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1. Carátula ……………………………………………………………… 1
2. Índice ……………………………………………………………... 2
3. Dedicatoria ……………………………………………………………… 3
4. Introducción …………………………………………………………….. 4
5. Investigación bibliográfica: Realice un Mapa Conceptual…………………. 5
referente a la Reingeniería del Futuro Empresarial…………………………. 7
6. De acuerdo a la lectura arriba indicada analice………………………………
7. Situación problemática o caso práctico………………………………………. 11
8. Conclusión…………………………………………………………….. 15
9. Bibliografía………………………………………………………………… 16
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DEDICATORIA
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INTRODUCCIÓN
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para reinventar la empresa bajo nuevos esquemas competitivos, mantiene comunicados a
empleados y directivos de los propósitos a lograr, así como los avances logrados.
TRABAJO ACADÉMICO
Estimado(a) alumno(a):
Reciba usted, la más sincera y cordial bienvenida a la Escuela de Administración y Negocios
Internacionales de nuestra Universidad Alas Peruanas y del docente – tutor a cargo del
curso.
En el trabajo académico deberá desarrollar las preguntas propuestas por el tutor, a fin de
lograr un aprendizaje significativo.
Se pide respetar las indicaciones señaladas por el tutor en cada una de las preguntas, a fin
de lograr los objetivos propuestos en la asignatura.
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3. De acuerdo a la lectura arriba indicada analice e indique en forma detallada
¿Cuáles son los principales errores que se cometen en la reingeniería y de 2
ejemplos de cada uno? De igual forma mencione ¿Cómo debe de ser el líder de
Reingeniería? ¿Cómo debe de ser su perfil y de 2 ejemplos de cada característica?
(6 puntos)
EJEMPLO:
Mucha gente recurre al expediente de retomar la propuesta que hizo el año
pasado y que no fue incluida en el presupuesto, para someterla de nuevo
bajo la etiqueta de reingeniería con el fin de lograr su aprobación.
Los procesos, los insumos y resultados deben ser comprendidos con facilidad
por todos en la empresa, la complejidad significa artificialidad y esa es una
señal muy mala.
3. Dedicar una gran cantidad de tiempo al análisis de la situación actual.
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EJEMPLO: La falta de perseverancia priva a la compañía de los grandes
beneficios que podría cosechar más adelante.
EJEMPLO: Si piensa que puede cambiar un proceso sin modificar todo lo que
se relacione con él, se está engañando así mismo.
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B.- ¿Cómo debe ser el líder de la Ingeniería?
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Debe mantener el objetivo final del proceso, necesita la visión para reinventar la
empresa bajo nuevos esquemas competitivos, mantiene comunicados a
empleados y directivos de los propósitos a lograr, así como los avances logrados.
Designa a quienes serán los dueños de los procesos y asigna la responsabilidad
de los avances en el rendimiento.
La calidad del liderazgo de una organización es un claro predictor del futuro éxito,
sin ese firme liderazgo, todo esfuerzo fracasará.
El líder debe tener autoridad sobre el proceso global de principio a fin, debe tener
suficiente nivel como para poder exigir el apoyo del resto del personal directivo de
la organización.
Una de sus características personales es la pasión, demuestra que está
absolutamente comprometido, capacidad de decisión y convencimiento. Es una
característica básica de todo líder.
Debe transmitir fe y confianza porque la reingeniería es un gran saldo hacia lo
desconocido.
Debe perseverar y no desfallecer en el camino a pesar de los obstáculos y
retrocesos.
Los verdaderos líderes tienen visión de futuro o en qué puede llegar a convertirse
su empresa
El líder trabaja con el dueño de los procesos y les suministra todos los recursos
que necesitan.
Ejemplo:
1.- Tu vida como
empresario siempre estará
llena de retos y vicisitudes
por lo tanto tú como tu
empresa deben ser flexibles
para adecuarse
rápidamente al entorno, tu
labor es anticiparte a los
cambios y estar listo para
adecuarte a ellos, Evita que
te sorprendan sin estar
preparado.
2.- El líder debe ser optimista y emprendedor y un gran apoyo para lograr el éxito.
Esa motivación y capacidad que todo va a salir bien, se contagia la misma energía
a todo el equipo de trabajo.
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4. Situación problemática o caso práctico:
Elegir una entidad comercial de bienes o servicios y dependiendo de la labor que
se considere necesario construye el diagrama de Ishikawa identificando las causas
reales potenciales del problema e indicando las posibles alternativas de solución.
(6 puntos).
La empresa “Los Incas” desea analizar el número de defectos en los tejidos que
fabrica, para ello hemos averiguado sobre los factores que se han identificado
como causantes de los mismos, de igual manera el número de defectos asociados
a ellos
FACTORES NÚMERO DE
DEFECTOS
Seda 13
Algodón 171
Tul 105
Tafetán 7
Raso 7
Encaje 8
Lana 4
Lino 9
Satén 11
Viscosa 9
Interpretación:
Orden de los factores en función de la magnitud de cada uno de ellos.
Calcular la magnitud total del conjunto de factores.
Calcular el porcentaje total que representa cada factor, de igual manera el
porcentaje acumulado.
El primero de ellos se calcula como:
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% es igual (a la magnitud del factor / magnitud total de los factores) x 100
El porcentaje acumulado para cada uno de los factores se obtiene sumando los
porcentajes de los factores anteriores de la lista más el porcentaje del propio factor
del que se trate.
FACTORES NÚMERO N° DE % %
DE DEFECTOS TOTAL ACUMULADO
DEFECTOS ACUMULADOS
Algodón 171 171 49,71 49,71
Tul 105 276 30,59 80,23
Seda 13 289 3,78 84,01
Satén 11 300 3,20 87,21
Lino 9 309 2,62 98,83
Viscosa 9 318 2,62 92,44
Encaje 8 326 2,33 94,77
Tafetán 7 333 2,03 96,80
Raso 7 340 2,03 98,84
Lana 4 344 1,16 100,00
TOTAL 344 100.00
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A continuación se trazan las barras correspondientes a cada factor. La altura de
cada barra representa su magnitud por medio del eje vertical izquierdo.
El gráfico lineal representa el porcentaje acumulado anteriormente. Este gráfico se
rige por el eje vertical derecho.
Por último se escribe junto al diagrama cualquier información necesaria, sea sobre
el diagrama o sobre los datos.
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En consecuencia en el gráfico obtenido se observa que un 20% de los tejidos
(Algodón y tul) representan aproximadamente un 80% de los defectos, por lo tanto,
centrándose la empresa sólo en esos dos productos reduciría en un 80% el número
de defectos.
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFÍA
Dávila, S. (2014) Cinco momentos para hacer reingeniería. Editorial nuevo amanecer
Gómez Juan. (1990) Manual de Círculos de Calidad. Pedro y Pablo. Cuenca. Ecuador.
Estratégicos para hacer Reingeniería de procesos, Imprenta Efecto Gráfico.
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