Casing Failures Analysis

Analysis of Jump‐Out Loads about Connectors of
Buttress and Round Threads of Casing

Dr. Akabri
S.Hamidreza Shobeyri (960263895)
IAU ( Central branch)
ME, Petroleum Engineering (Drilling)

1
1.Introduction

2
 1‐1. Casing Failure Modes

Figure1. Connection jump‐out is classified in due to tensile stresses

Buttress Connection 3
 1‐2. Casing Classification
(According to the steel grades and connection types)

1‐2‐1. API CSG
1‐2‐2. Non‐API CSG
1‐2‐3. Non‐API Premium connection

4
 1‐2‐1. API Steel Grades 
Table 1. Steel Grade P‐110 properties, the studied tube (P110 ‐244.47mm(9 5/8″)×11.99mm) of the article [5]

5
 1‐2‐2. API Casing Connection
(Threaded and Coupled)

1‐2‐2‐1. Round casing connector

1‐2‐2‐2. Buttress casing connector
Buttress threads are threads with two different flank
angles and these are standard but with various different
flank angles. Just to mention a few 45º & 7º, 30º & 3º and
45º & 5º.

6
Figure2. Buttress threads and Round threads profiles  

7
2. Research Philosophy

8
 Research Philosophy
 The failure of the jump‐out of the oil‐gas well casing thread is 
one of the several failure types of casing.
 Once the jump‐out accident of casing connection occurs, it will 
cause the well to discard as useless and the big economic loss of 
the oil field.
 The gas seal of the API thread connection is poor for the deep 
well and extra‐deep well in the west China, the failure of the 
connection thread was seriously jumped out.

9
3.Materials and Methods

10
 3‐1. The jump‐out main factors
 The speed of running casing at up and down live casing was too fast

 Shape of thread (flank angle, taper of thread, height,…)

 Material performance (stress‐strain curve)

11
 3‐2. Finite Element Models

 Finite Element Models (FEM) can substitute the

real testing for simulating the process of the jump‐
out of the casing connection.
 ANSYS software to the analysis of the jump‐out
loads of the connection in the paper was used .

12
 3‐3. Loading process 

 Under the three flank angles 30, 50 and 100 for the
buttress casing connector

 the three tapers 1/14, 1/16 and 1/17, for the round casing
connector

13
Figure 3. leakage path and contact surfaces of buttress and round connections of the casing

14
 Buttress 
Round

Figure 4. FE Model of Buttress Connection and Round Connection

15
3‐4. Material performance

Figure 5. P110 Casing stress‐strain test curve

16
4.Results

17
4‐1. Analysis of jump‐out loads about the buttress connection

Figure 6. Curves of the jump‐out FE simulation of the buttress connection

18
Figure 7. Flank angle 3 Degree , Von Mises stress, Red‐plastic zone. Jump‐out FE simulation of the buttress connection

19
Figure 8. Flank angle 5 Degree , Von Mises stress, Red‐plastic zone. Jump‐out FE simulation of the buttress connection

20
Figure 9. Flank angle 10 Degree , Von Mises stress, Red‐plastic zone. Jump‐out FE simulation of the buttress connection

21
4‐2. Analysis of jump‐out loads about the round connection

Figure 8. Three tapers 1/14,1/16 and 1/17. Jump‐out FE simulation of the round connection

22
5. Conclusion

23
1. The average jump‐out force of the buttress connector is 594.1 ton.
and same structure size, the average jump‐out force of the round
connector is 342.5 ton.

2. For the buttress thread, the jump‐out loads on the casing connection
will decrease with the incensement of the flank angle, namely, the
connection is more easily jumped out.

24
3. For the round thread, the jump‐out loads of the round connection 
were gradually decreased with the increment of the thread tapers. 
Under the condition of the requirement to meet the taper structure,
the thread taper degrees are as less as possible.

4. From the prevention of the connection jump‐out mechanism, the 
casing of the buttress should be extensively used in the oil filed 
especially in extra depth well and complex well.

25
References
1. Wang Li, Chen Zhaoxiong, Tong Deshun. Finite element simulation about the casing
connection jump‐out failure. Beijing Science and Technology Journal. 2001, 23(2):137‐139.
2. Wang Zhiguo, Liu Fuqing, Tang Haoqing. Discuss of the reasonable torque about the API
round thread casing. Bao Steel Technology. 2001, (2):60‐64.
3. Wang Li, Zhang Ruxin, Liu Yuwen. Mechanical property test study of the API round thread
casing. Bao Steel Technology. 2000, (4):24‐27.
4. Shi Jiaoqi, Han Xinli, Zhao Kefeng. Study of the buttress thread of casing in the extra well.
Petroleum Machinery. 1998, 26(11):24‐28.
5. American Petroleum Institute. Specification for Casing and Tubing. API Specification 5CT. 9th ed. 
Washington: American Petroleum Institute; 2011. 
6. American Petroleum Institute. Specification for Threading, Gauging and Thread Inspection of Casing, 
Tubing, and Line Pipe Threads. API Specification 5B. 15th ed. Washington: American Petroleum Institute; 
2008.
7. ASTM International. ASTM A 370 ‐ Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of 
Steel Products. West Conshohocken: ASTM International; 2012. 

26
Thanks For Your Attention

May 2018, Tehran
IAU (Central branch)

27