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PARQUE REFORMA SANTA FE

CUMBRES DE SANTA FE TORRE F

P R S F

INSTALACIÓN ELÉCTRICA
MEMORIA TECNICO-DESCRIPTIVA Y DE CALCULO

G.H.A Y ASOCIADOS S.A. DE C.V.


DAKOTA 423-201 RESPONSABLE DEL PROYECTO
COL. NAPOLES. ING. FRANCISCO JAVIER RAMOS CORDOBA
CP-03010, MEX, D.F No. CEDULA 1065810
TEL. 55236341 55230485 FECHA: 31 MARZO DEL 2013
www.gha.com.mx
gha@gha.com.mx
1
CUMBRES DE SANTA FE
TORRE F

I N D I C E
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I.1 Ubicación
I.2 Distribución arquitectónica
I.3 Instalación eléctrica
I.4 Lista de planos

II. PARÁMETROS DE DISEÑO


II.1 Parámetros de diseño
II.2 Métodos y ecuaciones de diseño

III. MEMORIA DE CÁLCULO


III.1 Cuadros de carga.
III.2 Cálculo de alimentadores a departamentos.
III.3 Cálculo de alimentadores Servicios Generales.
III.4 Cálculo de corto circuito
III.5 Cálculo de Sistema de tierras

IV. ESPECIFICACIONES
IV.1 Generales
IV.2 Alcance de los trabajos
IV.3 Generales de materiales
IV.4 Generales de equipos
IV.5 Procedimientos de ejecución

V. CATALOGO DE CONCEPTOS
V.1 Departamentos Tipo.
V.2 Alimentadores a departamentos.
V.3 Vestíbulos Departamentos y Azotea.
V.4 Nivel Jardín-Salón.
V.5 Estacionamiento.
V.6 Alimentadores Generales.
V.7 Tableros y Equipos Generales.
V.8 Tierras y Pararrayos
V.9 Televisión red Gral.
V.10 Telefonía Red Gral.

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TORRE F.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA.

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MEMORIA DESCRIPTIVA

I.1.- UBICACIÓN.
La presente memoria descriptiva se refiere a la instalación eléctrica para la segunda fase del
CONJUNTO RESIDENCIAL PARQUE REFORMA SANTA FE, Que se pretende construir EN
CUMBRES DE SANTA FE. FASE 2 TORRE F.

I.2.-DISTRIBUCIÓN ARQUITECTÓNICA TF.


La superficie total del terreno es de 7,600 m2 aproximadamente, su forma es irregular casi en
forma de trapecio. En el terreno se desplantaran 3 edificios de departamentos cada uno de ellos
contara con los siguientes niveles.

SÓTANO 3:
Cuenta con una superficie aproximada de 3,016 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado como estacionamiento esta conformado por __ cajones de estacionamiento y __
bodegas. Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles superiores e inferiores a través
de tres cubos de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de
escaleras de servicio. El acceso vehicular se hace por medio de rampas ubicadas una en el lado
oriente del predio y otra en el poniente sur del predio.

SÓTANO 2:
Cuenta con una superficie aproximada de 3,016 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado como estacionamiento esta conformado por __ cajones de estacionamiento y __
bodegas. Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles superiores e inferiores a través
de tres cubos de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de
escaleras de servicio. El acceso vehicular se hace por medio de rampas ubicadas una en el lado
oriente del predio y otra en el poniente sur del predio.

SÓTANO 1:
Cuenta con una superficie aproximada de 3,016 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado como estacionamiento esta conformado por __ cajones de estacionamiento y __
bodegas. Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos
de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de
servicio. El acceso vehicular se hace por medio de una rampa ubicada una en el lado norte del
predio, además contara con dos rampas del lado oriente y otras dos rampas del lado poniente para
intercomunicar a los niveles inferiores. Y otra en el poniente sur del predio.

PLANTA JARDIN (NIVEL + 2643.29):


Cuenta con una superficie aproximada de 592 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado como ludoteca y gimnasio. Este nivel esta conectada vertical mente con los
niveles inferiores a través de tres cubos de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos
vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

ACCESO Y PLANTA BAJA DEPTO. JARDIN (NIVEL +-----.000):


Cuenta con una superficie aproximada de 1,044 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado por las plantas bajas de los departamentos jardi1 y jardín 2 los cuales se
encuentran en los extremos de la planta y en el centro se localiza un salón para adultos, el
vestíbulo de acceso peatonal. Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles inferiores a

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través de tres cubos de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo
de escaleras de servicio.

PLANTA ALTA DEPTO. JARDIN (NIVEL +2646.645):


Cuenta con una superficie aproximada de 993 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado por las plantas altas de los departamentos jardi1 y jardín 2 los cuales se
encuentran en los extremos de la planta y en el centro se localiza el departamento tipo B, el
vestíbulo de acceso peatonal. Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles inferiores a
través de tres cubos de elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo
de escaleras de servicio.

PLANTA NIVEL 2 (NIVEL +---- ):


Cuenta con una superficie aproximada de 997 m2 aproximadamente. El espacio está destinado
para ser ocupado por las plantas de los departamentos D 1 del lado poniente con una superficie
de 450 m2 casa uno Y departamento D2 del lado oriente con una superficie de 450 m2 casa. Este
nivel está conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos de elevadores
con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

PLANTA TIPO NIVELES DEL 3 AL NIVEL 9 (NIVEL +---- AL NIVEL +-------):


Cuenta con una superficie aproximada de 997 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado por los departamentos Tipo. En el lado poniente se localiza el departamento tipo
A con una superficie de 294 m2, al centro se localiza el departamento tipo B con una superficie de
231 m2 e en el lado oriente se localiza el departamento tipo C con una superficie de 2292 m2.,
Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos de
elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

PLANTA NIVEL 10 (NIVEL +---- ):


Cuenta con una superficie aproximada de 997 m2 aproximadamente. El espacio está destinado
para ser ocupado por las plantas de los departamentos D 1 del lado poniente con una superficie
de 450 m2 casa uno Y departamento D2 del lado oriente con una superficie de 450 m2 casa. Este
nivel está conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos de elevadores
con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

PLANTA TIPO NIVELES DEL 11 AL NIVEL 21 (NIVEL +---- AL NIVEL +-------):


Cuenta con una superficie aproximada de 997 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado por los departamentos Tipo. En el lado poniente se localiza el departamento tipo
A con una superficie de 294 m2, al centro se localiza el departamento tipo B con una superficie de
231 m2 e en el lado oriente se localiza el departamento tipo C con una superficie de 2292 m2.,
Este nivel esta conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos de
elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

PLANTA NIVELS DEL 22 AL NIVEL 23 (NIVEL +---- AL NIVEL +-----):


Cuenta con una superficie aproximada de 1,051 m2 aproximadamente. El espacio esta destinado
para ser ocupado por las plantas de los departamentos Pent-house 1 del lado poniente con una
superficie de 450 m2 casa uno Y Pent-house 2 del lado oriente con una superficie de 450 m2 casa.
Este nivel está conectada vertical mente con los niveles inferiores a través de tres cubos de
elevadores con 1 elevadores c/u con sus respectivos vestíbulos, un cubo de escaleras de servicio.

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I.3.- INSTALACIÓN ELECTRICA

a) .-FUERZA

Fuerza Media Tensión 23 KV.


El proyecto contempla 1 acometida de 23 KV. Se hará por La Avenida principal interior y se
conectara al anillo existente. Este circuito estará conectado a un seccionador con la finalidad de
proveer a los usuarios del conjunto residencial una acometida en media tensión servicio en anillo
operación radial.
La línea de media tensión para el edificio será subterránea y tendrá un recorrido perimetral a la
construcción por la calle principal, los servicios que alimentara son los siguientes:

PARQUE REFORMA SANTA FE.


RELACION DE CARGAS ELECTRICAS ESTIMADA PARA TODO EL EDIFICIO (TORRES D-E-F)

entre por entre


Carga Carga Factor de Factor de factor de pot.
Instalada Demanda diversidad crecimiento
1.25 1.2 0.9

C.D.
SERVICIO KW KW KW KW KVA TRANSF.

Torre-D MEDIDORES 1 317.806 190.6836 152.54688 183.056256 203.39584 1 (225 KVA)


Torre-D MEDIDORES 2 609.186 365.5116 292.40928 350.891136 389.87904 2 (225 KVA)

Torre-E MEDIDORES 1 317.806 190.6836 152.54688 183.056256 203.39584 1 (225 KVA)


Torre-E MEDIDORES 2 609.186 365.5116 292.40928 350.891136 389.87904 2 (225 KVA)

Torre-F MEDIDORES 1 317.806 190.6836 152.54688 183.056256 203.39584 1 (225 KVA)


Torre-F MEDIDORES 2 609.186 365.5116 292.40928 350.891136 389.87904 2 (225 KVA)

Conjunto Serv. Grales. 1,535.23 1,228.18 982.5472 1179.05664 1,310.06 1 (1500 KVA)

TOTALES 4,316.21 2,896.77 2,317.42 2,780.90 3,089.89 3,525.00

C. KVA.
C. Inst. Demand. Requeridos.

CARGA TOTAL INSTALADA 4,316 KW


CARGA TOTAL DEMANDADA 2,896 KW
CARGA REQUERIDA APLICANDO (FD, fd Y FC) 2,780 KW = 3,089 KVA
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CARGA TOTAL DE SUBESTACIONES = 3,525 KVA

Toda la línea en media tensión se hará en forma subterránea, cumpliendo con las especificaciones
y normas dispuestas por CFE. Para: Obra civil (registros), Tuberías tipo PAD, Seccionadores,
Derivadores, cables clase 25 KV y accesorios para su conexión.

Fuerza en Baja Tensión 220/127 V. – Los departamentos tendrán una acometida en baja tensión
con un voltaje de 220/127V, 3 fases, 4 Hilos a 60Hz.
Para lo cual se diseñaron en cada edificio dos espacios para dos concentraciones de medidores.
La sección A de cada edificio alimentará a 22 departamentos tipo y la sección B de dfada
edificio alimentará a 42 departamentos tipo. La concentración A contará con un
transformador tipo pedestal de 225 KVA y la sección B contará con dos transformadores
de 225 KVA.

Todos los alimentadores a los tableros de los locales comerciales se harán con cable de aluminio
tipo Stabiloy MC, De la marca Alcan Cables.

Estos alimentadores saldrán del cuarto de Medidores y correrán bajo losa techo del sótano 1en
forma aparente hasta llegar al local correspondiente ó ducto vertical asignado. Los alimentadores
estarán contenidos en charolas de maya electro-soldada con tapa de la marca charofil, la charola
ira sobre soportes fabricados con uni-canales en forma de trapecio de altura requerida (ver
detalles constructivos) sobre la azotea con una separación máxima de 1.80 cm.

Fuerza para servicios generales. Para los servicios generales del conjunto para los tres edificios
se contara con una subestación compacta tipo interior clase 23 KV esta se localiza en la
planta sótano 1 junto al. Los elementos que integran el cuarto de la subestación son los
siguientes:

Subestación Compacta Tipo Interior Clase 23 KV (INSTALADA EN EL EDIFICIO D).


Compuesta por:
- Gabinete de medición con cuchilla de servicios.
- Gabinete de interruptor en aire con aparta-rayos.
- Gabinete acoplado a subestación para alojar transformador seco de 1500 KVA

El Tablero General Normal TGN Alimentará los siguientes equipos:


- Tablero sub-general Normal 1 a 480/277V. (para edificio-1)
- Tablero sub-general Normal 2 a 480/277V. (para Edificio-2
- Tablero Sub-general Normal 3 a 480/277V. (para edificio-3)
- Tableros General de Emergencia 480/277 V. (tablero de transferencia automatico)

El Tablero General Emergencia TGE Alimentará los siguientes equipos:


- Tablero sub-general Emergencia 1 a 480/277V. (para Torre D)
- Tablero sub-general Emergencia 2 a 480/277V. (para Torre E)
- Tablero Sub-general Emergencia 3 a 480/277V. (para Torre F)
- De las barras del tablero de transferencia automática se alimentaran los tres equipos de
PCI uno por cada edificio. a 480/277 V.

Los tableros sub generales alimentaran a los servicios generales del edifico a que pertenecen,
dada edificio tendrá sus propios tableros y su propia planta de emergencia (400 KW) en cada
edificio, a continuación se listan los servicios que tendrá dada edificio y los tableros que los
alimenta.
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Para esta torre (F) están considerados los siguientes tableros.

El Tablero Sub-General Normal 3 “TSGN3” Alimentará los siguientes equipos:


- Interruptor para transformador de 30 KVA a 480-220/277V. (para tablero “S” que
alimentara a los servicios de alumbrado y contactos de los sótanos)
- Interruptor para transformador de 75 KVA a 480-220/277V. (para tablero “G” que
alimentara a los contactos y equipos de los salnes de usos múltiples y jovenes)
- Interruptor para transformador de 30 KVA a 480-220/277V. (para tableros “A1 que
alimenta a los contactos de los vestíbulos de los departamentos y el alumbrado de la
rampa de acceso y el tablero EX” que alimenta a una carga estimada para el alumbrado
exterior)
- Interruptor 480 V. (Para montacargas 1)
- Interruptor 480 V. (Para montacargas 2)

El Tablero Sub-General Emergencia 3 “TSGE3” Alimentará los siguientes equipos:


- Interruptor para transformador de 30 KVA a 480-220/277V. (para tablero “S” que
alimentara a los servicios de alumbrado de los sótanos)
- Interruptor para transformador de 6 KVA a 480-220/277V. (para tablero “GE” que
alimentara al alumbrado del gimnasio + el tablero “LE” que alimentara el alumbrado de la
Ludoteca)
- Interruptor para transformador de 9 KVA a 480-220/277V. (para tableros “A1E” que
alimenta al alumbrado de los vestíbulos de los departamentos)
- Interruptor para transformador de 30 KVA a 480-220/277V. (para tableros “ALE” que
alimenta al alumbrado de los cuartos de elevadores
- Interruptor para elevador 1 a 480V.
- Interruptor para elevador 2 a 480V.
- Interruptor para elevador 3 a 480V.
- Tablero CB1 a 480/277V. (Para las Bombas del Edificio-1)
- Interruptor para transformador de 45 KVA a 480-220/277V. (Para alimentar al electro ducto
al cual se conectaran los tableros en emergencia de cada uno de los departamentos de la
sección A del edificio 1)
- Interruptor para transformador de 112.5 KVA a 480-220/277V. (Para alimentar al electro
ducto al cual se conectaran los tableros en emergencia de cada uno de los departamentos
de la sección B del edificio 1)

Todos los alimentadores a los tableros y equipos se harán con tubería conduit de acero
galvanizado pared gruesa en los lugares donde el recorrido sea aparente y con tubería de PVC tipo
pesado en los tramos en los cuales estén enterrados bajo nivel de piso. El conductor tendrá que
ser cable de cobre con aislamiento THW-LS 600 V. Del calibre adecuado.

Estos alimentadores saldrán del cuarto de la subestación y correrán bajo losa techo del sótano 1
en forma aparente y en situaciones especiales irán enterrados bajo losa piso hasta llegar al equipo
correspondiente. Los soportes para las tuberías serán uni-canales en forma de trapecio de altura
requerida con una separación máxima de 180 cm.

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b).-ALUMBRADO

Alumbrado Exterior y Fachada.- Para esta iluminación solo se considero una carga de (15 kW)
ya que a esta fecha esta pendiente el diseño. (El diseño de iluminación será ejecutado por otros)

Alumbrado de Estacionamientos.- Para los estacionamientos se diseño un alumbrado a base de


luminarias con lámparas fluorescentes T8 de 32 W Ahorradoras de energía con balastros
electrónico a 220V.

Alumbrado de Departamentos.- Para los departamentos de diseño un sistema de iluminación a


base de luminarias con lámparas dicroicas MR16 de 50W alimentadas a 127V para los zonas de
estar y recamaras, Las zonas de servicio incluida la cocina se diseño con lámparas fluorescentes
compactas de luz calidad y lámparas fluorescentes T5 para iluminar las barras de la cocina.

Alumbrado de Escaleras de servicio.- Se contempló iluminación basada en lámparas


fluorescentes compactas ahorradoras de energía con balastros electrónicos que operan a una
tensión de 127 V. Y se controlaran por medio de apagadores para cada zona. (El diseño de
iluminación será ejecutado por otros)

c).- SISTEMA DE EMERGENCIA

En proyecto se ha contemplado la instalación de 3 plantas de emergencia una por cada edificio de


400 KW. El voltaje a manejar será de 480/277 V, que opera con combustible diesel; la cual estará
ubicada, en el cuartos de tableros generales (uno por cada edificio. Desde donde se alimentarán
todos los servicios generales eléctricos requeridos del edificio.

La trayectoria de alimentadores en servicio de emergencia será paralela a las trayectorias que


lleven los alimentadores de servicio normal, para aprovechar las camas de soportes que tengan
lugar a realizarse

Con esta planta se alimentarán los servicios del sistema de PCI, de quipos de bombeo de agua
potable, equipo de cómputo, El alumbrado de los carriles de circulación en los estacionamientos,
vestíbulos, pasillos y escaleras de servicio. Del edificio. Además se alimentaran los electros ductos
verticales de los cuales se conectaran los tableros de emergencia de los departamentos. Cada
departamento contara con 1,860W en servicio de emergencia mismo que se ocupara para
iluminación den pasillos, Contacto para TV y Refrigerador.

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II. PARÁMETROS DE DISEÑO

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II.1 PARAMETROS DE DISEÑO:

1. Todas las instalaciones cumplirán en cuanto a diseño con lo indicado por La NOM-001-
SEDE-2012. NORMA OFICIAL MEXICANA, Relativa a las instalaciones destinadas al
suministro y uso de la energía eléctrica.

02. Todos los equipos de bombeo (para agua potable, protección contra incendio, aguas
residuales, aguas negras etc. según cada caso particular) serán alimentados a través
del tablero de distribución más cercano o bien del tablero ubicado dentro del cuarto de
máquinas mediante un sistema de 480/277 Volts, 3 fases y 60 Hz.

03. Todos los equipos de ventilación, extracción y en general para el acondicionamiento


del aire serán alimentados a través del tablero de distribución más cercano o bien del
tablero del local correspondiente mediante un sistema de 480/277 Volts, 3 fases y 60
Hz. Para los motores de 3/4 de H.P. y mayores. Todos los motores fraccionarios de
capacidad menor que 3/4 de H.P. se alimentarán a 127 Volts.

04. Todas las luminarias de tipo incandescente y fluorescente (slimline), operarán a 127
Volts debiendo quedar aterrizados todos los balastros.

05. Las luminarias del tipo de descarga de alta intensidad (aditivos metálicos, vapor de
sodio, vapor de mercurio ó halógenas que pudieran ser instaladas), operarán
dependiendo de su capacidad con sistemas monofásico a 127 Volts ó bifásico a 220
Volts y 60 Hz, debiendo quedar aterrizados todos los balastros.

06. Todas las canalizaciones serán de acuerdo a lo indicado en las especificaciones


generales de materiales y según la tabla selectiva para cada zona de la obra.

07. Los niveles de iluminación generales son los que se apuntan en las hojas de cálculo
anexas, dependiendo del lugar a iluminar.

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II.2 METODOS Y ECUACIONES DE DISEÑO:

II.2.1 ILUMINACION:

01. Para el cálculo de los niveles de iluminación se empleó el Método de Cavidad Zonal,
aplicando las siguientes ecuaciones:

a. Num. de luminarias = (A*NI)/(Cu*Fm*LL)

b. Indice de cuarto IC = A/h(l+a)

c. Factor de mantenimiento Fm = D*d

Donde:

A = área en m2

NI = nivel de iluminación deseado en luxes

Cu = coeficiente de utilización

Fm = factor de mantenimiento

LL = Lúmenes/luminaria

IC = Indice de cuarto

h = altura del local en metros

l = longitud del local en metros

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a = ancho del local en metros

D = depreciación de la lámpara (tablas)

d = depreciación por polvo

II.2.2 CONDUCTORES:

01. Los calibres de conductores (fases y neutro) se calcularon por capacidad de corriente
(ampacidad) y por caída de tensión permisible en base a las siguientes ecuaciones:

POR CORRIENTE:

a. Para un sistema monofásico

(127 V, 1 F, 2 H, 60 Hz) ó (277 V, 1 F, 2 H, 60 Hz)

I = W / (Vfn * fp)

b. Para un sistema bifásico

(220 V, 2 F, 2 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 2 H, 60 Hz)

I = W / (Vff * fp)

(220 V, 2 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 3 H, 60 Hz)

I = W / (2 * Vfn * fp)

c. Para un sistema trifásico

(220 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (220 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

(480 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

I = W / (1.732 * Vff * fp)


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POR CAIDA DE TENSION:

a) Para un sistema monofásico

(127 V, 1 F, 2 H, 60 Hz) ó (227 V, 1 F, 2 H, 60 Hz)

s = (4 * I * l) / (% * Vfn)

b) Para un sistema bifásico

(220 V, 2 F, 2 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 2 H, 60 Hz)

s = (4 * I * L) / (% * Vff)

(220 V, 2 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 2 F, 3 H, 60 Hz)

s = (2 * I * L) / (% * Vfn)

c) Para un sistema trifásico

(220 V, 3 F, 3 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 3 H, 60 Hz)

(220 V, 3 F, 4 H, 60 Hz) ó (480 V, 3 F, 4 H, 60 Hz)

s = (2 * 1.732 * I * l) / (% * Vff)

Donde:

I = corriente en Amperes
W = potencia en Watts
Vfn = Tensión entre fase y neutro en Volts
Vff = Tensión entre fases en Volts
fp = factor de potencia en decimales
s = sección transversal del conductor (mm2)
L = longitud al centro de carga en metros
% = caida de tensión permisible en %
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1.732 = raíz cuadrada de 3

02. La capacidad de corriente se corrige por el factor de agrupamiento correspondiente.

03. La caída de tensión máxima permisible será de:

a. 3 % para alimentadores a tableros.

b. 2 % para circuitos derivados, sin embargo la suma total de caídas de voltaje


hasta el circuito más alejado en ningún caso excederá del 5 % máximo
permisible.

04. Las capacidades de corriente y las secciones de los conductores se obtienen de


tablas 310-15(b)(16) a la 310-15(b)(19) de la NOM-001-SEDE-2012. Y de los
fabricantes, considerando aislamiento tipo THW-LS para conductores de cobre y
XHHW-2-LS para conductores de aluminio..

05. Los calibres de los conductores de tierra se seleccionan por la corriente manejada por
el circuito a aterrizar, aplicando la tabla 250-122 de la NOM-001-SEDE-2012.

06. Los factores de correccion por temperatura se tomaron en cuenta para una
temperatura máxima promedio de 30 °C. Tomando en cuenta las estadisticas
registradas en la Secretaria de Agricultura y Ganaderia, Direccion de Geografia y
Meteorologia, Para la ciudad de México D.F.

II.2.3 TABLEROS E INTERRUPTORES:

1. Para tableros derivados de alumbrado y fuerza, los interruptores derivados serán de la


capacidad justo superior a la corriente correspondiente a la carga del circuito
Monofasico 127V, considerando circuitos de 15 amp para alumbrado (1,300 W
máximo) y de 20 amp (1,260 W máximo, o sea 7 contactos de 180 W).
Para los circuitos trifásicos a 220V 480V. De alumbrado se considerarón de 30y
40Amp.

02. El interruptor principal de cada tablero será seleccionado entre el 25 y el 40 % más


grande que la corriente solicitada por la carga demandada, en el caso de considerar la
carga instalada, se seleccionara el tamaño inmediato superior.

03. El desbalanceo entre fases máximo permisible en tableros será del 5%.

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II.2.4 CANALIZACIONES:

01. En tuberías de 13 (16) y 19 (21) mm de diam. se considera una área aprovechable del
25% de la sección total.

02. En tuberías de 25 (27) mm de diam. y mayores, así como en ductos cuadrado, se


considera un área aprovechable del 40% de la sección total.

03. En charolas el diseño considera una sola cama de conductores, para poder tomar en
cuenta la capacidad corriente de los cables como si se tuvieran al aire.

04. En cualquier caso deberán aplicarse los factores por agrupamiento señalados en el
artículo 310-15 (b)(3)(a) de la NOM-001-SEDE-2012. Para la capacidad de corriente
de los conductores.

05. Para circuitos derivados de alumbrado y/o contactos la canalización máxima a usar
será tubería de 25 (27) mm de diámetro.

06. A cada caja registro llegarán hasta tres acometidas de tubería, en caso de tener 4 se
incrementará el tamaño de la caja al inmediato superior al diámetro mayor de tubos de
llegada.

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III. MEMORIA DE CÁLCULO

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III. 1 CUADROS DE CARGAS DEPARTAMENTOS

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III. 2 CUADROS DE CARGA SERVICIOS GENERALES

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III. 3 CÁLCULO DE ALIMENTADORES


SERVICIOS GENERALES

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III. 4 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO

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III. 5 CÁLCULO DE SISTEMA DE TIERRAS

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IV. ESPECIFICACIONES

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IV.1 GENERALES:

IV.1.1 OBJETO:

El objeto de éstas especificaciones es el de establecer y unificar los criterios básicos a


nivel técnico en la aplicación de los diferentes aspectos de la Ingeniería y que regirán
durante todo el desarrollo y ejecución de las instalaciones.

Las presentes especificaciones forman parte del proyecto y complementan a los planos de
la instalación en todos los aspectos, los cuales integran la totalidad de los trabajos a
realizar.

Si hubiera alguna discrepancia en la descripción de algún concepto entre los planos y


estas especificaciones, esto deberá aclararse con el representante del propietario, quien
será el que decida al respecto.

IV.1.2 NORMAS Y CODIGOS:

Todos los trabajos relativos a las instalaciones eléctricas y de teléfonos se sujetarán a los
requisitos mínimos de observancia obligatoria y recomendaciones de conveniencia práctica
establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 de la Secretaria de
Energía Minas e Industria Paraestatal, así como en las Normas de Comisión Federal de
Electricidad y de Teléfonos de México.

Por lo anterior, todo trabajo, material, accesorio o equipo que deba ser ejecutado y/o
suministrado por el Contratista de la obra, a efecto de entregar la instalación completa en
todos sus aspectos y que no se incluya en los planos o especificaciones, deberá satisfacer
los reglamentos y normas antes señalados.

Para los casos en que estos Reglamentos y/o Normas no cubran con el detalle necesario
cualquier aspecto no incluido en los planos y especificaciones del proyecto, se aplicarán
las Normas del National Electrical Code de los Estados Unidos de Norteamerica.

IV.1.3 PROTECCION DE PERSONAL:

De conformidad con las Normas y disposiciones de las Leyes vigentes, el constructor de


las instalaciones deberá prever las medidas necesarias de seguridad para impedir
accidentes, tanto en las personas que tienen a su cargo la ejecución de los trabajos de
instalaciones así como en cualquier otra persona que labore en otras actividades
periféricas dentro de la obra.

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Siempre que el área de trabajo represente un peligro para otras personas de la obra, se
usarán avisos, barreras de seguridad, etc., para evitar cualquier accidente.

Deberá impedirse el acceso de personas no idóneas a los lugares especialmente


peligrosos con el objeto de evitar accidentes.

Las máquinas, aparatos e instalaciones satisfacerán las medidas de seguridad a que


reglamentariamente estén sometidas.

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Los conductores desnudos o cuyo revestimiento aislante sea insuficiente y los de alta
tensión en todo caso, se encontrarán fuera del alcance de la mano; y cuando esto no sea
posible, serán eficazmente protegidos, con objeto de evitar cualquier contacto.

Las celdas y compartimentos de los transformadores, aparatos de medición,


protecciones, etc. de las zonas de distribución o transformación estarán convenientemente
dispuestos y protegidos, con objeto de evitar todo contacto peligroso y el acceso a los
mismos será con espacios holgados que permitan a los operarios realizar sin peligro la
inspección y reparaciones necesarias.

Las operaciones, mando y maniobras de las máquinas y aparatos eléctricos de toda clase,
de los equipos de mando, transformación y distribución, especialmente cuando se trate de
alta tensión, deberán poder hacerse con las máximas garantías de seguridad para el
personal, tanto en lo que se refiere a la construcción y disposición de los aparatos e
instalaciones, como en lo relativo a la forma de efectuar aquellas y deberán instalarse los
medios preventivos adecuados tales como plataformas aislantes, pértigas, tenazas o
varillas de materiales aislantes, guantes de gaucho y/o gamuza, calzado con piso de goma,
etc.

No deberá efectuarse trabajo alguno en las líneas de alta tensión sin asegurarse antes de
que há sido convenientemente desconectada o aislada la sección en que se vaya a
trabajar.

Se adoptarán las medidas precisas para evitar el peligro de la electricidad estática,


cualquiera que sea su origen y lugar en que pueda producirse. Análogamente se procederá
respecto a la electricidad atmosférica.

Todos los trabajadores y el personal de supervisión de la obra deberán usar, con carácter
de obligatorio, casco adecuado de seguridad en todas las áreas de trabajo
preferentemente de fibra de vidrio o resinas plásticas.

Igualmente, de acuerdo con el tipo de trabajo que se esté ejecutando, deberán usarse con
carácter obligatorio lentes de seguridad, guantes y zapatos aislados, cinturones de
seguridad, etc.

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IV.2 ALCANCE DE LOS TRABAJOS:

IV.2.1 RELACION DE TRABAJOS, SERVICIOS Y SUMINISTROS POR PARTE DEL


CONTRATISTA:

El alcance de los trabajos, además de lo que marque el contrato firmado con el propietario,
deberá cubrir la completa construcción de todas las instalaciones mostradas en los planos
del proyecto y ajustándose en todos los casos a éstas especificaciones.

Toda la obra de mano será de primera clase, ejecutada por personal competente y
calificado para estos trabajos, y con el empleo del equipo y la herramienta especial e
indicada para la ejecución de los mismos.

Para la correcta realización de estos trabajos, el Contratista deberá proporcionar los


servicios principales que a continuación se describen:

a) Supervisión de todos los trabajos por un Ingeniero especializado y con amplia


experiencia en este tipo de instalaciones.

Deberá presentar su curriculum que demuestre la experiencia solicitada, anexando


a éste su credencial vigente que lo autorice como responsable de proyecto y
construcción de Instalaciones Eléctricas, expedida por la SEMIP, así como carta
que lo identifique como integrante del grupo de peritos en instalaciones eléctricas
del Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas A. C. (C.I.M.E.).

b) Prueba de todas las instalaciones de acuerdo a las Normas y procedimientos


correspondientes.

Así mismo, deberán efectuarse los ajustes necesarios y las pruebas de operación
de todos los equipos instalados, antes de la recepción final de los mismos por el
representante de la Propietaria.

c) Recepción, custodia, almacenaje y manejo hasta su lugar de instalación de todos


los materiales, equipos y accesorios a instalarse.

d) Elaboración de todos los planos de detalle necesarios o requeridos como


complemento de los planos de proyecto, para mostrar con todo el detalle
conveniente la posición de los elementos de la instalación con respecto a los
elementos de la obra civil, de equipos, de mobiliario o de instalaciones de otros
Contratistas, a efecto de que todos queden debidamente coordinados y sin
interferencias indeseables.

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e) Actualización de los planos del proyecto al término de la ejecución de los trabajos,
a efecto de mostrar las instalaciones tal y como quedaron construidas. Para este
propósito, de acuerdo con la magnitud de las modificaciones o adiciones que
deban hacerse, el Contratista podrá corregir los planos originales y/o hacer nuevos
planos, según convenga. Las correcciones podrán ser a base de injertos de las
zonas modificadas en los planos originales, siempre y cuando esto se realice con
cuidado y las modificaciones no sean de gran magnitud. De cualquier forma, el
Contratista deberá entregar en maduros que no sean aquellos en los que se
hicieron los injertos todos y cada uno de los planos del proyecto actualizado tal y
como fue construido. La entrega de éste juego de planos actualizados a la
propietaria o a su representante será requisito indispensable para la recepción final
de las instalaciones.

f) Mantenimiento de buenas condiciones de limpieza en todas las áreas de trabajo,


eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes del material.

g) Servicios sanitarios suficientes para todo su personal, debiendo disponerse cuando


menos de un WC o letrina por cada 40 (cuarenta) trabajadores, así como lavabos o
llaves de agua potable para el aseo de los mismos.

h) Oficinas y almacenes adecuados, construidos con materiales no combustibles, en


las áreas que les señale o asigne la dirección de la obra.

Estas construcciones deberán ser removidas totalmente al término de la obra,


dejando el lugar limpio y libre de escombros.

Todos los materiales inflamables o de fácil combustión deberán almacenarse


preferentemente en una sección especial aislada de las oficinas y bodega general,
con un acceso restringido y/o debidamente controlado, colocando avisos de NO
FUMAR en la entrada.

En lugar visible y a una distancia mínima de 5 (cinco) metros de la entrada, se


colocarán extintores del tipo adecuado, de acuerdo a los materiales que se
almacenen en esta sección.

i) Las instalaciones necesarias para los equipos hidrosanitarios, de aire


acondicionado y en general de otras instalaciones que requieran energía eléctrica
deberá el Contratista eléctrico hacer o llegar hasta donde se indica a continuación,
dejado la conexión final y las pruebas al contratista correspondiente o responsable
de la instalación de que se trate.

- Tubería y accesorios (coples , curvas, cajas de conexiones, etc.) hasta llegar al


equipo por alimentar.

- Conductores según se indica en los planos de proyecto hasta llegar a los equipos
por conectar. En caso de no existir alambrado definido en proyecto para los
sistemas de seguridad y de teléfonos, sus canalizaciones se dejarán guiadas.

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- Interruptores de seguridad con los conductores necesarios para el voltaje y la
corriente del equipo a conectar por otros, a partir de este interruptor, siempre que
la distancia al equipo no exceda de 3 metros.

- Arrancadores con elementos térmicos adecuados a las corrientes nominales


indicadas en la placa de cada motor. Todas las bobinas, estación de botones o
selectores de operación deberán operar a una tensión de 127 Volts.

En adición a lo anterior, el Contratista deberá considerar en su proposición todos los


trabajos, servicios y suministros que se indiquen o incluyan en el Pliego de Condiciones
Generales para el Concurso y el Contrato correspondientes.

En caso de cualquier discrepancia entre el alcance de los servicios antes descritos y lo


indicado en el Pliego de Condiciones Generales y/o el Contrato, prevalecerá lo indicado en
este último documento.

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IV.3 ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES:

Todos los materiales que se describen en estas especificaciones deberán satisfacer las
normas vigentes correspondientes a la Dirección General de Normas de la Secretaría de
Energía.

En los casos en que se señala una marca de materiales, es para indicar la calidad que se
está solicitando, pudiendo siempre ser sustituida por un similar equivalente aprobado.

ESPECIFICACION No. 1

1.1 TUBERIA Conduit de acero galvanizado pared gruesa, extremos con


rosca, NOM-B-209-1967 Mca. Jupiter

1.2 CONEXIONES Con monitores fundidos y contratuercas troqueladas.

ESPECIFICACION No. 2

2.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de acero galvanizado pared delgada, extremos lisos
y conectores del mismo material, usando para su
instalación la herramienta de compresión adecuada.

ESPECIFICACION No. 3

3.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de PVC rígido tipo ligero, extremos lisos y con
campana para cementar NOM-E-12-1978

ESPECIFICACION No. 4

4.1 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de PVC rígido, tipo pesado, extremos lisos y con
campana para cementar NOM-E-12-1978, usando
coples, codos y los conectores específicos para este tipo
de tubería

4.2 TUBERIA Y CONEXS. Conduit de Aluminio recubierta de PVC rígido, tipo pesado,
extremos roscados. Con estandares NEMA RN1-1989,
usando coples, codos y los conectores específicos para
este tipo de tubería. MCA. BOND-XT

ESPECIFICACION No. 5

5.1 TUBERIA Conduit flexible a prueba de líquidos tipo liquatite, de


lámina de acero galvanizado rolada en frío, de
construcción engargolada, con recubrimiento exterior de
PVC.

5.2 CONEXIONES De aluminio fundido, para uso a prueba de líquidos, mca.


Crouse Hinds.
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ESPECIFICACION No. 6

6.1 REGISTROS GALV. De lámina de acero galvanizada, troquelada, con el número


de aberturas circulares de los diámetros requeridos por el
diseño, mca. Elmsa.

6.2 REGISTROS PVC De PVC rígido, con el número de aberturas circulares y de


los diámetros requeridos por el diseño, mca. Plásticos Rex

6.3 CONDULETS De aluminio libre de cobre, fundido, con acabado pulido,


protegido por una capa de laca de aluminio, de diseño
adecuado para alojar empalmes y hacer derivaciones,
con tapa y empaque de neopreno, mca. Crouse Hinds.

6.3a CONDULETS De aluminio libre de cobre, fundido, con acabado pulido,


recubierto de PVC, de diseño adecuado para alojar
empalmes y hacer derivaciones, con tapa y empaque de
neopreno, mca. BOND-XT.

6.4 REGISTROS ESPECIALES De lámina de acero rolada en frío, de 0.8 mm de espesor


mínimo, de las dimensiones indicadas en el proyecto, con
el número de aberturas circulares de los diámetros
requeridos por el diseño, con tapa atornillable y protegidos
con dos manos de pintura anticorrosiva color gris.

6.5 REGISTROS TELEFONICOS De lámina de acero galvanizada calibre # 14 de las


medidas indicadas en planos (20x20x13, 56x28x13,
56x56x21, 70x70x21 cms. con puerta(s) embisagrada(s) y
dispositivo de cierre sencillo que se accione con
desarmador, con fondo de madera de 1.5 cms de espesor,
con el número de aberturas circulares de los diámetros
requeridos por el diseño y protegidos con dos manos de
pintura anticorrosiva color gris.

ESPECIFICACION No. 7

7.1 CHAROLA PORTACABLE Fabricadas en aluminio ex- truído, grado estructural, libre
de cobre, especificación ASTM con diseño de todos los
elementos componentes, según especificaciones NEMA,
mca. Crouse Hinds Domex, Cross Line o Eselin.

7.2 CANAL PORTACABLE


PARA INSTALACION
APARENTE. Fabri-cado en aluminio anodizado, con preparaciones para
colocar separaciones de PVC en su interior, con
accesorios para derivaciones y direcciona-miento, marca
Thorsman.

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ESPECIFICACION No.8

CONDUCTORES Los conductores para alumbrado y contactos serán de


cobre electrolítico suave o semi-duro, 100% de
conductividad. Deberán satisfacer las normas de la
A.S.T.M. en relación a sus caracteristicas y manufactura y
los calibres estarán de acuerdo con la clasificación A.W.G.
será Mca. Condumex tipo Vinanel 2000, Mca. Latincasa
tipo Vinilat DAF-90 o bien los equivalentes en Mca.
Conduc-tores Monterrey o Conelec siempre y cuando sean
aprobados para su instalación en tubo conduit, ducto
cuadrado embisagrado o charola portacables.

Los alimentadores para todos los tableros y equipos de aire


acondicionado serán con CABLE STABILOY TIPO MC
CON CUBIERTA DE PVC de la marca ALCAN
manufacturado a base de una aleacion registrada con el
No. 8030. Cuyos elementos principales son: Aluminio de
alta pureza, cobre, hierro y Magnesio. Deberán cumplir con
las nornas del NEC-1996 y NOM-001-SEDE-1999.

8.1 ALAMBRE AISLADO TW Con aislamiento termoplástico resistente a la humedad y


retardador de la flama para operar a una temperatura
máxima de 60 grados Centí-grados y a una tensíon
máxima de 600 V. NOM-J-10.

8.2 ALAMBRE DESNUDO De cobre electrolítico suave o semiduro sin aislamiento


NOM-J2,J35,J36.

8.3a CABLE AISLADO THW Con aislamiento termoplástico resistente al calor,


humedad, antifuego y retardador de la flama, para operar a
una temperatura máxima de 75 grados Centígrados en
ambien-tes secos y humedos a una tensión máxima de 600
V. NOM-J-10. Serán Mca. Condumex tipo Vinanel 2000,
Mca. Latincasa tipo Vinilat DAF-90 o bien los
equivalentes en Mca. Conducto-res Monterrey o Conelec
siempre y cuando sean los adecuados y aprobados por la
SECOFI para su instalación en tubo conduit, ducto
cuadrado embisagrado.

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8.3b CABLE AISLADO THWN Con aislamiento termoplástico resistente al calor,
humedad, antifuego y cubierta exterior de Nylon, retardador
de la flama, para operar a una temperatura máxima de 75
grados Centígrados en ambien-tes secos y humedos a
una tensión máxima de 600 V. NOM-J-10. Serán
Mca.Condumex tipo Vinanel Nylon tipo THWN o bien los
equivalentes en Mca. Con-ductores Monterrey, Latincasa o
Conelec siempre y cuando sean los adecuados y
aprobados por la SECOFI para su insta-lación en charola
portacables.

8.3c CABLE STABILOY Estos cables deberán estar ensamblados en fabrica


construidos con 3 ó 4 conductores + tierra física, en este
caso los conductores serán del tipo XHHW-2-LS
trensansados junto con el cable desnudo de puesta a
tierra en bueltos con una cinta mylar formando un
subconjunto al cua se le aplica una armadura de aluminio
tipo engargolado.

8.3d CABLE STABILOY Estos cables deberán estar ensamblados en fabrica


construidos con 3 ó 4 conductores + tierra física, en este
caso los conductores serán del tipo XHHW-2-LS
trensansados junto con el cable desnudo de puesta a
tierra en bueltos con una cinta mylar formando un
subconjunto al cua se le aplica una armadura de aluminio
tipo engargolado Con cubierta de PVC.

8.4 CABLE DESNUDO De cobre electrolítico suave, cableado concéntrico,


formado por 7, 19, 37 o más hilos de cobre desnudo según
su calibre. NOM-J-12.

8.5 CABLE USO RUDO SJT De dos o tres conductores con aislamiento individual de
PVC para 300 V y forro o cubierta exterior estriada de PVC.

8.6 CABLE DE ENERGIA Monopolar de cobre suave con pantalla semiconductora,


ais- lamiento de polietileno de cadena cruzada (XLP) y
pan- talla electrostática a base de alambres de cobre y
cubierta de PVC, clase 15 kV o 25 kV, según se indique en
planos, Mca. CONDUMEX o CONDUCTORES
MONTERREY.

8.7CABLEADO TELEFONICO El cableado telefónico se ejecutará con materiales


especificados por Teléfonos de México y por empresas
debidamente autorizadas por la Secretaria de
Comunicaciones y Transportes para este tipo de trabajos.

8.8 ELECTRODUCTO

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ALIMENTADOR De barras de cobre, con envolvente cerrada para evitar
algún contacto accidental, sistema de unión a base de
tornillos, las barras recubiertas por un proceso de plateado
intermitente para tener una mejor superficie de contacto,
barra integral de tierra y con aislamiento adecuado; Marca
SQUARE'D, FEDERAL PACIFIC, Etc.

ESPECIFICACION No. 9 ACCESORIOS

9.1 APAGADORES Para montaje oculto, para 10 Amp. mínimo, a 127 V, tipo
unidad intercambiable, con balancín de tecla fosforescente
y conductores de plata. De dos o tres vias según se indique
en los planos del proyecto, mca. Bticino Matix.

9.2 CONTACTOS Para montaje oculto, para 15 Amps. a 127 V, contactos


duplexs polarizados mca. Bticino línea Matix.

9.3 TAPAS Para apagadores y contactos sencillos se usarán placas de


resina color blanco, con una, dos o tres ventanas, según se
requiera de acuerdo al proyecto, mca. Bticino linea matix.

9.4 ATENUADOR (DIMMER) Control graduable de intensidad luminosa, para 1200 W.


máximo 127 V.

ESPECIFICACION No. 10 MATERIALES VARIOS

10.1 CLAVIJAS Con cuerpo de polivinilo y con herrajes de latón, para 15


Amp y 127 V, mca. Arrow Hart, Royer o equivalente
aprobada.
Clavija macho: cat. 500
Clavija hembra: cat. 504

10.2 ZAPATAS Zapatas mecánicas de cobre, con barrena y mordaza de


opresión con tornillo, mca. Burndy, Mercury tipo TM o
equivalente aprobada.

10.3 SOLDADURA De estaño y plomo (50 x 50%) libre de impurezas.

10.4 CAPUCHONES Capuchones Marca IDEAL o similar.

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IV.3.1 TABLA SELECTIVA DE MATERIALES A USARSE, SEGUN ZONAS Y/O
TIPO DE INSTALACION

1 CANALIZACIONES Y REGISTROS

1.1 Tuberías aparentes instaladas dentro de cuartos de máquinas Esp. No. 1


Esp. No. 5
Esp. No. 6.3

1.2 Tuberías ahogadas en losas, pisos o muros. Esp. No. 4.1

1.3 Tuberías aparentes en áreas interiores generales o azoteas. Esp. No. 4.2
Esp. No. 6.3a

1.4 Tuberías enterradas en áreas exteriores, con recubrimiento de cemento


Esp. No. 4.1

1.5 Tuberías para conexión a motores en interiores. Esp. No. 4.2


Esp. No. 6.3a

2 CONDUCTORES

2.1 Circuitos derivados de alumbrado, contactos, fuerza para motores


y circuitos derivados en baja tensión Esp. No. 8.3a
Esp. No. 8.4
Esp. No. 8.3d

2.2 Circuitos alimentadores a tableros Esp. No. 8.3d

2.2 Alimentadores de acometida en media tensión de 13.2 KV Esp. No. 8.6

3 ACCESORIOS

3.1 Apagadores, contactos y tapas para cajas empotradas en áreas interiores


Esp. No. 9

3.2 Cajas, tapas y contactos en instalaciones aparentes en cuarto de máquinas


Esp. No. 6.3
Esp. No. 9

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IV.4 ESPECIFICACION DE EQUIPOS.

IV.4.1 ESPECIFICACION GENERAL PARA TABLEROS


GENERALES Y SUBGENERALES

Los Tableros Generales y Subgenerales, tanto para servicio normal como para servicio de
emergencia, los cuales se ubican dentro del cuarto de planta de emergencia fundamentalmente,
deberán cumplir con las siguientes especificaciones cuando menos:

01. Serán del TIPO NEMA I, para servicio interior y usos generales, construidos en lámina de
acero calibre 12 (mínimo) en su estructura y tapas exteriores, siendo además del tipo
Autosoportado y teniendo puertas embisagradas en el frente y en la parte posterior del
gabinete.

02. Deberán tener un interruptor principal tipo electromagnético de montaje fijo y operación
manual, con desconexión por detección de falla de tierra a base de relevador de estado
sólido, o del tipo termomagnético, de la capacidad interruptiva así como de la capacidad
de corriente indicadas en la especificación particular, la selección será dependiendo de la
capacidad de corriente del interruptor tomando como criterio la siguiente tabla:

INTERRUPTOR CAPACIDAD
TIPO (polos x amp)

TERMOMAGNETICO 3 X 100 - 3 X 1000

ELECTROMAGNETICO 3 X 1200 y mayores

Este interruptor contará con zapatas de cobre en el lado de entrada para una conexión
mecánica adecuada de la cantidad y tamaño de los conductores alimentadores señalados
en el diagrama unifilar, e irá rígidamente atornillado a las barras de distribución por el lado
de la carga (salida).

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03. Cuando así lo indique el diagrama unifilar y/o la especificación particular de cada tablero,
estos deberán contar con equipo de medición, el cual se integrará con los siguientes
componentes:

MEDICION ACCESORIOS CAPACIDAD

TENSION 1 SELECTOR CUATRO POSICIONES


1-2, 2-3, 1-3 y
Desconectado (off)
1 VOLTMETRO 0 - 600 V

CORRIENTE 1 SELECTOR CUATRO POSICIONES


1, 2, 3 y
Desconectado (off)

3 TRANSFORMADOR relación 1:5 y/o


DE CORRIENTE adecuada para la
Corriente máxima
a medir.

1 AMPERMETRO 0 - 2000 A y/o


De aproximadamente
El 150 % de la
Corriente máxima
a medir.

Ambos equipos de medición irán conectados a las barras de distribución justo despues
del interruptor principal y antes de cualquier interruptor derivado.

04. Contarán con barras (buses) de distribución fabricadas en cobre, de la sección suficiente
para soportar la corriente máxima a circular, dependiendo de la capacidad del interruptor
principal.

Estas barras deberán terminarse con algún recubrimiento de tipo plástico o epóxico
aislante.

05. Tendrán todos los interruptores derivados que se indiquen en el diagrama unifilar de cada
tablero, siendo estos de tipo electromagnético de montaje removible y operación manual
o del tipo termomagnético, de la capacidad interruptiva y de la capacidad de corriente
señaladas en la especificación particular, la selección será dependiendo de la capacidad
de cada interruptor tomando como criterio la siguiente tabla:

INTERRUPTOR CAPACIDAD
TIPO (polos x amp)

TERMOMAGNETICO 3 X 100 - 3 X 1000


ELECTROMAGNETICO 3 X 1200 y mayores

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06. Cada interruptor irá sujeto a las barras de distribución mediante tornillería
específicamente diseñada para tal efecto en el lado de entrada, por el lado de salida
contará con zapatas de aluminio adecuadas para recibir los conductores de los calibres
que se indiquen en el diagrama unifilar, los cuales deberán sujetarse también en forma
mecánica (con tornillos).

07. Cada tablero deberá contar con barra de neutros, con capacidad del 50% de la corriente
permisible del interruptor principal, con espacios suficientes, en cantidad y tamaño, para
conectar todos los conductores neutros que se indiquen en el diagrama unifilar particular
de cada caso.

08. También deberán tener barra de tierras interconectada a la estructura del propio gabinete,
y con conectores suficientes en cantidad y tamaño para la conexión de los hilos de tierra
física que se indiquen en el diagrama unifilar particular; deberá cruzar todo lo ancho del
gabinete, teniendo dimensiones de 38 x 6 mm (1 1/2" x 1/4") para tableros generales y de
25 x 6 mm (1" x 1/4") para tableros subgenerales.

09. Deberán preveerse como mínimo los interruptores derivados de reserva que se indican
en los diagramas unifilares particulares, así como los espacios vacios indicados,
considerando los marcos señalados.

10. Deberá preveerse que tanto la acometida como todas las salidas de cables de estos
tableros serán por la tapa superior de los mismos.

A continuación se presentan las especificaciones particulares de cada uno de los tableros,


indicando su nombre, su ubicación y los componentes que lo integran:

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A). TABLERO GENERAL NORMAL (TGN).
Ubicado dentro del cuarto de tableros generales Torre “D”.

Características eléctricas: 480/277V-3F-4H-60Hz


Equipo de medición: SI (ANALIZADOR DE REDES)
Corriente de corto circuito: 32.2 kA sim
Interruptor principal SI. (ANALIZADOR DE REDES)
-Tipo : Megatiker (ELECTROMAGNETICO)
-Operación : Manual
-Montaje : Fijo
-Capacidad : 3 P X 2,500 A
-Marco : 2500
-Calibración : 2000 A
-Capacidad Interruptiva
Mínima : 50 kA sim
-Accesorios Adics: Con medición Analizador de redes.

Interruptores derivados:

Cant. Capacidad. Tipo Marco Cap. interrup. Aplicación


( PxA ) (kAsim)

3 3x 600 TM MA 50 Int. "TSGE-1. TSGE-2, TSGE-3”


1 3x 300 TM MA 35 Int. TSGN2
1 3x 225 TM MA 35 Int. TSGN1
1 3x 175 TM MA 35 Int. TSGN3”

5 RESERVAS

NOTA IMPORTANTE:

Marca sugerida : Bticino


Tipo: MULI-A-SYSTEM
Tamaño: 2 SECCIONES
Catálogo: HDEX
Interruptor principal: 3P x 2000 Amp. (ELECTROMAGNETICO)

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B). TABLERO SUB-GENERAL DE EMERGENCIA 1. (TSGN-3)

Ubicado dentro del cuarto de tableros generales Torre F..

Características eléctricas: 480/277V-3F-4H-60Hz


Equipo de medición: SI (ANALIZADOR DE REDES)
Corriente de corto circuito: 32.2 kA sim
Interruptor principal Si.
-Tipo : TERMOMAGNÉTICO
-Operación : MANUAL
-Montaje : Fijo
-Capacidad : 3 P X 175 A
-Marco : 250 A
-Calibración : (175)
-Capacidad Interruptiva
Mínima : 50 kA sim
-Accesorios Adics: Con medición Analizador de redes.

Interruptores derivados:

Cant. Capacidad. Tipo Marco Cap. interrup. Aplicación


( PxA ) (kAsim)

2 3x 50 TM MA 35 Tableros “S” “A1”


2 3x 40 TM MA 35 Interruptor “MON1, MON2”

2 RESERVAS

NOTA IMPORTANTE:

Marca sugerida : Bticino


Tipo: NBAR-630
Características: 18,polos,690V,3F,4H, 60Hz, Barras 250A, Icc. 35kA
Catálogo:
Interruptor principal: 3P x 175 Amp. (TERMOPMAGNÉTICO)

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C). TABLERO SUB-GENERAL DE EMERGENCIA 1. (TSGE-3)

Ubicado dentro del cuarto de tableros generales Torre “F”.

Características eléctricas: 480/277V-3F-4H-60Hz


Equipo de medición: SI (ANALIZADOR DE REDES)
Corriente de corto circuito: 32.2 kA sim
Interruptor principal SI.
-Tipo : TERMOMAGNÉTICO
-Operación : MANUAL
-Montaje : Fijo
-Capacidad : 3 P X 600 A
-Marco : [800A]
-Calibración : (600 A)
-Capacidad Interruptiva
Mínima : 45 kA sim
-Accesorios Adics: Con medición Analizador de redes.

Interruptores derivados:

Cant. Capacidad. Tipo Marco Cap. interrup. Aplicación


( PxA ) (kAsim)

1 3x 175 TM MA 35 Tableros “DE2”


2 3x 125 TM MA 35 Tableros “CB1”, TR-S4E (Int-DE1)”
2 3x 50 TM MA 35 TRS-S1E (SE), TRS-S3E (A2E)”
4 3x 40 TM MA 35 Int. “ELE1, ELE2, ELE3 y ELET
1 3x 30 TM MA 35 TR-S2E (A1E)
1 3x 20 TM MA 35 Int. “ELEM”

3 RESERVAS

NOTA IMPORTANTE:

Marca sugerida : Bticino


Tipo: NBAR-1250
Características: 22 Circuitos, 690V, 3F, 4H, 60Hz, Barras 800A, Icc. 50kA
Catálogo:
Interruptor principal: 3P x 600 Amp. (TERMOMAGNÉTICO)

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IV.4.2 ESPECIFICACIONES GENERALES
PARA PLANTA DE EMERGENCIA E
INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA.

PLANTA DE EMERGENCIA :

La planta de emergencia a instalar deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

Deberá estar integrada por un generador eléctrico acoplado directamente a motor de combustión
interna (diesel), ambos montados sobre un solo chasis que haga las veces de base de todo el
equipo motogenerador.

a). MOTOR :
Será un motor diesel de cuatro tiempos, de simple efecto, alimentado con combustible diesel
de 41,860 kJ/kg (10,000 kcal/kg) de poder calorífico, enfriado por agua y lubricado a presión,
cumpliendo con las siguientes características:.

Vel. Angular 1800 r.p.m.


Potencia máxima efectiva (A especificar por el proveedor.)
(2,300 m.s.n.m. )
Consumo de combustible
(a plena carga ) +- 0.3 l/kW.h
Tipo de aspiración turbocargado

Tendrá su sistema de enfriamiento por agua integrado por radiador, ventilador acoplado por
banda al propio motor, mangueras de interconexión y bomba para agua.

El sistema de lubricación se formará por una bomba para aceite, el cárter para
almacenamiento del mismo y resistencia de precalentamiento.

Sistema de combustible integrado por bomba de combustible y turbocargador, así como los
inyectores correspondientes, incluyendo un tanque de día exterior al conjunto motogenerador
con capacidad para la operación continua y a plena carga de la planta durante 4-6 horas, si
fuera necesario, con la resistencia para precalentamiento de combustible.

El motor contará también con el sistema eléctrico completo para su operación total y
automática, incluyendo el (los) acumulador(es) adecuado(s).

Contará también con sistema de escape de gases integrados por el múltiple de escape, la
tubería de escape necesaria e indicada en los planos, así como un silenciador tipo hospital
instalado dentro del cuarto de la planta de emergencia, considerando que la potencia del
motor no deberá verse disminuida por la longitud y altura necesarias, de forma tal que la
potencia eléctrica sea totalmente disponible.

b). GENERADOR ELÉCTRICO :


Este será trifásico de corriente alterna, construido y probado de acuerdo a normas NEMA y
ASA; con aislamientos clase F, tropicalizados para 105 oC, de elevación de temperatura sobre

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un ambiente de 40 oC, sin anillos colectores, conmutadores de delgas ni escobillas, teniendo
una regulación totalmente estática.

A) Las características que deberán cumplir la PLANTA son las siguientes:

PLANTA DE EMERGENCIA
Potencia: 400 KW

Marca sugerida: OTTOMOTORES S.A. (DALE ELECTRIC)

Dimenciones aproximadas:

Largo: 315 cm.


Ancho: 90 cm.
Alto: 184 cm.

Peso Aproximado. 2,750 Kg.

Motor:

Modelo: NTA8 5 5G 5
Potencia en HP. 605
Tipo de combustible: Diesel
Consumo de combustible: 108 lts./hora.

Generador:

Tensión nominal 480/277 V.


Tipo de corriente: Alterna
Numero de fases: 3
Factor de Potencia 0.8
Frecuencia 60 Hz
Regulación de Tensión +- 3 %
Velocidad Angular 1800 r.p.m.

NOTA:
LA CAPACIDAD DE LA PLANTA SOLO CONCIDERA LA CARGA DE UN
EDIFICIO. (SE TENDRA QUE INSTALAR DOS PLANTAS MAS, DE LA MISMA
CAPACIDAD, UNA POR DADA EDIFICO)

Contarán con tablero de medición integrado por voltmetro, ampermetro, frecuencímetro y


horómetro, incluyendo los transformadores de corriente y perillas de conmutación necesarios.

Deberán contar también con interruptor termomagnético para protección del generador de la
capacidad adecuada.

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TABLERO DE TRANSFERENCIA :

El objetivo de este tablero es el de controlar el arranque y el paro de la planta de emergencia en


forma totalmente automática.

Al momento de falla en el suministro de energía eléctrica por parte de Cía. Suministradora del
servicio, el tablero de control deberá enviar la señal de arranque al motor, en caso de que no se
complete este arranque, se deberá enviar una nueva señal de arranque 30 segundos después,
repitiendo ésta operación hasta por tres ocasiones, después de las cuales y en caso de no haber
arrancado la planta, deberá encenderse una lámpara indicando falla en el sistema de arranque.

Tan pronto como el motor de combustión interna quede trabajando normalmente, se desconectará
el circuito de arranque.

Los dispositivos necesarios que integran el equipo de arranque y paro automático son los que se
indican a continuación:

1. Gabinete general de control, en el cual van montadas las terminales de conexión,


relevadores y lámparas indicadoras.

2. Tablilla de conexiones en el motor.

3. Interruptor por alta temperatura, que pare inmediatamente a la unidad y encienda la


lámpara roja del tablero.

4. Interruptor de presión del aceite lubricante, el cual encenderá una segunda lámpara roja
cuando la presión del aceite sea baja.

5. Interruptor centrífugo de dos elementos, con tres juegos de contactos, un elemento para la
unidad en caso de sobrevelocidad, y el segundo desconecta el motor de arranque a una
velocidad calibrada.

El Interruptor de Transferencia será a base de contactores magnéticos y deberán hacer la


transferencia en un tiempo no mayor de 50 milisegundos.

Al restablecerse el suministro normal de energía eléctrica, el equipo de transferencia automático


conectará la carga al servicio normal en un tiempo ajustable entre 0-5 minutos, con objeto de dar
oportunidad a que el sistema normal de energía se estabilice.

Deberá contar con protecciones eléctricas y/o mecánicas para evitar que las acometidas del lado
normal y de emergencia lleguen a quedar conectados simultáneamente.

Este equipo estará montado dentro de un gabinete metálico, con puertas y chapa al frente,
totalmente alambrado y construido y aprobado por normas NEMA.

Deberá contar además con un interruptor manual para simular fallas de energía, así como un reloj
programable que permita programar un arranque en vacío, diario o semanario, con duracion de 5
minutos aproximadamente.

Dispondrá de cargador automático para los acumuladores.

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A) Las características adicionales que deberá cumplir este TABLERO DE TRASFERENCIA
son las siguientes:

TABLERO DE TRANSFERENCIA
Capacidad
Servicio Normal 600 Amperes
Servicio Emergencia 600 Amperes
Tensión nominal 480/277 v. Volts
Tensión de diseño 600 Volts
Frecuencia 60 Hz.
Fases 3

Marca sugerida: DALE ELECTRIC


(OTTO MOTORES S.A. DE C.V.)

NOTAS:

El fabricante deberá surtir el equipo con los siguientes documentos:

- Plano del Diagrama Eléctrico del Generador, equipo de


control y tablero de transferencia.

- Manual de partes, operación y mantenimiento.

- Servicio e instrucciones de puesta en marcha.

- Guía mecánica para montaje de instalación.

- Gestión del Trámite del permiso de generación ante la


SEMIP, incluyendo planos y memoria técnica descriptiva.

- Constancia de Pruebas de Capacidad de generación total durante no menos de 6 horas.

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IV.4.3 ESPECIFICACIONES GENERALES
PARA TRANSFORMADOR SECO
EN MEDIA TENSION.

El objeto de estos transformadores es el de modificar la tension media de 23 KV. Proporcionada


por CFE, a valores de baja tensión de 480/277 V. que pueda ser aplicada directamente a los
equipos necesarios en un inmueble para su funcionamiento.

Los transformadores a instalar deberán estar “Encapsulados totalmente en resina” construídos


bajo las normas de fabricación:
-UNE-20-178-86
-IEC-726
-VDE-0532
-NEMA-ST20
-ANSI-C89.2

Debiendo además cumplir con las caracteristicas que a continuación se indican:

01. Estarán diseñados para una sobreelevación de temperatura de 155 °C sobre la del
ambiente con una media de 30 C y una máxima de 40 C.

02. Contarán con 4 derivaciones a plena capacidad, 2 hacia arriba y 2 hacia abajo, del 2.5%
cada una.

03. Se construirá dentro de gabinete de lámina de acero calibre 10, con acabado de pintura al
horno.

04. Las boquillas de media y baja tensión estarán por la parte superior del gabinete, en ambos
casos protejidas por la garganta correspondiente permitiendo las conexiones necesarias
indicadas en planos, por lo que deberán considerarse los planos de planta y corte de la
subestación donde se instalará el equipo.

05. Contará con los siguientes accesorios como mímimo.

a) Cambiador de derivaciones para operar exteriormente y desenergizado.

b) Base para rolar en cualquier sentido.

c) Ganchos para levantar el gabinete.

d) Boquilla de media tensión superior.

e) Boquilla de baja tensión superior.

f) Placa de datos.

g) Terminal de tierra en la base del gabinete o en la pared.

h) Placa de marca.

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DAKOTA 423-201 RESPONSABLE DEL PROYECTO
COL. NAPOLES. ING. FRANCISCO JAVIER RAMOS CORDOBA
CP-03010, MEX, D.F No. CEDULA 1065810
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47
i) Conectores en el lado de media tensión.

j) Conectores en el lado de baja tensión.

05. Deberán efectuarse las siguientes pruebas como mínimo, de las que se entregará un repor-
te oficial al propietario:

a) Resistencia-medición hecha en todos los devanados de alta y baja tensión.

b) Relación-medición en la tensión nominal y en las derivaciones.

c) Polaridad o secuencia de fase.

d) Pérdidas en vacío-medición hecha en la tensión nominal.

e) Megger.

f) Corriente de excitación-medición hecha a tensión nominal.

g) La impedancia de cada uno de estos transformadores en ningún caso sera menor del
7%.

h) Prueba de potencial aplicado.

i) Prueba de poTencial inducido.

A continuación se establecen las especificaciones particulares de cada uno de los tansformadores


tipo seco que se instalarán:

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I. TRANSFORMADOR EN MEDIA TENSION TIPO SECO.

- Ubicado dentro de la subestación.

- Alimenta exclusivamente al Tablero de TGN para equipos y tableros a 480/277 V.

Fases 3
Tensión primaria 23 kV
Conexión primaria Delta
Tensión secundaria 480/277 V
Conexión secundaria Estrella
Frecuencia 60 Hz
Altura de operación 2400 msnm (Para operar en LA Cd. MÉX. D.F.)
Tipo de enfriamiento AF (AIRE FORZADO)
Aislamiento Clase H
Capacidad 1,500 kVA
Clase 25 kV
Servicio Interior (con gabinete)
Dentro de GABINETE.

MARCA SUGERIDA: AMBAR

NOTAS:

- ESTE TRANSFORMADOR ES EL MISMO QUE ESTA ESPECIFICADO EN


LA SUBESTACION EN EL INCISO IV.4.0.

- LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR ESTA DISEÑADA PARA


SOPORTAR LA CARGA DE LOS TRES EDIFICIOS QUE DE PRETENDEN
CONSTRUIR)

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IV.4.4 ESPECIFICACIONES GENERALES
PARATRANSFORMADORESTIPOSECOEN BAJA TENSIÓN

El objeto de estos transformadores es el de modificar la tension media de 480/277 V proporcionada


por el o los transformadores tipo estación, a valores de baja tensión de 220/127 V que pueda ser
aplicada directamente a los equipos necesarios en un inmueble para su funcionamiento.

Los transformadores a instalar deberán estar construídos bajo las normas de fabricación:
CCONNIE, debiendo además cumplir con las caracteristicas que a continuación se indican:

01. Estarán diseñados para una sobreelevación de temperatura de 80o C sobre la del ambiente
con una media de 30 C y una máxima de 40 C.

02. Contarán con 4 derivaciones a plena capacidad, 2 hacia arriba y 2 hacia abajo, del 2.5%
cada una.

03. Se construirá dentro de gabinete de lámina de acero calibre 10, con acabado de pintura al
horno.

04. Las boquillas de media tensión estarán por la parte superior del gabinete, y las de baja
tensión serán laterales, en ambos casos protejidas por la garganta correspondiente
permitiendo las conexiones necesarias indicadas en planos, por lo que deberán considerarse
los planos de planta y corte de la subestación donde se instalará el equipo.

05. Contará con los siguientes accesorios como mímimo.

a) Cambiador de derivaciones para operar exteriormente y desenergizado.

b) Base para rolar en cualquier sentido.

c) Ganchos para levantar el gabinete.

d) Boquilla de media tensión superior.

e) Boquilla de baja tensión lateral.

f) Placa de datos.

g) Terminal de tierra en la base del gabinete o en la pared.

h) Placa de marca.

i) Conectores en el lado de media tensión.

j) Conectores en el lado de baja tensión.

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05. Deberán efectuarse las siguientes pruebas como mínimo, de las que se entregará un repor-
te oficial al propietario:

a) Resistencia-medición hecha en todos los devanados de alta y baja tensión.

b) Relación-medición en la tensión nominal y en las derivaciones.

c) Polaridad o secuencia de fase.

d) Pérdidas en vacío-medición hecha en la tensión nominal.

e) Megger.

f) Corriente de excitación-medición hecha a tensión nominal.

g) La impedancia de cada uno de estos transformadores en ningún caso sera menor del
3%.

h) Prueba de potencial aplicado.

i) Prueba de potencial inducido.

A continuación se establecen las especificaciones particulares de cada uno de los tansformadores


tipo seco que se instalarán:

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III. TRANSFORMADORES EN BAJA TENSION TIPO SECO
(Servicios Normal y Servicio Emergencia):- Ubicados Junto al tablero correspondiente.

- Alimentan exclusivamente a los tableros de alumbrado y contactos para servicio de


contactos y alumbrado interior de la plaza.

Fases 3
Tensión primaria 480 V
Conexión primaria Delta
Tensión secundaria 220/127 V
Conexión secundaria Estrella
Frecuencia 60 Hz
Altura de operación 1900 msnm
Tipo de enfriamiento En Aire
Aislamiento Clase B
Capacidad (de 6 KVA hast 112.5 KVA)
Clase 1.2 kV
Servicio Interior (con gabinete)
Boquilla de baja tensión Lateral (con prepatacion para tuberia)

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IV.5 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION:

La mano de obra será de primera calidad, ejecutada por personal especializado y con las
herramientas adecuadas para éste tipo de trabajo.

Se designará una persona idónea en calidad de residente, responsable de la supervisión,


coordinación, ejecución y total terminación de los trabajos, quien estará al frente de la obra.

IV.1 TUBERIAS Y DUCTOS

Las dimensiones y cantidades de tubería se especifican en los planos y listas de materiales


del proyecto.

Siempre que la distancia lo permita, se instalarán tubos enteros, evitando el uso excesivo o
innecesario de pedacerias y coples; ésto con la idea de dar mayor rigidez a la instalación.

Todas las tuberías y ductos para canalizaciones estarán perfectamente lisos en su interior
y sus extremos estarán libres de rebabas y aristas sobrantes.

Todas las tuberías estarán soportadas de losas, trabes o muros, se sujetarán firmemente
por medio de soportes y abrazaderas metálicas. De ninguna manera se sujetarán con
soportes de madera o amarres de alambre; las tuberías verticales de alimentación irán
firmemente sujetas con abrazaderas metálicas al sistema de soporte estructural (tipo
Unistrut) que se utilice.

Ninguna tubería conduit eléctrica se sujetará de otras instalaciones como tuberias de


plomería, ductos de aire acondicionado, estructuras de falsos plafones, etc. Las tuberías se
instalarán soportadas en el lecho bajo de: las losas, salvo en los casos específicos en que
se indique que deban instalarse ahogadas en las losas o firmes.

En los casos en que se requiera instalar canalizaciones ahogadas en las losas, las tuberias
y cajas se sujetarán firmemente a la cimbra después de que se haya colocado el armado,
con el objeto de evitar que sean desplazadas al efectuar el colado.

Las tuberias para instalaciones eléctricas se instalarán separadas de otras instalaciones,


principalmente de aquéllas que puedan elevar la temperatura de los conductores.

En general el sistema de conduits deberá correr paralelamente o en ángulo recto con


respecto a los elementos estructurales y deberán fijarse con los soportes adecuados y
colocados en forma espaciada, para evitar que las tuberías sufran curvaturas en sus
puntos de aclopamiento (@ 3.00 m. máximo y @ 1.50 m. mínimo).

Los conduits instalados bajo piso, deberán ir colocados a una profundidad adecuada y
cubiertos con concreto de alta resistencia para evitar que sean afectados por cargas
rodantes que circulen sobre ellos.

Se evitará instalar tuberías eléctricas en ductos o trincheras horizontales destinadas a


instalaciones hidráulicas.
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En los casos en que sea indispensable, se procurará llevarlas en la parte superior del
ducto, en tuberías herméticas, con cajas registro tipo condulet, en previsión de
inundaciones.

Todas las tuberías o canalizaciones eléctricas se colocarán en tal forma que no reciban
esfuerzos provenientes de la estructura del edificio. Cuando se requiera instalar tuberias
que atraviesen juntas constructivas, se unirán con elemetos flexibles capaces de absorber
los movimientos del edificio.

Todas las tuberias para alimentación a motores o equipos que pudieran tener vibraciones,
deberán rematarse en las cajas de conexiones con tuberías flexibles y sujetarse por medio
de conectores especiales.

Todas las tuberías se sujetarán a las cajas de registro, a las cajas de salida, a las cajas de
los interruptores y tableros por medio de contratuerca y monitor.

En la instalación de tuberías entre registros consecutivos, no se permitirán mas de 2


curvas de 90 grados o su equivalente.

Cuando sea necesario hacer curvas o dobleces (bayonetas) en tuberias, se harán con
dobladores especiales. Se utilizarán dobladores manuales para diametros de 25 mm y
menores, para diametros mayores se emplearan dobladores hidráulicos.

Para curvas de 90 grados en diámetros de tuberías de 25 mm y mayores, se utilizarán


curvas hechas por los mismos fabricantes de tuberías.

En tendidos de tuberías muy largas, se colocarán registros a cada 20 m como máximo,


procurando que queden en lugares accesibles.

Las ranuras para alojar tuberías en los muros se harán en donde se indique, según los
planos del proyecto y bajo autorización y vigilancia del ingeniero de la obra, tratando de
evitar éstas en lo posible en largos recorridos horizontales.

Todas las instalaciones soportadas en losas o trabes se sujetarán preferentemente por


medio de taquetes metálicos de expansión para cargas considerables, tales como soportes
multiples para 4 o más tuberias, ductos, charolas, etc. y anclas colocadas con
herramientas de explosión o taquetes expansores de plomo para cargas ligeras, tales
como tuberías verticales, tuberías individuales con diámetros menores de 64 mm, etc.

Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicos para sustituir el tubo conduit y
sus accesorios.

No se aceptarán, por ningun motivo, tuberías que al doblarse hayan sufrido disminuciones
considerables en su diámetro interior o roturas. Tampoco se aceptarán si sus dobleces son
defectuosos por no haber sido hechos con herramienta adecuada.

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Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramienta adecuada, como se mencionó
anteriormente, y los radios interiores de éstas curvas estarán de acuerdo con el diámetro
de la tubería en la forma siguiente:

Diámetro del Radio mínimo interior


Tubo de la curva

13 mm (1/2") 85 mm
19 mm (3/4") 126 mm
25 mm (1") 160 mm
32 mm (1 1/4") 210 mm
38 mm (1 1/2") 245 mm
51 mm (2") 315 mm
63 mm (2 1/2") 376 mm
76 mm (3") 498 mm
102 mm (4") 676 mm

Todas las tuberias conduit se conservarán limpias en su interior; para lograrlo, una vez
terminada de colocar cada tuberia se taponará en sus extremos para evitar la entrada de
cuerpos extraños, principalmente escurrimientos del concreto que al solidificarse forma
tapones dificiles de desalojar.

En todas las tuberías para teléfonos e intercomunicación se dejará una guía de alambre
galvanizado cal. # 14.

En tuberías que deban instalarse en rellenos de pisos, losas u otros elementos


estructurales donde las tuberías quedarán ahogadas posteriormente, también deberán
dejarse guías de alambre galvanizado, a efecto de comprobar a la mayor brevedad
después del colado que las tuberiás quedaron libres de obstrucción (por aplastamiento
mecánico). Y en caso de que se detecten algunas obstrucciones con las guías, proceder a
efectuar los arreglos conducentes de inmediato.

IV.2 CAJAS DE CONEXIONES Y REGISTROS

Las cajas para apagadores, contactos, tableros, registros, teléfonos, T.V., sonido,
intercomunicación, etc. colocadas en muros, se instalarán sin ninguna desviación con
respecto a la posición horizontal, vertical o la profundidad.

En los casos en que se requieran empotrarlas en losas o muros, las cajas quedarán
remetidas como máximo 4 mm del paño del muro o de la losa.

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IV.3 ALAMBRE Y CONEXIONES

No se iniciará el alambrado en ninguna tubería que no esté totalmente terminada y


perfectamente fija, previa autorización del ingeniero supervisor de obra.

Antes de iniciar los trabajos de alambrado, se procederá a comprobar que la tubería se


encuentre limpia y debidamente acoplada.

El número de conductores permisibles en tubo conduit depende del diámetro de los tubos y
del calibre de los conductores, pero en todo caso, se apegará a las tablas autorizadas por
la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005., y por ningún motivo se usará más del
40% de la sección total para relleno.

Queda estrictamente prohibido que las conexiones eléctricas entre conductores queden en
el interior de tubos conduits aún en el caso de que queden perfectamente aisladas.

Invariablemente quedarán todas las conexiones dentro de las cajas registros colocadas
para tal objeto.

Si los tramos de tuberia por alambrar son relativamente cortos y en los registros
intermedios no es necesario hacer derivaciones, los conductores deberán introducirse en
un solo tramo, sin hacer cortes en los registros.

En el caso de tramos de considerable longitud, deberá empezar a alambrarse a la mitad


del tramo o dividir la trayectoria en varios espacios para evitar el exceso de conexiones,
además, por éste medio, se logra maltratar lo menos posible los conductores.

Todos los conductores antes de introducirse en el conduit, deberán arreglarse de tal


manera que no se enreden, ni se presenten cocas ni nudos. Además sus extremos estarán
debidamente marcados para evitar confusiones posteriores.

A la hora de alambrar es necesario que aparte del personal encargado de jalar la guía,
haya personas en los registros intermedios que guien los conductores y eviten que estos
se atoren y sufran deterioros.

Para marcar los conductores se usarán letras y números de la marca TESA o similar, las
cuales deberán conservarse despues de hechas las conexiones finales en los tableros,
motores, arrancadores, etc.

No se permitirá el uso de aceites o grasas lubricantes para facilitar la colocación de los


conductores dentro del tubo conduit. Cuando la longitud y el número de conductores lo
requiera, se usará talco, grafito, compuesto Usaelectric, u otra sustancia inocua para el
aislamiento de los conductores. Esto se hará con la autorización y bajo vigilancia del
ingeniero supervisor.

Todas las conexiones entre conductores hasta el No. 10 AWG, iran soldadas, utilizando
soldadura 50 x 50 y pasta fundente, además iran cubiertas de cinta plástica Scotch No. 33.

Todas las conexiones entre conductores del No. 8 AWG y mayores, se harán por medio de
conectores Burndy o similar, aisladas con cinta plástica Scotch No. 33.

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Al hacerse una conexión o empalmes se tomarán en cuenta las siguientes condiciones:

a) La resistencia mecánica de las terminales conectadas debe ser equivalente a la


del conductor.

b) Eléctricamente las terminales proporcionarán una conductividad eléctrica


equivalente a la del conductor considerado de una sola pieza.

c) La rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser cuando menos la del aislamiento
original de los conductores, para sus voltajes especificados.

Se harán pruebas de rigidez dieléctrica del aislamiento de los conductores de todos los
circuitos. Estas se harán por medio de Megger, el cual deberá dar una lectura mínima de
1.000 Megaohm entre fases y tierra. En caso de que se encuentre alguna falla, se
procederá a corregirla o a cambiar los conductores dañados. Los valores mínimos que
deberán encontrarse al hacerse las pruebas son los siguientes:

Calibre del conductor Resistencia del aislamiento Megaohms (para conductores con
aislamiento para 600 V)

No. 12 AWG y menores 1.000


No. 10 AWG a No. 8 AWG 0.250
No. 6 AWG a No. 2 AWG 0.100
No. 1/0 AWG a No. 4/0 AWG 0.050
No. 250 MCM a No. 750 MCM 0.025

Estas pruebas se harán en presencia del ingeniero residente de la obra y a satisfacción del
mismo.

IV.4 COLOCACION DE APAGADORES, CONTACTOS Y OTROS ACCESORIOS

Se iniciará la colocación de apagadores, contactos, etc., únicamente en las zonas que


previamente ordenen los directores de obra.

IV.5 TABLEROS DERIVADOS E INTERRUPTORES.

En todos los tableros deberá dejarse una lista de los interruptores con una leyenda
claramente escrita y protegida con mica, indicando los circuitos que controlan, o listado con
letreros Dymo.

Una vez conectadas las cargas a los tableros, se balancearán sus fases.

Los conductores dentro de los tableros deberán quedar perfectamente alineados y


acomodados de manera tal que presenten un aspecto lo más ordenado posible.

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PARQUE REFORMA SANTA FE
CUMBRES DE SANTA FE, TORRE F

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

V. CATÁLOGO DE CONCEPTOS

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