UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

CIRCUITOS ELECTRICOS E INSTALACIONES ELECTRICAS

INDUSTRIALES

SENSORES PIEZOELECTRICOS.

Trabajo presentado por el grupo 4A

1. AVILA OLORTEGUI, JHEFER ANTONIO 20172166I

2. GONZALES ALVARES, LUIS GIANFRANCO 20170499K
3. BRICEÑO ESINOZA JÉSSICA HAYDE 20170087D
4. HUILLCA CCAHUANA, LUIS FERNANDO 20170512G
LIMA – PERU
2018

1
 ÍNDICE GENERAL.
I. INTRODUCCIÓN AL TEMA .......................................................................................................................3
II. CAPITULO I: Explicación física de como convierte la magnitud física en magnitudes eléctricas .........7
i. Sensores piezoeléctricos ......................................................................................................... 8
a) Partes de un sensor piezoeléctrico ................................................................................... 10
I. CAPITULO II: Clasificación, tipos, clase, características del sensor. .....................................................12
i. Sensores de presión piezoeléctricos: .................................................................................... 13
ii. Sensor de fuerza piezoeléctrico ............................................................................................ 17
iii. Acelerómetros piezoeléctricos .............................................................................................. 18
II. CAPITULO III: Aplicaciones en la industria Química o Textil. Instrumentación que usa el sensor
estudiado. .....................................................................................................................................................21
i. Aplicación en la industria química......................................................................................... 22
a) Determinaciones de compuestos orgánicos volátiles: ...................................................... 22
b) Determinaciones de CO y CO2: ......................................................................................... 23
c) Determinaciones de SO2, NH3, NO2 y NO: ....................................................................... 23
d) Uso de los SAW al ámbito del monitoreo de gases contaminantes:................................. 24
ii. Aplicación en la industria textil: ............................................................................................ 25
a) Aplicaciones de cordones trenzados PLLA piezoeléctricos ............................................... 26
III. BIBLIOGRAFÍA Y DIRECCIONES URL ......................................................................................................28

ÍNDICE DE FIGURAS

1 Figura: Pierre Curie. __________________________________________________________________________ 3

2 Figura: Ciclo de histéresis ferromagnético. _________________________________________________________ 4
3 Figura: Estructuras químicas de polímeros piezoeléctricos (a) PVDF, (b) P(VDF‐TrFE), (c) P(VDCN‐VA) (d) Nylon‐7
(e) Polyurea‐7 __________________________________________________________________________________ 5
4 Figura: partes de un sensor piezoelectrico. ________________________________________________________ 10
6 Figura: funcionamiento. _______________________________________________________________________ 13
8 Figura: estructuras del sensor. __________________________________________________________________ 13
9 Figura: Sensor de fuerza para ensayos AEP ________________________________________________________ 17
10 Figura: Acelerómetros piezoeléctricos ___________________________________________________________ 20
11 Figura: incremento de aplicaciones de las microbalanzas de cuarzo. _____________________________ 22

2
 I. INTRODUCCIÓN AL TEMA
La palabra "piezo" se deriva del griego que significa "prensar" y el efecto
piezoeléctrico es la producción de electricidad mediante la presión. Solamente ocurre en
ciertos materiales cristalinos y cerámicos que tienen como propiedad el presentar el
efecto piezoeléctrico cuyo principio de funcionamiento consiste en la aparición de una
polarización eléctrica bajo la acción de un esfuerzo.

Es un efecto reversible ya que al aplicar una diferencia de potencial eléctrico entre

dos caras de un material piezoeléctrico, aparece una deformación. Estos efectos
fueron descubiertos por Jacque y Pierre Currie en 1880‐81, pero solo hasta 1950 con la
invención de las válvulas de vacío tuvo una aplicación práctica como sensor, ya que
los cristales contaban con una alta impedancia de salida.

2 Figura: Estructura molecular de

1 Figura: Pierre Curie. un material piezoeléctrico.

Diferencia entre el efecto piezoeléctrico, ferroelectricidad y electrostricción.

Es interesante conocer las diferencias entre éstos tres fenómenos

magnéticos presentados en algunos materiales a fin de no confundirlos y de distinguir
al máximo sus características naturales.

3
 Electrostricción (Magnetoestricción).

Alineamiento de dipolos de modo que subsiste una polarización neta después de

eliminar el campo eléctrico aplicado. Esto ocurre como resultado de los enlaces entre los
iones que varían en longitud o de las distorsiones debidas a la orientación de los
dipolos permanentes en el material.

La ferroelectricidad.

Consiste en la presencia de una polarización neta en un material después que se

retira un campo eléctrico. Se puede describir como un alineamiento residual de
los dipolos permanentes.

En la 3 figura se enseña el ciclo de histéresis ferromagnético que muestra la

influencia del campo eléctrico en la polarización y la alineación de dipolos.

2 Figura: Ciclo de histéresis ferromagnético.

4
 Piezoelectricidad

Capacidad de algunos materiales de admitir un cambio en el campo eléctrico

que a su vez modifique las dimensiones del material, en tanto un cambio en
las dimensiones genera un campo eléctrico.

Materiales piezoeléctricos

Los materiales piezoeléctricos se pueden clasificar en naturales y sintéticos, dentro

de los naturales encontramos los cristales de cuarzo y turmalina y dentro de los
sintéticos se encuentran la sal de Rochelle, el titanato de Bario y algunos
componentes cerámicos como PZT (titanatos —circonatos de plomo‐),
metaniobato de plomo, el fluoruro de polivinilideno (PVF2 o PVDF), trifluoroetileno
TrFE P(VDF/TRFE), el nylon y la polyurea).
Las estructuras químicas de los polímeros descritos se observan en la
figura 3.12

3 Figura: Estructuras químicas de polímeros piezoeléctricos (a) PVDF,

(b) P(VDF‐TrFE), (c) P(VDCN‐VA) (d) Nylon‐7 (e) Polyurea‐7

Los materiales cerámicos para orientar la estructura molecular de los cristales se

somete el material a un campo eléctrico durante su fabricación. La diferencia de
potencial aplicada depende del espesor del material (hasta 10 kV), la temperatura del
material se debe elevar hasta la temperatura de Curie, dejándolo enfriar en presencia

5
aún del campo. Al desaparecer éste, los cristales de la cerámica no se pueden
desordenar debido a las tensiones mecánicas acumuladas, quedando una
polarización remanente. Las cerámicas piezoeléctricas cuentan con una gran
estabilidad térmica, magnética y física, su principal desventaja es la sensibilidad
térmica de sus parámetros en ambientes donde la temperatura esta cerca de la
Curie.

Temperatura de Curie para algunos materiales ferroeléctricos

Material Temp de curie (°C)

SrTiO3 ‐200
Cd2Nb207 ‐88
Sal de Rochels 24
BaTiO3 120
PbZrO3 233
PbTiO3 490
NaNbO3 640

6
 II. CAPITULO I: Explicación física de como
convierte la magnitud física en magnitudes
eléctricas

7
 i. Sensores piezoeléctricos
Dispositivo que mide la presión o tensión usando la piezoelectricidad, un
fenómeno en el que
ciertos materiales pueden generar una corriente eléctrica cuando se deforma.

Para crear un sensor piezoeléctrico y poder generar energía eléctrica con la

deformación, primero se debe de tratar el material para reordenar sus cargas, Ya
que estas están inicialmente desordenas y no es posible generar
electricidad. Para obtener las propiedades de la piezoelectricidad, el material se
debe someter a un intenso campo eléctrico para ordenar las cargas eléctricas.

Una vez que se quita el campo eléctrico las cargas quedan libres y cuando
se ejerce una presión o deformación se vuelven a ordenar generando la carga
eléctrica deseada. Un dato importante sobre este sensor es que no debe
sobrepasar una temperatura máxima, llamada “temperatura de Curie” ya que al
estar por encima de la temperatura máxima, las cargas vuelven a su estado
inicial en donde están desordenadas y no serán capaces de generar estas
cargas eléctricas.

8
 Para que la materia presente la propiedad de la piezoelectricidad debe
cristalizar en sistemas que no tengan centro de simetría (que posean disimetría)
y por lo tanto que tengan un eje polar. De las 32 clases cristalinas, 21 no tienen
centro de simetría. Todas estas clases menos una tienen la propiedad
piezoeléctrica en mayor o menor medida.
Los gases, los líquidos y los sólidos con simetría no poseen piezoelectricidad.

Si se ejerce una presión en los extremos del eje polar, se produce

polarización: un flujo de electrones va hacia un extremo y produce en él una
carga negativa, mientras que en el extremo opuesto se induce una carga
positiva.

El alto voltaje obtenido, que es necesario para que salte la chispa, es mayor
si se utilizan láminas de cristal estrechas y de gran superficie. Las láminas
estrechas se cortan de manera que el eje polar cruce perpendicularmente a
dichas caras.
La corriente generada es proporcional al área de la placa y a la rapidez de la
variación de la presión aplicada perpendicularmente a la superficie de la placa
(dF/ dt es la rapidez del clic-clac).

Otra aplicación importante de la piezoelectricidad es la que resulta por

cumplirse la propiedad inversa:

Si sometemos la placa de material piezoeléctrico a una tensión variable, se

comprime y se relaja oscilando a los impulsos de una señal eléctrica.

Si esta placa está en contacto con un fluido le transmite sus vibraciones y

produce ultrasonidos.
La primera aplicación práctica de la piezoelectricidad, que surge de la cualidad
de transformar una señal mecánica (la presión) en una señal eléctrica (corriente
eléctrica), es la del sonar.

9
 Al final de la primera guerra mundial se descubrió que las ondas sonoras
producidas por los submarinos podían ser detectadas por un trozo de cuarzo
sumergido en el agua, en el que se medían las corrientes generadas pudiéndose
detectar de qué dirección venía el sonido.

El sonar consta de una sonda (piezoeléctrico) que es un transductor, es

decir, funciona con las dos propiedades:

 emite vibraciones que producen ondas ultrasónicas en el agua en la

dirección del eje polar, recibe su eco. El emisor se mueve para que la onda
emitida barra el espacio hasta localizar la dirección en que se encuentra el
obstáculo. El eco recibido golpea el cristal piezoeléctrico y produce una
corriente eléctrica. La distancia a que se encuentra el obstáculo que
reemite un eco, se obtiene aplicando los cálculos derivados de la teoría del
efecto Doopler.

a) Partes de un sensor piezoeléctrico

Al tener una construcción demasiado sencilla este sensor consta de 3
componentes principales:

 Material piezoeléctrico
 Placa de metal
 Cables ( Positivo y Negativo)

4 Figura: partes de un sensor piezoeléctrico.

10
Ecuaciones que rigen la piezoelectricidad

11
 I. CAPITULO II: Clasificación, tipos, clase,
características del sensor.

12
 i. Sensores de presión piezoeléctricos:
Los sensores de presión piezoeléctricos nos ofrecen capacidades
excepcionales, como tiempos de subida muy rápidos y rangos dinámicos
amplios. Estos atributos permiten detectar y monitorear picos, pulsaciones e
impulsos de presión dinámica en medios gaseosos o líquidos. Se ha
comprobado su eficacia para el diagnóstico, la verificación y el mantenimiento en
relación a la detección de problemas potenciales y al ajuste de procesos para la
eficiencia de picos.

7 Figura: Transductor de presión piezoel 1

5 Figura: funcionamiento.

6 Figura: estructuras del sensor.

13
Tipos:

 Sensor piezoeléctrico de alta impedancia, son aquellos que

presentan dentro de su encapsulado las placas de material
piezoeléctrico las cuales presentan la alta impedancia de salida y de
las cuales se toma directamente el voltaje que generan.
 Sensor piezoeléctrico de baja impedancia, son como los de
alta impedancia pero estos tiene internamente unos amplificadores
microelectrónicas internos incorporados dentro de su encapsulado,
dicho amplificador es el que da la baja impedancia de salida.

Partes constitutivas:

 Conector, es la parte que une el sensor con el cable de

transmisión.
 Circuito amplificador integrado, es un circuito interno presente
en el sensor (no siempre en todos los sensores de presión
piezoeléctricos) cuya función es amplificar el voltaje generado por el
cristal.
 Tuerca de abrazadera, esta es una rosca que esta externa en
el sensor que nos permite por ejemplo arroscar el sensor a un tubo,
para medir la presión existente dentro del tubo.
 Compensación de la aceleración y la placa de masa.
 Placas o discos de cuarzo, nos generan un voltaje
dependiendo de la presión.
 Diafragma, este tiene la función de contraerse al aplicarle una
presión, también aísla al material piezoeléctrico (cristal) del proceso
para evitar contacto directo aumentando el tiempo de vida del
componente.

14
  Sello, esta es una especie de goma que evita que hayan fugas
donde se instale el sensor, por ejemplo si el sensor es instalado en
un tubo por donde circula un gas el sello evita que dicho has se
escape.

Desventajas:

 Experimentan deriva en el cero y precisan de ajuste de

impedancia en caso de choque fuerte.
 La resistencia de los materiales piezoeléctricos es muy grande
pero no infinita, por lo que al aplicar un esfuerzo constante se
generara inicialmente una carga que inevitablemente será drenada al
cabo de un cierto tiempo y por lo tanto no hay respuesta en continua.
 En la respuesta en frecuencia, se presenta un pico de
resonancia muy fuerte, pues al aplicarles un esfuerzo mecánico
variable la única fuente de amortiguamiento es el propio rozamiento
interno en el material lo cual obliga a trabajar siempre a frecuencias
muy por debajo de la frecuencia de resonancia mecánica.

15
  Los coeficientes piezoeléctricos son sensibles a la temperatura
y además por encima de la temperatura de Curie todos los materiales
dejan de ser piezoeléctricos la cual es propia para cada material.
 La impedancia de salida de estos sensores es muy alta, por lo
que para medir la tensión de salida es preciso utilizar amplificadores
con una impedancia de entrada enorme. Son los denominados
amplificadores electrométricos o de carga.

Ventajas:

 Alta sensibilidad a bajo coste.

 Rigidez mecánica, pues las deformaciones experimentadas
son pequeñas.
 La resolución y sensibilidad posibilita una capacidad de
sobrecarga.
 La construcción en espacios reducidos.
 La elevada rigidez mecánica posibilita una alta frecuencia de
medida.
 Señales de cargas eléctricas pueden ser sumadas con
facilidad.
 Tiempos de subida muy rápidos y rangos dinámicos amplios.
Estos atributos permiten detectar y monitorear picos, pulsaciones e
impulsos de presión dinámica en medios gaseosos o líquidos.

16
 ii. Sensor de fuerza piezoeléctrico
Los sensores de fuerza piezoeléctricos están pesados para la medida de
golpes o picos de fuerza. Esto es así debido a su comportamiento físico, ya que
al deformarse rápidamente el material interno, se produce un pico de tensión
proporcional a esa deformación.

Para la medida de fuerza dinámica en ensayos, se suelen emplear las

células de carga dinámicas o dinamómetros, fabricadas con galgas
extensométricas, que son lo suficientemente rápidas como para seguir el evento
mecánico sin perder detalle. Puede consultar más detalles sobre estas células en
nuestra sección principal de sensores para la medida de fuerza a tracción o
compresión.

Transductores de fuerza piezoeléctricos son adecuados para la medición de

la presión dinámica y fuerzas de tracción. En comparación con los sensores del
calibrador de tensión que proporcionan una excelente resolución. La frecuencia
más baja a medir depende del acondicionador de señal utilizado. Es en el rango
entre 0.1 a 1 Hz. Transductores de fuerza piezoeléctricos pueden ser conectados
a regulares amplificadores de carga.

7 Figura: Sensor de fuerza para ensayos AEP

17
 iii. Acelerómetros piezoeléctricos
Los acelerómetros piezoeléctricos de METRA o acelerómetros IEPE,
también conocidos como acelerómetros ICP comercialmente, son acelerómetros
pensados para la medida de medias y altas frecuencias. Por su característica
física, constan de un material piezoeléctrico que al ser manipulado
mecánicamente proporciona una tensión muy pequeña, proporcional a ese
movimiento.

Existen diferentes formatos de acelerómetro piezoeléctrico, sellados en

acero inoxidable, con agujero pasante, triaxiales, etc., lo que prácticamente todos
comparten es su amplio ancho de banda, que parte desde unos pocos Hz hasta
los miles de Hz. Aplicaciones típicas son la medida de vibraciones en máquinas.

Para medidas a bajas frecuencias los acelerómetros MEMS son la elección

correcta, por no introducir atenuación ni desfase en la señal.

Metra (fabricante alemán de sensores) emplea los siguientes tres diseños

de construcción mecánicas:

 Sistema de Shear (tipos "KS")

 Sistema de compresión (tipos "KD")

 Doblar o el sistema de flexión (tipos "KB")

La razón para el uso de diferentes sistemas piezoeléctricos es su aptitud

individual para diversas tareas de medición y su variación de la sensibilidad a las
influencias ambientales.La siguiente tabla muestra las ventajas y desventajas de
los 3 diseños:

18
 (*) Shear es un diseño se aplica en la mayor parte de los acelerómetros
modernas debido a su mejor rendimiento. La compresión y de flexión sensores
de tipo todavía se utilizan en muchas aplicaciones.

Shear (*) Compresión Doblado

Ventajas Temperatura Alta sensibilidad a Mejor
baja sensibilidad masa sensibilidad a masa
transitoria
Bajo la base Robustez
sensibilidad cepa Ventajas
tecnológicas
Desventajas Baja De alta temperatura Frágil
sensibilidad a de la sensibilidad Temperatura
masa transitoria relativamente alta
sensibilidad transitoria

19
Algunos ejemplares:

8 Figura: Acelerómetros piezoeléctricos

20
II. CAPITULO III: Aplicaciones en la industria
Química o Textil. Instrumentación que usa el
sensor estudiado.

21
 i. Aplicación en la industria química

En la Figura se muestra el
destacado incremento de aplicaciones
de las micro balanzas de cuarzo a la
determinación de los compuestos
orgánicos volátiles (VOC ´o COV,
siglas en ingles), seguido de la
categoría “otros” de donde debe
destacarse que algunos trabajos están
relacionadas con la detección de 9 Figura: incremento de aplicaciones de los micros balanzas de
cuarzo.
compuestos orgánicos. Esto quiere decir
que las investigaciones, de acuerdo con la revisión realizada, están enfocadas
hacia los compuestos orgánicos, sin olvidar gases como CO, CO2, SO2, NO y
NO2, mostrados en el gráfico, donde también se registran aplicaciones.

a) Determinaciones de compuestos orgánicos volátiles:

Presentan un amplio rango de aplicaciones en la determinación de COV,
donde se han empleado recubrimientos del cristal de cuarzo basados en lípidos
para la detección de etanol, metanol, tolueno, hexano, ciclo hexano, cloroformo,
benceno, alcohol etílico e isopropilico. También se han desarrollado
recubrimientos poliméricos para la detección de n-octano, tolueno, n–butanol y
cloroformo, así como también para la detección de alcoholes terciarios para la
clasificación de olores. En los últimos años los polímeros de poliacrilamida y
tiofeno junto con sus derivados han sido empleados para la determinación de
vapores provenientes de sustancias polares y no polares, destacándose las
detecciones vapores de ácido clorhídrico. La aplicación de óxidos metálicos en
los substratos de los recubrimientos de los cristales de cuarzo ha mejorado la
detección en las QCM el emplearAl2O3 para la detección de metil mercaptano y
también el empleo de TiO2 para compuestos orgánicos como metanol y oxileno.

22
Los arreglos de varios sensores piezoeléctricos en serie se denominan narices
electrónicas y se han empleado para el reconocimiento de vapores de
compuestos orgánicos en desagües petroleros, en la detección de olores
provenientes de alcoholes, cetonas, aromáticos y amidas presentes en tapicerías
de automóviles nuevos, y en la detección de vapores de alcohol y moléculas
aromáticas en general. En el campo de los biosensores se han empleado para la
detección de olores en la naturaleza, en alimentos y reconocimiento de etanol y
metanol. Para la identificación confiable de los COV presentes en mezclas de
vapores se han empleados herramientas de análisis basadas en redes
neuronales.

b) Determinaciones de CO y CO2:
Los sensores piezoeléctricos se han empleado para la detección de gases
como CO y CO2, donde se destacan los trabajos de Fung y Wong y Kuo y sus
colaboradores, en el área de medición del CO mediante el uso de micro balanzas
de cuarzo (QCM), donde se emplearon recubrimientos basados en actinida de
paladio(II) para el primero y hasta 20 complejos metálicos en el segundo, en
ambos casos los sensores mostraron buena sensibilidad y buenos niveles para
sus límites de detección, donde vale destacar que para el caso de los cristales
con recubrimientos de acetamida de paladio (II), el comportamiento del sensor
fue irreversible lo que representa un tiempo de vida limitado en el arreglo. La
determinación de CO en aire también se describe en los trabajos de Ho y
Huyberechts. De igual forma, para la determinación de CO2 se han desarrollado
diferentes diseños que incluyen entre otras aplicaciones empleando líquidos
iónicos.

c) Determinaciones de SO2, NH3, NO2 y NO:

Los cristales de cuarzo recubiertos con tres tipos de zeolitas permitir la
determinación de SO2 y NO y el uso de compuestos de diaminas permiten
también la detección de SO2. Gomes estudio las QCM para la determinación de

23
SO2 total en cristales sin recubrimiento. Para el amoniaco (NH3), Boeker y
colaboradores desarrollaron un sistema de bajo costo basado en un arreglo de
sensores piezoeléctricos para la detección de gases provenientes de lechados
de cerdos, observándose una respuesta lineal dentro del rango de
concentraciones comúnmente manejadas en la agricultura y en la deteccion de
gases irritantes ha resultado también de gran utilidad los trabajos de Chang y
Shih. Entre los desarrollos en el área de gases de NOX, puede destacarse el
trabajo de Zhang y sus colaboradores, quienes investigaron el uso de un
resonador de cuarzo con una capa depositada de óxido de estaño, para la
detección de óxido nítrico(NO) en aire, obteniéndose linealidad en la respuesta
para el rango evaluado y buena sensibilidad. Matsuguchi y colaboradores
desarrollaron un sistema de monitoreo de gas de NO2 en aire basado en micro
balanzas de cuarzo, se empleó un recubrimiento polimérico (poli estireno-co-
clorometilestireno), observándose como aspecto relevante, la irreversibilidad en
la respuesta del sensor en los decrementos de frecuencia, asi como también
recubrimientos polimérico en la determinación de NO2 y mediante la
inmovilización de Talocianina de cobalto en una matriz de silicamesoporosa
depositada en la micro balanza de cuarzo.

d) Uso de los SAW al ámbito del monitoreo de gases contaminantes:

Dentro del área de los sensores piezoeléctricos, además de micro balanzas
de cuarzo (QCM), también es interesante destacar los sensores de onda
acústica superficial (SAW), los cuales han tenido un modesto desarrollo en
ciertas aplicaciones. Entre sus aplicaciones se encuentran mediciones de SO2,
mediciones de gases como hidrogeno, monóxido de carbono y dióxido de
carbono. Varghese y sus colaboradores evaluaron el uso de películas de alúmina
nanoporosa, en conjunción con sensores SAW recubiertos con óxidos
cerámicos, para la detección de NH3. Yamanaka y sus colaboradores
propusieron un sensor SAW para la determinación H2 basados en nanotubos de

24
carbono; además Hoang y colaboradores propusieron una nueva técnica de
caracterización de sensores SAW, empleando un dispositivo para mediciones
electrónicas y espectro microscópicas en las mismas condiciones y ambiente del
SAW con la posibilidad de obtener mediciones altamente sensibles (en el rango
de pocas ppb). Las determinaciones de COV también han sido reportadas por
Horrillo, Li, Bender, con sus respectivos colaboradores.

ii. Aplicación en la industria textil:

Yoshiro Tajitsu de la Universidad de Kansai, Osaka, Japón, y Teijin Limited,

Japón, han desarrollado innovadores sensores de cordón trenzados PLLA
piezoeléctricos para wearables. Esta tecnología se puede usar como sensores
en wearables en los sectores de moda, indumentaria deportiva, diseño de
interiores y cuidado de la salud, áreas para las cuales no se pueden usar
dispositivos convencionales de detección para wearables.

Las pantallas del panel táctil están omnipresentes. Es difícil imaginar el uso
de teléfonos inteligentes, ordenadores personales, relojes digitales y otros
dispositivos electrónicos modernos sin esta forma de interfaz hombre-dispositivo.
Sin embargo, a pesar de la proliferación de dispositivos con paneles táctiles,
cada vez hay más investigaciones sobre la próxima generación de dispositivos
"hombre-máquina", que podrían usarse como ropa, los llamados "sensores
wearable".

Ahora, con un enfoque innovador, Yoshiro Tajitsu de la Universidad de

Kansai, Osaka, Japón, y Teijin Limited, Japón, han desarrollado las primeras
telas piezoeléctricas para wearables del mundo que consisten en un núcleo
conductor de hilo de fibra de carbono; PLLA (Piezoelectric Polyctric PolyL-lactid
Acid) y PET (Polyethylene Terephthalate); y una cubierta de blindaje exterior de
fibra de carbono.

25
 Los cordones trenzados PLLA piezoeléctricos producen señales eléctricas
en respuesta a casi cualquier tipo de movimiento tridimensional, incluyendo
flexión y torsión. Es importante destacar que estas telas del tipo de cable coaxial
se tejen en cordones trenzados piezoeléctricos para protección electromagnética
y alta sensibilidad, por lo que no responderán al ruido ambiental de los teléfonos
celulares y otras interferencias electromagnéticas.

Esta investigación está dirigida a desarrollar prendas funcionales, a veces

denominadas 'e-textiles. Se cree que los dispositivos wearable máquina-hombre
permitirán a las personas interactuar con dispositivos externos de forma natural,
sin verse limitados u obstaculizados por tener que realizar movimientos
complicados, como centrarse en un panel de visualización para leer las
instrucciones. Además, los "textiles electrónicos" deben ser cómodos y estar a la
moda para tener una amplia aceptación. Estas ideas llevaron al desarrollo de
nuestros sensores portátiles en forma de cordón trenzado japonés tradicional o
Kumihimo utilizado en el Kimono".

a) Aplicaciones de cordones trenzados PLLA piezoeléctricos

El profesor Tajitsu y sus compañeros tejieron tres tipos de nudos
decorativos tradicionales japoneses (Kame, Kicchyo y Awaji) utilizados como
parte de los kimonos tradicionales usados por mujeres con cordones trenzados
PLLA. Se analizo la magnitud de las señales eléctricas que se puede esperar
para cada uno de estos tres nudos. El cálculo de elementos finitos mostró que la
señal más grande sería producida por los nudos Kame y Kicchyo, y que la
respuesta de los Awaji sería muy pequeña. Entonces se uso los nudos Kame y
Kicchyo para posibles aplicaciones.

Una de las aplicaciones normales es para Kimono japonés, por ejemplo

para activar un teléfono inteligente y hacerse un selfie.El cordón trenzado PLLA

26
piezoeléctrico se puede usar como sensores wearable, principalmente en los
campos de moda, indumentaria deportiva, diseño de interiores y cuidado de la
salud, utilizando su estilo y capacidad de uso, que no se puede lograr utilizando
dispositivos convencionales de detección wearable.

La asistencia sanitaria y el seguimiento del movimiento de las personas son

otras aplicaciones potenciales de los cordones trenzados PLLA. Por ejemplo,
Tajistu y compañeros de trabajo han fabricado collares decorativos con nudos
Kame y Kicchyo, que se usaron con éxito para controlar la frecuencia del pulso
debido a la presión de las arterias carótidas en cada lado del cuello. Cabe
destacar que la señal de pulso no se vio afectada por los movimientos de la
cabeza u otras partes del cuerpo. "El sujeto no siente ninguna molestia con el
collar, por lo que es un dispositivo portátil muy útil para controlar el cuidado de la
salud", afirma Tajitsu. "En nuestros experimentos transmitimos las señales a los
teléfonos inteligentes por Wi-Fi. También hemos hecho cordones para los
zapatos para controlar el movimiento. Esta es una tecnología moderna y muy
potente para aplicaciones de gran alcance”.

27
III. BIBLIOGRAFÍA Y DIRECCIONES URL
 Sensores y acondicionadores RAMON-PALLAS ARENY.

 https://es.scribd.com/document/20098339/Microsoft-Word-
Instrumentacion-y-medidas
 https://www.theremino.com/es/hardware/inputs/piezoelectric-sensors
 https://www.hbm.com/es/6810/guia-de-seleccion-de-sensores-
piezoelectricos/
 https://www.bdsensors.de/es/presion/sensores-de-presion-
piezoelectricos/
 https://gabrielamorales.wordpress.com/sensores-piezoelectricos/

28