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Departamento de Ingeniería Mecánica

Facultad de Ingeniería
Profesor: Cristian Cuevas Departamento de
Ingeniería Mecánica
TAREA 2: MODELADO DE SISTEMAS TÉRMICOS
Se desea dimensionar un intercambiador de calor de un secador de madera para calentar un
flujo de aire de 6,7 kg/s de 53ºC a 75ºC. Para esto se utiliza aceite térmico como fluido
caliente que está a 90ºC. Es recomendable que el aceite se enfríe unos 10 K en el
intercambiador. Las pérdidas de carga del lado aire y del lado aceite no pueden ser
superiores a 500 Pa y a 0,3 bar. Se dispone de una sección de 2 m de ancho por 1 m de alto.
Para el diseño se dispone de tubos con aletas circulares con las siguientes características:
Diámetro interior : 22 mm
Espesor del tubo : 1,5 mm
Diámetro interior de la aleta : 26 mm
Diámetro exterior de la aleta : 57 mm
Frecuencia de aleta : 10 aletas/pulgada
Espesor de aleta : 0,45 mm
El tubo es de acero inoxidable Inox 304 y las aletas de aluminio.
Se pide:
a) Determinar las características geométricas del intercambiador: área de transferencia de
calor, disposición de tubos. Realizar un esquema del intercambiador y determinar el calor
que este transfiere y las pérdidas de carga que presenta para el punto nominal de diseño.
Indicar características del aceite térmico que eligió.

b) Determinar el calor transferido para diferentes condiciones del lado aire: temperaturas de
entrada y flujos. Además determine la potencia (eléctrica) del ventilador (asuma un
rendimiento del ventilador y del motor eléctrico) para cada uno de estos casos. Se
recomienda presentar los resultados en un gráfico bi-dimensional donde en el eje y esté el
calor transferido (potencia del ventilador), en el eje x el flujo de aire (que varíe entre 3 y 7,5
kg/s) y que se presenten las curvas para diferentes temperaturas del aire a la entrada (35, 40,
45, 50, 55 y 60ºC). Mantenga las condiciones de entrada del lado aceite como se indican
para el punto nominal.

c) Determinar el calor transferido para diferentes condiciones del lado aceite: temperaturas
de entrada y flujos. Además determine la potencia (eléctrica) de la bomba (asuma un
rendimiento de la bomba y del motor eléctrico) para cada uno de estos casos. Se
recomienda presentar los resultados en un gráfico bi-dimensional donde en el eje y esté el
calor transferido (potencia de la bomba), en el eje x el flujo de aceite (que varíe 50% del
valor nominal) y que se presenten las curvas para diferentes temperaturas del aceite a la
entrada (75, 80, 85, 90, 95 y 100ºC). Mantenga las condiciones de entrada del lado aire
como se indican para el punto nominal.

La tarea debe realizarse en grupos de 3 alumnos y debe entregarse en la fecha indicada en


el calendario de actividades. Se deben adjuntar los modelos EES de la tarea.

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Modelado de Sistemas Térmicos, Dpto. de Ingeniería Mecánica, Universidad de Concepción

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