UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE YUCATÁN

CAMPUS DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERÍAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

PAVIMENTOS
PRÁCTICA 2: VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA Y
EXPANSIÓN EN LABORATORIO.
EQUIPO 1
INTEGRANTES:

ANGEL EDUARDO COCOM TUN

GRUPO: B

PROFESOR:
Fernando Rosales Uc

Semestre Agosto - Diciembre 2018

Fecha de entrega: 28/09/18

Contenido

OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................. 3
MATERIALES ........................................................................................................................................ 6
METODOLOGÍA.................................................................................................................................... 7
RESULTADOS ..................................................................................................................................... 12
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 14
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 14
OBJETIVO
Determinar la expansión (Exp) originada por saturación de los materiales para
terraplén, subyacente y subrasante, así como el valor soporte de california (CBR)
en especímenes compactados dinámicamente. La prueba consiste en compactar
dinámicamente tres especímenes del material bajo estudio, con diferentes energías
de compactación y un contenido de agua igual al del material en el banco a 1.5 m
de profundidad. Someter a cada espécimen a un proceso de saturación para
obtener su cambio volumétrico, y una vez saturado, introducir en él un pistón de
penetración de acero, con el propósito de cuantificar las cargas necesarias para
lograr magnitudes de penetración específica.

MARCO TEÓRICO
Los terraplenes en los que se construyen las obras viales, transmiten esfuerzos al
terreno natural y bajo ellas; esos esfuerzos, producen deformaciones que se reflejan
en el comportamiento estructural de dichos terraplenes. Es por esto que al diseñar
una obra vial es necesario conocer las condiciones del suelo en el cual se pretende
cimentar.

Es por ello que a través del tiempo y con el perfeccionamiento de ensayos es que
se utiliza el California Bearing Ratio (CBR) o Relación Soporte de California consiste
en establecer una relación entre la resistencia a la penetración de un suelo y su
capacidad de soporte como base de sustentación para pavimentos flexibles. Este
método fue creado en el año 1929 los ingenieros T.E. Stanton y O.J. Portes de
estado de california, quienes establecieron dicha relación tomando como patrón la
resistencia que ofrece la piedra picada de California a la cual se le asignó un valor
soporte del 100%. Desde su creación el método se generalizó tanto en Europa como
en América y es hoy en día uno de los métodos más usados para el diseño del
pavimento flexible.
 Ensayo CBR

El ensayo CBR (California Bearing Ratio), fue propuesto por los ingenieros Stanton
y Porter del Departamento de Carreteras del Estado de California en el año de 1929.
Desde esa fecha este método se utiliza alrededor del mundo y es uno de los
ensayos más usados en el diseño del pavimento flexible. El CBR, es una relación
entre la resistencia a la penetración del suelo ensayado y su capacidad de soporte
como base de sustentación, teniendo como patrón de resistencia que ofrece la
piedra picada de California cuyo valor de soporte es del 100%.

Por medio de este método se determinan la relación humedad-peso unitario seco,

las propiedades expansivas del suelo, y la relación resistencia-penetración,
utilizando muestras compactadas al contenido óptimo de humedad obtenido en el
ensayo de Proctor. El procedimiento a seguir para la realización de este ensayo es
como lo especifica la norma ASTM.

El ensayo CBR mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones

determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de
suelo después de haberla sumergido en agua durante 4 días y de haber medido su
hinchamiento. El hecho de sumergir la muestra se debe a que así podemos prever
la hipotética situación de acumulación de humedad en el suelo después de la
construcción. Por tanto, después de haber compactado el suelo y de haberlo
sumergido, lo penetramos con un pistón el cual va conectado a un pequeño “plotter”
que nos genera una gráfica donde se nos representa la carga respecto la
profundidad a la que ha penetrado el pistón dentro de la muestra. Esta gráfica suele
ser una curva con el tramo inicial recto y el tramo final cóncavo hacia abajo (si el
tramo inicial no es recto se corrige). Una vez tenemos la gráfica miramos los valores
de la carga que soportaba el suelo cuando el pistón se había hundido 2.5 mm y 5
mm y los expresamos en tanto por ciento, tomando como índice CBR el mayor de
los porcentajes calculados.
El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo,
simplemente como “Relación de Soporte” y está normado con el número ASTM D
1883-73. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno,
aunque este último no es muy practicado.

El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para penetración de

2.54 mm (0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración 5.08 mm
(0,2”) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas contenido

de humedad óptimo para un suelo determinado, utilizando el ensayo compactación
estándar. A continuación, utilizando los métodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-
70 ó D1557-70 (para el molde de 15.5 cm de diámetro), se deben compactar
muestras utilizando las siguientes energías de compactación:
 Tabla No 3. Energías de Compactación

MATERIALES
 Marco de Carga compuesto por: Gato de Carga, Marco de Carga, Anillo de
Carga, Pistón de Penetración y Extensómetro de medición.
 3 Dispositivo de Medición de Expansión compuesta por: Placa de
expansión circular, Trípode para Moldes y Extensómetro de medición.
 3 Moldes de compactación con collarín de extensión.
 3 Discos Espaciadores.
 2 Pisones Metálicos.
 Un juego de Placas de Carga.
 3 Tanques de Saturación.
 Mallas de 3/4" y No. 4.
 Bascula.
 Charolas.
 Cucharon.
 Probetas de 25, 100 y 500 cm3.
 Regla metálica.
 Aceite o grasa.
 Cronometro.
 Papel filtro circular.
 Pala de sección rectangular.
METODOLOGÍA
Preparación de la muestra
1) Se extiende el material sobre una superficie limpia, se deshacen los grumos
que se presenten y seguidamente se traspalea dos veces. Se forma un cono
con el material vertiendo la muestra en círculos con ayuda de la pala, se
trunca y finalmente realizar el cuarteo con ayuda de la regla de madera

2) Se toman dos cuartos opuestos de material hasta que se lleguen a los 18 kg

necesarios para una muestra representativa
3) Se pesa y se toma nota de la masa del material

4) Se le agrega agua a la muestra, logrando que tenga un contenido de agua

igual al del material en el banco a 1.5 m de profundidad.
 5) Se divide el material en tres partes iguales, cada uno en una charola distinta.
Cada una de estos extractos se dividen de nuevo en tres partes, los cuales
se cubren con un paño húmedo para evitar que pierdan humedad.

Compactación
1) Se arman los moldes, con su debido collarín y su placa base, se inserta el
disco espaciador y se le coloca el papel filtro de manera que no pase la
muestra entre las ranuras del molde y el disco espaciador
2) Se le agrega un tercio de una muestra al molde y se procede a compactar
con el pisón aplicando los golpes necesarios por capa según la siguiente
tabla:
3) Al finalizar la compactación, se extrae cuidadosamente el collarín y con
ayuda de la regla metálica, se enrasa el material sobresaliente.

4) Se retira el molde de la placa base, se extrae el disco espaciador y se verifica

la masa del molde con la muestra
5) Se deposita en una charola el material excedente del enrase y se determina
el contenido de agua de compactación.
 6) Se repite el procedimiento con las otras dos muestras.

Expansión
1) Se cambia la muestra de base
2) Se colocan, sobre la muestra compactada un extensómetro y se introduce en
el tanque de saturación y se deja saturar durante 96 hr.
3) Al pasar las 96 hr se toma la lectura final en el extensómetro, se extrae el
molde del tanque colocándola de lado para así remover el agua por 15 min.
Finalmente se determina la masa del molde con la muestra y se repite el
procedimiento para los otros 2 moldes.

Penetración
1) Se coloca el molde con la muestra drenada en la placa de base. Se coloca
en la base del equipo de carga
2) Se centra el molde con el pistón de penetración y se ajusta
3) Se aplica la carga y se registran las lecturas de los siguientes tiempos:
 4) Se repite el procedimiento con las otras dos muestras

RESULTADOS

MOLDE 4 5 6
Diámetro interior Dm 152.2 mm 152.0 mm 152.2 mm
Altura Hm 178.2 mm 177.9 mm 177.8 mm
Masa Wm 9,639 gr 9,598 gr 7,037 gr
DISCO ESPACIADOR 1 2 3
Altura Hde 61.6 mm 61.6 mm 61.3 mm
Masa mold. + esp. Comp. Wm+ei 14,190 gr 14,003 gr 11,431 gr
Masa mold. + esp. Sat Wm+ef 14,200 gr 14,022 gr 11,463 gr
CÁPSULA 1 2 3
Masa cápsula 221 gr 191 gr 195 gr
Masa cápsula + Suelo Húmedo 425 gr 396 gr 413 gr
Masa cápsula + Suelo Seco 403 gr 374 gr 389 gr
Contenido de agua saturado ωsat 12.0879 % 12.0219 % 12.3711 %
Masa volumétrica seca γd 1,918.15 kg/m3 1,871.35 kg/m3 1,858.28 kg/m3
Contenido de agua de compactación ωc 11.8422 % 11.5408 % 11.5587 %
Lectura inicial de expansión h0 0.0 mm 0.0 mm 0.0 mm
Lectura final de expansión hf -10.5 mm -6.0 mm -24.0 mm
Diferencia Δh 10.5 mm 6.0 mm 24.0 mm
Expansión 9.0051 % 5.1591 % 20.6009 %
Expansión promedio 11.5884 %
PENETRACIÓN Cargas de penetración (KN) Factor de conversión 0.03138
 1 2 3 1 2 3
0.64 mm 4.0 2.5 4.0 0.1255 0.0785 0.1255
1.27 mm 14.0 8.0 10.0 0.4393 0.2511 0.3138
1.91 mm 25.0 20.0 18.0 0.7845 0.6276 0.5649
2.54 mm 40.0 33.0 27.0 1.2553 1.0356 0.8473
3.81 mm 86.0 74.0 51.0 2.6988 2.3222 1.6004
5.08 mm 141.0 121.0 83.0 4.4248 3.7971 2.6046
7.62 mm 273.0 233.0 167.0 8.5671 7.3118 5.2407
10.16 mm 413.0 354.0 280.0 12.9605 11.1090 8.7868
12.70 mm 552.0 473.0 395.0 17.3225 14.8433 12.3956
C2.54 3.3000 2.8 2.0000
CBR2.54 24.7376 % 20.9895 % 14.9925 %
C5.08 7.0000 6.1000 4.4000
CBR5.08 34.9825 % 30.4848 % 21.9890 %
CBR% 17%

MUESTRA 1
1

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 2 4 6 8 10 12 14
 CBR
30.0000 %

25.0000 %

20.0000 %

15.0000 %

10.0000 %

5.0000 %

0.0000 %
1850 1860 1870 1880 1890 1900 1910 1920 1930

CONCLUSIONES

REFERENCIAS
SCT - Valor Soporte de California (CBR) y Expansión (Exp) en Laboratorio