UNIVERSIDAD PERUANA DE

CIENCIAS APLICADAS

Laboratorio I: “Características físicas de los Agregados”

Integrantes Código de usuario

● Adrian Franco Carrasco Cordova U20171b397
● William Alberto Rodas Bendezu U201718352
● Luis Vilca Asencios U201712887
● Kenny Luis Candiotti Quispe U201714357
● Luis Carlo Aragonez Medrano U201711787

SEPTIEMBRE 2018
 No Rúbrica Puntuación Nota
1. Introducción 1
2. Desarrollo
2.1. Definición del ensayo 0,5
2.2. Normativa 1
2.3. Materiales, equipos e instrumentos 1
2.4. Procedimiento 2
2.5. Cálculos 2
2.6. Presentación de resultados 1
2.7. Análisis e interpretación de resultados 2
2.8. Fotografía 1
3. Participación en laboratorio 3,5
4. Aplicaciones en la ingeniería civil 1,5
5. Conclusiones 2
6. Bibliografía 1
7. Presentación del informe 0,5
Nota 20

1. INTRODUCCIÓN
En el presente informe se detallaran cuatro ensayos que se realizaron en el
laboratorio, entre los cuales tenemos. En primer lugar el ensayo de Análisis
granulométrico por tamizado, que está regulado por la NTP
400.012:2000(reemplazando a la NTP 400.012:1976), presentada a la
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales,siendo aprobada y puesta
en vigencia a partir del 2001 y utilizó como antecedente a la norma ASTM C
136-96a. Asimismo, el ensayo de contenido de humedad, regulado por la NTP
339.185:2013 bajo el nombre de “Método de ensayo normalizado para
contenido total de humedad evaporable en agregados por secado”
(reemplazando a la NTP 339.185:2002), presentada a la Comision de
Normalizacion y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias,
siendo aprobada y puesta en vigencia a partir del 2013, la modificación de esta
tomó como antecedente a la norma ASTM C 566-13. También, se realizó el
ensayo de peso específico de los agregados en este caso solo del grueso, este
también está regulado por la NTP 400.021:2001 bajo el nombre de “Método de
ensayo normalizado para peso específico y absorcion del agregado grueso”
(reemplazando a la NTP 400.021:1979), presentada a la Comisión de
Reglamentos Técnicos y Comerciales, siendo aprobada y puesta en vigencia a
partir del 2002, la modificación de esta tomó como antecedente a la norma
ASTM C 127-88. Por último, el ensayo de peso unitario de los agregados,
regulado por la NTP 400.017:2011 bajo el nombre de “Método de ensayo
normalizado para determinar la masa por unidad de volumen o densidad
(“Peso Unitario”) y los vacíos en los agregados” (reemplazando a la NTP
400.017:1999), presentada a la Comision de Normalizacion y de Fiscalización
de Barreras Comerciales no Arancelarias, siendo aprobada y puesta en
vigencia a partir del 2011, la modificación de esta tomó como antecedente a la
norma ASTM C29/C29M-2009. Las normas mencionadas han sido
estructuradas de acuerdo a la guia peruana GP 001:1995 y GP 002:1995.

2. DESARROLLO

2.1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO

2.1.1. DEFINICIÓN DEL ENSAYO

Este proceso se realiza para establecer la proporción de las diferentes

dimensiones de las partículas que conforman al agregado. Por parte del
agregado fino, se determina el módulo de finura (MF), que debe estar
aproximadamente en un rango de entre 2,3 y 3,1 para el fino. Para el agregado
grueso se requiere una cantidad mínima de acuerdo al tamaño máximo
nominal a usar.

Título: “Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global”.

Normas: ASTM C-136/NTP 400.012

Este ensayo es realizado para determinar la graduación de los materiales

propuestos en obra para usarse como agregados o que ya son usados como
tal. En otras palabras, este ensayo sirve para determinar el tamaño de las
partículas de los agregados con los requerimientos aplicables especificados.
Este consiste de separar una muestra de agregado de masa conocida para
luego, a través de una serie de tamices con aberturas de tamaños conocidos,
determinar los tamaños de las partículas. Además, se deben tener en cuenta
requisitos diferentes para el agregado grueso y el agregado fino. Para el
agregado fino se determina el módulo de finura o fineza, el cual debe
encontrarse en un rango de 2,3 a 3,1. Para el agregado grueso se determina el
tamaño máximo nominal (TMN) y el módulo de fineza, el cual debe encontrarse
en un rango de 1,5 a 2,5. Es importante mencionar que el agregado fino
cumple con dos roles importantes. En primer lugar, sirve de relleno, ya que se
acomoda en los espacios vacíos que deja el agregado grueso. En segundo
lugar, sirve como lubricante, debido a que ofrece una serie de rodillos para
mejorar la manejabilidad de la masa del concreto.

Este ensayo se rige bajo ciertas normas internacionales que para su

practicidad fueron traducidas y modificadas en nuestro país, debido a
condiciones diversas a la de otros países, de estas hablaremos a continuación:

NTP 400.012 “Agregados. Análisis granulométrico del agregado

fino, grueso y global”.

Esta Norma Técnica se aplica para determinar la gradación de materiales

propuestos para su uso como agregados o los que están siendo utilizados
como tales. Los resultados serán utilizados para determinar el cumplimiento de
la distribución del tamaño de partículas con los requisitos que exige la
especificación técnica de la obra y proporcionar los datos necesarios para el
control de la producción de agregados. Los datos también pueden ser
utilizados para correlacionar el esponjamiento y el embalaje. Es importante
mencionar que esta norma peruana se basa a la ASTM C-136.

ASTM C-136 Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates.

Este método de prueba se utiliza principalmente para determinar la

clasificación de los materiales propuestos para su uso como agregados o ser
utilizado como agregados Los resultados se utilizan para determinar
de la distribución del tamaño de partícula con especificación aplicable
requisitos y proporcionar los datos necesarios para el control de
la producción de diversos productos agregados y mezclas
conteniendo agregados. Esta norma no pretende abordar todos los
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es el
responsabilidad del usuario de esta norma para establecer
prácticas prudentes de seguridad y salud y determinar la aplicación
de las limitaciones regulatorias antes de
significado y uso.

COVENIN 0255 Agregados. Determinación de la composición

granulométrica

Esta norma Venezolana contempla un procedimiento para la determinación por

cernido de la distribución de los tamaños de las partículas de agregados finos y
gruesos. Algunas especificaciones para agregados que se referencias a esta
norma contiene requisitos de gradación que abarcan tanto la fracción gruesa
como la fina. Se incluyen, por lo tanto las instrucciones para el análisis de la
composición granulométrica de agregados finos y gruesos. En resumen, se
prepara una muestra de agregado seco de masa conocida, a través de una
serie de cedazos de aberturas progresivamente más reducida para determinar
la distribución de los tamaños de las partículas.

2.1.3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

● Balanzas, con aproximación a 0,1g.

● Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110°C ± 5°C.
● Tamices (en nuestro caso se usaron los de 3/8”, N4, N8, N16, N30, N50,
N100).
● Tamizador electromecánico
● Aparato cuarteador
● Bandejas
● Cucharones o badilejos

2.1.4. PROCEDIMIENTOS

I. En el laboratorio tomamos una muestra, la cual ya había pasado el

proceso de secado a 110°C ± 5°C.

II. Sobre una bandeja ponemos una buena cantidad de arena gruesa para
que por medio del aparato cuarteador separamos la muestra en 4 partes
aproximadamente iguales. Luego de cada cuarto se extrae una buena
muestra y se combina con las otras. Posteriormente, pesamos la
muestra, en nuestro caso pesó 932,8 gramos.

III. A continuación se ordenan los tamices desde la abertura más grande

hasta la más pequeña, 3/8”, N4, N8, N16, N30, N50, N100. (Figura No.1)

IV. Se coloca el material sobre la malla superior. Se tomará el conjunto de

tamices con su tapa y base y se realizará movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes (vaivén, adelante, atrás,
izquierda, derecha y circular).

V. Se da por finalizado la operación del tamizado, cuando en el transcurso

de un minuto no pase más del 1% en peso del material retenido sobre el
tamiz.
VI. Luego se toma datos de cantidad de masa que hay en cada tamiz, para
ubicarlos en el cuadro de granulometría. (Figura No.2)

2.1.5. CÁLCULOS

Tipo de agregado: Arena gruesa

Norma: NTP 400.012
Peso de la muestra: 932,8 g
 %Retenido % Que
Mallas Peso retenido (g) %Retenido
Acumulado pasa
3/8" 8.0 1% 1% 99%
N4 81.1 9% 10% 90%
N8 300.8 32% 42% 58%
N16 222.4 24% 66% 34%
N30 143.3 15% 81% 19%
N50 66.8 7% 88% 12%
N100 58.3 6% 94% 6%
Fondo 52.1 6% 100%
TOTAL 932.8 100%

P: Peso retenido (g)

% Retenido:
𝑅1
%𝑅 = ∗ 100
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅

% Retenido Acumulado

%𝑅. 𝑅 = %𝑅1 + %𝑅𝑅 …

% Que pasa:
%𝑅𝑅 = 100% − %𝑅. 𝑅𝑅 …

Módulo de fineza:

(3/8", 𝑅4, 𝑅8, 𝑅16, 𝑅30, 𝑅30, 𝑅50, 𝑅100)

𝑅𝑅 = ∑ %𝑅𝑅𝑅. 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
100

1 + 10 + 42 + 66 + 81 + 88 + 94 + 100
𝑅𝑅 =
100

𝑅𝑅 = 3,8
2.1.6. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

El resultado obtenido de la muestra de agregado fino en el primer ensayo fue el

siguiente:
MF(Módulo de fineza) = 3,8
Tamaño Máximo= Malla ⅜”
Tamaño Máximo Nominal= Malla N°4

Errores: Se desperdició muestra de arena gruesa durante el proceso, luego se

corrigió en los cálculos.

2.1.7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

En el presente ensayo el resultado del módulo de fineza resulta ser 3,8 lo que
quiere decir que el agregado fino estudiado en el ensayo,no se encuentra
dentro del rango establecido por la ASTM C-136(2.3 a 3.1) ,este resultado
indica que el agregado fino del laboratorio tiene partículas muy grandes. En la
gráfica se puede apreciar que tan bien graduado se encuentra el agregado.
Asimismo, la página ConstruAprende.com también llevo acabo el mismo
ensayo, obteniendo como resultado un módulo de fineza de 1,67. Por lo tanto,
ambos resultados no son adecuados para poder diseñar una buena mezcla
para el concreto.

2.1.8. APLICACIÓN EN LA INGENIERÍA CIVIL

Según la NTP 400.012 (2001):

 Los resultados serán utilizados para determinar el cumplimiento de la
distribución del tamaño de partículas con los requisitos que exige la
especificación técnica de la obra y proporcionar los datos necesarios
para el control de la producción de agregados. Los datos también
pueden ser utilizados para correlacionar el esponjamiento y el embalaje
(p. 2).

2.1.9. FOTOGRAFÍA

Figura No.1. Ubicación ordenada de los tamices normalizados.

 Figura No.2. Muestras separadas de la masa retenida en cada tamiz

2.2. CONTENIDO DE HUMEDAD

2.2.1. DEFINICIÓN DEL ENSAYO

Consiste en un método de ensayo en donde se incluye la determinación de la

humedad evaporable en porcentaje de una porción de agregado por secado
en donde se incluye la humedad en los poros del agregado y la humedad de la
superficie, en relación al peso.

2.2.2. NORMATIVA

Título: “Método de ensayo de normalizado para contenido de humedad

total evaporable de agregados por secado”

NTP 339.185. Método de ensayo normalizado para contenido de

humedad total evaporable de agregados por secado

La NTP 339.185 indica el procedimiento para poder determinar el porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregados finos o gruesos por
secado. Asimismo, esta humedad incluye la humedad superficial y la contenida
en los poros ambos agregados. Sin embargo, este ensayo no considera el
agua que se combina químicamente con lo mineralos de algunos agregados.

NORMAS INTERNACIONALES
COVENIN 1375.Método de ensayo para determinar por secado el
contenido de humedad total y superficial en el agregado.

Este método de ensayo se usa para determinar por secado, el porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregado. También, este método es
lo suficientemente exacto para el ajuste de los pesos en mezclas de concretos
u otros fines. En caso de que la muestra haya sido afectada por el calor o
cuando se necesiten medidas más exactas, se requerirá de otras
modificaciones.

NTC 1776. MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR POR SECADO

EL CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Esta norma establece el método de ensayo para determinar el porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregado expuesta a secado. Sin
embargo, esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si
hay alguno, es responsabilidad del usuario.

2.2.3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

● Balanzas, con aproximación a 0,1 g, para agregado fino y de 1 g, para

agregado grueso.
● Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 °C +/- 5º C.
● Bandejas y badilejos, envase que no sea afectado por el calor y con
suficiente capacidad para contener la muestra sin peligro de
derramarse. Tendrá la forma conveniente para que el espesor de
la muestra no exceda un quinto de la menor dimensión lateral.
Precaución: Cuando se emplee un horno microondas, el recipiente
será no metálico.Excepto cuando se ensayen muestras muy
grandes, una fuente de horneado corriente es aparente para usarse
con una cocina o plancha caliente, o cualquier fuente chata de
metal se puede emplear con lámparas caloríficas u hornos.

2.2.4. PROCEDIMIENTOS

Procedimiento para contenido de humedad total evaporable de agregados por

secado:

I. Se pesa la bandeja y se coloca aproximadamente 500g de agregado

fino.

II. Seca la muestra a 110°C +/- 5°C hasta que dos pesadas sucesivas y
separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de
0.1%. (Figura No.3.)

III. Se pesa la muestra seca.

𝑃ℎ − 𝑃𝑠
ℎ=( ) ∗ 100
𝑃𝑠
Donde:
 𝑃ℎ: Peso húmedo del agregado.
𝑃𝑠:Peso seco del agregado.

2.2.5. CÁLCULOS

Tipo de agregado: Arena gruesa

Descripción Símbolo Cantidad Unidad

Peso de la muestra húmeda Ph 665,5 g
Peso de la muestra seca Ps 660,5 g
Contenido de agua Ph-Ps 5,0 g
Contenido de humedad h 0,75 %

(𝑅𝑅 − 𝑅𝑅)
𝑅= ∗ 100
𝑅𝑅
(665,5 − 660,5)
𝑅= ∗ 100
660,5
𝑅 = 0,75%

2.2.6. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

En la presente muestra de agregado fino se obtuvo el siguiente resultado:

h(contenido de humedad) = 0,75%
Errores: La descalibración de la balanza pudo haber originado un erróneo
registro del peso de la muestra húmeda.

2.2.7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

En el presente ensayo, se determinó el contenido de humedad del agregado

con el fin ver la cantidad de agua que tiene el agregado que salió 0,75%, lo que
indica que tiene poca humedad superficial, lo que conlleva a que este agregado
aportará una cantidad mínima de agua a la mezcla. Se sabe que en el
ambiente el agregado está expuesto a la humedad por lo que se recomienda
llevarla al horno en, donde la muestra del agregado se secara de manera
eficiente. Una estudiante de la UAC(Universidad Andina del Cusco) realizó los
mismos ensayos, en este caso el contenido de humedad del material le salió
muy similar al trabajado en el laboratorio , 0.74%. Asumo que el contenido de
humedad cuando el material está seco debe ser igual puesto que estos deben
ser llevados al horno.

2.2.8. APLICACIÓN EN LA INGENIERÍA CIVIL

Según la NTP 339.185 (2013):

Se aplica en la corrección de las proporciones de las tandas de los

ingredientes para producir concreto. El método generalmente mide la
humedad en la muestra de ensayo con mayor confiabilidad que la
muestra representa a la fuente de agregado (p. 3).
2.2.9. FOTOGRAFÍA

FIGURA NO.3. Secado del agregado fino (arena gruesa) y agregado

grueso (piedra chancada) en una cocina eléctrica, para optimizar el
tiempo.

2.3. PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LOS

AGREGADOS GRUESOS

2.3.1. DEFINICIÓN DEL ENSAYO

LLamado también densidad, el peso específico consiste en la comparación del

peso del material y el volumen que ocupa sin insertar sus vacíos, el propósito
de este ensayo es determinar el peso específico de la masa así como también
el peso específico saturado con superficie aparentemente seca y en adición a
esto, el porcentaje de adición.

2.3.2. NORMATIVA
Título: “Ensayo de determinación del peso específico y porcentaje de
absorción de los agregados”.

NTP 400.021. Agregados. Método de ensayo normalizado para peso

específico y absorción del agregado grueso.

La NTP 400.022 establece un procedimiento cuya finalidad es determinar el

peso específico seco, el peso específico saturado con superficie seca el peso
específico aparente y la absorción( transcurridas 24 horas) del agregado
grueso. Este método de ensayo no es aplicable para agregados ligeros.

NORMAS INTERNACIONALES

NMX-C-164. Agregados-Determinación de la masa específica y absorción

de agua del agregado grueso

Esta norma Mexicana tiene como objetivo establecer el método de prueba para
la determinación de la masa específica y la absorción de agua del agregado
grueso.

COVENIN 0269. Agregado grueso. Determinación de la densidad y la

absorción.

Esta norma venezolana contempla el método para determinar la densidad

aparente, la densidad aparente con muestra saturada y de superficie seca(
densidad aparente SSS), la densidad nominal y la absorción del agregado
grueso.

2.3.3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

● Balanza con una capacidad de 5 kg o más, con sensibilidad de 0,5 g o

menos.
● Cesta de malla de alambre, con abertura correspondiente al tamiz N°6
(3 mm) o menos o un recipiente de aproximadamente igual ancho y
altura con capacidad de 4000 cm3 a 7000 cm3.
● Envase adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua y un
dispositivo para suspenderla del centro de la escala de la balanza.
● Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C +/- 5
°C.
● Termómetro, con aproximación a 0,5 °C.

2.3.4. PROCEDIMIENTOS

I. Después de un lavado completo para eliminar el polvo u otras impurezas

superficiales de las partículas se sumerge en agua por un periodo de 24
h + 4 h.

II. Se saca la muestra del agua y se hace rodar sobre un paño grande
absorbente, hasta hacer desaparecer toda película de agua visible,
aunque la superficie de las partículas aún aparezca húmeda. Se secan
separadamente los fragmentos más grandes. Se tiene cuidado en evitar
 la evaporación del secado de la superficie. Se obtiene el peso de la
muestra bajo la condición de saturado con la superficie seca. Se
determina éste y todos los demás pesos con aproximación de 0,5
gramos.

III. Después de pesar, se coloca de inmediato la muestra saturada con

superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en agua a
temperatura de 23 ºC + 2 ºC.

IV. Se seca la muestra a peso constante, a una temperatura de 100 ºC +/ 5

ºC y se deja enfriar hasta temperatura ambiente, durante 1 hora a 3
horas y se pesa.
2.3.5. CÁLCULOS
Tipo de Agregado: Piedra Chancada

Norma: NTP 400.022

Descripción Símbolo Cantidad Unidad

Peso de la muestra saturada
superficialmente seca B 1494.1 g
Peso de la muestra saturada
superficialmente seca dentro del
agua+canastilla 2535.9 g
Peso de la canastilla dentro del agua 1572.1 g
Peso de la muestra saturada dentro del
agua C 963.8 g
Peso de la muestra seca A 1484.2 g

𝑅
Peso específico de masa: ( )
𝑅−𝑅

𝑅
Peso específico de masa saturado superficialmente seco: (𝑅−𝑅)

𝑅
Peso específico aparente: ( )
𝑅−𝑅

𝑅−𝑅
Porcentaje de absorción: (
𝑅
) ∗ 100

Peso específico 2.80

Peso específico SSS 2.82
Peso específico Aparente 2.85
Porcentaje de absorción 0.67

2.3.6. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Peso específico de la piedra chancada: 2,80 g/m3

Porcentaje de absorción: 0,67 %

2.3.7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

El porcentaje de absorción(0.67%) resultante se relaciona con el contenido de
humedad (0,75%)para determinar el agua necesaria en la mezcla. En este
caso el agregado al tener mayor contenido de humedad que el porcentaje de
absorción entonces quiere decir que en la mezcla va a ceder agua en la mezcla
por lo que la cantidad de agua prevista en la mezcla debe de disminuir al
considerar este dato. Una estudiante de la UAC(Universidad Andina del Cusco)
realizó ensayos, los cuales resultaron similares como por ejemplo el contenido
de humedad 0.74% y el porcentaje de absorción 1.98% en este caso los
agregados van a tender a absorber agua en el momento del mezclado por lo
que se deben considerar este dato en el diseño del concreto.

2.3.8. APLICACIÓN EN LA INGENIERÍA CIVIL

Según la NTP 400.021 (2002):

Se aplica para determinar el peso específico seco, el peso específico

saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción
del agregado grueso, a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y
corrección de diseños de mezclas, como en el control de uniformidad de
sus características físicas (p. 4).

2.3.9. FOTOGRAFÍA

Figura No.4. Piedra superficialmente seca y arena gruesa sumergida en

agua.

2.4. PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO

2.4.1. DEFINICIÓN DEL ENSAYO

Consiste en la proporción de agregado fino o grueso que ingresa en 1m 3
integrando sus vacíos, con pesos variados y en en estado desprendido o
compactado. Se expresa en Kg/m3, además el peso unitario debe estar en
condición seca cuando se trata de diseños de mezcla.

2.4.2. NORMATIVA

Título: “Ensayo para la determinación del peso unitario del agregado”

NTP 400.017. AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso

unitario del agregado.

Este método nacional de ensayo cubre la determinación del peso unitario

suelto o compactado y el cálculo de vacíos en el agregado fino, grueso o en
una mezcla de ambos, basados en la misma determinación. Este método se
aplica a agregados de tamaño máximo nominal de 150 mm .

NORMAS INTERNACIONALES

NTC 92. Ingeniería civil y arquitectura. Determinación de la masa unitaria

y los vacíos entre partículas de agregados.

Esta norma colombiana determina la masa unitaria en condición compactada o

suelta y el cálculo de los vacíos entre las partículas de los agregados finos,
gruesos o mezclados. Este ensayo solo es posible con agregados que no
excedan 150 mm de tamaño nominal.

NMX-C-073. Masa volumétrica. Método de prueba

Esta Norma mexicana establece el método de prueba para la determinación de

la masa volumétrica de los agregados finos y gruesos o de una combinación de
ambos. Asimismo, es aplicable para agregados cuyo tamaño máximo nominal
no excedan de 150 mm.

2.4.3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

● Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

● Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (⅝”) de diámetro y
aproximadamente 600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado
con forma de punta semiesférica.
● Recipiente cilíndrico de metal cuya capacidad depende del tamaño
máximo del agregado.
● Pala
● Badilejo
● Regla

2.4.4. PROCEDIMIENTOS

I. Determinación del peso unitario suelto:

 1) El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el
agregado desde una altura no mayor de 50 mm. por encima de la
parte superior del recipiente, sin ejercer presión. Se deben tomar
precauciones para impedir en lo posible la segregación de las
partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.

2) Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego

se obtiene el peso unitario suelto dividiendo el peso neto entre el
volumen del recipiente.

II. Determinación del peso unitario compactado:

1) Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con

la mano. Se apisona la masa con la barra compactadora,
mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y
de nuevo se compacta con 25 golpes como antes. Luego se llena
la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra
compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra
compactadora como regla.

2) Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego

se obtiene el peso unitario compactado dividiendo el peso neto
entre el volumen del recipiente. (Figura No.5.)

2.4.5. CÁLCULOS

Tipo de agregado: Piedra chancada

Norma: NTP 400.017

A. Peso unitario suelto

B. Descripción Símbolo Cantidad Unidad
Peso de la muestra suelta + recipiente 6.85 kg Commented [1]: aca creo q es 6.83
Peso del recipiente 2.77 kg
Peso de la muestra suelta Ws 4.06 kg
Volumen del recipiente V 0.00279 m-3
Peso unitario suelto PUS 1455.20 kg/m3 Commented [2]: aca creo q es PUS
Commented [3]: ctomando todos los decimales me
slale 1452.93 aprox
Peso unitario suelto= 1455,20 kg/m3

𝑅𝑅
𝑅𝑅𝑅 =
𝑅

Datos del recipiente: Entonces

h=15,44 cm = 0,1544 m V= 0,00279435 m3
−3
d=15,68 cm = 0,1518 m 𝑅 = 2,79𝑅10 𝑅−3

C. Peso unitario compactado

D. Descripción Símbolo Cantidad Unidad

Peso de la muestra compactada +
6.30 kg
recipiente
Peso del recipiente 1.64 kg
Peso de la muestra compactada +
recipiente Wc 4.66 kg
Volumen del recipiente V 0.00282.. m-3
Peso unitario compactado PUC 1652.48 kg/m3 Commented [4]: aca considere todos los decimales y
salio aprox 1650,31

Peso unitario compactado = 1652.48 kg/m3

𝑅𝑅
𝑅𝑅𝑅 =
𝑅

Datos del recipiente: Entonces

h=15,50 cm = 0,1550 m V= 0,00282 m3

−3
d=15,23 cm = 0,1523 m 𝑅 = 2,82𝑅10 𝑅−3

2.4.6. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Determinación del peso unitario suelto

PUS= 1455,20 kg/m3
Determinación del peso unitario compactado
PUC= 1652,48 kg/m3

2.4.7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Al ser un ensayo que ayuda a determinar la densidad o peso unitario del

agregado (75% del concreto), es importante para poder determinar las
proporciones al momento de hacer el diseño del concreto puesto que el peso
unitario del material compactado y suelto hallado influyen en el peso unitario
del concreto. En un ensayo similar la USIL reveló estos resultados del
agregado grueso P.U.S = 1491.60 Kg /m3 P.U.C = 1616.47 Kg /m3 que si los
comparamos con nuestro agregado, son similares la variación no es grande por
lo que los dos pueden ser usados para el diseño de concreto pero estas
tendrán diferentes proporciones al momento de mezclar.
2.4.8. APLICACIÓN EN LA INGENIERÍA CIVIL

Según la NTP 400.017 (2011):

Este método de ensayo es a menudo usado para determinar los valores

de densidad de masa que son necesarios para usos en muchos
métodos de selección de proporciones para mezclas de concreto. La
densidad de masa puede también ser usada para determinaciones de
las relaciones masa/volumen para conversiones en investigación de
mediciones de campo (p. 3).

2.4.9. FOTOGRAFÍA

Figura No.5. Toma de datos de la muestra compactada mas recipiente.

3. CONCLUSIONES

● Podemos considerar una buena granulometría a aquella que esté

constituida por agregados de todos los tamaños, puesto que, los vacíos
dejados por las de mayor tamaño serán ocupados por otras de menor
tamaño y así sucesivamente.
 ● El ensayo de contenido de humedad y de porcentaje de absorción se
complementan y son ensayos muy importantes puesto que al momento
de hacer el diseño del concreto estos datos te pueden determinar cómo
se comportan los agregados en el mezclado con relación al agua
pudiendo absorber o ceder, con esto se tendría que hacer nuevos
cálculos para la cantidad de agua requerida.

● El ensayo de determinación de peso específico nos permite calcular

datos como el peso específico de masa saturado superficialmente seco,
peso específico aparente y porcentaje de absorción con el fin de realizar
la corrección en el diseño de mezclas y el control en las características
físicas.

● Se concluye que el peso unitario no determina la calidad del agregado y

que al realizar el ensayo de peso unitario se puede determinar el % de
vacíos. Además, es de suma importancia tener en cuenta que los
materiales que se utilizan en este ensayo cumplan con los
requerimientos de la norma vigente por motivos de seguridad y calidad.

● Se considera al peso unitario como una proporción del agregado en 1

m3. Este se diferencia del peso específico, debido a que el peso unitario
trabaja con respecto al volumen de un recipiente, en el cual se toman en
cuenta los vacíos, mientras que el peso específico se basa al volumen
del mismo material.

4. PARTICIPACIÓN EN EL LABORATORIO

Alumno Puntaje

● Adrian Franco Carrasco Cordova

● William Alberto Rodas Bendezu
● Luis Vilca Asencios
● Kenny Luis Candiotti Quispe
● Luis Carlo Aragonez Medrano
5. BIBLIOGRAFÍA

● UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA (UCA).(2008). Laboratorio de:

Materiales de construcción.Análisis de tamaño de partículas por
tamizado en agregado fino y grueso y determinación de material más
fino que el tamiz no. 200 (75 m) en agregado mineral por lavado.
Recuperado de: http://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/
GRANULOMETRIA.pdf
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_
tecnica_peruana_dos.pdf

● Norma Técnica del Perú (NTP). (2013). Método de ensayo

normalizado para contenido de humedad total evaporable de
agregados por secado. Lima: NTP. Recuperado de
https://kupdf.net/download/ntp-3391852013-agregados-metodo-
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secado_59c03b5808bbc55813686f84_pdf (Consulta: 7 de Septiembre)

● Norma Técnica del Perú (NTP). (2001).Análisis granulométrico del

agregado fino, grueso y global. Lima: NTP. Recuperado de
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_
tecnica_peruana_dos.pdf (Consulta: 7 de Septiembre)

● Norma Técnica del Perú (NTP). (2011). Método de ensayo normalizado

para determinar la masa por unidad de volumen o densidad (“Peso
Unitario”) y los vacíos en los agregados. Lima: NTP. Recuperado de:
https://es.scribd.com/document/343664826/NTP-400-017-2011-
Agregados-Metodo-de-Ensayo-Para-Determinar-El-Peso-Unitario-Del-
Agregado (Consulta: 7 de Septiembre)

● Norma Técnica del Perú (NTP). (2002).Método de ensayo normalizado

para peso especifico y absorción del agregado grueso. Lima: NTP.
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https://www.academia.edu/26938679/NORMA_T%C3%89CNICA_NTP_
400.021_PERUANA_2002 (Consulta: 7 de Septiembre)

● Universidad San Ignacio de Loyola (USIL). (2016). Informe de laboratorio

N°2. Lima: USIL. Recuperado de:
https://es.scribd.com/document/327145882/ENSAYO-DE-PESO-
UNITARIO-DE-AGREGADOS-PESO-ESPECIFICO-Y-ABSORCION
(Consulta: 7 de Septiembre)
● .Universidad Andina del Cusco (UAC). (2017). Repositorio digital de
tesis. Cusco: UAC. Recuperado de:
http://repositorio.uandina.edu.pe/bitstream/UAC/994/4/M%C3%B3nica_T
esis_bachiller_2017_Parte_2.pdf (Consulta: 7 de Septiembre)