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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Fase 3

Trabajo Colaborativo

Metrología

Presentado por:

Estudiantes

Código del curso: 203049

Grupo: X

Presentado a:

Nombre del profesor

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

FECHA DE ENTREGA

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3

1. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD .......................................................................... 4

1.1. Unidad 2. .................................................................................................................. 4

1.2. Tabla de instrumentos .............................................................................................. 6

1.3. Conceptos de ajuste y tolerancia según la ISO ........................................................ 8

1.3.1. Tolerancias dimensionales generales ................................................................... 8

1.3.2. Calidad de las tolerancias ..................................................................................... 8

1.4. Características de los condensadores ....................................................................... 9

1.5. Relación de ideas ................................................................................................... 10

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 11

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INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo se expone la importancia del condensador, el cual tiene propiedades


muy interesantes, como su flexibilidad, su masa reducida y su estabilidad en frecuencia. A
pesar de esto, conviene profundizar en la investigación de la síntesis en la disminución de las
fallas en los mismos y en su método de fabricación, con el objetivo de mejorar la capacidad
final del condensador flexible, a la vez de mantener los resultados de estabilidad que se
esperan con la solución de la problemática planteada.

La investigación referente a las características ISO para los conceptos de ajuste y tolerancia
de los condensadores, es primordial a la hora de fabricarlos, así como los distintos patrones
de referencia, permitiendo la estandarización en el proceso de producción sistematizada de
los condensadores a nivel industrial.

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1. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
1.1.Unidad 2.

PROBLEMA PLANTEADO

En una empresa fabricante de dispositivos electrónicos, se están elaborando lotes de


condensadores para dispositivos de alta precisión, últimamente se han recibido reportes de
fallas en la coincidencia de la medida de la capacitancia de los condensadores en una misma
referencia, las medidas reportadas para un lote de condensadores de 25 microfaradios (µF)
son:

Medida 1 24.5 Medida 9 24.4 Medida 17 24.8

Medida 2 23.8 Medida 10 22.4 Medida 18 23.9

Medida 3 22 Medida 11 25 Medida 19 25.4

Medida 4 24.6 Medida 12 28 Medida 20 22.5

Medida 5 25 Medida 13 22.4 Medida 21 30

Medida 6 28.9 Medida 14 26 Medida 22 24.5

Medida 7 25.1 Medida 15 25.4 Medida 23 23.2

Medida 8 23 Medida 16 29.8 Medida 24 27.8

El propietario de la empresa desea realizar la medición de estas fallas y determinar en qué


grado se están desviando las capacitancias, ya que debe disminuir los errores para garantizar
la calidad de los dispositivos fabricados, para ello requiere:

a. Identificar los aspectos básicos de las medidas en su proceso.

R/. Un aspecto fundamental de estas medidas, es el promedio de medida que


podemos obtener de estos datos, con el fin de estandarizar una medida referente al
estudio y manejar un dato generalizado. La media aritmética la obtenemos de la
siguiente manera:
∑𝒏
𝒊=𝟏 𝒙𝒊
Ẋ= ; donde n es el número de datos que se tiene y xi es cada uno de esos datos.
𝒏

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𝟐𝟒.𝟓+𝟐𝟑.𝟖+𝟐𝟐+𝟐𝟒.𝟔+𝟐𝟓+⋯+𝟐𝟕.𝟖
Luego: Ẋ= = 25.1 µF
𝟐𝟒
Se estima que en promedio se obtiene una medida de 25.1 µF de la capacitancia de
los condensadores.

b. Realizar un análisis estadístico para determinar si las fallas son significativas

R/. Para determinar si las fallas son significativas, nos basamos en la desviación
estándar con respecto a la media de las medidas reportadas. Esto es:
En primer lugar debemos hallar la varianza de las medidas:
∑𝒏
𝒊=𝟏(𝒙𝒊−Ẋ)
𝟐 (𝟐𝟒.𝟓−𝟐𝟓.𝟏)𝟐 +(𝟐𝟑.𝟖−𝟐𝟓.𝟏)𝟐 +(𝟐𝟐−𝟐𝟓.𝟏)𝟐 +⋯+(𝟐𝟕.𝟖−𝟐𝟓.𝟏)𝟐
S2= = =120.09/23=5.25
𝒏−𝟏 𝟐𝟑
Luego, la desviación estándar es:
√𝑆 2 = √5.252 =2.29 ; con lo que podemos concluir que respecto a la media (25.1) se
tiene una desviación de 2.29, lo que significa que el erros es significativo y por lo
tanto las fallas son relevantes.

c. De acuerdo a esto elaborar un plan para reducirlas.

R/ Se recomienda determinar el porcentaje de capacidad útil del condensador, para


analizar su reemplazo, esto se podría realizar con una pinza amperométrica para
determinar la corriente entregada versus la corriente nominal. También se debe tener
presente que si los capacitores quedan conectados y disminuye el consumo de energía,
se producirá sobretensiones en el transformador, por esto, la tensión en la línea sube
su voltaje, puesto que normalmente un capacitor de 380 voltios soporta hasta 420
voltios, luego de eso puede deteriorar su aislación.

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1.2.Tabla de instrumentos
Instrument Imagen Descripción
o de su uso
Reglas de es útil para
medición trazar
segmentos con
la ayuda de un
bolígrafo o
lápiz
Lainas Se utilizan en
el mecanizado
de piezas para
la verificación
de las cotas
con tolerancias
pequeñas.
Medidores Medidor de
Vernier espesor para
plásticos,
papel, cartón,
hilos, cuerdas
y alambres.
Micrómetros Sirve para
medir las
dimensiones
de un objeto
con alta
precisión, del
orden de
centésimas de
milímetros

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(0,01 mm) y de
milésimas de
milímetros
(0,001 mm).
Goniómetro Es un
instrumento
que se utiliza
para medir
ángulos.

Medidor de Es un equipo
capacitancia de prueba
electrónico
utilizado para
medir la
capacidad o
capacitancia de
los
condensadores
.

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1.3. Conceptos de ajuste y tolerancia según la ISO


1.3.1. Tolerancias dimensionales generales

1.3.2. Calidad de las tolerancias


Las tolerancias dimensionales tienen en cuenta la calidad de la pieza. La calidad o índice de
calidad es un conjunto de tolerancias que se corresponde con un mismo grado de precisión
para cualquier grupo de diámetros. Cuanto mayor sea la calidad de la pieza, menor será la
tolerancia, y menor será también el índice de calidad.

La norma ISO distingue dieciocho calidades designados como IT01, IT0, IT1, IT2, IT3...,
para dimensiones nominales entre 0 y 500 mm., con tanto menor grado de calidad cuanto
mayor es el número asociado a la designación. De esta forma, se pueden distinguir los
siguientes grupos principales de calidades:

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 Las calidades de 01 a 3 para ejes, y de 01 a 4 para agujeros, se usan para la fabricación


de calibres y piezas de alta precisión.
 Las calidades de 4 a 11 para ejes, y de 5 a 11 para agujeros, están previstas para piezas
que van a ser sometidas a ajustes.
 Por último, las calidades superiores a 11 se usan para piezas o elementos aislados que
no requieren un acabado tan fino.

En la siguiente tabla se muestran los valores fundamentales en micras (µm) para cada una de
las dieciocho calidades y para cada uno de los trece grupos de dimensiones de la serie
principal:

Tabla ISO de tolerancias

(Piñeiro, M. M. (2000)).

1.4. Características de los condensadores


a. La capacidad: es una propiedad, definida como la relación que existe entre la carga
eléctrica Q que se almacena y la tensión V que se aplica entre bornes, se mide en
Faradios F. Se suelen dar para unas condiciones determinadas, generalmente para

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25ºC y 10.000 Hz. Salvo para los condensadores electrolíticos para los cuales se da a
100 o 120 Hz.
b. Voltaje: Indica el voltaje máximo al que puede trabajar el condensador, el cual nunca
debe ser por debajo de los requerimientos del equipo o circuito donde se va a conectar.
En este punto es importante señalar que el condensador puede tener un voltaje mayor
que el requerido, pero el valor en Faradios sí debe ser exacto. Es decir, si necesitamos
un condensador de 100 Volts a 10 µF, podemos instalar uno de 200 Volts, pero
siempre de 10 µF.
c. Tolerancia: Como en todos los componentes físicos (reales), en los condensadores el
valor especificado en faradios no es exacto, sino que puede variar hacia arriba o hacia
abajo del valor dado, esta variación es conocida como tolerancia y generalmente se
maneja como un porcentaje del valor del condensador. Esta tolerancia puede variar
dependiendo del componente que se trate, y es necesario revisar las especificaciones
técnicas para conocer el valor manejado.
d. Los condensadores están sujetos a variaciones de valor con los cambios de la
temperatura es por ello que se fabrican algunos condensadores con coeficientes
específicos de temperatura y se usan para la compensación térmica. El coeficiente de
temperatura, TC, se expresa como el cambio de capacidad por grado centígrado o
Celsius de cambio de temperatura. En general se expresa en partes por millón por
grado Celsius (ppm/°C). Puede ser positivo (P precede al coeficiente), negativo (N)
o cero (NPO) (DE GRADO, P. F. (2014)).

1.5. Relación de ideas


La idea que se recomienda es la de determinar el porcentaje de capacidad útil del
condensador, para analizar su reemplazo, su realización estaría basada en la utilización de
una pinza amperométrica para determinar la corriente entregada versus la corriente nominal;
teniendo en cuenta a su vez, que si los capacitores quedan conectados y va disminuyendo el
consumo de energía, esto produciría sobretensiones en el transformador, de esto se deriva
que la tensión en la línea sube su voltaje, sabiendo que normalmente un capacitor de 380
voltios soporta hasta 420 voltios, con ello se puede deteriorar su aislación. Con la
implementación de esta idea, se puede bajar el índice porcentual de fallas en las mediciones
de los condensadores, obteniéndose una optimización en la fabricación de los mismos,
basados en los patrones primarios, secundarios y de trabajo, con base en las tolerancias ISO
de producción.

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BIBLIOGRAFÍA
Piñeiro, M. M. (2000). Metrología: introducción, conceptos e instrumentos. Universidad de
Oviedo.

Vavra, T. G. (2002). Cómo medir la satisfacción del cliente según la ISO 9001: 2000. FC
editorial.

García Valladares, O. (2000). Simulación numérica y validación experimental de


evaporadores, condensadores y tubos capilares. Integración en sistemas de refrigeración por
compresión. Universitat Politècnica de Catalunya.

DE GRADO, P. F. (2014). ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)


GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA ESPECIALIDAD MECÁNICA.

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