Empresa: muebles Jamar

Producto a trabajar: proceso de producción de un mueble de madera

Usos: El mueble es un elemento funcional doméstico pensado y diseñado para
favorecer la comodidad y facilidad del uso de los espacios al ser humano
atendiendo a sus necesidades cotidianas.
Definición de la madera: La madera es un material más utilizado en la fabricación
de sillas, muebles y demás productos que requieran de ella, no solo resulta
funcional si no que se trata de un material noble que, estéticamente aporta una
gran calidez.

Características de la madera
Caoba. De origen amazónico, es de color rojizo y elevado peso. Aunque es
dura y compacta, tiene un buen acabado, ya que es fácil de serrar, pulir y
barnizar. Es muy apreciada en ebanistería, sillas de gama alta y muebles
de lujo.

Castaño. Se asemeja al roble, aunque es de dureza media, fuerte y

elástica. Se emplea, en especial, en la elaboración de puertas para
mobiliario de cocina. Su color es marrón claro, ocre.
Cedro. Semejante en color a la caoba, tiene menos peso, más resina y una
textura más gruesa. Su color es canela rosado. Se utiliza para forrar
muebles y en revestimientos de alta calidad.
Cerezo. Es muy apreciada en la fabricación de sillas y ebanistería de alta
calidad. Es una madera muy decorativa, pero propensa a la carcoma y
sufre una apreciable alteración de color con el tiempo, se oscurece llegando
a adquirir una tonalidad rojo caoba.
Fresno. Si bien es una madera dura, aplicándole vapor adquiere una
excelente flexibilidad. Su color es amarillo claro, en ocasiones agrisado o
rosado. Se utiliza mucho en ebanistería y en la elaboración de artículos
curvados.
Haya. Es de peso medio, textura fina y uniforme. Su color original es
blanquecino, pero con el paso del tiempo se va “dorando” y tras un
tratamiento de vaporización, se torna rojo claro. Es la madera que más se
usa en la fabricación de sillas.

Nogal. Es una de las maderas más apreciadas. De color rojizo, es dura,

homogénea y de gran valor decorativo. Se utiliza en muebles y ebanistería.
Existe nogal negro y nogal blanco.

Pino. Es la madera más utilizada hoy en día debido a su precio, calidad y

dureza. Su color oscila entre el amarillento color del haya y el blanquecino
 Roble. Es una madera resistente, duradera y compacta. Tiene un color
pardo amarillento, aunque cambia de color al entrar en contacto con el
hierro y metales de esa clase. Se utiliza en la fabricación de muebles de
calidad.

Teca. Es una madera fácil de trabajar, de fibra sólida y densa. No es

corrosiva y resiste termitas y hongos. Gracias a la impermeabilidad que le
proporciona su aceite, aguanta la humedad sin requerir pintura ni barniz.
Resulta idónea para muebles de terraza, aunque también es muy común en
mobiliario de interior de estilo oriental. Se identifica por su color pardo,
dorado uniforme o marrón medio, junto con vetas oscuras y su
característico olor a cuero.

Etapas del proceso:

1. Extracción: Para este proceso se requiere de recolectar madera natural por lo

tanto se bebe talar uno o más árboles, dependiendo del tamaño de este
obviamente luego se debe proceder a recortarlo en troncos de partes pequeñas.

2. Diseño: En este etapa es donde se revisa y se define con el cliente que silla
quiere teniendo un modelo. desde allí se toman medidas exactas de la silla y se
pasa a la mesa de reglaje para sacar el patrón del mueble, se casan las medidas
de sus tableros de madera, molduras y demás componentes que requiere,
teniendo en cuenta las medidas antes mencionadas se busca la madera adecuada
y que este sana y seca para la elaboración de la silla.

3. Sierra: Es allí donde esta máquina que por su robusta estructura permite cortar
la madera según los patrones de medidas y se hacen las molduras y demás
rebajes.

4. Lijado: Las piezas pasan a la lijadora de cinta para lijar todas las impurezas que
tenga las piezas, se remata con un lijado manual en aquellas zonas donde es
difícil el acceso, como las esquinas o rebajes.
5. Costados y entrepaños: Allí todos los costados y entrepaños son realizados por
la máquina de tarugar la cual permite fresar o agujerar el area de la pieza
posteriormente se le abren todos los taladros y maderas con la escopleteadora.
6. ensamblado: En esta etapa se ensambla el mueble y se fabrican las puertas,
cajones, zapateros y demás accesorios que lleve el diseño.
7. Tallado: Pasa a esta sección donde pieza lleva algún tallado se realizara con el
mazo y la gubia.

8. Torneado: Es allí donde se revisa y se tornean las patas del mueble y se verifica
si este lleva una forma especial, se coge la madera maciza y se realiza un dibujo,
después se corta con la sierra y se lija para dejarla lista.

9. Inspección o color: Una vez las piezas que componen el mueble están
terminadas y montadas se inspecciona para comprobar que todas encajan
perfectamente (cajones, puertas, etc). Se procede luego a darle el tono elegido
por el cliente usando betún de Judea y cera virgen, que es nuestra terminación
tradicional.

10. Poros e Imperfecciones: En esta etapa se revisa y verifica que no traiga

imperfecciones por clavos, herrajes o cortes mal hechos, para los cuales se
procede a tapar y sellar cualquier imperfección, buscando lograr uniformidad visual
en la madera.

11. Lijado y Acabado: Es donde el mueble casi terminado y en esta etapa se

realiza un último proceso de lijado y/o barniz, para dejar la superficie de la madera
lisa, nítida y suave al tacto.

12. Herraje: Finalmente el mueble pasa a la zona de herraje, donde se le ponen

las bisagras, los tiradores, los rieles y los cristales , En definitiva todo
complemento del mueble

13. Embalaje y despacho y entrega: En esta etapa se encargan de forran el

mueble para cargar en el camión para ser trasportado al hogar del cliente donde
se descarga y se monta definitivamente si el diseño o tamaño así lo requiere
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL MUEBLE DE MADERA
 MATRIZ DOFA MUEBLES JAMAR
Fortalezas Debilidades

- Abundancia y variedad en materia - Competencias antiguas posicionadas

Prima. - Publicidad costosa.
- Productos con características - Precios altos en los productos
innovadoras. - Demora en la entrega de los
- Facilidades de adquisición de los productos.
productos.
- Servicio de armado e instalación del
mueble sin costo adicional.
- Estructura Definida de la Empresa.
- Amplio conocimiento del mercado.
- Utilización Redes Sociales

Oportunidades Amenazas

-Oportunidad de competir con diferentes - Competencias con productos

organizaciones. similares y bajo costo.
- Ventas bajas por imitación de
-Extender el mercado a nuevas regiones del nuestro producto.
del país y en el exterior.

-Aprovechamiento de las tecnologías

e ir mejorando nuestra organización.
 MATRIZ DE MUEBLES JAMAR

PLANEACION DE LA PRODUCCIÓN
Costos: La Empresa Jamar al variar sus costos le sirve de base
para fijar precios de venta y así establecer una política de
comercialización y de inventarios.
Los costos se capitalizan al inventario de productos terminados y
se recuperan una vez que se vendan los artículos.

Componente Estrategias: La empresa utiliza un sistema de producción de flujo

de gestión de en lotes, permitiendo proveer flexibilidad en cuanto al portafolio
Inventarios. de productos ofrecidos logrando una distribución funcional, ya
que sus operaciones son muy especializadas como es el
maquinado de piezas, aplicación de pintura, tintes, sellantes,
tapicería, tallado, ensamble, lijado, marquetería, acabados y
revisión del producto en proceso.

Sistemas Administrativos: Para Jamar sus sistemas van

enfocados al area de producción, gerencia, mercadeo, costos y
gestión humana, ya que son su base competitiva de su
organización la cual se fundamenta a través de sus herramientas
que sirve para consolidar los procesos de cambio que le
permiten contribuir a una visión competitiva sobre un
compromiso que posibilite el desarrollo de acciones, teniendo
siempre el resultado como hilo conductor hacia el mejoramiento.
La empresa necesita en el horizonte temporal de dos a tres años
métodos de para hacer previsiones para fijar ordenadamente sus precios.
previsión de la Teniendo como base su visión empresarial. También se
demanda determinó la capacidad necesaria por operación dividiendo la
capacidad disponible de destapiado y terminación en dos, ya que
en estas operaciones se emplea el taladro y se cumple con el
tiempo empleado para ambas, de igual manera se observa que
en la actualidad su capacidad disponible del sistema de
producción supera su capacidad necesaria, pero se están
generando una serie de demoras debido a la maquinaria actual
como el compresor y pistola para grapar neumática ya que se
maneja un proceso de producción bajo pedido y estos son
 necesarios para la operación de estructura, postura en blanco,
tapizado y terminación,

 La empresa muebles Jamar mantiene promociones de

Características venta, y descuentos de sus precios, desabasto del
mercado por los competidores, etc. Asumiendo que se
cuenta con buena información y consistencia en los datos
de demanda.
 La empresa maneja el Therbligs que son tipos básicos de
movimientos para tareas de corta duración.
 se establece la información en términos de producto
específico y no por producción complementaria
 Determina con certeza que es lo que se va a producir y no
se presenta como un pronóstico adicional
 Es la formalización del proceso de planificación, en el que
se detectan problemas actuales y futuros, se plantean
soluciones trascendentes.
 El plan anticipa un conjunto de decisiones respecto al
momento en que se llevarán a la práctica.
 Las decisiones más críticas y definitivas son las primeras
en llevarse a la práctica.
 Es un punto de partida para la toma de decisiones que
solucionen los problemas en el tiempo y espacio
adecuado.
 Utiliza el estudio de micro -movimiento.
 busca de la eficacia de la productividad.

Plan de producción: La empresa Jamar utiliza el plan de ventas y

el plan de inventarios de producción terminados.
 Define la producción prevista por familias con una
Componentes perspectiva de 12 meses.
del Proceso  Considera necesidades de distribución, otras plantas,
de repuestos, mantenimiento propuesto.

Planeación agregada: La empresa determina la cantidad neta de

productos, que hay que producir en determinado periodo de
tiempo, considerando la capacidad de producción de la planta.
Para la empresa es genera unos volúmenes de productos que
satisfacen la demanda prevista en el plan estratégico.
Emplea los recursos disponibles de la mayor manera posible.
Viabiliza las estrategias globales de la empresa.
planeación de
la producción Programa Maestro de Producción: Para la empresa Jamar su
plan maestro lo maneja a mediano plazo, ya que desde su punto
de vista de la capacidad permite lograr estrategias de manera
eficaz teniendo en cuenta los objetivos tácticos del sistema de
producción.

Programación de la Producción: La empresa Muebles Jamar la

realiza en un periodo determinado o fase de tiempo que es de 8
horas por día y 48 horas semanales en el año, en la fase normal
de funcionamiento en consecuencia de la maquinaria, equipos
para la construcción de las tecnologías.

Requerimientos de Materiales: Los Materiales entran en la

empresa, fluyen y transitan a través de ella y salen por el
deposito con destino a los clientes, los requerimientos se hacen
en base en cronogramas, como la gráfica de Gantt o el
cronograma simple, con este la empresa sabe anticipadamente
las cantidades de materiales y las determinadas épocas para
colocarlos a disposición del proceso productivo, la PCP emite las
ordenes de compras (OC) para que el organismo de compras
pueda gestionar.

DIAGRAMA DEL PRODUCTO DE CADA PROCESO

DIAGRAMA DE ENSAMBLE DE LA FABRICACIÓN DE UN MUEBLES DE
MADERA