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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA METODO DE WHITMORE


ESCUELA PRIFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MÉTODO DE WHITMORE
1. JUSTIFICACION

Para el diseño por compresión de una placa tenemos el método aproximado de la


sección Whitmore propuesta en 1952, definida como el ancho efectivo de la placa
de conexión perpendicular al eje del elemento e interceptado por dos líneas a 30
grados (Figura 1). A partir de este ancho, que considera una distribución de los
esfuerzos uniforme, se obtienen tres posibles longitudes de pandeo Lgl, Lg2 y Lg3,
que dependen de las características geométricas de la inclinación del contraviento,
y que se definen considerando un ángulo de 30 grados y la longitud de la soldadura
Lw. Siguiendo este planteamiento, a partir de esas longitudes se define la longitud
de pandeo promedio (Lg1 + Lg2 + Lg3)/3 asociada al área de la sección de Whitmore
(perpendicular al eje del contraviento). Además, la figura 1a incluye las holguras
recomendadas en el eje paralelo y perpendicular al contraviento para la formación
del área de Whitmore.

Figura 1, Consideraciones geométricas en la conexión contraviento – viento – columna.

DISEÑO EN ACERO Y MADERA


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1.1 Resistencia a la Tensión


La capacidad a tensión se comprueba con las siguientes ecuaciones.

Aw = Lw tp (1)

∅ Rn = ∅ �� ��

(2)

Donde �� es el área de la sección de la placa Gusset; �� es el ancho de la


sección Whitmore; �� es el espesor de la placa; �� es el mínimo esfuerzo de fluencia
especificado; ∅ factor de diseño el cual es 0.9 para diseño LRFD; ∅ �� es la fuerza
de diseño (Capacidad). En la figura 2b y c, se indica la longitud �� la misma que se
calcula en función del ángulo � que define el trapecio de presiones del modelo de
Whitmore, un valor recomendado es � = 300 (Dowswell 2011, Kotulka 2007).

1.2 Resistencia a Cortante Vertical

De acuerdo al AISC 360-10, Capítulo J, Sección 4-3, se tiene que el factor

∅ = 1.

�𝑔� = (�1 + �2) ∗ ��


(3)
∅ �� = 0.6 �� �𝑔�

(4)

Las longitudes �1, �2, están indicadas en la figura 1; �� es el espesor de la


placa Gusset. �𝑔� es el área bruta al cortante.

1.3 Resistencia por bloque de cortante


∅�� = ∅[0.6
�� ���
La fluencia al cortante y fractura a tensión viene dada, por: + �� ���]

DISEÑO EN ACERO Y MADERA


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La fluencia a tensión y fractura a cortante, viene dada, por:

(5)
∅�� = ∅[0.6 �� ��� + �� ���]

(6)

DISEÑO EN ACERO Y MADERA


o Donde ��� es el área neta a tensión; �𝑔� es el área bruta a tensión; ���
es el área neta a cortante; �𝑔� es el área bruta a corte; ∅ es el factor de
minoración de esfuerzos por fractura a tracción, ∅ = 0.75; �� es el
esfuerzo último del material.

 ��� = �� ��

o Donde �� es el diámetro del tubo, ver figura 2. Por otro lado, en este
caso se cumple que �𝑔� = ���.

La capacidad por bloque de cortante, viene dada por la menor de las ecuaciones
(5) y (6).
Figura 2 a) Contraviento en forma de ¨V¨ invertida e identificación de Placas Gusset; b) Placa
Gusset inferior y nomenclatura; c) Placa Gusset superior.

2. RESUMEN
Es un método aproximado, para calcular espesores de planchas sometidas a tracción,
basado principalmente en ensayos de laboratorio. Algunos autores lo utilizan para el
diseño de cartelas. El método se basa en tomas angulos de 30°, puede ser en
conexiones soldadas o empernadas.

30° 30°

lw

Figura 3, conexión empernada aplicando el método de Whitmore

Figura 4, conexión empernada aplicando el método de Whitmore


∅ Rn=0.90∗Fy∗ (lw )∗e