Máquina Itema de tejer con pinzas

La nueva Máquina Itema R9500 de La amplia intercambiabilidad de sus pie-

Tejer con pinzas: superando todas zas mecánicas y eléctricas con la máqui-
las expectativas de rendimiento en na de aire A9500 reduce los costes ope-
tejeduría con pinzas. rativos para aquellos clientes que poseen
La R9500 con su amplio campo de apli- ambas tecnologías.
caciones es el pilar de Itema. Fácil de
Una máquina moderna que ofrece tec-
manejar y de mantener produce una
nología punta en control y acceso remo-
calidad sin igual y proporciona el mayor
to, diseñada estratégicamente para que
valor añadido de los productos de Itema.
sea fácil de usar y que se integre en los
Prácticamente sin límites de versatilidad más difíciles entornos.
el R9500 permite al cliente afrontar nue-
vas oportunidades de penetrar rápida-
mente en nuevos mercados.

El diseño simple pero exhaustivo del NCP

es decir la Nueva Plataforma Común per-
mite controlar fácilmente todos los pará-
metros técnicos de la máquina de tejer.

Los radicales desarrollos del sistema de

mando y de transferencia proporcionan
una máquina más robusta lo que ase-
gura que la transferencia sea estable a
alta velocidad con el más bajo perfil de
vibración.
Nuestra Visión
Fabricar y entregar productos, así como
suministrar servicios de calidad superior
que garanticen a nuestros clientes un
valor añadido para su resultado final.
La certificación QRP
La certificación de Calidad, Fiabilidad y
Rendimiento QRP (Quality, Reliability, Per-
formance) es la prueba del compromiso
de Itema con la calidad mediante la apli-
cación consecuente de procesos mejora-
dos para el diseño, el desarrollo, las téc-
nicas de lean manufacturing y la entrega
de los productos, con un único servicio
postventa, lo cual ilustra claramente que
en cada máquina se han insertado so-
berbios rasgos de Calidad, Fiabilidad y
Rendimiento.
El pensamiento QRP
¡Nuestra misión es hacer las cosas
bien hechas!
¡Nuestro objetivo es promover el éxito
de nuestros clientes!
Estamos incesantemente comprometidos
en avanzar por el campo de la tejeduría
buscando la innovación real, la simplifica-
ción, la optimización del diseño y la es-
tandarización hacia la calidad total y los
productos de fácil uso.
Responsabilidad
Incorporamos sostenibilidad a nuestros
productos para el futuro de Itema y el
de sus clientes. En todo lo que hacemos
nuestra estrategia engloba el ciclo entero
de aprovisionamiento, producción, distri-
bución y utilización.
El tiempo es dinero y nuestra experiencia
just-in-time resultará fiable y eficaz para
los costes, tanto para los clientes como
para Itema.
La QRP hecha realidad
Nuestro principal interés es la creación
de máquinas de alto uso que aumenten
la ergonomía, la productividad y la sa-
tisfacción de nuestros clientes. Nuestra
capacidad de entrecruzar tecnologías de
inserción de trama será aprovechada para
desarrollar nuevos productos de fácil uso
y mayor versatilidad.
La simplicidad tanto de los componentes
estáticos como de los dinámicos definirá a
las máquinas de Itema. El inquebrantable
compromiso con la investigación y el de-
sarrollo junto a los extensos ensayos de los
productos, garantiza un gran rendimiento y
un elevado retorno de la inversión. La in-
signia QRP representa calidad total y para
demostrar nuestra confianza, toda máqui-
na Itema con certificación QRP estará ga-
rantizada durante un periodo de dos años.*
Lo manifestado anteriormente cons-
tituye nuestra promesa de calidad,
nuestra garantía demuestra nuestro
compromiso.
* Según los Términos y Condiciones aplicables
 Una perspectiva diferente

potente
ura robusta, máquina
Estruct
 Carenado esenci
al

Lubricación cent
ralizada

lo
artícu
cambio de
Fácil

Motor de mando
directo
Batán

Estructura robusta, máquina potente
El R9500 usa estructuras de gran re-
sistencia con lo que incluso a altas ve-
locidades consigue reducir el perfil de
vibración.
El robusto mando situado en las ban-
cadas principales laterales ha sido cre-
ado para un vasto control de las masas
en movimiento para procesar de forma
estable ligamentos pesados o artículos
desequilibrados con el mínimo coste y
mantenimiento.
El batán y el módulo de la barra porta-
hilos se han rediseñado y convertido en
desarrollos clave. El nuevo diseño del
batán incrementa la velocidad y la versa-
tilidad mientras que el nuevo módulo (la
barra portahilos) permite reducir la ten-
sión de urdimbre y obtener una apertura
de calada más limpia.
El R9500 personifica la simplicidad; es
amigable, de perfil bajo y como tiene
menos tapas el acceso para manteni-
miento es fácil.
Su eficaz planta permite optimizar el
espacio ocupado sobre el pavimento,
conduce a un bajo consumo de energía
y a un mínimo perfil sonoro, lo cual eleva
la R9500 a la categoría de la “Máquina
Más Verde” entre todas las de su clase.
Batán
El accionamiento del batán del R9500
está situado en cajas de engranajes y
centrado directamente bajo el mismo.
Dependiendo de la anchura y especifica-
ciones dos o más posiciones se conec-
tan e integran completamente al sistema
de lubricación y al travesaño principal
para eliminar cualquier posibilidad de
perdida de aceite.
Lubricación centralizada
Los componentes de la máquina están
lubricados por un Sistema de Lubrica-
ción Centralizado que distribuye el aceite
desde un depósito principal. La lubrica-
ción de las cajas de engranajes de mando
está presurizada para forzar la circulación.
Basándose en extensos ensayos de nue-
vos engranajes y piezas mecánicas, se ha
conseguido diseñar un sistema de lubri-
cación que reduce el consumo de energía
Máquina solida y ecológica
de manera significativa, permitiendo que
el aceite trabaje a temperaturas más
bajas (-10ºC) que sus predecesores, y por
lo tanto que se alargue el ciclo vital de los
componentes mecánicos.
Todos los telares disponen de forma
estándar de orificios de distribución y va-
ciado rápido y fácil, con lo cual se asegura
un eficaz programa de lubricación y la re-
ducción de los gastos de mantenimiento
asociados.
La fiabilidad está asegurada por el Siste-
ma Electrónico NCP que mantiene con-
stantes las presiones y las temperaturas
del sistema.
Motor de mando directo
El mando principal está basado en tec-
nología de mando electrónico con motor
brushless que permite ajustar fácilmente
la velocidad de la máquina desde la pan-
talla táctil. Se ha minimizado la presencia
de los engranajes tradicionales y piezas
mecánicas, con lo que se ahorra hasta
un 20% en costes de energía en com-
paración con sus predecesores. Tam-
bién se obtiene valor añadido gracias
a la reducción de piezas de recambio y
mantenimiento. Simple, fiable y libre de
mantenimiento no precisa sistema de
refrigeración.
Gracias a su software dedicado no se
precisan herramientas para cambiar el
cruce de los lizos, basta con introducir
los ajustes deseados a través de la inter-
faz de usuario.
Fácil cambio de artículo
El R9500 se ha diseñado para reducir los
tiempos de paro por cambios de artículo,
eliminando tiempos de mantenimiento y
ajustes. El desenganche rápido del ple-
gador es estándar en todas las máquinas
y las conexiones tipo DRC10 eliminan, la
necesidad de nivelado.
Sin sacrificar la seguridad se ha reducido
la cantidad de cubiertas permitiendo un
rápido acceso para limpiar y mantener la
máquina. Además la menor cantidad de
cubiertas mejora la ergonomía gracias a
la disipación del calor hacia el interior de
la sala de trabajo.
 trama “SK”
la geometría de la
calada El innovador sistema de transferencia de
Optimización de

Turboprop El sistema de transfer

encia de trama “FPA
”

Optimización de la geometría de la
calada
La nueva geometría de la calada de la
máquina de pinzas R9500, se basa en
la necesidad de una menor calada para
obtener máximas velocidades y en dis-
poner de pinzas con las dimensiones
adecuadas y con diversas capacidades:
t
El acercamiento del primer marco al
peine permite un recorrido más corto
de los marcos, proporcionando veloci-
dades más altas y alargando los ciclos
de vida de marcos y mallas.
t
El mayor ángulo de batido del peine
aumenta la fuerza de batido y la ca-
pacidad de producir tejidos pesados.
Todos los elementos han sido estudia-
dos y aplicados para garantizar la per-
fecta calidad de los artículos producidos.
El “TURBOPROP” un sistema único
de mando de pinzas
El R9500 utiliza una versión completa-
mente rediseñada del conocido sistema
de mando propeller. El afectuosamente
llamado mando “Turbo Prop”, continúa
siendo compacto con un mínimo de
Un sistema de inserción verdaderamente único
piezas móviles, lo que le imparte fiabili-
dad y disminuye el mantenimiento. Otros
rasgos añadidos al diseño son:
t
El mecanismo se ha fijado en la ban-
cada lateral para asegurar estabilidad
y precisión.
t
Las nuevas correderas portadoras y
oscilantes se han diseñado con alea-
ciones de grado aeronáutico.
t
La lubricación directa de todas las
piezas deslizantes así como la lubri-
cación dinámica son características
estándares.
Gracias a su diseño los ajustes del nuevo
Turbo Prop no se “desvían” con el paso
del tiempo, lo cual elimina la necesidad
de que el personal de mantenimiento
tenga que realizar continuos reglajes y
ajustes. Con su rendimiento fiable, de
bajo coste y firme, el nuevo Turbo Prop
representa la verdadera esencia de la
Máquina de Tejer de Cintas R9500.
El innovador sistema de transferencia
de trama “SK”
El nuevo Sistema de Transferencia SK se
ha creado para alta velocidad y versatili-
dad. El SK es adecuado para una vasta
gama de tramas y es el más avanzado
sistema de transferencia existente en el
mercado hoy en día. El Sistema SK esta
diseñado en una sola pieza ultra ligera
recubierta de cerámica, funcionando a
alta velocidad y con menor desgaste.
Otros puntos básicos:
t
La pinza de inserción está situada muy
cerca del peine proporcionando mayor
rendimiento y calidad fiable.
t
La pinza receptora tiene un único y
patentado sistema de apertura, con
un imán permanente integrado en la
pinza.
El innovador sistema de transferencia de trama “SK”
El sistema de transferencia de trama
“FPA”
El Sistema de Transferencia FPA (Free
Positive Approach) es de nuevo diseño
y ofrece una pista de deslizamiento sin
elementos guía en la calada, que es la
clave para la versatilidad y la flexibilidad.
La gama de hilos de trama hasta Nm 1,
filamentos hasta 7000 dtex y monohilo
de 0,7 mm, con todo el rango posible de
hilos de fantasía.
El FPA no solamente es sinónimo de ver-
satilidad sino que es lo más adecuado
para aplicaciones de filamentos y tejidos
técnicos.
Es la solución óptima para trabajar con
tramas delicadas, de multifilamento y
baja torsión, desde los monofilamentos
de 10 denier hasta los 1500 dtex de alta
tenacidad así como para la inserción de
doble pasada con Poliéster.
 Nuevo corte de
trama motoriz
ado

La gama de cortadores de trama: Rotocut

FPA — Free Po
sitive Approach
 Un sistema de inserción verdaderamente único

La gama de cortadores de trama Presentación y control de la trama

La Máquina de Tejer R9500 dispone de El dispositivo de presentación de la
2  tipos de cortadores de trama para trama, disponible en la versión para 4,
adaptarse a todas las necesidades. 8 o 12 colores, ha estado enteramen-
te reproyectado para ofrecer la máxima
Para tramas simples, los clientes pueden
versatilidad.
escoger la Rotocut de nuevo diseño.
Fiable y con una gestión electrónica total,
Para artículos más complejos y/o confi-
no necesita mantenimiento. La posibili-
guraciones de tramas múltiples, se dis-
dad de optimizar el movimiento de cada
pone, bajo demanda, de un único corta-
flecha de forma independiente, permite
dor electrónico que con una tecnología
prevenir la interferencia con las tramas
innovadora, controlada por micropro-
adyacentes. Gracias al diseño compac-
cesador, permite fijar tiempos de corte
to y a la velocidad del movimiento, la
independientes para cada trama/color.
presentadora ha sido posicionada mas
Una precisa herramienta que aumenta el
cerca del corte, garantizando una toma
rendimiento y disminuye el desperdicio.
de la trama más segura y siempre bajo
control.

Presentación y
control de la tr
ama
 Menús intuitivos para una calidad perfecta

ISD

rápido del plegador

El control de urdimbre — Desenganche

El R9500 es un telar versátil que ofrece
una gama completa de configuraciones
clave para numerosas aplicaciones.
El R9500 representa la solución para pe-
netrar mercados nuevos sin sacrificar ca-
lidad, velocidad y rendimiento.
El control de
urdimbre —
Doble portahilo
El control de urdimbre
Todas las máquinas de tejer están equi-
padas con desarrollador de urdimbre y
enrollador de tejido electrónico.
El sistema de engranajes funciona en
baño de aceite, la densidad de trama
puede ser cambiada desde el micropro-
cesador incorporado.
Todas la aplicaciones de plegadores múl-
tiples son controladas electrónicamente.
s
Calidad más versatilidad: el mix ganador
ISD: dispositivo electrónico de gasa
de vuelta y orilllos
La máquina de tejer R9500, tanto para
orillos como para gasa de vuelta, uti-
liza un mecanismo estándar diseña-
do para velocidades por encima de las
1,000 rpm.
Además de la limpieza rutinaria, los mo-
tores brushless eliminan la necesidad de
mantenimiento y ajustes.
El ISD permite el ajuste independiente de
los cruces de lizos y de los ligamentos
básicos a través de la interfaz de usuario
incorporada.
Calidad superior del tejido
Se ha diseñado un software para evitar
las marcas de paro. El motor de mando
directo garantiza una rápida puesta en
marcha/paro del telar con el peine en
posición correcta. El software puede ser
fácilmente modificado para adaptarse a
necesidades complejas de ligamentos.
La innovadora geometría de la calada
diseñada por Itema, permite claramente
tejer a velocidades máximas con supe-
rior calidad del tejido. La geometría de
la calada trabajando junto a la monitori-
zación continua de la posición del batán
que lleva a cabo el PC de la máquina,
elimina las marcas de puesta en marcha.
Sin ninguna duda el R9500 se ha diseña-
do estratégicamente para minimizar los
tejidos de segunda clase.
 Tensor electrónico de trama

Remetedores neumáticos “MAESTRO”: un único con

trol de trama

Opciones de orillos
Hay muchas opciones para formar los
orillos. Además de las cuchillas estándar
también se dispone de dispositivos de
fusión y remetedores neumáticos.
LoomCoo
ler
Tensor electrónico de trama
Bajo demanda podemos suministrar un
tensor electrónico de trama. Sin embar-
go debido a la suavidad de la inserción
de trama del R9500, el empleo del EFT
queda relegado a una ayuda para tejer
hilos débiles y frágiles o para condiciones
de tisaje adversas.
El tensor electrónico de trama puede
programarse mediante la interfaz de
usuario y está equipado con un sistema
de autolimpieza para evitar la acumula-
ción de polvo.
Versatilidad, eficiencia y optimización
LoomCooler
Inherente a su diseño y construcción el
R9500 provoca la máxima disipación de
calor.
Sin embargo los constantes aumentos
de velocidad de los telares ocasionan
un aumento en el calor generado e in-
crementan la importancia de considerar
una inversión preventiva para disminuir
costes.
Por esta razón Itema ofrece como opcio-
nal un sistema de refrigeración fiable.
El refrigerador del aceite Loomcooler
controlado electrónicamente elimina efi-
cazmente gran parte del calor generado
por la máquina y recupera la energía tér-
mica generada para su empleo en otros
procesos.
“MAESTRO”: un único control de
trama
Solamente Itema ofrece el innova-
dor y único Sistema de Control de
Trama R9500 MAESTRO. El Sistema
proporciona:
t
Un proceso digital completo de cada
trama por medio del Procesador NCP.
t
Ajustes de sensibilidad que pueden
definirse para cada posición individual.
Adicionalmente se evitará cualquier de-
fecto de trama creado por el selector de
trama/pinza. Por ejemplo la máquina pa-
rará antes de permitir que se inserte una
trama equivocada o una pasada doble.
El MAESTRO monitorizado y controlado
por el NCP es sin lugar a dudas el si-
stema de paro de trama más flexible y
preciso existente en el mercado.
 r
ctil de colo
Pantalla tá

Fácil lectura del rendimiento

Diagnóstico
incorporado

LoomBrowser
IPOS

Pantalla táctil de color
El R9500 llega al mercado con tecnolo-
gía punta, y presenta como interfaz de
usuario una nueva plataforma electrónica
con una consola de colores con pantalla
táctil. El intuitivo software de gestión in-
cita al diálogo con tejedores y técnicos,
con símbolos animados se consigue fa-
cilitar su uso guiando al personal hasta el
nivel de información deseado.
Tecnología punta
Para la gestión de la interfaz con el usua-
rio la máquina utiliza un moderno y po-
tente microprocesador de tecnología
punta con sistema operativo Windows
CE. La conexión Ethernet permite que el
R9500 tenga un rápido acceso a la red
de la empresa y a Internet.
Gracias a la unidad memory stick USB
se ha conseguido memorizar, archivar o
transferir los parámetros de la máquina o
artículo, de forma más fácil que nunca.
Diagnóstico incorporado
En Itema sabemos muy bien el valor del
tiempo. Por esta razón para el telar R9500
hemos desarrollado nuestro mejor, hasta
ahora, sistema de diagnósticos. Es posi-
ble, simplemente por medio de la pantalla
táctil, activar un ensayo de control para
cada dispositivo, incluyendo las placas
electrónicas. Un sistema sin complica-
ciones, desarrollado expresamente para
ser utilizado sin instrumentos especiales
o conocimientos profundos informáticos
por parte del personal de la sala.
IPOS
El Sistema Inteligente Optimizador de la
Producción (IPOS), es un nuevo sistema
opcional diseñado para optimizar la pro-
ductividad de la máquina, monitorizando
su velocidad y el nivel de paros.
Basta con establecer los parámetros de
paros y rendimiento y el IPOS monito-
rizará los datos de la máquina durante
un periodo de tiempo determinado. Si
la máquina no cumple con lo prefijado,
el sistema ajustará automáticamente la
velocidad del telar para optimizar la pro-
ductividad, aumentando la producción y
mejorando la calidad del tejido.
NCP: una nueva plataforma electrónica
LoomBrowser
Basta con instalar el navegador Loom-
Browser en un PC de la empresa para
tener siempre controlado el rendimiento
de los telares, cargar o descargar pará-
metros en las máquinas, crear y archivar
dibujos y armaduras. Con un simple clic
sobre el icono del telar escogido es posi-
ble acceder a todas las informaciones de
igual modo que si uno estuviera situado
frente al telar.
Diagnósticos a distancia
Con la conexión directa del R9500 a la
red de la empresa, la utilización del Siste-
ma de Asistencia Remota está al alcan-
ce de la mano. En caso de necesidad
resulta muy fácil conectarse vía Internet
con el servicio Itema World Wide Service
Network para obtener un soporte técnico
rápido y eficaz.
Tecnología punt
a

Ancho nominal de la máquina (cm)
t
170, 190, 210, 220, 230
(telar estrecho)
t
260, 280, 300, 320, 340, 360, 380
(telar ancho)
Formación de la calada
t
Stäubli 2670, 3020 o 3060
(hasta 20 lizos)
t
Jacquard Electrónica
Sistema de Transferencia
t
SK: Pinzas guiadas por ganchos tipo
“monorraíl”
t
FPA: “Vuelo libre” en pista cubierta de
fieltro
Plegador de urdimbre
t
Plegadores simples o gemelos
t
Diámetro 800, 1000 o 1100 mm
t
Plegador superior: 800 o 1000 mm
El telar R9500 en síntesis
Inserción de trama Desenrollador de urdimbre Otras opciones*
t
Selector electrónico de trama: 4, 8 o t
Desenrollador controlado t
Lámpara LED para el peine
12 colores electrónicamente
t
Lámpara para inspección de la tela
t
Cortador de trama ROTOCUT*
t
Unidad más potente por succión
Enrollador de tela
t
Cortador de trama motorizado y
t
Enrollador controlado t
Cuadro eléctrico con enchufe
programable*
electrónicamente (220V, 16A)
t
Diámetro del rollo de tela:
Densidad de Trama
hasta 550 mm
t
Estándar: 4–84 pasadas/cm
t
Movimiento externo para enrollar de
t
Bajo demanda 1–20 y de
plegadores de gran diámetro*
8–150 pasadas/cm*
t
Variación de la densidad de trama
Conectividad
automáticamente programable en el
t
Interfaz Ethernet
dibujo de la maquinita
t
Interfaz VDI en serie para la transmi-
sión bidireccional de datos*
Orillos
t
Dispositivo motorizado de orillos y t
Interfaz Paralela para la transmisión
gasa de vuelta monodireccional de datos*
t
Remetedores neumáticos laterales y
centrales*
t
Corte térmico del orillo*
Mecanismo de paro de urdimbre
t
Paro de urdimbre eléctrico o electró-
nico con 6 u 8 filas
* bajo demanda
 El telar R9500 en síntesis

R9500 190 D 4 S08

Ancho nominal del tejido (cm) Dimensiones (mm)

170, 190, 210, 220, 230, 260, 280, Ancho nominal Ancho de Máquina (A)
300, 320, 340, 360, 380 1700 mm 4300 mm
1900 mm 4500 mm
Formación de la calada 2100 mm 4700 mm
D Maquinita D 2200 mm 4800 mm
J Jacquard 2300 mm 4900 mm
2600 mm 5200 mm
Colores de Trama 2800 mm 5400 mm
3000 mm 5660 mm
4, 8, 12
3200 mm 5860 mm
3400 mm 6060 mm
Predisposición de los plegadores A
3600 mm 6260 mm
S08 Plegador Simple 800 3800 mm 6460 mm
S10 Plegador Simple 1000
S11 Plegador Simple 1100
Profundidad total (B)
D08 Plegador Gemelo 800
D10 Plegador Gemelo 1000 con plegador de urdimbre de 800 mm 1824 mm**
B
D11 Plegador Gemelo 1100 con plegador de urdimbre de 1000 mm 2006 mm**
S8S Plegador Superior 800 con plegador de urdimbre de 1100 mm 2055 mm**
S1S Plegador Superior 1000 ** Tarimas excluidas
Because we believe that change is
necessary to realize our dreams and to
transform ourselves into what we want
to become in the future.
 Itema en el mundo

Itema a la cabeza de los productores de Itema S.p.A.

máquinas de tejer, tiene centros de pro- Via Cav. Gianni Radici 4
ducción en Italia, Suiza y China. Nuestro 24020 Colzate (BG), Italy
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mediación de EDOSnet está constante- Itema Weaving Machinery
mente comunicado, 24 horas sobre 24, (China) Co., Ltd.
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bio situado en Suiza. Shanghai 201613, P. R. China
Phone +86 (0)21 67742618
Fax +86 (0)21 67742608

Centro logístico de recambios

Itema (Switzerland) Ltd.

Allmendweg 8
4528 Zuchwil SO, Switzerland
Phone +41 (0)32 686 11 11
Fax +41 (0)32 686 15 19
E-Mail edosnet@itemagroup.com

www.itemagroup.com
www.itemagroup.com

Nos reservamos los derechos de efectuar cambios de ingeniería. 40.123.09 Aac · ES