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01.015
CHAPAS E BOBINAS DE AC0 PARA
TUBOS DE MfiDIA E ALTA PRESSB;O DE TRABALHO
NBR 5003

Especif icaGgo JUL/1987

SUMARt

1 Objetivo
2 Normas complementares
3 Condifles gerais
4 Condipdes especificas
5 I nspe@o

1 OBJETIVO

Esta Norma fixa as condi&es exigiveis para encomenda, fabr i caC:o e fornecimento
de chapas finas e grossas de aso-carbon0 laminadas a quente na faixa de espessu
ra de 2 a 32 mm, destinadas a tubos para condutos de media e alta pressao de tra-
balho, visando atender a fabricasao de tibos Segundo a norma API 5 L.

2 NORMAS COMPLEMENTARES

Na aplicaGa”o desta Norma 6 necessario corlsultar:


NBR 6000 - M&todo para determina& do tamanho de grzo dos materiais met51 -i
cos - MGtodo de ensaio
NBR 6663 - Chapas finas de aGo-carbon0 e de aGo de baixa liga e alta resists:
cia - requisi tos gerais - PadronizaCao
NBR 6664 - Chapas grossa’s de aso-carbon0 e de aGo de baixa liga e alta resis
tGncia - requisitos gerais - Padronizasao
API 5 L - Specification for pipe line

3 CONDlCdE5 GERAIS

3.1 Requisites gerais

Origem: NBR 8003/1981


CB-1 - Comitg Brasileiro de Minerae e Metalurgia
CE-1 : 22.02 - Cornis& de Estudo de Produtos Laminados Planos de Aw de Baixo Carbon0 e de Aqo de Baixa Liga
e Alta Resistgncia
NBR 5003 - Plates and spools of steel for tubes of medium and high pressure of work - Specification
Descriptors: steel, plate, tube, spool

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSqClACAO BRASlLEIRA


METROLOGIA, NORMALlZA(%O DE NORMAS T&NlCAS
E QUALIDADE INDtJSTRlAL ,6J
chapa de ago.
NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA
m bobina de aqo.
CDU::ti9.14-411:621.643 7 phinas
TodorO@didtotmrmdos
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OS requi s i tos gerai s para fabri.cacao, acabamento, superf Cci.e, i.nspecao, amostrfi

gem, ensaios, emba 1agem, marcatao , certi f i.cado, acei tacao. e rejekao, bem coma

as tolerSncias dimensionais e de forma a que devem obedecer as chapas produzi

das Segundo esta Norma estao definidos nas NBR 6663 e NBR 6664. OS requisitos
gerais especificados na NBR 6663 e NBR 6664 complementam esta Norma, entretap
to, se houver diverggncia, prevalece o especificado nesta.,

3.2 Classifica&o
As chapas produz.idas Segundo esta Norma podem ser fornecidas nos seguintes graus:
G-172, G-207, G-241, G-283, G-317, G-358, G-,386, G-413, 6~448 e ~-482.

3.3 Modo de fazer a encomenda


Nos pedi dos de chapas e bobi nas para tubos devem constar, Segundo esta Norma:
a) chapas grossas ou chapas finas a quente;
b) em bobina, quando for o case;
c) NBR 5003 e grau;
d) dimensoes, em mi ITmetros, na seguinte ordem: espessura x largura x corn
_
primento, exceto .no case de bobi na ;
e) quantidade pedida, em toneladas, e, no case de bobinas, d i mensoes dos
dismetros interno e externo e 1 imi tacao de massa, por bobina;
f) bordas naturais ou bordas aparadas;
g) process0 de fabricacao dos tubos;
h) requi s i tos de propriedades mecani cas ;
i) tolerSncias para telescopia, no case de bobinas;
j) requisitos adicionais combinados previamente entre produtor e comprador.

3.4 Tolerhcias dimensionais

3.4.1 Te Zescopia
As toler$-rcias para bobinamento telescopic0 devem obedecer ao estabelecido por
acordo prkio.

3.4.2 Empeno lateral


Para chapas,.o empeno lateral deve estar de acordo corn as NBR 6663 e NBR 6664;
para bobi nas , deve-se apresentar de modo que nao impeca o processamento do mate
rial em linhas continuas de formacao.

3.4.3 Espessura
As toler&cias para espessura devem obedecer ao estabelecido nas NBR 6663 e

NBR 6664, pot-Grn o afastamento inferior da espessura nao pode exceder a 3,5% e o
afastamento superior na”o pode alterar a tolerZincia.

3.4.4 Pontas de bob&as

3.4.4.1 A tolerkcia no comprimento deve,ser especificada na encomenda.


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3.4.4.2 Todas as pontas externas, exceto aquelas corn comprimento inferior a


0,s m, corn forma convexa aproximadamente si.-ktrica em relacao 2 largura sao
cortadas.

3.4.4.3 Todas as pontas internas de comprimento superior a 1,0 m e corn forma


convexa sao cortadas.

3.4.4.4 Por acordo prdvio entre o produtor e o comprador podem ser determina
das tolersncias especificadas de torte para as pontas externas e internas das
bobi nas.

3.5 Condip% de superficie

3.5.1 As condicoes de superficie devem estar de acordo corn as NBR 6663 (ver
tipo 2) e NBR 6664.

3.5.2 0 recondicionamento feito por soldagem deve ser motive de acordo previo
entre produtor e comprador.

3.6 Mama&o

3.6.1 A mar-cacao deve estar de acordo corn as NBR 6663 e NBR 6664.
3.6.2 Nso e permitida a marca&o no material gor puncionamento, exceto quando
sol ici tada pelo comprador,

4 CONDlC6ES ESPECI-FICAS

4.1 Processo de fabrica&o do ace

4.1.1 0 ace deve ser produzido pelo processo-basic0 a oxig&io totalmente acar
mado, tendo boa homogenei.dade de propriedades quimicas e mec%icas dentro de
cada unidade de produsao, de modo que nao impeca a conformacao dos tubos.

4.1.2 As chapas e bobinas Go .podem sofrer tratamento termico no produtor, a


menos que seja estabelecido por acordo previo entre produtor e comprador.

4.2 Requisitos de estruturu metaZogr$ica

4.2.1 0 material deve ter nivel de limpidez (inclusoes e outras descontinuida

des) adequado ao process0 de fabrical;a”o do tubo,

4.2.2 0 material deve ter tamanho de grao ferri’tico n? 6 ou mais fino, seguc
do o padrao estabelecido na NBR 6000.

4.3 Requisitos de composicao quikrica


4.3.1 OS requisitos de composicao quimica, pat-a ana’li.se de panela, ,s;io dados
na Tabela 1.
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4 NBR 8003/1987

TABELA 1 - Requisitos de composi@ quimica


. Em percentagem
I Elementos
Carbon0 Manga Fosfo Enxofre
Grau
rigs- ro-
ma’x. max. max. mSx.
I I
G-172 1 0,18 1 O&O (0,0301 0,025 0,40 10,060
I I I 1
-I- I- '0.40 1 0,060

0,055 0,075 - 0.40 IO.060


G-317, G-358 (A)1 0,18 1 1,35 IO,0301 0,025 0,055 0,075 -
I I I
G-386, G-413 0,18 1,45 0,030 0,025 0,055 0,075 -

c-448 0,18 1,60 0,030 0,025 0,065 0,075 0,060


G-482 1 0,18 1 1,65 lO,O3Oj 0,025 / 0,065 0,075 0,060

(A) Destinado 5 fabricaGao de tubos nao expandidos

Notas: a) Para graus G-289 ou superiores, em cada reduG:o real de 0 ,Ol% no


teor maxim0 de carbon0 d permitido urn aumento de 0,05% no teor
maxima de mangank at6 OS seguintes limites:
- do grau G-289 at& G-358 - Mn maxim0 = 1,45%;
- do grau 6-386 atd ~-448 - Mn miximo = 1,,60%;
- para o grau G-482 - Mn maxim0 = 1,70%.
b) OS elementos niobio, vanadio ou tita^nio podem ser utilizados in-
dividualmente ou combinados, desde que sejam respeitadas as per
centagens msximas estabelecidas na Tabela 1.
c) Por aco,rdo previo entre produtor e comprador podem ser forneci
dos materiais corn composi&es quimicas diferentes das estabeleci
das na Tabela 1.

4.3.2 As tolersnc i as de compos isa” quimica para anal ise conf i.rmatoria S~O da
das na Tabela 2. A certifica.So da analise pode ser feita mediante acordo prd
vio entre produtor e comprador.

JTABELA 2
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TABELA 2 - Tolerhcias para at&se confirmathia


Em percentaqem

Elementos I Toler&cias admissiveis

Ca r bono + 0,04

+ 0,OS para graus at6 G-241 ;


Mangangs
+ 0,lO para graus 6-289 e superiores

F&for0 + 0,Ol

Enxof re 4 0,Ol

Vanadio + 0,Ol

Tita^nio + 0,Ol

Niobio Zero

4.4 Requisitos de proptiedades mec&icas


OS requisitos de propriedades mecsnicas nas chapas e bobinas,devem ser motivo
de acordo pr&io entre produtor e comprador e devem estar indicados na encomen-
da, 0 limite minim0 de escoamento, o limite de resistgncia, o alongamento e a
razk elastica, devem ser indicados. OS requisitos de propriedades mecsn i cas
nos tubos estao estabelecidos na Tabela 3.

TABELA 3 - Requisitos ee propriedades mednicas do tuba

Limi te Limite de Alongamento LE/LR Raio de


minima de resis&cia (B) dobramento
Grau
escoamento MPa (i, max. “R” a I 800 (F)
MPa (C) min. min.

G-172 172 310 0,85 3E

G-207 207 331 0,85 3E

G-241 241 413 0,85 3E

G-289 1 289 I 413 I- - 0,85 3E

G-317 1 317 I 0,85 3E

0,85 3E

G-386 489(D)
386 05 3E
517(E)

G-413 413 0,85 3E

~-448 448 -g-j-+


0,85 3E

G-482 1 482 I 0,YO 3E


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(A) Calculado pela equasao:

so92

A= 1942,57
(LR) ” ’

Onde :
A = alongamento minimo, em percentagem
S = area de sesao transversal do corpo-de-prova de traCao em mm2
LR = limite de resisthcia ,minimo especificado, em MPa

(B) Somente para tubo expandido a.frio. Para ~-448 e espessura da parede maior
que 9,s mm, o valor maxim0 deve ser igual a 0,gO.
(C) 0 limite de escoamento 6 determinado a O,S% da deformaGao.
(D) Para tubos de dismetro externo < 508 mm corn qualquer espessura de parede e
para tubos de dismetro externo > 508 mm corn espessura de parede da 9,s mm.
(E) Para tubos .de dismetro < 508 mm e corn espessura de 9,s mm.
(F) E = espessura do corpo-de-prova.

5 INSPECAO

5.1 Amostragem

5.1.1 0 produtor deve efetuar anslise qui’mica em pelo menos uma amostra de ca
da corrida de aso.

5.1.2 Para ensaios mechicos, sao retiradas duas amostras por corrida para ca
da ensaio especi f i cado.

5.2 Corpos-de-prova
5.2.1 A orientaGao.quanto 5 diretao princioal de lamina&o deve ser indicada
na encomenda.

5.2.2 OS corpos-de-prova para ensaio de dobramento s;?o retiradas na posi&o


transversal 2 direGao de lamina&o, conforme as NBR 6663 e NBR 6664.

5.2.3 OS corpos-de-prova para ensaios de tra&o e dobramento devem ter as di


men&s descritas conforme as Figuras 1 e 2, respectivamente.

/FIG~RAS 1 e 2
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Estas bordas podem sef cortadas Estos bordas devem


a magarico ou usinadas

DimenJes em mm

FIGURA 1 - Corpo-deprova para ensaio de tra#o

l-t

Dime&es em mm

FIGURA 2 - Corpo-da-prova para ensaio de dobramento

5.3 Reensaio
5.3.1 Se o resultado dos ensaios de cada lote n”ao satisfiz.er OS requisites ez

pecificados, o material pode ser reamostrado e reensaiado, podendo ser aceito


se OS resultados dos novos ensaios atenderem aos requisitos especificados.

5.3.2 Se OS resultados destes novos ensaios nao atenderem aos requisitos espy
cificados, podem ser retiradas mais duas amostras. Se OS resultados dos dois
novos ensaios satisfizerem OS requisitos especificados, o lote pode ser aceito,
rejeitando-se somente o material que nao apresentar resultados satisfat6rios.
Se pelo menos urn dos resultados n;io satisfizerem OS requisitos especificados, o
lote pode ser aprovado mediante amostragem e ensaios de todo material pertencen-
te 5 mesma corrida.

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