2.1.

Datos:

𝐿0 = 50,80 𝑚𝑚 𝐿𝑓 = 72,90 𝑚𝑚

𝐷0 = 12,80 𝑚𝑚 𝐷𝑓 = 6,75 𝑚𝑚

𝐴0 = 128,68 𝑚𝑚2 𝐴𝑓 = 35,78 𝑚𝑚2

𝑁𝑦 = 27.560 𝑁

a)
𝑃 𝐿
𝑠=𝐴 𝑒=𝐿
0 0

Aréa Inicial [mm2] 128.68 Longitud Inicial [mm] 50.8

Carga Alargamiento Tensión s Deformación e Tensión σ Deformación ε
[N] [mm] [MPa] [mm/mm] [MPa] [mm/mm]
2200 0.004 17.10 0.0001 17.10 0.0001
4400 0.008 34.19 0.0002 34.20 0.0002
6600 0.013 51.29 0.0003 51.30 0.0003
8800 0.018 68.39 0.0004 68.41 0.0004
11100 0.022 86.26 0.0004 86.30 0.0004
13300 0.026 103.36 0.0005 103.41 0.0005
15500 0.03 120.45 0.0006 120.52 0.0006
17700 0.035 137.55 0.0007 137.65 0.0007
20000 0.039 155.42 0.0008 155.54 0.0008
22200 0.044 172.52 0.0009 172.67 0.0009
24400 0.048 189.62 0.0009 189.80 0.0009
26600 0.051 206.71 0.0010 206.92 0.0010
28000 0.508 217.59 0.0100 219.77 0.0100
31100 1.524 241.68 0.0300 248.94 0.0296
33300 2.032 258.78 0.0400 269.13 0.0392
37800 3.048 293.75 0.0600 311.38 0.0583
42600 4.572 331.05 0.0900 360.85 0.0862
44000 6.604 341.93 0.1300 386.38 0.1222
44900 7.62 348.93 0.1500 401.27 0.1398
45400 12.7 352.81 0.2500 441.02 0.2231
44600 14.732 346.60 0.2900 447.11 0.2546
42800 15.748 332.61 0.3100 435.72 0.2700
40500 17.78 314.73 0.3500 424.89 0.3001
36000 19.3 279.76 0.3799 386.05 0.3220
Gráfico 1.a. Tabla de Datos de Ensayo de Tracción.
 Curva Tensión- Deformación Ingenieril
400.00

350.00

300.00
Tensión s [MPa]

250.00

200.00

150.00

100.00

50.00

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

Deformacion e [mm/mm]

Gráfico 1.b. Curva Tensión-Deformación Ingenieril.

b)

La resistencia a la tracción será el valor máximo de tensión, 𝑠𝑈𝑆𝑇 = 352,81 𝑀𝑃𝑎 y la

𝑃
tensión de fluencia, 𝑠𝑦 = 𝐴𝑦 = 206,71 𝑀𝑃𝑎. Las deformaciones serán, 𝑒𝑈𝑆𝑇 = 0,25 y 𝑒𝑦 =
0
0,001 , respectivamente. Luego, para las tensiones verdaderas:

𝜎𝑈𝑆𝑇 = 𝑠𝑈𝑆𝑇 ∗ (1 + 𝑒𝑈𝑆𝑇 )= 441,02 MPa

𝜎𝑦 = 𝑠𝑦 ∗ (1 + 𝑒𝑦 )= 206,92 MPa

c)
𝐿𝑓 −𝐿𝑜 72,90−50,80
La deformación ingenieril a rotura será: 𝑒𝑟 = = [𝑚𝑚/𝑚𝑚]= 0.435
𝐿0 50,80
𝐴𝑜 −𝐴𝑓 128,68−35,78
La reducción de área a rotura: 𝑞𝑟 = = [𝑚𝑚2/𝑚𝑚2]= 0.722
𝐴0 128,68

d)

𝜎 = 𝑠 ∗ ( 1 + 𝑒)
𝜀 = 𝑙𝑛(1 + 𝑒)
 Curva Tensión- Deformación Verdadera
500.00

450.00

400.00

350.00
Tensión σ [MPa

300.00

250.00
Verdadera
200.00 Ingenieril
150.00

100.00

50.00

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
Deformación ε [mm/mm]

Gráfico 1.c . Comparación curva Tensión-Deformación Verdadera con Ingenieril.

𝑑𝜎
e) En el punto de carga máxima se cumple: 𝑑𝜖
= 𝜎 = 𝜎𝑈𝑇𝑆 = 441,02 MPa.

De la condición de tangencia resulta:

𝑛 = 𝜖𝑈𝑇𝑆 = ln(1 + 𝑒𝑈𝑆𝑇 ) = ln(1 + 0,25) = 0,2231

𝜎𝑈𝑆𝑇 441,02
Luego: 𝑘 = 𝜖 𝑛 = 0,22310,2231 = 616,34 𝑀𝑃𝑎
𝑈𝑇𝑆

2.2.

Datos:

𝐷0 = 6,40 𝑚𝑚 𝐴0 = 32,17 𝑚𝑚2

a)

Se calcula primero:
𝑃 𝑃
𝑠=𝐴 𝜎=𝐴
0

𝜎
Luego: 𝑒 = 𝑠 − 1 y después 𝜀 = 𝑙𝑛(1 + 𝑒)
Aréa
Inicial [mm2] 32.17 Diámetro Inicial [mm] 6.4
Radio Tensión Tensión Deformación Tensión σ
Carga Diámetro Estricción s σ Deformación e ε Corregida
[N] [mm] [mm] [MPa] [MPa] [mm/mm] [mm/mm] [MPa]
0 6.4 --- 0.00 0.00 0 0 ---
1529 6.35 --- 47.53 48.28 0.02 0.02 ---
1591 6.223 --- 49.46 52.31 0.06 0.06 ---
1631 6.096 --- 50.70 55.88 0.10 0.10 ---
1649 5.969 --- 51.26 58.93 0.15 0.14 ---
1653 5.842 --- 51.38 61.67 0.20 0.18 ---
1586 5.105 254 49.30 77.49 0.57 0.45 77.29
1555 5.08 182 48.34 76.72 0.59 0.46 76.45
1489 4.826 79 46.29 81.40 0.76 0.56 80.79
1400 4.572 43 43.52 85.28 0.96 0.67 84.17
1311 4.318 27 40.75 89.53 1.20 0.79 87.79
1244 3.784 14 38.67 110.62 1.86 1.05 107.08
Gráfico 2.a. Tabla de Datos de Ensayo de Tracción.

Curva Tensión-Deformación Verdadera

120.00

100.00

80.00
Tensión σ [MPa]

60.00

40.00

20.00

0.00
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Deformación ε [mm/mm]

Gráfico 2.b. Curva Tensión-Deformación Verdadera.

b)

La tensión verdadera a carga máxima será la correspondiente a la carga máxima

𝑃 1.653
𝑃𝑈𝑆𝑇 = 1.653 𝑁, entonces 𝜎𝑈𝑆𝑇 = 𝐴𝑈𝑆𝑇 = 26,80
= 61,67 𝑀𝑃𝑎
𝑈𝑆𝑇
 El exponente de endurecimiento será 𝑛 = 𝜖𝑈𝑇𝑆 = 0,1825

c)

La tensión y la deformación verdadera a rotura serán las correspondientes a los

últimos datos, 𝜎𝑟 = 110,62 𝑀𝑃𝑎 y 𝜖𝑟 = 1,051.

d)

Se calcula la tensión corregida como:

𝜎𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎
𝜎𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 =
2𝑅 𝑎
(1 + 𝑎 ) ∗ (ln (1 + 2𝑅 ))

Siendo R el radio de la estricción y a el radio de la probeta en esa zona.

Curva Tensión-Deformación Verdadera

Corregida
120.00

100.00

80.00
Tensión σ [MPa]

60.00
Corregida

40.00 Sin Corregir

20.00

0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
Deformación ε [mm/mm]

Gráfico 2.c . Curva Tensión-Deformación Verdadera Corregida

e)

La corrección se debe a que la estricción transforma al estado de tracción simple en

una estado triaxial, localmente, lo que implica una reducción en la capacidad de deformación
plástica. De manera que se debe aplicar una carga mayor a que se debería aplicar si el estado
triaxial no existiera, lo cual es un efecto geométrico que no se refleja un aumento intrínseco en
la resistencia del material.
2.3.

Por ser una solicitación de compresión las tensiones y las deformaciones serán
negativas por convención.

La deformación ingenieril será:

𝐴𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜% ∗ (−1)
𝑒=
100
𝜎𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎
𝜎𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 =
2𝑅 𝑎
(1 + 𝑎 ) ∗ (ln (1 + 2𝑅 ))

Luego la deformación verdadera será: 𝜀 = 𝑙𝑛(1 + 𝑒)

Así se obtiene:

Tensión σ Acortamiento Deformación e Deformación ε

[MPa] [%] [mm/mm] [mm/mm]
-27.57 0.0 0.0000 0.0000
-68.94 2.5 -0.0250 -0.0253
-110.31 5.0 -0.0500 -0.0513
-165.47 10.0 -0.1000 -0.1054
-220.63 20.0 -0.2000 -0.2231
-262.00 30.0 -0.3000 -0.3567
-275.79 40.0 -0.4000 -0.5108
-285.44 50.0 -0.5000 -0.6931
-289.57 60.0 -0.6000 -0.9163
Gráfico 3.a. Tabla de Datos de Ensayo de Compresión.

Luego se representa los datos obtenidos, pero graficando los valores tanto de tensión
como de deformación como positivos, para interpretarlos más fácilmente.

Curva Tensión-Deformación
Verdadera en Compresión
350.00
300.00
Tensión σ [MPa]

250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Deformación ε [mm/mm]

Gráfico 3.b . Curva Tensión-Deformación Verdadera en Compresión.

2.8.

Def. Verdadera en
Altura h Carga Espesor t Area W Presión Media pm dirección de la carga ε
[mm] [kN] [mm] [mm2] [MPa] [mm/mm]
29.00 3,500.00 31.03 9,310.34 375.93 -0.0339
28.00 4,400.00 32.14 9,642.86 456.30 -0.0690
27.00 5,200.00 33.33 10,000.00 520.00 -0.1054
26.00 5,900.00 34.62 10,384.62 568.15 -0.1431
25.00 6,500.00 36.00 10,800.00 601.85 -0.1823
Gráfico 8.a. Tabla de Datos de Ensayo de Compresión.

Curva presión media Vs Deformación en la

dirección de la carga
00,700
00,600
Presión Media pm [MPa]

00,500
00,400
00,300
00,200
00,100
00,000
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20
Deformación ε [mm/mm]

Gráfico 8.b . Curva presión media vs deformación en la dirección de la carga.

b.1 Para el caso sin fricción 𝜎3 = 0, entonces

√3 2
𝜎𝑒𝑞 = 𝑃𝑚 ∗ 𝜀𝑒𝑞 = ∗ 𝜀1
2 √3

Sin Fricción
Tensión equivalente Def. Equivalente
[MPa] [mm/mm]
325.56 0.03915
395.16 0.07967
450.33 0.1217
492.031 0.1652
521.22 0.2105
 Curva tensión equivalente Vs Deformación
y = 815.18x 0.2837
equivalente, sin rozamiento R² = 0.9991
600
Tensión Media σ eq [MPa]

500

400

300

200

100

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Deformación equivalente ε eq [mm/mm]

Gráfico 8.c . Curva tensión equivalente vs deformación equivalente, sin rozamiento.

Se tiene k= 815,18 y n = 0,2837.

b.2

Considerando fricción deslizante con 𝜇 = 0,3, si se plantea el equilibrio de fuerzas

𝑑 𝜎𝑒𝑞 −2 𝜏 𝑥𝑦
según x se tiene que =
𝑑𝑥 ℎ

Por Von Mises 𝜎1 − 𝜎3 = (p- 𝜎𝑥 ) = 𝜎𝑜 ``

𝑑 𝜎𝑥 𝑑𝑝
Luego =
𝜎𝑥 𝜎𝑥

𝑑𝑝 −2𝜇
Por ser deslizante ( 𝜏 𝑥𝑦 = 𝜇. 𝑝), resuelta 𝑝
= ℎ
∗ 𝑑𝑥

Integrando y aplicando condiciones de contorno se tiene

2 2𝜇(𝑎−𝑥)
( )
𝑝= ∗ 𝜎𝑜 ∗ 𝑒 ℎ
√3

Luego la presión media resulta

2𝜇𝑎
( )
2 𝜎𝑜 ∗ 𝑒 ℎ − 1
𝑝̅ = ∗
√3 2𝜇𝑎
ℎ

Por lo que la tensión equivalente será:

𝜇𝑎 1
𝜎𝑒𝑞 = √3 ∗ ∗ 𝑃𝑚 ∗ 2𝜇𝑎
ℎ ( )
𝑒 ℎ −1
 Y la deformación equivalente:

2
𝜀𝑒𝑞 = ∗ 𝜀1
√3

Con Fricción
Tensión Def.
equivalente Equivalente
[MPa] [mm/mm]
276,09 0.03914614
331.02 0.07966611
372.07 0.12165984
400.29 0.16523862
416.72 0.2105268

Curva tensión equivalente Vs Deformación

equivalente, Con rozamiento y = 623.34x
R² = 0.9968
0.25

450
400
Tensión Media σ eq [MPa]

350
300
250
200
150
100
50
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Deformación equivalente ε eq [mm/mm]

Gráfico 8.d . Curva tensión equivalente vs deformación equivalente, sin rozamiento.

Se tiene k= 623,34 y n = 0,25.

2.9.

Carga Diámetro de la indentación

Recocido ¼ Endurecido ½ Endurecido
[kgf] [mm] [mm] [mm]
500 4,4 3,2 2,9
1.000 5,4 3,9 3,7
1.500 6,2 4,6 4,5
2.000 --- 5,4 5,3
2.500 --- 5,9 5,7
Gráfico 9.a . Tabla Ensayo Dureza

a.), b.)

Se grafican los datos y luego se hace una aproximación potencial, para obtener las
constantes:

𝑃 = 𝐾 ∗ 𝑑 𝑛`

1. Recocido

Recocido P = 4.2959.d3.2173
R² = 0.9985
1600
1400
1200
1000
P [KGF]

800
600
400
200
0
0 1 2 3 4 5 6 7
d [mm]

Gráfico 9.b . Carga- Diámetro Según Ley de Meyer Recocido

Se obtiene K= 4,30 y 𝑛´ = 3,22

No se cumple la Ley de Meyer, ya que 𝑛´ > 3
2. ¼ Endurecido

P = 28.171.d2.5519
1/4 Endurecido R² = 0.9828
3000

2500

2000
P [KGF]

1500

1000

500

0
0 1 2 3 4 5 6 7
d [mm]

Gráfico 9.c . Carga- Diámetro Según Ley de Meyer ¼ Endurecido

Se obtiene K= 28,17 y 𝑛´ = 2,55

Se cumple la Ley de Meyer, ya que 𝑛´ < 3

3. ½ Endurecido

1/2 Endurecido P = 45.665.d2.2997

R² = 0.9918
3000

2500

2000
P [KGF]

1500

1000

500

0
0 1 2 3 4 5 6
d [mm]

Gráfico 9.d. Carga- Diámetro Según Ley de Meyer ½ Endurecido

Se obtiene K= 45,67 y 𝑛´ = 2,30

Se cumple la Ley de Meyer, ya que 𝑛´ < 3
c.)

Se calcula los tipos de dureza como:

𝑃
𝐵𝐻𝑁 =
𝐷
𝜋∗ ∗ (𝐷 − √𝐷 2 − 𝑑2 )
2
4∗𝑃
𝑀𝐻𝑁 =
𝜋 ∗ 𝑑2

Diámetro de la indentación(d)
Diámetro Esfera (D) Carga BHN MHN
Recocido ¼ Endurecido ½ Endurecido
[kgf] [kgf] [mm] [mm] [mm] [-] [-]
10 500 4.4 3.2 2.9 60.54 62.17
10 1000 5.4 3.9 3.7 80.40 83.71
10 1500 6.2 4.6 4.5 85.20 90.26
10 2000 --- 5.4 5.3 80.41 87.33
10 2500 --- 5.9 5.7 82.64 91.44
Gráfico 9.b . Tabla Con Datos de Dureza BHN y MHN

Dureza BHN y MHN

95.00
90.00
85.00
80.00
Dureza]

75.00
70.00 BHN
65.00
MHN
60.00
55.00
50.00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
P [KGF]

Gráfico 9.f . Dureza- Carga para ¼ Endurecimiento (BHN/ MHN)

2.10)
𝑇∗𝑟 𝑇∗16
En el borde de la sección las tensiones de corte estarán dadas por 𝜏 = =
𝐽𝑃 𝜋∗𝑑 3

𝜋 𝜑
El ángulo de torsión será 𝜑 = 𝑛º 1𝑣𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎𝑠 ∗ y el ángulo de torsión específico 𝜃 =
4 2 𝐿

a.)

Ángulo
Numero de 1/4 de Torque Torsión
Tensión de Corte (t) Ángulo Torsión (phi)
vueltas (T) Específico
(theta)
[---] [Nm] [MPa] [rad] [rad/mm]
1 757 235.27 1.57 0.0035
2 836 259.82 3.14 0.0070
3 926 287.79 4.71 0.0105
4 983 305.51 6.28 0.0140
5 1028 319.49 7.85 0.0175
7 1096 340.63 11.00 0.0244
9 1152 358.03 14.14 0.0314
12 1198 372.33 18.85 0.0419
15 1243 386.31 23.56 0.0524
18 1288 400.30 28.27 0.0628
24 1333 414.28 37.70 0.0838
32 1401 435.42 50.27 0.1117
38 1424 442.57 59.69 0.1326
49 1446 449.40 76.97 0.1710
Gráfico 10.a . Datos de Corte- Deformación de Corte

Tensión de Corte- Deformación de

Corte
500.00

400.00
t [MPa]

300.00

200.00

100.00

0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2
theta [rad/mm]

Gráfico 10.b . Tensión de Corte- Deformación de Corte

b.)

A partir de una curva experimental, que será la ya graficada se calcula:

1 𝑑𝑇
𝜏𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 3
∗ (𝜃 ∗ + 3𝑇)
2𝜋𝑎 𝑑𝜃

Tensión de
Ángulo Torsión
Numero de 1/4 Tensión de Corte Ángulo Torsión
Torque (T) Específico
de vueltas Corte (t) Corregida (t (phi)
(theta)
corr)

[---] [Nm] [MPa] [MPa] [rad] [rad/mm]

1 757 235.27 182.59 1.57 0.0035
2 836 259.82 208.85 3.14 0.0070
3 926 287.79 229.13 4.71 0.0105
4 983 305.51 243.12 6.28 0.0140
5 1028 319.49 252.83 7.85 0.0175
7 1096 340.63 270.70 11.00 0.0244
9 1152 358.03 279.25 14.14 0.0314
12 1198 372.33 293.23 18.85 0.0419
15 1243 386.31 307.22 23.56 0.0524
18 1288 400.30 310.71 28.27 0.0628
24 1333 414.28 326.56 37.70 0.0838
32 1401 435.42 336.09 50.27 0.1117
38 1424 442.57 337.83 59.69 0.1326
49 1446 449.40 337.05 76.97 0.1710
Gráfico 10.c. Datos Tensión de Corte Corregida - Deformación de Corte comparación
con Curva Sin Corregir

Tensión de Corte- Deformación de Corte

500.00
450.00
400.00
350.00
300.00
t [MPa]

250.00
200.00 Sin Corregir
150.00 Corregido
100.00
50.00
0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2
theta [rad/mm]

Gráfico 10.c. Tensión de Corte Corregida - Deformación de Corte comparación con

Curva Sin Corregir
c.)
3∗𝑇𝑚𝑎𝑥
El módulo de rotura será: 𝜏𝑟 = = 337,05 𝑀𝑃𝑎
2𝜋𝑎 3

d.)

𝜑𝑌 = 2,6 º = 0,0454  𝜃 = 0,0001

𝑇∗16
Entonces la tensión de fluencia torsional será 𝜏𝑦 = 𝜋∗𝑑3 = 96,03 𝑀𝑃𝑎

𝑇∗𝐿
Y el módulo de elasticidad 𝐺 = 𝐽 =74,99 𝐺𝑃𝑎
𝑃 ∗𝜑

e.)
𝐸 𝐸
Como 𝐺 = 2∗(1+𝜐), entonces 𝜐 = 2∗𝐺 − 1 = 0,40