INDICE

1. INTRODUCCION--------------------------------------------------------------------------------- 3
2. PRESENTACION--------------------------------------------------------------------------------- 4
3. EPIGRAFE----------------------------------------------------------------------------------------- 5
i. CAPITULO I. CARACTERISTICAS DEL AGREGADO

1. DEFINICIÓN--------------------------------------------------------------------------------- 6
1.1. DEFINICIÓN-------------------------------------------------------------------------- 6
1.2. ORIGEN------------------------------------------------------------------------------- 6

2. CLASIFICACIÓN---------------------------------------------------------------------------- 7
2.1. POR SU NATURALEZA------------------------------------------------------------- 7
2.1.1. AGREGADOS FINOS------------------------------------------------------ 7
2.1.2. AGREGADOS GRUESOS------------------------------------------------- 7
2.1.3. HORMIGÓN O AGREGADO INTEGRAL------------------------------ 8
2.2. POR SU DENSIDAD---------------------------------------------------------------- 8
2.3. POR SU TEXTURA ----------------------------------------------------------------- 8

3. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS ------------------------------------------------ 8

3.1. TAMAÑO DE PARTÍCULAS Y GRADUACIÓN DE LOS
AGREGADOS ----------------------------------------------------------------------- 8
3.2. RESISTENCIA AL DESGASTE ---------------------------------------------------- 9
3.3. DURABILIDAD O RESISTENCIA AL INTERPERISMO------------------------ 9
3.4. DENSIDAD RELATIVA Y ABSORCIÓN------------------------------------------ 9
3.5. MASA UNITARIA------------------------------------------------------------------ 10

4. MORTEROS ------------------------------------------------------------------------------ 10

ii. CAPITULO II. APORTE EN LA CONSTRUCCIÓN

1. GRANULOMETRIA --------------------------------------------------------------------
1.1. CURVAS GRANULOMETRICAS------------------------------------------------
MODULO DE FINURA
1.2. TAMAÑO MÁXIMO -------------------------------------------------------------
1.3. TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL------------------------------------------------
1.4. ESPECIFICACIONES GRANULOMÉTRICAS----------------------------------

2. ELEMENTOS CONTAMINANTES EN AGREGADOS GRUESOS----------------

2.1. FÍSICO------------------------------------------------------------------------------
2.2. QUÍMICO--------------------------------------------------------------------------
2.3. IMPUREZAS ORGÁNICAS------------------------------------------------------

4. CONCLUSIONES-----------------------------------------------------------------------------
5. REFERENCIAS--------------------------------------------------------------------------------
 INTRODUCCIÓN

Está monografía titulada “Importancia de los agregados gruesos en construcción”. Tiene la

cualidad de explicar porque estos materiales son muy importantes para las edificaciones, ya que
le otorgan mayor resistencia y durabilidad. Por lo tanto, nuestra monografía fue elaborada para
informar y fundamentar la importancia de los agregados gruesos, asimismo está dirigida a los
compañeros del ll ciclo de Ingeniería Civil y a la docente del curso de Redacción y Catedra Vallejo.

El objetivo general de nuestra investigación es explicar en qué consisten los agregados gruesos
y su importancia en la construcción.

El desarrollo de la monografía fue posible gracias a la recopilación de información sobre libros

de construcción, revistas, páginas web, etc. Esta tarea nos ayudó a adquirir mayores
conocimientos sobre nuestra carrera y sobre los materiales. Según, el objetivo propuesto en
nuestro informe tiene dos capítulos, en el primer capítulo se tratará sobre el origen, definición,
clasificación de los agregados gruesos, y el segundo trata sobre la utilización en obra y su
importancia de estos materiales.

Finalmente, es esencial destacar el tema de nuestra monografía es de gran importancia para los
interesados en construcciones y también para ser futuros ingenieros civiles competentes.

3
 PRESENTACIÓN

En esta oportunidad, es grato para nosotros presentar nuestra monografía titulada:

“Importancia de los agregados gruesos en la construcción”, la cual es producto final del curso
de redacción y catedra vallejo, correspondiente al ll ciclo de la carrera profesional de la
Ingeniería Civil de la Universidad Cesar Vallejo. Esta monografía es el resultado de nuestra
investigación bibliográfica realizada en equipo y es muy importante porque es una ayuda para
las personas de nuestra ciudad, tal como es el empleo de los agregados gruesos en la
construcción, situación que ayuda bastante a personas interesadas a las edificaciones,

La investigación se realizó en 12 semanas y se basó en la consulta directa a fuentes bibliográficas,

hemorográficas y linkográficas actualizadas. Esperemos que su contenido sea útil para los
estudiantes de nuestra sección y para todos los interesados en el tema.

Trujillo, julio de 2018

4
EPÍGRAFE

5
CAPITULO I. CARACTERISTICAS DEL AGREGADO GRUESO
El agregado es importante para la pasta de cemento porque esta constituye entre el 70 y 80 %
del volumen de la mezcla, estas dependen de las características y sus propiedades para el cual
deben ser debidamente estudiadas.

El objetivo del capítulo es estudiar sus propiedades físicas y mecánicas que son importantes para
una mejor selección y control de acuerdo a las normas técnicas de la construcción.

1. DEFINICIÓN Y ORIGEN

1.1 DEFINICIÓN
“En el sentido general de la palabra, los agregados, también llamados áridos, son
aquellos materiales inertes, de forma granular, naturales o oficiales. Como
agregados para el concreto se puede considerar todos aquellos materiales que
teniendo una resistencia propia y suficiente (resistencia de grano), no perturba ni
afecta las propiedades y características del concreto.

Ya que todas las partículas provienen de una masa mayor que pueden haberse
fragmentado por procesos naturales o mecánicos. La gran mayoría de las
propiedades y características dependen de la roca madre.” (SÁNCHEZ,1996, Pp.65-
66)

“El agregado grueso está constituido por rocas graníticas, dioríticas y sieníticas. Puede usarse
piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de los ríos o vacimientos
naturales.” (HARMSEN, 2002, P.13)

Se define como agregados a un conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial.

Dichos materiales provienen de rocas naturales que son obtenidos por un proceso de
fragmentación, mediante el proceso de erosión y físico mecánico hecho por el hombre. En
ambos casos se conservan las propiedades físicas y químicas de las piedras.

1.2. ORIGEN
"En el transcurso de la historia de la humanidad el hombre ha necesitado aprender
a usar los recursos propios de la naturaleza. Es así como la historia del proceso de
los agregados se remonta a la actividad gestada desde el interior de la tierra a través
de las eras geológicas que han llevado a cambios en la formación y transformación
de las rocas que se utilizan hoy en la elaboración de concreto u hormigón, mezclas
asfálticas y estructuras de los pavimentos.

En los últimos 100 años, la necesidad de materiales de construcción ha llevado al

hombre a estudiar las leyes naturales y comprenderlas a través de la observación
cuidadosa de las rocas desde su estado natural hasta sus medios de uso.

El agregado es un material sólido, pétreo, natural y/o artificial, de forma estable

aparentemente inerte, de composición, ph y tamaño variable”. Historia de los
agregados [en línea]. Disponible en:

6
 http://www.construdata.com/VitrinaComercial/Anuncian/8/86000980/Capitulos/
09/09.htm

“De acuerdo con la geología histórica, se sabe que, por fenómenos geológicos
internos de la tierra, al solidificarse en magma (mezcla heterogénea de diversos
silicatos), se forman las rocas originales o ígneas y que posteriormente, por
fenómenos geológicos externos, tales como la meteorización, con el tiempo se
forman las rocas sedimentarias. Adicionalmente las rocas ígneas y las
sedimentarias, al sufrir la acción de procesos de presión y temperatura formaron el
tercer grupo de rocas denominadas metamórficas. Estos e conocen como el ciclo
geológico de las rocas, se puede visualizar fácilmente.” (SANCHEZ, 1996, P.66)

El concreto fue usado por primera vez en Roma, antes de cristo, está constituido por agregados
unidos mediante un aglomerante naturales, por necesidad el hombre aprendió a utilizar los
beneficios que brindaba la naturaleza.
Con el tiempo el hombre fue estudiando con más frecuencia las propiedades de los materiales
geológicos, sacándole el mayor provecho para su concreto o hormigón.

2. CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS

Los agregados que se emplea en la preparación del concreto son clasificados mediante la norma
técnica en Agregados Finos, Agregados Gruesos Y Hormigón o agregado integral.

2.1. POR SU NATURALEZA

2.1.1. AGREGADOS FINOS

“Es aquel que proviene de la desintegración natural o artificial de rocas, que pasan por el tamiz
de 3/8” y queda retenido en el tamiz n° 200. El más usual de los agregados finos es la arena,
definida como el resultante de la desintegración natural de las rocas”. (RIVVA, 2000, P.16)

“El agregado fino o arena se usa como llenante, además actúa como lubricante
sobre los que ruedan los agregados gruesos dándole manejabilidad al concreto.

Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de ella

demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado, ya
que entre más arena tenga la mezcla se vuelve más cohesiva y al requerir mayor
cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar una
determinada relación agua-cemento”. (GUTIÉRREZ, 2003, P.49)

El agregado fino, es más conocido por su fineza en una mezcla, su composición se da mediante
la desintegración de rocas, su importancia es primordial ya que se utiliza como un deslizante
para los agregados gruesos en una mezcla pastosa.

2.1.2. AGREGADOS GRUESOS

“Se define como agregado grueso a aquel que queda retenido en el tamiz No 4 y es proveniente
de la desintegración natural o artificial de las rocas. El agregado grueso suele clasificarse en
grava y piedra triturada o chancada”. (RIVVA, 2000, p.17)

7
“El agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia, se debe
usar la mayor cantidad posible y del tamaño mayor, teniendo en cuenta los requisitos de
colocación y resistencia” (GUTIÉRREZ, 2003, P.48)

Los agregados gruesos, es el material de forma angular que se queda retenido en tamiz n° 4 que
se origina de la desintegración natural o artificial de rocas y su importancia en el concreto es
muy importante, ya que esta ayuda a dar firmeza en la pasta de concreto y dureza en el concreto
endurecido.

2.1.3. HORMIGÓN O AGREGADO INTEGRAL

“Define como hormigón, o material agregado integral, al material conformado por una mezcla,
dosificada en proporciones arbitrarias, de grava y arena. Este material se da en forma natural
en la corteza terrestre y se le emplee tal como se le extrae de la cantera”. (RIVVA, 2000, p.17)

En pocas palabras el hormigón es un material de combinación entre agregado fino y agregado

grueso que son extraídos de cantera, como producto de arrastre de materiales de ríos.

2.2. POR SU DENSIDAD

La densidad de los agregados depende de las especificaciones de los contribuyentes sólidos tal
como su porosidad, la densidad es importante para diseñar concretos de bajo o alto peso. En
caso de que la densidad del agregado sea bajo indica que el material es poroso, débil y de alta
absorción de líquido.

“la importancia de esta clasificación radica en el peso final del producto cuando se emplean
estos agregados se clasifican en:

- ligeros: su densidad está entre 480-1040 kg/m3, por ejemplo: piedra pómez.
- normal: entre 1300 y 1600 kg/m3, por ejemplo, material de río.” (GUTIÉRREZ, 2003,
P.17)

2.3. POR SU TEXTURA

“la textura superficial de las partículas del agregado influye en la manejabilidad y la adherencia
entre la pasta y el agregado, por lo tanto, afecta la resistencia (en especial la resistencia a la
flexión)” (RIVERA, S/F, P.54)

Debido a la naturaleza de los agregados, estas cuentas con una forma irregularmente
geométrica compuestas por caras redondeadas y angulares, las formas pueden ser:

- Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

- Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
- Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
- Redondeada: Bordes casi eliminados.
- Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

3. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

3.1. TAMAÑO DE PARTÍCULAS Y GRADUACIÓN DE LOS AGREGADOS

8
Una de la propiedad clave de los agregados es que son utilizadas como base y superficie de
carreteras, por el cual el tamaño es importante el tamaño de las partículas al mezclarse, en la
combinación el tamaño de las partículas afecta la densidad, resistencia y economía de la
estructura. Para esto se utiliza un análisis granulométrico que determina el tamaño de las
partículas.

3.2. RESISTENCIA AL DESGASTE

Los agregados que se emplean para una mezcla de concreto deben ser duros y resistentes
debido que este constituye el 80 % de la masa, para evaluar la resistencia de los agregados se
practican ensayos que demuestra la resistencia a potencia de pesos brutos

“El método de prueba más común es el ensayo en la máquina de “Los Ángeles”

(norma NTC 93 y 98); la prueba consiste en colocar una muestra del material con la
carga abrasiva dentro de un tambor de acero y poner a girar la máquina (30 a 33
rpm) un cierto número de revoluciones (la carga abrasiva y el número de
revoluciones depende de la granulometría del material); luego se retira el material
de la máquina, se lava sobre el tamiz No. 12 (1,68mm), el material retenido se pone
a secar hasta masa constante y se halla su masa. Las especificaciones limitan el
porcentaje de desgaste a máximo 40%” (RIVERA, S/F, P.67)

3.3. DURABILIDAD O RESISTENCIA AL INTEMPERISMO

“Al emplear los agregados en obras de ingeniería, tal es el caso de concretos
hidráulicos, la resistencia de éstas, se relaciona directamente con la resistencia del
agregado, resistencia estrechamente relacionada con la estructura de los granos de
la partícula, o con el proceso de trituración y explotación; algún procedimiento
inadecuado induce previamente fallas en las partículas”. (GUTIÉRREZ, 2003, P.24)

En el método T104 de AASHTO que explica detenidamente el MTC (Ministerio de Transporte y

Cultura). En esta prueba mide la resistencia de los agregados a la desintegración en una solución
saturada de sulfato de sodio o magnesio. Simulando el intemperismo que existe en la naturaleza
para con los agregados.

3.4. DENSIDAD RELATIVA Y ABSORCIÓN

“Las partículas del agregado están conformadas por masa del agregado, vacíos que
se comunican con la superficie llamados poros permeables o saturables y vacíos
que no se comunican con la superficie, es decir que quedan en el interior del
agregado llamados poros impermeables o no saturables; de acuerdo con lo anterior
tenemos tres densidades a saber:

DENSIDAD REAL: Masa promedio de la unidad de volumen de las partículas del

agregado, excluyendo sus poros permeables o saturables y los no saturables o
impermeables.

DENSIDAD NOMINAL: Masa promedio de la unidad de volumen de las partículas del

agregado, excluyendo únicamente los poros permeables o saturables.

DENSIDAD APARENTE: Masa promedio de la unidad de volumen de las partículas

del agregado, incluyendo tanto poros permeables o saturables como poros
impermeables o no saturables (volumen aparente o absoluto)” (RIVERA, S/F, P.64)

9
En caso de la densidad relativa y la absorción de los agregados estas propiedades importantes
que se requieren para el diseño del concreto. Debido a los poros que tiene el agregado,
mediante el cual se mide el nivel del agua.

3.5. MASA UNITARIA

“La masa unitaria del árido se define como el cociente entre la masa de una
cantidad de árido y el volumen ocupado por el mismo incluidos en aquel todos los
poros, tanto los propios de los granos como los que quedan en el amontonamiento.
No representa ninguna característica fija del material, puesto que además de
depender de la humedad depende de la compacidad del amontonamiento.

Para estos agregados, se pueden obtener valores de masa unitaria entre 0,40 y 0,80
kg/dm3, para granos comprendidos entre 8 y 19 mm.”. (RIVERA, S/F, P.50)

La masa unitaria es empleada como método de dosificación para mezclas y para estimar el
volumen del agregado que se utilizará.

4. MORTEROS
“El mortero es una mezcla homogénea de un material cementante (cemento), un material de
relleno (agregado fino o arena), agua y en algunas ocasiones aditivos, prácticamente es
hormigón sin el agregado grueso”. (GUTIÉRREZ, 2003, P.115)

“Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena y agua. Se puede usar para asentar los ladrillos,
para lo cual se usará arena gruesa; o para tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo caso se
usará arena fina”. (ACEROS AREQUIPA, 2010 , P.26)

Los moteros son una combinación base de materias de construcción tales como cemento,
agregados, agua y aditivo si lo es necesario. Está mezcla es base de la construcción que es muy
utilizado para tarrajeos, además se utiliza como pasta para unión de ladrillos.

10
CAPITULO II. APORTE DE LA CONSTRUCCIÓN
Falta la intro al tema

1. GRANULOMETRÍA

Es una masa de los agregados que es constituida por partículas, y se determina mediante un
análisis granulométrico, la cual esto consiste en un análisis de la muestra representativa de los
agregados en fracción de igual tamaño.

“En la construcción de las diferentes capas del pavimento, la granulometría de los agregados
juega un papel primordial en su comportamiento y durabilidad. Una buena gradación implica un
mejor acomodamiento de las partículas y una mayor resistencia a los esfuerzos de flexión y
compresión”. (GUTIÉRREZ, 2003, P.29)

“El análisis granulométrico consiste en hacer pasar el agregado a través de una serie
de tamices que tienen aberturas cuadradas y cuyas características deben de
ajustarse a la norma NTC 32. Actualmente la designación de tamices se hace de
acuerdo a la abertura de la malla, medida en milímetros o en micras. La norma NTC
32, incluye algunos tamices intermedios que no cumplen la relación 1:2 de la
abertura, pero se usan frecuentemente para evitar intervalos muy grandes entre
dos mallas consecutivas. Por fines prácticos, la serie de tamices que se emplea en
agregados para morteros o concreto se ha establecido de manera que la abertura
de cualquier tamiz es aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz
inmediatamente superior, esto es relación 1:2; en la tabla No. 2.9 se incluyen
tamices que no cumplen esta relación, pero son de uso frecuente para determinar
mejor la granulometría, principalmente de la fracción gruesa.

Existen también lechos granulares que son compuesto de una mezcla de tamaños, desde el más
fino al más grueso, también hay desviaciones granulométricas la cual se dice que hay
granulometría extendida o que el material está bien distribuido (bien graduado), por lo
contrario, hay granulometría uniforme o que el material está mal distribuido (mal graduado).

11
2. CURVAS GRANULOMÉTRICAS

“Para una mejor visualización de la distribución del agregado, los resultados de un análisis
granulométrico se grafican mediante una curva granulométrica, en la cual aparece sobre las
ordenadas, en escala aritmética, el porcentaje que pasa a través de los tamices y sobre las
abscisas, en escala logarítmica o en escala aritmética, la abertura de los tamices”. (GUTIÉRREZ,
2003, P.18)

“La curva granulométrica o denominada línea de cribado, representa generalmente sobre el

eje de las ordenadas el porcentaje pasa, en escala aritmética; y en las abscisas la abertura de
los tamices en escala logarítmica.” (RIVERA, S/F, P.56)

2.1. MÓDULO DE FINURA.

“El módulo de finura es un factor empírico que permite estimar que tan fino o grueso es un
material. Este definido como la centésima parte del número que se obtiene al sumar los
porcentajes retenidos acumulados. “(RIVERA, S/F, P.57)

El módulo de finura se puede definir como un indicador del grosor que predomina en el
conjunto de partículas del agregado, considerándose el tamaño promedio ponderado.

(RIVERA, concreto simple

12
2.2. Tamaño Máximo.

“Está definido como la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad del
agregado. De manera práctica representa el tamaño de la partícula más grande que tiene el
material.” (RIVERA, S/F, P.56).

Se comprueba que cuando se extiende la granulometría del agregado a un tamaño mayor

máximo, las necesidades del agua en la mezcla se reducen, así como la trabajabilidad y riqueza
especifica consigue mayor resistencia.

2.3. Tamaño Máximo Nominal.

“Existen varias razones para especificar límites en las granulometrías y el tamaño

máximo del agregado. La granulometría y el tamaño máximo afectan las
proporciones relativas de los agregados, así como la cantidad de agua y cemento
necesarios en la mezcla y también la manejabilidad, la economía, la porosidad y la
contracción del concreto. Las variaciones en la gradación pueden afectar
seriamente la uniformidad de una mezcla a otra. En general, los agregados deben
de tener partículas de todos los tamaños con el fin de que las partículas pequeñas
llenen los espacios dejados por las partículas más grandes, de ésta forma se obtiene
un mínimo de huecos o sea una máxima densidad; como la cantidad de pasta (agua
más cemento) que se necesita para una mezcla es proporcional al volumen de
huecos de los agregados combinados, es conveniente mantener este volumen al
mínimo.” (RIVERA, S/F, P.57)

“Por lo general, un análisis granulométrico, el tamaño máximo y el máximo nominal

no coinciden. Por lo tanto, en las especificaciones debe indicarse claramente de
cuál de los dos se trata. Los términos tamaño máximo y tamaño máximo nominal
se aplican exclusivamente al agregado grueso” (GUTIÉRREZ, 2003, P.19)

2.4. ESPECIFICACIONES GRANULOMÉTRICAS.

“En la norma NTC 174 se dan las especificaciones granulométricas, tanto para agregado
grueso como para agregado fino a utilizar en concretos y en la norma NTC 2240 la
especificación granulométrica de agregado fino a utilizar en morteros.” (RIVERA, S/F, P.57).

El método de los ensayos, tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribución de los
tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material,

COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA

Granulometría continua

Es producida por retenciones en los tamices, es decir hay granos de todos los tamaños, también
hay áridos ideal de Fuller, hay mayor peso en los granos y mayor diámetro, eso hace que grafica
sea una curva ganando pendiente. (CASSINELLO. 1996.P126)

Granulometría discontinua

13
Es la ausencia de granos intermedios, por lo que aparece escalones horizontales en la gráfica, se
basan en Los estudios de FERET, que tratan de octener aridos de menor volumen . (CASSINELLO.
1996.P126)

Granulometría semicontinua

Son tramos intermedios, de acuerdo a la gráfica no son totalmente horizontales pero estos
granos si existen, pero en proporciones reducidas. (CASSINELLO. 1996.P126)

Granulometría interferida

Son exceso de granos por lo que sus graficas son mayores pendientes en las zonas centrales que
en la extrema. este tipo de granulometría no son las adecuadas para hacer un hormigón
resistente. (CASSINELLO. 1996.P126)

¿Qué tipo de granulometría se debe preferir?

Las granulometrías continuas permiten obtener hormigones uniformes sensibles y sin

dosificación, pero no son los más compactos ni los más económicos porque está conformada
por granos finos y lechada.

Las granulometrías discontinuas

Permiten obtener hormigones más compactos y económicos también son muy sensibles en su
dosificación o relación con el agua y cemento por lo que exige mejor control de fabricación.
(CASSINELLO. 1996.P127)

Las granulometrías semicontinua

Son ideales para obras corrientes de control no muy exigentes ya que son de buena calidad y
económicas. (CASSINELLO. 1996.P127)

Las granulometrías interferidas

Lo constituyen los monos granulares con los que se obtiene los hormigones sin finos de casi nulo
valor. (CASSINELLO. 1996.P127)

14
 3. ELEMENTOS CONTAMINANTES EN AGREGADOS GRUESOS

La contaminación de los agregados memoriza la resistencia del concreto la cual estos afectan a
la durabilidad, perjudicando su apariencia externa. (RONDON. 2015. P.12).

Los contaminantes son elementos perjudiciales, que cuando s encuentran presentes en los
agregados, estas disminuyen sus propiedades fundamentales del concreto, tanto como su
comportamiento en su secado.

Los elementos contaminantes se clasifican:

3.1. MATERIAL MUY FINOS
“los materiales muy finos en el agregado, se pueden presentar en forma de
recubrimiento superficiales (arcillas), o en forma de partículas sueltas (limo y polvo
de trituración). La primera interfiere en la adherencia entre el agregado y la pasta
de cemento, mientras que la segunda incrementa la cantidad de agua necesaria
para el mezclado con la consecuente disminución de resistente y aumento de
contaminación”. (HARMSEN, 2002, P.21)

Las partículas muy finas, son perjudiciales para la mezcla, por ello la manera de eliminarlos es
mediante el lavado del agregado, y tamizados aún húmedos por la malla n° 200.

3.2. MATERIAS ORGANICAS

15
 “En los agregados se suelen encontrar impurezas orgánicas, que generalmente
provienen de descomposición de material vegetal (particularmente el ácido tánico
y sus derivados), manifestándose en forma de humus o margas orgánicas.
Se presenta con mayor frecuencia en el agregado fino, y su eliminación es más
laboriosa que el agregado grueso. Sin embargo, no todas las impurezas orgánicas
son perjudiciales, por lo que habría que especificar sus efectos”. (HARMSEN, 2002,
P.22).

“El agregado para el concreto está contaminado con materias orgánicas, esto esta originado por
la descomposición de los elementos vegetales, en formas de margas orgánicas. Las impurezas
afectan reacciones hidratantes, modifica el fraguado o reduce la resistencia”. (RONDON. 2015.
P.12)

3.3. PARTICULAS SUAVES, DESMENUZANTES Y LIGERAS

“Este grupo de sustancias deletéreas se encuentra en pequeños porcentajes.
En los agregados, sin embargo, es necesario controlar la cantidad de dichas
partículas que por su baja resistencia pueden producirse efectos negativos
sobre la resistencia y durabilidad del concreto. Las partículas blandas,
desmenuzables y livianas en porcentajes elevados conducen a picaduras,
descascaramiento y fracturas en el concreto”. (HARMSEN, 2002, P.24).
a) PARTICULAS SUAVES
“Particularmente estos elementos blandos, incluidos aquellos que están pobremente
ligados en algunas partículas de la masa, e identifican con el agregado grueso, donde se
considera que sus efectos resultan más evidentes”. (HARMSEN, 2002, P.24).
Se puede determinar este tipo de partículas mediante una inspección visual, pero en caso que
existan dudas sobre la dureza del material se puede realizar el ensayo ASTM C- 235, de acuerdo
a ese estudio se determina la dureza al rayado del agregado grueso.

b) PARTICULAS DESMENUZABLES
“Son partículas inestables que no mantienen su integridad y que, en su mayor numero
están compuestas por terrones de arcillas. Estas, según su tamaño, se las puede localizar
en el agregado fino, así como en el agregado grueso”. (HARMSEN, 2002, P.25).
Cuando los terrones de arcilla no logran desintegrarse en el mezclado, pueden
convertirse en terrones nocivos y provocar problemas en el concreto endurecido.
c) PARTICULAS LIGERAS
“Partículas ligeras son aquellas cuyo peso específico, comparado con el material en
conjunto del cual forman parte, resulta sensiblemente menor. También se las conoce
con el nombre de partículas livianas y, al igual que las anteriores, estas se comportan
como partículas inestables”. (HARMSEN, 2002, P.27).
Este tipo de partículas son inestables produciendo que el concreto se hinche y fracture, y cuando
se hallan cantidades elevadas en la mezcla obstruyen en endurecimiento de la pasta de
cemento.

16
3.4. FÍSICOS
Los físicos actúan en el exterior del agregado, como en el caso del agregado fino y de sus
partículas adheridas, o también de manera externa como en los elementos con exceso de poros
o partículas de expansión térmica. . (RONDON. 2015. P.12)

3.5. QUÍMICO
Los contaminantes químicos actúan directamente en el cemento, como en impurezas orgánicas
independientes del aglomerante como en materiales solubles. Asimismo, el agregado presenta
algún grado de contaminación, pero hay una norma la cual determina el porcentaje máximo.
(RONDON. 2015. P.12)

17
CONCLUSION

De tal manera el presente trabajo abordo el tema de la importancia de los agregados gruesos
en construcción en el tema de la ingeniería civil, en cada capítulo se explicó las características
de este tipo de agregado, la utilización que se le da en la construcción, desde la mezcla de los
materiales hasta el término del proyecto. Debido que el ámbito de la construcción está en
constante crecimiento y diariamente se generan una construcción por más pequeña que sea,
necesitara de materiales este ellos los agregados gruesos, que son los encargados de darle
firmeza y dureza a un concreto.

Por lo tanto, la granulometría es parte de los agregados que está constituida por partículas y
que es determinada por un análisis granulométrico, la cual es una muestra de fracción esto sirve
para hacer tamices sobre en cuanto la granulometría es fina o gruesa. También hay desviaciones
granulométricas para que ver si el agregado está extendido es decir si el material está bien
graduado o está la uniforme es decir mal graduado la granulometría. Para mi esto es de gran
importancia porque nosotros como futuros ingenieros debemos de saber sobre los materiales y
utilizar materiales de buena calidad la granulometría nos enseña a ver si un material está en
buenas condiciones gracias a los tamices que nos enseña ducha granulometría.

Los elementos contaminantes los debemos de tener en cuenta nosotros, para así tener una
buena construcción con mejor durabilidad y sobre todo en mejores condiciones para brindar
mayor seguridad y mejor infraestructura ya que esto elementos afectan al fraguado y eso hace
que las edificaciones o las obras tengan una fachada

18
REFERENCIAS
 BIBLIOGRAFICAS:

- GUTÍERREZ DE LOPEZ, Libia. El Concreto y Otros Materiales para la Construcción. 2ª. ed.
Manizales: Centro de publicaciones de la Universidad Nacional de Colombia. 2003, 232
p. ISBN. 958-9322-82-4.

- SÁNCHEZ DE GÚZMAN, Diego. Tecnología del Concreto y del Mortero. Santafé de Bogotá
D.C – Colombia: Quebecor World Bogotá S.A. 1996, 127 p. ISBN. 958924704-0.

- RIVVA LÓPEZ, ENRIQUE. Diseño de Mezcla. Lima: Hozlo S. CR. L. 1992 p. ISBN. N/E.

- RIVVA LÓPEZ, Enrique. Naturaleza y Materiales del Concreto. 1ª. Ed. Lima: Capítulo
ACI.2000, 389 p. ISBN. N/E.

- MEJÍA CHATILÁN, José Rafael. Estudio de las Propiedades Físicas Mecánicas Cantera 3M
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