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Facultad de Ingeniería
Esc. Prof. Ingeniería Civil
ALUMNOS:
- ACERO, Elías
- CCALLI, Frank
- CEREZO, Gianmarco
- CHINO, Roy
- GILARYI, Rene
- MAQUERA, Renzo
- SARMIENTO, Jean
DOCENTE:
Ing. Mónica Valcárcel Alvarado
CURSO:
CAMINOS II
GRUPO:
B
PERÚ – 2018
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INDICE
CAPITULO V ...........................................................................................................................................3
CAPITULO VI ........................................................................................................................................45
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SECCIÓN 602 GAVIONES........................................................................................................................49
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CAPITULO V
DRENAJE
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la ejecución de excavaciones por encima o por debajo del nivel freático
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los materiales
excavados y la posición del nivel freático.
MATERIALES
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
USO DE EXPLOSIVOS
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior de
las obras construidas.
Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Contratista de la zona
del Proyecto, hasta los sitios aprobados por el Supervisor.
TOLERANCIAS
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS CRITERIOS
MEDICIÓN
Las medidas de las excavaciones para estructuras serán en volumen en metros cúbicos (m3)
PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3), al precio unitario del Contrato
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de capas compactadas de relleno para obras de concreto
y drenaje, con materiales aprobados provenientes de excavaciones u otras fuentes
MATERIALES
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarán los
rellenos, deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su
colocación después que el concreto haya alcanzado por lo menos el 80% de su resistencia
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y
daños a la estructura.
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CAPAS FILTRANTES
ACABADO
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y
bien nivelada
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando la temperatura ambiental no sea
inferior a 6ºC y no exista presencia de precipitaciones pluviales.
A. CONTROLES
La calidad de los materiales de relleno se establecerá de conformidad con los ensayos indicados en
la Subsección 205.02.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier punto de
la subrasante en rellenos para estructuras, no deberá variar más de 10 mm de la proyectada.
1. COMPACTACIÓN
Sin embargo, deben tener como mínimo 3, ensayos de densidad de campo por capa.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Contratista, a
su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con las instrucciones y aprobación del Supervisor
MEDICIÓN
La unidad de medida para los volúmenes de rellenos será el metro cúbico (m3)
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PAGO
El trabajo de rellenos para estructuras se pagará al precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aprobada por el
Supervisor.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES CEMENTO
AGREGADOS
A. AGREGADO FINO
1. REACTIVIDAD
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento
2. GRANULOMETRÍA
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido entre 2 tamices
consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y 3,1.
B. AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75 mm (N°. 4).
1. REACTIVIDAD
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento
2. GRANULOMETRÍA
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La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en el proyecto y apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado
a usar
3. FORMA
Para concretos de f’c>21 MPa (210 Kg/cm²), los agregados deben ser 100% triturados.
C. AGREGADO CICLÓPEO
El agregado ciclópeo será roca triturada de buena calidad. El agregado será preferiblemente
angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada
piedra no será mayor que (2:1).
D. AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica
E. ADITIVOS Y ADICIONES
Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado
F. SELLANTES DE JUNTAS
Su empleo deberá definirse por medio de los métodos de ensayo por lo que se evaluarán los
sellantes
CLASES DE CONCRETO
B. CONCRETO REFORZADO
C. CONCRETO SIMPLE
D. CONCRETO CICLÓPEO
EQUIPO
A. EQUIPO P A R A L A P R O D U C C I Ó N DE A G R E G A D O S Y L A F A B R I C A C I Ó N DEL
CONCRETO
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Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
B. ELEMENTOS DE TRANSPORTE
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar
y dar forma al concreto.
Los encofrados de madera podrán ser de madera cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada
E. VIBRADORES
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar
a una frecuencia no menor de 117 Hz.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado
F. EQUIPOS VARIOS
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor de
acuerdo al Proyecto
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PREPARACIÓN DE LA ZONA DE LOS TRABAJOS, ENCOFRADOS Y OBRA FALSA
Toda la obra falsa deberá ser diseñada y construida con la solidez necesaria que le permita
soportar, sin sufrir deformación apreciable, las cargas a que estará sometida, las cuales deberán
incluir, además del peso de la superestructura, las correspondientes a los encofrados, arriostres,
carriles de tráfico y demás cargas que le puedan ser impuestas durante la construcción.
FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de
tierra.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los 15 cm inferiores de los
mismos.
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más
de 8 bolsas.
Todo cemento que tenga más de 3 meses de almacenamiento en sacos o 6 en silos, deberá ser
examinado y usado previa certificación de calidad autorizado por el Supervisor
C. ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS
D. ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua.
La mezcla se hará a la velocidad recomendada por el fabricante de la maquina y el tiempo de
mezclado deberá ser no menor a 1,5 min.
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3. MEZCLADO EN CAMIONES MEZCLADORES (MIXER)
4. MEZCLADO MANUAL
No se deberá hacer ningún reablandamiento del concreto, agregándole agua o por otros medios,
excepto que con la aprobación del Supervisor.
Por lo menos 24 horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de
colocación.
1. REQUISITOS GENERALES
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3. COLOCACIÓN DEL AGREGADO CICLÓPEO
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a 80 cm, la distancia libre entre piedras o entre una
piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a 10 cm.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un método
aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.
E. VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos
F. JUNTAS
Los agujeros para drenaje se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los
planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática, se
deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
I. CURADO
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2. CURADO CON COMPUESTOS MEMBRANA
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa
aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
J. ACABADO
Todas las superficies de concreto deberán recibir un acabado después del retiro de los encofrados.
1. ACABADO ORDINARIO
Es el procedimiento usado para la mayoría de las estructuras. Después de remover los encofrados,
toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto se deberán retirar para obtener
una superficie uniforme.
Tan pronto como se hayan removido las formaletas o encofrados y lo permita la condición del
concreto, se iniciará el frotado, empapando las superficies con agua, y frotándolas luego con una
piedra de carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una pasta.
Si el piso va a ser cubierto con una capa asfáltica, basta con asegurar que la superficie de concreto
sea correctamente nivelada para que presente las pendientes transversales indicadas en el
Proyecto.
Si los documentos del proyecto no establecen otra cosa diferente, su acabado será como el descrito
en la Sección 438 para los pavimentos de concreto hidráulico.
El concreto colocado y compactado deberá ser alisado con equipo similar al empleado en los
pavimentos de concreto hidráulico.
K. LIMPIEZA FINAL
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando toda propiedad, tanto pública como privada.
L. LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
La temperatura de la mezcla de concreto, antes de su colocación, deberá estar entre 10ºC y 32°C.
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M. DETERIOROS
A. CONTROLES
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
El Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad
del cemento.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias para determinar su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, que garanticen
su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio
para su verificación.
F. CALIDAD DE LA MEZCLA
1. DOSIFICACIÓN
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
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2. CONSISTENCIA
3. RESISTENCIA
La muestra estará compuesta por nueve especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días.
2. OTRAS TOLERANCIAS
3. REGULARIDAD DE LA SUPERFICIE
4. CURADO
Toda obra de concreto que no sea correctamente curada, puede ser rechazada; si se trata de una
superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción
de una capa como mínimo de 5 cm de espesor, por cuenta del Contratista.
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MEDICIÓN
PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aprobada por el Supervisor
DESCRIPCIÓN
Este material está constituido por barras de acero corrugadas, con límite de fluencia (fy) de 420 MPa
(4200 kg/cm2), que se colocan como refuerzo dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto.
MATERIALES
Los materiales de la obra deberán contar con certificación de calidad del fabricante y de preferencia
contar con certificación ISO 9000.
A. Barras de refuerzo
Deberán cumplir con las siguientes normas, según se establezca en el proyecto: AASHTO M-31 y
ASTM A-706.
Cuando en los planos del proyecto está prevista barras de refuerzo galvanizado, debe cumplir la
norma ASTM - A767.
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EQUIPO
Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
1) Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá verificar las
listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista (debe
contemplar el costo de la elaboración) y aprobados por el Supervisor.
2) Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue a la obra o al lugar donde será doblado, debe estar
identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
3) Doblamiento
Las barras de refuerzo deben ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas
por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, con excepción de flejes y estribos, serán
los indicados en la Tabla 504-02.
4) Colocación y amarre
Todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que afecte la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser retirado del acero.
5) Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde
lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura
que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4.
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6) Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con aprobación del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o
mayores que el área y perímetro de diseño.
CRITERIOS
A. Controles
Durante la ejecución, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
• Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
2. Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá
ser corregido por el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el kilogramo (kg), de acero de refuerzo para estructuras de concreto
armado, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aprobado por el Supervisor.
PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aprobada por el Supervisor.
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El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transporte,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo
necesario para terminar correctamente el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la instalación de tubos de concreto simple, debidamente aprobados para el
paso de agua superficial y desagües pluviales transversales, de acuerdo con estas especificaciones y
de conformidad con el Proyecto.
MATERIALES
A). Tubería
Los tubos deberán ser elaborados con una mezcla homogénea de concreto, de calidad tal, que
cumplan los requisitos de resistencia al aplastamiento y absorción indicados en la Tabla 505-01,
determinados de acuerdo con las normas de ensayo indicados.
C). Mortero
El mortero para las juntas de la tubería deberá estar constituido por 1 parte de cemento Portland y
3 partes de arena, medidas por volumen en estado seco, con el agua necesaria para obtener una
mezcla trabajable.
Alternativamente, se podrá emplear un mortero espeso de cemento Portland.
EQUIPO
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REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
2) Solado
Una vez preparada la superficie, se colocará el solado con el material especificado en la Subsección
505.03, ancho según la Tabla 505-01 y un espesor no menor de 15 cm o según sea establecido y
aprobado por el Supervisor.
3) Colocación de la tubería
La tubería se colocará mientras el concreto del solado esté fresco, en forma ascendente,
comenzando por el lado de salida y con los extremos acampanados o de ranura dirigidos hacia el
cabezal o caja de entrada de la obra.
4) Juntas
Las juntas de los tubos deberán ser humedecidas completamente antes de hacer la unión con
mortero. Previamente deberán ser llenadas con mortero de suficiente espesor para permitir que la
superficie interior de los tubos quede a un mismo nivel.
5) Sujeción
Tan pronto se hayan asentado los tubos en la mezcla, y una vez endurecido el mortero de las juntas,
se sujetarán a los lados, con una mezcla igual a la utilizada en el solado, hasta una altura no menor
de un cuarto del diámetro exterior del tubo.
6) Relleno
Una vez que la sujeción haya curado suficientemente, se efectuará el relleno de la zanja conforme a
lo señalado la Sección 502.
7) Limpieza
Terminados los trabajos, el Contratista deberá limpiar la zona de las obras y retirar los materiales
sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aprobados por el Supervisor.
a. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar que el Contratista emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de funcionamiento.
• Comprobar que los tubos y demás materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la
presente especificación.
• Verificar que el alineamiento y pendiente de la tubería estén de acuerdo con los requerimientos
de los planos.
b. Calidad de la tubería
El Supervisor no aceptará el empleo de tubos que presenten:
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• Fracturas o grietas que atraviesen la pared del tubo.
3). Longitud
Ningún elemento individual podrá tener una longitud que varíe en más de 13 mm respecto de la
indicada en el Proyecto.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m), de tubería de concreto simple suministrada y colocada
de acuerdo con el Proyecto, esta especificación y aprobada por el Supervisor.
PAGO
El trabajo de rellenos para estructuras se pagará al precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aprobada por el
Supervisor.
El precio unitario deberá incluir todos los costos. Unidad de pago: Metro lineal (m)
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SECCIÓN 506 TUBERÍA DE CONCRETO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la instalación de tubos de concreto reforzado, aprobados para el paso de
agua superficial y desagües pluviales transversales.
MATERIALES
A). Tubería
La tubería deberá cumplir los requisitos de materiales, diseño y manufactura establecidos en la
especificación AASHTO M-170M. La clase de tubería y su diámetro interno, se deberán indicar en el
Proyecto.
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
2) Solado
Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocará una capa o solado de material granular,
que cumplan con las características de material para subbase.
3) Colocación de la tubería
La tubería se colocará sobre el solado de material granular conformado y terminado, comenzando
en el extremo de descarga, con el extremo de la ranura colocado en la dirección del nivel ascendente
y con todo el fondo de la tubería ajustado con los alineamientos, las cotas y la posición que indiquen
los planos.
4) Juntas
Las juntas se sellarán de acuerdo con materiales y procedimientos adecuados para el tipo de tubería
usada, tal como lo contemplen en el Proyecto.
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5) Sujeción
Una vez colocada y asentada la tubería sobre el lecho de material granular, éste se deberá aumentar
y compactar en capas a los lados de la tubería y hacia arriba, al mismo nivel de densidad exigido para
el solado, hasta una altura no menor a 1/6 del diámetro exterior de ella.
6) Relleno
El relleno posterior a lo largo de la tubería satisfactoriamente colocada, se hará de acuerdo con lo
especificado en la Sección 502.
7) Limpieza
Terminados los trabajos, el Contratista deberá limpiar la zona de las obras y retirar los materiales
sobrantes, transportarlos y disponerlos en los DME.
A. Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar que el Contratista emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de funcionamiento.
• Comprobar que los tubos y demás materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la
presente especificación.
• Verificar que el alineamiento y pendiente de la tubería estén de acuerdo con los requerimientos
de los planos.
B. Calidad de la tubería
El Supervisor no aprobará el empleo de tubos que presenten:
• Fracturas o grietas.
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2). Espesor de pared
No podrá variar ±5% o de 5 mm, el que resulte mayor, respecto del espesor de diseño indicado en
la tabla correspondiente de la especificación AASHTO M-170M, de acuerdo con la clase de tubería
empleada.
3). Longitud
Ningún tubo se aceptará si tiene una longitud que varíe en más de 13 mm respecto de la indicada
en los planos.
D. Tolerancias en el refuerzo
1. Posición
La máxima variación admisible en la posición del refuerzo, será el mayor valor entre ±10% del
espesor de diseño de la pared o ±13 mm.
2. Área de refuerzo
Se considerará que el refuerzo satisface los requerimientos de diseño si el área, calculada sobre
la base del área nominal de las varillas empleadas, iguala o excede los requerimientos de la
respectiva tabla de diseño de la especificación AASHTO M-170M.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de tubería de concreto
reforzado suministrada y colocada de acuerdo con el Proyecto, esta especificación, y la aprobación
del Supervisor.
PAGO
El pago se hará al precio unitario del tubo de concreto simple, según el diámetro de la tubería, por
toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir todos los costos. Unidad de pago: Metro lineal (m)
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SECCIÓN 507 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA
Descripción
Este trabajo consiste en la instalación de tubería de acero corrugado galvanizado, para el paso de agua
superficial y desagües pluviales transversales, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el
Proyecto.
Materiales
Tubos conformados estructuralmente de planchas o láminas corrugadas de acero galvanizado en
caliente
Estructuras conformadas por planchas o láminas corrugadas de acero galvanizado en caliente
Galvanizado de planchas o láminas
a. El baño de zinc por inmersión en caliente deberá ser al menos del tipo “Prime Western” de
acuerdo a la especificación ASTM B6.
b. El peso del total de recubrimiento de zinc por ambas caras del producto galvanizado por
inmersión en caliente, debe ser entre 610 y 915 g/m2 como promedio.
c. La medida del espesor de la plancha deberá ser tomada a no menos de 10 mm del borde de la
plancha.
Tubos de planchas y estructuras de planchas con recubrimiento bituminoso
Conformación estructural
Material para solado y sujeción
Equipo
Se requieren, básicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocación y ensamblaje,
así como los requeridos para la obtención de Materiales, transporte y construcción de una subbase
granular
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
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Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un certificado
original de fábrica, indicando el nombre, marca e identificación del lote del producto que
suministrará y un análisis mecánico y químico típico de la materia prima indicando las normas
aplicables y del producto final indicando su descripción galvanizado, control dimensional, para
cada clase de tubería.
b. Inspección y muestreo en la fábrica o el taller
c. Reparación de revestimientos dañados
Los tubos se deberán manejar, transportar y almacenar usando métodos que no los dañen. Los
tubos averiados serán rechazados.
La excavación deberá tener una amplitud tal, que el ancho total de la excavación tenga 1,5 veces el
diámetro del tubo.
Solado
Relleno
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Limpieza
Terminados los trabajos, el Contratista deberá limpiar, la zona de las obras y obrantes, transportarlos
y disponerlos en los DME
Si las aguas que han de conducir los tubos presentan un pH menor de 5.8, o que los suelos
circundantes presenten sustancias agresivas, será necesario proteger la tubería cuyo producto y
procedimiento será acorde al Proyecto o aprobación del Supervisor, y el costo deberá quedar incluido
en el precio unitario de la tubería.
507.11 Criterios
a. Controles
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La frecuencia de las verificaciones de compactación será establecida por el Proyecto o aprobado
por el Supervisor, quien no recibirá los trabajos si todos los ensayos que efectúe, no superan los
límites mínimos indicados para el solado y el relleno.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de tubería metálica
corrugada, suministrada y colocada de acuerdo con el Proyecto, esta especificación y la aprobación
del Supervisor.
Pago
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e instalación
de las tuberías; el apuntalamiento de éstas cuando se requiera; el suministro, colocación y
compactación del solado de material granular; el revestimiento bituminoso de los tubos que lo
requieran, incluido el suministro del material; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; la
limpieza de la zona de ejecución de los trabajos al término de los mismos
Descripción
Este trabajo consiste en la instalación de tubería de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE), para el
paso de agua superficial y desagües pluviales transversales
Materiales
1.1. Tubos de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE)
Es una tubería estructural con superficie interior lisa integrada y pared exterior corrugada. El
interior debe ser liso, circunferencialmente rodeado de costillas circulares formadas
simultáneamente en la fabricación. Debe cumplir con la guía AASHTO, clasificación tipo “S”.
1.2. Calidad de los tubos de polietileno de alta densidad (PAD o HDPE)
Antes del inicio de los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un certificado original
del fabricante, donde indique el nombre y marca del producto y un análisis típico del mismo para
la tubería y para cada lote de materiales.
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Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fábrica y de garantía del
fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor.
1.3. Inspección, muestreo y rechazo del material
El Supervisor realizará por muestreo ensayos que acrediten el cumplimiento de las
especificaciones, en laboratorio reconocidos y a costo del Contratista. Los ensayos serán de una
muestra como máximo por lote de materiales.
1.4. Material para cama de asiento
La cama de asiento estará constituida por arena gruesa, la cual será conformada en capas de no
más de 0,15 m de espesor, y a todo lo ancho de la excavación.
Equipo
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
La excavación deberá tener una amplitud tal, que su ancho total sea 2 veces el diámetro del tubo
El espesor estará entre 0,15 m y 0,30 m, no se admitirá espesores menores a 0,15 m. Esta capa de
material granular será colocada sobre cualquier tipo de suelo de fundación, con excepción de
suelos de baja capacidad portante o rocosos, en cuyo caso el espesor será de 0,30 m.
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Colocación del relleno alrededor de la estructura
La colocación del relleno a los costados de la tubería, se realizará en capas alternadas de 0,15 m a
ambos lados de la tubería, para permitir un buen apisonamiento. El relleno se colocará en forma
simétrica conservando siempre la misma altura en ambos lados de la tubería. Se deberá tener
especial cuidado en la colocación y compactación de las rinconeras, es decir bajo los tubos.
La altura de relleno mínimo desde la clave de la tubería hasta el nivel de la subrasante será de 0,30
m
No se deberá permitir la imposición de cargas concentradas fijas o móviles muy superiores a las
que soportaría la estructura. Por lo que el equipo y vehículos pesados no deberán circular sobre la
estructura antes que la altura de relleno mínima sobre la misma sea de 0,30 m. En caso del paso
de equipo muy pesado se deberá proteger la estructura colocando material adicional encima del
relleno.
Limpieza
Terminados los trabajos, el Contratista deberá limpiar, la zona de las obras y sobrantes,
transportarlos y disponerlos en los DME
Criterios
Controles
El Supervisor efectuará los mismos controles generales
Marcas
Las marcas de identificación deberán ser colocadas por el fabricante de tal manera, que
aparezcan en la parte exterior de cada tubo.
Calidad de la tubería
La tubería deberá satisfacer los requisitos de todas las pruebas de calidad
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Tamaño y variación permisibles
La longitud especificada de la tubería será la longitud neta del tubo terminado, la cual no
incluye cualquier material para darle acabado al tubo
Cama de asiento y relleno
La frecuencia de las verificaciones de compactación será la establecida en el Proyecto, el
Supervisor no recibirá los trabajos si los ensayos que efectúa, no superan los límites
mínimos indicados para la cama de asiento y el relleno.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de tubería de Polietileno
de Alta Densidad (PAD o HDPE), suministrada y colocada de acuerdo con el Proyecto, esta
especificación y la aprobación del Supervisor.
Pago
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e instalación
de las tuberías; el apuntalamiento de éstas cuando se requiera; el suministro, colocación y
compactación de la cama de asiento de material granular-afirmado; las conexiones a cabezales,
cajas de entrada y aletas; la limpieza de la zona de ejecución de los trabajos al término de los
mismos; el transporte y adecuada disposición de los materiales sobrantes y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados
DESCRIPCIÓN
GENERALIDADES
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Generalmente tienen la función de drenar y evacuar el agua que afecta a las capas de
base y subbase.
b. Subdrenes profundos
MATERIALES
a. Material filtrante
Podrá ser natural, provenir de la trituración de piedra o roca, o ser una mezcla de
ambos y estará constituido por fragmentos duros y resistentes.
1. Granulometría
2. Resistencia a la abrasión
Como la permeabilidad del geotextil debe ser compatible con la del suelo, su
coeficiente de permeabilidad y su tamaño de abertura aparente serán indicados en el
Proyecto o aprobados por el Supervisor.
c. Tubería
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EQUIPO
Se deberá disponer de los equipos necesarios para explotar, procesar, cargar, transportar
y colocar el material filtrante, así como para los trabajos de instalación del subdrén.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
GENERALIDADES
El Contratista ejecutará los trabajos con una adecuada coordinación entre las actividades
de apertura de la zanja y construcción del filtro, de manera que aquella quede expuesta el
menor tiempo posible y que las molestias a los usuarios sean mínimas.
La construcción del filtro será autorizada por el Supervisor, cuando la excavación haya
sido terminada de acuerdo con las dimensiones, pendientes y rasantes indicadas en el
Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
d. TUBERÍA
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
CRITERIOS
a. CONTROLES
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
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MEDICIÓN
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de
acuerdo con el Proyecto y aprobado por el Supervisor.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a. CONCRETO
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d. TRASLADO DE CONCRETO Y MATERIAL DE RELLENO
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN DE ENCOFRADOS
Acondicionadas las cunetas en tierra, el Contratista instalará los encofrados de manera que
las cunetas queden construidas con las secciones y espesores señalados en el Proyecto o
aprobados por el Supervisor.
CONSTRUCCIÓN DE LA CUNETA
Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie
de la cuneta en tierra, se procederá a colocar el concreto comenzando por el extremo
inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma.
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
CRITERIOS
a. Controles
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al décimo de metro, de cuneta
satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la sección transversal, cotas y
alineamientos indicados en el Proyecto y aprobadas por el Supervisor.
PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aprobada por el Supervisor.
El geotextil son mallas de fibras sintéticas de polipropileno y poliéster, que se utilizan con
la finalidad de evitar posibles erosiones, cumplir funciones de drenaje y separar tierras de
diferente granulometría estabilizando el terreno.
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MATERIALES
GENERALIDADES
Los materiales están constituidos por polímeros sintéticos, tejidos o no tejidos, de las
características señaladas en estas especificaciones.
Los geotextiles tejidos podrán ser fabricados con cintas planas o con cintas fibriladas, para
obtener en estos últimos, geotextiles de alto módulo.
Los geotextiles no tejidos podrán ser fabricados con fibras largas o fibras cortas punzonadas
o termo fundidas, dependiendo del uso requerido.
Los geotextiles usados en los trabajos especificados en este artículo deben cumplir los
requerimientos que se presentan en la Tabla 511-01.
El geotextil usado en subdrenaje debe cumplir con los requerimientos de la Tabla 511-02 y
lo indicado en el Proyecto. Los geotextiles tejidos de película cortada (por ejemplo,
geotextiles hechos de hilos o cintas de forma plana) no serán aceptados para esta
aplicación.
Esta especificación es aplicable al uso del geotextil que prevenga la mezcla del suelo de
subrasante y un agregado de cobertura (subbase, base, materiales seleccionados para
terraplenes, etc.) o donde se requiera la separación entre dos materiales disímiles, pero
donde la infiltración de agua a través del geotextil no sea una condición crítica. El Geotextil
debe cumplir con los requerimientos de la Tabla 511-03 y lo indicado en el Proyecto.
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GEOTEXTILES USADOS EN CONTROL PERMANENTE DE EROSIÓN
Esta especificación es aplicable al uso del geotextil entre sistemas armados de absorción
de energía (escolleras, gaviones, enrocados, geoestructuras etc.) y el suelo in-situ para
prevenir las pérdidas de suelo resultantes de un escurrimiento excesivo y para prevenir
subpresiones hidráulicas que causen una inestabilidad del sistema de control permanente
de erosión.
Los geotextiles que se usen temporalmente durante construcción para proteger los cauces
naturales y las obras de drenaje de materiales finos transportados por agua de escorrentía,
deberán cumplir los requerimientos mostrados en la Tabla 511-07 y lo indicado en el
Proyecto.
Esta especificación es aplicable al uso de telas sintéticas para pavimentación saturadas con
cemento asfáltico entre dos capas de pavimento y pueda actuar como una membrana
impermeable y aliviadora de esfuerzos dentro de una estructura de pavimento.
CONTROL DE CALIDAD
MEDICIÓN
PAGO
El pago de los geotextiles para las aplicaciones indicadas en esta sección, se realizará con
los precios unitarios del contrato, los que incluirán todas las operaciones para suministrar,
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transportar, colocar en el punto de aplicación, control de calidad y todo costo relacionado
con la correcta ejecución de cada trabajo.
Este trabajo consiste en la construcción de filtros para subdrenaje compuestos por geotextil
filtrante y material drenante.
MATERIALES
512.02 GEOTEXTIL
MATERIAL DRENANTE
Podrá ser natural, provenir de la trituración de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estará
constituido por fragmentos duros y resistentes.
a. Granulometría
Para filtros longitudinales o que atraviesen zonas de circulación vehicular, el material drenante
deberá estar constituido por partículas con tamaños comprendidos entre el tamiz de 9.525
mm (3/8”) y el de 25,4 mm (1”).
b. Resistencia a la abrasión
Cuando el drenaje esté equipado con tubería perforada, ésta deberá contar la resistencia
mecánica suficiente para resistir (sin sufrir deformaciones excesivas ni el colapso)
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EQUIPO
Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, procesar,
cargar, transportar, colocar y acomodar el material drenante. También para colocar y compactar
el suelo que cubrirá el filtro.
GENERALIDADES
Se exigirá que los trabajos se efectúen con una adecuada coordinación entre las actividades de
apertura de la zanja y de construcción del filtro, de manera que aquella quede expuesta el menor
tiempo posible y que las molestias a los usuarios sean mínimas.
La colocación del filtro será autorizada, cuando la excavación haya sido terminada de acuerdo con
las dimensiones, las pendientes y las rasantes indicadas en el Proyecto.
La altura máxima de caída del material no deberá exceder 1 m. Cuando la altura sea mayor a 1 m
se deberá colocar una primera capa de 0,10 m de material granular, para luego realizar el llenado.
COMPACTACIÓN
El material será compactado mediante la aplicación de una placa vibratoria a cada capa, de tal
manera que se logre la mayor compacidad posible.
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No se permitirá el uso de ningún otro equipo manual o mecánico para la ejecución del Trabajo.
Se cubrirá con la porción excedente del geotextil con un traslape mínimo de 30 cm (o mediante
costura), y éste se cubrirá con el suelo proveniente de la excavación.
CRITERIOS
A. CONTROLES
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B. CONDICIONES ESPECÍFICAS Y TOLERANCIAS PARA LA ACEPTACIÓN
Cada lote de geotextil deberá venir acompañado de una certificación del fabricante que
garantice que el producto satisface las exigencias de calidad indicadas en el Proyecto y en
esta especificación.
Se aceptarán los trabajos realizados donde las dimensiones y los alineamientos se ajusten
a los requerimientos del Proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecución se
ajusten a esta especificación.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de subdrén concluido de
acuerdo al Proyecto y aprobado por el Supervisor.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
el Proyecto y aprobado por el Supervisor.
Este trabajo consiste en el uso de geotextiles para repavimentación saturados con cemento
asfáltico entre las capas de pavimento antigua y nueva.
MATERIALES
Se deberá emplear un geotextil elaborado con polímeros sintéticos de fibras cortas o largas, no
tejido, punzonado por agujas, termofundido en una cara de cadena larga compuesto de por lo
menos 95% de su peso por poliolefinas (polipropileno) o poliésteres.
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MATERIAL BITUMINOSO
Deberá cumplir con los requerimientos exigidos en esta especificación para el riego de liga Sección
417.
EQUIPO
Para la colocación del geotextil se deberá contar en la obra con un equipo que posea un mecanismo
para sostener el geotextil levantado y perfectamente paralelo a la superficie.
PREPARACIÓN
• Limpiar la superficie del pavimento existente.
• El riego de liga se deberá aplicar en la cantidad requerida para saturar el geotextil a una tasa
de 0,9 a 1,5 l/m2.
• Se colocará el geotextil con la cara termofundida hacia arriba mientras que la liga se
encuentra tibia y pegajosa.
• Se llevará a cabo la instalación del geotextil con un equipo fabricado para este propósito
• Retirar las pequeñas arrugas por un simple escobillado sobre el geotextil instalado.
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PROTECCIÓN
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
CONTROLES
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
• Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseño durante el
período de ejecución de la obra.
• Verificar que cada rollo de geotextil cuente con la marca informativa suministrada por el
fabricante y el número del lote.
• Verificar que cada lote tenga el certificado de calidad expedido por el laboratorio del
fabricante.
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
CRITERIOS
Cada despacho de geotextil deberá venir acompañado de una certificación de laboratorio del
fabricante que garantice que el producto satisface las exigencias de calidad indicadas en el
proyecto y esta especificación.
MEDICIÓN
La unidad de medida del geotextil será el metro cuadrado (m2) aproximado al décimo de la unidad,
no teniendo en cuenta los traslapos utilizados.
PAGO
El pago del riego de liga se hará de acuerdo con lo mencionado en la respectiva Sección 417.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la construcción de capa filtrante con grava o piedra triturada, en rellenos
de estructuras de concreto y drenaje.
MATERIALES
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REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Los extremos de entrada de la capa filtrante y de todo desagüe, serán cubiertos con piedras
grandes, sobre las cuales se colocará el material más menudo de manera que provea libre acceso
al agua de desagüe, pero evitando el arrastre del material de relleno
MEDICIÓN
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3) de grava o piedra triturada, incluyendo
arena cuando ésta fuera requerida, medidos en su posición final entre los límites marcados en el
Proyecto y aprobados por el Supervisor.
PAGO
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico para capa filtrante de piedra o grava y dicho precio y pago, que incluye
el suministro y colocación del material, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos.
CAPITULO VI
OBRA COMPEMENTARIAS
DESCRIPCION
MATERIALES
CLASES DE MAMPOSTERÍA
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Mampostería de piedra de canto: son bien labradas
PIEDRA
TRABAJOS EN CANTERA
En todo momento deberán mantenerse en el lugar de la obra una cantidad suficiente para la
selección del material
MORTERO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
SELECCIÓN Y COLOCACIÓN
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Se colocarán al azar con piedras grandes en la parte inferior y esquinas disminuyendo
de tamaño en la parte alta
Antes de ser colocadas serán limpiadas y remojadas
LECHOS Y JUNTAS
CABECERAS
HILADA DE CORONAMIENTO
Terminado con piedras anchas desde 50 cm a 1.5 m de largo con altura mínima de 15 cm
ACABADO DE JUNTAS
ORIFICIOS DE DRENAJE
Se limpiará toda mancha de mortero con cepillos de acero y con ácido diluido, si fuera necesario.
LIMITACIONES METEOROLÓGICAS
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MEDICION
Sera en metros cúbicos y el volumen de pago se aquellas que demuestren en los planos
PAGO
DESCRIPCION
MATERIALES
CANASTAS METÁLICAS
MATERIALES DE RELLENO
EQUIPO
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REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION
Para una base firme y lisa es necesario una adecuación del terreno o cimentación diseñada y
construida
RELLENO
Se colorará manualmente con menor tamaño al centro y más grandes junto a la malla con una menor
cantidad de vacíos.
COSTURA Y ANCLAJE
CRITERIOS
Será por metro cubico fabricadas y colocadas en el sitio sumando los volúmenes de las canastas
correctamente colocados.
PAGO
Se pagará por unidad de medida y se incluirá los suministros de material, instalación de abrazaderas,
alambre, separadores, rigidizadores.
DESCRIPCION
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Construcción de taludes, plataformas, puentes y otros elementos de la carretera utilizando rocas,
gaviones y otros materiales
MATERIALES
Se ejecutan con roca sólida, resistente de grado A según ensayo de los Ángeles (menos
de35% de pérdidas en peso después de 500 revoluciones)
Deberán estar bien graduados entre 0.5m y 1.50 m rellenados con rocas de menor
tamaño.
El contratista deberá limpiar, explotar y operar las canteras
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
CRITERIOS
PAGO
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Se efectúa al precio unitario por metro lineal concluida se manera integral
DESCRIPCION
GENERALIDADES
CLASIFICACIÓN
Demolición de edificaciones
Demolición de estructuras de concreto y otros
Demolición de pavimentos, sardineles y veredas de concreto
Desmontaje y traslado de estructuras metálicas, madera u otros
Demolición, desmontaje y/o remoción de cercas, especies vegetales y otros
obstáculos
Retiro, cambio, restauración o protección de los servicios existentes
MATERIALES
EQUIPO
Se deberán utilizar equipos que no les produzca daños y deberán cumplir con las normas
medioambientales
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
GENERALIDADES
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DEMOLICIONES DE EDIFICACIONES
Deberán ser quebrados en pedazos para ser utilizados como relleno y no deben
de exceder de dos tercios del espesor de la capa
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Cuando no se remueven se deberá tener especial cuidado y protegerlos de
cualquier daño.
MEDICION
Global (Gbl)
Por unidad (und.)
Metro cubico (m3)
Metro lineal (m)
Por tonelada (ton)
PAGO
Se hará a los precios unitarios respectivos y deberá cubrir todas las operaciones
necesarias
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En relación a los explosivos los costos implican adquisición, transporte,
escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control hasta el sitio de la
colocación
DESCRIPCION
Es la colocación de cercos vivos (árboles, arbustos), muros, pircas, hileras de rocas u otros elementos
visibles pero que no afecten la visibilidad.
MATERIALES
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Se colocarán cada 3 m
EXCAVACIÓN
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
CRITERIOS
Controles
1. Verificar el estado de los equipos.
2. Comprobar los materiales que satisfagan las exigencias
3. Verificar las dimensiones correctas de los elementos construidos
Calidad de los materiales
1. Según a los especificado en los documentos
MEDICION
PAGO
Deberá cubrir mano de obra, herramientas, equipos, materiales, excavación, concreto, pintura,
manejo, almacenamiento, carga y transporte.
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