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EMPRESA NACIONAL DE MINERÍA

SUBGERENCIA DE FOMENTO ZONA SUR

LE I
B M
IA A
C NE
ER D
M A
O D

“ESTUDIO MINERALÓGICO DISTRITO CAIMANES”


C IE
O P
N OR
P

JANE VANESSA VALLETTE ISLA


Geólogo SZCS

LA SERENA-CHILE
2017
RESUMEN

Dentro de las concesiones mineras de pequeños mineros y asimismo de la


Empresa Nacional de Minería (ENAMI), existen numerosos depósitos con contenidos

LE I
anómalos de elementos adicionales al Cu, Au y Ag, los cuales son transables en los

B M
mercados de metales (Zn, Mo, Ti, Co, Cd, etc.), sin embargo, los procesos de beneficio
mineral de ENAMI, no permiten recuperarlos actualmente. Esta situación está basada

IA A
fundamentalmente en el desconocimiento del potencial geológico existente en las
concesiones mineras respecto a dichos elementos y asimismo, a la ausencia de una

C N
metodología para determinar dicho potencial.

El Distrito Caimanes corresponde a una franja NS de rocas calcáreas del

E
Cretácico Inferior (Formación Arqueros) que han sido intruidas por rocas de composición
intermedia pertenecientes a la Superunidad Illapel de edad Cretácico superior, cuyos

ER D
fluidos dieron origen a un evento de metasomatismo que generó una serie de cuerpos de
skarn de granate con mineralización de Cu, Mo, Ag, Zn y Pb. La mineralización de Cu-Ag
M A
en el distrito ha sido explotada principalmente de manera subterránea a pequeña escala
y se encuentra asociada principalmente al desarrollo del skarn. La mineralización de Mo,
O D

estaría relacionada a dos eventos principales: el primero en la etapa de progrado de la


formación del skarn (granatitas con molibdenita) y el segundo corresponde a un evento
C IE

posterior de alteración hidrotermal que dio origen a vetillas de cuarzo-calcita-


molibdenita.

En este trabajo se utilizan técnicas instrumentales de análisis


O P

mineralógico y geoquímico, para caracterizar los cuerpos mineralizados de este distrito,


N O

con enfoque en la detección de especies de valor adicionales al Cu y asimismo a la


caracterización de las menas presentes, desde el punto de vista de su recuperación
R

metalúrgica. De este modo se dejan sentadas las bases técnicas para que ENAMI
determine la factibilidad de desarrollar proyectos con pastas adicionales al Cu y Au en
P

otros distritos o concesiones mineras.

Las muestras para analisis químico y mineralógicos fueron tomadas en los


cuerpos mineralizados más interesantes del distrito, reconocidos en superficie, en
labores subterráneas y asimismo, en sondajes DDH perforados en años anteriores.
Como resultado del análisis geoquímico se visualiza que existe
enriquecimiento importante de Cu-Mo-Re en el distrito y además de elementos como W,
Te y Ag.

LE I
Los depósitos más importantes del distrito de norte a sur son: Mina

B M
Mercedes, Mina Capagato y Mina Tres Marías. Respecto a la distribución de
mineralización en estos yacimientos, se observan diferencias notables, reconociéndose

IA A
leyes más altas de Cu y Ag (bornita > calcopirita) en el sector sur (Mina Tres Marías); a
diferencia del sector norte, donde se observa que Mina Capagato presenta una alta

C N
concentración de Zn (esfalerita) asociada a la mena de Cu (calcopirita y bornita) y Mo
(molibdenita). En el extremo norte, en Mina Mercedes, la situación es diferente,

E
destacando este depósito por la abundante presencia de molibdenita -con valores
interesantes de Re- y calcopirita.

ER D Como resultado del estudio mineralógico se desprende que en la franja NS


del skarn del Distrito Caimanes, existe potencial para explotar y procesar sulfuros de Cu
M A
y Mo en forma de calcopirita-bornita y molibdenita respectivamente. Estos minerales -
según este estudio- tendrían una liberación óptima, al reducir la granulometría del
O D

mineral extraído a un P80 de 90 µm entregado por la liberación de la calcopirita y se


determina que la flotación selectiva correspondería a la mejor vía para concentrar estos
C IE

minerales.

La ganga metálica está constituida principalmente por óxidos y sulfuros de


Fe: magnetita >>hematita y pirrotina, los cuales en el sector norte (minas Capagato y
O P

Mercedes) se asocian a la mena calcopirítica.


N O

La ganga no metálica presente en el distrito corresponde


mayoritariamente a granates de tipo Fe/Mn (grosularia) y Ca/Fe (andradita),
R

acompañados con proporciones diversas de piroxenos cálcicos (diópsido/hedenbergita) y


del piroxenoide wollastonita, generados a partir de procesos metasomáticos durante la
P

etapa prograda de formación del skarn y una menor proporción de minerales de baja
temperatura como clorita, actinolita y epidota provenientes de la etapa de enfriamiento
del skarn o etapa retrograda y además, de cuarzo y calcita, que corresponderían a un
evento hidrotermal posterior, que generó vetillas de cuarzo-molibdenita en el sector de
Mercedes y brechas hidrotermales de calcita en el área de Mina Capagato.
ABREVIATURAS

LE I
GANGA NO METÁLICA ABREVIATURA
Albita Ab

B M
Andradita And
Anfibol Anf
Actinolita Act

IA A
Apatito Ap
Biotita Bio

C N
Calcita Cal
Clorita Chl

E
Clinopiroxeno Cpx
Cuarzo Qz
Diópsido Dio
Epidota Ep
ER D
Feldespato Potásico
Granates
K-feld
Gte
M A
Grosularia Grs
Hedenbergita Hed
O D

Hornblenda Hbl
Kaersutita Krs
Limolitas Lim
C IE

Piroxenos Px
Plagioclasas Plg
Prehnita Preh
O P

Scheelita Sch
Turmalina Tur
Tremolita Tre
N O

Wollastonita Wo
GANGA METÁLICA ABREVIATURA
R

Galena Gal
Hematita Hem
Limonitas Lim
P

Magnetita Mag
Pirita Py
Pirrotina Po
Rutilo Rt
MENA ABREVIATURA
Bornita Bo
Calcopirita Cpy
Calcosina Cc
Covelina Cv
Digenita Dy
Esfalerita Esf
Molibdenita Mo

LE I
TÉRMINO ABREVIATURA

B M
Trazas Tr
Pulido-Transparente P-T P-T
Sin análisis químico S.A.

IA A
Analisis Modal AM
Analisis Modal BMA
Liberación de partículas LP

C N
Analisis de Liberación de partículas PMA
Asociación Asoc.
Opacos Op

E
Masa fundamental M.F
Matriz Mat
Vetillas Vet
ER D
Petrografía-calcografía
TEXTURAS
Granoblástica
P-C
ABREVIATURA
GB
M A
Granoporfidoblástica GPB
Porfídica Porf
O D

Afanítica Afa
LITOLOGÍAS ABREVIATURA
Andesitas And
C IE

Riolitas Rio
Meta-andesita M-and
Pórfido andesítico P.And
Skarn de grosularia Skarn de Grs
O P

Skarn de andradita Skarn de Andr


Skarn de piroxeno Skarn de Px
N O

Skarn de wollastonita Skarn de Wo


UNIDADES DE MASA ABREVIATURA
Toneladas Ton
R

Gramos Gr
Partes por millón ppm
P
RESUMEN

ABREVIATURAS

INDICE

LE I
ESTUDIO MINERALÓGICO DISTRITO CAIMANES

B M
1. INTRODUCCIÓN 6

1.1. Generalidades .................................................................................................. 6

IA A
1.2. Objetivos ........................................................................................................ 6

C N
1.2.1. Objetivo general……………………………………………………………………………………………………………………..6

1.2.2. Objetivos específicos……………………………………………………………………………………………………………….7

E
1.3. Ubicación ........................................................................................................ 7

2. ANTECEDENTES GENERALES 9

ER D
2.1. Estado del Arte ................................................................................................. 9

2.1.1. Estudios geológicos y geofísicos ............................................................................. 9


M A
2.1.2. Trabajos relacionados a recursos minerales en el área de estudio ................................... 15
O D

3. METODOLOGÍA 18

3.1. Metodología de Trabajo..................................................................................... 18


C IE

3.1.1. Recopilación, ordenamiento y categorización de la información del Distrito de Caimanes.. .... 18

3.1.2. Selección de zonas de muestreo en terreno para análisis químico y estudios mineralógicos. ... 18
O P

3.1.3. Etapa de terreno ............................................................................................... 19

3.1.4. Selección de tramos para efectuar muestreo, re-muestreo o re-análisis de sondajes


N O

perforados por ENAMI en el área ............................................................................ 20

3.1.5. Diseño de compósitos para caracterización de granulometría y liberación de la mena en


R

sondajes DDH.................................................................................................... 21

3.1.6. Análisis químico y estudios mineralógicos ................................................................. 22


P

3.2. Metodología Técnicas Analíticas .......................................................................... 22

3.2.1. Laboratorio químico………….……………………………………………………………………………………………………22

3.2.2. Metodología de análisis mineralógico……………………………………………………………………………………25

4. RESULTADOS ... 30
4.1. Caracterización química y mineralógica de los cuerpos mineralizados en Distrito
Caimanes. ..................................................................................................... 30

4.1.1. Caracterización geoquímica……………………………………………………………………………………………….30

LE I
4.1.2. Caracterización mineralógica…………………………………………………………………………………………….37

B M
4.2. Sectores con elementos y/o materiales potencialmente explotables en el área
de estudio ..................................................................................................... 67

IA A
4.2.1. Sectores destacados en Distrito Caimanes…………………………………………………………………………67

4.2.2. Elementos destacados adicionales al Cu en Distrito Caimanes………………………………………….68

C N
4.2.3. Potencial de recursos en Distrito Caimanes……………………………………………………………………….69

E
5. PROCESAMIENTO METALÚRGICO PARA MINERALES DE DISTRITO CAIMANES 70

5.1. Fundamentos de flotación .................................................................................. 70

5.2. Factores que influyen en la eficiencia de la flotación ................................................ 71


ER D
5.3. Flotación Selectiva .......................................................................................... 72
M A
5.3.1. Generalidades………………………………………………………………………………………………………………………72

5.3.2. Flotación selectiva de minerales sulfurados de Cu-Fe-Mo-Zn- ………………………………………….73


O D

5.4. Consideraciones acerca de la Flotación de molibdenita .............................................. 74

5.4.1. Estructura cristalina y propiedades superficiales de la molibdenita………………………………….74


C IE

5.4.2. Factores que influyen en flotación de molibdenita…………………………………………………………….75

5.4.3. Consideraciones sobre concentrados de molibdenita………………………………………………………….76


O P

5.5. Propuesta para concentración de minerales en el Distrito Caimanes: Flotación


Selectiva ...................................................................................................... 76
N O

5.5.1. Resumen especies mineralógicas………………………………………………………………………………………….76


R

5.5.2. Liberación de fases de valor………………………………………………………………………………………………….78

5.5.3. Características mineralógicas a considerar en la etapa de beneficio mineral de los


P

minerales del Distrito Caimanes ............................................................................. 79

5.5.4. Consideraciones sobre la molienda del mineral de alimentación en Distrito Caimanes ........... 79

5.6. Diagrama de flujo de flotación simplificado propuesto para planta en Caimanes ............... 81

5.6.1. Flotación Colectiva ............................................................................................ 81

5.6.2. Flotación Selectiva ............................................................................................. 82

6. CARACTERÍSTICAS Y MERCADO DE MOLIBDENO Y RENIO 83


6.1. Propiedades físico-químicas del molibdeno ............................................................. 83

6.2. Usos del molibdeno .......................................................................................... 84

6.3. Comercialización del molibdeno .......................................................................... 85

LE I
6.4. Propiedades físico-químicas del renio ................................................................... 86

B M
6.5. Usos del renio ................................................................................................ 87

6.6. Comercialización del renio ................................................................................. 87

IA A
7. DISCUSIÓN 89

C N
7.1. Búsqueda de nuevas pastas ................................................................................ 89

7.2. Información disponible para utilizar de base en la búsqueda de nuevas pastas .................. 91

E
7.2.1. Información ENAMI:…………………………………………………………………………………………………………………91

7.2.2. Información SERNAGEOMÍN…………………………………………………………………………………………………….93

ER D
7.2.3. Información de diversas publicaciones científicas y textos inéditos…………………………………….93

7.2.4. Informaciónde la web…………………………………………………………………………………………………………….94


M A
7.3. Técnicas analíticas .......................................................................................... 94
O D

7.4. Mineralogía y geoquímica Distrito Caimanes ............................................................ 95

7.5. Elementos de interés económico en el distrito y metalogénesis .................................... 96


C IE

7.6. Beneficio Mineral ............................................................................................ 98

7.7. Consideraciones acerca del Molibdeno y Renio ......................................................... 99


O P

7.8. Consideraciones ambientales y económicas en el proceso de beneficio mineral


del Distrito Caimanes ....................................................................................... 99
N O

8. CONCLUSIONES 101
R
P
INDICE DE FIGURAS

Figura N°1: Mapa de ubicación y acceso Distrito Caimanes. Plano restituido por ENAMI.
8

LE I
Figura N°2: Mapa Geológico Regional, modificado de Rivano y Sepulveda (1991). Tomado de

B M
Herrera, 2001. 11

Figura N°3: Esquema de liberación de mena. Geoatacama, 2016. 29

IA A
Figura N°4: Gráfico factor de enriquecimiento elemental Mina Tres Marías. 32

Figura N°5: Gráfico factor de enriquecimiento elemental Mina Capagato. 32

C N
Figura N°6: Gráfico factor de enriquecimiento elemental Mina Mercedes. 32

E
Figura N°7: Gráfico de distribución de Zn por mina en Distrito Caimanes. 36

Figura N°8: Gráficos de distribución de Cu, Ag, Mo, Re en Minas del distrito. 37

Figura N°9: Gráfico mineralogía modal por muestra. Geoatacama, 2016. 47


ER D
Figura N°10: Gráfico % en peso de granates y piroxenos por muestra. Geoatacama, 2016.
M A
48

Figura N°11: Difractograma de muestra 8365,con peaks de molibdenita. 49


O D

Figura N°12: Gráfico tipo de granates por mina. 49

Figura N°13: Gráfico tipo de piroxenos y piroxenoides por mina. 49


C IE

Figura N°14: Gráfico de mineralogía modal de minerales no metálicos en minas Capagato y


Mercedes. 52
O P

Figura N°15: Gráfico de mineralogía modal de minerales metálicos en minas Capagato y


Mercedes. 53
N O

Figura N°16: Gráficos de mineralogía metálica de minas Capagato y Mercedes. 54

Figura N°17: Gráfico de mineralogía no metálica de minas Capagato y Mercedes 54


R

Figura N°18: Gráficos de mineralogía no metálica de cuerpos mineralizados según roca huésped
en Mina Capagato 57
P

Figura N°19: Gráficos de mineralogía metálica en cuerpos mineralizados según roca huésped en
Mina Capagato. 57

Figura N°20: Gráficos de mineralogía metálica no metálica (arriba) y metálica (abajo) por
estructura mineralizada en Mina Mercedes. 60

Figura N°21: Gráfico de grado de liberación de calcopirita por rangos de tamaño 62

Figura N°22: Gráfico de grado de liberación de bornita por rangos de tamaño 62

1
Figura N°23: Gráfico de grado de liberación de molibdenita por rangos de tamaño. 62

Figura N°24: Gráfico comparativo del porcentaje de liberación a distintas granulometrías de las
menas de Cu y Mo en el Distrito Caimanes. 64

LE I
Figura N°25: Gráfico de asociaciones minerales por cuerpo mineralizado en Mina Mercedes

B M
66

Figura N°26: Gráfico de asociaciones minerales por cuerpo mineralizado en Mina Capagato.

IA A
66

Figura N°27: Esquema de celda de flotación. Castro, 2007. 71

C N
Figura N°28: Esquema de secuencia en flotación selectiva. Castro, 2007. 73

Figura N°29: Esquema de enlaces en molibdenita y su comportamiento en flotación. Castro,

E
2007. 75

Figura N°30: Diagrama de ocurrencia mineral según resultados de estudio más observaciones

ER D
de terreno

Figura N°31: Diagrama de flujo simplificado Planta Caimanes.


78

83
M A
Figura N°32: Gráfico de la evolución del precio del óxido de molibdeno. Cochilco, 2015.
85
O D

Figura N°33: Esquema de propuesta de metodología para evaluar distritos mineros de manera
integral. 90
C IE

Figura N°34: Diagrama del marco geotectónico de emplazamientos de depósitos tipo skarn
(Meinert, 1992). 96
O P

Figura N°35: Distribución de depósitos metalíferos tipo skarn en Chile. 97


N OR
P

2
INDICE DE FOTOGRAFÍAS

Fotografía N°1. Vetilla Qz-Cal-Gte-Cpy-Mo en skarn de granate fino Muestra 8380. Mina
Capagato. 40

LE I
Fotografía N°2. Skarn de granate (grosularia) grueso. Muestra 8362. Mina Mercedes. 40

B M
Fotografía N°3. Skarn de wollastonita (Wo). Muestra 8367. Mina Mercedes. 41

Fotografía N°4. Skarn de piroxeno (cpx). Muestra 8356. Mina Capagato. 42

IA A
Fotografía N°5. Meta-andesita. Muestra 8369. Mina Mercedes. 43

C N
Fotografía N°6. Pórfido andesítico. Muestra 8368. Mina Mercedes. 44

Fotografía N°7: Testigo con vetilla de cuarzo-molibdenita. 49

E
Fotografía N°8: Testigo con skarn de piroxenos rico en pirrotina 49

Fotografía N°9. Vetilla de cuarzo molibdenita en testigo de Mina Mercedes. 78

ER D
Fotografía N°10. Skarn de granate con calcopirita rellenando intersticios, Mina Mercedes. 78
M A
O D
C IE
O P
N OR
P

3
INDICE DE FOTOMICROGRAFÍAS

Fotomicrografía N°1. Vetilla Qz-Cal-Gte-Cpy-Mo. Muestra 8380. Luz transmitida. Nicoles


cruzados, aumento 5x10. 40

LE I
Fotomicrografía N°2. Cristales de Gte en muestra 8362. Luz transmitida. Nicoles paralelos,

B M
aumento 5x10. 40

Fotomicrografía N°3. Vetilla de Po con halo de Wo-Act en skarn de Wollastonita. Muestra 8367.

IA A
Mina Mercedes. Luz transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10. 41

Fotomicrografía N°4. Diopsido intercrecido con opacos. Muestra 8356. Mina Capagato. Luz

C N
transmitida. Nicoles cruzados, aumento 20x10. 42

Fotomicrografía N°5. Vista general textura meta-andesita. Muestra 8369. Mina Mercedes. Luz

E
transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10. 43

Fotomicrografía N°6. Vista general pórfido andesítico. Muestra 8368. Mina Mercedes. Luz

ER D
transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10. 44

Fotomicrografía N°7. Cpy-Bo intercrecidas, Cc y Dy reemplazando a Bo (8361). Mina Mercedes.


M A
Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. 45

Fotomicrografía N°8. Cpy-Bo intercrecidas, Bo intercrecida con Dy en textura eutéctica (8367).


O D

Mina Mercedes. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. 45

Fotomicrografía N°9. Intercrecimiento Mag-Cpy (8356). Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles
C IE

paralelos, aumento 20x10. 45

Fotomicrografía N°10. Cristales de Mo en skarn de grosularia (8362). Mina Mercedes. Luz


reflejada. Nicoles paralelos, aumento 10x10. 45
O P

Fotomicrografía N°11. Cristales diseminados de Gal pura e intercrecida con Cpy en muestra
N O

8354. Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. 45

Fotomicrografía N°12. Cristal de Gal reemplazado en los bordes por Cv, asociado a Py y Cpy.
R

Muestra 8357. Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. 45

Fotomicrografía N°13. Intercrecimiento Py-Esf. Muestra 8357. Mina Capagato. Luz reflejada.
P

Nicoles paralelos, aumento 10x10. 46

Fotomicrografía N°14. Cristales de Cpy masivos con inclusiones de rutilo (Rt). Muestra 8353
Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 10x10. 46

Fotomicrografía N°15: Fotomicrografía de cristal de Mo intercrecida con Cpy. Mina Mercedes.


80

Fotomicrografía N°16: Fotomicrografía de Cpy intercrecida con Py. Mina Mercedes. 81

4
INDICE DE TABLAS

Tabla N°1: Número de muestras de mina con análisis químico y mineralógico. 19

Tabla N°2: Análisis químico y mineralógico a muestras de sondajes 20

LE I
Tabla N°3: Análisis mineralógicos efectuados mediante microscopía electrónica a compósitos

B M
de sondajes de las minas Mercedes y Capagato. 20

Tabla N°4: Análisis químico y mineralógico efectuado a muestras incluidas en compósitos de

IA A
las minas Mercedes y Capagato. 21

Tabla N°5: Estadígrafos de elementos mayores en muestras del Distrito Caimanes. 29

C N
Tabla N°6: Estadígrafos de elementos traza en muestras del Distrito Caimanes. 29

E
Tabla N°7: Matriz de correlaciones positivas de elementos destacados del distrito 31

Tabla N°8: Matriz de correlaciones negativas de elementos destacados del distrito 31

Tabla N°9: Factores de enriquecimiento destacados de las minas incluidas en Distrito


ER D
Caimanes. 34
M A
Tabla N°10: Resumen tramos mineralizados en sondajes del Distrito Caimanes. 36

Tabla N°11: Resumen descripciones petro-calcográficas de minas Capagato, Mercedes y Tres


O D

Marías 37

Tabla N°12: Resumen resultados de microscopía, DRX y FRX por mina. 48


C IE

Tabla N°13: Resumen mineralogía minas Mercedes y Capagato. 61

Tabla N°14: Liberación total de calcopirita, bornita y molibdenita por rango de tamaño
O P

63

Tabla N°15: Recursos de cobre y molibdeno estimados en Franja Caimanes 67


N O

Tabla N°16: Características del material de alimentación a planta de beneficio Distrito


Caimanes. 77
R

Tabla N°17: Características físico-químicas del molibdeno. U.S. Geological Survey, 2008.
82
P

Tabla N°18: Mayores empresas productoras mundiales de molibdeno, 2014. COCHILCO, 2015.
83

Tabla N°19: Características físico-químicas del renio. U.S. Geological Survey, 2008 85

5
1. INTRODUCCIÓN

1.1. Generalidades

LE I
La Empresa Nacional de Minería apoya el desarrollo de la pequeña y mediana

B M
minería mediante 3 grandes áreas: Fomento, Comercial y Plantas. El área de Fomento
contempla el reconocimiento, desarrollo y apoyo en la explotación de yacimientos de Cu

IA A
y Au, cuyas ventas mensuales no excedan las 10.000 Ton/mes de minerales (pequeña
minería). Las áreas de Comercial y Plantas de ENAMI, compran (Poderes de Compra) y

C N
procesan el mineral proveniente de la pequeña minería y de yacimientos de mediana
minería (100.000 Ton/mes) que no disponen de plantas propias. Posteriormente los

E
concentrados de cobre obtenidos a partir de las plantas de flotación de ENAMI y
asimismo los productos de cobre comprados a plantas de mediana minería son enviados a
las fundiciones de Paipote (propiedad de ENAMI) y/o Ventanas (propiedad de CODELCO),
ER D
cuyos productos de Cu (cátodos de alta pureza), son finalmente comercializados,
permitiendo la colocación de los productos finales de pequeños y medianos mineros en
M A
los mercados internacionales.
O D

Los Lineamientos Estratégicos 2015-2017 de ENAMI, establecen el importante


desafío de reconocer y procesar minerales que hasta la fecha no son procesados por las
C IE

plantas y de este modo generar nuevos polos de negocio para la empresa y ampliar el
accionar de ENAMI. Esto motiva a la Subgerencia de Fomento Zona Centro Sur a efectuar
estudios en zonas donde han sido reconocidos elementos adicionales al cobre, dentro de
O P

los cuales se encuentra este trabajo, ya que las características mineralógicas de los
cuerpos mineralizados del Distrito Caimanes, evidenciarían que estos corresponden a
N O

depósitos de skarn con mineralización económica de Cu-Mo (+-Ag), y con probabilidades


de albergar otros elementos de valor como Re, y que éstos presentan características
R

adecuadas para su explotación a nivel de pequeña y/o mediana minería y para su


concentración mediante flotación.
P

1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo general

Efectuar una caracterización mineralógica y geoquímica de los cuerpos


mineralizados del Distrito Caimanes, poniendo énfasis en la detección de elementos y

6
minerales de valor que puedan ser comercializados en el mercado nacional y/o
internacional, analizando las características mineralógicas relevantes desde el punto de
vista geo-metalúrgico, con la finalidad de anticipar posibles problemas en la etapa de

LE I
beneficio mineral.

B M
Este estudio pretende efectuar una determinación del potencial de minería
metálica del distrito y proponer además una “metodología de trabajo” con la finalidad

IA A
que ENAMI, inicie acciones para investigar de manera sistemática proyectos con pastas
alternativas al Cu y Au.

C N
1.2.2. Objetivos específicos

E
 Constatar el nivel de información existente en el área de estudio
tanto a nivel público, como al interior de ENAMI.
 Caracterización geoquímica de los cuerpos mineralizados en el
ER D 
distrito.
Caracterización mineralógica de los cuerpos mineralizados en el
M A
distrito.
O D

 Identificar las minas con elementos y/o materiales potencialmente


explotables en el área de estudio (infraestructura, labores,
C IE

seguridad) y plantear acciones adicionales requeridas para estimar


los recursos presentes en el Distrito Caimanes.
 Plantear acciones para determinar la mejor vía de procesamiento
O P

metalúrgico y consideraciones necesarias a tener en cuenta en el


proceso, sobre la base del análisis de mena y ganga: asociaciones
N O

mineralógicas, texturas y grado de liberación.


 Plantear las consideraciones ambientales y económicas en el
R

proceso de beneficio mineral y generación de relaves.


 Efectuar un diagrama que sirva de base a ENAMI para aplicar una
P

metodología apropiada para la investigación de depósitos con


pastas alternativas.

1.3. Ubicación

El Distrito Caimanes se encuentra localizado en la Región de Coquimbo, provincia


del Choapa, Comuna de Los Vilos, a 4 km de la localidad de Caimanes. Se accede desde

7
la Ruta 5 Norte por el desvío al este que conduce a la ciudad de Illapel (a 330 km de La
Serena), tomando el desvío al sur por aproximadamente 15 km, desde donde se toma
camino de ripio por aproximadamente 3 km hacia el sur para ingresar al distrito

LE I
(fig.N°1).

B M
IA A
Fasico Bajo

Chircal Los Pozos


Quillaycillo
El Espino N

Canela Alta Plan de


Pto. Oscuro Horno

C N
Pta.
Isla

Angostura Matancilla

Pta. Farellón
Lautaro Sanchez

Pta.
Tomas

E
Quillaicillo
ZONA RESTRINGIDA
Pta. CONSERVACIÓN DE LA CHINCHILLA
Canela
Huentelauquén Mincha
Huintil
Quelón Carcamo

Mincha Sur Tunga Norte


Pta.
Pozo Tunga Sur La Colonia
Cuz Cuz Las Pircas
Pta.
Huentelauquen

SANTIAGO

ER D Pta.
Concha
Chigualoco

Pta.
Panguecito
Los Azules
Los Corrales
Canelilla
El Peral

Las Cañas
Choapa

Los Loros
Peralillo

Altamirano
Tahuinco
Chuchiñi
Alboleda
Grande

El Tambo
Tebal
Chalinga

Santa Rosa
Jarilla
M A
Socavón Queñe
Agua Casuto Higuerilla
Amarilla
Cabo Las Vacas Panguecillo
Tablas
Mostaza
Islas
Blancas
Conchali Las Astras Caimanes
Caserones
O D

Embalse
Pupio Caimanes Corrales
Casa Blanca
Horno
Ensenada Los Peladeros
del Negro Ramadilla
Mauro

Pta.
Changa
C IE

Infiernillo Embalse
Culimo
Mal Paso
Los Cóndores
Roca
Negra Navarro Tilama
Pta.
Quelen Quilimarí
Pta. Angostura
Salinas
Huanhuali Mamalicán
Pichidangui

La Viña Quelón
O P

REGION DE VALPARAISO
N O

MAPA DE UBICACION
DISTRITO CAIMANES
REGION DE COQUIMBO - PROVINCIA DE CHOAPA - COMUNA DE LOS VILOS
R
P

Figura N°1: Mapa de Ubicación y Acceso Distrito Caimanes. Plano restituido por ENAMI.

8
2. ANTECEDENTES GENERALES

2.1. Estado del Arte

LE I
La información geológica revisada es consistente, las descripciones de los

B M
diversos autores son convergentes en el sentido descriptivo y metalogenético; sin
embargo, existe limitada información mineralógica y geoquímica multielemental, la cual

IA A
es aportada en este trabajo y que pretende contribuir al desarrollo del distrito desde 2
miradas:

C N
 La mirada metalogénica, generando un aporte importante desde el punto de vista
prospectivo y de este modo contribuir al trabajo de exploración y valoración de

E
la propiedad minera de ENAMI y de terceros en el área.

 La visualización del área de estudio como un interesante “distrito minero


ER D
polimetálico”, cuyos depósitos presentan viabilidad técnico-económica de
explotación y de beneficio mineral, generando una importante contribución a la
M A
labor del área de Fomento de ENAMI. Esta es la perspectiva que se pretende
abordar con mayor profundidad en este trabajo.
O D

Para tener un adecuado entendimiento de la información existente en los


C IE

distintos puntos analizados en este trabajo, ésta se dividió según su tipo en dos
categorías:

 Estudios geológicos y geofísicos en el área de estudio,


O P

 Trabajos relativos a los recursos minerales en el área de estudio.


N O

2.1.1. Estudios geológicos y geofísicos


R

2.1.1.1. Estudio aeromagnético a escala 1.50.000 (Naciones Unidad, 1965).

El Distrito Caimanes está incluido en la zona en la que se efectuó un


P

levantamiento aeromagnético a escala 1:50.000 en el año 1965 entre las localidades de


Los Vilos y Caimanes. Este levantamiento se efectuó a través de un convenio entre el
Instituto de Investigaciones Geológicas y el Fondo Especial de Naciones Unidas (UNSF)
para la Provincia de Coquimbo, entre la latitud 31°30’ a 32°15’ y longitud 71°10’ a
71°25’ (ANEXO II, figuras 1 y 2).

9
El estudio aeromagnético se efectuó mediante un vuelo en avión a una distancia
del suelo entre 150 y 200 m, con líneas de vuelo orientadas NS y separadas 500 m con un
magnetómetro tipo Fluxgate de registro continuo, con 1nT de exactitud y detectó

LE I
variaciones importantes en el campo magnético, definiéndose varias zonas anómalas

B M
determinándose una anomalía de tipo B en el área de Caimanes, considerada como
significativa.

IA A
2.1.1.2. Geología Hoja Illapel 1:250.000 (Rivano y Sepúlveda, 1991).

El Distrito Caimanes está dentro del cuadrángulo cuya geología corresponde a la

C N
Hoja Geología Illapel N°69 en 1991 (fig.N°2). En este trabajo se menciona que las
unidades geológicas del área corresponden a rocas volcánicas andesíticas con

E
intercalaciones de calizas y sedimentos pertenecientes a Formación Arqueros, de edad
Cretácico inferior. Asimismo indican que la tectónica regional está caracterizada por la

ER D
presencia de lineamientos NS, asociados a una tectónica extensional que afecta a las
distintas formaciones e intrusivos del área. Dentro de estos lineamientos destaca la Falla
M A
Pupío, de rumbo NS con descenso del bloque W, que pone en contacto a las formaciones
Arqueros y Viñitas. Asimismo en el trabajo se describen fallas NW que afectan a las rocas
O D

de Formación Arqueros y algunas NE que afectan al intrusivo cretácico. También se


describe la presencia de fallas locales de orientación NW en Formación Arqueros y un
C IE

sistema de fallas de orientación NS que afectan tanto al plutón como a las andesitas
porfídicas gruesas con fenocristales > 1 cm (“ocoitas”) diaclasadas, que llegan a
transformarse en pizarras y esquistos por metamorfismo dinámico, con rumbos próximos
O P

a NS.
N OR
P

10
LE I
B M
IA A
C NE
ER D
Figura N°2: Mapa Geológico Regional, modificado de Rivano y Sepúlveda (1991). Tomado de
Herrera (2001).
M A
2.1.1.3. Estudio geológico Distrital Caimanes (Araya ,1994).
O D

En este estudio, Araya (1994) efectúa una detallada descripción de la


estratigrafía del distrito, efectuando un mapa geológico a escala 1:20.000 (ANEXO I). En
C IE

su trabajo indica que en el distrito afloran rocas de Formación Arqueros, de edad


Cretácico inferior correspondientes a volcanitas (“ocoitas” y andesitas), intercaladas con
O P

calizas afectadas por metamorfismo de contacto, las cuales presentan re-cristalización


del carbonato y niveles ricos en granate. Asimismo indica que en el área afloran rocas de
N O

Formación Viñita, de edad Cretácico superior, que sobreyace a Formación Arqueros en


discordancia angular. Esta unidad está compuesta por andesitas y limolitas intercaladas,
R

demostrando que fueron depositadas en ambiente volcánico con episodios lagunares.


Asimismo entrega datos acerca de la actitud de las capas, indicando que los estratos se
P

disponen con rumbo NS y manteo vertical (Arqueros) a subvertical con manteo al W


(Viñitas). En cuanto a rocas intrusivas, el autor señala que la secuencia estratificada se
encuentra intruida por granodioritas pertenecientes a un plutón de amplia extensión
regional de edad Cretácico inferior a Terciario inferior?.

Dentro de la discusión de metalogénesis Araya (1994) propone que el


emplazamiento del intrusivo generó facies de calizas marmorizadas blancas, con mayor

11
concentración de carbonato de calcio, que dieron origen a alrededor de 30 minas de
carbonato con pureza sobre el 70% y hasta 90% de CaCO3, que estuvieron activas en la
década de los 90. El autor estimó un potencial global de 700.000 Ton sobre 70% de

LE I
CaCO3 y calizas granatíferas, más impuras.

B M
Asimismo el autor postula que donde existen facies de calizas con diversas
cantidades de granate, puede haberse generado yacimientos de tipo skarn metalífero y

IA A
que además los cuerpos mineralizados menores de forma lenticular reconocidos en el
distrito, corresponderían a cuerpos distales de la facie granatífera avanzada, en la cual

C N
podrían existir cuerpos de skarn mayores, que se encontrarían a profundidad en el
contacto entre el intrusivo y las calizas. Los depósitos identificados en el momento

E
fueron: La Cabra (en calizas granatíferas y pizarras), Capagato, Edionda, Mercedes,
Pedro Rojas, San Conrado (ANEXO I).

ER D 2.1.1.4. Levantamiento aeromagnético


(Geoexploraciones, 1994).
Proyecto Caimanes
M A
En 1994, se efectuó un levantamiento magnético aéreo que abarcó
aproximadamente 60 km2 de superficie entre las coordenadas 6.467.000N-6.455.000 N y
O D

290.500E y 295.500 E, entre el Estero Pupío y Quebrada El Durazno a la altura de Mina


Morro Blanco, mediante magnetómetro Turn Key de High Sense. El objetivo de este
C IE

levantamiento fue explorar las anomalías detectadas en estudio de las Naciones Unidas
efectuado en 1965 mencionado anteriormente (punto 2.1.1) y determinar
O P

concentraciones anómalas de minerales magnéticos en éstas. Para esto se efectuaron


256 líneas de orientación NS separadas cada 200 m, con el sensor a 50 m del suelo. Para
N O

el registro del campo magnético total se utilizó un magnetómetro de vapor Cesio H-8 de
Scintrex de sensibilidad 0,1 nT y de 10 lecturas por segundo.
R

Los resultados de este estudio arrojan varias zonas anómalas, seleccionándose 15


sectores y destacándose 2 zonas (anomalías N°4 y N°5) donde se recomendó efectuar
P

levantamiento de magnetometría terrestre (ANEXO II, fig.N°2).

2.1.1.5. Levantamiento geoquímica Caimanes (Araya, 1995)

Este trabajo fue solicitado por ENAMI con el objetivo de seguir profundizando el
conocimiento del área de Caimanes. En este estudio el autor efectuó un muestreo de
rocas y suelos por Cu/Mo, que incluyó 271 muestras de rocas, 227 muestras de suelos y

12
los resultados indican una amplia dispersión de valores altos anómalos de Cu y Mo en
toda el área y con continuidad en sentido NS, lo cual permitió definir áreas de alto
interés prospectivo (ANEXO II, fig.N°1). En éste estudio se definieron 5 anomalías:

LE I
- Granatitas norte (asociada a granatitas y a presencia de yacimientos menores)

B M
- La Cabra (asociada a calizas granatíferas y pizarras/esquistos)

Capagatos (asociada a ocoitas y yacimientos menores en el área)

IA A
-

- Ocoitas sur/Calizas sur (asociada al contacto entre calizas y andesitas y el

C N
intrusivo).

En el presente trabajo se agrega a la información geoquímica distrital efectuada

E
por Araya (1995), una caracterización geoquímica de los cuerpos mineralizados
principales del área, incluyendo elementos adicionales al Cu y Mo; como Ag, Pb, Zn, Re,

ER D
W entre otros.

2.1.1.6. Revisión de conclusiones y recomendaciones, programa de


M A
exploraciones de continuidad (Araya ,1996).
O D

En este informe efectuado para la Gerencia Regional de ENAMI, se exponen las


conclusiones de la prospección geoquímica efectuada en el año 1995, integrando la
C IE

información con los resultados del levantamiento aeromagnético efectuado. Se indica


que según los resultados se reconocieron anomalías geoquímicas (ANEXO II, fig.N°1) en
las proximidades de los yacimientos reconocidos, diferenciando 3 tipos principales:
O P

 Anomalías que representarían cuerpos pequeños y superficiales de skarn


asociados a la franja metamórfica de skarn de rocas de Formación Arqueros,
N O

sobre ocoitas, calizas granatíferas y esquistos/pizarras y andesitas.


R

 Anomalías geoquímicas de Cu sobre la faja de limolitas intercaladas con andesitas


con evidencias de alteración hidrotermal, ubicada en el contacto W de la faja
P

metamórfica, con las rocas de Formación Arqueros y con las volcanitas de


Formación Viñitas, entre las coordenadas 292.000 y 293.000 E y 6.455.000 a
6.465.000 N (ANEXO II, fig.N°1).

 Anomalía geoquímica sobre andesitas alteradas de Formación Viñitas, entre las


coordenadas 6.458.000 y 6.460.000 y 290.000-291.000 E, que representarían a

13
cuerpos vetiformes menores, de los cuales se encuentran evidencias en el sector
entre 6.461.000-6.465.000 y 291.000 E (ANEXO II, fig.N°1).

Se infiere que todas estas anomalías representarían a cuerpos pequeños y

LE I
superficiales directamente y que la hipótesis de cuerpos de skarn mayores a profundidad

B M
no habría sido resuelta por la magnetometría efectuada. Además recomienda efectuar
una malla geoquímica más densa (cada 30 m) y aplicar el método de prospección

IA A
geofísica de polarización inducida, que podría ayudar a determinar la presencia de
cuerpos minerales de sulfuros.

C N
Se indica además que las áreas con características que podrían sugerir la
presencia de cuerpos mayores a profundidad corresponderían a: anomalía de alteración

E
Mina Violeta y anomalía geoquímica y de alteración La Cabra.

2.1.1.7. Geología del área Caimanes-Tilama (Herrera, 2001).


ER D
Herrera (2001), realiza un levantamiento geológico a escala 1:50.000 entre los
M A
valles Pupío y Tilama (ANEXO V), área en la cual está incluido este trabajo. Además
efectúa una caracterización mineralógica de las unidades. En su informe menciona que
O D

en la zona de estudio existen evidencias de metamorfismo de contacto, tanto en las


rocas de la Formaciones Quebrada Marquesa como en las de la Formación Arqueros; en
C IE

la cual los efectos se observan con mayor claridad y magnitud. Tales evidencias se
manifiestan en cambios texturales y en el desarrollo de algunos minerales de alta
temperatura como granates, piroxenos y wollastonita (piroxenoide), que se disponen
O P

siguiendo una zonación basada en la temperatura. Se estima que el causante de dicho


metamorfismo de contacto sería la Unidad Chalinga, Subunidad Caimanes (Herrera,
N O

2001). Por otra parte se menciona que en el área estudiada existen depósitos metálicos
con calcopirita y bornita con valores de Ag y Au y depósitos no metálicos de caliza,
R

feldespato y cuarzo. Asimismo se indica que el distrito presentaría características


mineralógicas y microtermométricas, que evidenciaría una similitud con los depósitos de
P

la denominada Franja Lambert-Panulcillo, que se extiende más al norte, en la Provincia


del Limarí, pudiendo corresponder a la continuación de ésta; sin embargo, la
corroboración de esta hipótesis requiere de estudios más profundos.

14
2.1.2. Trabajos relacionados a recursos minerales en el área de
estudio:

2.1.2.1. Los yacimientos metálicos de la región del sur, sur poniente y sur

LE I
oriente de la ciudad de Salamanca, IV Región (Portigliati, 2009).

B M
En la revisión de los depósitos metálicos en los alrededores de Salamanca,
Portigliati describe al Distrito Minero Pupío-Tilama, que incluye el área de estudio, como

IA A
una zona mineralizada de 1 km de ancho y 15 km de extensión NS, enmarcada por 2
fallas regionales NS, al oeste Falla Pupío y al este, Falla Limahuida, generándose un

C N
alzamiento del bloque central. Según este autor en el distrito afloran rocas de
Formación Arqueros que albergan varios depósitos y que están cortadas y desplazadas

E
por fallas transcurrentes. La secuencia litológica incluye meta-andesitas con
intercalaciones de rocas córneas, granatitas y meta-calizas. Indica además que la

ER D
mineralización de Cu-Ag estaría ligada a las rocas meta-volcánicas y menor proporción
de Ag-Au y la de Cu-Mo a meta-sedimentos y granatitas. Además menciona que en el
M A
área existen mármoles de alta pureza, es decir, con alto contenido de carbonato de
calcio. Este autor propone cuadro de recursos de Cu, Ag, Au, Mo y que además podría
O D

haber cantidades menores de W.

El autor describe Mina El Durazno -que actualmente corresponde a la concesión


C IE

minera Tres Marías- como el yacimiento más importante del sector, constituido por vetas
lenticulares hospedadas en rocas córneas, las que se presentan en contacto con calizas,
O P

areniscas, brechas calcáreas y andesitas. Menciona además que los lentes mineralizados
alcanzan entre 80 y 100 m de corrida y orientación NNW en el sector norte del
N O

yacimiento con potencias entre 0,5 y 1 m y profundidad de aproximadamente 60 m.

El autor menciona que la mineralización cuprífera fue explotada mediante


R

labores subterráneas a través de 4 niveles e infiere recursos entre 100.000 y 500.000 Ton
de Cu con Au subordinado.
P

2.1.2.2. Informe campaña de sondajes Mina Capagato (Vallette, 2009).

ENAMI, como parte de sus Programas de Reconocimiento de Recursos y reservas


Mineras ha efectuado 2 campañas de sondajes en el distrito: en Mina Capagatos el año
2009 y en Mina Mercedes en el año 2015.

15
El Informe de campaña de sondajes Mina Capagato corresponde a un informe
interno de ENAMI, en el cual se presentan los resultados de la campaña de sondajes
efectuada por ENAMI en el año 2009, donde se perforaron 1.008 m de sondajes DDH de

LE I
diámetro NQ distribuidos en 5 pozos (ANEXO II, fig. 3). En el informe se menciona que la

B M
Mina Capagato se encuentra emplazada en una secuencia volcanosedimentaria
perteneciente a la Formación Arqueros, que en el área se expone como una
intercalación de andesitas, “ocoítas” y calizas afectadas por metamorfismo de contacto

IA A
y dispuestas con rumbo principal NS y manteo subvertical.

C N
Se indica que la información de los sondajes permite diferenciar 4 unidades
geológicas principales: la UNIDAD VOLCÁNICA (IV) constituida mayoritariamente por

E
andesitas porfídicas, “ocoítas” y en menor proporción por andesitas afaníticas, tobas y
brechas volcanoclásticas; la UNIDAD SEDIMENTARIA (IS): conformada por areniscas,
limolitas, brechas sedimentarias y rocas calcáreas como calcarenitas y calizas con y sin
ER D
fósiles; la UNIDAD METASEDIMENTOS (MS), que corresponde a un conjunto de rocas
sedimentarias afectadas por metamorfismo de contacto que ha obliterado su textura
M A
original de manera parcial o total por granate, epidota, actinolita, etc., dentro de las
O D

cuales se encuentran las “granatitas” en las que dominan los granates de color
acaramelado, pardo amarillento y salmón, calcita, y menor proporción de epidota y
C IE

actinolita. Parte de la mineralización de cobre y gran parte de la mineralización de


molibdeno está asociada a estas rocas. Aquellos paquetes de rocas con delgadas
intercalaciones entre rocas volcánicas y sedimentarias fueron agrupados en la Unidad
O P

Volcanosedimentaria (IVS).

En relación a la alteración presente se indica que en las rocas volcánicas de la


N O

Mina Capagato, se reconoce también la ocurrencia de metamorfismo de contacto, que


genera intensa silicificación (muy endurecidas) y alteración a clorita, anfíbol y biotita en
R

las rocas; por otra parte la presencia de vetilleo de calcita y cuarzo, estaría ligada a un
evento de alteración posterior. En ciertos tramos las andesitas se encuentran
P

intensamente alteradas adquiriendo una tonalidad blanquecina, con cúmulos y halos de


alteración cuarzo-clorita-feldespato en torno a vetillas de sulfuros.

Con respecto a la mineralización reconocida en la Mina Capagato se indica en


este informe que la mineralogía metálica corresponde principalmente a: pirita,
pirrotina, blenda, calcopirita, bornita, galena y molibdenita; la cual se presenta en
forma de cúmulos en las “granatitas” y de manera diseminada y como finas e irregulares

16
vetillas finas e irregulares de cuarzo-pirrotina-calcopirita, clorita-calcopirita,
calcopirita-blenda y cuarzo-calcita-molibdenita en las rocas andesíticas.

Los recursos reportados alcanzan aproximadamente 40.000 TON de recursos

LE I
medidos y 69.000 de recursos indicados con una ley promedio de 0.77% de CuI.

B M
Aumentando la ley de corte a 1% CuT se estimaron 4.050 Ton de recursos medidos y
9.200 Ton de recursos indicados con una ley promedio de 1,57% de CuI.

IA A
2.1.2.3. Informe campaña de sondajes Mina Mercedes (Vallette, 2015).

C N
En este informe se presentan los resultados de una campaña de sondajes
efectuada por ENAMI a comienzos del año 2015, donde se perforaron 1.320 m de

E
sondajes DDH de diámetro NQ distribuidos en 11 pozos (ANEXO II, fig. 3). En el informe
se indica que las litologías reconocidas en los sondajes corresponden a una intercalación
volcanosedimentaria afectada por metamorfismo de contacto dando origen a un depósito
ER D
de tipo skarn de cobre-molibdeno.
M A
Se menciona además que la mineralización reconocida en los sondajes se dispone
siguiendo 3 franjas de orientación aproximadamente NS y manteo subvertical. De oeste a
O D

este son: “veta uno” a lo largo de la cual se han construido las labores; la segunda “veta
dos” y la tercera se denomina “veta tres”. Adicionalmente se modeló una estructura rica
C IE

en molibdeno denominada “veta molibdeno”. A lo largo de las estructuras mencionadas


se estimaron los recursos de Cu, Ag y Mo adecuadas para la explotación a pequeña
escala, mediante la confección de un modelo de bloques con el software Surpac 6.1.4
O P

dando como resultado, aproximadamente 40.000 Ton con 1% CuT, 4 gr/Ton de Ag y


45.000 Ton con 0,5% Mo. En el trabajo realizado se utilizó 1% CuT como ley de corte
N O

(ANEXO IV, fig.N°5).

Una nueva estimación efectuada utilizando las muestras de los sondajes


R

perforados en el año 2015 y adicionalmente muestras recolectadas en este trabajo


P

arrojó como resultado aproximadamente 190.000 Ton con 0,95% CuT y 4,65 gr/Ton de Ag
de recursos demostrados y 430.000Ton de 0,18% Mo (ANEXO II, fig.N°4).

Se indica que las mayores leyes de Cu se encuentran asociadas a la unidad


“granatitas” que forma parte de la unidad de skarn, desarrollándose en éstas cuerpos
abolsonados de calcopirita y pirrotina. Asimismo dentro del skarn, pero no directamente
relacionado a la presencia de Cu, se desarrollan zonas con abundante molibdenita que se
dispone como cúmulos y en menor proporción en vetillas de calcita.

17
3. METODOLOGÍA

3.1. Metodología de Trabajo

LE I
El trabajo se desarrolló mediante 5 etapas:

B M
3.1.1. Recopilación, ordenamiento y categorización de la información
del Distrito de Caimanes.

IA A
 En la primera etapa de este estudio se efectuó la recopilación de los

C N
antecedentes existentes en el área, comenzando por archivos impresos y
digitales disponibles en ENAMI, efectuando un análisis detallado de la

E
información, digitalización de planos geológicos, geoquímicos y geofísicos para
posteriormente efectuar un mapa en el software ArcGIS, de modo de contar con
toda la información gráfica georeferenciada y en un solo archivo para que ésta
ER D
pudiese ser utilizada de manera fácil y con información por capas, para utilizarla
de base para la selección de los puntos de muestreo, tanto para este estudio,
M A
como para futuros trabajos que ENAMI desarrolle en el área.
O D

 Posteriormente se efectuó la revisión de las bases de datos de sondajes de las


minas Mercedes y Capagato, se re-interpretaron los cuerpos mineralizados,
C IE

considerando valores anómalos de Cu con ley de corte 0,5% CuT, y


adicionalmente zonas con valores anómalos de Mo, Zn y Ag. El modelo del
negocio minero de pequeña minería se basa en la explotación selectiva de la
O P

mineralización de alta ley, por lo tanto las evaluaciones de recursos efectuadas


consideran zonas con leyes de Cu cercanas al 1% CuT para la estimación de
N O

recursos.
R

3.1.2. Selección de zonas de muestreo en terreno para análisis químico


y estudios mineralógicos.
P

Para la selección de las zonas de muestreo, lo primero que se realizó fue el


modelamiento de la distribución de la mineralización de Cu y Mo en las minas Capagato
y Mercedes, con información de superficie, sondajes y de labores mineras insertas en el
área, para posteriormente definir los puntos a ser muestreados y los objetivos
específicos del muestreo que se mencionan a continuación:

18
 Caracterización mineralógica mediante estudios petrocalcográficos y difracción
de rayos-X (DRX) de las rocas que mayoritariamente hospedan mineralización en
el distrito: granatitas, calizas granatíferas, andesitas porfídicas.

LE I
 Caracterización de minerales de alteración en unidades mineralizadas mediante

B M
DRX y petrografía.

 Caracterización mediante mineralogía automatizada (análisis modal BMA y de

IA A
liberación PMA) de minerales portadores de Cu, Mo, Pb y Zn, presentes en
cuerpos mineralizados del distrito.

C N
 Evaluar grado de liberación de las distintas especies minerales de interés

E
económico (análisis de liberación PMA mediante mineralogía automatizada).

 Determinación de presencia de Cu, Mo y otros elementos (Re, W, U, Pb, Zn, entre


otros) en zonas mineralizadas de las minas Capagato, Mercedes y Tres María
ER D
mediante análisis químico ICP, de modo de establecer comparaciones en el
contenido de distintos elementos a lo largo de la franja NS del Distrito Caimanes.
M A
 Determinación del factor de enriquecimiento de elementos en relación al Clarke
O D

de la corteza terrestre en los depósitos estudiados de la franja de skarn.

Con el propósito de enfocar el estudio a determinar la viabilidad económica de


C IE

explotar nuevas pastas, la fase de re-muestreo y/o re-análisis se efectuó


mayoritariamente a muestras incluidas en aquellos cuerpos interpretados con envolvente
O P

de CuT > 0,5% CuT y/o Mo > 1.000 ppm.

3.1.3. Etapa de terreno


N O

Durante la etapa de terreno se efectuó la revisión de la geología del área y se


R

tomaron muestras de canaleta y de mano para análisis químico y/o mineralógico.


Algunas muestras de mina se analizaron mediante mineralogía óptica y DRX.
P

La etapa de terreno se dividió en 3 partes:

 La primera etapa de terreno se efectuó entre los días 6 y 8 de septiembre del


2016, en ésta se efectuó un reconocimiento general del área, de las unidades
geológicas y zonas mineralizadas principales. Se tomaron muestras para análisis
químico y estudios mineralógicos (tabla N°4).

19
 El segundo terreno estuvo dirigido a la medición de estructuras mineralizadas y
muestreo en las concesiones mineras La Dura (de ENAMI) y Mina Capagato (tabla
N°1), en esta última se reconocieron varias labores subterráneas efectuadas para

LE I
explotar sulfuros de Cu y para explorar la distribución de Mo. El terreno tuvo una

B M
duración de 2 días y se realizó entre los días 25 y 26 de septiembre del 2016.

 El tercer terreno, efectuado entre los días 5 y 6 de octubre del 2016, se destinó a

IA A
efectuar muestreo en Mina Tres Marías (tabla N°4) y asimismo a buscar accesos
para revisar la zona central del área. Los accesos para los depósitos centrales del

C N
área estaban con barreras con candado por lo que no fueron muestreados.

Adicionalmente en esta visita se reconocieron -en el extremo sur del área de

E
estudio y al oriente de la franja de skarn donde están emplazadas las minas
Capagato, Mercedes y Tres Marías- una serie de minas artesanales de cuarzo, que

ER D
corresponderían a bolsones pegmatíticos emplazados en intrusivos graníticos,
constituidos principalmente por cuarzo con trazas de óxidos de cobre.
M A
Tabla N°1: Número de muestras de mina con análisis químico ICP-MS –OES y mediante
distintas herramientas mineralógicas.
O D

Mina/N° muestras de petro-


ICP UT Petrografía DRX
canaletas calcografía
C IE

Capagato 22 2 2 3
Mercedes 44 6 1 8
La Dura 4 0 0 0
O P

Tres Marías 15 1 0 1
Mina Adela (Qz) 1 0 0 1
N O

Carbonato_Mercedes 2 0 0 2
TOTAL 88 9 3 15
R

3.1.4. Selección de tramos para efectuar muestreo, re-muestreo o re-


análisis de sondajes perforados por ENAMI en el área.
P

En esta etapa se efectuó la selección se tramos de interés para efectuar re-


muestreo en los sondajes perforados el año 2009 en Mina Capagato y selección de
muestras para efectuar re-análisis a pulpas de muestras de sondajes perforados en Mina
Mercedes en el año 2015, esto a modo de efectuar un análisis multielemental
considerando no sólo aquellas zonas con altos valores de Cu, sino también aquellas con
presencia anómala de Mo, Pb y Zn (tabla N°5).

20
Tabla N°2: Análisis químico y mineralógico a muestras de sondajes.

LE I
Mina/N° muestras de Petro- Análisis
ICP UT DRX

B M
sondajes analizadas calcografía Modal BMA

Capagato 81 9 10 0
Mercedes 105 0 25 6

IA A
TOTAL 186 9 35 6

C N
3.1.5. Diseño de compósitos para caracterización de granulometría y
liberación de la mena en sondajes DDH.

E
A partir de la revisión de las bases de datos de sondajes antiguos en el distrito, se
identificaron aquellos tramos mineralizados con leyes de Cu >0,5% y/o Mo>1.000 ppm y

ER D
se diseñaron compósitos (tabla N°6), con el objeto de efectuar mediante mineralogía
automatizada, una caracterización detallada de la mineralogía de mena y ganga de estos
M A
cuerpos mineralizados, determinando además, la distribución de la granulometría y
grado de liberación de las distintas menas presentes en éstas, con la finalidad de estimar
O D

las condiciones óptimas para la molienda del mineral proveniente del Distrito de
Caimanes.
C IE

Los compósitos de sondajes fueron analizados mediante mineralogía


automatizada (PMA) con el propósito de caracterizar la mineralogía, ocurrencia mineral
y liberación de la mena, específicamente, en aquellos tramos donde se detectó
O P

presencia de mineralización metálica y que presentaron valores anómalos de los


N O

elementos Cu y/o Mo y/o Zn y en algunos casos con DRX para corroborar mineralogías
complicadas.
R

Se efectuaron en total 18 compósitos, 9 compósitos en cuerpos mineralizados


interceptados por los sondajes en Mina Capagato y 9 compósitos en cuerpos
P

mineralizados interceptados por los sondajes en Mina Mercedes.

Tabla N°3: Análisis mineralógicos efectuados mediante microscopía electrónica a compósitos


de sondajes de las minas Capagato y Mercedes.

Mina N°Compósito Petro-calcografía PMA DRX

Capagato 9 7 9 7
Mercedes 9 0 9 9

21
3.1.6. Análisis químico y estudios mineralógicos

Las muestras de terreno (canaletas) fueron descritas macroscópicamente y


enviadas al laboratorio para efectuarles análisis químico mediante la técnica

LE I
“Inductively Coupled Plasma para ultra trazas” (ICP-UT) (punto 3.2.1.2) (ANEXO III). Las

B M
muestras de mano se enviaron al laboratorio mineralógico para efectuarles estudios
petro-calcográficos para caracterizar mena y ganga de las estructuras mineralizadas y

IA A
Difracción de Rayos X (DRX) en algunos casos (tabla N°7). Con las pulpas de las muestras
de los tramos de sondajes escogidos de minas Capagato y Mercedes se construyeron

C N
compósitos para luego ser analizados mediante microscopía electrónica (PMA) para
determinar la mineralogía y liberación de las menas de cobre y molibdeno (ANEXO IV).

E
Adicionalmente se efectuó análisis químico y una caracterización mineralógica a
las muestras de Mina Tres Marías -ubicada en el extremo sur del distrito-para verificar la

ER D
existencia de diferencias en el contenido y distribución de elementos en las estructuras
de este yacimiento con respecto a las presentes en las minas Mercedes y Capagato y
M A
asimismo determinar la existencia de variaciones notables en la composición de granates
y piroxenos que pudiesen indicar la existencia de algún tipo de zonación mineralógica en
O D

la franja de skarn del Distrito Caimanes.

Tabla N°4: Análisis químico y mineralógico efectuado a muestras incluidas en compósitos por
C IE

mina.
N°Muestras N°Muestras N°Muestras
Mina DRX
O P

ICP UT Petrografía/ Tescan PMA


Capagato 56 11 9 10
Mercedes 85 7 9 25
N O

3.2. Metodología Técnicas Analíticas


R

3.2.1. Laboratorio químico


P

3.2.1.1. Preparación mecánica de la muestra

 Chancado de la muestra

La etapa de preparación mecánica se inicia con el pesado y secado de las


muestras a 105°C para análisis de Cu, Fe, Au, Mo, Co, etc. y a 60°C para las muestras de
analitos volátiles (Hg y As), por el tiempo que sea necesario. Posteriormente, una vez

22
que la muestra está a temperatura ambiente, se efectúa la etapa de chancado con
chancadores Engineering y Rocklabs IN-14, para luego tamizar la muestra a malla #10
ASTM. De manera previa se efectúa una etapa de limpieza de equipos de chancado con

LE I
cuarzo estéril y con aire comprimido para eliminar partículas y evitar contaminación

B M
(Activation, 2016).

 Pulverización de la muestra

IA A
Posteriormente la muestra pasa a un pulverizador, el cual de manera previa se
limpia con cuarzo estéril y luego con aire comprimido. A continuación se le agrega a la

C N
muestra alcohol de quemar, de modo que ésta elimine la humedad y se ingresa a la
“olla” de acero. Esta debe estar bien cerrada antes de ingresarla al pulverizador; una

E
vez cerrado se pone en funcionamiento el pulverizador cuidando que la presión de aire
sea suficiente para la operación del equipo (90 psi). Una vez terminado el proceso, se

ER D
detiene la máquina, se abre el pulverizador, se saca la olla y se extrae la muestra,
cuidando de que ésta no sufra contaminación. Posteriormente se entrega en un sobre de
M A
“pulpa” debidamente rotulada con el batch y número de muestra (Activation, 2016).

 Cuarteo de la muestra
O D

Una vez pulverizada la muestra, esta se cuartea de modo de obtener una muestra
C IE

representativa para análisis químico y asimismo conservar un rechazo fino de la muestra


en caso de que sea necesario chequear un resultado o bien efectuar otros análisis. El
cuarteador utilizado es un Divisor Rotatorio, el cual es inicialmente limpiado con aire
O P

comprimido de modo de asegurar la ausencia de contaminación. Se selecciona el número


adecuado de bandejas y comienza a agregarse lenta y constantemente la muestra por la
N O

tolva (Activation, 2016).

 Control Granulométrico de chancado


R

En el laboratorio químico se efectúa cada 20 muestras el control granulométrico


P

de chancado a 10# ASTM. Este procedimiento se efectúa de la siguiente manera: Se


cuartean 500 ó 1.000 gr, según la preparación de las muestras, se tamiza a 85% -10#
ASTM, se pesan las fracciones de -10# y + 10# ASTM y se registran en “formulario de
registro control granulométrico chancado” (Activation, 2016).

23
 Control Granulométrico de pulverizado

De la misma manera se efectúa un control de pulverizado, el cual se efectúa cada


20 muestras pulverizadas a 85% -150# ASTM, donde inicialmente se cuartean 50g de

LE I
muestra, luego se tamiza a 95% -150# ASTM, se pesan las fracciones de -150# y +150#

B M
ASTM y una vez realizado el proceso de control granulométrico de pulverizado, estas
fracciones se descartan (Activation, 2016).

IA A
3.2.1.2. Análisis químico ICP-UT

C N
El paquete analítico utilizado para analizar las muestras del Distrito Caimanes
involucra el análisis mediante ICP-MS para 57 elementos y adicionalmente ICP-OES para

E
lectura de Ti, P, S y Sc. El equipo utilizado para el análisis corresponde a espectrómetro
de masas ELAN 9000 PERKIN- ELMER-SCIEX ICP operado por Activation Labs, Canadá.

ER D
La técnica de espectrometría de masas con plasma de acoplamiento inductivo
(ICP-MS, el nombre en inglés Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry), es una
M A
variante de las técnicas de análisis por espectrometría de masas. Las ventajas
principales de esta técnica radican en la alta precisión, bajos límites de detección y
O D

bajo costo económico, analizando la mayoría de los elementos e isótopos presentes en la


tabla periódica de manera simultánea en solo un par de minutos (Activation, 2016).
C IE

 Digestión total

Para efectuar análisis químico mediante la técnica analítica ICP, se extraen


O P

aproximadamente 0,25 gr +-0,005 gr del sobre de pulpa de la muestra respectiva, se


inicia el proceso de digestión total de la muestra, inicialmente humedeciéndola con
N O

agua destilada y luego sometiéndola a distintos ácidos en 2 ciclos: el primer ciclo


comienza humedeciendo la muestra con un poco de agua destilada y luego atacándola
R

con HF y dejándola reaccionar por 10 minutos; posteriormente se aplica HNO3 y HClO4


en relación 3:1, luego la mezcla se agita en agitador Vortex por 5 segundos y luego se
P

ingresan las muestras al “Hotbox” residiendo acá 20 horas, de modo que ocurra el
proceso de digestión total.

Posteriormente, y luego que las muestras disminuyan su temperatura y el


“Hotbox” alcance una temperatura entre 75-85°C, se le agrega HNO3 y HCl, luego se
inicia segundo ciclo en el “Hotbox”, que tiene una duración de 30 minutos. Luego de lo
cual se debe dejar enfriar las muestras y el “Hotbox” hasta una temperatura inferior a

24
40°C. Finalmente para diluir la solución se agrega nuevamente agua regia, se agitan las
muestras en Agitador Vortex durante 20 segundos y se dispone la solución en tubos de
vidrio debidamente rotulados, los cuales son ingresados al equipo de ICP-MS y

LE I
posteriormente efectuada la lectura de elementos (Activation, 2016).

B M
3.2.2. Metodología de análisis mineralógico

IA A
3.2.2.1. Tipos de Muestras

Para efectuar los estudios mineralógicos se utilizaron distintos tipos de muestras:

C N
 Muestras de mano para estudios petro-calcográficos, de tamaño entre 5-10 cm de
diámetro.

E
 Muestras de pulpas provenientes del laboratorio químico que efectuó preparación
mecánica y pulverizado a muestras de mina (canaleta), de granulometría 95% #150
ER D
ASTM.
M A
 Muestras de pulpas provenientes del laboratorio químico que efectuó preparación
mecánica y pulverizado a muestras de sondajes para este trabajo, de granulometría
O D

95% #150 ASTM.

 Muestras de pulpas de muestras de sondajes de años anteriores, de granulometría


C IE

95% #150 ASTM, las cuales fue necesario secar y homogeneizar nuevamente.

Las muestras de minas (canaletas y muestras de mano) fueron descritas


O P

macroscópicamente, fotografiadas y marcadas para confección y descripción de cortes


transparentes y/o pulidos. Adicionalmente se solicitó estudios de DRX a la mayoría de las
N O

muestras con petrografía de modo de complementar la información y de profundizar el


conocimiento mineralógico de las unidades, detectando fases difíciles de reconocer
R

mediante microscopía.

Paralelamente se retiran las pulpas de las muestras de sondajes del laboratorio


P

químico y se entregan al laboratorio mineralógico para que sean confeccionados los


compósitos según lo indicado; se efectúe análisis de liberación a éstos y de mineralogía
modal a algunas muestras según detalle entregado por ENAMI.

25
3.2.2.2. Aspectos teóricos y técnicos del análisis mineralógico

A continuación se presentan las técnicas de análisis mineralógicos utilizadas para


caracterizar la mineralogía de las muestras del Distrito Caimanes.

LE I
B M
La caracterización petrográfica y calcográfica del Distrito Caimanes se enfocó en
el estudio de muestras representativas de los distintos cuerpos o unidades mineralizadas
en el sector para caracterizar mineralogía de mena, ganga y las diferentes texturas en

IA A
éstas. Las muestras se obtuvieron a partir de testigos de sondajes diamantinos (diámetro
NQ) perforados por ENAMI, y de muestras tipo canaleta tomadas en labores

C N
subterráneas.

E
3.2.2.2.1. Petrografía y calcografía

Los estudios petro-calcográficos de las muestras del distrito fueron realizados con

ER D
un microscopio óptico Leica modelo 2700 propiedad del CEM Geoatacama.

Para realizar una caracterización detallada de los cuerpos mineralizados se


M A
tomaron muestras para estudios petrográficos y calcográficos logrando así una adecuada
clasificación de las unidades litológicas que hospedan la mineralización, un
O D

reconocimiento bastante acabado de los minerales de alteración y minerales de mena


presentes y asimismo el reconocimiento de texturas (primarias y secundarias) y
C IE

asociaciones de minerales metálicos difíciles de observar macroscópicamente.

3.2.2.2.2. Difracción de Rayos X (DRX)


O P

Para efectuar DRX a las muestras del Proyecto Caimanes, en el laboratorio


mineralógico se realizó un adecuado chancado y pulverizado para llegar a la
N O

granulometría correcta (10µm), dejando una porción de esta muestra pulverizada de


reserva (contra muestra).
R

Las muestras preparadas posteriormente pasan por un proceso de homogenizado


P

y cuarteo, operación realizada con un cuarteador de tipo rifle rotatorio que permite
obtener 4 muestras idénticas para realizar los análisis. Mediante un micronizador se
reduce la granulometría de la muestra hasta 10 micras, luego esta es montada en el
portamuestra, teniendo precaución de no orientar ninguna fase

El análisis se efectuó con el difractómetro D2Phaser Bruker, con un tiempo de


lectura de 28 minutos y un rango angular 2Theta de 3º a 65º. El difractómetro consta de

26
radiación de Cu-Kalfa1. La identificación de fases se realiza por medio del software EVA
y la semicuantificación mediante el software TOPAS de Bruker. La identificación y la
semicuantificación de fases fueron apoyadas con los resultados de concentración

LE I
obtenidos mediante análisis de fluorescencia de rayos X (FRX), efectuado en el mismo

B M
laboratorio mineralógico (Geoatacama, 2016).

3.2.2.2.3. Fluorescencia de Rayos X (FRX)

IA A
El análisis por fluorescencia de rayos X, es una técnica analítica multielemental.

C N
La muestra es sometida a un proceso de pulverización, mediante un pulverizador
de discos, con el fin de reducir su granulometría (menor a 45 µm). Una vez reducida su

E
granulometría la muestra es prensada en capsulas de aluminio y leída por el
Espectrómetro Secuencial S8 Tiger de marca Bruker (Geoatacama, 2016).

El laboratorio mineralógico efectuó análisis a las muestras que se les solicitó DRX,
ER D
análisis mediante fluorescencia de rayos X, de modo de complementar y apoyar
M A
resultados.

Es necesario mencionar que el laboratorio que efectuó los análisis cuenta con
O D

calibración vía ICP para 11 elementos Si, Al, Fe, Ca, Cu, S, Mg, Na, K, Ti y P (ppm) y que
los elementos reportados que no pertenecen a este grupo de calibración son
C IE

cuantificados mediante una curva interna del equipo, por lo que es necesario considerar
que puede existir hasta un 10% de error en la cuantificación, por lo que para efectuar
estadísticas se utilizaron los resultados del análisis con ICP (Geoatacama, 2016).
O P

3.2.2.2.4. Mineralogía Automatizada


N O

Las muestras de los compósitos de las estructuras presentes en el Distrito


Caimanes fueron analizadas en el microscopio electrónico de barrido TESCAN® modelo
R

VEGA, el cual tiene incorporado el software mineralógico TIMA®, que permite realizar
barridos completos o puntuales en la muestra e identificar todas las fases minerales que
P

la constituyen.

Mediante el microscopio es posible obtener imágenes SEM de alta resolución,


observar texturas y superficies de la muestra con una resolución de 3nm (Geoatacama,
2016).

El software mineralógico TIMA posee 3 tipos de lecturas:

27
 Análisis Modal (bulk mineralogical analysis BMA): el cual entrega porcentaje en
peso de las fases mineralógicas encontradas y sus respectivos aportes
elementales.

LE I
Las muestras analizadas en este trabajo fueron leídas con la biblioteca mineral

B M
denominada lista SIP Universal que tiene CEM Geoatacama. Esta biblioteca consta de
más de 200 minerales, la gran mayoría de éstos con espectros obtenidos de minerales de

IA A
depósitos chilenos. Para las muestras del Distrito Caimanes se adecuó esta lista
principalmente con los granates y piroxenos presentes en las muestras, para esto se

C N
utilizó la ayuda de DRX y microscopía óptica. De esta forma se definieron las fases de
granate: grosularia Fe-Mn y andradita y en cuanto a las fases de piroxenos se definieron:

E
augita, diópsido y “clinopiroxeno”, este último correspondería según su composición a
hedenbergita.


ER D
Análisis de Liberación (particle mineralogical analysis PMA): que entrega el
porcentaje en peso de las fases mineralógicas encontradas y sus respectivos
M A
aportes elementales, liberación de partículas por fase, asociación mineral y
tamaños de granos y partículas, entre otros. Este análisis es muy importante para
O D

considerar granulometría de conminución para etapa de beneficio mineral del


depósito.
C IE

La liberación de partículas, está calculada en base al porcentaje de la superficie


libre de la mena en el grano, tal como lo indica la siguiente figura, donde se observan
O P

las diferencias de liberación por volumen o por perímetro (Surface área) (fig.N°7).
N OR
P

28
LE I
B M
IA A
C NE
ER D
M A
Figura N°3: Esquema de liberación de mena. Tomado de Informe de ENAMI “Mineralogía
O D

Muestras Caimanes”, Geoatacama (2016).


C IE

Para efectos de análisis de datos, en el presente informe se considera como


partículas libres aquella con liberación de 100% y liberadas a aquellas con liberación
superior a 80%. Así mismo, se consideran partículas ocluidas a aquellas partículas que
O P

tengan una liberación inferior al 50%.

 Búsqueda de Fase Brillante (BSP): Busca fases de interés (oro, minerales de


N O

plata, etc.) o fases que se encuentren a nivel de traza. Entregando la misma


información que el análisis de liberación.
R

En las muestras del Distrito Caimanes se utilizaron las lecturas de análisis modal y
P

de liberación.

29
4. RESULTADOS

4.1. Caracterización química y mineralógica de los cuerpos

LE I
mineralizados en Distrito Caimanes.

B M
La mineralización metálica en el distrito se dispone mayoritariamente de manera
concordante con la estratificación, en forma de cuerpos abolsonados de orientación

IA A
aproximadamente norte-sur y manteo subvertical. Mediante la revisión de la ocurrencia
de la mineralización metálica, en superficie, en labores subterráneas y en los sondajes

C N
perforados en las minas Mercedes y Capagato. La caracterización mineralógica se
efectuó a los cuerpos principales de Cu y Mo en los principales depósitos de la franja:

E
Mina Mercedes, Mina Capagato y Mina Tres Marías.

4.1.1. Caracterización geoquímica


ER D 4.1.1.1. Introducción
M A
Los resultados del análisis químico efectuado en el Distrito Caimanes se pueden
visualizar ANEXO III. La sistemática de trabajo consistió en analizar en una primera
O D

instancia los resultados de forma global, para verificar las características químicas de los
cuerpos mineralizados del distrito en general y posteriormente se efectuó un análisis por
C IE

depósito (Mercedes, Capagato-La Dura y Tres Marías) de modo de visualizar el contenido


y correlación de los distintos elementos presentes en cada uno, y obtener información
desde el punto de vista de la detección de nuevos elementos de valor y desde la
O P

perspectiva de metalogénesis.
N O

Se calcularon los estadígrafos básicos de los 61 elementos analizados (tabla N°8 y


9), de modo contar con los valores de concentración mínimos, máximos, medios; además
R

de conocer la desviación estándar entre los valores de cada elemento, la varianza y la


distribución de la población a grandes rasgos.
P

30
4.1.1.2. Resultados del análisis estadístico

4.1.1.2.1. Estadígrafos de datos de análisis químico

LE I
Tabla N°5: Estadígrafos de elementos mayores en muestras Distrito Caimanes.

B M
Ti P S Al Ca Fe K Mg Na
% % % % % % % % %
N° Muestras 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0

IA A
Mínimo 0,0 0,0 0,0 0,3 0,6 0,2 0,0 0,2 0,0
Máximo 0,6 0,8 11,9 9,4 28,4 39,4 50,0 6,5 30,0
Media 0,2 0,1 1,2 4,5 14,7 9,2 1,2 1,1 2,7

C N
Mediana 0,2 0,1 0,6 4,4 16,7 8,0 0,2 1,0 0,2
Desv. Stand 0,1 0,1 1,8 2,2 6,2 6,5 5,3 0,8 7,8
Varianza 0,0 0,0 3,1 4,9 38,9 41,7 27,7 0,6 60,2
Q1 0,2 0,1 0,3 3,0 11,3 5,0 0,1 0,6 0,0

E
Q3 0,3 0,1 1,2 6,4 18,3 11,6 0,8 1,4 1,0

Tabla N°6: Estadígrafos de elementos traza en muestras Distrito Caimanes.

ER D ppm
N° Muestras 271,0
Mínimo 0,1
Ag

271,0
0,1
Cs
ppm
271,0
0,7
As
ppm
271,0
2,0
Ba
ppm
271,0
0,1
Be
ppm
271,0
0,0
Bi
ppm
271,0
0,1
Cd
ppm
271,0
3,0
Ce
ppm
271,0
0,9
ppm
Co

271,0
0,5
Cr
ppm
271,0
8,9
Cu
ppm
271,0
0,3
Dy
ppm
271,0
0,2
Er
ppm
M A
Máximo 27,7 11,8 490,0 2630,0 2,3 386,0 154,0 937,0 368,0 387,0 10000,0 6,7 3,9
Media 2,9 0,9 25,5 161,0 0,6 3,4 4,5 32,6 38,4 34,3 3611,6 2,7 1,6
Mediana 1,4 0,4 12,5 59,0 0,5 0,3 0,9 22,8 21,0 31,2 2390,0 2,6 1,6
Desv. Stand 4,3 1,3 44,5 276,6 0,4 24,6 13,9 66,2 46,4 28,1 3514,0 1,3 0,8
O D

Varianza 18,3 1,7 1978,6 76528,8 0,2 605,1 193,2 4383,5 2149,7 789,3 12348342,4 1,8 0,6
Q1 0,5 0,1 6,6 17,0 0,2 0,1 0,2 13,4 13,0 20,5 402,0 1,9 1,1
Q3 3,4 1,1 25,8 197,0 0,9 0,7 2,4 35,4 47,3 43,5 6250,0 3,6 2,1
Eu Ga Gd Ge Hf Hg Ho In La Li Lu Mn Mo
ppm ppm ppm ppm ppm ppb ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm
C IE

N° Muestras 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0
Mínimo 0,1 0,1 0,4 0,1 0,1 0,0 0,1 0,1 1,1 0,5 0,1 652,0 0,3
Máximo 2,5 19,9 10,7 8,3 6,1 7190,0 1,4 7,1 729,0 25,5 0,5 10000,0 10000,0
Media 0,9 11,6 3,2 0,3 1,6 109,2 0,5 0,7 17,7 3,5 0,2 4846,0 625,2
Mediana 0,8 11,9 3,1 0,2 1,5 40,0 0,5 0,3 9,9 2,1 0,2 4260,0 37,0
Desv. Stand 0,4 3,9 1,6 0,6 1,1 454,6 0,3 1,0 50,7 3,4 0,1 2490,3 1810,9
O P

Varianza 0,2 14,9 2,5 0,3 1,3 206620,8 0,1 1,1 2567,3 11,6 0,0 6201385,2 3279512,2
Q1 0,6 9,4 2,2 0,1 0,7 20,0 0,4 0,1 5,4 1,5 0,1 3270,0 6,3
Q3 1,1 14,1 4,0 0,3 2,1 90,0 0,7 0,8 16,5 4,4 0,2 5490,0 218,0
Nb Nd Ni Pb Pr Rb Re Sb Sc Se Sm Sn Sr
N O

ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm
N° Muestras 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0
Mínimo 0,1 1,3 2,1 7,1 0,3 0,2 0,0 0,1 1,0 0,2 0,3 1,0 4,1
Máximo 7,9 125,0 324,0 2360,0 68,4 331,0 100,0 77,3 43,0 46,0 7,9 98,0 733,0
R

Media 1,2 14,8 36,1 89,4 3,8 33,8 1,7 0,9 12,2 3,7 3,0 6,6 125,1
Mediana 0,6 13,4 21,8 22,8 3,2 7,5 0,0 0,1 11,0 2,2 3,0 2,0 78,8
Desv. Stand 1,4 11,0 41,4 247,1 5,0 61,5 8,2 4,9 7,8 4,5 1,5 14,2 125,0
Varianza 1,9 121,9 1710,2 61069,9 25,5 3788,3 66,8 24,3 61,5 20,4 2,1 202,9 15636,7
P

Q1 0,1 8,5 16,5 15,9 1,9 2,0 0,0 0,1 7,0 1,2 1,9 1,0 24,2
Q3 1,8 19,1 35,8 33,6 4,5 38,8 0,3 0,4 17,0 4,4 3,9 4,0 195,0
Ta Tb Te Th Tl Tm U V W Y Yb Zn Zr
ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm
N° Muestras 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0 271,0
Mínimo 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,4 7,0 0,1 2,1 0,1 6,3 1,0
Máximo 1,6 1,0 3,4 36,1 4,7 0,6 57,5 528,0 200,0 30,8 3,2 10000,0 260,0
Media 0,1 0,4 0,4 4,2 0,2 0,2 5,6 111,3 19,4 15,0 1,3 1099,1 56,9
Mediana 0,1 0,4 0,1 3,1 0,1 0,2 3,8 86,0 1,5 15,6 1,3 262,0 54,0
Desv. Stand 0,1 0,2 0,6 5,5 0,5 0,1 6,7 82,2 49,2 6,9 0,7 2133,3 45,1
Varianza 0,0 0,0 0,4 30,0 0,2 0,0 45,1 6753,3 2423,0 47,6 0,5 4551177,2 2029,9
Q1 0,1 0,3 0,1 2,1 0,1 0,2 2,0 56,0 0,1 11,1 0,7 131,0 26,0
Q3 0,1 0,6 0,2 4,6 0,1 0,3 7,0 145,0 9,8 19,6 1,7 692,0 75,0

31
4.1.1.2.2. Coeficientes de Correlación de Pearson

Con la data obtenida se efectuó un análisis estadístico, con la finalidad de


detectar correlaciones entre las distintas variables elementales. Esto se desarrolla

LE I
mediante la aplicación de técnicas paramétricas (coeficientes de correlación simple de

B M
Pearson), apoyado con el software Statistica 10. Con este análisis se pudo identificar una
serie de correlaciones positivas entre algunos elementos (tabla N°7) y asimismo algunas

IA A
correlaciones negativas (tabla N°8). Las correlaciones positivas más destacadas
corresponden a Cu-Ag, Mo-Re, y Zn-Cd. Por otra parte, el elemento La presenta una

C N
correlación cercana a 1 con el Ce, Pm y Nd; el In presenta correlación con Fe y Sn y el
Hg con el Sb (Tabla N°7).

E
La correlación positiva Cu-Ag, en adición al aumento proporcional de la ley de Ag
y concentración de bornita-calcosina, sugieren que la Ag estaría asociada a estos

ER D
sulfuros, ya sea como micro-inclusiones de plata o bien, incorporada a su estructura. El
hecho que en los análisis petrocalcográficos y mineralógicos mediante microscopía
M A
electrónica no evidencian presencia de sulfosales de Ag apoya esta hipótesis. Sólo en
una muestra se describe la presencia de un sulfuro de Ag (acantita), pero prácticamente
O D

a nivel de trazas al igual que Ag nativa.

Por otra parte la correlación positiva de Mo y Re es esperable debido a que el Re


C IE

sustituye al Mo en la red cristalina de la molibdenita generando una continua solución


sólida en este mineral. Destaca además, que el Mo no evidencia una correlación
aparente con el Cu, lo cual evidenciaría que corresponderían a diferentes eventos de
O P

mineralización.
N O

Existen otras correlaciones positivas a destacar. Por ejemplo In-Sn, In-Fe,


elementos probablemente asociados a la presencia de sulfosales y/o sulfuros de cobre
R

en el sector. La correlación Hg-Sb (0,92), significativamente alta, reflejaría la


incorporación de Hg en sulfosales de Fe/Cu, particularmente en la tetraedrita. Si bien
P

son correlaciones evidentes, son menos importantes desde el punto de vista económico,
debido a que las concentraciones de estos minerales y elementos no son
significativamente altas, sumado a su distribución espacial acotada.

A continuación Se presentan los valores de correlación interesantes, mayor a І 0,4


І (correlación positiva o negativa moderada), para una fácil visualización e identificación
de las mejores correlaciones (tablas N°7 y 8).

32
Tabla N°7: Matriz de correlaciones positivas de elementos destacados del distrito.
Ag Cu Fe Hg La Mn Mo Sb Se Sn Th V W Zn
Ag 0,72
As 0,42 0,42

LE I
Be 0,54

B M
Bi 0,44 0,60
Cd 0,78
Ce 0,99

IA A
Co 0,53
Cu 0,72
Fe 0,76

C N
Hf 0,77
Hg 0,92
In 0,82 0,89

E
K 0,65
Mn 0,62
Mo 0,50
Nb
Nd
P
ER D 0,55
0,81
0,54
0,56

0,54
M A
Pr 0,96
Rb 0,81
0,74
O D

Re
S 0,73 0,78
Sb 0,92
C IE

Sc 0,58
Se 0,41
Sn 0,76
Te 0,47 0,52 0,53
O P

Ti 0,51
Zr 0,87
N O

Tabla N°8: Matriz de correlaciones negativas de elementos destacados del distrito.


R

Al Be Dy Er Ga Gd Ho Na Rb Sm Sr Tb Ti Tm Y
Ca -0,59 -0,56 -0,51 -0,51 -0,65 -0,51 -0,5 -0,55 -0,65 -0,52 -0,54 -0,58 -0,51 -0,51
P

Fe -0,52

4.1.1.2.3. Factor de enriquecimiento (FE)

Posteriormente, para visualizar si los elementos analizados presentaban valores


anómalos, en términos de concentración o empobrecimiento respecto a la corteza, se
compararon los resultados promedios (media aritmética) de las muestras analizadas (por
mina) con respecto a la concentración promedio (valores de Clarke) de la corteza

33
superior (Wedepohl, K. 1961), determinando así un factor de enriquecimiento para cada
elemento. Este análisis se efectuó por separado en las muestras de cada mina a modo de
verificar la diferencia existente en dicho enriquecimiento en los distintos depósitos a lo

LE I
largo de la franja de skarn.

B M
De sur a norte se tiene:

Mina Tres Marías

IA A
Factor Enriquecimiento
10000,00
1.653,3
Factor Enriquecimiento

1000,00
228,9
115,7 88,6 79,7 67,5

C N
100,00
28,4
7,1 7,3 7,9 5,3
10,00 4,0 3,1 4,5 3,2
1,6 1,3 2,1 1,6 2,3
1,1 1,2 1,4 1,2
1,00

0,4 0,3 0,4 0,5 0,6 0,5 0,4 0,4


0,10
0,1 0,1 0,2 0,2 0,4 0,2 0,3

E
0,1 0,1
0,0
0,01 0,0
0,0
0,00
Li Na K Rb Be Mg Ca Sr Ba Sc V Mn Fe Co Ni Cu Zn Y Zr Nb Mo Ag Cd Hf Ta W Re Hg Ga Ge In Sn Sb Tl Pb Bi S As Se Te La Ce Th U
Factor Enriquecimiento 0,15 0,14 0,07 0,10 0,18 1,06 7,15 0,23 0,35 1,19 1,37 4,03 3,11 1,59 1,34 228,92 2,12 0,41 0,30 0,02 7,32 115,69 4,47 0,44 0,04 3,20 28,40 0,46 0,60 0,49 7,87 1,57 0,00 0,20 1,20 88,59 5,30 79,69 67,47 1653,3 0,41 0,41 0,25 2,31
Elementos

ER D Figura N°4: Gráfico factor de enriquecimiento elemental Mina Tres Marías.


M A
Mina Capagatos
Factor Enriquecimiento
10000,00
2.943,1
Factor Enriquecimiento

O D

1000,00
166,1 201,9
89,0
100,00
31,8 50,5 47,2 46,5
18,3
11,1 11,9 8,9
10,00 6,0 6,8
2,1 1,7 1,7 1,2 2,1 2,4
1,5 1,3 1,7 1,4
1,00
C IE

0,9 0,6 0,6 0,6 0,9


0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5
0,10
0,2 0,2 0,2
0,0 0,0
0,01

0,0
0,00
Li Na K Rb Be Mg Ca Sr Ba Sc V Mn Fe Co Ni Cu Zn Y Zr Nb Mo Ag Cd Hf Ta W Re Hg Ga Ge In Sn Sb Tl Pb Bi S As Se Te La Ce Th U
Factor Enriquecimiento 0,19 2,05 0,87 0,50 0,25 1,50 6,03 0,52 0,50 1,34 1,67 6,79 1,66 1,75 1,25 89,02 31,83 0,49 0,43 0,04 166,08 50,55 47,21 0,54 0,04 1,37 2943,0 2,08 0,61 0,24 2,42 0,63 0,01 0,64 11,06 11,89 18,25 8,92 46,50 201,94 0,48 0,49 0,52 0,92
Elementos
O P

Figura N°5: Gráfico factor de enriquecimiento elemental Mina Capagato.


N O

Mina Mercedes
Factor Enriquecimiento
10000,00 4.311,3
R
Factor Enriquecimiento

1000,00 642,3
339,6
101,1 94,5
100,00
26,6 41,7
16,3 23,8
7,2 10,1 11,4
10,00 6,6 4,6 4,0 4,4 6,0 4,2
2,3
P

1,5 2,0
1,1 1,2 1,1
1,00
1,0 0,7 0,7 0,6
0,4 0,5 0,4 0,5 0,4
0,10
0,2 0,2 0,2
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2
0,1 0,1
0,01

0,00 0,0
Li Na K Rb Be Mg Ca Sr Ba Sc V Mn Fe Co Ni Cu Zn Y Zr Nb Mo Ag Cd Hf Ta W Re Hg Ga Ge In Sn Sb Tl Pb Bi S As Se Te La Ce Th U
Factor Enriquecimiento 0,11 0,35 0,12 0,14 0,18 1,12 6,58 0,18 0,16 1,15 1,06 4,58 4,01 4,42 2,25 101,07 5,95 0,46 0,35 0,07 642,26 26,61 7,20 0,52 0,06 16,27 4311,2 0,96 0,68 0,36 10,11 4,20 0,00 0,16 1,48 23,84 41,74 11,38 94,48 339,60 0,69 0,60 0,24 1,98
Elementos

Figura N°6: Gráfico factor de enriquecimiento elemental en Mina Mercedes.

34
Si se efectúa una comparación entre los 3 gráficos se puede observar que el
patrón de enriquecimiento respecto a los valores de la corteza terrestre, es bastante
similar en la franja NS; sin embargo las proporciones de enriquecimiento presentan

LE I
notables variaciones en algunos elementos. Los que presentan mayor enriquecimiento

B M
son -en orden de importancia- Re y Te (con FE > 1.000), Mo y Cu (con FE> 100) y Ag, Se y
Bi (con FE entre 40 y 100) (tabla N°11). Con esta data es posible apreciar que de sur a
norte se incrementa el enriquecimiento de Mo y el Re, aumenta ligeramente el Fe,

IA A
disminuye Te y Ag, mientras que el enriquecimiento de Cu se mantiene más o menos

C N
constante. Además existe un muy notable empobrecimiento de Sb en las estructuras
mineralizadas del distrito. El wolframio (W) muestra una interesante anomalía en Mina

E
Mercedes no así en las otras minas del distrito (tabla N°9).

Por otra parte, se analizó de manera independiente el comportamiento de los


elementos de interés económico de modo de verificar la existencia de diferencias en la
ER D
distribución de Cu, Ag, Mo y Re, pudiendo detectarse que en Mina Tres Marías se
encuentran valores más altos de Cu y Ag, en relación a los demás puntos revisados del
M A
distrito, lo cual se interpreta que está relacionado a una mayor presencia de bornita
O D

como mena principal que tendría Ag en forma de microinclusiones o bien incorporada en


su estructura cristalina. Esta afirmación se apoya en las siguientes observaciones y
C IE

análisis:

- Escasa presencia de sulfosales, sulfuros de Ag o Ag nativa en el distrito


O P

(corroborado por análisis mineralógicos detallados, realizados mediante mineralogía


automatizada). Este estudio se desarrolla con detalle en el capítulo 4.1.2.4.
N O

- Por otra parte existe una correlación positiva entre la concentración de Ag y la


presencia de bornita, principalmente en las minas Tres marías y Capagato (fig.N°8 B).
R

-Particularmente Mina Mercedes muestra altos contenidos de calcopirita y escasa


P

bornita, y los contenidos de Ag son relativamente bajos (fig.N°8 A y B).

El gráfico de distribución del Mo, muestra que éste presentaría mayor


concentración en Mina Mercedes, aunque con valores que presentan gran variabilidad en
sus concentraciones (fig.N°12 C). Similar comportamiento tiene el Re en el gráfico de la
fig. N°8 C.

35
Con respecto al Zn, se observa que presenta un enriquecimiento hacia el sur de
Mina Mercedes, concentrándose en el sector de Mina Capagato (fig.N°7), este elemento
presenta una correlación alta con el Cd, sin embargo debido a su distribución es

LE I
restringida, se descarta su importancia económica.

B M
Tabla N°9: Factores de enriquecimiento destacados de las minas incluidas en Distrito
Caimanes.

IA A
Elemento/Mina Mercedes Capagato Tres Marías

C N
Cu 101,1 89 228,9
Mo 642,3 166,1 7
Re 4311,3 2943,1 28,4

E
Ag 26,6 50,5 115,7
Te 339 201 1653
Se 94,5 46,5 67,5
Bi 23,8 11,9 88,6
ER D Cd
As
Zn
7,2
11,4
6
47,2
8,9
31,8
4,5
79,7
2,1
M A
S 41,7 18,3 5,3
W 16,3 1,4 3,2
O D

In 10,1 2,4 7,9


Pb 1,5 11,1 1,2
Ca 6,6 6 7,1
C IE

Mn 4,6 6,8 4
O P
N OR
P

Figura N°7: Gráfico de distribución de Zn por mina en Distrito Caimanes.

36
LE I
B M
IA A
C NE
ER D
M A
O D

Figura N°8: Gráficos de distribución de Cu (A), Ag (B), Mo (C) y Re (D) por mina en Distrito
C IE

Caimanes.

4.1.2. Caracterización mineralógica


O P

La caracterización mineralógica del distrito se efectuó mediante las técnicas


instrumentales de análisis mineralógico descritas anteriormente (punto 3.2.2),
N O

aplicándose DRX y microscopía óptica para caracterizar las unidades reconocidas en


superficie y en labores subterráneas y microscopía electrónica para caracterizar la
R

mineralogía de los tramos mineralizados interceptados por los sondajes perforados en las
P

minas Capagato y Mercedes (tabla N°10).

37
Tabla N°10: Resumen tramos mineralizados en sondajes del Distrito Caimanes.

Cuerpo Mina Roca Huésped Mena principal Mena secundaria Observación

I Capagato Skarn de granates Esfalerita Molibdenita Anomalía Zn-Mo

LE I
II Capagato Metasedimentos Calcopirita Anomalía Cu

B M
II Capagato Meta-andesitas Calcopirita Bornita Anomalía Cu-Ag

III Capagato Meta-andesitas Calcopirita Bornita Anomalía Cu-Ag

IA A
III Capagato Skarn de granate Calcopirita Anomalía Cu-Ag

V Capagato Skarn de granate Calcopirita Anomalía Zn

C N
VI Capagato Meta-andesitas Calcopirita Esfalerita-galena Anomalía Cu-Pb-Zn

VII Capagato Metasedimentos Calcopirita Anomalía Cu


Skarn de granates/meta-
Veta Uno Mercedes Calcopirita Molibdenita Anomalía Cu-Mo

E
andesitas
Veta Dos Mercedes Skarn de granates Calcopirita Molibdenita Anomalía Cu

Veta Tres Mercedes Skarn de granates Calcopirita Anomalía Cu

ER D
Veta Mo Mercedes Skarn de granates Molibdenita Calcopirita Anomalía Mo
M A
4.1.2.1. Petrografía

Los resultados de las descripciones y de la estimación visual de porcentaje de


O D

minerales no metálicos y metálicos de los cortes transparentes y pulido-transparentes se


pueden visualizar de manera resumida en la tabla N°11.
C IE

Las descripciones de las muestras denominadas en terreno y en descripciones de


sondajes “granatitas” en base a la abundante presencia de granate se clasificaron de
O P

acuerdo al tipo de granate y/o piroxeno dominante como:


N O

4.1.2.1.1. Skarn de granates

Macroscópicamente los skarn de granates en el distrito presentan tonalidad de


R

color pardo anaranjado a pardo rojiza de acuerdo al tipo de granate dominante


presente. Es posible diferenciar de acuerdo a la textura 2 tipos de skarn de granate: a)
P

de grosularia y/o andradita de grano fino (o granatita masiva como se denominó en


terreno), que se puede observar en fotografía y fotomicrografía N°1, y b) aquél
constituido por cristales de granates más gruesos (granatita gruesa) que se observa en
fotografía y fotomicrografía N°2.

En general las rocas clasificadas como skarn presentan textura granoblástica o


granoporfidoblástica y están constituidas dominantemente por granates subhedrales de

38
color pardo amarillento, piroxenos parcialmente alterados a calcita, cuarzo (con uniones
en ángulo de 120°) y carbonatos rellenando intersticios. De manera muy subordinada se
observa clorita alterando a granates por sus bordes, indicando acción tenue de

LE I
metasomatismo retrógrado, en las rocas de skarn de toda la franja. Estos cuerpos

B M
albergan mineralización de Cu y Mo.

Al microscopio esta unidad presenta una textura granoblástica a

IA A
porfidogranoblástica, caracterizada por cristales de clinopiroxeno (diópsido) y granate
(grosularia) subhedral, calcita y cuarzo anhedral y sulfuros de Cu y Mo.

C N
Tabla N°11: Resumen descripciones petro-calcográfica de minas Capagato, Mercedes y
Tres Marías con minerales no metálicos (arriba) y metálicos (abajo).

E
Mues tra Técni ca Cl a s i fi ca ci ón %Ma t Mi nera l ogía no metál i ca
Mues tra ICP Mi na Textura
Mi nera l ogía Mi nera l ógi ca Roca /M.F Trem Preh Sch Qz Ep Ca l Act Bi o Hbl Fel d K Pl a g Cpx Op Wo Andr Gros Ep Arc Ser Ab Qz Bi o Ca l Anf Chl
8351 8208 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GPB 68 1 - - - - 30 - - - - 6 10 1 - - 40 1 - - - - - - - -
8352 8216 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GB - - - - 1 - 5 - - - - 3 27 8 - - 56 - - - - - - - - -

ER D
8353
8354
8355
8356
8258
8281
8261
8254
Ca pa ga to
Ca pa ga to
Ca pa ga to
Ca pa ga to
P-C
P-C
P-C
P-C
Ska rn Gros
Ska rn Gros
And de Anf
Ska rn de Cpx
GPB
GB
Porf
GB
81
-
76
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1
tr
-
1 -
-
-
3
21 -
30 -

8
7 22
15 -
-
-
-
-
-
6
1
-
-
-
-
2
-
53
1
30
8
-
40
1
9
8
25
-
-
-
-
-
-
-
1
45
53

8
-
-
-
2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- -
- -
10 1
- -
-
-
26
-
2
-
1
-
1
-
-
-
2
-
8
2
M A
8357 8238 Ca pa ga to P-C And Porf 85 - - - 24 - - 5 10 - 33 18 - 10 - - - - 5 15 - - - - - 2
8358 8015 Mercedes P-C Ska rn Andr GB - - - - 16 - - - - - - - 19 34 - 31 - - - - - - - - - -
8359 8019 Mercedes P-C Ska rn Andr GB - - - - 1 - 23 - - - - - 8 2 - 66 - - - - - - - 1 - 1
8361 8036 Tres Ma ría s P-C Ska rn Wo GB - - - - 1 - - - - - - 1 11 20 42 - 25 - - - - - - - - -
8362 8010 Mercedes P-C Ska rn Gros GB - - - 30 - 1 2 - - - - 7 tr - - 60 - - - - - - 1 - -
O D

8363 8008 Mercedes P-C Ska rn Gros GB - - - - 3 - 1 - - - - - 25 5 - - 66 - - - - - - - - -


8364 S.A-M12 Mercedes P-DRX Ska rn Andr GB - - - - 29 - 1 - - - - - 10 23 - 37 - - - - - - - - 3 -
8366 S.A-B2 Mercedes P-DRX Ska rn Gros GB - - trz 1 16 - 14 - - - - - 8 6 - - 55 - - - - - - 1 - 1
8367 S.A-B8 Mercedes P-DRX Ska rn Wo GB - 3 - - 7 - trz - - - - - 5 5 65 15 - - - - - - - 1 - -
8368 S.A-B10 Mercedes P-C P.And Porf 95 - - - 40 - - 17 8 - - 28 - 7 - - - - 4 3 - - - 3 - 10
C IE

8369 S.A-M7 Mercedes P-C M-a nd de Anf Porf 85 - - - 15 - - 25 8 3 - 49 - tr - - - - 1 1 - - - 1 - 2


8370 S.A-M1 Mercedes P-C And Afa - - - - 16 - - 8 - - - 73 - 3 - - - - - - - - 38 1 - -
8378 8069 Mercedes P-C And Porf 67 6 - - - - - - - - 4 63 25 1 - - - - 8 - 12 61 - 1 2 -
8380 8023 Mercedes P-C Ska rn Gros GB - - - - 14 - 8 - - - - - 19 3 - - 56 - - - - - - - - -

Mues tra Técni ca Cl a s i fi ca ci ón Mi nera l ogía metál i ca


O P

Mues tra ICP Mi na Textura


Mi nera l ogía Mi nera l ógi ca Roca Cpy Py Bo Dy Ga Cc Cv Es f Mo Po Rt He Ma g % Vet Rel l eno Vetil l a s
8351 8208 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GPB 95 4 - - - - - 1 - - - - - 1 Ab
8352 8216 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GB 5 10 - - - - - tr - trz - 85 - <1 Qz-Cc
8353 8258 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GPB 97 1 - - - - - - - - 1 - - <1 Cc
N O

8354 8281 Ca pa ga to P-C Ska rn Gros GB 67 - - - 33 - - - - - - - - 8 Cc- Cpy- Ga l


8355 8261 Ca pa ga to P-C And de Anf Porf 54 40 - - - - - - - 4 - 1 1 3 Cc, Ep, Cpy-Py-Hem, Act
8356 8254 Ca pa ga to P-C Ska rn de Cpx GB 65 35 - - 1 - - - - - - - 1 0 -
8357 8238 Ca pa ga to P-C And Porf 44 35 - - 15 1 1 tr - - - - 2 10 Qz, Act, Chl
R

8358 8015 Mercedes P-C Ska rn Andr GB 40 1 - - - - - - - 51 - - 8 2 Qz-Cpy, Cpy,Li m


8359 8019 Mercedes P-C Ska rn Andr GB 20 10 - - - - - - 70 - - - - 1 Qz, Cc
8361 8036 Tres Ma ría s P-C Ska rn Wo GB trz trz 50 25 - 10 15 - - - - - - 0
8362 8010 Mercedes P-C Ska rn Gros GB 10 - - - - - - - 90 - - - - 0
P

8363 8008 Mercedes P-C Ska rn Gros GB 75 20 - - - - - - 5 - - - - 1 Cc


8364 S.A-M12 Mercedes P-DRX Ska rn Andr GB 2 57 - - - - - - 41 - - - - 1 Qz-Py
8366 S.A-B2 Mercedes P-DRX Ska rn Gros GB 2 8 - - - - trz - 90 - - - - 0
8367 S.A-B8 Mercedes P-DRX Ska rn Wo GB 1 tr 60 30 - 8 1 - - - - - - 0
8368 S.A-B10 Mercedes P-C P.And Porf 30 9 - - - - - - - 60 - 1 - 15 Bi o, Chl -Cc,Po
8369 S.A-M7 Mercedes P-C M-a nd de Anf Porf - - - - - - - - - - - - - 0 -
8370 S.A-M1 Mercedes P-C And Afa 10 40 - - - - - 5 - 20 - - 25 6 Bi o, Act
8378 8069 Mercedes P-C And Porf - - - - - - - - - - - - - 1 Op
8380 8023 Mercedes P-C Ska rn Gros GB - - - - - - - - - - - - - 2 Cc, Cc-Qz-Op

39
LE I
B M
IA A
C NE
Fotografía N°1. Vetilla Qz-Cal-Gte-Cpy-Mo en skarn de granate Fotomicrografía N°1. Vetilla Qz-Cal-Gte-
fino. Muestra 8380. Mina Capagato. Cpy-Mo. Muestra 8380. Luz transmitida.
Nicoles cruzados, aumento 5x10.

ER D
M A
O D
C IE
O P
N O

Fotografía N°2. Skarn de granate (grosularia) grueso. Muestra Fotomicrografía N°2. Cristales de Gte en
R

8362. Mina Mercedes. muestra 8362. Luz transmitida. Nicoles


paralelos, aumento 5x10.
P

4.1.2.1.2. Skarn de piroxenos

Macroscópicamente las rocas clasificadas como skarn de piroxeno (fotografía N°3)


en el distrito presentan tonalidad más oscura que las rocas descritas anteriormente.
Estas presentan color gris oscuro y una textura granoporfidoblástica que puede variar

40
desde grano fino a grueso. Está constituida de plagioclasas, anfíboles y piroxenos, los
máficos presentan alteración leve a clorita.

La mineralización metálica reconocida en estas rocas se dispone dominantemente

LE I
de manera diseminada y rellenando intersticios y corresponde a calcopirita, pirita y

B M
menor cantidad de magnetita.

Al microscopio es posible reconocer cristales de actinolita subhedral,

IA A
moderadamente alterada a clorita, hornblenda anhedral, abundantes clinopiroxenos
(diópsido) subhedrales alterados levemente a clorita, calcita anhedral, cuarzo anhedral,

C N
plagioclasa anhedral, granate (grosularia y andradita) subhedral y minerales opacos
(fotomicrografía N°3).

E
En esta misma categoría se incorporó a las rocas clasificadas como skarn de
wollastonita (fotografía N°3), aun cuando la wollastonita no corresponde a un piroxeno
ER D
propiamente tal, sino que es un piroxenoide. Estas rocas se identifican tanto en el norte
(Mina Mercedes) como en el sur del distrito (Mina Tres Marías) y se diferencian de las
M A
anteriores por contener cristales de wollastonita bien cristalizados y ligeramente
alterados a calcita.
O D
C IE
O P
N OR
P

Fotografía N°3. Skarn de wollastonita (Wo). Fotomicrografía N°3. Vetilla de Po con halo de Wo-Act
Muestra 8367. Mina Mercedes. en skarn de Wollastonita. Muestra 8367. Mina Mercedes.
Luz transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10.

41
LE I
B M
IA A
C NE
Fotografía N°4. Skarn de piroxeno (Cpx). Muestra Fotomicrografía N°4. Diopsido intercrecido con opacos.
8356. Mina Capagato. Muestra 8356. Mina Capagato. Luz transmitida. Nicoles
cruzados, aumento 20x10.

ER D 4.1.2.1.3. Meta-andesitas
M A
Macroscópicamente las meta-andesitas (fotografía N°5) presentan una textura
porfídica, con fenocristales de plagioclasas, anfíbol y biotita alterada a clorita, insertos
O D

en una masa fundamental de color negro y textura afanítica.

Al microscopio se observa una textura porfídica, caracterizada por cristales de


C IE

plagioclasas subhedrales a euhedrales, cristales de actinolita con textura acicular,


biotita subhedral a euhedral, hornblenda subhedral a euhedral, cuarzo y minerales
opacos (fotomicrografía N°5).
O P

Los fenocristales corresponden al 15% en volumen y están constituidos por


N O

plagioclasas de 0,1 a 10 mm levemente alterada a carbonato, sericita y arcillas. La masa


fundamental se encuentra localmente recristalizada y corresponde al 85% de la roca.
R

Está constituida por microlitos de plagioclasas con inclusiones de apatito, hornblenda,


actinolita y biotita levemente alteradas a clorita y cuarzo recristalizado formando
P

localmente puntos triples. Los cristales de actinolita, hornblenda y biotita forman


agregados de tamaño promedio 1mm.

Es notable la orientación de plagioclasas y minerales máficos en la masa


fundamental.

42
LE I
B M
IA A
C NE
Fotografía N°5. Meta-andesitas. Muestra 8369. Mina Fotomicrografía N°5. Vista general textura
Mercedes. meta-andesita. Muestra 8369. Mina Mercedes. Luz
transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10.

ER D 4.1.2.1.4. Pórfido Andesítico


M A
Esta unidad fue reconocida en labores subterráneas y corresponde a un cuerpo
O D

hipabisal subvolcánico somero. Macroscópicamente estas rocas presentan color gris


oscuro y textura porfídica con escasos fenocristales subhedrales de plagioclasas
C IE

(fotografía N°7).

Microscópicamente se observa una textura porfídica, caracterizada por cristales


O P

de plagioclasa subhedral y biotita subhedral a euhedral, cuarzo anhedral y minerales


opacos (fotomicrografía N°7). Los fenocristales constituyen aproximadamente el 5% de
N O

la sección delgada y corresponden a plagioclasas que se encuentran leve a


moderadamente alteradas a sericita, carbonatos y arcillas. La masa fundamental (95%)
R

está constituida por finos microlitos de plagioclasas subhedrales, biotita subhedral a


euhedral y con menor proporción de actinolita subhedral, cuarzo recristalizado, y
P

minerales opacos. Con respecto a la alteración se observa que las plagioclasas están
levemente alteradas a sericita, arcillas y carbonatos; biotita secundaria presenta una
leve a moderada alteración a clorita. Los cristales de cuarzo se presentan localmente
recristalizados formando puntos triples.

43
Como mineralogía accesoria en estas rocas, se observan cristales de apatito
incluidos en plagioclasas y cuarzo. La mineralización metálica consiste en pirita,
pirrotina y calcopirita diseminada y en vetillas.

LE I
B M
IA A
C NE
ER D
M A
Fotografía N°6. Pórfido andesítico. Muestra 8368. Mina Fotomicrografía N°6. Vista general pórfido
Mercedes. andesítico. Muestra 8368. Mina Mercedes. Luz
O D

transmitida. Nicoles cruzados, aumento 5x10.

4.1.2.2. Calcografía
C IE

Con respecto a la mineralogía metálica en el Distrito Caimanes los minerales más


abundantes corresponden a pirita (fotomicrografía N°13), calcopirita (fotomicrografías
O P

N° 7,9,11,13), pirrotina, magnetita (fotomicrografía N°9), molibdenita (fotomicrografía


N°10), esfalerita (fotomicrografía N°13), bornita (fotomicrografías N° 7 y 8) y hematita
N O

los cuales frecuentemente se disponen de manera tanto diseminada, como relleno de


fracturas irregulares y asimismo en vetillas junto a ganga de cuarzo, calcita y actinolita.
R

Menor proporción de covelina, digenita (fotomicrografía N°7 y 8) y rutilo


(fotomicrografía N°14). El estudio calcográfico que se llevó a cabo permitió reconocer
P

algunas relaciones interesantes entre las distintas menas identificadas, como bornita y
digenita en textura eutéctica (fotomicrografía N°8), bornita reemplazada por calcosina y
calcopirita por covelina (fotomicrografía N°7), intercrecimiento de galena y calcopirita y
asimismo efectuar una estimación de la granulometría de los cristales de mena (tabla
N°15).

44
LE I
B M
IA A
C N
Fotomicrografía N°7. Cpy-Bo intercrecidas, Cc y Dy Fotomicrografía N°8. Cpy-Bo intercrecidas,
reemplazando a Bo (8361). Mina Mercedes. Luz Bo con Dy en textura eutéctica (8367). Mina
reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. Mercedes. Luz reflejada. Nicoles paralelos,
aumento 20x10.

E
ER D
M A
O D
C IE

Fotomicrografía N°9. Intercrecimiento Mag-Cpy (8356). Fotomicrografía N°10. Cristales de Mo en skarn de


Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento grosularia (8362). Mina Mercedes. Luz reflejada.
20x10. Nicoles paralelos, aumento 10x10.
O P
N OR
P

Fotomicrografía N°11. Cristales diseminados de Gal pura e Fotomicrografía N°12. Cristal de Gal
intercrecida con Cpy en muestra 8354. Mina Capagato. Luz reemplazado en los bordes por Cv, asociado a
reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10. Py y Cpy. Muestra 8357. Mina Capagato. Luz
reflejada. Nicoles paralelos, aumento 20x10.

45
LE I
B M
IA A
C NE
Fotomicrografía N°13. Intercrecimiento Py-Esf (Sph). Fotomicrografía N°14. Cristales de Cpy masivos
Muestra 8357. Mina Capagato. Luz reflejada. Nicoles con inclusiones de Rt. Muestra 8353 Mina Capagato.
paralelos, aumento 10x10. Luz reflejada. Nicoles paralelos, aumento 10x10.

ER D 4.1.2.3. Difracción de Rayos-X (DRX)


M A
Los resultados de DRX indican que los minerales mayoritarios presentes en las
O D

muestras de los cuerpos mineralizados del Distrito Caimanes, son aquellos


pertenecientes al grupo de los granates, piroxenos, piroxenoides y de los carbonatos
C IE

(fig.N°9).

Si bien en la mayoría de las muestras dominan los granates tipo andradita y


O P

grosularia, en algunas muestras dominan el diópsido (8356) y wollastonita que se


identificó en las muestras 8361 (Mina Tres Marías) y 8367 (Mina Mercedes).
N O

Las muestras 8365, 8013, 8028 y 8373 fueron tomadas en las minas de carbonato
existente en el distrito y están constituidas principalmente por calcita.
R

La mineralogía reconocida mediante DRX es consistente con la de un depósito de


tipo skarn, debido a la abundante presencia de minerales de origen metasomático como
P

granates (fig. N°10), entre los cuales destacan andradita y grosularia, piroxenos como
diópsido, hedenbergita y piroxenoides como wollastonita (fig.N°10).

Analizando las muestras para reconocer algún tipo de zonación mineralógica en el


distrito, respecto a granates y piroxenos, es posible visualizar que las zonas con mayor
concentración de mineralización dominan los granates de tipo andradita. En la figura N°
10 podemos ver la existencia de un contenido mayor de andradita sobre grosularia,

46
destacando esta última fase mineral en las muestras 8351, 8352, 8353, 8363, 8013, 8374,
8376, 8377, 8855 y 8906. Destacan además las muestras 8361, 8367, 8028 y 8029 por la
presencia dominante de wollastonita, y la muestra 8355 por la presencia de

LE I
hedenbergita (fig.N°10).

B M
MINERALOGÍA MODAL
100%

IA A
90%

80%

C N
70%

60%

E
50%

40%

30%

20% ER D
M A
10%

0%
8351
8352
8353
8354
8355
8356
8357
8358
8359
8360
8361
8363
8364
8365
8366
8367
8013
8028
8029
8037
8371
8372
8373
8374
8375
8376
8377
8379
8704
8852
8855
8861
8906
8916
8917
8932
8939
8941
8944
O D

Cuarzo Micas Arcillas Plagioclasa Clorita Feldespato K Anfiboles Carbonatos


Óxidos de Fe Sulfuros Granates Augita Diopsido Wollastonita Hedenbergita

Figura N°9:
C IE

Gráfico grupos minerales por muestra, con porcentaje en peso normalizado.


Tomado de Geoatacama, 2016.
O P
N OR
P

Figura N°10: Gráfico granates y piroxenos por muestra con % en peso normalizado. Tomado de
Geoatacama, 2016.

47
La técnica de DRX permitió detectar la presencia de molibdenita correspondiente
al politipo 2H, la cual tiene la capacidad de aceptar Re en su estructura (fig.N°11)
(Castillo, 2012).

LE I
B M
IA A
C NE
ER D
M A
Figura N°11: Difractograma de muestra 8365 que señala los peaks de la Molibdenita sin Re
(rojos) y del politipo Molibdenita 2H que contiene Re. Tomado de Geoatacama (2016).
O D

Sólo 2 muestras (8939 y 8944I) de las analizadas mediante DRX presentaron una
C IE

zona de baja cristalinidad, probablemente ligadas a la presencia de limonitas asociada a


oxidación de pirrotina y magnetita incluidas en una veta de Fe-Cu emplazada en el skarn
O P

de granate (andradita), hipótesis avalada por evidencias de terreno y por ley de Fe.

Al ver los resultados es importante considerar que mediante esta técnica


N O

analítica, la cuantificación de minerales se realiza solo con fases con orden cristalino,
los materiales sin estructura cristalina o minerales amorfos (mineraloides), no son
R

considerados, lo cual puede incidir en la cuantificación total de la muestra, sin embargo,


la mayor parte de las muestras no presentaban fases amorfas.
P

48
LE I
B M
IA A
C NE
ER DFigura N°12: Gráfico tipo de granates por Mina en Distrito Caimanes.
M A
O D
C IE
O P
N OR
P

Figura N°13: Gráfico tipo de piroxenos (Dio-Hed)/piroxenoides (Wo) por Mina en Distrito
Caimanes.

49
Tabla N°12: Resumen Resultados Microscopía, DRX y FRX por Mina.
Muestra Mineralogía Muestra_ICP Mina Roca Mena Tamaño Cu o Mo Análisis FRX_ trazas
8351 8208 Capagato Skarn de Grs, grano fino Cpy > Esf > Py 25 a 1500 um DRX - Petro - Calco Mo
8352 8216 Capagato Skarn de Grs-Cpx, grano medio Hem> Py >Cpy > Po 20 um DRX - Petro - Calco Ni - Mo
8353 8258 Capagato Skarn de Grs-Cpx, grano fino Cpy > Py 20 a 600 um DRX - Petro - Calco

LE I
50 a 140 um Cpy
8354 8281 Cpy > Gal DRX - Petro - Calco
Capagato Skarn de Grs, grano fino 10 a 100 um Gal

B M
8355 8261 Capagato And. de Anf Cpy > Py > Po 10 a 200 um DRX - Petro - Calco Rb - Co - V
10 a 200 um Cpy
8356 8254 Skarn de Cpx (Dio)-Grs, Grano fino Cpy > Py > Gal DRX - Petro - Calco Rb - Mo
Capagato 10 a 80 um Gal
10 a 700 um Cpy
8357 8238 And de anf Cpy > Py > Gal > Cv-Cc DRX - Petro - Calco Rb - Ba
Capagato 50 um Gal

IA A
8358 8015 Mercedes Skarn de Andr-Cpx, grano fino Po> Cpy > Mag > Py 10 a 200 um DRX - Petro - Calco
10 a 100 um Cpy
8359 8019 Mercedes Mo > Cpy > Py DRX - Petro - Calco W
Skarn de Andr-Cpx, grano fino 100 a 300 um Mo
8360 8037 Mina Qz Micas > Qz > Laumontita DRX Rb - Ce - Ga

C N
10 a 2000 um Bo
50 a 250 um Dy
8361 8036 Tres Marías Skarn de Wo-Grs, grano medio. Bo > Dy > Cc - Crs > Cv > Cpy > Py DRX - Petro - Calco Ni - Se
20 um Cc
10 um Cv
30 um Cpy

E
8362 8010 Mercedes Skarn de Grs, grano medio Mo > Cpy DRX - Petro - Calco
20 a 300 um Mo
8363 8008 Mercedes Skarn de Grs-Cpx, grano medio Cpy > Py > Mo 20 a 400 um DRX - Petro - Calco Co - Ni
8364 S.A-M12 Mercedes Skarn de Andr-Cpx, grano fino Py > Mo > Cpy 200 a 1600 um Mo DRX - Petro - Calco W - Se - Re - Rh
8365 S.A-B2 Mercedes abundante calcita y andradita Py (W) DRX W - Se - Co
8366 S.A-B2 Mercedes Skarn de Grs-Cpx, grano medio Mo > Py > Cpy (W) 2300 um Mo DRX - Petro - Calco W - Se - V

ER D
8367

8368
S.A-B8

S.A-B10
Mercedes

Mercedes
Skarn de Wo-Andr, grano medio

M-and de anf
Bo > Dy > Cc > Cv > Cpy > Py

Po > Cpy > Py


200 um Bo
10 a 50 um Dy
20 um Cc
300 um Cpy
DRX - Petro - Calco W - Mo

Petro - Calco
M A
8369 S.A-M7 Mercedes M-and de anf Petro
8370 S.A-M1 Mercedes Petro
8371 8044 Capagato Andr -Cal DRX
8372 8048 Capagato Andr Mo DRX Re
O D

8373 8049 Capagato Cal DRX Eu


8374 8084 Capagato Grs> Andr DRX V
8375 8059 Mercedes Andr DRX
8376 8061 Mercedes Grs- Andr > Dio DRX
C IE

8377 8062 Mercedes Grs> Andr > Dio DRX V


8378 8069 Mercedes And de Cpx Petro
8379 8080 Tres Marías Andr> Wo DRX
8380 8023 Mercedes Grs>Cpx>Qz>Cal Tr Cc Petro
8013 Mercedes-Carb Cal DRX
O P

8028 Mina-Carb Cal> Wo DRX


8029 Mina-Carb Wo DRX W
N OR
P

50
4.1.2.4. Mineralogía automatizada

Un total de 31 muestras fueron analizadas por microscopía electrónica, de ellas 6


solo por análisis modal (BMA) y 25 corresponden a compósitos de muestras para análisis

LE I
de liberación de partículas (PMA) (ANEXO IV).

B M
4.1.2.4.1. Análisis Modal (BMA)

IA A
Se le efectuó análisis modal a las muestras 8916, 8922, 8932, 8936, 8937 y 8944,
todas con mineralización de sulfuros de Cu, Fe y/o Mo. Asimismo a estas muestras se les

C N
realizó un barrido automático en busca de sus fases trazas.

En el análisis se pudo reconocer, que la mineralogía de la roca que hospeda la

E
mineralización en las minas Capagato y Mercedes está constituida mayoritariamente por
granates de tipo grosularia, seguido por granate andradita, plagioclasas y feldespato

ER D
potásico subordinado. En menor proporción se encuentran anfíboles como hornblenda y
kaersutita (reconocida en mayor proporción en muestras de Mina Capagato) y dentro del
M A
grupo de los piroxenos: hedenbergita (que en gráficos aparece como clinopiroxeno),
diópsido y augita. Dentro del grupo de los piroxenoides se identificó wollastonita dentro
O D

de los escasos filosilicatos reconocidos se encuentran biotita, muscovita y prehnita.


Según observaciones de terreno y sondajes, los minerales cuarzo y calcita estarían
C IE

asociados tanto a la etapa retrógrada del skarn como a un evento de alteración


posterior, ya que se encuentran rellenando intersticios y alterando a minerales del
skarn, y además como vetillas rectas de Qz-Cal-Mo (fotografía N°7) que cortan la
O P

mineralización de Cu y Mo que está rellenando intersticios en el skarn.


N OR
P

Fotografías N°7 y N°8. A izquierda vetilla recta de calcita-molibdenita cortando a skarn de granate, Mina
Mercedes. A derecha skarn con abundantes piroxenos, granates y calcita intercrecidos con pirrotina-pirita. Mina
Mercedes.

51
Reflejando la acción de un metasomatismo retrógrado de baja intensidad están
los minerales clorita, actinolita y epidota, que se encuentran muy subordinados en
proporción respecto a los minerales de alta temperatura, generados a partir de la etapa

LE I
de metasomatismo progrado de formación del skarn (granates y piroxenos cálcicos).

B M
Dentro de los minerales accesorios, se reconoció titanita, escaso apatito en
muestras de las minas Mercedes y Capagato y turmalina restringida a las muestras de

IA A
Mina Capagato, los cuales se observaron además mediante microscopía óptica.

Con respecto a la mineralogía metálica, corresponde a abundante proporción de

C N
pirrotina, ligada a la mineralización de skarn junto a pirita y calcopirita (fotografía N°8)
y asimismo a la presencia de cuerpos vetiformes, en menor proporción magnetita, pirita

E
y menor proporción de sulfuros de Cu, Mo y Zn en forma de calcopirita, molibdenita y
esfalerita respectivamente.

ER D
En forma de trazas se reconocieron mediante microscopía electrónica fases de
interés económico como: Ag nativa, acantita, calcosina, galena, monacita y bastnasita
M A
en Mina Capagato, y tennantita y scheelita en Mina Mercedes (fig. N°15), además de
cromita, la cual no se identificó en terreno ni estudios calcográficos por lo que al
O D

parecer constituiría un error analítico (fig.N°15).


C IE

Mineralogía General
Minerales No Metálicos
Mina Capagato Mina Mercedes
40,0
36,6
O P

35,0

30,0
N O

26,2
25,0 23,1
21,6
% (Peso)

20,0
R

15,0

9,7
P

10,0 8,6

5,1 4,4 5,2


4,3 3,6 4,1
5,0
2,6 2,7 3,4 2,0
0,9 2,5 2,2
0,4 1,6 1,6 1,2 0,2 0,8 0,2 1,2
0,3 0,6 0,3 0,6 0,9 0,9 0,8
0,0 0,2 0,1 0,0 0,2 0,1 0,0
0,0
0,0

Figura N°14: Gráfico de mineralogía modal de minerales no metálicos en minas Capagato y


Mercedes.

52
Mineralogía General
Minerales de Interés Económico
Mina Capagato Mina Mercedes
8,0

LE I
7,3
7,0

B M
6,0

5,0
4,6

IA A
% (Peso)

4,0

3,0

C N
2,0
1,3
1,0 1,1
0,8

E
1,0 0,6
0,0 0,0 0,0 0,2 0,1 0,1 0,3 0,0 0,0 0,0 0,4
0,0 0,0 0,0 0,2 0,0 0,2
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
0,0

ER D
M A
Figura N°15: Gráfico de mineralogía modal de minerales metálicos en minas Capagato y
Mercedes.
O D

Para demostrar visualmente la existencia de diferencias mineralógicas en el


distrito, a continuación se presentarán algunos gráficos de los resultados de la
C IE

mineralogía modal efectuados en Mina Capagato y en Mina Mercedes en paralelo.


Primero desde el punto de vista de la mineralogía metálica, que pudiese tener un interés
O P

económico y/o genético y luego efectuando una comparación de la mineralogía de ganga


(no metálica) de cada depósito, muy importante a la hora de considerar en el proceso de
N O

beneficio mineral.

En los gráficos de la figuraN°15 es posible apreciar que existen significativas


R

diferencias en la mineralización metálica, existiendo una tendencia al aumento de


esfalerita (Zn) y calcopirita (Cu) hacia el sur, en el sector de Mina Capagato y un
P

empobrecimiento de pirrotina (Fe), magnetita (Fe) y molibdenita (Mo). Por el contrario


en Mina Mercedes aumenta notablemente la presencia de molibdenita (Mo) y de
minerales de Fe como pirrotina y magnetita y/o hematita.

En relación a la mineralogía de ganga no metálica, el análisis modal refleja la


abundancia de granate de tipo grosularia en ambos sectores, sin embargo destaca la
concentración de granate tipo andradita en Mina Mercedes, por otra parte destaca la

53
presencia de plagioclasas, feldespato potásico y calcita en Mina Capagato, en relación a
la mina Mercedes. Además de presentar minerales de baja temperatura como clorita,
epidota y cuarzo en mayor proporción que las cuantificadas en Mina Mercedes

LE I
(Fig.N°14).

B M
La mineralogía de los cuerpos mineralizados en las minas Capagato y Mercedes
difiere, pese a encontrarse en la misma franja de skarn, esto debido a que los protolitos

IA A
del skarn presentan diferencias a lo largo de la franja. En Mina Capagato dominan las
rocas andesíticas y en menor proporción las areniscas calcáreas e intercalaciones de

C N
calizas afectadas por metasomatismo. En el área de Mina Mercedes el protolito
corresponde a calizas, abundantes calcarenitas y menor proporción de rocas andesíticas.

E
A continuación se presenta un gráfico de la mineralogía no metálica (fig.N°16) y
metálica (fig.N°17) por roca huésped o estructura en las minas Capagato y Mercedes.

ER D Mina Capagatos
Minerales No Metálicos
Principales Cuerpos Mineralizados
M A
100% VII-LIM (anomalía Cu)
% PesoNormalizado

80%
O D

60% VI-AND (anomalía Cu-Pb-Zn)

40% V-GRA (anomalíaZn)


20% III-AND (anomalía Cu-Ag)
C IE

0%
III-GRA (anomalía Cu-Ag)

IIA-AND (anomalía Cu-Ag)

IIA-SED (anomalía Cu)


O P

Mina Mercedes
N O

Minerales No Metálicos
Principales Cuerpos Mineralizados

100%
R % Peso Normalizado

80%
60% VETA MOLY
40%
P

20% VETA 3

0% VETA 2

VETA UNO

Figura N°16: Gráficos de mineralogía no metálica en minas Capagato y Mercedes.

54
Mina Capagatos
Minerales de Interés Económico
Principales Cuerpos Mineralizados

LE I
100%
90%

B M
80%
% Peso Normalizado

70%
VII-LIM (anomalía Cu)

IA A
60% VI-AND (anomalía Cu-Pb-Zn)
50% V-GRA (anomalíaZn)

40%

C N
III-AND (anomalía Cu-Ag)

30% III-GRA (anomalía Cu-Ag)

20% IIA-AND (anomalía Cu-Ag)

E
IIA-SED (anomalía Cu)
10%
I-GRA (anomalía Zn-Mo)
0%

ER D
M A
Mina Mercedes
O D

Minerales de Interés Económico


Principales Cuerpos Mineralizados

100%
C IE

90%
80%
% peso Normalizado

70%
O P

60%
50% VETA MOLY
N O

40% VETA 3

30% VETA 2

20% VETA UNO


R

10%
0%
P

Figura N°17: Gráficos de mineralogía metálica en minas Capagato y Mercedes.

55
Los gráficos de las figura N° 17 corresponden a la mineralogía modal por estructura
mineralizada con valores normalizados, de modo que se puede visualizar fácilmente qué
minerales son dominantes en los distintos cuerpos mineralizados de las minas Capagato y
Mercedes.

LE I
 Mineralogía no metálica de los cuerpos mineralizados en Mina Capagato

B M
en las distintas rocas que hospedan mineralización

Al graficar la data de mineralogía modal (Fig.N°18) es posible identificar que

IA A
todas las unidades definidas presentan rasgos de metasomatismo, el cual es probable

C N
que se exprese en las andesitas por el cuarzo presente. Asimismo, es posible identificar
con este tipo de gráfico la proveniencia específica de los distintos minerales de ganga.
De este modo se puede reconocer que plagioclasas y hornblenda estarían aportados por

E
la unidad volcánica del depósito y cuarzo feldespato potásico y clorita, que se
concentran en las unidades anómalas en Pb-Zn, podrían provenir más bien de la etapa de
ER D
mineralización retrógrada en el distrito. Esta mineralogía se describe para un depósitos
de tipo skarn de Cu-Zn-Ni-Co en México, en el cual mencionan esta asociación de
M A
alteración para la etapa retrógrada (Pérez, E. y Gonzalez, E. 2010).

Por otra parte los cuerpos mineralizados presentes en las unidades limolitas y
O D

metasedimentos están constituidas principalmente por granate, calcita y plagioclasas,


una baja proporción de diópsido -que refleja en conjunto con el granate la acción del
C IE

metasomatismo que afectó a las unidades sedimentarias- y hornblenda, esta última en


conjunto con las plagioclasas probablemente sean provenientes de la componente
O P

clástica. Llama la atención además la presencia de kaersutita, detectada mediante


microscopía electrónica, que corresponde a un anfíbol con titanio, de rara ocurrencia,
N O

probablemente asociado a los sectores con titanita y cuya ocurrencia se concentra en los
metasedimentos (limolitas) de Mina Capagato. Finalmente la presencia de escasa
R

epidota, clorita y actinolita podría indicar que la etapa de alteración retrógrada (Enaudi,
1981) no fue demasiado importante (Fig.N°18).
P

La unidad granatita, está caracterizada por la abundante presencia de grosularia


Fe/Mn, clinopiroxenos, wollastonita y feldespato potásico, muy subordinado al que se
encuentra en la unidad volcánica; asimismo una alta proporción de calcita,
especialmente asociada a las zonas anómalas de Cu-Ag.

 Mineralogía metálica de los cuerpos mineralizados en Mina Capagato en


las distintas rocas que hospedan mineralización

56
Mediante el análisis de la distribución de los minerales metálicos en las diferentes
litologías que hospedan la mineralización en Mina Capagato (fig.N°19), es posible
identificar que la mineralización de Zn (esfalerita) está preferentemente presente en las

LE I
granatitas, pero de manera subordinada se encuentra también en los metasedimentos.

B M
En la unidad granatitas además se encuentra mineralización de Zn, mineralización de
calcopirita y bornita.

IA A
Mina Capagatos
Minerales No Metálicos

C N
Principales Cuerpos Mineralizados

40
35
% (Peso)

30
25

E
20 I-GRA (anomalía Zn-Mo)
15
10
5
0 III-GRA (anomalía Cu-Ag)

V-GRA (anomalíaZn)

ER D
M A
Mina Capagatos
Minerales No Metálicos
Principales Cuerpos Mineralizados
O D

40
35
% (Peso)

30
25
20 IIA-AND (anomalía Cu-Ag)
C IE

15
10
5
0 III-AND (anomalía Cu-Ag)
Wollasto…
Clino-…

Hornblen…

Plagiocla…
Muscovit…
Feldespa…

Grosulari…
Augita

Turmalina
Diopsido
Epidota

Prehnita
Kaersutita
Apatito
Andradita

Calcita

Cuarzo
Actinolita

Biotita

Clorita

Grosularia

VI-AND (anomalía Cu-Pb-Zn)


O P

Mina Capagatos
N O

Minerales No Metálicos
Principales Cuerpos Mineralizados
R

40
35
% (Peso)

30
25
20
15
10 IIA-SED (anomalía Cu)
5
P

0
VII-LIM (anomalía Cu)

Figura N°18: Gráficos de mineralogía no metálica de cuerpos mineralizados según roca huésped
en Mina Capagato. De arriba abajo: granatitas, andesitas, metasedimentos.

57
Mina Capagatos
Minerales de Interés Económico
Principales Cuerpos Mineralizados

LE I
6,0
5,0
% (Peso)

B M
4,0
3,0
2,0 I-GRA (anomalía Zn-Mo)
1,0
0,0 III-GRA (anomalía Cu-Ag)

IA A
V-GRA (anomalíaZn)

C N
Mina Capagatos

E
Minerales de Interés Económico
Principales Cuerpos Mineralizados

2,0
ER D 1,5
% (Peso)

1,0
IIA-AND (anomalía Cu-Ag)
M A
0,5
III-AND (anomalía Cu-Ag)
0,0
VI-AND (anomalía Cu-Pb-Zn)
O D
C IE

Mina Capagatos
Minerales de Interés Económico
Principales Cuerpos Mineralizados
O P

2,0
N O

1,5
% (Peso)

1,0
0,5 IIA-SED (anomalía Cu)
R

0,0 VII-LIM (anomalía Cu)


P

Figura N°19: Gráficos de mineralogía metálica en cuerpos mineralizados según roca huésped en
Mina Capagato. De arriba abajo en: granatitas, andesitas, metasedimentos.

Asimismo en las granatitas interceptadas por los sondajes en Mina Capagato se


encuentra una baja proporción de titanita y muy escasa molibdenita y cromita, esta

58
última no se ha observado macroscópica ni microscópicamente (informada por Tescan).
Las unidades andesitas y metasedimentos, presentan una distribución muy similar en el
contenido de mineralización metálica, siendo más frecuente la calcopirita, con bornita

LE I
subordinada que en la unidad granatita y además en relación a ésta aumenta

B M
notablemente la presencia de magnetita/hematita y titanita. Tanto en las andesitas
como en los metasedimentos se reconoce galena (fig.N°19).

IA A
 Mineralogía no metálica de los cuerpos mineralizados en Mina Mercedes
en los distintos cuerpos que hospedan mineralización.

C N
Mediante el análisis de la distribución de los minerales no metálicos en las
diferentes litologías que hospedan la mineralización en Mina Mercedes (fig.N°20), es

E
posible reconocer que la presencia de grosularia Fe-Mn es ubicua y la presencia de
andradita es algo más restringida pero asimismo ubicua en los distintos cuerpos

ER D
mineralizados. En esta unidad se reconocen además anfíboles y piroxenos de origen
magmático (hornblenda, clinopiroxenos y augita) y plagioclasas provenientes de las rocas
M A
volcánicas.

 Mineralogía metálica de los cuerpos mineralizados en Mina Mercedes en


O D

las distintas rocas que hospedan mineralización


C IE

En cuanto a la mineralogía metálica de los cuerpos mineralizados de Mina


Mercedes es posible reconocer que las denominadas “veta uno” y “veta dos” presentan
similitudes en su mineralogía metálica, donde destaca la presencia de óxidos y sulfuros
O P

de Fe como magnetita y pirrotina respectivamente, asociados a mineralización de


calcopirita. Diferente situación se observa en la estructura “veta tres” donde además de
N O

calcopirita se reconoce molibdenita. La “veta moly” se caracteriza por su


enriquecimiento en molibdenita –como lo anticipa su nombre- y presenta escaso
R

contenido de magnetita y de calcopirita, esta última parece estar restringida a


inclusiones en molibdenita. La pirita se mantiene en proporción más o menos constante
P

en todas las estructuras (fig.N°20).

59
Mina Mercedes
Minerales No Metálicos Actinolita
Principales Cuerpos Mineralizados Andradita

LE I
10 Apatito

B M
Augita
8 Biotita

Calcita

IA A
6
% (Peso)

Clino-Piroxeno

Clorita
4

C N
Cuarzo

2 Diopsido

E
Epidota

0 Feldespato K
VETA UNO VETA 2 VETA 3 VETA MOLY

ER D Mina Mercedes
M A
Minerales de Interés Económico
Principales Cuerpos Mineralizados

4
O D

Bornita
Calcopirita
C IE

3 Calcosina/Dig
Cromita
% (Peso)

Enargita/Tennantita
2
O P

Esfalerita/Wurtzita
Galena
Hematita/Magnetita
N O

1
Molibdenita
Pirita
R

0 Pirrotina
VETA UNO VETA 2 VETA 3 VETA MOLY
P

Figura N°20: Gráficos de mineralogía no metálica (arriba) y metálica (abajo) por


cuerpo mineralizado en Mina Mercedes. Se establece arbitrariamente corte en eje Y, de
modo de visualizar de mejor manera los minerales menos abundantes.

4.1.2.4.2. Análisis de liberación de partículas (PMA)

El análisis de liberación de partículas en los compósitos de las minas Capagato y


Mercedes se efectuó en 2 etapas. La primera etapa se realizó con muestras pulverizadas

60
provenientes del laboratorio químico, los cuales presentaban una granulometría muy por
debajo de lo esperado (P80 inferior a 70µm). Para la segunda etapa, se utilizaron los
rechazos de las muestras provenientes del laboratorio químico a modo de efectuarles

LE I
una reducción de tamaño de partículas controlada, bajo 212 µm. De esta reducción de

B M
tamaño controlada, deriva la segunda etapa, la cual consta de 9 compósitos. Éstos
permitieron contar con un mayor número de rangos de tamaño para analizar la
liberación de la mena de manera adecuada.

IA A
 Liberación de Calcopirita

C N
A partir del análisis de liberación de calcopirita realizado mediante mineralogía
automatizada es posible interpretar que a partir de los 90 µm se libera el %80 de

E
calcopirita, indicando que éste diámetro sería el adecuado para la molienda de material
calcopirítico en el Distrito Caimanes. Con una molienda mayor la liberación no aumenta

ER D
considerablemente, por lo que no sería adecuado efectuar un mayor gasto energético en
la conminución (fig. N°21).
M A
 Liberación de Bornita
O D

Con respecto a la mineralización de bornita el análisis mineralógico arroja que


existe más de una moda dominante en este mineral, una gruesa y fácilmente liberable y
C IE

otra porción que es muy fina. La bornita gruesa se libera adecuadamente sobre 150 µm,
sin embargo, existe otra proporción que presenta una liberación superior a 80% sólo bajo
los 32 µm, bastante inferior a la granulometría de liberación de calcopirita (fig. N°22).
O P

 Liberación de Molibdenita
N O

La molibdenita en el Distrito Caimanes se presenta mayoritariamente en cristales


gruesos, por lo tanto su liberación es óptima a partir de 125 µm. Esto es favorable desde
R

el punto de vista de la molienda ya que la granulometría mínima adecuada es la


determinada por la calcopirita (fig. N°23).
P

61
Grados de Liberación Mineral por Rangos de Tamaño
Calcopirita
Lib. Cpy 100% Lib. Cpy ≥80<100 Lib. Cpy ≥50<80 Lib. Cpy <50
100,00

LE I
90,00

B M
80,00

70,00
Masa de Calcopirita (%)

60,00

IA A
50,00

40,00

C N
30,00

20,00

E
10,00

0,00
<32 ≥32 < 45 ≥45 < 53 ≥53 < 75 ≥75 < 90 ≥90 < 125 ≥125 < 150 ≥150 < 212
Rangos de Tamaño (um)

ER D Figura N°21: Gráfico de Grado de Liberación de calcopirita por rangos de tamaño.


M A
O D

Grados de Liberación Mineral por Rangos de Tamaño


Bornita
Lib. Bor 100% Lib. Bor ≥80<100 Lib. Bor ≥50<80 Lib. Bor <50
C IE

100,00

90,00

80,00
O P

70,00
Masa de Bornita (%)

60,00

50,00
N O

40,00

30,00
R

20,00

10,00

0,00
P

<32 ≥32 < 45 ≥45 < 53 ≥53 < 75 ≥75 < 90 ≥90 < 125 ≥125 < 150 ≥150 < 212
Rangos de Tamaño (um)

Figura N°22: Gráfico de Grado de Liberación de bornita por rangos de tamaño.

62
Tabla N°13: Resumen Mineralogía minas Mercedes y Capagato.
Liberación
Fases de P80
Con cortes Muestra Análisis Mena Min Trazas (>80%)
interés Global
perímetro

LE I
8916 AM Mo Mo
8922 AM Mo Mo>> Cpy

B M
8932 AM Cu Cpy >> Sph
En
8936 AM Cu Cpy >> Sph
8937 AM Cu Cpy Sph - En
8944 AM Cu Cpy >> Sph En - Bo

IA A
Sph >> Cpy
C1-A LP Zn (Ag) Cs-Bo-Ag° Sph 93,45% 80 um
>Mo> Ac
Sph >> Cpy >
C1 LP Zn En Sph 91,52% 77 um

C N
8352 Mo
Cpy-Bo >> Cpy 77%
8354 C2_A LP Cu Ac 86 um
Sph > Ag°- En Bo 77,24%
Cpy > Bo >> Cpy 96,45%

E
C2 LP Cu En 26 um
Sph Bo 96,57%
8353 C3 LP Cu Cpy >> Cs Bo- En - Sph Cpy 93,26% 46 um
Cpy > Bo >> Cpy 65,96%
8355 C4_A LP Cu Cs - En 184 um
Sph Bo 61,17%

ER D C4

C5
LP

LP
Cu

Cu (Pb - Zn)
Cpy > Bo >
Cs
Cpy - Bo >
En - Sph

En
Cpy
Bo
Cpy
Bo
84,84%
79,49%
84,96%
95,25%
48 um

43 um
M A
Sph > Gl > Cs
SPh 93,72%
Cv - En - Sph Cpy 65,11%
C6 LP Cu Cpy - Bo > Cs 57 um
- Mo Bo 6,66%
O D

C7_A LP Zn Sph >> Cpy En Sph 72,56% 128 um


C7 LP Zn Sph >> Cpy En Sph 91,89% 45 um
Cpy - Gl > Cpy 91,10%
C IE

C8 LP Cu - Pb - Zn Sph >> Aspy - Bo - Cv - En Gl 96,59% 54 um


Cs Sph 86,43%
Cpy >> Sph>> Cpy 72,77%
8357 C8_A LP Cu - Zn Cv - Crs 151 um
Cs - Bo - Gl Sph 49,58%
Cpy >> Sph-
O P

C9_A LP Cu (Zn - Pb) Cs - En -Bo Cpy 71,52% 107 um


8351 Gl
Cu° - Bo -
C9 LP Cu Cpy Cpy 81,68% 46 um
Sph
N O

C13 LP Cu Cpy Cs - En Cpy 87,34% 44 um


Cpy >> Mo >
C15 LP Cu (Mo) Cs Cpy 92,47% 36 um
Bo - Sph - En
R

C15_A LP Cu (Mo) Cpy >> Py Mo> Sph Cpy 95,13% 109 um


C17 LP Cu Cpy Bo - En Cpy 84,30% 35 um
C18_A LP Cu Cpy Po > Sph> En Cpy 89,37% 92 um
Cpy - Sph > Cpy 76,62%
P

C19 LP Cu - Zn En 26 um
Mo Sph 74,41%
C20 LP Cu Cpy > Py Mo Cpy 93,15% 75 um
C21 LP Mo Mo >> Py Cpy Mo 97,93% 82 um
C22 LP Mo Mo > Cpy Mo 94,09% 37 um
C24 LP Mo Mo > Cpy Mo 95,44% 67 um

63
Grados de Liberación Mineral por Rangos de Tamaño
Molibdenita
Lib. Mol 100% Lib. Mol ≥80<100 Lib. Mol ≥50<80 Lib. Mol <50
100,00

LE I
90,00

B M
80,00
Masa de Molibdenita (%)

70,00

60,00

IA A
50,00

40,00

C N
30,00

20,00

10,00

E
0,00
<32 ≥32 < 45 ≥45 < 53 ≥53 < 75 ≥75 < 90 ≥90 < 125 ≥125 < 150 ≥150 < 212
Rangos de Tamaño (um)

ER D
Figura N°23: Gráfico de Grado de Liberación de molibdenita por rangos de tamaño.
M A
Liberación vs Granulometría
Minerales de Mena
O D

Lib 100% Cpy (%). Promedio Lib 100% Bo (%). Promedio Lib 100% Mo (%). Promedio
120
C IE

100
% Mena 100% Liberada

80
O P

60
N O

40
R

20

0
P

< 32 >= 32 < 45 >= 45 < 53 >= 53 < 75 >= 75 < 90 >= 90 < 125 >= 125 < 150 >= 150 < 212
Rangos de Tamaño (um)

Figura N°24: Gráfico comparativo del porcentaje de liberación a distintas granulometrías de las
menas de Cu y Mo del Distrito Caimanes.

A continuación se presenta la tabla N°14, con las distintas especies de valor


presentes en el distrito y su liberación por rangos de tamaño. Notar que molibdenita y

64
calcopirita pueden ser liberadas a una adecuada granulometría, sin embargo la bornita
sólo tiene liberación sobre 70% a una muy reducida granulometría (<45 µm).

Tabla N°14: Liberación total de calcopirita, bornita y molibdenita por rango de

LE I
tamaño en Distrito Caimanes.

B M
Liberación Liberación
Intervalo de Clases Liberación Bornita %
Calcopirita % Molibdenita %
< 32 93,35 96,57

IA A
>= 32 < 45 82,44 74,49 86,87
>= 45 < 53 83,36 41,12
>= 53 < 75 79,21 6,66 60,37

C N
>= 75 < 90 81,1 59,46 93,18
>= 90 < 125 76,14 93,24

E
>= 125 < 150 50,15
>= 150 < 212 44,82 27,39

ER D 4.1.2.4.3. Asociaciones minerales

Los datos de la mineralogía automatizada se utilizaron además para extraer


M A
información respecto de las asociaciones minerales relevantes en las minas Capagato y
Mercedes, obteniéndose los siguientes resultados: se distingue que la veta de
O D

molibdenita no presenta pirrotina y posee además muy restringida magnetita,


evidenciando que la ocurrencia de molibdenita en Mina Mercedes estaría ligada al menos
C IE

a 2 eventos, uno rico en Fe y otro empobrecido en éste, el cual presentaría mayores


leyes de Mo y asimismo mayor pureza, debido al bajo contenido de calcopirita. Por otra
parte la “veta tres” tampoco tendría contenido de Fe importante, muy escasa
O P

molibdenita y la mineralización correspondería esencialmente a calcopirita (fig.N°26).


N O

En mina Capagato se definieron básicamente dos grandes zonas para evaluar las
principales asociaciones minerales presentes en el sector: a) zona dominada por
R

andesitas y b) zona de skarn. Las gráficas reflejan claramente un enriquecimiento en Fe,


Ca, Mn en la zona con litologías skarnificadas, con predominio de granates (grosularia y
P

andradita), diópsido, clinopiroxeno y calcita. Por el contrario, en el sector de andesitas,


la mineralogía existente muestra un alto contenido de Na y K, evidenciada por el alto
contenido de plagioclasas en términos genéricos y feldespato K. Ambos sectores
presentan mineralización metálica compuesta por pirita, calcopirita, escasa bornita, y
muy bajos contenidos de magnetita. Es importante mencionar que las muestras de
pulpas de sondajes analizadas por técnicas de microscopía electrónica de Mina
Capagatos no mostraban mineralización de molibdenita (pues los sondajes no cortaron

65
interceptos interesantes), sin embargo labores profundas realizadas en esta mina sí
evidencian contenidos moderados de molibdenita en algunos sectores (fig.N°25).

Mina Mercedes

LE I
Asociaciones Mena-Ganga en Cuerpos Mineralizados

B M
Scheelita

Pirita

IA A
Hematita/Magnetita
VETA MOLY
Feldespato K

C N
VETA 3
Cuarzo VETA 2

Calcopirita VETA UNO

E
Andradita
0 5 10 15 20 25 30 35 40
% Peso
ER D
Figura N°25: Gráfico Asociaciones minerales por cuerpo mineralizado en Mina Mercedes.
M A
O D

Mina Capagatos
Asociaciones Mena-Ganga
Principales Zonas Mineralizadas
C IE

Wollastonita
Pirrotina
Kaersutita
O P

Hematita/Magnetita
Galena
N O

Esfalerita/Wurtzita
Andesitas
Cuarzo
Clino-Piroxeno
Skarn
R

Calcita
Biotita
Actinolita
P

0 10 20 30 40 50
% Peso

Figura N°26: Gráfico Asociaciones minerales por cuerpo mineralizado en Mina Capagatos.

66
4.2. Sectores con elementos y/o materiales potencialmente explotables
en el área de estudio

4.2.1. Sectores destacados en Distrito Caimanes

LE I
Mediante la revisión del distrito y de los puntos de explotación actuales y en base

B M
a lo identificado mediante el muestreo y los resultados del estudio mineralógico
efectuado en este trabajo, se reconocieron 3 sectores principales con factibilidad de

IA A
explotar mineralización de Cu y/o Mo con valores de Ag, o bien incrementar la
explotación de zonas ya explotadas. Estos corresponden de norte a sur: Mina Mercedes,

C N
Mina Capagato y Mina Tres Marías (ANEXO I). Estos yacimientos de minería a pequeña
escala cuentan con caminos en buen estado, labores subterráneas que pueden servir de

E
base para una futura explotación, luego de efectuar el acondicionamiento pertinente de
aquellas que se encuentran paralizadas (Capagato y Tres Marías subterránea). Asimismo
se detectaron puntos con anomalías cupríferas en zonas donde no existen laboreos y que
ER D
son atractivos para efectuar algún programa de exploración y/o reconocimiento de modo
de verificar potencial de estos nuevos sectores.
M A
El sector de Tres Marías, destaca por la existencia de mineralización de Cu de
O D

alta ley, asociada a la presencia de bornita con altas concentraciones de Ag. Este sector
además, presenta altos contenidos de Te.
C IE

El sector de Mina Capagato, es muy interesante debido a que existen valores


anómalos de Cu, asociados tanto a los skarn de granates como a las andesitas y asimismo
a los metasedimentos; por otra parte, en terreno se reconocieron brechas hidrotermales
O P

con matriz de calcita y muy abundante Mn, el cual está asociado a mineralización de Cu
N O

y Mo y reflejaría la existencia de eventos de alteración posteriores al de la


mineralización de skarn, que aumenta las probabilidades de concentrar especies de valor
R

económico. También destacan concentraciones locales interesantes de Ag y Te.

El sector de Mina Mercedes, destaca por la abundancia de Mo, presencia de


P

sulfuros de Cu de moderada ley y asimismo por el potencial de Re asociado a la


molibdenita. Además se detectó la presencia de un mineral de W (scheelita) y
enriquecimiento de este elemento en el sector. Si bien los valores de Ag no son tan
interesantes como en las dos minas descritas anteriormente, es posible destacar algunos
sectores enriquecidos en este elemento.

67
Según los resultados de análisis químico y mineralógico, revisado en detalle en los
capítulos anteriores, los elementos metálicos que poseen mayor viabilidad de
recuperación en el corto plazo son el Cu y el Mo, pero asimismo existen concentraciones

LE I
anómalas de Re asociada a la molibdenita (politipo 2H). Además, llama la atención la

B M
presencia de monacita y bastnasita, minerales portadores de tierras raras.
Adicionalmente se reconoció la existencia de titanita y de kaersutita, un raro anfíbol
rico en Ti presente en el distrito.

IA A
Por otra parte, en el área existen numerosos puntos de extracción de minerales

C N
industriales, como carbonatos, cuarzo, e incluso pudiese considerarse la posibilidad de
evaluar los –relaves generados del proceso de concentración de sulfuros, como posible

E
fuente de material abrasivo, debido a la importante presencia de granate que
concentraría. En general un porcentaje mayoritario de la ganga corresponde a granates
del tipo grosularia con menor proporción de andradita.
ER D 4.2.2. Elementos destacados adicionales al Cu en Distrito Caimanes.
M A
 Molibdeno
O D

En el Distrito Caimanes la distribución del Mo no es homogénea, sino que


presenta variaciones importantes de norte a sur. En la zona sur, donde se encuentra el
C IE

yacimiento Tres Marías, la concentración de Mo en los cuerpos mineralizados es muy


baja con valores entre 1,8 y 39,3 ppm de Mo. Por otra parte más al norte, en Mina
Capagato los valores de Mo aumentan, existiendo algunas zonas con valores sobre 10.000
O P

ppm, mientras que en el extremo norte del distrito, en Mina Mercedes, la concentración
de Mo es mucho más evidente, valores hasta 16.000 ppm (Vallette, 2015), según el
N O

muestreo realizado en años anteriores y la data analítica generada por este trabajo
(ANEXO III).
R

 Renio
P

En las muestras con contenido de molibdenita se encontraron valores anómalos


del elemento Re, cuya presencia es muy importante, ya que genera un valor agregado al
concentrado de molibdenita y por lo tanto un mayor atractivo económico. Este elemento
generalmente es encontrado en solución sólida con la molibdenita, debido a la similitud
de su radio iónico y estado de oxidación con el del Mo.

68
4.2.3. Potencial de recursos en Distrito Caimanes

La mineralización en el distrito se extiende a lo largo de una franja de


aproximadamente 10 km, donde se ubican una serie de puntos de extracción de recursos

LE I
de cobre y no metálicos (carbonatos) que se explotan a escala de pequeña minería y

B M
minería artesanal.

Este estudio permitió determinar que la mineralización en la franja (entre los

IA A
depósitos Tres Marías y Mercedes), se generó como parte del mismo evento
metalogénico general -debido a la similitud en los patrones geoquímicos- producto del

C N
emplazamiento de los cuerpos intrusivos de la Unidad Chalinga del Cretácico en la
secuencia volcano-sedimentaria con abundantes horizontes calcáreos, de Formación

E
Arqueros de edad Cretácico inferior, lo cual la hace un sector atractivo para explorar.

En este trabajo se caracterizaron geoquímica y mineralógicamente 3 zonas de


ER D
interés con concentraciones anómalas de Cu, Ag, Mo, Pb y Zn:

1.-Zona Cu-Ag-Mo con valores anómalos de W: franja de aproximadamente 2500


M A
m entre las minas Mercedes y Capagato. El Mo contiene Re, elemento que otorga mayor
atractivo en el producto resultante. Esta área estaría amparada por las concesiones
O D

mineras de explotación La Dura 1 340-410 (ENAMI), Mercedes 1-5 y Capagatos 1-40.


C IE

2.-Zona anómala en Pb-Zn: Mina Capagatos, aproximadamente 500 m

3.-Zona rica en Cu-Ag, con valores anómalos de Te: Franja Tres Marías,
aproximadamente 2000 m. La zona está amparada por las concesiones mineras de
O P

explotación Las Tres Chepas 1-30, Tres Marías 1-30 y Neptuno 1-38.
N O

La presencia de Pb-Zn en Mina Capagatos pudiese estar asociada a una


determinada profundidad del sistema mineralizado, sin embargo esto es necesario
R

corroborarlo, una herramienta adecuada sería un estudio de inclusiones fluidas en los


distintos depósitos de la franja.
P

Asimismo es recomendable efectuar en el área un estudio detallado de la


estratigrafía y tectónica de modo de definir los desplazamientos y correlaciones de los
cuerpos mineralizados a lo largo de la franja de modo de en una etapa posterior
desarrollar campañas de sondajes para efectuar un modelo de mineralización detallado y
categorizar los recursos de cobre, plata y molibdeno.

69
Tabla N°15: Recursos inferidos estimados en tramos destacados de la Franja
Caimanes, con factor del 40% (por abolsonamiento).
Sector Elemento Elemento Corrida Potencia Profundidad Ley Ley Ley D Recursos
de valor anómalo estimada estimada m estimada m CuT Ag Mo % gr/cc Inferidos

LE I
m gr/ton (Ton)

B M
Franja Cu-Ag- W 2500 2 300 1 5 0,1- 2,8 1.680.000
Mercedes- Mo-Re 0,5
Capagatos

IA A
Zona Tres Cu-Ag Te 2000 4 400 1 8 2,8 3.500.000
Marías

C N
5. PROCESAMIENTO METALÚRGICO PARA MINERALES DE DISTRITO

E
CAIMANES

ER D 5.1. Fundamentos de flotación


La flotación es un proceso fisicoquímico, cuyo objetivo es la separación de
M A
especies minerales, a través del uso de la adhesión selectiva de burbujas de aire a
partículas minerales. Mediante este mecanismo los minerales hidrofóbicos, repelen y
O D

desplazan agua de la superficie de sus partículas, lo cual permite que las burbujas de
aire se unan a las partículas y de este modo que las burbujas de aire puedan transportar
C IE

a las partículas en la superficie y formar una espuma estable. Para cumplir esos
principios básicos, se usan reactivos químicos: colectores, activadores, depresores y
O P

modificadores, cuyas principales funciones son: hacer que la superficie del mineral sea
repelente al agua, prevenir o evitar que otros minerales se hagan repelentes al agua,
N O

formar una espuma estable (Castro, 2003).

En la flotación sólo las partículas minerales hibrofóbicas se adhieren a las


R

burbujas, en tanto que las hidrofílicas no se adhieren (ganga) (fig.N°27). Existen


especies con hidrofobicidad nativa, inherente o natural. Por ejemplo, talco, azufre,
P

grafito y molibdenita (presente en el Distrito Caimanes). Adicionalmente, para flotar


aquellas partículas que no presentan hidrofobicidad nativa, existen los reactivos
colectores, los cuales modifican las propiedades superficiales de las partículas que
permite flotar minerales muy variados (hidrofobización inducida).

70
Concentrado

Hidrofóbicas

LE I
B M
Hidrofílicas

IA A
Figura N°27: Esquema de celda de flotación. Tomado de apuntes de clases Sergio Castro
(2007).

C N
En la metalurgia del Cu los minerales sulfurados han sido extensamente

E
estudiados, y se han propuesto diferentes procesos para su beneficio. Mientras los
procesos hidrometalúrgicos demoran días en completarse, la recuperación de cobre
mediante flotación requiere de pocos minutos. Por otra parte, los mayores éxitos con
ER D
minerales oxidados superficialmente se logran empleando sulfidización mediante la
adición de diferentes reactivos que aportan iones S2- y SH-. El rol de estos iones es
M A
modificar completamente la naturaleza físico-química de su estructura superficial,
O D

permitiendo la adsorción de colectores en ella, y su posterior flotación. El proceso ha


sido estudiado y aplicado en medio básico (pH 10) región en que los iones S2-y HS
C IE

presentan una mayor estabilidad. Además de controlar el pH, es importante tener un


control sobre el potencial de la pulpa ya que experiencias empíricas desarrolladas han
demostrado que la flotación se realiza solamente dentro de ciertos límites del potencial
O P

eléctrico. Estos límites pueden ser amplios o estrechos y ligeramente diferente para
cada mineral (Castro, 2003).
N O

Se usa el sulfhidrato de sodio (NaSH) como un agente para activar las especies
alteradas en la flotación de sulfuros de Cu. Existen antecedentes técnicos en la industria
R

de que las condiciones, dosis de adición y los puntos de adición óptimos del sulfhidrato
de sodio varían según la especie mineralógica, la roca madre, las alteraciones y la
P

mineralización, del mineral a procesar (Bosse y otros, 2012).

5.2. Factores que influyen en la eficiencia de la flotación


La factibilidad de un proceso efectivo de flotación, depende de la definición de:
el colector, el espumante y otros modificadores. El uso de los distintos reactivos no
presenta una fórmula general, sino que más bien debe definirse experimentalmente en

71
cada caso (Castro, 2007). Es importante mencionar que la temperatura influye en la
acción de los distintos reactivos, los cuales pueden generar modificaciones superficiales
de las partículas bajo ciertas condiciones (Cruz, 2015).

LE I
Además de los factores mencionados, la eficiencia de la flotación está además

B M
muy relacionada a las características mineralógicas del material de alimentación, tanto
de la mena como la ganga presente y del tipo de agua utilizada en el proceso, por eso la

IA A
importancia de efectuar algunas pruebas metalúrgicas piloto de flotación con el agua
que alimentará el proceso, y efectuando análisis químico y mineralógico a: el mineral de

C N
alimentación, al concentrado y al relave o cola de modo de verificar la eficiencia tanto
de la etapa de molienda como de la concentración por flotación (Castro, 2003).

E
5.3. Flotación Selectiva

ER D 5.3.1. Generalidades

La flotación selectiva tiene una serie de alcances, respecto de los subproductos,


M A
impurezas y ganga. En general este tipo de flotación se aplica para concentrar:
minerales con contenidos de sulfuros de metales pesados y subproductos; sulfuros en
O D

depósitos polimetálicos –como los existentes en el Distrito Caimanes- y además se utiliza


para la eliminación de impurezas y para selectividad de la mena frente a la ganga.
C IE

En este proceso se utilizan:

- Depresantes: oxidantes, reductores, complejantes, precipitantes.


O P

- Activadores
N O

- Dispersantes de ganga o desactivadores.

Es importante señalar que la oxidación superficial de las partículas puede inducir


R

depresión de éstas. Una oxidación fuerte se puede generar mediante tostación. Una
oxidación leve, puede provocarse mediante insuflación de oxígeno antes de flotar o con
P

compuestos oxidantes como: H2O2, ClO-, MnO4K, CrO4K2.

Con respecto a los depresantes reductores están Na2S y NaSH, los cuales forman
sulfuros poco solubles y reacción de desplazamiento del colector que es precipitado con
el metal (Castro, 2003).

72
5.3.2. Flotación Selectiva de Minerales sulfurados de Cu - Fe - Mo - Zn -
Pb

La flotación selectiva tiene aplicación importante en yacimientos con minerales

LE I
de Cu-Mo-Fe. En este sistema se tiene una mezcla de sulfuros de Cu, molibdenita más

B M
pirita. Inicialmente se depresa la pirita y se flota colectivamente el cobre y molibdeno
para tener la máxima recuperación de ambos metales (fig.N°28), a este concentrado

IA A
primario se le llama bulk; luego se depresa el Cu y flota el Mo en las etapas de limpieza
que se definan en las pruebas piloto, hasta llegar óptimamente a un concentrado de

C N
molibdenita con 48-52% Mo (como MoS2). La recuperación global del Mo en general es
baja, entre 65 a 80% ya que el resto (finos y molibdenita oxidada superficialmente)

E
queda en el concentrado de cobre, que es la cola del concentrado de molibdenita. Los
concentrados de molibdenita producidos a partir de minerales de cobre sulfurados
tienen generalmente entre 0,8 a 5% de Cu (como Cpy, Cv, Cc, Bo y otros) y 1 a 3% de Fe
ER D
(en Cpy). El Fe no es mayor problema, pero si lo es el Cu ya que la mayor parte del Mo
se emplea en la industria del acero. Esto es particularmente importante ya que en el
M A
acero no es posible remover el Cu sin oxidar el Fe. El Cu precipita como sulfuro y/o Cu
O D

metálico en los límites de grano del acero, lo cual le resta resistencia mecánica y lo
fragiliza (comunicación verbal Javier Cruz, 2016).
C IE
O P
N OR
P

Figura N°28: Esquema de secuencia en flotación selectiva. Tomado de Castro (2007).

73
5.4. Consideraciones acerca de la Flotación de molibdenita

5.4.1. Estructura cristalina y propiedades superficiales de la


molibdenita

LE I
La molibdenita presenta sistema cristalográfico hexagonal y cristaliza en la forma

B M
de hojas de clivaje perpendiculares al eje principal, como láminas muy finas y flexibles.
La principal característica de estas láminas reside en la naturaleza fuertemente

IA A
covalente de sus enlaces, existiendo además enlaces iónicos. La unión entre capas se
debe a los débiles enlaces del tipo fuerzas de Van der Waals por interacción de los

C N
átomos de S. Estos dos tipos de enlaces originan sobre la molibdenita dos tipos de sitios
superficiales: los originados por la ruptura de los enlaces covalentes entre los átomos de

E
Mo y S denominados "bordes" y los creados por ruptura de los enlaces de fuerzas de Van
der Waals entre átomos de S denominados "caras" (fig.N°29) (Castro, 2007).

ER D
El carácter iónico de estas áreas y su reactividad con soluciones acuosas, está
relacionada con la naturaleza de los enlaces que pueden romperse. Así por ejemplo, la
M A
ruptura a lo largo de las caras crea superficies apolares que tienen una baja energía
superficial, y que presentan afinidad por moléculas de baja energía superficial. En
O D

consecuencia, este tipo de superficie tiene baja afinidad por moléculas de alta energía
superficial, tal como el agua.
C IE

Por otro lado, los "bordes" son sitios químicamente activos, los cuales en contacto
con agua forman rápidamente compuestos del tipo tiomolibdatos. El rompimiento de los
O P

enlaces covalentes genera una carga eléctrica, estableciéndose una diferencia de


potencial entre la superficie de las partículas de molibdenita y el seno de la solución. El
N O

potencial queda determinado principalmente por los iones HMoO4- y MoO-2 (Cruz, Informe
Inédito).
R

Por consiguiente, las propiedades superficiales de la molibdenita y


particularmente su hidrofobicidad, están gobernadas por la razón entre sitios polares
P

(bordes) y sitios apolares (caras) distribuidos sobre la superficie de las partículas


minerales, como se mencionó anteriormente. En la práctica es muy difícil determinar la
razón borde-cara de una partícula de molibdenita. Sin embargo debido a los
pronunciados planos de clivaje (0001), la cantidad de áreas apolares es grande, lo cual
explica por qué la molibdenita es un sólido de baja energía superficial, con baja afinidad
por las moléculas de agua y de difícil mojabilidad (Castro, 2003).

74
El resultado intrínsecamente hidrófobo de estos minerales es responsable de su
flotabilidad natural. De acuerdo a su estructura cristalina, la molibdenita debiera flotar
naturalmente casi en un 100%, en un proceso de concentración por flotación. En la

LE I
práctica, como ha sido establecido esto no ocurre, principalmente como consecuencia

B M
del proceso de conminución del mineral, produciendo un número de bordes y caras no
necesariamente adecuados para una buena flotabilidad. Este fenómeno se ve aumentado
debido a lo extremadamente blando del mineral (Cruz, J. Informe Inédito).

IA A
Debido a lo anterior, en la flotación de molibdenita, el tamaño de las

C N
partícula es muy importante ya que cuando se generan finos bajo 10 ó 5 µm, disminuye
la razón caras/bordes, perjudicando su flotabilidad, debido a que las partículas

E
pequeñas son más hidrofílicas y generan lamas, disminuyendo la recuperación de Mo.
Asimismo se pierde recuperación con partículas demasiado gruesas mayores a 50 µm
(Castro, 2007).
ER D
M A
O D
C IE
O P
N O

Figura N°29: Esquemas de enlaces en molibdenita y su comportamiento en la flotación.


R

Tomado de Castro (2007).


P

5.4.2. Factores que influyen en flotación de molibdenita

Los principales factores que alteran la flotabilidad de la molibdenita son: el pH


de las soluciones (la molibdenita es estable hasta pH 9; sobre este valor pasa a
molibdato MoO4-3), el grado de liberación de los minerales, el mal tratamiento de los
ultrafinos y el efecto hidrofílico del molibdato de calcio (comunicación verbal Javier
Cruz, 2016).

75
5.4.3. Consideraciones sobre concentrados de molibdenita

Es necesario considerar que el concentrado de molibdenita que se obtendrá


puede tener una proporción variable de impurezas como por ejemplo:

LE I
Cobre: los límites generalmente están en función del cobre removido en el

B M
proceso de tostación. La opción comúnmente usada, es lixiviar con cloro sobre el
tostador o lixiviar con ácido sulfúrico. Sin embargo, el tratamiento comercial

IA A
predominante de producción de concentrado como subproductos (gran minería) contiene
algo de cobre. Por lo tanto, puede ser necesario incluir la lixiviación (o etapas de

C N
limpieza) en la etapa de diseño de la planta de Mo. Es necesario evaluar costo y
beneficio de aplicar esta etapa de limpieza (Informe Interno, J. Cruz).

E
Aceite y agua: los niveles pueden ser controlados en el concentrado final a través
de secadores, aproximadamente 50% de los colectores típicos pueden ser volatilizados a
ER D
250°C y alrededor del 90% a 300°C (la emisión SO2, puede convertirse en un problema).
La causa del excesivo contenido de aceite es la alta dosis de colector; el diésel, que es
M A
el colector más comúnmente usado, que en virtud de su gravedad específica de
flotación, que hace flotar incluso minerales que no son naturalmente hidrofóbicos.
O D

Motivo por el cual, se espera una gran fracción del colector de la molibdenita, en el
concentrado final (Informe Interno, J. Cruz).
C IE

Plomo: a menudo se presenta como galena y se dificulta la depresión bajo


condiciones normales de flotación. Si los niveles de plomo son excesivos, se debe
O P

considerar la lixiviación con ácido clorhídrico al concentrado. El proceso es


relativamente benigno para el ambiente y desde este punto de vista, seguro (Informe
N O

Interno, J. Cruz). En el distrito existe una baja proporción de galena, la cual está
restringida al sector de Mina Capagato.
R

5.5. Propuesta para concentración de minerales en el Distrito


P

Caimanes: Flotación Selectiva

5.5.1. Resumen especies mineralógicas

En este trabajo se efectuó una detallada caracterización mineralógica y química


de los cuerpos minerales identificados en el distrito, con la finalidad de verificar el
potencial minero de manera integral y asimismo proponer una vía de recuperación
metalúrgica de aquellos elementos presentes en los mencionados cuerpos. El análisis

76
global de la química y mineralogía de estos sectores arrojó que en el área existen
concentraciones anómalas de Mo, Cu, Ag y localmente anomalías de Pb y Zn. Dentro de
las menas se cuentan la molibdenita como mena de Mo, calcopirita, bornita y calcosina

LE I
subordinada como menas de Cu, esfalerita como mena de Zn y galena muy localmente

B M
como mena de Pb. Asimismo se detectaron valores interesantes de Re asociado a la
presencia de molibdenita.

IA A
Mediante el análisis de la distribución geográfica de elementos es posible
verificar que el Mo se empobrece hacia el sur del distrito y asimismo aumenta la ley de

C N
Cu en esta misma dirección, aumentando la razón bornita/calcopirita y la concentración
de Ag. En el sector de Capagato, se observa un aumento en la presencia de Zn

E
(esfalerita) y es el único punto donde se reconoció galena, evidenciando la presencia de
Pb, además de presentar abundantes óxidos de Mn asociados a brechas hidrotermales
con matriz de calcita.
ER D
En base a la mineralogía presente en los depósitos de la Franja Caimanes y
M A
asimismo de acuerdo al potencial de recursos minerales, se determina que la mejor vía
de concentración para recuperar los metales en el distrito es la flotación selectiva,
O D

enfocado en la recuperación de Cu y Mo, que se encuentran en forma de sulfuros. Se


descarta la recuperación de Zn a partir de esfalerita debido a su concentración
C IE

subeconómica y de Pb debido a que su presencia se restringe al sector de Mina Capagato


y en bajas concentraciones.

El proceso de concentración de flotación selectiva se recomienda debido a que


O P

los minerales que se requiere concentrar (molibdenita y calcopirita-bornita) presentan


N O

diferentes propiedades de superficie y responden de manera diferente a la flotación.

En la figura N°30, se detalla la mineralogía de cada estructura o cuerpo


R

mineralizado en Mina Mercedes, de manera que estos antecedentes (que incluyen tanto
datos de análisis mineralógico como observaciones de terreno), se tengan en
P

consideración al momento de la explotación, con el objeto que se efectúen las mezclas


de mineral adecuadas para la optimización de la etapa de beneficio mineral. Ésta figura
permite apreciar que la ganga más importante y dominante en todos los cuerpos
corresponde a grosularia Fe/Mn, mineral de alta dureza pero de hábito cristalino cúbico
con cristales dodecaédricos finos que favorecen su comportamiento deleznable ante la
molienda. También es posible visualizar que la presencia de minerales de Fe es mucho
más importante en las estructuras “veta uno” y “veta dos” que en los cuerpos minerales

77
“veta tres” y “veta moly” y adicionalmente que se esperaría tener mayor contenido de
calcita en la “veta moly”, mineral que influye en el pH de la celda de flotación.

5.5.2. Liberación de fases de valor

LE I
B M
A partir del análisis de liberación realizado mediante mineralogía automatizada
es posible determinar que a partir de los 90 µm la calcopirita se encuentra
adecuadamente liberada o separada de la ganga presente. Por otra parte la molibdenita,

IA A
debido a que presenta cristales mayoritariamente milimétricos a centimétricos, es

C N
liberada a un diámetro de 125 µm. La bornita presenta amplio rango de granulometría, y
la liberación en general es a diámetro reducido (45 µm), sin embargo, gran parte de este
sulfuro está intercrecido con calcopirita, por lo que parte de ésta será recuperada en el

E
proceso de flotación.

ER D
M A
O D
C IE
O P
N OR
P

Figura N°30: Diagrama de ocurrencia mineral según resultados de estudio más observaciones
de terreno.

78
5.5.3. Características mineralógicas a considerar en la etapa de
beneficio mineral de los minerales del Distrito Caimanes

LE I
B M
A la hora de diseñar un circuito de procesamiento de minerales es muy
importante considerar las particularidades y diferencias que tienen las unidades a ser
procesadas y asimismo es necesario conocer tanto las propiedades físicas, químicas y

IA A
superficiales de las menas a concentrar, para predecir su comportamiento en las
distintas etapas del proceso.

C N
A continuación se presentas las características mineralógicas y granulométricas

E
del material que potencialmente alimentaría a la Planta Caimanes (tabla N°15) y
asimismo se mencionan los aspectos mineralógicos del material que debe ser
considerado en la etapa de beneficio mineral.
ER D
Tabla N°16:
Caimanes.
Características del material de alimentación a Planta de beneficio Distrito
M A
Ley Liberación
Mineral Mena de % E.V. Asoc. Mena Asoc. mineral Φ Desde Φ Hasta
Alimentación estimada
O D

Molibdenita Mo 59,9 0,5% Mo Mo+-Cpy-Py Gte-Px-Anf-Qz-Cal 0,1mm 10 mm 125µm

Gte-Px-Anf-Po-Plg-
Calcopirita Cu 33 1% CuI Po-Mag-Esf+-Mo 0,02mm 0,6mm 90µm
C IE

K-feld-Mag-Cal
Bornita Cu 64 1% CuI Cpy+-Cc Gte-Px-Cal 0,01mm 2mm 45µm

5.5.4. Consideraciones sobre la molienda del mineral de alimentación


O P

en Distrito Caimanes
N O

Mediante el desarrollo de la etapa de control granulométrico en las muestras de


los compósitos efectuados en este trabajo para analizar la liberación de las distintas
R

menas, se reconoció la existencia de diferencias notables entres la durezas de las


unidades de skarn de granate y las demás litologías que hospedan mineralización de Cu
P

y/o Mo. Las unidades andesíticas presentan un comportamiento diferente a la


conminución respecto a las granatitas, siendo estas últimas bastante deleznables,
probablemente debido a su textura granular, en relación a las andesitas que
presentaban mayor dureza. El resultado de esta situación fue que a similar tiempo de
molienda, la mena calcopirítica presentó una granulometría final más fina que aquella
hospedada en la unidad andesítica. Esto es importante de considerar en la planificación

79
de la etapa de molienda, para efectuar mezclas adecuadas de material y equilibrar esta
situación.

El otro factor importante a considerar es la diferencia en las propiedades físicas

LE I
entre calcopirita y molibdenita. La molibdenita (fotografía N°9), presenta propiedades

B M
físicas muy importantes desde el punto de vista de molienda, primero que posee una
muy baja dureza en la escala de Mohs (H: 1-1,5) y esto implicaría que su molienda

IA A
requiere de muy poco tiempo y por lo tanto energía para su conminución. Por otra parte
es un mineral séctil, es decir, que se separa fácilmente en hojas (fotomicrografía N°15),

C N
esto parece ser una cualidad positiva para la molienda de molibdenita por si sola; sin
embargo al considerar que parte de la molibdenita se encuentra asociada a la calcopirita

E
(fotografía N°10 y fotomicrografía N°16), que es un mineral de mayor dureza (H: 3,5-4)
y ante la molienda se comporta de manera frágil, pudiese generar una sobremolienda de
la molibdenita y por lo tanto generación de un material fino que genere lamas en la
ER D
flotación.
M A
O D
C IE
O P
N O

Fotografía N°9: A izquierda testigo con vetilla de Qz-Mo. Fotomicrografía N°15: a la derecha fotomicrografía de
R

cristal de Mo (Mol) intercrecida con Cpy. Muestras Mina Mercedes.


P

80
LE I
B M
IA A
C N
Fotografía N°10: A izquierda: testigo con Cpy en skarn de granate. Fotomicrografía N°16: A la derecha:
fotomicrografía de Cpy intercrecida con Py. Mina Mercedes.

E
5.6. Diagrama de flujo de flotación simplificado propuesto para
Planta en Caimanes
ER DLuego de la etapa de chancado y molienda el material inicia el ciclo de
M A
concentración por flotación. La flotación del mineral proveniente del Distrito Caimanes
debe efectuarse en dos etapas debido a que se requiere obtener 2 concentrados: de
O D

sulfuros de cobre y de sulfuros de Mo. Se requiere entonces de una etapa de flotación


colectiva en donde se recupera Cu y Mo y una etapa posterior de flotación selectiva,
C IE

para separar el Cu del Mo (www.cochilco.cl).

5.6.1. Flotación Colectiva:


O P

El objetivo de la flotación colectiva para el material del Distrito Caimanes es


generar un concentrado de Cu y un concentrado de Mo. Para que este proceso sea
N O

adecuado se debe iniciar con la aplicación de espumante para acondicionar la pulpa y


posteriormente se debe aplicar en el cajón de alimentación y en los traspasos del
R

circuito rougher, los colectores de cobre, colector de Mo (diésel) y cal.

 El concentrado rougher y scavenger alimentan a la etapa de re-molienda,


P

que está constituida por molinos e hidrociclones que trabajan en circuito


cerrado inverso, es decir, el concentrado primero es clasificado en el
hidrociclón y sobre el tamaño de éste retorna al molino. El material que
está bajo el tamaño de la etapa de re-molienda pasa al circuito de
limpieza que se compone por el circuito de flotación (puede ser columnar)
y scavenger (comunicación verbal, J. Cruz).

81
La etapa de scavenger tiene celdas convencionales de flotación. El
concentrado del scavenger es conducido a la etapa de re-molienda y los
relaves forman parte de los relaves finales de la planta (Castro, 2007).

LE I
5.6.2. Flotación Selectiva

B M
En la etapa de flotación selectiva, utilizando como reactivo depresor del Cu
NaSH, desde el espesador de Cu-Mo la pulpa debe llegar a un estanque acondicionador

IA A
donde se le agrega ácido sulfúrico para disminuir el pH. Luego la pulpa es conducida a la

C N
flotación diferencial que se realiza en celdas convencionales selladas (para evitar la
oxidación del NaSH con el aire del ambiente).

E
El NaSH y el H2SO4 se adicionan a la pulpa en los traspasos del circuito
diferencial, luego el concentrado es depositado en una cuba e impulsado hacia la
primera etapa de limpieza. Los relaves generados contienen el concentrado de Cu que
ER D
debe ser conducido al espesador de Cu.
M A
El concentrado de molibdenita es dirigido a un estanque acondicionador y los
relaves son conducidos a flotación diferencial. El concentrado es impulsado a una
O D

segunda etapa de limpieza. El concentrado de la limpieza es enviado al estanque del Mo,


mientras que los relaves producidos son conducidos hasta el set de celdas de la flotación
C IE

scavenger. El concentrado es conducido al estanque acondicionador y los relaves son


conducidos a una primera limpieza (Cruz, J., Informe Interno confidencial, 2015).

El concentrado de Mo es filtrado y secado y posteriormente envasado para


O P

despacho y el concentrado de Cu, luego de ser dirigido al espesador, es conducido a la


N O

etapa de filtrado. El concentrado es almacenado y posteriormente enviado a la fundición


(Fundición Paipote o Ventanas).
R

A continuación se presenta un diagrama simplificado del proceso de flotación


selectiva (fig.N°31).
P

82
LE I
B M
IA A
C NE
Figura N°31: Diagrama de flujo simplificado Planta Caimanes. Modificado de www.cochilco.cl.

ER D 6. CARACTERÍSTICAS Y MERCADO DE MOLIBDENO Y RENIO


M A
6.1. Propiedades físico-químicas del Molibdeno
O D

Es un metal de transición correspondiente al número 42 de la tabla periódica,


presenta color plateado blanquecino, duro y con un alto punto de fusión (2.623°C) por lo
C IE

que es utilizado en la mayoría de las aleaciones (tabla N°1). El Mo no se encuentra en


estado nativo, sino que puede estar presente en los minerales molibdenita (MoS2),
O P

wulfenita (PbMoO4) y powellita. (CaMoO4) (Lobos, C, 2011). En el distrito el Mo hasta


ahora sólo se ha encontrado en forma de molibdenita.
N O

Las principales características de este metal son: resistencia y capacidad para


soportar corrosión agresiva y altas temperaturas. En Chile el Mo se obtiene
R

principalmente de la molibdenita, como un subproducto de la gran minería del Cu.

El Mo es uno de los metales denominados raros por su escasez en la corteza


P

terrestre, ya que ocupa el lugar Nº 19 con un promedio de sólo 0,0015%. En los depósitos
de tipo pórfido de cobre en Chile el molibdeno se encuentra en la mayoría de los casos
en concentraciones de 0,005 a 0,015% (Castillo, 2012).

83
6.2. Usos del Molibdeno

Debido a las características antes mencionadas el Mo se utiliza como materia


prima para obtener aleaciones, entre la que destacan los aceros más resistentes.

LE I
Alrededor de las dos terceras partes de este metal se usan para elaborar acero

B M
inoxidable, con contenidos de hasta un 6%. La aleación de acero soporta altas
temperaturas y presiones siendo muy resistente, por lo que se utiliza tanto en la

IA A
construcción, como en la fabricación de piezas de aviones y piezas forjadas de
automóviles. El alambre de Mo se usa en tubos electrónicos, y el metal sirve también

C N
como electrodo en los hornos de vidrio. Entre otros usos, se tiene la super-aleación que
se obtiene en base a Ni, para obtener catalizadores que se usan en la remoción de S en

E
la industria petrolera donde es usado en el proceso de hidrodesulfuración del petróleo.
También es utilizado en el proceso industrial de los lubricantes ya que el disulfuro de Mo
es resistente a altas temperaturas, reduce el desgaste y la fricción de las piezas de los
ER D
motores, y en los frenos de los automóviles. Asimismo el Mo se utiliza en la fabricación
de revestimientos y solventes, en la industria química (pigmentos para plásticos,
M A
pinturas y compuestos de caucho) y la electrónica (conductores eléctricos)
O D

(www.molymet.cl/es/Compañia/Paginas/Aplications-of-molibdenum.aspx.)

Tabla N°17: Características físico-químicas del Mo (tomada de U.S Geological Survey,


C IE

2008).
Símbolo Mo
N°atómico 42
Clasificación de Goldschmidt Siderófilo
O P

Radio iónico 0,62 A (+6)


Valencias 20
N O

Peso atómico 95,96


Radio atómico 1,40A
Masa atómica 95,94 gr/mol
R

Densidad 10,22 gr/cc


Punto de Fusión 2623°C
P

Punto de Ebullición 4639°C

El Mo también es considerado un material estratégico y tiene múltiples


aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz, herramientas quirúrgicas, además
de ser usado en la fabricación de ampolletas (filamento), pantallas de LCD, tratamiento
de aguas e incluso en la aplicación de rayos láser (Castillo, 2012).

84
6.3. Comercialización del Molibdeno

La recuperación de Mo a partir de concentrados de molibdenita se efectúa en


general en plantas de flotación selectiva. Adicionalmente el Re que lo acompaña, se

LE I
recupera mediante proceso pirometalúrgico denominado tostación de los concentrados

B M
de molibdenita (COCHILCO, 2016).

El Mo se comercializa como metal puro en forma de barras y planchas, de uso

IA A
relativamente restringido. La forma más común de comercialización es como sulfuro,
MoS2 (concentrados de molibdenita) con una pureza entre 90 y 95% MoS2, y como trióxido

C N
MoO3, con bajo 0,15% de cobre y bajo 0,1% de azufre. Este último (MoO3) es la materia
prima de gran parte de las aplicaciones en metalurgia y química.

E
A nivel de mercado el precio del Mo ha sufrido grandes variaciones a lo largo de
las últimas décadas (fig. N°6). A partir de la crisis subprime la cotización inició un ciclo
ER D
descendente que se extiende hasta el presente. Entre los años 2008 y 2012 hubo un
aumento en el consumo de Mo de los países asiáticos y en menor medida en Europa y
M A
Estados Unidos, debido a que éstos son los principales países productores de acero. Por
esta razón, CODELCO construyó una planta recuperadora de Mo en Chuquicamata a
O D

principios de los noventa y que ha sido paralizada y activada un par de ocasiones desde
su inauguración por consideraciones económicas (COCHILCO, 2016).
C IE
O P
N OR
P

Figura N°32: Evolución del precio del óxido de molibdeno (52%) en US$/lb hasta noviembre de
2015. COCHILCO, 2015. Fuente: Platts.

En noviembre 2015, el precio promedio se situó en US$ 4,6/lb.,


precio que hizo insostenible gran parte de la producción primaria, ubicada

85
principalmente en China y Estados Unidos, lo que provocó el cierre y paralización de
varias operaciones debido a baja rentabilidad en el corto plazo, frente a
expectativas que el precio se mantenga en los actuales niveles (COCHILCO, 2016).

LE I
Sin embargo, existe gran probabilidad de que la economía se reactive dentro de unos

B M
años y aumente nuevamente la demanda de acero en aquellos países en vías de
crecimiento y también es posible que se determinen nuevos usos de este metal, lo cual
podría generar un aumento en su demanda y precio. El mineral del distrito Caimanes,

IA A
debido a su contenido de Re, podría presentar mayor atractivo para el mercado respecto

C N
a otros productos de Mo.

Tabla N°18: Mayores empresas productoras mundiales de molibdeno el 2014

E
(TM), COCHILCO, 2015. (* valor estimado)
Ranking mundial Compañía Producción

1 Freeport-McMoRan Inc. 41.613


ER D 2
3
Codelco
Southern Copper Corp.
30.627
20.696
M A
4 Jinduicheng Molybdenum 17.000*
5 China Molybdenum Co. Ltd 16.270
6 Thompson Creek Metals Co. 11.910
O D

7 Rio Tinto 11.500


8 Antofagasta Plc 4.740
9 Cronimet Mining AG 3.480*
C IE

10 National Iranian Copper 3.200*


TOTAL 161.036
Otras Empresas 146.764
O P

6.4. Propiedades físico-químicas del Renio


N O

En el sistema periódico de los elementos el Re se ubica en el grupo VII A, con los


elementos Mn, Tc y Np. Estos tres metales presentan similitudes en sus propiedades
R

físicas y químicas (tabla N°3) pueden ser reemplazables fácilmente para algunos usos
industriales. El Re metálico en estado puro presenta un color blanco platinado, en
P

estado de polvo fino presenta un color que varía del gris al café oscuro, de gran
tenacidad y muy dúctil. El Re al igual que el Mo a temperatura ambiente no se oxida,
pero a temperaturas sobre 400 °C forma el heptaóxido de Re (Re2O7), el cual es
fácilmente soluble en agua, alcohol y en solventes oxigenados. Estas propiedades se
usan en su recuperación metalúrgica.

86
6.5. Usos del Renio

El Re presenta 2 usos principales en la actualidad: como componente de


superaleaciones de acero (Ni-Re) y como catalizador en la industria química.

LE I
El Re es un elemento refractario; debido a su muy alto punto de fusión se utiliza

B M
en aleaciones exóticas, superaleaciones de acero (Ni-Re), en el cracking de destilación
de petróleo y en la fabricación de filamentos en espectrómetros de masa. El diboruro de

IA A
Re es más duro que el diamante y tiene un punto de fusión superior a 3500°C, debido a
lo cual, es utilizado en perforadoras, en la industria aeronáutica, en centrales nucleares

C N
y cohetes. En aleación con el W y Mo se emplea en pares térmicos que pueden medir
temperaturas superiores a 2000 °C, y en contactos eléctricos que resisten arcos

E
eléctricos. Las aleaciones de Re-Mo son superconductoras a 10 K. (revista gestión
minera, 2008). Las impurezas usuales del producto de Re son S, C, O y N2 (Castillo,

ER D
2012).

El Re ha recibido mucha atención desde hace un par de años debido a su alto


M A
precio. La recuperación de este elemento desde la tostación se encuentra entre un 0% a
un 90%, pero puede cambiar en el futuro con los nuevo métodos de oxidación a presión
O D

(comunicación verbal Javier Cruz, 2016).


C IE

6.6. Comercialización del Renio

El Re se comercializa como polvo y como pellets; su producción anual mundial es


O P

alrededor de 5 Ton y sus reservas se estiman en 3.500 Ton, las que se encuentran
principalmente en minas de EEUU, Rusia y Chile (Gestión Minera, 2008). Su venta
N O

durante el 2008 fue de US$11.000 Kg, en el 2009 su cotización promedio fue de US$
3.300 Kg. Está considerado como uno de los siete elementos más caros del mundo,
R

ubicado después del Au.


P

87
Tabla N°19: Características físico-químicas del Re (tomada de U.S Geological Survey,
2008).
Símbolo Re
N°atómico 75

LE I
Clasificación de Goldschmidt Siderófilo

B M
Radio iónico 0,60 A (+7)
Valencias 19
Peso atómico 95,96
Radio atómico 1,37A

IA A
Masa atómica 186,2 gr/mol
Densidad 21 gr/cc

C N
Punto de Fusión 3180°C
Punto de Ebullición 5900°C

E
Se estima que en el año 2006 se concentró en la industria de los aceros
especiales, la cual presentó un 71,2% de la demanda total. Esta demanda se subdivide en

ER D
aceros inoxidables (37,4%), aceros de baja aleación y alta resistencia (27,9%) y aceros
para herramientas (5,9%) (Castillo, 2012).
M A
Chile es el mayor productor de Re a nivel mundial, con un 49% del total y
posee las mayores reservas del producto, 1.300 Ton aproximadamente. Xstrata y
O D

Molymet cuentan en Chile con proyectos de recuperación del metal. Xstrata evalúa su
planta en Altonorte en la Región de Antofagasta y la canadiense International PBX
C IE

Ventures Ltd., hace lo propio con su proyecto de Copaquire, localizado en la Región de


Tarapacá (Castillo, 2012). Por otra parte se espera que en el año 2017 entre en
operación la nueva planta de tostación de concentrados de Mo de CODELCO (Molyb
O P

Ltda), ubicada en Mejillones, Región de Antofagasta, la cual tendrá una capacidad de


N O

tostación de 16.000 TM de fino al año.

Si bien la demanda de Mo ha estado frenada durante los últimos años, debido a la


R

retracción en el crecimiento de China y por lo tanto disminución en la demanda de


aceros, el Re ha presentado un incremento sostenido del 7% anual entre los años 2005 y
P

2014 y se estima que entre los años 2016 y 2018 continué un incremento aproximado del
6% anual (COCHILCO,2016) y asimismo de los concentrados de molibdenita que presenten
valores interesantes de este raro elemento, como aquellos que provendrían del Distrito
Caimanes.

88
7. DISCUSIÓN

7.1. Búsqueda de nuevas pastas

LE I
Este trabajo surge a partir de los Lineamientos Estratégicos de ENAMI,

B M
período 2015-2017, los cuales incluyen promover el desarrollo de nuevos polos de
negocio y asimismo potenciar el reconocimiento y explotación de pastas adicionales al

IA A
Cu y Au en el sector de la pequeña y mediana minería.

Para promover nuevos polos de negocio ligados a la extracción,

C N
procesamiento y/o servicios en relación a los recursos minerales y/o industriales, es
fundamental profundizar el conocimiento de la geología y específicamente de la

E
mineralogía de las concesiones mineras de ENAMI y de terceros, con la finalidad de
establecer el potencial respecto al contenido de distintos elementos de valor y así tomar

ER D
acciones para adaptar los procesos de beneficio en los sectores que lo ameriten.

Para incrementar el conocimiento geológico de los distritos mineros ENAMI se


M A
sugiere:


O D

Explotar la información geo-minera que está disponible tanto en ENAMI como en


otros organismos públicos (SERNAGEOMÍN, COCHILCO, universidades, gobiernos
C IE

regionales, etc.).

 Disponer de un conducto regular expedito para solicitar y facilitar información


técnica a las unidades que lo requieran al interior de ENAMI (Fomento-Desarrollo-
O P

Plantas-Comercial) y fuera de la empresa (SERNAGEOMÍN, COCHILCO, etc.).


N O

 Que todas las unidades que levanten datos geo-mineros cuenten con una
metodología de trabajo y procedimientos para profundizar el conocimiento
R

geológico en las concesiones antes mencionadas, y así evitar la omisión de


algunos pasos críticos en la evaluación integral de un yacimiento mineral como
P

son: el muestreo representativo, la caracterización química y geológica adecuada


(fig. N°33).

 Almacenar y administrar la información de manera ordenada, en bases de datos


centralizadas, de modo de poder efectuar comparaciones y estadísticas para
detectar oportunamente vectores hacia sectores de interés. Para hacer esto de
manera eficiente es necesario efectuar un ordenamiento, digitalización,

89
estandarización y unificación de la data en un sólo sistema de información
geográfica, que sirva de base para direccionar inversiones de ENAMI con una
sólida base de información geo-minera, aportada por las distintas áreas de la

LE I
empresa.

B M
El trabajo sistemático en la captura, manejo y almacenamiento de la
información, además de contribuir a la investigación de nuevas pastas y al

IA A
conocimiento geológico de los distritos mineros de ENAMI y de pequeños
productores, apunta a la optimización de los recursos invertidos por evitando:

C N
 Multiplicación de esfuerzos (h/h y presupuesto) en levantamiento de datos por
distintos organismos de gobierno.

E
 Duplicación de trabajo (h/h y presupuesto) en levantamiento de datos por
diferentes unidades de ENAMI.
 ER D
Multiplicación de esfuerzos (h/h y presupuesto) en levantamiento de datos por
personal de una misma unidad (Oficinas mineras, geólogos, etc.).
M A
 Decisiones de inversión con información con bajo nivel de confiabilidad.
 Decisiones de no inversión con información inadecuada.
O D

 Subaprovechamiento del recurso de terreno por captura insuficiente de datos


geo-mineros.
C IE

 Pérdida de recursos en búsqueda de la misma información en reiteradas


oportunidades.
 Pérdida de la información (y de los recursos invertidos en su levantamiento).
O P

 Fuga de conocimiento con las personas y por lo tanto pérdida del recurso
N O

invertido en su levantamiento.
 Entre otros…
R

Particularmente a partir de este estudio se demuestra y se deja propuesta una


metodología para ser utilizada por ENAMI como base para efectuar una caracterización
P

integral de un distrito minero con énfasis en la caracterización mineralógica, la cual


plantea que: inicialmente se efectúe la recopilación de la información del área de
estudio, generación del modelamiento de la mineralización adecuada a la escala del
trabajo de ENAMI, la cual se debe utilizar de base para la selección de los sectores de
muestreo tanto para análisis químico como para estudios mineralógicos; posteriormente
integrar los datos de muestreo de labores y de sondajes, generar base de datos con

90
resultados, efectuar una caracterización mineralógica y granulométrica de detalle de los
cuerpos mineralizados modelados y una estadística apropiada, con la finalidad de
identificar especies mineralógicas que pudiesen utilizarse como indicadores de la

LE I
existencia de otros elementos y asimismo como indicadores de condiciones adecuadas

B M
para la existencia de cuerpos minerales económicos –según las condiciones del momento
(fig. N°33).

IA A
C NE
ER D
M A
O D
C IE
O P
N O

Figura N°33: Esquema de propuesta de metodología para evaluar distritos mineros de manera
R

integral.
P

7.2. Información disponible para utilizar de base en la


búsqueda de nuevas pastas

7.2.1. Información ENAMI:

La información geo-minera que posee ENAMI se encuentra de dos maneras:

a.-Formato Impreso: ENAMI presenta una serie de estudios que se han efectuado
desde la década de los 60, entre los que se cuentan levantamientos aeromagnéticos de

91
escala regional y distrital; estudios geoquímicos, estudios geológicos con mapeos a
escalas 1:10000, 1:5000, 1:2000 y 1:1000 contratados por ENAMI dentro de los programas
denominados “Estudios Distritales”, “Estudios Específicos” y diversas evaluaciones del

LE I
potencial minero de distintos distritos. Asimismo ENAMI cuenta con información

B M
geológica proveniente de Programas de Reconocimiento mediante sondajes y/o labores y
además información geológica proveniente de asistencias técnicas del área de Fomento.
Parte de esta información se ha estado digitalizando y traspasando a GIS (Estudios

IA A
Distritales a partir del año 2005); sin embargo hay un volumen importante que sigue en

C N
papel.

b.-Formato Digital: ENAMI a través del área de Fomento efectúa levantamientos

E
topográficos en concesiones mineras de terceros, mediante los programas de Asistencia
Técnica y de Reconocimiento de Recursos y Reservas Mineras a través de labores y/o
sondajes, por lo que se dispone de información de topografía de numerosas concesiones
ER D
mineras. Adicionalmente existen informes de ingeniería. Los tipos de archivos
dominantes de información geográfica son dwg, pdf, jpg, tiff y a partir del año 2017 shp
M A
y gdb ya que en los últimos años se ha estado migrando la información de Estudios
O D

Distritales efectuados por la Gerencia de Fomento a plataforma Esri, lo cual facilitará su


utilización e integración a otra información geográfica geo-científica. Sin embargo, es
C IE

muy importante continuar esta tarea de modo de normalizar toda la información


relevante y asimismo normar que la captura de la información geo-minera se efectúe
con los estándares adecuados.
O P

Es importante mencionar la urgencia por establecer una política y estándares de


manejo de información por parte de la empresa ya que:
N O

 Los archivos de ENAMI se encuentran dispersos, existiendo archivos en distintos


R

espacios físicos (información en Biblioteca La Serena, información en Oficinas Minera


de Illapel, información en Biblioteca de Copiapó, archivos de Taltal, etc.), incluso
P

algunos archivos se encuentran desaparecidos por ausencia de un control sistemático


y con alertas en los préstamos del material de bibliotecas ENAMI.

 La información digital se encuentra asimismo desordenada, los archivos están


principalmente en AutoCAD y presentan serias deficiencias en la estructura de las
capas; asimismo se encuentran duplicados y con múltiples versiones que impiden
reconocer de manera rápida los archivos finales.

92
 No existen protocolos de trabajo y de almacenamiento de información que sea de
conocimiento de todas las personas que pueden manejar archivos en los servidores
de ENAMI, por lo que la nueva información sigue ingresándose en las mismas

LE I
condiciones.

B M
 No existe un índice de los archivos existentes en el servidor a modo de facilitar las
rutas de acceso.

IA A
7.2.2. Información SERNAGEOMÍN

C N
El Servicio Nacional de Geología y Minería también posee información física y
digital; sin embargo esta institución ha efectuado un importante esfuerzo en modernizar

E
el manejo de su información geográfica y actualmente posee un gran volumen de
información digital en formato gdb y shp, la cual puede visualizarse de manera sencilla
en su www.portalgeo.sernageomin.cl y además puede descargarse (por un bajo costo).
ER D
La información que posee SERNAGEOMIN es muy importante en la búsqueda de nuevos
recursos para ENAMI ya que incluye: levantamientos geofísicos, geoquímicos, de geología
M A
regional, incluyen cartas metalogénicas a escalas 1:250.000 y 1:100.000 (en algunos
O D

sectores), caracterización de rocas y minerales industriales (no metálicos), zonas de


peligro geológico (que deberían contemplarse en evaluación de yacimientos en la zona
C IE

sur), etc.

También se puede descargar gratuitamente información de cartas geológicas


regionales antiguas en formato pdf, de manera gratuita. Asimismo SERNAGEOMIN
O P

dispone de una biblioteca física en Providencia donde se pueden solicitar informes y


planos.
N O

7.2.3. Información de diversas publicaciones científicas y textos


R

inéditos

En Universidades, centros de investigación, organismos regionales es posible


P

encontrar información valiosa respecto a los recursos minerales de un área determinada


vertida en investigaciones y/o trabajos relacionados a la geología, mineralogía,
metalurgia y metalogénesis de distintos tipos de depósitos a través de tesis de pregrado
y postgrado, trabajos de investigación, etc.

93
7.2.4. Información de la web

En esta categoría están todos aquellos artículos y publicaciones disponibles en


internet tanto en forma de publicaciones científicas como en informes técnicos de

LE I
ciertos depósitos en particular tanto en Chile como en el extranjero. Muy importante es

B M
considerar la información de mercado de metales recopilada y analizada por COCHILCO
disponible en (www.cochilco.cl).

IA A
7.3. Técnicas analíticas utilizadas en este trabajo

C N
Con el presente estudio se demuestra que el muestreo efectuado y las
técnicas de análisis mineralógico aplicadas son una eficiente y rápida herramienta para

E
caracterizar detalladamente las unidades geológicas y en particular, en este caso, las
estructuras mineralizadas del Distrito Caimanes, permitiendo obtener información

ER D
contundente respecto a: mineralogía de mena presente, incluso de aquellos minerales
que se encuentran en muy baja proporción; respecto a la mineralogía de ganga-
M A
permitiendo la diferenciación de los distintos tipos de granate (grosularia Fe/Mn y
andradita) y piroxenos (diópsido, augita, hedenbergita); determinar texturas,
O D

intercrecimientos mediante petrografía y calcografía, determinar la liberación de la


mena (mediante mineralogía automatizada PMA), reconocer la existencia de minerales
C IE

(titanita, ilmenita, kaersutita) que explican la presencia de valores anómalos de


elementos (Ti) y además permite definir de manera sencilla la existencia de distintos
eventos mineralizadores (etapa prograda, retrógrada, alteración hidrotermal tardía),
O P

incluso sin haber observado relaciones de contacto en terreno.


N O

El almacenamiento adecuado de esta información en una base de datos sencilla,


permite efectuar comparaciones simples de la mineralogía en distintas áreas, en las
R

distintas unidades geológicas y/o diferentes estructuras mineralizadas, por lo tanto


constituye además una herramienta muy útil en la prospección y reconocimiento de
P

elementos de valor para el sector de la pequeña y mediana minería.

Es importante mencionar, que para sacar el máximo provecho al análisis


mediante microscopía electrónica, es necesario efectuar un adecuado control
granulométrico durante la preparación mecánica de las muestras, para evitar que éstas
no resulten demasiado finas y puedan ser representativas en el análisis de liberación de
la mena.

94
7.4. Mineralogía y geoquímica Distrito Caimanes

La mineralogía de mena en el distrito está caracterizada por la presencia


de sulfuros de Cu como calcopirita dominante con menor presencia de bornita y

LE I
calcosina subordinada; por otra parte, el Mo se encuentra en forma de molibdenita, el

B M
cual presenta contenidos interesantes de Re según se observó mediante química y FRX.
El politipo de molibdenita identificado en las muestras del distrito corresponde al 2H, el

IA A
cual permite la incorporación de Re a su estructura. La mineralogía de ganga no
metálica está constituida principalmente por granates (grosularia y andradita),

C N
piroxenos (diópsido, augita, hedenbergita), piroxenoides (wollastonita), carbonatos
(calcita) y cuarzo; como ganga metálica se tiene pirrotina, magnetita y pirita.

E
Los factores mineralógicos y texturales que pueden influir en la etapa de
conminución y concentración del mineral del distrito son los siguientes:

ER D
1.- La bornita presenta un reducido diámetro de liberación según este estudio
(<45 µm) y la liberación de la molibdenita y la calcopirita es óptima a los 90 µm. Si bien
M A
el diámetro de liberación es muy reducido en relación a la calcopirita y molibdenita, el
análisis de liberación indica que parte de la bornita se encuentra intercrecida con
O D

calcopirita, por lo tanto será factible su flotación y se recuperará en el proceso.

2.-La variabilidad en términos de dureza y cohesión de las distintas unidades que


C IE

hospedan mineralización.

Las “granatitas granulares” constituidas principalmente por granate, de más de 1


O P

mm de diámetro son bastante deleznables y se reducen rápidamente de diámetro en la


molienda, a diferencia de las unidades andesíticas que son más compactas y presentan
N O

mayor dureza. Esta situación puede ocasionar que si se aplican las mismas condiciones y
tiempo de molienda a ambas unidades, la mena de la unidad más deleznable pueda
R

sufrir sobre-molienda, aumentando la generación de material fino, que no será


recuperado en la flotación.
P

3.-Las diferencias notables de dureza entre calcopirita-bornita y molibdenita.

Esta situación podría generar también en el proceso de conminución una sobre-


molienda del material más blando (molibdenita) que resulte en la generación excesiva
de finos y pérdidas de la recuperación de molibdenita través de la formación de lamas.

4.-Sulfuros de cobre como inclusiones en molibdenita

95
Es necesario considerar que existe una pequeña porción de sulfuros de Cu que se
encuentran como finas inclusiones en la molibdenita, Cu que no se recuperará en la
etapa de beneficio mineral y puede constituir una impureza en el concentrado de

LE I
molibdenita.

B M
5.-La presencia de carbonato abundante podría influir en el pH de la
concentración mediante flotación, por lo tanto es importante tener en consideración el

IA A
porcentaje en volumen de este mineral para efectuar las mezclas adecuadas del
material de alimentación.

C N
7.5. Elementos de interés económico en el distrito y

E
metalogénesis

El Distrito Caimanes corresponde a una franja de rocas calcáreas

ER D
intercaladas con rocas andesíticas del Cretácico inferior (Formación Arqueros), que se
disponen con orientación NS y manteo subvertical a lo largo de una franja de
M A
aproximadamente 10 km de extensión (con desplazamientos en el rumbo). A lo largo
ésta se hospedan una serie de cuerpos abolsonados de skarn con mineralización
O D

económica de Cu-Ag- y Mo con contenido de Re y mineralización sub-económica de Pb-


Zn. Se identifica variación en el contenido de elementos (Cu, Ag, Mo, Zn y Pb, etc.) a lo
C IE

largo de esta franja, identificándose las mayores concentraciones de Mo entre las minas
Mercedes y Capagato, de Zn en Mina Capagato y de Cu-Ag en Mina Tres Marías.

La mineralización en el distrito se habría producido a partir del emplazamiento


O P

de intrusivos cretácicos de la Unidad Chalinga (Cretácico superior) -que afloran en el


N O

flanco oriental y occidental del distrito- a la intercalación de andesitas y rocas


calcáreas, dando origen a una franja de metamorfismo de contacto en cuya aureola se
R

habrían desarrollado los depósitos metalíferos del sector.


P

96
LE I
B M
IA A
C NE
ER D
Figura N°34: Diagrama del marco geotectónico de emplazamiento de depósitos tipo skarn
(Meinert, 1992).
M A
Mediante la comparación de información mineralógica de los distintos
O D

cuerpos modelados se puede interpretar que la mineralización está asociada a distintos


eventos de la formación del skarn: el principal estaría relacionado a la etapa de
C IE

metasomatismo progrado, durante la cual se habría emplazado la mineralización de Mo


rellenando intersticios en las granatitas gruesas, asociado e intercrecido en parte con la
mineralización de Cu (calcopirítica principalmente) y acompañado de minerales como
O P

granates, inosilicatos cálcicos y una etapa menos intensa de alteración retrograda en la


N O

cual se habría generado la mineralogía metálica de Zn y Pb (esfalerita y galena)


acompañados de minerales de ganga como clorita, actinolita, calcita, cuarzo, entre
otros. Esta hipótesis debe ser avalada con estudios adicionales.
R

La presencia limitada de minerales que evidencian alteración retrógrada, se


P

puede interpretar de dos maneras: que la alteración que los originó fue más bien
restringida (esta opción conduce a la interpretación que los cuerpos mineralizados son
discretos y con leyes de Cu bajas, aptas sólo para explotación de pequeña minería; o
bien, que a la profundidad en que están reconocidos los depósitos de la franja estarían
aún en la periferia del skarn, es decir, lejos del contacto con el intrusivo; esta
interpretación sugiere, que a profundidad? Podría existir mayor desarrollo de alteración
y asimismo de mineralización de Cu-Mo.

97
Lo anterior sugiere que muy importante efectuar estudios estructurales y
estratigráficos detallados en la franja de Caimanes de modo de poder establecer una
adecuada zonación e identificar la sección del skarn que se ha reconocido hasta ahora en

LE I
el distrito, particularmente en las minas Mercedes, Capagato y Tres Marías.

B M
Considerando que los depósitos del Distrito Caimanes se encuentran en una franja donde
se han reconocido importantes depósitos de skarn, explotados a escala de mediana
minería (fig. N°35).

IA A
C NE
ER D
M A
O D
C IE
O P
N OR

Figura N°35: Distribución de depósitos metalíferos tipo Skarn en Chile.


P

7.6. Beneficio Mineral

Debido a que en el distrito existe más de una especie mineral con interés
económico (calcopirita >> bornita y molibdenita), y a que éstas presentan distintas
características de superficie, es conveniente planificar un proceso de flotación selectiva,
de modo que sea factible obtener un concentrado de molibdenita rica en Re y un
concentrado de sulfuros de Cu (principalmente calcopirítico). Adicionalmente, existen

98
plantas donde es factible procesar concentrados de Mo y recuperar el Re a partir de este
mineral mediante el proceso denominado tostación (Molymet).

Para diseñar una planta de beneficio mineral adecuada en el Distrito de

LE I
Caimanes y conseguir recuperaciones rentables, tanto para Cu como para Mo, es

B M
necesario efectuar inicialmente pruebas piloto con el propósito de identificar las
condiciones óptimas para efectuar una flotación selectiva lo más eficiente posible. En

IA A
estas pruebas piloto es recomendable tomar muestras para estudios mineralógicos del
material de alimentación, concentrado rougher y relaves finales (concentrado de Mo y

C N
cola de la flotación de sulfuros de Cu), de modo de contar con información del
comportamiento de mena y ganga en las distintas etapas de la concentración y de este

E
modo implementar una planta adecuada a las características mineralógicas del distrito y
así obtener una mayor eficiencia.

ER D 7.7. Consideraciones acerca del Molibdeno y Renio


M A
En el distrito Caimanes se han reconocido sectores con concentraciones
importante de Mo (0,1 a 1,4%) y además con contenidos de Re interesantes también,
O D

(0,0001-0,01%), existiendo enriquecimiento en toda la franja del distrito, pero


particularmente en Mina Mercedes y Capagato. Sólo considerando los cuerpos
C IE

mineralizados interceptados con los sondajes perforados el año 2015 en Mina Mercedes,
se cubicaron cerca de 45.000 Ton de 0,5% Mo (ANEXO II, fig.N°3), razón por la cual se
hace bastante atractivo tomar acciones para efectuar una campaña de sondajes
O P

destinada a categorizar los recursos de Cu y Mo a nivel distrital entre las minas Mercedes
y Capagato, de modo de estimar recursos en categoría de indicados para que ENAMI
N O

pueda sustentar una inversión mayor e incluir al Mo dentro de los minerales que son
comprados a terceros e implementar o adecuar una planta de flotación selectiva en el
R

pueblo de Caimanes; o en su defecto gestionar algunos contratos de maquila con plantas


productoras de Mo y Re, con suficientes datos técnicos.
P

7.8. Consideraciones ambientales y económicas en el proceso


de beneficio mineral del Distrito Caimanes

Es importante mencionar que para examinar el distrito y la información


obtenida a partir de este estudio, con una mirada integral, es necesario considerar que
aquellos elementos que se encuentran en bajas concentraciones en las estructuras

99
mineralizadas potencialmente explotables, son los que se encontrarán en
concentraciones mayores en los desechos del proceso de beneficio mineral, es decir, en
los relaves. Así por ejemplo aquellos elementos que presentan enriquecimiento respecto

LE I
al Clarke como: Zn, U, W, Sn y Ti y parte de los elementos Co, Ni, Se, Te, Bi y Cd,

B M
debido a que una proporción de éstos elementos estarán incorporados en los
concentrados finales por su afinidad calcófila. Esta situación debe considerarse tanto
desde el punto de vista económico, debido a la potencial concentración económica de

IA A
algunos elementos, como también desde el punto de vista ambiental, pensando en el

C N
posible impacto que pudiese tener estos depósitos en el medio ambiente y las
comunidades cercanas.

E
Con respecto a las tierras raras, aun cuando mediante este estudio se
detectó la presencia de algunos minerales portadores de estos elementos a nivel de
trazas (monacita y bastnacita), las muestras de Distrito Caimanes están deprimidas en
ER D
estos elementos, razón por la cual, no presentarían interés económico según la
información disponible y las condiciones actuales de mercado, sin embargo, podría
M A
evaluarse su eventual concentración a nivel económico mediante el analisis químico de
O D

las colas en una prueba piloto de modo determinar posibles vías de recuperación de los
minerales concentrados.
C IE

Finalmente, y luego del beneficio que pudiese obtenerse a partir de la


concentración de elementos valiosos en los relaves provenientes del mineral del Distrito
Caimanes, sería interesante evaluar los posibles usos de éste como material abrasivo,
O P

debido a la abundante presencia de minerales de alta dureza como los granates y


piroxenos; asimismo sería interesante evaluar la factibilidad de su uso como material
N O

árido, en la construcción de carreteras y/u otras obras civiles, lo cual generaría un


proyecto minero integral y sustentable.
R
P

100
8. CONCLUSIONES

El Distrito Minero Caimanes está emplazado en una franja de skarn de orientación


NS, caracterizado por presentar una serie de cuerpos minerales de Cu, Cu-Mo y Mo con

LE I
B M
mineralización de Zn y Pb subordinada.

Los depósitos del distrito son de tipo skarn de Cu-Mo y se habrían generado por el
emplazamiento de cuerpos intrusivos del Cretácico superior en la secuencia de andesitas

IA A
y sedimentos detríticos calcáreos y calizas pertenecientes a Formación Arqueros de edad

C N
Cretácico Inferior, dando origen a las unidades de skarn de granates y piroxenos, rocas
córneas y meta-andesitas.

E
Los patrones geoquímicos en las estructuras mineralizadas de toda la franja son
muy similares, sólo se aprecian diferencias notables en las concentraciones de
elementos particulares. De este modo se observa enriquecimiento en Cu y Mo del
ER D
distrito, pero con variaciones en la concentración de norte a sur de la franja, existiendo
mayor enriquecimiento de Mo hacia el norte, en Mina Mercedes y de Ag y Cu hacia el
M A
sector sur, en Mina Tres Marías. Por otra parte existen concentraciones altas de Zn y Cd
O D

en el sector de Mina Capagato, ubicada 2 kilómetros al sur de Mina Mercedes. Dentro de


las correlaciones positivas entre elementos destacan las de Cu-Ag; Mo-Re y Zn-Cd.
C IE

Además es importante mencionar que en el sector de Mina Mercedes existen valores


anómalos de W y en Mina Tres Marías de Te.

La mineralización de Cu (calcopirita, bornita +-calcosina) y Mo (molibdenita), se


O P

concentra mayoritariamente en las unidades skarn de granates (de grosularia o


andradita) y skarn de piroxenos (diópsido o wollastonita) dentro de los cuales se
N O

distinguen los de grano grueso y los de grano fino. Con respecto a la alteración, además
de la mineralogía anhidra generada por la etapa de progrado en el skarn (granates,
R

piroxenos), existen evidencias del desarrollo de una etapa retrógrada no muy pervasiva
caracterizada por la presencia de actinolita y clorita, alterando a clinopiroxenos
P

(diópsido, hedenbergita, augita). Por otra parte se observa que las rocas volcánicas
presentan efectos de metamorfismo de contacto evidenciados por la presencia de cuarzo
recristalizado.

La mineralización se dispone formando cuerpos abolsonados semi-concordantes


con la estratificación que se exponen en el área con rumbo NS y manteo subvertical al
este. La mineralogía corresponde a sulfuros de Cu y Mo principalmente, en forma de

101
calcopirita, bornita y subordinadamente calcosina y digenita como mena de Cu, y
molibdenita como mena de Mo; con contenidos de Ag en bornita y Re en molibdenita.
Las distintas menas están asociadas a pirita, pirrotina y magnetita como ganga metálica

LE I
y granates y piroxenos mayoritariamente con menor proporción de cuarzo, calcita y

B M
otras especies como ganga no metálica. En el sector de Capagatos y subordinadamente
en mina Mercedes se encuentra además esfalerita y galena. Cortando a la mineralización
del skarn se observan vetillas tardías de cuarzo-calcita-molibdenita +-calcopirita.

IA A
En los minerales de mena se observaron microscópicamente algunas asociaciones

C N
como intercrecimiento de calcopirita con magnetita, pirita, pirrotina, galena y rutilo.
Pirita se intercrece además con esfalerita. Bornita presenta reemplazo por calcosina y

E
digenita y además se observó digenita reemplazando a bornita en una textura eutéctica.

Dentro de la mineralogía accesoria en las estructuras mineralizadas fueron

ER D
identificadas scheelita (CaWO4), que refleja el ambiente de metamorfismo de contacto
que se reconoció en el sector de Mina Mercedes. Mediante FRX se detectaron algunos
M A
elementos del grupo de los lantánidos (tierras raras), que pudieran ser beneficiosos
como subproductos, como Ce y Eu. Así también se determinaron algunas trazas de
O D

minerales portadores de tierras raras como por ejemplo: monacita (Ce, La, Nd, Sm) PO4,
fosfato de tierras raras, allanita (sorosilicato con contenido de Ce) y bastnasita (Y, Ce) F
C IE

CO3 mediante mineralogía automatizada en los compósitos C1, C4, C8 de Mina Capagato
y C19 y C24 de Mina Mercedes. En muestras de Capagato se reconoció además Ag nativa
y acantita; en la mayoría de las muestras analizadas mediante mineralogía
O P

automatizada se reportaron trazas de cromita y de enargita/tenantita.


N O

El análisis de liberación se efectuó a: calcopirita, bornita y molibdenita. La


molibdenita presenta en general granulometría gruesa, liberándose bien a 125 µm. El
R

80% de la calcopirita se libera a los 90 µm (P80<90 µm), por lo que en términos de


granulometría la molienda del material del distrito Caimanes es adecuado. La bornita
P

presenta una granulometría fina que hace que su liberación óptima según el análisis de
liberación, recién se alcance bajo los 45 µm, sin embargo, debido a que mayormente se
encuentra intercrecida con calcopirita, no debería tener problemas en el proceso de
flotación.

Debido a que la mena en el distrito se encuentra mayoritariamente sulfurada,


pero con más de un elemento de valor, el mecanismo de concentración debe ser
diferenciado; de este modo la vía de recuperación que se propone para recuperar el Cu

102
y el Mo es la flotación selectiva, donde se flotan colectivamente inicialmente el Cu y Mo,
se obtiene un concentrado de Cu-Mo, luego se efectúa una flotación selectiva, donde se
depresan los sulfuros de Cu y se flota el Mo, obteniéndose en esta etapa un concentrado

LE I
de molibdenita.

B M
La utilización de herramientas de análisis instrumental como mineralogía óptica,
mineralogía automatizada, DRX en conjunto con el análisis químico ICP, permitió

IA A
caracterizar detalladamente mena y ganga de los cuerpos mineralizados del distrito,
identificándose nuevos elementos de valor en el área, minerales interesantes de

C N
estudiar como scheelita (W) y fases portadoras de tierras raras (monacita, bastnasita y
allanita). Además fue posible establecer relaciones mineralógicas complejas entre

E
diferentes sectores del distrito y asimismo pudo definirse cualitativa y
cuantitativamente la ganga, siendo en este caso mayoritariamente granates tipo
grosularia de Fe/Mn y andradita (Fe).
ER D
Se estima que existe un recurso inferido en la franja Mercedes-Capagato (Anexo
M A
5) y Tres Marías, incluidas en la “Franja Caimanes” de aproximadamente 5 millones de
toneladas de Cu con valores de Ag y Mo, asociadas a cuerpos de skarn distribuidos a lo
O D

largo de esta franja en forma de cuerpos abolsonados en corrida y profundidad.

Lo anterior, hace que el distrito Caimanes sea un sector muy atractivo para
C IE

evaluar el desarrollo de un programa de exploración destinado a generar un modelo más


integral del distrito, categorizar recursos de Cu, Ag, Mo, Re e investigar más acerca de
la distribución del W y de las tierras raras. De modo de direccionar sondajes de
O P

exploración se sugiere que se efectúe en las franjas Capagato-Mercedes y Tres Marías un


N O

estudio estratigráfico y estructural, de modo de tener claros los desplazamientos de los


bloques mineralizados.
R

Con respecto a la búsqueda de nuevas pastas para ENAMI, se sugiere considerar lo


mencionado en los puntos mencionados en los puntos 7.1 y 7.2.
P

103
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