5.

4 Diseño del Ventilador y Criterios de Selección

La determinación precisa del flujo de aire y la presión de salida requerida son los mas
importantes en la selección apropiada del tipo y tamaño de ventilador. El flujo de aire
requerido depende de los requisitos del proceso; normalmente determinado por la taza de
transferencia de calor, o aire de combustión o cantidad de gases de combustión que será
manipulado. El requisito de presión del sistema suele ser más difícil de calcular o predecir. Se
debe realizar un análisis detallado para determinar la caída de presión en toda la longitud,
curvas, contracciones y expansiones en el sistema de conductos, caída de presión en los filtros,
caída en las líneas secundarias, etc. Estas reducciones de presión deben agregarse a cualquier
presión fija requerida por el proceso (en el caso de ventiladores de ventilación no existe un
requisito de presión fija). Con frecuencia, se adopta un enfoque muy conservador que asigna
grandes márgenes de seguridad, lo que resulta en ventiladores de gran tamaño que operan a
caudales muy por debajo de sus valores de diseño y, en consecuencia, con una eficiencia muy
baja.

Una vez que se determinan los requisitos de flujo y presión del sistema, se seleccionan el
ventilador y el tipo de impulsor. Para obtener los mejores resultados, los valores deben
obtenerse del fabricante para ventiladores e impulsores específicos.

La elección del tipo de ventilador para una aplicación determinada depende de las magnitudes
del flujo requerido y la presión estática. Para un tipo de ventilador dado, la selección del
impulsor apropiado depende adicionalmente de la velocidad de rotación. La velocidad de
operación varía con la aplicación. Las unidades pequeñas de alta velocidad generalmente son
más económicas debido a su mayor eficiencia hidráulica y un costo relativamente bajo. Sin
embargo, a bajas relaciones de presión, son preferibles las unidades grandes de baja
velocidad.