Instituto departamental de

occidente
Asignatura: contabilidad de costos
Catedrático: lebis majano
Alumna: Elisa Arely Pineda
González
Modalidad: bachillerato técnico
profesional en contaduría ,finanzas
Jornada: vespertina
Grupo :1
II SEMESTRE
Año 2018
Empresa de fábrica de calzado
Elementos de los costos
CONSUMO DE MATERIA PRIMA

LA MATERIA PRIMA
Se define como materia prima todos los
elementos que se incluyen en la elaboración de un
producto. La materia prima es todo aquel elemento
que se transforma e incorpora en un producto final.
Un producto terminado tiene.
incluido una serie de elementos y subproductos, que
mediante un proceso de transformación permitieron la
confección del producto final. La materia prima es
utilizada principalmente en las empresas industriales
ques o n l a s q u e f a b r i c a n u n p r o d u c t o . L a s e m p
resas comerciales manejanmercancías, son la
s encargadas de comercializar los productos
q u e l a s empresas industriales fabrican. La materia
prima debe ser perfectamente identificable y
medible, para poder determinar tanto el costo final de
producto como su composición.
Mano de obra directas e indirectas
Mano de obra directa
La mano de obra directa es el costo de mano de obra directamente atribuible a las unidades de
los productos elaborados por la organización. En otras palabras, es el costo de los jornales para
los trabajadores responsables de fabricar los productos acabados a partir de materias primas.
La mano de obra directa es también conocida como mano de obra de toque porque el
empleado toca el producto durante el proceso de fabricación. Para que un negocio clasifique un
gasto como mano de obra directa, el trabajo realizado ha de estar relacionado directamente a
una tarea concreta. Un ejemplo es el salario pagado a un trabajador de la fábrica. Los costos
directos laborales representan un gasto variable.

Materiales directos
Una empresa también puede rastrear los materiales directos de vuelta hasta el producto
terminado. Los materiales directos representan los materiales utilizados para la fabricación de
bienes. Estos son los materiales que utilizan la mano de obra directa para producir el proceso
fabricado y acabado. Un negocio puede calcular las materias primas utilizadas para fabricar un
producto en una base por producto. Una empresa debe implementar un sistema de control
contable que realice un seguimiento de las materias primas utilizadas y disponibles en la
actualidad para la organización. La suma de la mano de obra directa y los materiales directos
representan un costo primo para las empresas.
Mano de obra indirecta
mano de obra indirecta (es aquella que se consume en las áreas
administrativas de una compañía y que le sirven de apoyo a la
producción y a la comercialización), mano de obra de gestión (es
aquella que corresponde al personal directivo y ejecutivo de una
compañía) y mano de obra comercial (es aquella que está a cargo del
área comercial de una empresa).

Los salarios pagados a los empleados dentro de la organización que no

están directamente involucrados en la fabricación de mercancías
representan los costos indirectos de una empresa. Estos empleados no
tocan los productos durante el proceso de fabricación. Ejemplos de
mano de obra indirecta incluye a supervisores, gerentes de planta,
personal de ventas y marketing. En la contabilidad, los salarios
pagados a los trabajadores indirectos se denominan costos de mano de
obra indirecta. El costo de mano de obra indirecta es un tipo de
sobrecarga que la empresa debe pagar, independientemente del
volumen de los productos producidos por una empresa durante un
período contable
Carga fabril
Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el
logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación
indirecta, por lo tanto, precisa de bases de distribución.
También llamados gastos de fabricación, carga fabril o cargos indirectos.
Representan aquellos desembolsos o gastos incurridos en el proceso
productivo, distintos al material directo y a la mano de obra directa, que no
pueden ser aplicados directamente y atribuidos a cada unidad de
producción, proceso productivo o centro de costos, o cuya identificación
resulta inconveniente, no obstante, son indispensables para lograr el
proceso de manufactura y para mantener la fábrica en condiciones de
operar normalmente. Los costos indirectos de fabricación se encuentran
conformados por los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y otros
costos indirectos.
Ejemplos de otros costos indirectos o de carga fabril son los costos
incurridos por mantenimiento (maquinarias, herramientas, vehículos, etc.);
cargos fijos (depreciación, seguros, impuestos, alquileres); fuerza -
calefacción y alumbrado; costos de departamento de servicios especiales
(departamento de compra, recepción, almacén, contabilidad de costos,
cafetería); costos varios de carga fabril (pérdidas por materiales
defectuosos, desechos de producción, entre otros).
Materiales directos y materiales
indirectos
Materiales directos e indirectos.

Los materiales directos son todos aquellos que pueden

identificarse fácilmente en el producto terminado y representa
el principal costo en la elaboración de este producto. Un
ejemplo de material directo es la tela que se utiliza en la
fabricación de camisas, pantalones, Chaquetas entre otras, el
cuero que se utiliza para elaborar calzado, carteras, la madera
que se utiliza para elaborar muebles entre otros.
Los materiales indirectos son aquellos necesarios y que
son utilizados en la elaboración de un producto, pero no son
fácilmente identificables o que no amerita llevar un control
sobre ellos y son incluidos como parte de los costos indirectos
de fabricación como materiales indirectos. Un ejemplo de
materiales indirectos son las etiquetas, los botones, el hilo,
aceites para las máquinas, cajas de cartón para empaque que se
utilizan en la industria textil.
Producción de proceso

¿Sabe en qué consiste el proceso para fabricar el calzado?

¿Qué función tiene un adhesivo de poliuretano en la fabricación de calzado?
Tema: El proceso para fabricar calzado
Fecha: 01-Feb-2007 Fuente: Quimi Net Sectores relacionados: Cuero y
calzado, Adhesivos , Adhesivos

Zapatos para caballero

Agregar a Mi archivero de negocios
Enviar por email
Imprimir
El proceso para fabricar calzado no ha variado significativamente a lo largo del tiempo, la
elaboración se realiza con máquinas mecánicas y se trata de un proceso artesanal con
participación muy reducida de maquinaria ya que la elaboración del producto se realiza
básicamente a mano con técnicas rudimentarias.
Aunque hay varios tipos de calzado, como son el zapato deportivo, las sandalias,
zapatillas, calzado de gamuza u otros; el proceso de fabricación es básicamente el mismo.

¿En qué consiste el proceso para fabricar calzado?

1. Almacenamiento de materiales: La elaboración de calzado sintético tenis se inicia con la
recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material,
piel sintética, tintas, lacas, suelas, adhesivos.
2. Transporte al área de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al área de
producción.
3. Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera
para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad que pueda ser
externa a la empresa.
4. Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su posterior elaboración. Cada zapato
lleva de 7 a 12 piezas según el modelo.
5. Maquinado de corte: Se requieren varios procesos:

• Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par,
tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación.
• Grabado: impresión de la marca en la plantilla
• Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo con el diseño
 • Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contraharé. El casquillo es lo que
le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.

6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo con la numeración para conformar, fijar la

planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una máquina
especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se montan puntas
y talones. Después se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente
perfectamente en la horma.
7. Ensuelado por proceso de pegado tradicional: Las suelas se compran hechas, primero se
marca la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar al
corte en una máquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne
mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Para el pegado de la suela se incrementa la
temperatura en una máquina especial que pega a presión a la suela durante 30 segundos, por
último, se desmonta la horma.
8. Acabado: Se pegan las plantillas se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado
del corte y forros con jabón especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso
productivo.
9. Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el tenis se retoca con laca
para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.
10. Empaque: Se imprime el número de modelo número del tenis y se guarda el producto en
cajas de cartón.
11. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar los
tenis terminados en anaqueles, por estilo y número.
Para la unión de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos como el pegado
y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliuretano ya que proporcionan
una mayor durabilidad de unión de la suela en el calzado.
Productos terminados
Proyecto calzado.PDF
1. 1. “Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad” TEMA:
PROYECTO PRODUCCIÓN DE CALZADOS ESPECIALIDAD: COMPUTACIÓN E
INFORMÁTICA CURSO: PROYECTOS I DOCENTES: VALLE GYERMAN, Jesús Antonio
ESTUDIANTES: - RIMARI CASO, Arsenio - RIVERA PAREDES, Cristhian CICLO: V GRUPO: 5-
6/10 LIMA-2012
2. 2. DEDICATORIA El siguiente trabajo va dedicado con mucho cariño a todas aquellas personas
que se esfuerzan día a día para progresar y dar trabajo a más personas; porque solo con
esfuerzo y dedicación se logran las metas propuestas.
3. 3. INTRODUCCIÓN El presente trabajo es un proyecto de creación de una empresa de
calzados, nuestra empresa está dedicada a la producción y comercialización del calzado, tras un
estudio de mercado realizado a la población objetivo, que son los conos de lima, por presentar
altos índices de compra, nos llevó a la idea de complacerles en cuanto a moda y comodidad se
refiere. Desde siempre ha sido prioridad para el público en general la comodidad y la elegancia,
es por ello que nuestra empresa estará dedicada a la creación de nuevos diseños que hagan a
sus clientes, marcar la diferencia, ya que son nuevos calzados con distintos diseños, hechos
exclusivamente para gente que gusta de la moda y la comodidad al mismo tiempo. El tratamiento
individualizado de cada uno de nuestros productos, elaborados con selectos materiales tratados
y acabados con el cuidado de las manos con las que tradicionalmente sean fabricado los
zapatos, los convierten en verdaderas artesanías. En “América S.A.C”, combinamos una cadena
de producción asistida por modernas técnicas. Así se obtienen productos únicos, con formas y
materiales que otorgan distinción y comodidad al calzarlos, hacemos lo que sabemos y de la
única manera que conocemos: zapatos bien hechos. Esperando que el siguiente trabajo logre
llenar las expectativas del docente y otros lectores.
4. 4. I. RESÚMEN DEL PROYECTO a. Presentación. Constituimos la empresa de comercialización
con fines de beneficiar a la población y a nosotros como organización que busca el bienestar-
beneficio reciproco clientes-empresa. Para cumplir con las necesidades de los clientes con
buenos productos de calidad y de bajo y accesible precio en el mercado para obtener el mayor
reconocimiento entre nuestros competidores. Ideamos tal negocio pensando en una mejor y
efectiva satisfacción del cliente cómo única fuente de ingreso para la empresa mediante el
expendio a ellos, haciendo que nuestra clientela se sienta mejor y la empresa surja y se
desarrolle dependiendo de las expectativas preestablecidas. Como empresa debemos
adecuarnos al mercado, buscar adquirir productos de garantía. Desuso productos y así nosotros
tener el respaldo como proveedores, para dar seguridad a los clientes. La entidad se creó con
una finalidad de brindar atención y comercialización de productos de acuerdo con la demando
del consumidor. b. Definición. La empresa es una organización dedicada a la venta de calzados.
Formalmente a crearse mediante el permiso de la SUNAT que verifica el procedimiento
prescritas en la ley respectiva. Los empleados son capacitados. Para que tenga conocimiento de
la nueva tecnología de la empresa. c. Justificación. La empresa ha sido creada viendo la
necesidad de satisfacer la demanda de la población, para abastecer al público en general de
distintos lugares. La empresa brindará beneficios consistentes, debidamente proyectados para la
venta y el servicio al consumidor. d. Objetivos d.1 Generales - Brindar una comunidad un
producto de buena calidad - Dotar al personal de los conocimientos y habilidades necesarias
para Que surja la empresa. - Ser una empresa competitiva en el mercado. - Llegar ser la
empresa número 1 del país.
5. 5. - Buscar la ampliación de nuevo mercados. d.2. Específicos: • Brindar atención de buena
calidad y profesional al cliente. • Promover el cumplimiento de la empresa. • Mejorar la calidad de
vida de los clientes. • Contar con buenos productos para que los consumidores estén
satisfechos. FORTALEZA: · Un proyecto hecho realidad que impacte a la sociedad · contar con
calzados a bajos costos · Contar con una tienda tiempo completo. ESTRATEGIAS: Crear
estrategias que permitan mejorar el servicio a nuestra cliente Las estrategias a utilizar para
cumplir con el objetivo propuesto es el de estar presente, en diferentes medios de comunicación.
 También publicidad, televisiva, radiales estar ubicado el sectores o punto estratégico más
comerciales etc. METAS: Hacer de este proyecto una realidad
6. 6. CALZADO “América” Se diferente… Innova PORQUE SER DIFERENTE ES MODA, Y MODA
ES AMERICAL
7. 7. NOMBRE DEL POYECTO: CALZADO “América” Nuestro proyecto busca ser innovador en
cuanto a la industria del calzado (LIMA NORTE) y satisfacer las necesidades del consumidor
exigente de hoy, lo que producimos es calzados para caballeros y lleva de nombre “América”,
porque ser diferente es moda y moda es “América”. “CALZADO América”, está dirigido
exclusivamente al público masculino, es un tipo de calzado que tiene como principal finalidad
satisfacer las necesidades del caballero de hoy, CALZADOS América es sinónimo de Moda,
estilo, elegancia, calidad y comodidad en zapatos para el hombre moderno y distinguido, está
diseñado con cuero 100 % peruano, obtenido de los distintos departamentos del Perú, con
diseños únicos en alto relieve.MERCADO:Nuestro producto está orientado a todo el respetable
en general, pero especialmente nos hemos enfocado en el cono norte de lima, para ello vamos
a: • Ganar reconocimiento en el mercado (Difundir las propiedades del creativa y convincente). •
Generar un nuevo estilo en la línea de calzado (difundir diferentes modelos de calzado, mediante
catálogos físicos y virtuales.
8. 8. • Conquistar el mercado (a través de la variedad de diseño y presentación) • Estar presente en
el subconsciente de los clientes (publicidad y producto) Con la nueva entrada de este producto
se efectuarán diversas campañas de publicidad indiferentes medios de comunicación, con el fin
de dar a conocer el producto y la empresa. El producto se va lanzar al mercado de lima norte,
instalando la planta de producción y la tienda en distritos de este mercado, conforme vaya
aumentando el nivel de de demanda en el mercado se irá poniendo a la venta en los diferentes
puntos estratégicos de lima y posteriormente en los demás departamentos del Perú. La
elaboración del producto de calzado Alachas se ha basado en una serie de investigaciones con
la finalidad de proporcionar en el mercado un tipo de zapato que permite ajustarlo a las
necesidades del público masculino. TECNOLOGIA: Para mejorar la producción y estar acorde
con los tiempos modernos es necesario utilizar maquinaria adecuada he insumos de buena
calidad, puesto que se quiere tener como base del producto su calidad. MATERIAS PRIMAS.
Los materiales necesarios para producir calzado masculino están listados a continuación. •
Parche o placa: esponja, espuma. • Cuero bovino y caprino. • Contra bolsa: Tela no tejida,
gamuza. • Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho. • Plantilla: Taxón, suerte. • Hebilla (opcional) •
Lazos o agujetas. • Hilo • Hormas y suelas • Pegamento.
9. 9. MAQUINARIAS: • Máquinas de corte: • Máquinas de costura: • Cortador de cuero (algunas
piezas) • Recubierto lateral de empeine punta y talón • Máquina de coser • Máquina de devaste.
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL PRODUCTO: Para la elaboración de calzados aleches se
realiza un proceso artesanal con participación reducida de maquinaria ya que la elaboración del
producto se realizará básicamente a mano con técnicas clásicas. 1. Almacenamiento de
materiales. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material, pieles “cuero”, suelas,
adhesivos, tintas, lacas. 2. Transporte al área del proceso: los materiales seleccionados se
transportan al área de producción (almacén – área de producción). 3. Corte de piezas: Se
realizan mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel
“cuero”, según el modelo diseñado.
10. 4. Unión de piezas: unión y cosido de piezas. Cada zapato lleva de7 a 12 piezas según el modelo. 5.
Maquinado de corte se requieren varios procesos o Foliado: es la impresión en los foros de la clave, número de
lote, modelo número de par, tamaño o medida del calzado; para su rápida selección e identificación. o Gravado:
impresión de la marca en la plantilla. o Perforado: se lleva a cabo de acuerdo con el diseño o Encasquillar: antes
del montado, se pone el casquillo y contraharé. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato
para darle mayor consistencia.6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo con la numeración para conformar,
fijar la planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una maquina especial para
presionar que quede bien realizado y conformado el zapato. Se punta y talones.
Producto terminado de la
fábrica de zapato
elaboración pr o d u c t o imagen
Componente La maquita
principal para elaborar
el zapato
producto Físico
normal
proceso Medir el
calzado
Forma del
zapato
Elaboración
con la maquina
Estructura del
zapato
Arregló del
zapato
Modelo del
zapato

objetivo Cero defectos

Valor normal

factores Diseño
Equipo
Normas
Material
Mantenimiento
actitud
Reacción del inmediato
cliente
m a n u f a c t u r a d a s , p e r o t o d a v í a n o constituyen definit
ivamente un bien de consumo se denominando
semiacabados.
Ejemplos de materias primas
•
De origen vegetal: madera, lino,
•
De origen animal: pieles.
•
De origen mineral: hierro oro, mármol U n a m a t e r i a p r i m a
d e o r i g e n f ó s i l m u y v a l i o s a e s e l petróleo, d e l q u e
s e obtienencombustibles,alquitranesyplásticosLa
materiaprimaes el insumo principal en un proceso productivo
La materia prima y su efecto en la administración de los
costos de producción.
El producto final es el resultado de aplicarle una serie
de procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o
costo final del producto está incluido el
costo individual de cada materia prima y el valor del

MANO DE OBRA DIRECTA COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

La mano de obra directa describe a los trabajadores que están
directamente involucrados en la producción de bienes o la
prestación de servicios. Por ejemplo, los trabajadores de una
fábrica que ensamblan fabrican, pintan o ayudan a elaborar
físicamente productos ejecutan mano de obra directa. De manera
similar, los trabajadores de un salón que efectivamente realizan
cortes de pelo, tratamientos y otros servicios están involucrados
en mano de obra directa. El costo de pagar salarios a los
trabajadores que participan en la producción es el costo mano de
obra directa de una empresa.
Costos de mano de obra indirecta
Los costos de mano de obra indirecta se refieren a los salarios
pagados a los trabajadores que realizan tareas que no contribuyen
directamente con la producción de bienes o la prestación de
servicios, tales como los trabajadores de apoyo que ayudan a
posibilitar a otros producir bienes. Por ejemplo, una fábrica puede
emplear trabajadores de limpieza para mantener las instalaciones
limpias, capataces para supervisar los trabajadores de producción
y guardias de seguridad para mantener seguras las instalaciones.
Todos estos trabajadores están involucrados en mano de obra
indirecta, ya que no producen de hecho ningún bien. Ejemplos de
otros trabajadores que realizan trabajos indirectos incluyen
gerentes, contadores y personal de mantenimiento.
Ingreso bruto y costo de bienes vendidos
El ingreso bruto es una medida de la cantidad de dinero que
absorbe una compañía durante un cierto período de tiempo. Es
igual al costo de ventas de la compañía menos las ventas totales. El
costo de ventas incluye todos los costos que están directamente
relacionados con la producción, tales como los costos de mano de
obra directa y el costo de las materias primas y piezas utilizadas
para producir bienes.
Utilidad neta
La utilidad neta o ganancia es el importe total de las ventas que
hace una empresa durante un cierto período de tiempo menos sus
gastos totales. La utilidad neta tiene en cuenta el costo de los
bienes vendidos y todos los demás costos, incluyendo los de mano
de obra indirecta, los impuestos y seguros. Una empresa con
costos laborales indirectos altos podría potencialmente tener un
ingreso bruto alto, pero una utilidad neta baja o incluso negativa.

.
 1: COSTO DE MANO DE OBRA DE MATERIALES

Los costos de mano de obra y los costos de materiales son

entidades completamente diferentes, con dos cosas en común.
Ambos tipos de costos pueden ser deducidos, y ambos son usados
para hacer un producto o proveer un servicio a clientes. Ambos
costos son calculados durante el proceso de presupuesto y
típicamente son considerados al determinar la cantidad a cobrar
por el producto final..
Materiales
La materia prima incluye todos los objetos tangibles que van
dentro de la fabricación del producto final, incluyendo las partes
individuales que trabajan juntas para completar el producto, el
adhesivo que sostiene esas partes y las cajas en las que son
enviados. Los costos de materiales son identificados como objetos
de línea de presupuesto. Los materiales directos son objetos
fácilmente identificables como una parte del producto final. Por
ejemplo, un pequeño motor que impulsa el ventilador en una
computadora es considerado materia prima ya que sólo es parte
del producto final, que es la computadora completa. El ventilador
también es un producto para la compañía que lo fabricó.
Mano de obra directa
Mano de obra directa describe a cualquier persona que está
directamente involucrada con la fabricación de un producto. Los
trabajadores de ensamblaje que arman los productos, los
ingenieros de control de calidad que los prueban para asegurarse
de que funcionan, los ingenieros que los diseñan y dibujan los
planos para la fabricación, y los trabajadores de bodega que los
empacan y envían son mano de obra directa.
Mano de obra indirecta
Cualquier empleado cuyo trabajo no está directamente
involucrado con el desarrollo, fabricación o envío del producto es
un trabajador.
Ajuste
El gasto de mano de obra es más ajustable que el gasto de
materiales; una orden por 10.000 productos requerirá la misma
cantidad de pegamento y partes individuales sin importar cuánto
se tarde en ensamblarse. Los costos de mano de obra, en
contraste, pueden ser ajustados diseñando métodos de ensamblaje
más eficientes, teniendo empleados que trabajen o no horas extras
y decidiendo cuánto control de calidad estás dispuesto a pagar.
Debido a que los costos de mano de obra son más flexibles que los
costos de los materiales, cuando son necesarios los recortes de
presupuesto, la mano de obra a menudo es la primera en ser Costo
de mano de obra y costo de materiales
.

2
Finanzas.
Las compañías incurren en gastos directos, como materiales o
mano de obra, y costos indirectos, que son los que se necesitan
para mantener la fábrica y la oficina en funcionamiento. Las
empresas suman los gastos indirectos a los costos de los
productos individuales utilizando un método de asignación. Este
método determina la cantidad de gastos indirectos que se deben
añadir al costo de cada producto. Las horas de mano de obra
directa representan un método para asignar los costos indirectos a
productos individuales y calcular el gasto indirecto total.
Determina el total presupuestado de horas de mano de obra
directa. Revisa el presupuesto de producción. Identifica las
diferentes horas de mano de obra que se necesitan para cada
producto a lo largo del año. Suma estas horas para determinar la
cantidad total de horas de mano de obra directa del año, a fin
calcular la cantidad de horas de mano de obra presupuestadas.
Calcula la tasa de gastos indirectos dividiendo los costos
indirectos presupuestados totales por el total de las horas de
mano de obra presupuestadas. Obtendrás una tasa por hora. Suma
el total de las horas de mano de obra directa. Revisa los registros
de la nómina salarios para determinar el valor total
.
3
Tipos de costos en la fabricación de costos

Una empresa necesita fondos para operar, ya sea para las

operaciones básicas de negocios o para la fabricación de
productos para los consumidores. Al igual que los costos
operativos, los costos de fabricación se dividen en varios tipos, así
el departamento de contabilidad puede rastrear todos los gastos
de fabricación para obtener informes anuales precisos. Estos
costos de fabricación cambian si la producción se expande o si la
empresa decide sustituir los productos existentes en el marco de
una línea de productos.
Costos laborales
Los costos laborales, también conocidos como costos de mano de
obra directa, se refieren a cualquier otra financiación otorgada a
los trabajadores que producen y acumulan los productos en
cuestión. Ejemplos de trabajo incluyen trabajadores de la línea de
ensamblaje, operadores de máquinas y empleados de la
instalación. La mano de obra indirecta se refiere a las personas
que trabajan para la empresa, pero cumplen funciones indirectas
en el proceso de fabricación. Los trabajadores indirectos incluyen
conserjes, supervisores y guardias de seguridad.
Costos de materiales
Los costos de materiales se refieren a las materias primas que en
realidad crean el producto en cuestión. Las materias primas
cubren todo, desde el propio producto final hasta pernos, tuercas
y madera que entraron en la construcción del producto original. El
producto final se considera "en bruto", ya que se puede utilizar
como materias primas para otro producto para otro negocio. Los
costos de materiales incluyen materiales directos, que juegan un
papel en el proceso de fabricación, tales como motores pequeños,
los botones y bombillas.
Gastos generales
Los gastos generales son los relacionados con el proceso de
fabricación, con la exclusión de las materias primas y la
financiación del trabajo. La maquinaria y equipo utilizado para
construir los productos que deben someterse a mantenimiento y
la financiación frecuente deben estar disponibles para completar
las reparaciones. Los gastos generales también cubren cualquier
tipo de mantenimiento o reconstrucción de las instalaciones de
fabricación, tales como la ampliación de la línea de producción o la
adición de una nueva iluminación en la fábrica. Cualquier gasto o
costo que no se ajuste a los costos de materiales directos y los
costos de mano de obra puede caer en la categoría de gastos
generales de fabricación.
Costos no productivos
Los costos no productivos se refieren a cualquier otra financiación
que no está asociada directamente con la creación de un producto,
sino conectado con el producto real en términos de ventas. En
otras palabras, los costos no productivos se refieren a los fondos
gastados en marketing, agentes de ventas, mantenimiento de
equipos y gastos de automóvil. Los sueldos de los vendedores,
contadores y administradores en los diversos departamentos de la
empresa también entran en esta categoría. Los gastos de las
instalaciones, tales como el alquiler, la luz, el calor y los impuestos
de propiedad, también son costos no productivos, ya que quedan
en los

4
Sistema de costo
Las empresas no manufactureras pueden utilizar el costo
basado en actividades.
Los sistemas de costos ayudan a las empresas a determinar el
costo de un producto en relación con los ingresos que genera. Dos
sistemas comunes de costos utilizados en el comercio son costos
tradicionales y cálculo de costos basados en la actividad. Los
costos tradicionales asignan un costo de gastos generales de
fabricación basado en el volumen de un factor de costo, tales como
la cantidad de horas de trabajo directas necesarias para producir
un artículo. Un factor de costo es un factor que hace que el precio
se acarree, como las horas de las máquinas, horas de mano de obra
directa y los horarios de materiales directos. El costo basado en
actividades asigna los costos de fabricación de un producto de
acuerdo con las actividades necesarias para producir el artículo.
Comprendiendo el costo tradicional
Muchas empresas manufactureras utilizan el sistema tradicional
de costos para asignar gastos generales de manufactura a las
unidades producidas. Los usuarios del método tradicional de costo
tienen la hipótesis de que la métrica de volumen es el factor
subyacente del costo de fabricación superior. Bajo el sistema
tradicional de costo, los contadores asignan los costos de
fabricación sólo a los productos. La contabilidad tradicional no
puede asignar los costos no manufactureros que también están
asociados con la producción de un artículo, tales como los gastos
administrativos.
Ventajas y contras del costo tradicional
Una ventaja del uso costo basado tradicional es que se alinea con
los Principios de Contabilidad Generalmente Aceptados, o GAAP
(por sus iniciales en inglés). La fácil implementación para las
empresas que ofrecen un producto, también es una ventaja. Sin
embargo, el costo tradicional es un sistema anticuado de costos en
muchas empresas porque las empresas manufactureras ahora
utilizan máquinas y computadoras en gran parte de su producción.
Las computadoras y máquinas hacen que el sistema sea anticuado,
ya que a menudo utilizan las horas directas de trabajo para
calcular el costo. El costo no está debidamente asignado porque
horas directas de trabajo no es el mejor factor de costo para usar.
El costo tradicional niega otros factores de costos que puedan
contribuir al costo de un elemento. Otra desventaja de sólo utilizar
el sistema tradicional de costo es que puede conducir a malas
decisiones de gestión, ya que excluye determinados gastos no
manufactureros.
.
.
 5
calcular el costo total de fabricación en contabilidad

Registrar los costos de fabricación ayudará a pequeños

negocios a permanecer rentables.
El costo total de manufactura de una compañía es la cantidad de
dinero gastado para fabricar productos en un período
determinado. Entender los costos totales de fabricación es crucial
porque pueden compararse al ingreso total y ser usados para
determinar la utilidad del negocio. Esto es especialmente
importante para pequeños negocios que no pueden tener el lujo
de la red de seguridad financiera. La fórmula básica para calcular
los costos de fabricación total es sumando los costos de mano de
obra directa, materiales directos y generales de fabricación.
Determina el costo total de los materiales directamente usados en
la manufactura. Esto incluye toda la materia prima que
actualmente va al producto final. Por ejemplo, si tu negocio fabrica
muebles de madera, esta categoría de gasto puede incluir toda la
madera que se use en el mobiliario; todos los tornillos, tuercas,
clavos o pegamento que sostienen a los muebles; y también la
pintura o barniz para dar el toque final al producto. La suma de
esto da el costo total de materiales directos.
 Carga fácil
La carga fabril, costos generales de producción, costo indirecto de
fabricación o gasto de fabrica: son todos los desembolsos que no
puede identificarse directamente con el bien producido, por tanto,
no puede asociarse a la materia prima directa ni a la mano de obra
directa. En el caso de los Gastos de Operación (gasto de
administración, gasto de venta y gasto financiero), aunque son
directos, no se clasifican dentro de la carga fabril, dado que incluye
todos los costos directos indispensables para las operaciones de una
industria. Por tanto, sus características son:
. está integrada por una diversidad de rubros.
. sus cuentas son heterogéneas
. una universidad de comportamiento ante distinto niveles de bien
producido
MATERIA PRIMA INDIRECTA: elementos necesarios e inherentes a la
elaboración de artículos terminados, que no están incorporados
físicamente en los mismos o cuya cuantificación es fácil
MANO DE OBRA INDIRECTA: es el trabajo inherente a la
transformación de materia prima en productos terminados, que no
puede asociarse explícitamente a una determinada orden de
producto
OTROS COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION: cualquier costo