INFORME DE ENTREGA

TRACTOR DE RUEDAS 824H

CLIENTE : COMPAÑIA MINERA CERRO VERDE

UBICACIÓN : AREQUIPA

SUPERVISOR : FREDY MANRIQUE ASTO

TÉCNICOS :

FECHA : 21-09-18
 Datos generales del equipo

Modelo. 824H

N° de Serie del Equipo. ASX00454

Máquina Arreglo 226-9588
N° Interno del Equipo 56

Modelo C15
Motor N° de Serie TXY09354
Arreglo 225-8923

N° de Serie -
Convertidor
Arreglo -

N° de Serie. -
Transmisión
Arreglo -

Modelo -
Hoja Topadora
N° de Serie -

Fecha de entrega 24/09/18

Horómetro 41315 Hrs

1. INSPECCION INICIAL

DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
Nivel aceite motor – Revisión OK
Nivel aceite Transmisión – Revisión OK
Nivel aceite Hidráulico (Implementos y Frenos) – Revisión OK
Nivel aceite Hidráulico (Dirección y sistema accionamiento del
OK
ventilador) – Revisón
Nivel de refrigerante – Revisión OK
Nivel de Combustible – Revisión OK
Nivel aceite de MF´s y Diferencial Delantero – Revisión OK
Nivel aceite de MF´s y Diferencial Posterior – Revisión OK
Indicadores de Servicio de Filtros de aire Motor – Revisión OK
Ventanas y espejos – Inspección OK
Controles en la cabina – Prueba OK
Alarma de retroceso – Prueba OK
Cinturón de Seguridad – Inspección OK
Frenos e indicadores – Inspección OK

Nota.- Indique cualquier anomalía que encuentre y asegúrese de la solución de esta.

2. LISTA DE COMPROBACIONES DE ARMADO Y COMPROBACIONES DE SISTEMAS

2.1. Antes de arrancar el motor, asegúrese de que todos los sistemas hidráulicos estén
llenos. Además, asegúrese de que todos los drenajes de la caja de la bomba estén llenos.

2.2. Verifique las luces de la máquina

● Operacional Si__√ _ No
● Cabina y Tablero Si__√ _ No
2.3. Verifique los controles de la cabina
● Compruebe si la puerta de la cabina se abre y cierra
Si_ √__ No
● Vea si el Manual de Operación y Mantenimiento está en la bolsa para publicaciones en la
parte trasera del asiento del operador.
Si_ No √__
● Pruebe si la bocina funciona
Si_ √__ No
● Vea si los limpiaparabrisas y los lavaparabrisas funcionan
Si__√ _ No
● Pruebe si los cinturones de seguridad funcionan
Si__√ _ No
● Pruebe si el interruptor del ventilador funciona.
Si_ √__ No
● Pruebe si el calentador funciona
Si__√ _ No
● Pruebe si el aire acondicionado funciona.
Si_ √__ No
● Verifique que el horómetro funciona
Si__√ _ No
● Pruebe las funciones de los implementos, levante y angulamiento
Si__√ _ No
● Pruebe la función automática de control de velocidad del motor
Si__√ _ No
● Pruebe el funcionamiento correcto de la dirección.
Si__√ _ No
● Pruebe si el freno de estacionamiento funciona
Si__√ _ No

2.4. Vea si todos los niveles de fluido estén llenos

● Si_ √__ No

2.5. Corrija cualquier ruido raro o fugas inusuales

● Si__√ _ No

2.6. Vea si todas las tuberías de lubricación están llenas con grasa
● Si__√ _ No

2.7. Vea si se satisfacen todos los requisitos de calidad.

● Si__√ _ No

2.8. Pruebe si las alarmas de retroceso funcionan

● Si__√ _ No

2.9. Vea si se ha pintado la máquina a las especificaciones de fábrica.

● Si__√ _ No
3. DATOS DE LOS ECM

3.1. Capture e imprimir los códigos de diagnóstico activos de todos los ECM

3.2. Capture e imprimir los códigos de sucesos activos de todos los ECM

3.3. Capture e imprimir los códigos de diagnóstico registrados de todos los ECM

3.4. Capture e imprimir los códigos de eventos registrados de todos los ECM.

3.5. Capture e imprima la configuración del ECM del motor

3.6. Capture e imprima la configuración del ECM de la transmisión

3.7. Capture e imprima la configuración del ECM de Implementos.

3.8. Capture e imprima la configuración del PRODUCT LINK

4. EVALUACION DE MOTOR

4.1. Prueba del solenoide del inyector.

4.2. Corte de cilindros.

4.3. Estado en baja en vació.

4.4. Estado en alta en vacío.

4.5. Estado en Calado Simple

4.6. Estado Calado Doble

4.7. Grafico en posición de calado.

Parámetro(s) en gráfico:

Factor de carga del motor:

Presión de aceite:
Presión de combustible:
Presión de refuerzo:
Velocidad del motor:
 5. CUADRO DE TORQUE

Estas verificaciones lo realizaran el supervisor de Servicios Técnicos y el supervisor de cada

operación minera, para certificar el ajuste.

Torques de Ensamble
824K
Torque
Item Descripción Especificado Torque Real Observació Torqueado
n por
--
1 Pernos de Ruedas 420 lb-pie + CRC -JOYA
420 lb-pie + 60°
60°
Pernos del Trunion -- CRC -JOYA
2 1378 +/- 75 lb- 660 lb-pie
pie
Pernos de Barra de 664 +/- 74 lb- -- CRC -JOYA
3 700 lb-pie
Trunion
pie
-- CRC -JOYA
4 Penos de Pasador de Brazo 515 +/- 66 lb-pie 530 lb-pie
de Empuje
Pernos de -- CRC -JOYA
5 516 +/- 66 lb-pie 500 lb-pie
Pasador del
Cilindro de
Inclinación
CRC -JOYA
6 Pernos de Brazos de 1328 +/-148 lb- 1400 lb-pie --
Empuje pie
660 +/- 75 lb-pie CRC -JOYA
7 Pernos de Barra 660 lb-pie --
Estabilizadora

6. FLUIDOS

Tipo de fluidos con las cuales son llenados los compartimientos en fábrica.

Compartimientos Capacidad N/P / Marca del Nombre CAT/ API / Grado

Muestreado
(galones) Fluido SAE
Motor 9.0 6V-2465 / Cat CG4 No
Tren de Potencia Xmsn / TC 16.4 2P-9869 / Cat TDTO / TO4 / 30 No
Tanque Hidráulico 23.2 3P-0659 / Cat TDT0 / TO4 / 10W No
Sistema de Enfriamiento 21.9 119-5148 / Cat LCD No
Diferencial y Mando Final
23.8 184-8054 / Cat FDAO / FD1-Cat / 60 No
Delantero
Diferencial y Mando Final
Posterior 23.8 184-8054 / Cat FDAO / FD1-Cat / 60 No

Tanque de Combustible 177.5 ----------- Diesel D2 No

7. EVALUACIÓN DE SISTEMAS.

7.1 Sistema Eléctrico

Status Descripción Especificaciones Actual

N Inspección de Cables de Bateria Cables libres de corrosión OK
N Prueba a las baterias > 12.4 V 12.7 V
N Prueba del Sistema de Carga 28 +/- 1V 28.8 V
12 to 16 V at
−23° C (−10° F)
to −7° C (19° F)
14 to 18 V at
Prueba del Sistema de Arranque −7° C (19° F) to
10° C (50° F)
16 to 24 V at
N 10° C (50° F) to 22 V
27° C (80° F)
N= Normal, M=Monitorear, A= Acción

7.2 Sistemas del Motor

Valor Valor
Datos registrados: Valor Especificado
Tomado Corregido
R.p.m. del motor alta en vacío. 2200 rpm. 2200+10 r.p.m.
R.p.m. del motor baja en vacío 800 rpm. 800+10 r.p.m.
R.p.m. del motor con convertidor calado. 1934 rpm. 1952+/- 65 rpm
Presión del lubricante en alta r.p.m. 78.5 psi 40 a 87 psi
Presión del lubricante en baja r.p.m. 45 psi 15 a 87 psi
Presión del combustible 87 psi. 54 a 108 psi
Presión en la admisión 16.3 psi 12.77 a 15.23 psi
Temperatura entrada refrigerante al motor 190 °f Máx. 195°f
Temperatura salida refrigerante del motor 196 °f. Máx. 210°f
Temperatura del lubricante 205 °f. Máx. 230°f
Temperatura de escape 650 °f. Máx. 1100°f
Presión de gases en el carter 0.5 in.h2o 1+1"H2O

El motor no fue reparado solo se realizo cambio de sensores.

 7.3 Sistema de Transmisión

- Prueba con instrumentos de diagnóstico

Valor Registrado Valor Especificado

Temperatura de operación 76 °C. 95+15°C

Presión de la transmisión para embrague 1 320 psi. 320+10 psi
Presión de la transmisión para embrague 2 320 psi. 320+10 psi
Presión de la transmisión para embrague 3 320 psi. 320+10 psi
Presión de la transmisión para embrague 4 315psi. 320+10 psi
Presión de la transmisión para embrague 5 245 psi. 250+10 psi
Presión de la transmisión para embrague 6 330 psi. 320+10 psi
Presión de la bomba de transmisión 410 psi. 420+25 psi
Presión entrada al convertidor 95 psi. 120+25 psi
Min. 55 - Máx. 70
Presión de salida del convertidor 60 psi.
psi
Presión lubricación transmisión en bajas
2 psi. Mínimo 2 psi
r.p.m.
Presión lubricación transmisión en altas
18 psi. Mínimo 18 psi
r.p.m.

OBSERVACIONES
El convertidor y la transmision no fueron reparados, solo se realizo cambio de sensores.

RECOMENDACIONES
Se realizó cambio de filtro y aceite de transmision y se lleno con aceite nuevo CAT 30w,
verificar los niveles despues de las primeras horas de trabajo.
 7.4 Sistema de Hidráulico

7.4.1.- Prueba de presión del sistema piloto

Valor Registrado Valor Especificado

Presión del sistema piloto 500 psi. 500+30 psi

Switch de arranque en posición OFF 300 psi. 300+30 psi

7.5 Sistema de Dirección

Valor Valor
Valor Especificado
Tomado corregido
Válvula principal de alivio 3450 psi. 3480+50 psi
Alta presión calado bomba dirección (piston
3450 psi. 3480+50 psi
pump)
7.6 Sistema de Ventilador

Valor
Valor Tomado Valor Especificado
corregido
Velocidad del ventilador en bajas r.p.m. del
500 rpm. 525+50 r.p.m.
motor
Velocidad del ventilador en altas r.p.m. del
1350 rpm. 1350+25 r.p.m.
motor

OBSERVACIONES
Los controles hidraulicos, bombas y motor de fan del sistema hidraulico son nuevos.

7.7 Sistema Frenos

Valor registrado Valor Especificado

Válvula de control de frenos de servicio

600 psi. 625+50 psi
delanteros
Válvula de control de frenos de servicio
650 psi. 625+50 psi
posteriores
Presión válvula de carga del acumulador (cut
2100 psi 2100+50 psi
out)
Presión válvula de carga del acumulador (cut in) 1700 psi 1700+50 psi
APLICACIONES:

● Aplicación sistema contra incendios AFEX.

8. RECOMENDACIONES Y OBERVACIONES.

8.1. Recomendaciones.

● Realizar cambio de filtros y aceite a las 50 horas de operación.

● Cambiar todos los filtros del sistema hidráulico a las 10 hrs. con los filtros Standard.
● Tomar en cuenta todas las recomendaciones del manual de operación y mantenimiento.
● Usar refrigerante CAT.

8.2. Observaciones

✓ SE ENTREGA EL EQUIPO CON LO SGTE:

● 01 Llave de batería.
● 02 Llave de contacto.
● Manual de operación y mantenimiento.
● CD de partes de equipo.

✓ ENTREGA DE EQUIPO:

Finalizado de commissioning del tractor de ruedas 824K – RWB00132.

NOTA: El equipo se entrega a la supervisión de la operación - Ferreyros y se procede a las

firmas.

_ _
FIRMA FIRMA

Luis Pilco Burgos Pablo Moggiano Lanfranco

Jefe de Mantenimiento Op. Cerro Verde Supervisor Mecánico
Ferreyros S.A. Ferreyros S.A.