UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

ESCUELA PROFESIONAL: ING .MECANICA,

MECANICA ELECTRICA, MECATRONICA
INFORME: 13
ENSAYOS POR CHISPAS DE LOS ACEROS Y
FUNDICIONES
GRUPO: 13
PROFESOR: ING .Jonathan Almirón Baca
Integrantes:
 Paredes Chuctaya Abel Paulino
 Mayta Benique Omar
 Ayqui chuctaya Nelson
 Salas Cristian
 ENSAYO POR CHISPAS DE
LOS ACEROS Y FUNDICIONES

RESUMMEN
• El ensayo por chispa nos permite verificar los componentes que tiene un
elemento mecánico hecho de aleación hierro carbono, ya sea un acero de bajo,
medio o alto contenido de carbono, o si es fundición o si es un acero aleado. El
ensayo consistió en acercar la pieza a estudiar al esmeril y según la chispa que
emite longitud, color, forma definir qué tipo de componentes tiene. Al acercar la
pieza se debe de hacer con una fuerza igual para todas las probetas para
hacer una diferenciación de manera correcta, además un ambiente oscuro
para visualizar mejor las chispas de los materiales. En total tuvimos doces
piezas, pero para esto es necesario vestir los implementos de seguridad para
evitar cualquier problema que se presente con el ensayo.

 OBJETIVOS
 Aprender a reconocer los materiales ferrosos mediante la diferenciación de sus
chispas

 Diferenciar los aceros de bajo, medio y alto contenido de carbono de las

fundiciones y aleaciones y por ende conocer sus propiedades y componentes.

 Verificar que tipo de color, longitud, intensidad, forma que tiene la chispa.

 Efectuar ensayo de la chispa de esmerilado y manejar adecuadamente el

esmeril.

 Analizar y comparar datos.

 INTRODUCCION

 Para identificar de una forma rápida y aproximada el tipo de acero y el

porcentaje de carbono que se posee en el acero, existe el ensayo de chispa.
Con esto se puede reconocer la calidad del acero de una determinada pieza,
no obstante se requiere una relativa experiencia para la identificación y dar una
interpretación de la chispa producida. La chispa se produce al atacar una
aleación ferrosa con una muela de esmeril girando a gran velocidad arranca
partículas del material las cuales son proyectadas tangencialmente por la
periferia de la muela. al mismo tiempo que tiene lugar este desprendimiento de
material, se produce un fuerte calentamiento local, las partículas de
desprenden a altas temperaturas que producen rayos luminosos, chispas,
explosiones, estrellas.

 La prueba de chispa es uno de los métodos más usados para identificación de metales.

 A la vez veremos que existen materiales que son aleados con el hierro y
producen chispa pero no en gran cantidad.
 BASE TEORICA
 La finalidad esencial de este ensayo es solo mostrar las diferencias de color y forma, es
decir las características esenciales de la probeta.

Características del ensayo

 Ensayo tecnológico
 Ensayo no científico
 Ensayo no destructivo
 Se recogen datos cualitativos

Clasificación de los aceros

-Se agrupan en: aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja aleación ultra resistente,
aceros inoxidables y aceros de herramientas.

 Los aceros al carbono, contienen diversas cantidades de carbono y menos del

1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Los aceros aleados,
contienen una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos,
además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al
carbono normales.
 Los Aceros de baja aleación ultra resistentes, son más baratos que los aceros
aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da
una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
 Los aceros inoxidables, contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación,
que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la
acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.
 Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen
esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
 Los aceros de herramientas, estos aceros contienen volframio, molibdeno y otros
elementos de aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y
durabilidad.
• Las chispas se dividen en tres partes principales:
 La primera zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos
rectilíneos en los que se puede observar perfectamente el color característico.
 La segunda zona, es la bifurcación, algunas veces tienen lugar en ellas algunas
explosiones.
 La tercer y última zona, es donde aparece la mayor parte de explosiones adopta
diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

• Equipo y herramientas:
a. Esmeril con su respectiva muela.
b. Doces muestras de diferentes aceros.
c. Gafas, guantes y careta para esmerilar.
d. Gabacha.
e. Cámara para tomar fotos a la chispa del material.

• Ponernos nuestros implementos de seguridad

• Selección de probetas enumeradas del 1 al 12

 • Sujetar bien las probetas a ensayar y si la probeta es muy pequeña sujetarla con
tenazas

• Preparación y encendido de esmeril

• Hacer contacto la probeta con la muela con una presión constante para apreciar de
manera continua la chispa

• Tener cuidado con la presión debida del material.

• Hacer que la chispa salga hacia afuera y no hacia el interior de la tolva que tiene la
muela.

• Mientras se esta dando el ensayo otra persona del grupo sacar fotos a las chispas de
cada material

• Repetir los pasos con todas las probetas con las que se ensayará

Con todos los datos recogidos se procede a diferenciar y establecer los tipos de materiales que
componen a la probeta.
 PROBETA N°1 PROBETA N°2

Imagen haz de la chispa: Imagen haz de la chispa:

Numero de imagen de chispas : Numero de imagen de chispas:

5 Explosiones ramificadas 6 Puntas lanceadas

Descripción del rayo (características y Descripción del rayo (características y

zonas): zonas):
Rayo amarillo – anaranjado haz liso, Rayo de color rojo anaranjado
recocido con pocas templado con Pocas, finas explosiones de carbono
muchas ramificaciones claras seguidas de masas claras y lisas.

Designación del acero: Designación del acero:

-Acero aleado trabajo en caliente. -Acero de herramienta aleado al W.

Observaciones: Observaciones:
ninguna ninguna
 PROBETA N°3
Imagen haz de la chispa:
Numero de imagen de chispas :
1 rayo liso
Descripción del rayo (características y
zonas):
Rayo liso , pocas explosiones de
carbono en forma de púas
Designación del acero:
-Acero de cementación.
Observaciones:
ninguna
PROBETA N°4
Imagen haz de la chispa:
Numero de imagen de chispas:
3 Espinas
Descripción del rayo (características y
zonas):
Rayo amarillo-blanco
Muchas explosiones de carbono muy
ramificadas desde el comienzo de haz.
Designación del acero:
-Acero herramienta no aleada.
Observaciones:
ninguna
 PROBETA N°5 PROBETA N°6

Imagen haz de la chispa: Imagen haz de la chispa:

Numero de imagen de chispas : Numero de imagen de chispas:

4 Explosión floreada 2 Rayo interrumpido

Descripción del rayo (características y Descripción del rayo (características y

zonas): zonas):
Rayo rojo-amarillo Puntas de lanza rojas Rayo rojo-anaranjado pocas explosiones
Acordonadas con finas púas en forma de de carbono seguidas de masas claras
arbusto. lisas.

Designación del acero: Designación del acero:

-Acero de bonificado -Acero de herramienta aliado al W.

Observaciones: Observaciones:
Ninguna ninguna
 PROBETA N°7 PROBETA N°8

Imagen haz de la chispa: Imagen haz de la chispa:

Numero de imagen de chispas : Numero de imagen de chispas:

3 Espinas
1 rayo liso.

Descripción del rayo (características y Descripción del rayo (características y

zonas): zonas):
Rayo liso , pocas explosiones del Rayo amarillo –anaranjado Haz liso,
carbono en forma de púas aisladas explosiones de carbono fin de
haz color anaranjado.

Designación del acero: Designación del acero:

-Acero aleado –trabajo en caliente

-Acero de cementación

Observaciones: Observaciones:
Gran cantidad de chipas al inicio Chispas rojas al inicio
 PROBETA N°9 PROBETA N°10

Imagen haz de la chispa: Imagen haz de la chispa:

Numero de imagen de chispas : Numero de imagen de chispas:

4 Explosiones floreadas
No hay chispas

Descripción del rayo (características y Descripción del rayo (características y

zonas): zonas):
Pocas Finas explosiones de carbono
seguidas de masas claras lisas.
No hay descripción de
rayo

Designación del acero: Designación del acero:

- Barra de bronce
-Acero Herramienta aleado al CR-W.

Observaciones: Observaciones:
Al ser no ferroso no produce chispa Chispas rojizas en al final.
 PROBETA N°11 PROBETA N°12

Imagen haz de la chispa: Imagen haz de la chispa:

Numero de imagen de chispas : Numero de imagen de chispas:

3 Espinas 6 Puntas lanceoladas

Descripción del rayo (características y Descripción del rayo (características y

zonas): zonas):
Rayo amarillo anaranjado haz liso, Rayo rojo anaranjado, haz delgado, con
aisladas explosiones de carbono fin de rayo interrumpido al final
haz color anaranjado

Designación del acero: Designación del acero:

-Acero aleado trabajo en caliente. -Acero Herramienta aleado al W.

Observaciones: Observaciones:
Gran cantidad de chispas de color Poca cantidad de chispas Estallido
anaranjado menos intenso.
 CONCLUSIONES:
• Las chispas tienen tres zonas muy bien definida.

• Se observa que la chispa tienen diferentes colores por la característica de sus

componentes.

• Que no todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa.

• Se observó que hay distintas longitudes a la hora de esmerilar cada material.

• Aprendimos que el desprendimiento de la chispa es debido al carbono.

• También conocimos la composición química de cada material

• Se concluye que si el material no presenta chispa como el caso del bronce Es

porque es un material no ferroso o no tiene aleaciones con el acero o carbono.

BIBLIOGRAFIA
• http://elblogdeferinp.blogspot.com/2008/11/indice-1.html

• https://es.scribd.com/doc/105931797/Identiicacion-de-
Metales-Chispa

• http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-Por-
Chispa/6252840.html