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Informe Tarea 1:

Impresión 3D

Nombre: Matias Valenzuela H.

Profesor: Rubén Fernández U.

Auxiliar: Cristóbal Massardo.

Curso: ME5700-Procesos de manufactura.

Fecha: 06/05/2018
1. Introducción.

La manufactura aditiva es un proceso en el cual el material a utilizar (comúnmente plástico o metal)


es depositado capa por capa de manera controlada según donde sea necesario, luego de ser
fundido. Esta técnica se utiliza para producir figuras geométricas que generalmente es difícil de
conseguir con manufactura tradicional.

El desafío planteado en esta tarea consiste en imprimir en 3D, mediante FDM, un elemento que no
pueda ser mecanizado sencillamente con procesos de remoción de material convencional.

Se elige como pieza a imprimir una figura de un gato estirándose (Figura 1), ya que esta pieza cuenta
con una cola muy delgada, que, en caso de querer ser mecanizada con procesos de remoción de
viruta, posiblemente se rompería.

Figura 1: Gato estirándose

2. Impresión

La impresora utilizada para realizar esta tarea corresponde al modelo Makerbot Replicator 2, la que
fue configurada con los parámetros de impresión que se observan en la tabla 1.

Material FDM
Temperatura extrusor 220 °C
Porcentaje de relleno 10%
Patrón de relleno Hexagonal
Número de capas 2 shells
Altura de capa 0.2 mm

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Velocidad de avance 150 mm/s
Diámetro filamento 1.77 mm
Tabla 1: Parámetros impresión

A continuación, se observan las distintas vistas de la figura, obtenidas desde el software de


Makerbot.

Figura 2: Arriba: vista aérea. Abajo izquierda: vista isométrica. Abajo derecha: vista lateral

Las dimensiones de la figura impresa corresponden a:

Eje X 28.071 [mm]


Eje Y 10.483 [mm]
Eje Z 31.427 [mm]
Tabla 2: Dimensiones figura impresa

La orientación de impresión de la figura viene dada por que se reduce la utilización de soportes al
momento de imprimir, y también debido a que la orientación escogida minimiza el área de la figura
que se encuentra pegada a la base plástica que se forma al momento de imprimir. Como se verá en
las imágenes de la impresión realizada, además la base sirve como soporte para mantener la figura
estable.

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El tiempo de impresión estimado por el software fue de 14 minutos, mientras que la duración real
de la impresión fue de 13 minutos. Por otro lado, el peso de la figura estimado por el software fue
de 3.4 gramos, coincidiendo con el peso real de la figura impresa.

A continuación, observamos imágenes de la figura impresa.

Figura 3: Figura impresa.

3. Conclusiones

• La impresión resultó correcta, ya que la figura obtenida es la que se esperaba.


• Como se observa en la Figura 3, no se quitó la base plástica que se forma al momento
de realizar una impresión, esto es debido a que, por el tamaño de la figura, es muy
liviana y sus puntos de apoyo son muy pequeños, por lo que no se mantendría en
pie por si sola, en cambio manteniendo el apoyo la figura se mantiene en pie. (Algo
similar a lo que ocurre en el caso de los soldaditos de plástico).
• Se cumplió con el objetivo de imprimir una figura que sería difícil de fabricar con
métodos de mecanizado tradicionales, ya que, como se explicó antes, distintas
partes son muy pequeñas y débiles como para ser mecanizadas, provocando
probablemente fracturas en la estructura.

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