Ensayo de dureza Brinell

Resumen:

Se va a proceder a hacer el ensayo de dureza de Brinell, utilizando esta escala y una serie de
probetas específicas ( Acero SAE 1054 y 1020, Aluminio y Bronce) para el uso de esta. De acuerdo
al peso se formará una marca en el material con el cual nosotros podemos hallar la dureza de ese
material usando una serie de fórmulas y el radio de la marca.

Objetivos:

Conocer la mayoría de características de los equipos de medición de dureza Brinell

Medir adecuadamente la dureza de los materiales en el sistema Brinell

Introducción:

Vamos a proceder a realizar el ensayo de dureza Brinell con las tres muestras que tenemos que
son los aceros SAE 1045 Y 1020, el Aluminio y Bronce. Con cada uno de ellos calcularemos la
dureza de estos y identificaremos cual es más duro y cuál es el menos duro.

Base Teórica:

Se realiza en el estándar ASTM que define la dureza Brinell como un método de ensayo por
indentación, se fuerza una bola endurecida contra la superficie del material a ensayar y se mide el
diámetro de la impresión resultante luego de remover la carga, la bola se mantiene algún tiempo
bajo la carga P. El valor medio de los diámetros se sustituyen en la fórmula de trabajo para
obtener el valor de la dureza Brinell.

El número de dureza Brinell es la relación de la carga P que se efetúa en el indentador esférico de

diámetro D, al área de la superficie de la huella.

HBS: Cuando se usa como indentador una bola de acero.

HBW: Cuando se usa como indentador una bola de tungsteno.

Procedimiento Experimental:

1.- De acuerdo a la dureza aproximada del material a ensayar se selecciona el diámetro de la bola
de acero y el peso conveniente para la prueba.

2.- Se selecciona la carga en el durómetro.

3.-Colocamos la muestra del material sobre el soporte por el cual es elevado, giramos la manivela
de regulación hasta que la muestra toque el penetrador de bola ligeramente y luego seguir
girando la manivela hasta la posición señalada por el durómetro.

4.- Accionamos la palanca de carga del durómetro y la mantenemos ahí por 15 seg. Sobre la
probeta.

5.-Levantamos la palanca de carga retiramos la bola de el material bajando la plataforma, la

indentación ya se encuentra sobre el material.
6.- Luego de retirar la carga se miden dos diámetros en direcciones perpendiculares de la
imprenta dejada con la ayuda del microscopio del mismo durómetro.

7.- El valor medio de los diámetros los sustituimos en la fórmula del trabajo para obtener la dureza
Brinell.

En las mismas condiciones salvo por la presión se ejercerá la misma prueba para todos los
materiales.

Resultados y análisis de resultados:

Indentador Carga ( N ) Carga ( Kg ) Diámetro Lectura de

de Huella Dureza

Probeta de 2.5 mm 306 N 31.22 Kg 1.05 mm 33.72

Aluminio

Probeta de 2.5mm 613 N 62.65Kg 0.96 mm

Bronce

Probeta de 2.5mm 1839 N 187.65 Kg 1.13 mm 177.01

Acero 1020

Conclusiones:

Los aceros se encuentran mas arriba en la escala de dureza y el acero 1045 es más duro que los
otros materiales por que la marca que se le hizo al material es mas pequeña que la del aluminio.

Bibliografía:
CUESTIONARIO

1.- ¿ En qué casos se puede utilizar dureza Brinell?

En materiales Blandos, de baja dureza

2.- ¿ Cuáles son las características principales de este ensayo?

Solo se puede utilizar en materiales blandos, por que si no la bola se deforma , Las medidas de
dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparación de la superficie .

3.- ¿ Qué entiende por indentación? ¿ Cuántos tipos de indentadores existen?

El indentador es la pieza que va en la punta del durómetro que es el que penetra al material y el
que deja la marca. Existen la bola, el Cono de diamante y la pirámide de diamante

4.- Una pieza de acero se ha sometido al ensayo de dureza Brinell, sabiendo que el diámetro de
la bola es de 10mm y que el diámetro de la huella es de 4mm, hallar la dureza de la pieza.

5.- Para determinar la dureza Brinell de un material se ha utilizado una bola de 5mm de
diámetro y se ah elegido una constante de 30 (grado de fuerza) obteniéndose una huella de
2.3mm de diámetro Calcular:

 Dureza Brinell de material.

 Profundidad de la huella.

6.-¿ Cuáles son las principales aplicaciones para este ensayo?

Calcular la dureza de materiales blandos que pueden ser utilizados para la fabricación o la
manufactura de distintos equipos en la industria .
7.- ¿ Qué recomendaciones daría usted para la realización de esta practica?

Tener en cuenta siempre que este ensayo es para materiales blandos, mantener la maquina en
buen funcionamiento y tomar las medidas de seguridad adecuadas.

8.-¿ Cuáles son los pasos para preparar la probeta a ensayar?

Empezar por lijarla con un poco de agua para que la probeta quede completamente lisa y sin
imperfecciones que puedan generar un desnivel en la base que puede hacer que a la hora de
realizar el ensayo este no salga exacto.
 Ensayo de Dureza Vickers

Resumen:

Utilizaremos el ensayo de dureza Vickers para calcular la dureza de distintos tipos de materiales,
sometiéndolos a esta prueba que nos dará las variables para encontrar la dureza de cada uno de
estos elementos.

Objetivos:

Conocer las características de los equipos de medición de dureza Vcikers

Medir correctamente la dureza de los materiales por el sistema Vcikers

Introducción:

Procederemos a realizar el ensayo con el acero 1045, 1020 el aluminio y el Cobre, para poder
analizar las muestras de cada uno y calcular la dureza en el sistema de Vickers.

Base Teórica:

En el estándar ASTM 92-82, defina la dureza Vickers como un método de ensayo por indentación
por el cual con el uso de una máquina calibrada, se fuerza un indentador piramidal de base
cuadrada con un ángulo entre caras específico, bajo una carga predeterminada contra la
superficie del material a ensayar y se mide la diagonal resultante de la impresión luego de
remover la carga.

Procedimiento Experimental:

1.-De acuerdo a la dureza aproximada del material, seleccionar el cono de diamante

conveniente y el peso de carga de la prueba.

2.- Colocamos el indentador de diamante y seleccionamos una carga en el durómetro.

3.- Colocamos el material sobre el soporte y lo elevamos girando la manivela de regulación hasta
que el material toque el indentador de diamante ligeramente, y seguimos girando la manivela
hasta la posición estándar establecida por el durómetro.

4.- Accionamos la carga usando la palanca de carga del durómetro. Mantenemos la carga sobre
el material por 15 seg.

5.- Levantamos la palanca de carga y retiramos el diamante de la probeta bajando la plataforma

con la manivela. La indentación esta hecha sobre la superficie del material.

6.- Luego de retirada la carga se miden las diagonales, en direcciones perpendiculares

ayudándonos del microscopio del durómetro.

7.- El valor medio de las diagonales y los otros valores se sustituyen en la fórmula de trabajo
para obtener el valor de la dureza Vickers.

8.- Esta prueba es igual para todos los materiales excepto por la carga
Resultados y análisis de resultados:

Carga ( N ) Carga ( Kg ) 1º 2º Promedio Lectura de

Diagonal Diagonal de las Dureza
Diagonales

Probeta de 306 N 31.22 Kg 1.31 mm 1.11 mm 1.12 mm 45.11 mm

Aluminio

Probeta de 980 N 100 Kg 1.28 mm 1.287mm 1.28 mm 97.20 mm

Bronce

Probeta de 980 N 100 Kg 1.21 mm 1.19 mm 1.20 mm 127.88mm

Acero 1020

Probeta de 980 N 100 Kg 0.87 mm 0.90 mm 0.89 mm 234.72

Acero 1045 mm

Conclusiones

Los aceros se encuentran mas arriba en la escala de dureza y el acero 1045 es más duro que los
otros materiales por que la marca que se le hizo al material es mas pequeña que la del aluminio.

Bibliografía:
Cuestionario:

1.- Una pieza es sometida a un ensayo de dureza utilizando el método Vickers. Sabiendo que la
carga utilizada es 500N y que se obtiene una huella cuya diagonal es 332 Um, calcular la dureza

Vickers de la Pieza.

2.- Determinar la longitud de las diagonales de la huella que dejara el penetrador sobre un
material de dureza 630HV50.

3.- ¿Cuáles son las principales aplicaciones para este ensayo?

Encontrar la dureza de distintos materiales con el sistema Vickers para que puedan ser utilizados
para la refacción o la construcción de máquinas de la industria.

4.- Características principales del ensayo:

Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirámide
de diamante con un ángulo base de 136°.

Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 milésimas de pulgada.) y no se lee
directamente en la máquina. Para determinar el número de dureza se aplica la siguiente
fórmula:

5.-¿ Qué recomendaciones daría Ud. Para realizar esta práctica?

Conocer las formulas y los tipos de materiales con los que se trabaja, tener en buen
funcionamiento la maquina y tomar las medidas de seguridad adecuadas.

6.- ¿Qué tipo de indentadores se puede utilizar en este ensayo?

De base piramidal de diamante

Ensayo de dureza Rockwell

Resumen:

Objetivos:

Introducción

Base Teórica:

Procedimiento Experimental:

Resultados y análisis de resultados:

Conclusiones:

Bibliografía