03.00-Sistema de Planta de Tratamiento

MUNICIPALIDAD DISTRITAL LA COIPA
GENERALIDADES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENO DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA COIPA CAPITAL Y
ANEXOS DE SU PERIFERIA, DISTRITO DE LA COIPA – SAN
IGNACIO - CAJAMARCA”
PROPIETARIO: Municipalidad Distrital de La Coipa
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de
ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad
del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, ha efectuar observaciones respecto
a las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el
presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual
de obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos
tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos, la
memoria descriptiva tiene validez sobre los metrados y presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier
diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por el Consultor de LA
ENTIDAD oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genera
incremento en el costo de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que
se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por LA
ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de
evitar cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a
ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de
su total responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes
y demás apropiadas a las circunstancias o según se le indique TUB.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra

deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros o ajenas al
presente proyecto resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista,
estas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas
condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó indemnizar al
propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad
del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Agrícola,
idóneamente preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente
Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del
personal que va a trabajar en la obra, reservándose este el derecho de pedir el
cambio total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no
podrá invocar como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para
entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra señalada en la relación de
equipo mínimo del presente expediente técnico, el equipo variará de acuerdo a la
magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que
su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo
tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras

por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación
podrán usarse en la obra, El Supervisor esta autorizado a rechazar el empleo ó
uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con
las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar
todas las Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado
a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de
ellos.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el
Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados
durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y
memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y
Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el
contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas
S100
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TRATAMIENTO DE EXCRETAS

03 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EXCRETAS
03.01 CAMARA DE REJAS (02UND)
03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción: Se refiere a la limpieza del área designada para el Proyecto, de

todos los obstáculos, árboles, vegetación. Basura y todo material inconveniente e
inclusive desarraigamiento de muñones, raíces entrelazadas y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
Medición
El trabajo de efectuado será medido en metro cuadrado m2.
Forma de Pago
El pago de la limpieza del terreno se hará en la base del precio unitario por metro
cuadrado m2.
El precio unitario incluirá, además, la limpieza del área para colocar los
materiales y almacén.
03.01.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Descripción: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado

fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Medición: El trabajo efectuado será medido en metro cuadrado m2
Forma de Pago: El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Supervisor o Inspector,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01 EXCAVACIONEXCAVACION MANUAL

Descripción: Esta partida comprende toda excavación para la captación de
ladera. La excavación será manual, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes especificaciones.
Medición: La unidad de medida será el “metro cubico” (m3), completo de
material excavado en su posición original.
Todas las excavaciones serán medidas por volumen ejecutado, con base en las
áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado,
verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
Forma de Pago: El pago y valorización se hará por “metro cubico” (m3) según el
avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.
03.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXC

Descripción: El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por la supervisión. El residente acomodará
adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en el área a
construirse.
Esta partida también incluye la eliminación de los elementos encontrados que
dificulten los trabajos y que sean inservibles para el relleno.
Medición: La unidad de medida será el “metro cubico” (m3), completo de
material eliminado, después de ejecutarse el trabajo de excavación.
avance de acuerdo al precio unitario contratado.
03.02.02.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

Descripción: Se demolerá las construcciones existentes con el fin de construir
las nuevas estructuras proyectadas por la entidad.
Medición: La unidad de medida será el “metro cubico” (m3).
avance de acuerdo al precio unitario contratado.
03.01.03 OBRAS DE CONCRETO
03.01.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2

03.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
Descripción:
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo
la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto

La resistencia de compresión especificada del concreto f’c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de
concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre
cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y
durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I
u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y
consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando
las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para
cada clase de concreto.
1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida
“Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)”.
1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir
una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia
especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación
empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen
o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamiento Permitido
Clase de Construcción Asentamiento en Pulgadas
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para
el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de
Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los
ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos
durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor
frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad
de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y
especificaciones de la obra.
1.7 Aceptación del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación
que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o
mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de
los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte
IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-

318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el
laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que
la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia
tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de
ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la
resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los

especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de la
resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista
que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso
de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener,
proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para
resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba
de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro
Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de
las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a
lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal

que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a
obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No
se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán
de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente,
realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados
para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación
deberá cumplir con los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas
donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de
granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia
de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5
cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la

medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados;
dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad,
frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe
tener un desgaste no mayor del 50%.
2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
3.0 Fabricación y transporte del concreto

3.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales
que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y
verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con
tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y
agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control se
realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación
del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
3.2 Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de
todos los materiales y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en
la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El
volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por
el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los
materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que
todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del
tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:

 Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
 Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se
aumentará el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro
cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los

requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de
Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba
de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación
126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.),
más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada
del concreto.
3.3 Transporte del concreto

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
4.0 Colocación, consolidación y curado del concreto

4.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea
vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste,
después de haber controlado las superficies en las que se asienta el
concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que
se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma
calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al

lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal
que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
(Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para
que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no
deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua
inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y
trabajable.
4.2 Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en
la superficie.
4.3 Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro,
temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe
ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente
húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa
superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora.
Medición: Se medirá por metro cúbico (m3), luego de aprobados los controles
para esta partida. El cómputo total del concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al
producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se
tomará la intersección una sola vez.
Forma de Pago: El pago se efectuara al precio unitario por M3 del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción: Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de
madera, metal plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones análogas de eficiencia.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso
o empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no
inferior a 300kg/m.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias

para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos
tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de
retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser
superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los
mismos materiales, y las tensiones a que estos vean sometidos deberán estar
por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello
es igualmente aplicable a aquellos partes del conjunto estructural que sirven de
apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de
soporte.
Método de Ejecución
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los

encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a

fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las
cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán
exceder a las de diseño, ni deberá actuar sobre secciones de la estructura que
estén sin apuntalamiento.
Si la inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes,

o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la vertical de la arista y superficies de columnas,

placas y muros: En cualquier longitud de 3m. 6mm.
En todo lo largo. 20mm.
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas: 6mm.
En cualquier longitud de 3m. 10mm.
En cualquier longitud de 6m. 20mm.
En todo lo largo.
En la sección de cualquier elemento -5mm
+10mm
En la ubicación de huecos:
Pases, tuberías, etc. 5mm
DESENCOFRADO
Alcance
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo
suficientemente resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura
durante la remoción no sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de
la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que,
además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar
los encofrados. Así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al
momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura
a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de Clima y curado a
la cual ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber efectuado
los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
DISPOSICIONES GENERALES:
La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural al desencofrar.
Las probetas de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán
recibir la misma protección y curado, bajo similares condiciones de exposición,
temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de

aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de
los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices,
salientes, y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden
sometidos a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser
tratados con precauciones especiales. En grandes estructuras es recomendable
controlar las deflexiones que pudieran producirse conforme se van aflojando y
retirando los elementos de arriostre y encofrado.
No se aplicaran cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirara ningún
puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre
ella. No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de
construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la
carga viva especificada. Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica
que se cuenta con la resistencia adecuada para soportar las cargas totales.
No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas,

materiales, equipos, ni elementos que pongan peligro la estabilidad o seguridad
de la estructura. Igualmente, no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas
de diseño por lo menos durante los primeros 28 días contados desde la fecha de
la colocación del concreto. Se exceptuara sobre concreto endurecido ya tiene la
resistencia necesaria para soportar cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente, o se deba reparar defectos superficiales
mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá
realizarse tan pronto como el concreto tenga la resistencia necesaria para
soportar sin daños las operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudieran oponerse a su normal funcionamiento.
PLAZOS DE DESENCOFRADO
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se
podrá tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días.

Fondos de vigas, viguetas, intrados de arcos, dejando
Puntales de seguridad convenientemente distribuidos 14 días.
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas
vigas, viguetas y arcos 21 días.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos
estructurales, deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Inspección, en coordinación con el
Contratista, aprobar el inicio de puntales y arriostres, así como el retiro de los
encofrados.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con
aceite soluble u otras sustancias aprobadas por el Inspector o Proyectista.
Los plazos de desencofrados mínimos - excepto los indicados en los planos
serán los siguientes:
Columnas 36 horas
Vigas, Muros - costados 48 horas
Vigas - fondos 21 días
Aligerados, losas macizas 7 días
Fondo de escalera 8 días
Losas Aligeradas 14 días
Controles.-
Técnicos.- El contratista en coordinación con el Supervisor deberá verificar la
calidad de los materiales a ser usados en las labores de encofrados, así mismo
debe verificar que los encofrados queden limpios y libres de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
De Ejecución.- Para el control de ejecución, la supervisión deberá verificar las
dimensiones correctas, alineamiento y plomo del encofrado, así como su
adecuado arriostre para que no se produzcan deformaciones al momento de
recibir el concreto respectivo.
Geométricos.- Se verificará la geometría exacta del encofrado la cual debe estar
en función de la estructura especificada en los planos respectivos.
Aceptación de los trabajos.-

Técnicos.- La Supervisión, informará sobre la verificación realizada a la calidad
de los materiales y del acabado final del encofrado, debiendo especificar en su
informe la aceptación o no, de los aspectos técnicos de la partida.
De Ejecución.- La Supervisión luego de verificar los trabajos de ejecución, los

cuales deben cumplir con las dimensiones correctas, alineamientos, plomos y
resistencia, deberá realizar su informe mediante cuaderno de obra en el cual
determinará si los trabajos son aceptados o rechazados.
Geométricos.- La Supervisión verificará la exactitud de las geometrías de los

encofrados de acuerdo a los planos respectivos, para lo cual emitirá su informe
de aceptación o rechazo sobre la geometría de los encofrados.
Medición: El encofrado en se medirá en metros cuadrados (m2) en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones, y luego de
aceptados todos los controles para la presente partida.
Formas de Pago: El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto
03.01.03.04 ACERO fy = 4200 Kg/cm2
Descripción: La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en
barras según lo especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, los diámetros menores podrán ser lisos.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de

fluencia correspondiente a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las
siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos
de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y

dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el
campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los

alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños
indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las
normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser

necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá

limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se

inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los
planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el

material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los

planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
1.6 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.
Medición: El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de

ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.
Forma de pago: El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte
y doblado) y la colocación de la armadura.
03.01.03.05 ADITIVO DESMOLDADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA
03.01.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.01.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA DE FONDO
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar
en muros, cielo raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos
interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:1
Medición: Se hará la medición por m2 de acuerdo al plano respectivo

Forma de Pago: La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de
acuerdo al precio unitario.
03.01.04.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS (INC. VERTEDERO)
03.01.05 ADITAMIENTOS VARIOS

03.01.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
03.01.05.02 COMPUERTAS TIPO PLANCHA
03.01.05.03 REJA MANUAL SEGUN DISEÑO
03.02 DESARENADOR (02 UND)

03.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Idem a la partida 03.01.01.01


03.02.02.01 EXCAVACION MANUAL
03.02.02.02 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

03.02.03 CONCRETO SIMPLE

03.02.03.01 CANALETA DE DESARENACION DE MAMPOSTERIA
03.02.04 CONCRETO ARMADO


03.02.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2

03.02.05 VARIOS 219.14

03.02.05.01 COMPUERTA METALICA 0.50X0.80X3/8''
Descripción: La Tapa metálica será del tipo metálico de 1/8” de espesor con
dimensiones de 0.5 x 0.3 cm y serán colocados en la cámara húmeda y en la
cámara seca de la captación.
Medición: Esta partida se mide en unidades (UN)
Forma de Pago: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la
unidad de accesorio colocada en la estructura. Previa verificación del Supervisor.
03.03 TANQUE IMHOFF (02 UND)


03.03.02.01 EXCAVACION PARA CONFORMACION DE PLATAFORMA
03.03.02.02 EXCACIÓN MANUAL
03.03.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción: Se refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado
y selecto.
Precauciones para el relleno.- Después de pruebas parciales y corregidas los
defectos se completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo.
Modo de efectuar el relleno.- Se colocará en la zanja primeramente la tierra fina o
material seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras, etc. y se apisonará
uniformemente debajo y al costado de la longitud total de cada tubo hasta
alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando
convenientemente en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan el de 10
cm de espesor hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz
superior del tubo. Esta etapa pueda ser ejecutada parcialmente antes de iniciar
las pruebas parciales de la tubería.
Medición: Se mide por ml de relleno ejecutado.

Forma de Pago: Se multiplicará el ml ejecutado, por el precio del costo unitario
indicado en los análisis de costos.

03.03.03.01 SOLADO, E=4" C:H 1:2
03.03.03.02 CONCRETO EN APOYO DE TUBERÍA F'C= 140 KG/CM2

03.03.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2

03.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR
03.03.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA
03.03.06 TUBERIA PVC UF

03.03.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VALVULA COMPUERTA Ø 160MM
03.03.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC Ø 160MM
03.03.06.03 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC Ø 160MM
03.03.06.04 SUMINISTRO E INST. TUB PVC SAP U.F Ø =160mm ML
03.03.07 ACCESORIOS
03.03.07.01 SUMIISTRO Y COLOCACION DE ABRAZADERA FºFº
03.03.07.02 BARANDA TUBO GALVZ DE 1 1/2"
03.04 LECHO DE SECADO (02 UND)

Descripción: Se refiere a la limpieza del área designada para el Proyecto, de
todos los obstáculos, árboles, vegetación. Basura y todo material inconveniente e
inclusive desarraigamiento de muñones, raíces entrelazadas y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
Medición
El trabajo de efectuado será medido en metro cuadrado m2.
Forma de Pago
El pago de la limpieza del terreno se hará en la base del precio unitario por metro
cuadrado m2.
El precio unitario incluirá, además, la limpieza del área para colocar los
materiales y almacén.

Descripción: Estarán en función a los planos topográficos, puntos de poligonal acotados,
cotas de la monumentación de la línea de conducción, obras de arte; así como
también de las redes de distribución.
Los niveles y Bench Marks relativos, indicados en los planos, se fijarán de
acuerdo a estos y después de verificar las cotas del terreno. Estos trazos serán
estrictamente controlados.
El replanteo de las obras lo realizará el topógrafo y serán verificados por el
ingeniero Residente de la obra.
El trazo de la línea y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de
cercos existentes.
Medición: Esta partida se mide en metros lineales (m).
Forma de Pago: La unidad de medida para efectos de pago es en metros
lineales de tubería replanteadas por el topógrafo, verificados por el residente de
obra.

03.04.02.04 FILTROS DE GRAVA

03.04.02.05 FILTROS DE ARENA
03.04.02.06 CAPAS DE ARCILLA
03.04.03 CONCRETO SIMPLE 2,878.08

03.04.03.01 SOLADO, E=4" C:H 1:2

03.04.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2


03.04.06 TUBERIA PVC UF.

03.04.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC Ø 160MM
03.04.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO PVC Ø 160MM
03.04.06.03 SUMINISTRO E INST. TUB PVC U.F Ø =160mm ML
03.04.07 CARPINTERIA DE MADERA

03.04.07.01 VIGA DE MADERA TORNILLO 3"X6" ML
03.04.07.02 VIGA DE MADERA TORNILLO 3"X3" ML
03.04.07.03 CORREA DE MADERA TORNILLO 2"X2" ML
03.04.08 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

03.04.08.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
03.05 FILTRO BIOLOGICO (02 UND)



03.05.02.05 FILTRO DE GRAVA 2"-4"


03.05.03.01 SOLADO, E=4" C:H 1:2

03.05.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2



03.05.06.01 SUMINISTRO E INST. TUB PVC U.F Ø =160mm

03.05.06.02 SUMINISTRO E INST. TUB PVC SAP U.F. Ø = 110mm

03.05.07 CARPINTERIA METALICA

03.05.07.01 CANALETA METALICA DE 3"X3"X11/4"
03.05.07.02 PLANCHA METALICA DE 3"X3"X3/16"
03.05.07.03 PERNO DE 1/2" X4"
03.06 CAMARA DE CONTACTO DE CLORACION (02 UND




03.06.03.01 SOLADO, E=4" C:H 1:2


03.06.04.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 kg


03.06.06 CARPINTERIA METALICA Y MADERA 731.13

03.06.06.01 VIGA DE MADERA MACHINBRADA TRATADA E=1"
03.06.06.02 ESCALERA DE FIERRO CORRUGADO E= 5/8
03.06.06.03 TAPA METALICA 1/8" 0.6 X 0.6 M
03.06.07 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA

03.06.07.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
03.06.08 VALVULAS Y ACCESORIOS

03.06.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE 1"
03.06.09 EQUIPO DE CLORACIÓN

03.06.09.01 EQUIPOS DE CLORACIÓN
03.07 RED DE DISPOSICION FINAL

03.07.01.02 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO


03.07.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
Descripción: Después de realizado el trazo de ubicación de zanjas, se procede
al movimiento de tierras de estas para la instalación de tubería.
Medición: En las excavaciones abiertas se considerará el volumen de
excavación limitada por planos verticales situados en las caras del perímetro del
fondo de la cimentación.
Forma de Pago: La forma de pago será la cantidad de metros cúbicos (m3), por
el precio unitario de acuerdo a cada partida.
03.07.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS DE ZANJA PARA TUBERIAS

Descripción: Se refiere al refine, nivelación de fondos para tuberías.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
Antes de colocar cualquier tubería en una zanja será cuidadosamente nivelada a
una profundidad de 10 cm. mayor que el nivel de fondo. El fondo de la zanja será
entonces rellenado hasta el nivel apropiado con material selecto de relleno, y
será bien apisonado, con pisones mecánicos de peso apropiado o pisón de
mano, para proveer un lecho uniforme a la tubería.
Medición: Se mide por ml de refine, nivelación y compactación de fondos para
tuberías.
Forma de Pago: La forma de pago será la cantidad de metros lineales (ml). Por
el costo unitario de acuerdo a cada partida.
03.07.02.03 CAMA DE APOYO C/ARENA FINA PARA RED EVACUACION,e= 0.10m

Descripción: Se refiere a la cama de apoyo en el fondo para tuberías, para
evitar que cualquier protuberancia del suelo afecte a la tubería, para ello se
utilizara arena fina.
Medición: Se mide por ml de material de arena fina en zanjas para apoyo de
tubería.
Forma de Pago: La forma de pago será la cantidad de metros lineales (ml) por el
costo unitario de acuerdo a cada partida
03.07.02.04 RELLENO APISONADO Y C/MAT. HASTA .20MT/SLOM RED EVAC.

Descripción: Se refiere al relleno y apisonado con arena para tuberías, para
evitar que cualquier protuberancia del suelo afecte a la tubería, para ello se
utilizara material zarandeado seleccionado.
Medición: Se mide por ml de material zarandeado en zanjas sobre la tubería.
Forma de Pago: La forma de pago será la cantidad de metros lineales (ml) por el
costo unitario de acuerdo a cada partida
03.07.02.05 RELLENO Y COMPACTACION ZANJAS C/MAT. PROPIO H=0.75

Descripción: Se refiere al relleno adecuado de las zanjas con material adecuado
y selecto.
Precauciones para el relleno.- Después de pruebas parciales y corregidas los
defectos se completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones
necesarias como si se tratara de material vítreo.
Modo de efectuar el relleno.- Se colocará en la zanja primeramente la tierra fina o
material seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras, etc. y se apisonará
uniformemente debajo y al costado de la longitud total de cada tubo hasta
alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando
convenientemente en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan el de 10
cm de espesor hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz
superior del tubo. Esta etapa pueda ser ejecutada parcialmente antes de iniciar
las pruebas parciales de la tubería.
Medición: Se mide por ml de relleno ejecutado.

Forma de Pago: Se multiplicará el ml ejecutado, por el precio del costo unitario
indicado en los análisis de costos.

03.07.03 BUZONES Y EMPALMES

03.07.03.01 BUZON TIPO "A" INT. 1.20M I/TARRAJEO INT. PROF.= 1.50 m INC. EXCAV.
03.07.03.02 EMPALME A BUZON C/DADO CONCR. 0.50X0.50X0.50

03.07.04.01 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC Ø =160mm CP PROF. = 1.20m
03.08 OBRAS EXTERIORES (CERCO PERIMETRICO, PUERTA DE INGRESO Y

CAMINOS
DE AFIRMADO)
03.08.01 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO (INC. PUERTA DE INGRESO)

03.08.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.08.01.01.01 TRAZO INICIAL Y REPLANTEO DE CERCO PERIMÉTRICO
03.08.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.08.01.02.01 EXCAVACION TN A PULSO PROF. 1.50M
03.08.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION TN
03.08.01.02.03 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
03.08.01.03 OBRAS DE CONCRETO

03.08.01.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
03.08.01.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. P/COLUMNAS
03.08.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/COLUMNAS
03.08.01.03.04 ACERO F'y = 4,200 KG/CM2 P/COLUMNAS kg
03.08.01.03.05 ADITIVO DESMOLDADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA
03.08.01.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.08.01.04.01 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)
03.08.01.05 CARPINTERIA METALICA

03.08.01.05.01 CERCO DE ALAMBRE PÙA Fº GALVANIZADO N12 EN TRONCO EUCALIPTO
03.08.01.05.02 PUERTA C/MARCO DE TUBO F.GVZDO. DE 2" Y 4",MALLA N.10 X 2"

03.08.01.05.03 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
03.08.01.05.04 CERROJO O PESTILLOS
03.08.01.05.05 PICAPORTE
03.08.01.06 PINTURA
03.08.01.06.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2 MANOS ANTIC.+2 ESMALTE)
03.08.01.07 ADITAMIENTOS VARIOS

03.08.01.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
03.08.02 CAMINO DE AFIRMADO

03.08.02.01 OBRAS PRELIMINARES
03.08.02.01.01 LIMPIEZA Y TALA DE ARBOLES
03.08.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
03.08.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 16,211.20

03.08.02.02.01 ACABADO (INC. NIVELACIÓN) DE SUBRASANTE CON MOTONIVELADORA
DE 125HP
03.08.02.02.02 CONFORMACION DE SUB-BASE SELECCIONADA E=0.20 M.

03.00-Sistema de Planta de Tratamiento

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03.00-Sistema de Planta de Tratamiento

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL LA COIPA

GENERALIDADES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENO DEL SISTEMA DE AGUA

Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra

DEL RESIDENTE DE OBRA

El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TRATAMIENTO DE EXCRETAS

03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción: Se refiere a la limpieza del área designada para el Proyecto, de

03.01.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Descripción: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01 EXCAVACIONEXCAVACION MANUAL

03.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXC

03.02.02.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

03.01.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2

1.2 Resistencia de concreto

1.3 Diseño de mezclas de concreto

1.4 Pruebas de resistencia de concreto

1.5 Consistencia del concreto

1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-

Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal

2.4 Agregado grueso

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los

2.7 Agua de mezcla

3.0 Fabricación y transporte del concreto

3.2 Mezclado de concreto

Los tiempos mínimos de mezclados serán:

El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los

3.3 Transporte del concreto

4.0 Colocación, consolidación y curado del concreto

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos

4.2 Consolidación del concreto

03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias

La inspección deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los

El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a

Si la inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes,

En la vertical de la arista y superficies de columnas,

Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de

No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas,

Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días.

Aceptación de los trabajos.-

De Ejecución.- La Supervisión luego de verificar los trabajos de ejecución, los

Geométricos.- La Supervisión verificará la exactitud de las geometrías de los

Medición: El encofrado en se medirá en metros cuadrados (m2) en base a las

Formas de Pago: El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815

- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²

- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y

En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los

Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser

1.3 Almacenamiento y limpieza

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el