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Construcción En Arquitectura E Ingeniería

Mampostería

Evaluación a distancia

Presentado por

Carlos Mauricio Garzón Sanabria

C.C 1049624169

Mgarzons1790@gmail.com

Docente

Pablo Gutiérrez

Universidad santo tomas

Facultad de ciencias y tecnologías

2018
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Contenido
Introducción ................................................................................................................................... 5

Objetivos ........................................................................................................................................ 6

Objetivo general ......................................................................................................................... 6

Objetivo especifico ......................................................................................................................... 6

1ª PARTE ....................................................................................................................................... 7

2ª PARTE ....................................................................................................................................... 9

3ª PARTE ..................................................................................................................................... 10

Informe de la parte 3 .................................................................................................................... 10

1 Tipología, forma y medidas de los mampuestos (ladrillos, bloques, etc.), precios ............. 10

La mampostería ............................................................................................................................ 10

Ladrillo y bloques .................................................................................................................... 10

Tipologías ................................................................................................................................. 10

B) ladrillo cocido...................................................................................................................... 11

Clasificación de los ladrillos .................................................................................................... 11

El ladrillo macizo ..................................................................................................................... 11

Ladillo semi – prensado ........................................................................................................... 11

Ladrillo macizo prensado ......................................................................................................... 12

Ladrillos perforados ................................................................................................................. 12

Ladrillos huecos ....................................................................................................................... 12

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Ladrillo refractario ................................................................................................................... 12

Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina ............................................................... 12

Ladrillo refractario con alto contenido de sílice....................................................................... 13

Fuentes ......................................................................................................................................... 13

2 Materiales, cocción, color, textura y en lo posible resistencia .................................................. 13

BLOQUES ............................................................................................................................... 13

Bloque #4 ................................................................................................................................. 14

Bloque #5 ................................................................................................................................. 14

Fuentes ......................................................................................................................................... 15

ANEXO FOTOS .......................................................................................................................... 15

3. Aspectos de transporte de mampuestos hasta y dentro de la obra ........................................... 17

4. Sacar el porcentaje de la huella ecológica del mampuesto analizado por usted. ................. 18

5. Rendimiento que implica averiguar y constatar por observación, cuántos metros cuadrados

construye (“levanta”) un albañil en un día ........................................................................................ 18

...................................................................................................................................................... 20

...................................................................................................................................................... 20

4ª PARTE ..................................................................................................................................... 21

Consiga una obra donde pueda acercarse para observar detenidamente la forma en que están

pegando ladrillos y haga un breve informe con registro fotográfico. ........................................... 21

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b. Construir a una escala que usted considere una maqueta sobre los tipos de aparejos:

(pandereta, tabique o soga, tizón o tabicón) ................................................................................. 24

Conclusión.................................................................................................................................... 26
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Introducción

En el trascurso de los años los métodos de construcción van variando de forma significativa en sus
mampuestos materiales usados y formas de trabajo para el desarrollo de esta práctica buscamos
conocer todo lo relacionado con los tipos de mampuestos sus orígenes materias primas y su principio
de producción encontrando empresas de fabricación de este material y visitando obras cercanas para
ver y constatar el uso de estos mampuestos en nuestra región siendo así ubicamos obras de
construcción donde nos dimos cuenta la forma de instalación sus usos y el porcentaje promedio de
instalación de estos mampuestos con estas visitas aclaramos nuestras dudas sobre todo lo relacionado
con los mampuestos a estudiar y nos dimos cuenta que como constructores es muy importante
impulsar y mejorar el uso de estos mampuesto en nuestra región ya que son de fácil acceso y su costo
no es muy elevado para el promedio socio económico de la región
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Objetivos

Objetivo general
Investigar y comprender todo lo relacionado con los mampuestos incluidos en nuestra NSR10

Objetivo especifico

Investigar todo lo relacionado con los mampuestos de nuestra región haciendo visitas a empresas
donde lo fabriquen
Visitar obras donde se este haciendo uso de los distintos tipos de mampostería para corroborar que
se cumple con todo lo exigido por la NSR10
Conocer los tipos de aparejos existentes y ubicarlos en obra como se explica en la NSR10
Cálculos y demás conclusiones acerca de la mampostería
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1ª PARTE

Realice la planta de su casa y modúlela como si esta estuviera construida para mampostería reforzada
de perforación vertical (utilizar dimensiones mampuesto dado). Ubicar: tipos de conectores,
refuerzos verticales, celdas rellenas con grouting. Tener en cuenta la zona sísmica donde usted se
encuentra (zona alta, media o bajo riesgo sísmico).
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2ª PARTE

Utilizar el mismo plano anterior y en el localice los muros confinados en planta con sus respectivas
dimensiones de distribución. Tener en cuenta la siguiente fórmula del título E de la NSR 10.
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3ª PARTE

Actividad de campo:
Indague en su región acerca de todo lo relacionado con la mampostería y realice un informe extenso
con respecto a:

Se puede adjuntar material anexo, por ejemplo fotocopias de catálogos, o imágenes de internet, pero
éstos sólo serán tenidos en cuenta si están correlacionados y referidos a los puntos anteriores.

Informe de la parte 3:
El informe debe hacer necesariamente referencia a aspectos de su región y para cada uno de los 5
puntos indicados, usted adjuntará dos fotografías. (En algunas debe aparecer usted). Redacte sus
observaciones respecto a lo observado.

1 Tipología, forma y medidas de los mampuestos (ladrillos, bloques, etc.), precios

La mampostería

Es un sistema de construcción en la mayoría estructural de alta tradición que consiste en sobre poner
materiales para la construcción de muros y limites de parámetros en las vías coliseos viviendas y en
lugares donde se requiera este tipo de construcción pueden utilizarse materiales como piedras ,
chapas o bloques de concreto prefabricado ladrillos bloques y rocas regulares o no regulares
En la antigüedad los muros de mampostería se construían con los materiales supuestos y eran
cubiertos con maya hoy en dia se ha optado por el uso del concreto , argamasa , mortero y otras
mezclas para fijar los mampuestos

Ladrillo y bloques
El ladrillo es un material muy utilizado en las construcciones normalmente cerámico y con forma
ortoedrica cuyas dimensiones permiten que se puedan colocar con una sola mano por parte de un
operario se emplea en albañilería para la ejecución de obras en general

Tipologías
- Later o ladrillo romano tradicional hecho de adive o cerámica
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- Ladrillo azulejo por lo general con medidas de 28 cm *14 cm poco espesor y vidriado por
una de sus caras
Fabricación del ladrillo
La arcilla con la que se elabora el ladrillo es un material sedimentario de partículas muy pequeñas
de silacatos hidratados de alumina además de otros minerales como el caolín la montmorillonita
y la illita

El ladrillo es un electo o material muy utilizado en las construcciones y tuene dos condiciones
de proceso
A ) moldeado a mano y secado al aire
Elemento de arcilla secado al aire y fabricado y moldeado a mano llamado adobe

B) ladrillo cocido
Elemento de arcilla secado al aire moldeado por maquinaria y sometido a otros elementos y a
cocción a temperaturas altas

Clasificación de los ladrillos

Ladrillo macizo (tolete )

Es la forma común del ladrillo es un elemento macizo y de bastante densidad
La dureza y densidad del ladrillo depende de varios factores los cuales son
- Calidad de la arcilla utilizada
- Proceso de fabricación
- Temperatura a la que es sometido al horno
El ladrillo macizo se produce en diferentes resisitencias dependiendo los grados de calor a que es
sometido
El ladrillo macizo
es producido de forma rudimentaria en molde de madera (gaveras ) al ser quemado su apariencia
es rustica se usa en elementos de mampostería que generalmente se revocan o pañetan
Temperatura de cocción 800 a 100 °c
Color rojizo uniforme
Resistencia a la compresión será de 60 kg/cm2

Ladillo semi – prensado

Peso 2,9 kg
Rendimiento 60 unidades /m2
Dimensiones 24,5 cm *12cm *5,5cm
Es de igual forma al ladrillo macizo común con la diferencia es que su proceso de producción es
mas complejo puesto que las gaveras en el cual se moldea son de mejor acabado
Después de quemado sale una cabeza y un paramento de buen acabado y las otras caras un poco
rusticas
Se utilizan en muros que van a quedar a la vista o que no necesitan un acabado fino
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Ladrillo macizo prensado

Peso 2,4 kg
Rendimiento 60 unidades/m2
Dimensiones 24,5 cm *12 cm *5,5cm
Tiene la misma forma que un ladrillo común se fabrica con un proceso especial de moldeo
metalico independiente para cada ladrillo o se cortan a maquina y se usa arcilla de la mejor calidad
para un exelente acabado el proceso de molde se realiza mecánicamente para optener mayor
compactación y evitar poroisidad
Su quemado se efectua en hornos de producción continua que reparten uniformemente el calor
efectuando así una mejor cocción en cada pieza de ladrillo y así obtener un ladrillo de excelente
calidad con un muy buen acabado se usa en mampostería decorativa o a la vista

Ladrillos perforados

Con perforaciones circulares o en forma de rombo en la tabla ( mas del 10 % en la superficie )

Muy utilizados en fachadas de ladrillo a la vista
Peso 2,4 kg hasta 3 kg
Rendimiento 46 unidades/m2 hasta 60 unidades /m2
Dimensiones 24,5 cm *12 cm *5,5 cm
24,5 cm*12cm* 7,5cm
24,5cm *12cm * 6 cm

Ladrillos huecos
Perforaciones en el canto de la testa reduce el material empleado su peso es muy reducido
Orificios horizontales : tabaquería
Orificios verticales : muros con función estructural

Ladrillo refractario
Son piezas de alta densidad poseen una textura lisa y homogénea de baja conductividad térmica
y alto punto de fusión capaces de soportar altas temperaturas son de dos tipos según su contenido
de arcilla con SILICE o ALUMINAS

Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina

Estos ladrillos tienen un coeficiente de dilatación térmica muy bajo por lo cual están preparados
para soportara altas temperaturas y luego se enfrían sin llegar a presentar dilataciones o
deformaciones
Son ladrillos de alto costo por que la arcilla con la cual se fabrica es muy escasa
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Ladrillo refractario con alto contenido de sílice

Estos ladrillos pueden soportar altas temperaturas a diferencia de los anteriores se dilatan de
manera considerable cuando son sometidos a fases alternativas de calor y frio estos cambios de
temperatura los afecta hasta el punto de desintegrarlos

Color amarronados o pardo blancuzco

Piezas de alta densidad
Textura lisa y homogénea
Baja conductividad térmica
Alto punto de fusión

Fuentes

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/construccion/5/
10.html
http://santafe.com.co/images/manuales/mi_fachadas_stafe07.pdf
http://slideplayer.es/slide/4122202/
http://www.construmatica.com/construpedia/Ladrillo

2 Materiales, cocción, color, textura y en lo posible resistencia

BLOQUES
El bloque de arcilla aligerada es un bloque que debido a su diseño (geometría gran formato numerosas
celdas ) asi como la inclusión de macro poros le confiere muy altas presentaciones en cuanto a
aislamiento térmico acústico inercia térmica y de resistencia
Se fabrica haciendo una molienda donde se mezclan 2 tipos de arcilla una arenosa y la otra plástica
depositadas en una chuta por paladas el cual las mezcla trasformandolas en pequeñas cantidades de
mezcal de 30 cm de diámetro
Posteriormente estos pequeños trozozs de barro se pasan por una maquina llamada (alimenyador
metalico) que remueve las impurezas que contiene el barro y reduce los trozos de arcilla a 6
milimetros de diámetro luego se pasa por un electro iman que atrapa todo material metalico presente
en la arcilla después de eliminado todo material metalico se lleva a una molienda secundaria donde
el tamaño de la arcilla se reduce hasta los 3mm después se pasa al molino refinador que reduce el
barro a 1.5mm luego se trasporta a una maquina llamada ( calletera ) que se encarga de moldearlo
con compresión y vacío asi resulta el ladrillo entero o bloque
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En la etapa de secado se busca eliminar la cantidad de agua que el material absorbio durante el
moldeado y se hace el previo cocimiento los bloques entran al proceso de secado con un 20% de
humedad y salen con un 3% suele hacerse usando aire a temperatura de 100°c que es generado por
una caldera controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no se dañe
Una vez realizado el secado del producto en la salida del secador de los bloques son recibidos por
brazos de descarga que los colocan en cintas transportadoras que conforman las torres o vagonetas
los bloques son llevados a un horno para realizar un presecado a una temperatura de 70°c
El horno esta dividido en 3 zonas una prepara el material a 300°c luego pasa por la zona de horneado
el cual dara la resistencia al bloque de arcilla a temperatura de 820°c y la ultima zona es la de
enfriamiento esta zona lleva el producto de 820°c a 50°c esta se realiza en los tuneles a temperaturas
de 300°c durante esta etapa se comprueba la resistencia obtenida en el material
Cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las exigencias de calidad se coloca en
formaciones de paquetes sobre los pallets que hacen fácil su traslado de un lugar a otro
Una vez terminado el producto se realiza una prueba de resistencia para determinar la calidad del
mismo de cada producción se toman 5 ladrillos para verificar su condición física en ambos lados
verticales se humedecen con azufre liquido en ambos lados una vez secado el azufre el ladrillo es
llevado a la llamada “prensa universal” para realizar la prensa de resistencia

La materia prima es la arcilla para una capacidad de producción de 100.000 bloques se requiere el
uso de 250 toneladas de arcilla por dia
Se clasifica en los siguientes tipos de bloque

Bloque #4
Especificaciones técnicas
Dimensiones 33,0cm *9,0cm *23,0cm
Color terracota claro
Textura estriado por los 4 lados
Peso 5,7kg
Rendimiento 12,25 unidades por m2
Resistencia a la compresión minima 2,0MPa (20kgf/cm2)
Normas aplicadas : ICONTEC NTC 4205-2
AIS NSR 10
ASTM C56 C212 C216

Bloque #5
Estándar 3,30 cm *11,5 cm *23,0
Color terracota claro
Textura estriado por los 4 lados
Peso unidad 6,2 kg
Clasificación tipo PH unidad de mampostería horizontal
Resistencia a la compresión 2,0 MPa (20 kgf/cm2)
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Normas aplicadas ICONTEC NTC 4205-2

AIS NSR 10
ASTM C56 C212 C216

Fuentes

http://santafe.com.co/images/fichas/FT_BL4.pdf

ANEXO FOTOS
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3. Aspectos de transporte de mampuestos hasta y dentro de la obra

Para el transporte dentro y fuera de la obra existen varios aspectos que nombraremos a

continuación

- En gran parte de las empresas dedicadas a la producción de los mampuestos son ellos mismos

los que facilitan el vehículo para el transporte hasta la obra

- El buen trato del material en el momento del cargue y descargue

- Tener personal con capacidades físicas para el desarrollo de esta actividad

- Tener todos los elementos de protección tanto para el cargue como para el vehiculo según las

normas

- El correcto ordenado de los bloques al momento de su cargue ya que con esto evitamos que

se rompan

- En obra su aspecto mas importante es el de transportar cantidades pequeñas ya que en

cantidades muy grandes el material tiende a dañarse por compresión o caídas

- Usar coches de carga para estos materiales preferiblemente en madera para evitar el daño por

fricción

- Tener personal capacitado para el transporte de estos materiales dentro de la obra

- Ubicar el material en un lugar de fácil acceso para su descargue y transporte dentro de obra
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- Evitar el descargue directamente en el piso para evitar la humedad sobre los mampuestos

- Complementar el cargue de este material con algún proceso de seguridad para evitar su

rompimiento según lo establezca la edificación y el mampuesto usado

4. Sacar el porcentaje de la huella ecológica del mampuesto analizado por

usted.
La huella ecológica es un indicador agregado como el (área de territorio productivo )pastos bosque
o sistemas acuáticos necesaria para producir los recursos utilizados y para asimilar los residuos
producidos por una población dad con un modo de voida especifico
Su objeto fundamental consiste en evaluar el impacto sobre el planeta de un determinado modo de
vida o de una actividad en este caso la construcción con mampuestos y comparándolo con la
capacidad del planeta
Porcentaje de huella ecológica de bloque
Consumo de recursos
Materia prima
Alimentos
Energía
Suelo
La producción de bloque en esta empresa es de 15 a 16 mil bloques al dia es decir 54400 kg
Y su comercialización es de un promedio entre 6 a 9 mil bloques por dia es decir 30600 kg
Dividimos consumo en productividad 30600/544000=0.5625 kg por bloque

5. Rendimiento que implica averiguar y constatar por observación,

cuántos metros cuadrados construye (“levanta”) un albañil en un día

A partir de visitas realizadas en obra y preguntándole a cada oficial de construcción encontramos que
el desempeño en esta clase de trabajo tiene muchas variantes como tiempo espacio altura y muchos
otros factores a calcular pero tomando un promedio de metros entre todos los oficiales preguntados
encontramos que la cantidad de metros que levanta un albañil es un promedio de 10 a 15 metros
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diarios de mampostería de perforación horizontal (bloque #5) en primer piso y ubicando los espacios
para el armado de columnas según sea el caso
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4ª PARTE

Consiga una obra donde pueda acercarse para observar detenidamente la forma en que
están pegando ladrillos y haga un breve informe con registro fotográfico.

Para este punto visitamos una obra ubicada en el municipio de tuta en el momento de la visita
encontramos que los albañiles tenían como objetivo el levantamiento de unos muros en ladrillo por
lo cual lo primero que se empezó a hacer fue el proceso de cernido de la arena para evitar que la
mezcla tuviese piedras muy grandes que dificultan el trabajo de mampostería siguiente a eso se hizo
la mezcla en la cual la medida fue 100 kg arenas (aprox) por 1 bulto de cemento
Posteriormente ubicaron los muros a construir tomaron sus niveles a partir de una manguera de
niveles ubicaron la cantidad de hiladas que se requerían para este muro dividieron y modularon la
cantidad de ladrillo por hilada y el espesor de pega requerido para este mampuesto
Posteriormente ubicaron con una cimbra exactamente donde quedaría el muro y a cada costado el
muro ubicaron un ladrillo en la medida y nivel previamente indicado y con un nylon lo hilaron de
punta a punta y procedieron a la instalación de los mampuestos de derecha a izquierda según criterio
del maestro constructor

Una vez visto el proceso, usted mismo construirá dos pequeños muros a una escala que usted
considere simulando antepechos de 1 metro de largo exacto, por 80 cm (aprox.) de alto. (Consulte
en NSR_10 espesor de pega). Aclare con letreros los elementos y registre las cotas necesarias.
El primero lo construirá con ladrillo tolete y
El segundo en bloque de perforación horizontal (Por ej. No. 5)
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b. Construir a una escala que usted considere una maqueta sobre los tipos de aparejos:
(pandereta, tabique o soga, tizón o tabicón)
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Conclusión

Con el desarrollo de este trabajo entendimos todo lo relacionado sobre los mampuestos y sus

especificaciones técnicas y lo requerido por la NSR10 para el uso de los distintos tipos de

mampostería al igual que la practica en construcción de muros con mampostería #5 y todo lo

relacionado con el uso de los distintos tipos de aparejos ubicados en la NSR10

También nos dimos cuenta que para estos trabajos prácticos es de gran ayuda si el programa

tuviera más visitas de obra para las explicaciones y el mayor entendimiento de las distintas practicas

ubicadas en los trabajos ya que con esto el conocimiento seria mayor y el suministro de información

por parte de los encargados de las obras de este tipo ya que en varias partes donde solicitamos estas

visitas y ayuda para esta práctica nos han rechazado este permiso por falta de convenios con la

universidad para el permiso para acceder a este tipo de obras