrada en la figura 1.11, se tiene:

Fig. (1.3.13.4.8.) Resistencia de contacto entre dos paredes

Desde el punto de vista del cálculo, la presencia de la resistencia térmica de contacto se


cuantifica añadiendo una resistencia adicional.

𝐿₁ 𝐿₂
Rtc
𝐾1 𝐾₂

Fig. (1.3.13.4.9.). Circuito térmico, mostrando la Resistencia térmica de contacto

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La resistencia térmica de contacto, (Rtc) generalmente se determina experimentalmente, Rtc


depende en general de:
 La presión de contacto

 Del acabado superficial

Otra manera de minimizar la resistencia por contacto es insertar una hoja metálica suave, como
estaño, plata, cobre, níquel o aluminio, entre las dos superficies. Los estudios experimentales
demuestran que se puede reducir la resistencia térmica por contacto en un factor de hasta 7 por
una hoja metálica en la interfase. Para obtener la máxima eficacia, las hojas deben ser muy
delgadas.

En la figura se muestra el efecto de los recubrimientos metálicos sobre la conductancia térmica


por contacto para varias superficies metálicas. Existe una incertidumbre considerable en los datos
sobre la conductancia por contacto que se encuentran en la literatura y debe tenerse cuidado al
usarlas.

Fig.(1.3.13.4.10.) Efecto de los recubrimientos metálicos sobre la conductancia por contacto.

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En la figura se dan algunos resultados experimentales para la conductancia por contacto entre
superficies metálicas semejantes y diferentes, para usarlos en los cálculos preliminares de diseño.
Note que la conductancia térmica por contacto es la más alta (y, por tanto, la resistencia por
contacto es la más baja) para los metales suaves con superficies lisas a alta presión.

Fig.(1.3.13.4.11.) conductancia térmica por contacto de algunas superficies metálicas en


aire
1.3.13.5. FUNDAMENTO PRÁCTICO

EJERCICIO 1: Espesor equivalente para la resistencia por contacto Se mide la conductancia


térmica por contacto en la interface de dos placas de aluminio de 1 cm de espesor y resulta
ser de 11 000 W/m 2 • ºC. Determine el espesor de la placa de aluminio cuya resistencia
térmica sea igual a la de la interface entre las placas (figura 3-17).

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Fig. (1.3.13.4.12.) Esquema para el ejemplo 1

Solución: Se debe determinar el espesor de la placa de aluminio cuya resistencia térmica sea
igual a la resistencia térmica por contacto.
Propiedades La conductividad térmica del aluminio a la temperatura ambiente es
k = 237 W/m . ºC .
Análisis: Dado que la resistencia térmica por contacto es la inversa de la conductancia
térmica por contacto, esa resistencia es:

1 1 𝑚2 º𝐶
𝑅𝑐 = = = 0.909𝑥10−4 [ ]
ℎ𝑐 11000 𝑊 𝑊
𝑚2 º𝐶

Para una unidad de área superficial, la resistencia térmica de una placa plana se define como:

𝐿
𝑅=
𝐾

donde L es el espesor de la placa y k es la conductividad térmica. Si se considera R = Re' se


determina el espesor equivalente a partir de la relación antes dada como:

L = k𝑅𝑐 = (237 W/m· ºC)(0.909 x 10−4 𝑚2 . ºC/W) = 0.0215 m = 2.15 cm

Discusión: Note que la interface entre las dos placas ofrece tanta resistencia a la
transferencia de calor como una placa de aluminio de 2.3 cm de espesor. Resulta interesante

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que, en este caso, la resistencia térmica por contacto es mayor que la suma de las resistencias
térmicas de las dos placas.

EJEMPLO 2 Resistencia por


contacto de los transistores Cuatro
transistores idénticos de potencia con
caja de aluminio están sujetos a uno
de los lados de una placa cuadrada de
cobre de 20 cm x 20 cm y 1 cm de
espesor (k = 386 W/m . °C) por
medio de tornillos que ejercen una
presión promedio de 6 MPa (figura 7).
El área de la base de cada
transistor es 8 cm- y cada uno de
ellos está colocado en el centro de una
sección de 10 cm x 10 cm que
constituye la cuarta parte de la
placa. Se estima que la aspereza de
la interface es alrededor de l.5 urn.
Todos los transistores están
cubiertos de una gruesa capa de
plexiglás, que es un mal conductor Fig. 7 Esquema para el ejemplo 2 del
calor y, por tanto, todo el calor
generado en la unión del transistor debe ser disipado hacia el ambiente que está a 20°C, a
través de la superficie posterior de la placa de cobre. El coeficiente combinado de
transferencia de calor por convección/radiación en la superficie posterior se puede tomar
como 25 W/m2 • °C. Si la temperatura de la caja del transistor no debe sobrepasar los 70°C,
determine la potencia máxima que cada transistor puede disipar con seguridad y el salto de
temperatura en la interface caja-placa.

Solución Cuatro transistores idénticos de potencia están sujetos a una placa de cobre. Para
una temperatura máxima de la caja de 70°C, se deben determinar la disipación máxima de
potencia y el salto de temperatura en la interface.
Suposiciones 1 Existen condiciones estacionarias de operación. 2 La transferencia de calor se
puede considerar como si fuera unidimensional, aun cuando se reconoce que, en algunas
partes de la placa, la conducción de calor será bidimensional, dado que el área de la placa es
mucho más grande que el área de la base del transistor. Pero la gran conductividad térmica
del cobre minimizará este efecto. 3 Todo el calor generado en la unión se disipa a través de la
superficie posterior de la placa, ya que los transistores están cubiertos por una gruesa capa de
plexiglás. 4 Las conductividades térmicas son constantes.
Propiedades Se da la conductividad térmica del cobre como k = 386 W/m. ºC. La conductancia
por contacto se obtiene de la tabla 3-2 como he = 42 000 W/m2. ºC, la cual corresponde a la

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interface cobre-aluminio para el caso de una aspereza de 1.3-1.4 I-Lm y una presión de 5
MPa, la cual es suficientemente cercana a la que se tiene.
Análisis Se dice que el área de contacto entre la caja y la placa es de 8 cm2 y el área de esta
última para cada transistor es de 100 cm2. La red de resistencias térmicas de este problema
consta de tres resistencias en serie (interface, placa y convección) , las cuales se determina
que son:

1 1 º𝐶
𝑅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = = = 0.030 [ ]
ℎ𝑐 𝐴𝑐 (42000 𝑊 )(8𝑥10−4 𝑚2 ) 𝑊
𝑚2 º𝐶
𝐿 0.01 º𝐶
𝑅𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 = = = 0.0026 [ ]
𝐾𝐴 (386 𝑊 )(0.01𝑚2 ) 𝑊
𝑚2 º𝐶
1 1 º𝐶
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣. = = = 4.0 [ ]
ℎ𝑜 𝐴 (125 𝑊 )(0.01𝑚2 ) 𝑊
𝑚2 º𝐶

Entonces la resistencia térmica total es:


º𝐶
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 + 𝑅𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 + 𝑅𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 0.030 + 0.0026 + 4.0 = 4.0326 [ ]
𝑊
Discusión: Note que la resistencia térmica de una placa de cobre es muy pequeña y se puede
ignorar por completo. Entonces se determina que la razón de la transferencia de calor es:
∆𝑇 (70 − 20)º𝐶
𝑄= = = 12.4[𝑊]
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 4.0326º𝐶/𝑊
Por lo tanto, el transistor de potencia no debe operarse a niveles de potencia mayores que
12A W, si la temperatura de la caja no debe sobrepasar los 70°C. El salto de temperatura en
la interface se determina a partir de:
º𝐶
∆𝑇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = 𝑄𝑅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = (12.4𝑊) (0.030 ) = 0.37[º𝐶]
𝑊
Que no es muy grande. Por lo tanto, incluso si se elimina por completo la resistencia por
contacto térmico en la interface, en este caso se bajará la temperatura de operación del
transistor en menos de 0.4ºC

1.3.13.6. CONCLUSION

 La resistencia de contacto térmico se debe a dos superficies conductoras a distintas


temperaturas que se ponen en contacto y estas no se ajustan exactamente, por ello queda
atrapada una delgada capa de fluido entre ambas, puede ser por convección o radiación.
 La interfase ofrece alguna resistencia a la tranferencia de calor, y esta resistencia termica
por contacto determina experimentalmente usando un equipo
 Se logro identificar este tipo de resistencia de contacto entre dos materiales como son el
vidrio y el plastoformo y también teniendo un valor por aquello para los cálculos que se

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realizó. Y así también observando este tipo de fenómeno como es la resistencia térmica de
contacto en nuestra vida cotidiana.

1.3.13.7. BIBLIOGRAFIA

- TÉRMICA POR CONTACTO,


http://aprendiendoingenieriaquimica.blogspot.com/2016/01/resistencia-termica-por-
contacto.html, acceso 24 de agosto de 2016
- TRANSFERENCIA DE CALOR, http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-165.htm,
acceso 24 de agosto de 2016
- YUNUS A. SENGEL, transferencia de calor y masa, edit. Mc-Graw hill, México , 2007
- FRANK P. INCROPERA-DAVID P. DEWITT, fundamentos de transferencia de calor, edit.
Prentice hall hispanoamerica S.L., México , 1996

1.3.14. TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA UNIÓN


La transferencia de calor atreves de la unión se realiza mediante tres mecanismos que van a
contribuir en diferentes cuantías al valor de la conductancia:
1. Conducción a través de la estructura sólida porosa o fibrosa

2. Conducción y/o convección a través del aire atrapado en los espacios vacíos

3. Radiación entre porciones de la estructura sólida, lo cual es especialmente


importante a temperaturas elevadas o en recintos vacíos.

El espesor de la zona de contacto es pequeña de manera que, si existiese un líquido o un


gas intersticial, la convección en el hueco seria en casi todos los casos despreciables y habría que
tener en cuenta solo la conducción en el fluido. Numerosos autores han estudiado, sobre todo de
forma experimental, la influencia de distintos fluidos intersticiales en la conductancia de
contacto.
Lambert y Fletcher (1997) recopilan algunos de estos trabajos.
En algunas ocasiones se introduce un material intersticial no gaseoso con el fin de aumentar la
resistencia térmica, actuando de este modo como elemento de control térmico.
Respecto al calor intercambiado por radiación, son pocos los autores que han considerado la
posible presencia de este tipo de interacción ya que a temperaturas moderadas esta magnitud
resulta ser despreciable, entre ellos se puede citar a Fried (1969) que define un modelo de
radiación suponiendo que las superficies en contacto son paralelas y difusas grises.

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Basándose en los análisis previos de Clausing y Chao (1965) concluye que en contactos metálicos
la radiación es despreciable (inferior al 1% del calor total transferido) a temperaturas inferiores a
873°K.
Muchos concluyen que la contribución es pequeña cuando la temperatura no es muy alta.
En consecuencia, en ausencia de un fluido o un material intersticial y al despreciar el calor
intercambiado por radiación, todo el calor se transferirá por conducción a través de las zonas de
contacto real.

Tabla (1.3.13.3.1). Resumen de los trabajos experimentales

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Tabla (1.3.13.3.2). Continuación

Para analizar el contacto en si, los primeros estudios teóricos tratan solo el primer punto
de los anteriormente citados, es decir, se centran en analizar el problema puramente térmico.

Para ello, se basan en que una unión real está formada por pequeños contactos
individuales
idealizados.
Estos contactos
son circulares y
el flujo de calor
que atraviesa
cada uno llega
desde la zona no perturbada (zona alejada del contacto) a través de un cilindro de radio mayor
que el del contacto. Los cilindros correspondientes a distintos contactos no intercambian calor
entre ellos.
Cuando superficies a distintas temperaturas se ponen en contacto, aparece una
resistencia térmica en la interface de los sólidos, que se conoce como resistencia de contacto, y

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que se desarrolla cuando los dos materiales no ajustan exactamente, por lo que entre ambos
puede quedar atrapado una delgada capa de fluido. Una vista ampliada del contacto entre las
dos superficies mostraría que los sólidos se tocan sólo en picos superficiales, mientras que los
huecos estarían ocupados por un fluido, o el vacío.

Fig. (1.3.13.3.1). Modelo de contactos formados al unir dos superficies

Fig. (1.3.13.3.2). Cilindro elemental utilizado para resolver el problema térmico

1.3.15. ESPESOR ÓPTIMO, TECNICO ECONOMICO DE AISLAMIENTO


Uno de los campos de aplicación más importante dentro del diseño térmico de elementos,
maquinas, equipos, sistemas y plantas térmicas, es la determinación del aislamiento más
eficiente técnicamente pero que sea compatible con la inversión económica requerida para el
proyecto, por ello es necesario encontrar el Espesor Optimo Técnico- Económico de Aislamiento.

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1.3.15.1. ESPESOR ÓPTIMO TÉCNICO DE AISLAMIENTO (POR ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA DE


TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN)
Esto requiere un simple análisis de la resistencia de transferencia de calor por conducción:
𝜟𝒙
𝑹𝑻𝑪 = 𝒌 .Ec. (1.3.14.1.1)
𝒎 𝑨𝒎

Donde:
Km = Conductividad térmica media del material
Am = Área media de transferencia de calor
El flujo de calor esta dado por la ecuación de Fourier:
𝝏𝑻
𝑸 = −𝒌. 𝑨 𝝏𝒙 Ec. (1.3.14.1.2)

Pero también se tiene que:


𝜟𝑻
𝑸= Ec. (1.3.14.1.3)
𝑹𝑻𝑪

Según la Ec. (1.3.14.1.3), para disminuir el flujo de calor, basta incrementar las resistencias de
transferencias de calor .
Para incrementar la resistencia a la transferencia de calor se tiene tres alternativas:
1.- Disminuir la conductividad del material.
2.- Disminuir el área de transferencia de calor
3.- Aumentar el espesor de aislamiento.

Las dos primeras son definidos en el diseño del proyecto, por tanto cambiar representa, cambiar
el proyecto mismo lo que es inviable técnicamente. Por tanto la única alternativa es el de
incrementar el aislamiento.
Por lo tanto es necesario encontrar un espesor óptimo técnico económico de aislamiento, que
será el punto de equilibrio, entre los costos fijos y los costos variables, como se muestra en el
siguiente gráfico.

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Fig. (1.3.14.1.1). Espesor óptimo técnico- económico


De aislamiento en paredes
Donde:
C: Costo,
Cv: Curva de costo variable,
Cf: Curva de costo fijo,
e: espesor de aislamiento
Costo total = costo fijo + Costo variable

Ct = Cf + Cv Ec. (1.3.14.1.4)

a) Costo Fijo:
𝒏.𝑪𝒖 𝑺𝒖𝒔
𝑪𝒇 = . 𝑺 [𝒂ñ𝒐] Ec. (1.3.14.1.5)
𝒂

Dónde:
n = Numero de capas de aislante
Cu = Costo unitario
A = Depreciación
S = Superficie de calefacción

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𝑺𝒖𝒔 𝒑𝒛𝒂 𝑺𝒖𝒔


𝑪𝒖 = [𝒑𝒛𝒂] . [ 𝒎𝟐 ] = [ 𝒎𝟐 ] Ec. (1.3.14.1.6)

b) Costo Variable:

𝑺𝒖𝒔
𝑪𝑽 = 𝑸 [𝒂ñ𝒐] Ec. (1.3.14.1.7)

𝜟𝑻
𝑸 = 𝒌𝒎 . 𝑨𝒎 . 𝒆 [𝑾] Ec. (1.3.14.1.8)
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

Donde:
etotal = Espesor total del aislamiento (n* e)
e = Espesor de cada capa de aislamiento

2. METODOLOGÍA
El trabajo en el laboratorio será encarado por grupos, cada grupo traerá 4 kg de hielo en cubitos
y dos de tres horas previas al experimento deberán cargar el recipiente de la prueba en el
laboratorio.
Cada grupo deberá traer confeccionada su respectiva planilla de datos.
La presente práctica de laboratorio de Conductividad Térmica se realizó el día jueves 25 de
Febrero a horas 16:30 pm, en el laboratorio de máquinas térmicas de la carrera de Ingeniería
Mecánica de la Facultad Nacional de Ingeniería.
Fecha: 19/08/2016 Horas: 8:30 p.m. a 10:00 p.m.

2.3. EQUIPO, MATERIAL E INSTRUMENTOS

 Recipiente aislado de tres litros de capacidad

 Termómetro infrarrojo

 Termómetro de pared

 Probeta

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 Vaso de precipitados

 Cronometro

 Regla graduada

 5 [kg] de cubitos de hielo

 Cámara Termo gráfica

FICHAS TECNICAS DE LOS INSTRUMENTOS USADOS EN LABORATORIO:


FICHAS TÉCNICAS

FICHA TÉCNICA MULTÍMETRO


Nombre: Recipiente Aislado
Marca: -------

Industria: Boliviana
Color: Blanco
Unidades: [Lts]
Capacidad 3 [Lts]
Amplitud: ------
Sensibilidad: ------ Fig. (2.1.1). Recipiente Aislado
Incertidumbre: ------
1
±1
0,1
±0,1
FICHA TÉCNICA TERMOMETRO INFRARROJO
Nombre: Termómetro Infrarrojo
Tipo: Digital
Marca: Raytek-Raynger
Industria: U.S.A
Color: Negro con Amarillo
Unidades: Celsius – [ºC]
Amplitud -32 a 400 [ ºC]
Fahrenheit - [ºF]
Sensibilidad: ±0.1 Fig. (2.1.2) Termómetro
(Max.): -58 a[ºC]
660 [ºF] Infrarrojo
Incertidumbre: ±0.1 [ºC]
0.1 [ºF]
±0.1 [ºF]
FICHA TÉCNICA PROBETA
Nombre: Probeta
Tipo: Analogico

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Marca: Naita Fig. (2.1.5). Probeta


Industria: -------
Color: Cristalino
Unidades: [ml]
Amplitud 0 a 100[ml]
Sensibilidad:
(Max.): ±1 [ml]
Incertidumbre: ±0.5 [ml]

FICHA TÉCNICA TERMOMETRO DE PARED


Nombre: Termómetro de pared
Tipo: Analogico
Marca: Lacoste
Industria: -------
Color: Cristalino
Unidades: [ºC] [ºF]
Amplitud -40 a 50 [ºC] -40 a 120 [ºF]
Sensibilidad:
(Max.): ±1 [ºC] ±1 [ºF] Fig. (2.1.6). Termómetro de
Incertidumbre: ±0.5 [ºC] ±0.5 [ºF]
pared

FICHA TÉCNICA VASO DE PRECIPITADOS


Nombre: Vaso de Precipitados
Tipo: Analogico
Marca: -----
Industria: Alemana
Color: Cristalino
Unidades: [ml]
Amplitud 0 a 250 [ml]
Sensibilidad:
(Max.): ±50 [ml] Fig. (2.1.7). Vaso de
Incertidumbre: ±25 [ml] precipitados

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FICHA TÉCNICA CRONOMETRO


Nombre: Cronometro
Tipo: Digital
Marca: -----
Industria: -----
Color: Negro
Unidades: [hrs]; [min]; [seg]
Amplitud -----
Sensibilidad:
(Max.): ±0.01 [ml]
Incertidumbre: ±0.01 [ml] Fig. (2.1.8). Cronometro

FICHA TÉCNICA CALIBRADOR VERNIER


Nombre: Calibrador Vernier
Tipo: Analógico
Marca: Utustools ”profesional”
Industria: -----
Color: plateado
Unidades: [mm];[ln]
Amplitud 0-15.67 mm ; 0-6 ln
Sensibilidad:
(Max.): ±0.02[mm] ; 0.001 ln
Incertidumbre: v=±0.01 mm ;±0.0005 [mm] Fig. (2.1.9). calibrador vernier

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2.4. MONTAJE DEL EQUIPO

Fig. (2.2.1) montaje del experimento

2.5. DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO


Durante la ejecución del experimento se realizaron los siguientes pasos:
 El laboratorio empezó, con la preparación de la mesa del experimento, pedido del
equipo, material e instrumentos a utilizarse al Jefe de Laboratorio de Maquinas
Térmicas para su posterior montaje en laboratorio.

 A continuación se trozó el hielo de aproximadamente 5 Kg. que trajo el grupo,


luego se llenó el recipiente de vidrio aislado con plasto-formo, se la tapo y se dejó
por un lapso de tiempo de 30 minutos aproximadamente, para que tome el
equilibrio térmico, seguidamente instalamos los puntos de lectura de temperatura
en diferentes caras de nuestro recipiente, luego comenzamos a controlar el tiempo
para lo cual se designó a algunos estudiantes para que lean los datos del
termómetro infrarrojo, el termómetro de inmersión, toma de tiempo y el
termómetro de pared respectivamente.

 Se empezó con las lecturas cada 5 minutos hasta los 45 minutos, una vez concluida
las lecturas inmediatamente del recipiente aislado se vació el agua (hielo fundido)
en un vaso de precipitados y este en una probeta para la medición del volumen del
hielo fundido, pero previamente se vació el gua en el vaso de precipitados por la
simpleza de drenarlo al mismo.

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 Se dejó el hielo en el recipiente y se procedió a la devolución de los materiales; con


lo que concluyo el experimento del laboratorio.

2.6. REGISTRO DE DATOS


Fecha: 19/08/2016 Horas: 8:30 p.m. a 10:00 p.m.

TEMPERATURA [ºC]
Tiempo [min]
Nº t AMBIENTE CARA A CARA B CARA C CARA D
±1[min]
± 1 [ºC] ± 0,1 [ºC] ± 0,1 [ºC] ± 0,1 [ºC] ± 0,1 [ºC]

1 0 10 9,2 10,8 11,2 11,1

2 5 10 8,9 8,2 9,1 9

3 10 10 10 8,6 8,6 8,8

4 15 10 8,9 7,7 7,8 8,2

5 20 10 8,9 7,9 8,7 9,7

6 25 10 8,5 8,1 8 9,4

7 30 10 8,7 7,5 7,6 7,7

8 35 10 9,3 7,3 7,7 8,5

PROMEDIOS 10 9,05 8,26 8,59 9,05

PROMEDIO TOTAL 8,99

Tabla (2.4.1) Registro de datos.


Dimensiones de los materiales de perfil del recipiente :

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Fig. Dimensiones del material

𝑒𝑣 =
2,72 ±
0,02
[mm]

=0,00272±0,00002[m] (espesor del vidrio)


𝑒𝑝 = 22.92 ± 0,02[mm]=0,02292 ±0,00002[m]( espesor del plastoformo)
𝑎 = 𝐿𝑖 = 15,4 ±0,02 [cm]=0,154 ±0,0002 [m]
𝑏 = 𝐿𝑒 =19,5 ± 0,02[cm]=0,195±0,0002 [m]
𝐿1 =15,4 ±0,02 [cm]= 0,154 ±0,0002 [m]
𝐿2 =19,5 ± 0,02[cm]= 0,195±0,0002 [m]
De tablas( ), tenemos el calor latente de fusión del hielo:
𝜆 = 335 [𝐾𝐽/𝐾𝑔]

𝜆 = 335500 [𝐽/𝐾𝑔]
Densidad del agua a una T = 20 [ºC]:

 kg 
 agua  998,3
 m 
3

Volumen de agua drenada:

43,0 ± 1,0 [ml] =4.3*10-5 ± 1*10-6 [m3]

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Temperatura del hielo :

(Tint) = 0,0 ± 0,1 °C


NOTA: Para los cálculos de las áreas ,del cubo de vidrio como el cubo de plastoformo tomaremos
un cubo perfecto para ambos casos por no mostrar variaciones significativas .
3. CALCULOS.

Hallando los términos que se utilizaran en todos los cálculos para la ecuación de Fourier:
∆𝑇
𝑄̇ = 𝑘 ∗ 𝐴 … … … . 𝐸𝑐. ( 3.1. )
∆𝑥

Calculo de la masa de hielo derretida en [Kg]:

𝑚 𝑘𝑔 1𝑚3
𝜌= → 𝑚 = 𝜌 ∗ 𝑉 = 998.3 3 ∗ 0.043 𝐿 ∗
𝑉 𝑚 1000 𝐿

𝑚 = 0.043[𝑘𝑔]
Calculando el error tenemos:

2
𝜕𝑚
∆𝒎 = √( ∆𝑉) = √(𝜌∆𝑉)2 = √(998.3 ∗ 10−6 )2 = 0.000998 [𝐾𝑔] ≃ 0.001[𝐾𝑔]
𝜕𝑉

m=0,043±0,001 [Kg]
(Masa de hielo fundido)
Calculo del calor para la fusión del hielo:

𝑄 = 𝑚𝜆 … 𝐸𝑐. ( 3.2. )
𝑄 = 0,043[𝐾𝑔] ∗ 335500[𝐽/𝐾𝑔]
Q=14426,5[J]
Calculando el error tenemos:

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2
𝜕𝑄
∆𝑄 = √( ∆𝑚) = √(𝜆∆𝑚)2 = √(335500 ∗ 0.001)2 = 335.5(𝐽)
𝜕𝑚

Q=14426,5±335,5 [J]
(Calor debido al cambio de estado del agua)

Tomando en cuenta el tiempo en el que se obtuvo 43[ml] de agua:


𝑡 = 35 [𝑚𝑖𝑛] = 2100 [𝑠𝑒𝑔]
𝑄 14426,5[𝐽]
=
𝑡 2100[𝑠𝑒𝑔]

Q=6,8698± 0,1598 [W]


(Flujo de calor )
a) Procesar los datos del experimento para calcular la conductividad térmica de aislante,
mediante las consideraciones base que se dieron a lo largo del experimento.

Primer caso
Solo la conductividad del aislante (plastoformo) por el modelo de paredes planas, sin las aristas.

𝑄̇ ∗ ∆𝑥
𝑘= … . . 𝐸𝑐. ( 3.3. )
𝐴 ∗ (𝑇𝑒𝑥𝑡 − 𝑇𝑖𝑛𝑡 )

Área de las seis capas del cubo de vidrio interno Av:


𝐴𝑣 = 6𝐿𝑎𝑣 𝐿𝑣 = 6(0.154)(0.154) = 0.1423 (𝑚2 )

2 2
𝜕𝐴𝑣 𝜕𝐴𝑣
∆𝐴𝑣 = √( ∆𝐿 ) + ( ∆𝐿 ) = √(6𝐿𝑣 ∆𝐿𝑎𝑣 )2 + (6𝐿𝑎𝑣 ∆𝐿𝑣 )2
𝜕𝐿𝑎𝑣 𝑎𝑣 𝜕𝐿𝑣 𝑣

→ ∆𝐴𝑣 = √(6 ∗ 0.154 ∗ 2 ∗ 10−5 )2 + (6 ∗ 0.154 ∗ 2 ∗ 10−5 )2 = 0.0003(𝑚2 )


𝐴𝑣 =0,1423±0,0003 [𝑚2 ]

Sustituyendo datos:
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𝑄̇ ∗ ∆𝑥 6,8698 ∗ 0,02292 𝑤
𝑘= = = 0,12311 [ ]
𝐴 ∗ (𝑇𝑒𝑥𝑡 − 𝑇𝑖𝑛𝑡 ) 0,1423 ∗ (8,99 − 0) 𝑚𝐶
Para el cálculo de error se tiene:

2 2 2 2
√ 𝑄 ∗ 𝑥𝑎 𝑄 ∗ 𝑥𝑎 𝑥 𝑄
∆𝑘𝑝 = ( ∆𝐴) + ( ∆𝑇) + ( ∆𝑄) + ( ∆𝑥 )
𝑇 ∗ 𝐴2 𝐴 ∗ 𝑇2 𝐴∗𝑇 𝐴∗𝑇 𝑎
2 2
6,8698 ∗ 0,02292 −4
0.02292
( 3 ∗ 10 ) + ( 0.1598)
8,99 ∗ 0.14232 8,99 ∗ 0.1423
∆𝑘𝑝 = 2 2
6,8698 ∗ 0,02292 6,8698 −5 )
+( 0.1) + ( 2 ∗ 10
0.1423 ∗ 8,992 0.1423 ∗ 8,99

6,7332 ∗ 10−8 + 8,1969 ∗ 10−6


∆𝑘𝑝 = √ +1,8744 ∗ 10−6 + 1,0740 ∗ 10−4

∆𝑘𝑝 = 0,00108[W/m°K]

Finalmente la medida con precisión será:


𝐾1 = 0,12311 ± 0,00108 [W/m°C]

(Conductividad térmica del aislante en este caso el Plasto-formo)

Segundo caso

Solo la conductividad del aislante (plastoformo) y trabajando con el área media.

𝐴𝑒 + 𝐴𝑖
𝐴𝑚 = … . 𝐸𝑐. ( 3.4. )
2
0,1952 + 0,1542
𝐴𝑚 = = 0,0309[𝑚2 ]
2
Sustituyendo datos:

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𝑄̇ ∗ ∆𝑥 6,8698 ∗ 0.02292
𝑘= =
𝐴 ∗ (𝑇𝑒𝑥𝑡 − 𝑇𝑖𝑛𝑡 ) 0,0309 ∗ 6 ∗ (8,99 − 0)

𝐾2= 0,0945 [W/m°C]

𝟐 𝟐 𝟐 𝟐
𝝏𝒌𝒑 𝝏𝒌𝒑 𝝏𝒌𝒑 𝝏𝒌𝒑
= √( ∆𝑨) + ( ∆𝑻) + ( ∆𝑸) + ( ∆𝒙 )
𝝏𝑨 𝝏𝑻 𝝏𝑸 𝝏𝒙𝒑 𝒑

𝟐 𝟐 𝟐 𝟐
𝑸 ∗ 𝒙𝒂 𝑸 ∗ 𝒙𝒂 𝒙 𝑸
∆𝒌𝒑 = √( ∆𝑨) + ( ∆𝑻) + ( ∆𝑸) + ( ∆𝒙 ) = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟑𝟑𝟒
𝑻 ∗ 𝑨𝟐 𝑨 ∗ 𝑻𝟐 𝑨∗𝑻 𝑨∗𝑻 𝒂
Finalmente la medida con precisión será:
𝐾2 =0,0945± 0.001334 [W/m°C]
(Conductividad térmica del aislante en este caso el Plasto-formo)

Tercer caso
Solo la conductividad del aislante (plastoformo) y aplicando el modelo de área media utilizando la
fórmula de la integral.
Calculo del área media:

∆𝑥
𝐴𝑚 = … 𝐸𝑐. ( 3.5. )
𝑑𝑥
∫ 𝐴

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Fig. (3.1. ) Esquema Cálculo de Áreas.


Para la figura mostrada, el área es:

𝐴 = {𝑦(𝑥)}2 … . . 𝐸𝑐. ( 3.6. )


Siendo la ecuación de la recta:
𝑎
𝑏 − 𝑎 𝑦(𝑥) − 2 𝑏−𝑎 𝑎
= ; 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜 ∶ 𝑦(𝑥) = ( ∗ 𝑥 + ) … . . 𝑒𝑐. (3.4. 𝑎. 3.5)
2𝑒 𝑥 2𝑒 2
Entonces el área es:
𝑏−𝑎 𝑎 2
→𝐴=( ∗𝑥+ )
2𝑒 2
Calculando primero la integral se tiene:
𝑒
𝑑𝑥 𝑑𝑥
∫ =∫
𝐴 0 𝑏−𝑎 𝑎 2
( 2𝑒 ∗ 𝑥 + 2)

𝑑𝑥 𝑒2 𝑒
∫ =[ ] 𝑑𝑒 0 𝑎 𝑒 =
0 𝐴 (𝑏 − 𝑎)(𝑥 ∗ (𝑎 − 𝑏) − 𝑎𝑒) 𝑎𝑏
ℎ 𝑑𝑥 𝑒
→∫0 = 𝑎𝑏
𝐴

Sustituyendo el valor de la integral en a formula del área 𝑒𝑐.media se tiene:


∆𝑥 𝑒
𝐴𝑚 = 𝑒 = 𝑒 = 𝑎𝑏
𝑎𝑏 𝑎𝑏
→ 𝐴𝑚 = 𝑎𝑏 … . . 𝐸𝑐. (3.7. )
Área de las seis capas de aislante que cubre el cubo externo Aplasto-formo:
𝐴𝑝 = 6𝑎 ∗ 𝑏 = 6(0.195)(0.154) = 0.18018(𝑚2 )

2 2
𝜕𝐴𝑝 𝜕𝐴𝑝
∆𝐴𝑝 = √( ∆𝑎) + ( ∗ ∆𝑏) = √(6𝑏 ∗ ∆𝑎)2 + (6𝑎 ∗ ∆𝑏)2
𝜕𝑎 𝜕𝑏

→ ∆𝐴𝑝 = √(6 ∗ 0.154 ∗ 2 ∗ 10−5 )2 + (6 ∗ 0,195 ∗ 2 ∗ 10−5 )2 = 0,00003(𝑚2 )


𝐴𝑝 =0,18018±0,00003 [𝑚2 ]
Calculando la conductividad del aislante:

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𝑄̇ ∗ ∆𝑥 6,8698 ∗ 0,02292
𝑘= =
𝐴 ∗ (𝑇𝑒𝑥𝑡 − 𝑇𝑖𝑛𝑡 ) 0.18018 ∗ (8,99 − 0)
𝑊
𝐾3 =0,0972 [𝑚°𝐶]

Calculo del error de k3

2 2 2 2
𝜕𝑘𝑝 𝜕𝑘𝑝 𝜕𝑘𝑝 𝜕𝑘𝑝
∆𝑘𝑝 = √( ∆𝐴) + ( ∆𝑇) + ( ∆𝑄) + ( ∆𝑥 )
𝜕𝐴 𝜕𝑇 𝜕𝑄 𝜕𝑥𝑝 𝑝

2 2 2 2
√ 𝑄 ∗ 𝑥𝑎 𝑄 ∗ 𝑥𝑎 𝑥 𝑄
∆𝑘𝑝 = ( ∆𝐴𝑚) + ( ∆𝑇) + ( ∆𝑄) + ( ∆𝑥 ) = 0.001362
𝑇 ∗ 𝐴𝑚2 𝐴𝑚 ∗ 𝑇 2 𝐴𝑚 ∗ 𝑇 𝐴𝑚 ∗ 𝑇 𝑎

Finalmente la medida con precisión será:


𝐾3 =0,0972± 0.001362 [W/m°C]

(Conductividad térmica del aislante en este caso el Plasto-formo)

b) Adicionando las resistencias de contacto al cálculo anterior re calcular el valor de k del


aislante y luego analizar las diferencias del k en a)
La resistencia de contacto es normalmente pequeña y esta se debe a los huecos entre las
superficies de contacto, por lo que es una resistencia al flujo de calor, la cual se calculara por:
1
𝑅𝑐 = [º𝐶/𝑊] … … … 𝐸𝑐. ( 3.8. )
ℎ𝑐 ∗ 𝐴𝑉
Ac = AV = 0.1423 [m2]
hc = 3640 [W/m2°C] (Del aire)
Calculo del flujo de calor por conductividad:
∆𝑇
𝑄̇ = 𝑥 𝑥 … … … 𝐸𝑐. ( 3.9. )
𝑝
+ 𝑣 + 𝑅𝑐
𝑘𝑝 𝐴𝑝 𝑘𝑣 𝐴𝑣
∆𝑇 = 8.99 − 0 = 8,99 = 𝑇

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𝑇
→ 𝑄̇ = 𝑥 𝑥
𝑝
+ 𝑣 + 𝑅𝑐
𝑘𝑝 𝐴𝑝 𝑘𝑣 𝐴𝑣

Despejando el coeficiente de conductividad del aislante:


𝑥𝑎
→ 𝑘𝑝` = … … … 𝐸𝑐. ( 3.10. )
𝑇 𝑥𝑣
𝐴𝑝 (𝑄 − − 𝑅𝑐 )
𝑘𝑣 𝐴𝑣
Reemplazando en la ecuación(3.9.) se tiene:
𝑘𝑣 = 0.78 (𝑊/𝑚°𝑘) a 20 [ºC] Que se obtiene de tablas del texto guía de transferencia de calor
del Ing. Jesús Gustavo Rojas Ugarte.
Y la resistencia de contacto será:
1 1
𝑅𝑐 = =
ℎ𝑐 ∗ 𝐴𝑉 3640 ∗ 0.1423
𝑅𝑐 =0,0019[°K/W]
Calculo del error para la resistencia de contacto:

2
𝜕𝑅𝑐
∆𝑅𝐶 = √( ∆𝐴𝑣 ) ;
𝜕𝐴𝑣

2 2
1 1
→ 𝛥𝑅𝑐 = √(− √
2 ∆𝐴𝑉 ) = (− 3640 ∗ 0.14232
∗ (0.0003))
ℎ𝑐 ∗ 𝐴𝑣

∆𝑅𝐶 =4,07*10−6 [°K/W]


Finalmente La medida de precisión será:

𝑅𝑐 =0,0019± 4,07*10−6 [°K/W]

(Resistencia debida al contacto que hay entre las placas, aislante- vidrio)

Reemplazando Rc en 𝐸𝑐. (3.8. ) se tiene:


0,02292
𝑘𝑝` =
8,99 0.0027
018018 (6,8698 − 0.78 ∗ 0.1423 − 1,9 ∗ 10−3 )

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𝐾𝑃 =0,07832[W/m°K]

Para el calculo del error se tiene:


∆𝑘𝑝`
2 2 2 2 2 2 2
𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝` 𝜕𝑘𝑝`
= √( ∆𝑥𝑝` ) + ( ∆𝐴𝑝` ) + ( ∆𝑇) + ( ∆𝑄) + ( ∆𝑥𝑣 ) + ( ∆𝐴𝑣 ) + ( ∆𝑅𝐶 )
𝜕𝑥𝑝` 𝜕𝐴𝑝` 𝜕𝑇 𝜕𝑄 𝜕𝑥𝑣 𝜕𝐴𝑣 𝜕𝑅𝐶
∆𝑘𝑝`
2 2 2
𝑥𝑝` ∗ 𝐴𝑝`
1 𝑥𝑝` 𝑄
( ∆𝑥𝑝` ) + (− ∆𝐴𝑝` ) + (− ∆𝑇)
𝑇 𝑥𝑣 𝑇 𝑥 2 𝑇 𝑥𝑣 2
𝐴𝑝` ( − ) 𝐴𝑝` 2 ( − 𝑣 ) 𝐴 ( − )
𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 𝑝` 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣
= 2 2 2
𝑥𝑝` ∗ 𝐴𝑝` ∗ 𝑇 𝑥𝑝` ∗ 𝐴𝑝` 𝑥𝑝` ∗ 𝐴𝑝` ∗ 𝑥𝑣 2
2 2 𝑥 ∗ 𝐴
𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 𝑝` 𝑝`
+( 2 ∆𝑄) + ( 2 ∆𝑥𝑣 ) + − 2 ∆𝐴𝑣 + (− ∆𝑅)
2 𝑇 𝑥𝑣 2 𝑇 𝑥𝑣 2 𝑇 𝑥𝑣 2 𝑇 𝑥𝑣 2
𝐴𝑝` ( − ) 𝐴𝑝` ( − ) 𝐴𝑝` ( − ) 𝐴𝑝` ( − )
√ 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 ( 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣 ) 𝑄 𝑘𝑣 𝐴 𝑣

∆𝑘𝑝`
2 2
1 0,02292
( 3 ∗ 10−4 ) + (− 3 ∗ 10−5 )
8,99 0,0027 8,99 0.00272
0,18018 ( − ) 0.180182 ( − )
6,8698 0.78 ∗ 0.1423 6,8698 0.78 ∗ 0.1423
2 2
0.02292 ∗ 0,18018 0.02292 ∗ 0.1801 ∗ 8,99
6,8698 6,8698 2
+ (− 2 0.1) + ( 2 0.1598)
2 8,99 0.00272 2 8,99 0.0027
0.18018 ( − ) 0.18018 ( − )
6,8698 0.78 ∗ 0.1423 6,8698 0.78 ∗ 0.1423
= 2 2
0.02292 ∗ 0.18018 0.02292 ∗ 0.18018 ∗ 0.0027
+( 0.78 ∗ 0.1423 −5 0.78 ∗ 0.14232 −4
2 2 ∗ 10 ) + (− 2 3 ∗ 10 ) + ⋯
2 8,99 0.00272 2 8,99 0.0027
0.18018 ( − ) 0.18018 ( − )
6,8698 0.78 ∗ 0.1423 6,8698 0.78 ∗ 0.1423
2

0.02292 ∗ 0.18018
+ (− 2 4.07 ∗ 10−6 )
8,99 0.0027
0.180182 ( − )
√ 6,8698 0.78 ∗ 0.1423

1.6807 ∗ 10−6 + 2,7204 ∗ 10−6 + ⋯


∆𝑘𝑝` = √ +1.2609 ∗ 10−6 + 9.0929 ∗ 10−6 + ⋯
+1.9081 ∗ 10−10 + 1,5643 ∗ 10−13 + 9.8523 ∗ 10−14

∆𝑘𝑝` = 0.00384(𝑊/𝑚°𝑘)
Finalmente la medida de precisión será:
𝐾𝑃 =0,0981±0,00184[W/m °C]

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Se puede notar que la resistencia de contacto es muy pequeña como para crear una gran
diferencia en la constante de conductividad lo cual se comprueba con el resultado de K p`.

4. RESULTADOS
Los resultados más importantes son las constantes de conductividad del material aislante
-
a) Considerando solo la conductividad del aislante (plasto-formo)

Método de calculo Resultado

Conductividad térmica: Sin tomar en 𝐾1 = 0,12311 ± 0,00108 [W/m°C]


cuenta las aristas, por las direcciones de
flujo de calor

Conductividad térmica: Considerando 𝐾2 =0,0945± 0.001334 [W/m°C]


como área media el promedio de cara
externa e interna

Conductividad térmica: Considerando 𝐾3 =0,0972± 0.001362 [W/m°C]


como área media la sección transversal
de las paredes del aislante

b) Considerando solo la conductividad del aislante (plasto-formo) adicionando por analogía


eléctrica otro material (vidrio) que se utilizó en el laboratorio de manera conjunta.

Método de calculo Resultado

Conductividad térmica:
𝐾3 =0,0972± 0.001362 [W/m°C
(Con parámetros ideales)

Conductividad térmica:
𝐾𝑃 ´=0,0981±0,00184 [W/m °C]
(Tomando en cuenta la resistencia de
contacto “Real”)

 Lo más notorio entre las conductividades es la relación entre las conductividades de solo
el aislante(plasto-formo) y conductividades de este inciso (b) por analogía eléctrica,
tomando en cuenta todas las resistencias:
𝑘1 0.0981
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠: = = 1.009 ≈ 1
𝑘2 0.0972

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Por lo tanto podría considerarse al vidrio como un conductor, o despreciar en un calculo


no meticuloso su resistencia

 Considerando la siguiente tabla:


Los siguientes datos han sido extraídos del libro de ecuaciones fundamentales de WONG:

MATERIAL DENSIDAD [KG/M3] CONDUCTIVIDAD K [W/m


ºC]

Poliestireno, panel extendido 15-25 0.036

Poliestireno, espuma 16-40 0.031

Poliestireno, plancha 1.050 0.17

Poliestireno, espuma 30 0.026

De todas las conductividades la que más se acerca es la que considera como área media
la sección transversal de las paredes del aislante: k1 y k2≈ .0,097,

5. CONCLUSION
 Se determinó y diferencio la termodinámica y la transferencia de calor en el fenómeno
térmico realizado en el laboratorio, entendiendo que transferencia de calor aparte de
cuantificar la energía utilizada para el cambio de temperatura mide el tiempo, atravez de
conducción, convección o radiación.

 Se calculó gracias al seguimiento experimental de la fusión del hielo en un recipiente


aislado la conductividad térmica del aislante con:

Método de calculo Resultado

Conductividad térmica: Sin tomar en 𝐾1 = 0,12311 ± 0,00108 [W/m°C]


cuenta las aristas, por las direcciones de
flujo de calor

Conductividad térmica: Considerando 𝐾2 =0,0945± 0.001334 [W/m°C]


como área media el promedio de cara
externa e interna

Conductividad térmica: Considerando 𝐾3 =0,0972± 0.001362 [W/m°C]


como área media la sección transversal
de las paredes del aislante

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 Se logro identificar este tipo de resistencia de contacto entre dos materiales como son el
vidrio y el plastoformo y también teniendo un valor por aquello para los cálculos que se
realizó. Y así también observando este tipo de fenómeno como es la resistencia térmica de
contacto en nuestra vida cotidiana.

6. CUESTIONARIO
a) Desarrollar e insertar en fundamento teórico un trabajo monográfico, referenciado
detalladamente.
Se presentó la monografía en el fundamento teórico (1.3.13.resistencia térmica por contacto)
7. BIBLIOGRAFIA

- YUNUS A. SENGEL, transferencia de calor y masa, edit. Mc-Graw hill, México , 2007
- CAO EDUARDO,TRANSFERENCIA DE CALOR EN INGENIERÍA DE PROCESOS,
Edit.Nueva Librería, Argentina, 2006.
- KREITH FRANK, Principios de transferencia de calor, Edit. Thomson, México, 2001
- WELTY J.R., WICKS C.E., WILSON R.E., Fundamentos de la Transferencia de
Momento, Calor y Masa, Edit. Limusa, México, 1987
- TÉRMICA POR CONTACTO,
http://aprendiendoingenieriaquimica.blogspot.com/2016/01/resistencia-termica-por-
contacto.html, acceso 24 de agosto de 2016
- TRANSFERENCIA DE CALOR, http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-165.htm,
acceso 24 de agosto de 2016
- FRANK P. INCROPERA-DAVID P. DEWITT, fundamentos de transferencia de calor, edit.
Prentice hall hispanoamerica S.L., México , 1996

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