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PARTICIPANTES:
Ensayo Informe
INDICE
1. OBJETIVO……………………………………..……………………….……..3
2. NORMATIVA…………………………...……………………………………..3
3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL…...…………………………….3
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES…………………………..4
5. MARCO TEORICO…………………………………………………………..5
6. PROCEDIMIENTO…………………………………………………………..9
7. DATOS OBTENIDOS, CÁLCULOS, CUADROS Y/O GRÁFICOS……13
8. RESULTADOS E INTERPRETACION…………………………………...16
9. CONCLUSIONES…………………………………………………………..17
10. RECOMENDACIONES…………………………………………………….17
11. BLIBLIOGRAFIA Y/O WEBGRAFIA………………………………..…….17
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
FIG. N° 1: MOLDE PARA CBR FIG. N° 2: PISÓN PARA COMPACTACIÓN
10LB
FIG. N° 3: MAQUINA CBR FIG. N° 4:PESAS ANULARES DE 5LB
FIG. N° 5: MALLA Nº4 Y TARA FIG. N° 6: HORNO
FIG. N° 9: DISCO ESPACIADOR DE ACERO FIG. N° 10: CUCHARON Y MARTILLO
(∅5 15/16” X 2.5”)
5. MARCO TEÓRICO
El ensayo CBR (California Bearing Ratio), fue propuesto por los ingenieros
Stanton y Porter del Departamento de Carreteras del Estado de California
en el año de 1929. Desde esa fecha tanto en Europa como en América este
método se ha generalizado y es hoy en día uno de los más usados en
pavimentos flexible. El mismo, mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas. El valor CBR, es una
relación entre la resistencia a la penetración del suelo ensayado y su
capacidad soporte como base de sustentación, teniendo como patrón la
resistencia que ofrece la piedra picada de California cuyo valor de soporte
es del 100%.
Por medio de este método se determinan la relación humedad – peso
unitario seco, las propiedades expansivas del suelo, y la relación resistencia
-penetración, utilizando muestras compactadas al contenido óptimo de
humedad obtenido en el ensayo proctor. El procedimiento a seguir para la
realización de este ensayo es como lo especifica la norma ASTM.
El ensayo CBR mide la carga necesaria para penetrar un pistón de
dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una
muestra compactada de suelo después de haberla sumergido en agua
durante cuatro días y de haber medido su hinchamiento. El hecho de
sumergir la muestra se debe a que así podemos prever la hipotética
situación de acumulación de humedad en el suelo después de la
construcción. Por tanto después de haber compactado el suelo y de haberlo
sumergido, lo penetramos con un pistón el cual va conectado a un pequeño
“plotter” que nos genera una gráfica donde se nos representa la carga
respecto la profundidad a la que ha penetrado el pistón dentro de la muestra.
Esta gráfica suele ser una curva con el tramo inicial recto y el tramo final
cóncavo hacia abajo (si el tramo inicial no es recto se corrige). Una vez
tenemos la gráfica miramos los valores de la carga que soportaba el suelo
cuando el pistón se había hundido 2.5 mm y 5 mm y los expresamos en
tanto por ciento, tomando como índice CBR el mayor de los porcentajes
calculados.
El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo
bajo condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este
ensayo, simplemente como “Relación de Soporte” y está normado con el número
ASTM D 1883 – 73. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en
terreno, aunque este último no es muy practicado.
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kg/cm2 (o libras
por pulgadas cuadrada, (psi)), necesaria para lograr una cierta profundidad de
penetración del pistón (con una área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida, para obtener la misma profundidad
de penetración en una muestra estándar de material triturado, en ecuación, esto
se expresa:
CBR= Carga unitaria de ensayo * 100
Carga unitaria patrón: Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la
ecuación son:
El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para un penetración
de 2.54 mm (0.1”), sin embargo, el valor del CBR para una penetración de 5.08
mm (0.2”) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptimo para un suelo determinado, utilizado el ensayo de
compactación estándar. A continuación, utilizando los métodos 2 o 4 de las normas
ASTM D 698 – 70 ó D 1557 – 70 (para el molde de 15.5 cm de diámetro), se deben
compactar muestras utilizando las siguientes energías de compactación.
Resumen
del
método
Tres especímenes de suelo son compactados con su humedad óptima con
diferentes energías (56, 25 y 12 golpes por capa, en cinco capas), luego se
someten a saturación durante 96 horas, con el propósito de proveerles
condiciones desfavorables, bajo las cuales serán sometidas a la penetración
al terminar este periodo de saturación.
La velocidad de penetración del pistón es de 0.05 pul. /minuto (1.27
m/minuto). Durante esta penetración se toman lecturas de carga, las cuales
son transformadas a valores de esfuerzo normal. Estos son comparados
con un esfuerzo patrón para 0.1 pulgadas de penetración (1000 PSI) con el
objeto de obtener el CBR de cada uno de los moldes penetrados.
Carga
patrón
Consiste en penetrar una muestra de piedra partida con características
especiales de forma, tamaño y dureza de las partículas constituyentes.
Los valores del esfuerzo en la muestra patrón para diferentes profundidades
ya están calculadas, y son las que se muestran a continuación:
Entonces el CBR es la relación entre el esfuerzo requerido para penetrar
0.1 pulgadas en el suelo y el esfuerzo requerido para lograr esa misma
penetración en una muestra de piedra partida.
CBR
=
(Esfuerzo
en
el
suelo
ensayado)
/
(Esfuerzo
en
la
muestra
patrón)
x
100
6. PROCEDIMIENTO
• El primer paso para realizar el ensayo es tener datos del ensayo proctor
modificado realizado anteriormente, tener datos tales como O.C.H y máxima
densidad seca.
• Se deben separar tres 3 muestras de nuestro suelo pasante de la malla Nº4 (para
evitar que halla piedras y demás residuo), las cuales deben tener un peso de
5.3kg cada una aproximadamente y 1kg. para hallar el W%.
• Con esta porción de suelos(1Kg.), se puede obtener el contenido de humedad
(w%) en el cual se encuentra.
• Luego de tener el O.C.H y tener el contenido de humedad natural, debemos
hallar la diferencia en porcentaje para aumentar agua al suelo que está en las
bolsas.
• O.C.H – w% = %. Este dato salió del cálculo, el cual nos indica que debemos
agregar 0.04 x 6000 de agua a cada bolsa que contiene el suelo. Una vez que
se terminó de agregar, dejar saturar por 24 horas en las mismas bolsas para no
perder humedad.
Fig. N° 11: se agrega agua para llegar al O.C.H
• Luego de esto preparamos todo lo necesario para empezar a realizar
propiamente el ensayo.
• Como primer paso debemos tener las medidas adecuadas del molde C.B.R con
el disco espaciador.
• Se utiliza una bolsa con el suelo de 5.3kg para el proceso de compactación. Este
suelo se debe dividir en 5 partes iguales.
• Se compacta con una energía constante a 12 golpes por 5 capas.
• Una vez medida la expansión de cada muestra, se procede a saturar en un poso
de agua por 24 h. Antes de sumergir en el poso se debe tomar 200 gr. De suelo
de cada muestra para hallar su contenido de humedad.
• Luego de las 24h. Se procede a determinar la expansión final una vez sacadas
del poso.
• Se debe retirar la parte superior del molde, retirar el disco espaciador y dar
vuelva a este de manera que podamos enrasar el material que quedo excedente.
• Se extrae un cubo de (4x4x4)cm. de las muestras luego de la penetración y se
procede a secar por 24 h. Para obtener el contenido de humedad.
MOLDE 1
Para 12 golpes
Peso de molde (g) 7244.00
Peso de molde + muestra (g) 11210.7
Volumen (cm3) 3278.26
Densidad húmeda (g/cm3) 1.21
Peso de tara 151.5
Peso de tara + sh 399.7
Peso de tara + ss 392.5
%w 2.98
Densidad seca 1.175
TABLA N°2-A: CALCULOS DE DENSIDADES
MOLDE 2 MOLDE 3
Para 25 golpes Para 56 golpes
Peso de molde (g) 7248.00
Peso de molde (g) 7248.00
Peso de molde +
Peso de
muestra (g) 12414.5
molde+muestra (g) 11605.4
Volumen (cm3)
Volumen (cm3) 3246.95 3259.64
Densidad humedad Densidad húmeda
(g/cm3) 1.342 (g/cm3) 1.585
Peso de tara 105.3 Peso de tara 99.1
Peso de tara + sh 385.4 Peso de tara + sh 379.7
Peso de tara + ss 377.0 Peso de tara + ss 371.0
%w 3.1 %w 3.2
Densidad seca 1.302 Densidad seca 1.53
TABLA N°2-B: CALCULOS DE DENSIDADES TABLA N°2-C: CALCULOS DE DENSIDADES
• Muestra Nº1 :
Molde
Nº1-‐12golpes
PENETRACIÓN
AREA
CARGA
0
2 2
Pulg
pulg
KN
lb
lb/
pulg
0
3.0426
0
0
0
0.025
3.0426
0
0.000
0.000
0.05
3.0426
0.01
2.248
0.739
0.075
3.0426
0.02
4.496
1.478
0.1
3.0426
0.04
8.992
2.955
18
16
14
12
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
• Muestra Nº2 :
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
• Muestra Nº3 :
25
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Según lo indicado en la MTC E132-2000 inciso 4.3 el cálculo realizado para los
200gr. Tomados de la muestra antes de la saturación y después es para
determinar el agua absorbida.
(0.1“ y 0.2”)
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
• A partir de la gráfica anterior, tenemos que obtener las presiones a 0.1” y
0.2” de penetración o desplazamiento
• Calculo de la expansión de las muestras (1 vuelta = 0.1”)
1
2
3
L.
inicial
(mm.)
12.2428
12.2174
11.938
L.
final
(mm.)
12.7
14.986
15.875
𝐿2 − 𝐿1
𝑥100
127
L2: Lectural final L1: Lectura final
Muestra 1:
)*.,-)*.*./
𝑥100 = 0.36
)*,
Muestra 2:
)..34-)*.**
𝑥100 = 2.17
)*,
Muestra 3:
)5.4,5-)).3.
𝑥100 = 3.1
)*,
• Determinación de los números de CBR para 0.1 y 0.2 pulgadas con las
siguientes formulas con los datos obtenidos.
0.1"
0.2"
(P/1500)
(P/1000)
*100
*100
12
golpes
0.2955
0.640
25
golpes
0.5172
0.640333333
56
golpes
0.591
0.739
Densidad seca-‐CBR(%)
1.8
1.6
1.4
1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Del gráfico podemos observar que el CBR de la muestra analizada
en el presente ensayo es de 0.565% el cual es un valor muy bajo.
8. CONCLUSIONES
• Tenemos un material con muy malas condiciones y un bajo porcentaje
de CBR para utilizarlo como capa sub-base o base en una carretera y/o
pista de aterrizaje.
• Tenemos una densidad seca máxima de 1.522 g/cm3
9. RECOMENDACIONES
• Tener mucho cuidado a la hora de compactar, dejar caer el pisón mas no
empujarlo ni emplear ninguna fuerza extra. Esto puede producir mayor
energía y por lo tanto mayor peso de material compactado lo cual afectaría
a las densidades, por ende al ensayo en general.
• Asegurarse de registrar todas las medidas y datos antes de pasar al
siguiente paso del ensayo, para no tener que estar haciendo el
procedimiento de nuevo por la falta de 1 dato.
ANEXOS NORMATIVOS