Mecánica de Fluidos - MEC120, Miriam Roth

Informe # 2 - Tubo de Venturi

Vicente Silva, Fabián Sánchez
Universidad Técnica Federico Santa Marı́a
Departamento de Ingenierı́a Mecánica
6 de noviembre de 2018

Resumen En la experiencia se midió la presión Análisis, Discusión y Conclusiones se realiza el estu-

estática a través de un multimanómetro en distin- dio de lo observado.
tas secciones de un tubo de Venturi, por medio de
diferentes caudales con el propósito de comprobar la
ley de Bernoulli. También se calcularon los caudales
teóricos y las pérdidas de carga, con lo que se observó
2. Marco Teórico
por qué debe modificarse la Ley de Bernoulli y las
discrepancias que ocurren al no hacerlo. Para comenzar se debe definir lo que es un Tubo
Venturi y por qué se usará en esta experiencia para
verificar a Bernoulli.
1. Introducción
Tubo Venturi: Es un tubo con secciones trans-
En el presente laboratorio se desea utilizar un tu-
versales variables en todo su largo siendo conformado
bo de Venturi, para medir la variación de presionespor dos secciones claramente definidas, una sección
estáticas a o largo de distintos puntos de este. En ul-
convergente donde el diámetro de las secciones
tima instancia se busca comprobar que se cumpla o decrece y que es de un largo relativamente corto, y
no el Teorema de Bernoulli. En pos de lo anterior, se
una sección Divergente en donde su diámetro vuelve
plantean los siguientes objetivos: a crecer hasta regresar al diámetro original, esta
segunda parte del tubo es comúnmente más larga que
Comprender el montaje utilizado y sus posibles
la primera para disminuir las perdidas producidas
usos en la industria.
(Ver Figura (1)).
Aplicar el Teorema de Bernoulli.
Medir el caudal en 3 puntos del tubo de Venturi.
Medir las alturas de las columnas de agua bajo
distintos caudales.
Establecer realciones de lo observado con la
teorı́a.
Notar diferencias entre la teorı́a y lo experimen-
tal.

El presente informe consta de un marco teórico don-

de se aborda la teorı́a necesaria para comprender el
Figura 1: Tubo de Venturi tı́pico
procedimiento posterior y también se presenta el mon-
taje utilizado. A la vez, se explica el procedimiento
experimental, presentando todos los resultados medi- Luego, se sabe que el matemático y fı́sico Daniel
dos posteriormente y por ultimo en las secciones de Bernoulli propuso un principio o Teorema que ahora

1
lleva su nombre y que plantea lo siguiente: de Carga en un fluido no ideal, por lo que se debe
reescribir la ecuación (1) de la siguiente forma:
ρV 2
p+ + ρgh = cte (1)
ρV12 ρV22
   
2
V1 A1 pg1 + = V2 A2 pg2 + + Pf (4)
2 2
Con p como presión, ρ como la densidad, v como la
densidad, g como la aceleración de gravedad y h como
Donde Pf es la Potencia disipada por efectos de la
la altura del nivel del fluido. Siendo valida cuando se
fricción y viscosidad, siendo siempre en un fluido real
cumplen las siguientes condiciones o supuestos:
Pf > 0. Para efectos de esta experiencia se calculará
Flujo estacionario. dicha perdida despejandola de la siguiente relación:

Flujo Irrotacional. Pf
= ρg(h1 − h11 ) = pg,1 − pg,11 (5)
Qv
Flujo Incompresible (densidad constante).
Luego mezclando las ecuaciones (4) y (5), se
Flujo sin roce (viscosidad despreciable).
llega a la siguiente expresión usualmente usada para
Las lineas de corriente son siempre paralelas y se expresar las perdidas por medio de un coeficiente de
analiza siempre la misma. perdidas de carga K:

Flujo Adiabático. Pf V2
=K 1 (6)
Qv ρg 2g
No se realiza trabajo.
Luego, dado que las condiciones reales no son
Nota: De lo anterior se desprende que si la
como se plantean en la teorı́a al pie de la letra, el
altura no cambia, al aumentar la velocidad debe dis-
caudal real medido siempre será menor que el caudal
minuir la presión puesto que la densidad es constante.
teórico dado por las ecuaciones, entonces se define el
coeficiente de Caudal Cq que siempre debe cumplir
Además del principio de Bernoulli, debemos usar el
con ser menor que 1 y está dado por:
Teorema de Transporte de Reynolds para la conser-
vación de la masa que al aplicar las simplificaciones Qv,real
ya descritas para bernoulli, queda de la siguiente ma- Cq = (7)
Qv,teorico
nera:
Qv = Vf lu · Atrans = cte (2) El cual está en función de la geometrı́a y del Nu-
mero de Reynolds Re el cual se calcula como sigue,
Donde Vf lu es la velocidad del fluido y Atrans es el donde se tendrá que ν es la viscosidad cinemática del
area transversal en cualquier punto del tubo. flujo medido en centiStokes [cSt]:

Vn dn
Nota: La ecuación (2) Siempre debe cumplirse. Re = (8)
ν
Entonces, utilizando las ecuaciones (1) y (2) se pue-
de obtener una expresión para el caudal teórico utili- Por ultimo, dentro del presente informe se ha
zando los datos de los puntos 1 y 4 que se muestra en de analizar el comportamiento de las curvas de las
la figura (3): siguientes ecuaciones, estas se obtienen con juegos
algebraicos a partir de las ecuaciones (1) y (2):
v
u 2g p
Qv = S4 u
t  2 h1 − h4 (3)
 2  2
1 − SS14 S4 S4
Y (x) = − (9)
S1 Sn
Luego algo importante a considerar es que dado
que se analiza solo una linea de corriente, la cual
se asume que está a una altura constante a lo largo hn − h1
Y (x) = V42
(10)
de todo el tubo y además, se sabe que Bernoulli en 2g
su Ecuación no consideró los efectos de las Perdidas

2
 de contra presión. Después se enciende la bomba y
p1 − pn
Y (x) = ρV12
(11) se deja el variador de frecuencia en 10 %.
2
Para configurar la cantidad de agua en los tubos
se abre la válvula de contra presión, hasta que el
3. Procedimiento experimental fluido alcance una altura de 50[mm], para luego
abrir el flujómetro, eliminando las burbujas de
En esta experiencia se utiliza un tubo de Venturi de agua en los tubos. Se fija el vareador de frecuen-
11 secciones (ver Figura (2)), cada una de las cuales cia en 17 %, dejando el dispositivo listo para el ensayo.
tienen una salida vertical hacia el multi-manómetro.
A mayor altura que alcance el lı́quido mayor es la Para corregir descalibraciones se rehace el procedi-
presión de este en la respectiva sección. miento cada dos mediciones.

Al momento de medir, El flujómetro se ajusta a

seis valores de caudal distintos entre 7,5 y 20 litros
por minuto. Para la primera, tercera, cuarta y quinta
medición se registró la altura de la sección 1, 4 y
11, ,mientras que en la segunda y sexta medición
se registró la medida de todas las alturas. Con
estos valores se procede a calcular el caudal en el
dispositivo, comparar las alturas de las columnas y
estudiar lo observado.

Figura 2: Fotografı́a del montaje donde se visualiza 4. Resultados obtenidos

el tubo, las columnas, el regulador de frecuencia y el
flujómetro Las condiciones ambientales registradas en la expe-
riencia están dadas por la siguiente tabla:

Tabla 1: Condiciones ambientales del Laboratorio

variable/etapa Inicio Final

Temperatura [◦ C] 18 18
Humedad % 59 58
Presión [hP a] 1019 1018

A continuación se muestran las tablas con las altu-

ras de las columnas para cada una de las mediciones:

Tabla 2: Mediciones de las alturas de las columnas de

agua para los caudales de 7.5, 12.5, 15 y 17.5 [L/min]
Figura 3: Esquema de Venturi
medición Caudal Altura [cm]
n Q[L/min] h1 h4 h11
En primer lugar, es necesario medir las condiciones
1 7.5 26 24.5 25.4
ambientales del laboratorio al iniciar y al terminar la
experiencia para verificar que el ambiente no sea un 3 12.5 27 22.3 25.8
factor que altere los resultados. Una vez en el banco 4 15 27.5 20.3 25.9
hidráulico, se debe cerrar el flujómetro y la válvula 5 17.5 27.5 18 25.5

3
Tabla 3: Mediciones de las alturas de las columnas de
agua para los caudales de 10 y 20 [L/min]

medición n 2 6
Caudal Q [L/min] 10 20
h1 26.5 28
h2 26.3 27
h3 25.5 23.5
h4 23.5 15.8
h5 23.7 16.5
Altura [cm] h6 24.3 20.4
h7 25 22.5
h8 25.4 24
h9 25.6 25
h10 25.8 25.4
h11 25.9 25.7
Figura 4: Caudal Medido y Teórico en función de la
raı́z de las diferentes alturas obtenidas en los manóme-
tros 1 y 4.

5. Análisis

Por medio de la ecuación (3) se puede calcular el

caudal teórico para cada una de las mediciones, con lo
cual se compara con los reales y obtener el Coeficiente A continuación, haciendo uso de la ecuación (8), la
Cq usando la ecuación (7), lo que se presenta en la ecuación (5) y la formula (6), se calcula el numero
siguiente tabla: de Reynolds, la Potencia de perdidas por carga Pf y
coeficiente de pérdida, respectivamente. Se construye
la siguiente tabla y se entregan los siguientes gráficos
adimensionales.
Tabla 4: Comparación de los Caudales medidos y los
calculados

Medición Qv Medido Qv Teórico Cq

1 7.5 7.0712 1.0606
2 10 10.0001 1.0000
3 12.5 12.5168 0.9987
4 15 15.4921 0.9682 Tabla 5: Comparación de los Caudales medidos y los
5 17.5 17.7953 0.9834 calculados
6 20 20.1662 0.9918
medición Q [L/min] Re [-] Pf [W] K [-]
1 7.5 9378,4099 0,0069 2,3892
2 10 13263,0744 0,0098 1,1946
3 12.5 16600,9334 0,0246 1,5250
4 15 20547,0665 0,0405 1,3273
Con los valores obtenidos de la Tabla (4) se grafican
5 17.5 23601,8139 0,0582 1,2575
los valores de los caudales en función de la diferencia
6 20 26746,2866 0,0758 1,1260
de las alturas.

4
 Figura 7:

Figura 5: Coeficiente de caudal en función del número

de Reynolds.

Luego utilizando la ecuación (10) es posible obtener

la gráfica que compara la diferencia de alturas entre
las columnas.

Figura 6: Coeficiente de pérdida de carga en función

del número de Reynolds.

Figura 8:
Utilizando las ultimas 3 ecuaciones expuestas en el
marco teórico, es decir, las ecuaciones (9), (10) y (11),
se encuentran las siguientes curvas de parámetros adi-
mensionales versus la posición a lo largo del tubo de
venturi.
Por medio de la ecuación (9) se obtiene una gráfica Entonces, utilizando la ecuación (11) es posible ob-
de la variación de las áreas de la sección transversal tener la gráfica de la comparación entre las presiones a
en función de la distancia. lo largo del tubo y la presión en la entrada del mismo.

5

Figura 9: Diferencia de presiones entre los tubos en
función de la distancia
Observando los gráficos encontrados, se puede
observar que en la figura (6) la pendiente de la curva
tiende a ser negativa en todo el intervalo. Esto indica
que el coeficiente de pérdida disminuye en función
de que aumenta el número de Reynolds. De igual
forma, en la figura (5), el coeficiente de caudal tiene
un valor cercano a uno. Este comienza a decrecer
de forma abrupta a medida de que aumenta el
número de Reynolds. Sin embargo, para Re mayores
a 20000[-], el coeficiente de caudal vuelve a aumentar.
Respecto a los gráficos de la figura (8), se observa
que la Curva experimental para el caudal Promedio y
el máximo poseen formas similares presentando una
mayor variación en el intervalo donde la pendiente es
positiva. Es importante destacar que los gráficos de
la figura (8) poseen gran similitud con el entregado
por la figura (9). En ambas figuras, el extremo dere-
cho presenta una diferencia significativa respecto al
extremo izquierdo .
6. Discusión
Respecto a la similitud entre los gráficos de la
figura (8) y (9), a de esperarse que estos coincidan,
porque como se vio anteriormente, estas curvas
adimensionales están relacionadas por un juego
algebraico que puede darse con las ecuaciones (1) y
(2), el cual puede verse en los Anexos. Visto esto,
se puede aseverar que ambos gráficos dan cuenta de
información similar, por lo que se comentará sobre el tra la intuición, el coeficiente de Perdidas y las Per-
Gráfico (9).
El gráfico (9) muestra como se distribuyen las
presiones a lo largo del tubo Venturi. A medida
que se acerca el fluido a la sección más angosta,
la diferencia de presiones tiende a aumentar, para
luego ir disminuyendo al aumentar el área de la
sección. Cave destacar que la diferencia de presiones
al final del tubo es distinto de cero. Esto se debe a
las perdidas de carga producidas por la viscosidad
del fluido y las fuerzas de roce en el mismo. Entre
las curvas para el caudal de 10[Lmin] y 20[Lmin] se
observa una variación leve en la sección de pendiente
negativa, debido a que como son caudales distintos,
los Reynolds son distintos y las perdidas se ven
afectadas por dicha variación, siendo menores las
perdidas a mayores valores de Re, lo cual se puede
observar en la gráfica.
El hecho de que al calcular las presiones en cada
punto por medio de la ecuación (1) de un resultado
distinto a lo observado es porque Bernoulli no
consideró las perdidas, las cuales se darán siempre
en fluidos con algo de viscosidad. Estas perdidas
implican que la presión y velocidad del fluido al final
del tubo no serán las mismas que al inicio, de hecho,
la presión será menor y la velocidad será mayor, lo
cual explica por qué el factor Cq es menor que 1 casi
siempre.
Como ya se mencionó en el análisis, el Coeficiente
de perdida y por consiguiente, los efectos de las per-
didas decrecen al aumentar el Reynolds, esto se debe
a que a mayores valores de Re las perdidas, a pesar
de ser mayores, influyen cada vez menos, llegando a
un punto en el que su efecto se mantiene constante
aunque se aumente el caudal. Pero se observa en
un punto una medición que afecta esa tendencia,
dicho punto se puede considerar causado por un
error burdo o aleatorio, puesto que las mediciones
de las alturas de las columnas y del caudal que
otorgaba el flujómetro eran en base a la visión del
experimentador y sujetas a mucho error pues la falta
de paralelismo y las condiciones oscilantes de los
datos pueden y deben haber afectado. Lo mismo se
puede decir para el Coeficiente de Caudal, pero allı́
se observa un mayor efecto puesto que la curva (5)
oscila y no se puede obtener información concluyente
de la misma.
Otra observación es que pese a todo lo visto, y con-
6
didas de carga son inversamente proporcionales, ya de relación de alturas, y en relación a la segunda
que a mayor Re las perdidas Pf aumentan, pero el Gráfica, esta muestra como aumenta y disminuye la
factor K disminuye, lo que indica que otros factores diferencia de presiones a lo largo del tubo y se da que
dentro de lo que define dicho factor, pesan más que no es simétrica, y que al final la presión es menor de
las mismas perdidas de carga, pero que no se debe a lo esperado.
ningún error, pues al observar la tabla (5) es clara la
tendencia. La curva (9) Muestra de manera más remarcada
como cambia el valor de la sección transversal del
tubo a lo largo de su extensión y concuerda con la
7. Conclusiones realidad al llegar al mismo valor al inicio y al final,
puesto que las áreas son iguales. Dicha gráfica ayuda
Para finalizar, se puede decir que se comprendió a comprender mejor las siguientes y darles una clara
el montaje y para que se usa en la industria, de interpretación lógica, además se concluye que si no
hecho, es muy practico puesto que la configuración existieran las perdidas, esa curva serı́a casi idéntica
geométrica del Tubo Venturi disminuye las perdidas a la curva (8).
al ser más extenso en la sección divergente y eso lo
hace una opción interesante cuando se desea verificar Se acepta que en la experiencia se dieron errores, los
alguno de los datos que este permite observar, como que afectaron las mediciones y cálculos como se obser-
la presión, la velocidad o las mismas perdidas. va en las Gráficas del Factor de Perdidas y del Factor
de Caudales respecto al Reynolds, pero los objetivos
Se aplicó el Teorema de Bernoulli y se observó se cumplieron por lo que la experiencia se considera
como falla al predecir por si solo las presiones y llevada a cabo con éxito, lo único que queda por pre-
velocidades al no considerar las perdidas. No solo guntar es por qué el Factor de perdidas K disminuye
eso, es lógico que Bernoulli en su uso vaya de la al aumentar las Perdidas de potencia de carga Pf ,
mano con la Ecuación de continuidad que permite que es lo que pesa más que las mismas perdidas, que
relacionar los caudales con las velocidades. Aún implicancias tiene dicho comportamiento y cual es su
cuando se modifica Bernoulli agregando las perdidas, significado fı́sico.
dado que la masa debe conservarse igualmente, se
da que la ecuación de la continuidad sigue vigente,
dando otros resultados para los caudales, pero para Referencias
relacionar dichos resultados está el factor Cq .
[1] Fox, R. W., McDonald, A. T., & Pritchard, P.
J. (2004). Introduction to fluid dynamics. John
Se midió las alturas de las columnas de agua en
Wiley & Sons.
3 puntos del Tubo Venturi para varios caudales
y también para el caudal promedio y máximo se [2] Guı́a del laboratorio de Medición de Tubo
midieron todas las columnas, con lo que se pudo Venturi, Departamento de Ingenierı́a Mecánica,
calcular el valor del caudal y la velocidad en los UTFSM, (2018).
puntos 1 y 4 del tubo (Ver figura (3), y al comparar
[3] A. Olivares, O. Skurtys y J. Núñez, El Tubo de
y buscar una relación se llegó a la Gráfica (4) donde
Venturi (2011).
se observa que mientras mayor es el caudal, mayor
es la diferencia de las alturas de las columnas 1 y 4
del tubo, es decir, se produce una mayor diferencia 8. Anexos
de presión lo que es esperable dado que aumenta la
velocidad. Juego Algebraico mencionado en la Discusión

Se logró comprender como se comportan las perdi- Comenzamos por re escribir la ecuacion (1)
das de carga y el factor de perdidas, comparando la
teorı́a con la realidad. Luego, en base a lo mismo, las ρV 2 ρV 2
p1 + 1 + ρgh1 = pn + n + ρghn
diferencias entre lo que dice Bernoulli y lo real son 2 2
claras, y las podemos ver en las figuras (10) y (11), Sabemos que la altura de la linea de corriente estu-
donde la primera gráfica es idéntico a la fotografı́a diada no cambairá, por lo que eliminaremos el termino
del montaje (2) por lo que se eligió bien el nombre de las alturas.

7
 ρV12 ρV 2
p1 + = pn + n
2 2

ρVn2 ρV 2
p1 − pn = − 1
2 2
2 !
ρV 2

V1
p1 − pn = n 1−
2 Vn

Luego, si se aplica la ecuación (2) se tiene lo si-

guiente:
V1 Vn Sn Sn
= =
Vn S1 Vn S1
Con lo que se puede obtener con un poco de álgebra
la ecuación (11).
 2 !
ρVn2 Sn
p1 − pn = 1−
2 S1
 2 !
p1 − pn Sn
ρVn2
= 1−
S1
2
Pero si se considera que la ecuación de Bernoullı́
también se puede expresar como la altura piezométri-
ca se tiene lo siguiente:

p1 − pn = ρg(h1 − hn )
Y si se reemplaza en la penúltima expresión se ob-
tiene la ecuación (10) pero con un signo menos extra.
 2 !
ρVn2 Sn
ρg(h1 − hn ) = 1−
2 S1
 2 !
(h1 − hn ) Sn
Vn2
= 1−
S1
2g
 2 !
(hn − h1 ) Sn
− Vn2
= 1−
S1
2g

Por lo que se llega a la conclusión de que una curva

es el inverso de la otra y por lo tanto otorgan la misma
información:

p1 − pn (hn − h1 )
ρVn2
=− Vn2
2 2g