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INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO

“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”

SÍLA
BO
I. INFORMACIÓN GENERAL
Carrera Profesional : MECÁNICA DE PRODUCIÓN
Modulo Profesional : DISEÑO MECÁNICO.
Unidad Didáctica : DIBUJO TÉCNICO.
Nº de Créditos : 03
Semestre :I Año lectivo 2011 - I
Nº Horas Semanal/Semestral : 4 semanal/ 72 semestral.
Turno : Diurno.
Horario : Martes de 7:30 a 11:20 Hrs.
Docente : Helmer López Ancco
E-mail : helmer_lopez3@hotmail.com

II. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL


Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico en una empresa
industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos mecánicos, maquinas y matrices, mediante diferentes
procesos de producción, considerando las normas técnicas, seguridad e higiene industrial y conservación del
medio ambiente.

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.


Capacidad Terminal Criterios de
1. Elaborar e interpretar la 1. Identifica y manipulaEvaluación
los diversos materiales e instrumentos
documentación técnica del diseño de utilizados en el diseño mecánico.
elementos mecánicos y maquinas en 2. Diseña el elemento mecánico a mano alzada y/o instrumentos,
con claridad y limpieza.
dibujos de taller en dos y tres dimensiones
3. Realiza el acotado de piezas mecánicas aplicando las normas
(2D)-(3D). técnicas.
4. Interpreta y ejecuta vistas, cortes y secciones, perspectivas de
piezas y dibujo de despiece.

IV. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.


Element
Semana - fecha Actividades de Contenidos Tareas
os de
aprendizaje Básicos previas
Dibujo Técnico, instrumentos y Describe los usos
01 04.04.11 1.1. Identificar 1. Diseño mecánico. materiales de instrumentos y
y manipular los materiales
diversos materiales Formatos y líneas
Ejecuta rotulados
02 11.04.11 e instrumentos de 2. Normalización de dibujo normalizados
y trazos de líneas
dibujo técnico. técnico Letras y números normalizados números y letras.

03 18.04.11 1.2. Reconocer


Construcciones geométricas Crea figuras
3. Técnicas de acotados Simbología geométricas
e interpretar la básicas y acota.
Sistema de acotado y escalas
simbología usada Crea figuras
04 25.04.11 Simbología
en el diseño 4. Técnicas de acotados geométricas
mecánico. Sistema de acotado y escalas básicas y acota.
05 02.05.11 Sistema de cortes, tipos de Dibuja piezas en
5. Cortes secciones
cortes y secciones. corte
06 09.05.11 Dibuja piezas
Sistema de cortes, tipos de
1.3. Realizar el 6. Cortes secciones. mecánicas en
cortes y secciones.
acotado de piezas corte
07 16.05.11 mecánicas de taller. Proyecciones isométricas y Representa
7. Sistema isométrico.
ortogonales. piezas mecánicas
08 23.05.11 8. Sistema isométrico. Representación de elementos Representa
de maquina en 3D piezas mecánicas
09 30.05.11 1.4. Diseñar el Elementos fijos de maquinas Dibuja y acotas
9. Dibujo de piezas fijas
herramientas. piezas mecánicas
elemento mecánico
10 06.06.11 a mano alzada y/o Elementos fijos de maquinas Dibuja y acotas
10. Dibujo de piezas fijas
instrumentos, con herramientas. piezas mecánicas
claridad y limpieza 11. Dibujo de piezas Elementos móviles de Dibuja y acotas
11 13.06.11 móviles. maquinas herramientas. piezas mecánicas
12 20. 06.11 Ejecuta diseños
12. Tolerancias en el Dibujo con tolerancia y ajustes:
con ajustes y
sistema ISO normalización y simbología
1.5. Aplicar tolerancias
13 27.06.11 ajustes y tolerancias 13. Tolerancias en el
Uniones: fijas y desmontables Ejecuta diseños
de acuerdo a e intersecciones. con ajustes y
sistema ISO tolerancias
normas.
14 04.07.11 Ejecuta diseños
14. Tolerancias en el Desarrollo cilindros y codos
con ajustes y
sistema ASA para e diseño.
tolerancias
15 11.07.11 15. Dibujo en proyección
Dibujo de conjunto y despiece Dibujo de
Lectura de planos. mecanismos de
1.6. Interpretar 3D. máquinas
y ejecutar vistas, Dibujo de
16 18.07.11 cortes y secciones, 16. Dibujo en proyección Dibujo de conjunto y despiece
mecanismos de
perspectivas de 3D Lectura de planos.
piezas y dibujo en máquinas
17 25.07.11 Dibujo de
despiece 17. Dibujo en proyección Dibujo de conjunto y despiece
mecanismos de
3D Lectura de planos. máquinas
18 01.08.11 18. Proceso de
Proceso de
recuperación de Proceso de recuperación de Proceso de
recuperación de capacidades no capacidades no logradas recuperación
capacidades no logradas logradas

V. METODOLOGÍA.
Método de proyectos.
Método del Descubrimiento Método de demostración.
Método de Solución de problemas Práctica del Estudiante
VI. EVALUACIÓN.
La Evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a través de los criterios e
indicadores de evaluación (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estándares mínimos de calidad.
La evaluación utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mínimo aprobatorio es 13 (trece). La fracción 0,5 o más se
considera como una unidad a favor del estudiante.
El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota desaprobatoria igual o
menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de recuperación, implementado y ejecutado por
el docente, con carácter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prácticos, actividades de
autoaprendizaje y otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
Al término del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarán del Programa de
Recuperación, ejecutado por el docente y con carácter de obligatorio, serán evaluados por un JURADO. El estudiante
que obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30% del total de horas programadas
en la U. D. será desaprobado en forma automática, anotándose en el registro y acta la nota 00 y en observaciones DPI
(desaprobado por inasistencia).
El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) días hábiles consecutivos, se considerará como
abandono de estudios profesionales, perdiendo su condición de estudiante.
htp://destp.minedu.gob.pe/consensuados.asp

VII. RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS / BIBLIOGRAFIA.

Nº TÍTULO DE LA AUT EDITORIA AÑ


01 Fabricación OBRA
mecánica OR y
GINJAUME, Elbert L O
Realización de los proyectos. TORRE, Felipe. HONSON PARANINFO 2003
02 Lectura y croquizado de planos de taller THOMAS OLIVO, C. REVERTÉ México 1968
03 Técnicas de expresión gráfica 2.2 MATA, J. Y ALVAREZ, C. DON BOSCO 1972
04 Técnicas de dibujo de elementos de LARBURU, Nicolás. PARANINFO. España 1972
maquinas
Tacna, _04 de _Abril del 2011.

VºBº Jefe de Área Académica


(Firma y post firma del docente)
(Colegiatura)

Revalidado RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED Código modular 0551317 Avenida Pinto Nº 1301 teléfono 052 310966 www.istvigil.edu.pe
INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO

“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”


SÍLA
I INFORMACIÓN BO
. GENERAL : MECÁNICA DE PRODUCIÓN
Modulo Profesional : TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
Unidad Didáctica : Dibujo y Cálculo de Soldadura
Nº de Créditos : 02.
Semestre :I Año lectivo 2011 - I
Nº Horas Semanal/Semestral : 3 semanal / 54 semestral.
Turno Horario : Diurno
Docente E-mail : Jueves de 7:30 a 10:00 Hrs.
: Helmer López Ancco
: helmer_lopez3@hotmail.com

II. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico en una empresa
industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos mecánicos, maquinas y matrices, mediante diferentes
procesos de producción, considerando las normas técnicas, seguridad e higiene industrial y conservación del
medio ambiente.

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.


Capacidad Terminal Criterios de
Evaluación
1. Selecciona los diferentes tipos de materiales según
1. Seleccionar y calcular los procesos de soldadura.
diferentes procesos y 2. Selecciona los procesos de soldadura según su
aplicación.
materiales de soldadura de acuerdo
3. Lee e interpreta planos para su aplicación en la
a normas técnicas
soldadura.
4. Realiza análisis de costos para los diferentes procesos
de soldadura.

IV. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.


Sema Element Actividades de Contenidos Básicos
na - os de aprendizaje
Tareas previas
fech capaci
a dad
Los materiales base de Revisar las
19. Propiedades de soldadura, propiedades y propiedades de los
01 04.04.11
1.7. Identificar e los materiales características. materiales
interpretar los industriales
02 11.04.11 símbolos Interpretación de planos de
20. Lectura de soldadura Lee y analiza los
universales en la
planos Simbología de soldadura planos de soldadura
soldadura.
03 18.04.11 Interpretación de planos de Lee y analiza los
21. Interpretación
soldadura planos de
de planos
Simbología de soldadura soldadura.
04 25.04.11 08 23.05.11 soldadura.
1.8. Ejecutar trazos y 22. Uniones
desarrollos de de soldadura
05 02.05.11 planos de
23. Juntas
estructuras. de soldadura
06 09.05.11 24. Detección
1.9. Realizar el análisis de fallas en la
07 16.05.11 de las fallas o soldadura
defectos para los
diferentes procesos de 25. Detección
INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
de fallas en Diseño de estructuras Reconoce las s antes, durante y
la soldadura “FRANCISCO
Tipos de uniones DE PAULA GONZALES
de máquinas uniones VIGIL” de después en la
en la soldadura

26. Detección
universal SÍLA
Trazos y desarrollos
Fallas en la soldadura.
soldadura.
Grafica juntas de
soldadura.

I INFORMACIÓN
de fallas en Preparación de
Juntas BO soldadura

.la soldadura.
GENERAL soldadas.
Trazos
: MECÁNICA y desarrollos
DE PRODUCIÓN Realiza análisis de
Fallas en la soldadura. proceso
09 30.05.11 analiza los procesos
27. Agrietamiento Temperaturas de fusión.
1.10. Temperatur de materiales de fusión de
as y procesos de soldadura
10 06.06.11 solidificación de la
10. Agrietamiento de
Formas de enfriamiento de analiza los procesos
soldadura. soldadura. de fusión de
materiales soldadura
11 13.06.11 11. Agrietamiento de Agrietamiento del material
analiza los procesos
de fusión de
materiales. post soldadura
soldadura
12 20.06.11 12. Cálculo de material de
Cálculo de material de aporte
Calcula el material
11.1. Calcular el y tiempos de soldadura.
aporte de aporte
material de aporte y
13 27.06.11 los tiempos en la Cálculo de material de aporte
13. Cálculo de material de Calcula el material
soldadura y tiempos de soldadura.
aporte de aporte

14 04.07.11 Cálculo de velocidad de Estima tiempos y


13.1. Calcular las 14. velocidades de deposición de material de velocidades de
velocidades de arrastre de cordones aportación sordones
material de Cálculo de velocidad de Estima tiempos y
15 11.07.11 15. velocidades de deposición de material de
aportación en las velocidades de
arrastre de cordones aportación
uniones soldadas. sordones
Graficación de uniones de
16 18.07.11 16. Graficación de Dibuja uniones de
15.1. Estimar los soldeo
soldadura. soldeo
costos y Costos y presupuestos de Crea proformas de
17 25.07.11 presupuestos en soldadura
17. Costeo de soldadura costos y
los procesos de presupuestos.
soldeo.
18 01.08.11 18. Proceso de
Proceso de recuperación Proceso de recuperación de Proceso de
recuperación de
de capacidades. capacidades no logradas recuperación
capacidades no logradas

V. METODOLOGÍA.
Método de proyectos.
Método del Descubrimiento Método de demostración.
Método de Solución de problemas Práctica del Estudiante
VI. EVALUACIÓN.
La Evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a través de los criterios e
indicadores de evaluación (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estándares mínimos de calidad.
La evaluación utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mínimo aprobatorio es 13 (trece). La fracción 0,5 o más se
considera como una unidad a favor del estudiante.
El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota desaprobatoria
igual o menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de recuperación, implementado
y ejecutado por el docente, con carácter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prácticos,
actividades de autoaprendizaje y otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
Al término del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarán del
Programa de Recuperación, ejecutado por el docente y con carácter de obligatorio, serán evaluados por un
JURADO. El estudiante que obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30% del total de horas
programadas en la U. D. será desaprobado en forma automática, anotándose en el registro y acta la nota 00 y en
observaciones DPI (desaprobado por inasistencia).
El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) días hábiles consecutivos, se considerará
como abandono de estudios profesionales, perdiendo su condición de estudiante.
htp://destp.minedu.gob.pe/consensuados.asp
VII. RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS / BIBLIOGRAFIA.
Nº TÍTULO DE LA AUT EDITORIAL AÑ
01 TecnologíaOBRA
de los oficios metalúrgicos OR
Ing. A Leyensetter Reverté O
1979
02 Tecnología de la Soldadura James A. Pender Mc Graw Gill 1991
03 Manual Práctico de Soldador Eléctrico G. Gonzales Gustavo Gill 1998
04 Sistema y Materiales de Soldadura Indura Indura 2000
05 Manual de Soldadura Oerlikon Oerlikon Oerlikon ---
Tacna, _04 de _Abril del 2011.

VºBº Jefe de Área Académica


Revalidado RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED Código modular 0551317 Avenida Pinto Nº 1301 teléfono 052 310966 www.istvigil.edu.pe
(Firma y post firma del docente) (Colegiatura)

Revalidado RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED Código modular 0551317 Avenida Pinto Nº 1301 teléfono 052 310966 www.istvigil.edu.pe
INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO

“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”


SÍLA
I INFORMACIÓN BO
. GENERAL : MECÁNICA DE PRODUCIÓN
Modulo Profesional : DISEÑO MECÁNICO.
Unidad Didáctica : Mecánica de Banco
Nº de Créditos : 05
Semestre :I Año lectivo 2011 - I
Nº Horas Semanal/Semestral : 7 semanal / 126 semestral.
Turno : Diurno
Horario : Miércoles de 7:30 a 13:50 Hrs.
Docente : Helmer López Ancco
E-mail : helmer_lopez3@hotmail.com

II. COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL


Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico en una empresa
industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos mecánicos, maquinas y matrices, mediante diferentes
procesos de producción, considerando las normas técnicas, seguridad e higiene industrial y conservación del
medio ambiente.

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.


Capacidad Terminal Criterios de
2. Resolver problemas prácticos de 1. Identifica e interpreta losEvaluación
procesos de fabricación en función a las
habilitación del material y medir elementos especificaciones técnicas.
mecánicos aplicando la tolerancia y ajuste 2. Identifica y utiliza los instrumentos y sistemas de medida
correctamente.
de fabricación a través de la mecánica de 3. Fabrica elementos mecánicos a través de la mecánica de banco.
banco 4. Reconoce y aplica los ajustes y tolerancias propias de la fabricación
de acuerdo a normas.

IV. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.


Element
Semana - fecha Actividades de Contenidos Tareas
os de
aprendizaje Básicos previas
capaci Principios y funciones de un Describe las
1.11.Identificar y 28. Funciones de un
01 04.04.11 taller mecánico. funciones de un
reconocer los taller mecánico taller mecánico
diferentes
02 11.04.11 sistemas y 29. Unidades de
Metrología Ejecuta las
unidades de Sistema de medida en dimensiones con
medida vernier
medición. ISO/ASA.
03 18.04.11 30. Instrumentos de Vernier, goniómetro,
y micrómetro
medición micrómetro, escuadra y reglas
04 25.04.11 31. Usos de Trazado: lineal y angular Ejecuta trazados
herramientas manuales Herramientas manuales.
05 02.05.11 1.12. Identificar e 32. Usos de Partes y usos del tornillo de Ejecuta practica
interpretar los herramientas manuales banco y de corte de taller
06 09.05.11 procesos de 33. Usos de Herramientas manuales, usos Ejecuta practica
fabricación en herramientas manuales conservación y seguridad de taller
07 16.05.11 función a las Realiza el
34. Operaciones de Graneteado.
especificacio aserrado con arco
mecanizado Limas, clases y tipos de limas
nes técnicas. y limas.
08 23.05.11 Realiza el
35. Operaciones de Limado, aserrado, perforado,
aserrado con arco
mecanizado. avellanado
y limas
09 30.05.11 1.13.Reconocer y 36. Máquinas Taladrado: brocas, Ejecuta taladrados
aplicar los herramientas básicas características y perforados
10 06.06.11 ajustes y 37. Máquinas
tolerancias Escareado, práctica de taller Practica de taller
herramientas
propias de básicas Operaciones de limado del proyecto
fabricación de 38. Máquinas
acuerdo a Escareado, práctica de taller Practica de taller
11 13.06.11 herramientas
Normas básicas Operaciones de limado del proyecto
12 20.06.11 Ajuste y tolerancia Fabrica proyectos
39. Ajustes y tolerancias Uniones con aplicaciones
Ensamblaje de ajuste
13 27.06.11 Fabrica proyectos
Ajuste y tolerancia en
40. Ajustes y tolerancias con aplicaciones
aserrado, limado en acabados
1.14.Fabrica de ajuste
14 04.07.11 elementos 41. Operaciones de Trabajos de prensa,
Realiza prácticas
mecánicos taladrado mecanizado con o sin arranque
de taller
de viruta.
a través de
15 11.07.11 42. Operaciones de
la esmerilado
Esmeriles, clases, tipos, Selecciona
mecánica muelas abrasivas muelas abrasivas
16 18.07.11 de banco. Roscas: clases, tipos, Realiza
43. Construcción manual
características, roscas y sus operaciones de
de roscas perfiles de las roscas. roscado
17 25.07.11 Realiza
44. Construcción manual Procesos de roscado a mano. operaciones de
de roscas
roscado.
18 01.08.11 45. Proceso de
Proceso de
recuperación de Proceso de recuperación de Proceso de
recuperación de capacidades no capacidades no logradas recuperación
capacidades. logradas

V. METODOLOGÍA.
Método de proyectos.
Método de demostración.
Método del Descubrimiento
Método de Solución de problemas Práctica del Estudiante

VI. EVALUACIÓN.
La Evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a través de los criterios e
indicadores de evaluación (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estándares mínimos de calidad.
La evaluación utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mínimo aprobatorio es 13 (trece). La fracción 0,5 o más se
considera como una unidad a favor del estudiante.
El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota desaprobatoria igual o
menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de recuperación, implementado y ejecutado por el
docente, con carácter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prácticos, actividades de autoaprendizaje y
otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
Al término del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarán del Programa de
Recuperación, ejecutado por el docente y con carácter de obligatorio, serán evaluados por un JURADO. El estudiante que
obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30% del total de horas programadas
en la U. D. será desaprobado en forma automática, anotándose en el registro y acta la nota 00 y en observaciones DPI
(desaprobado por inasistencia).
El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) días hábiles consecutivos, se considerará como
abandono de estudios profesionales, perdiendo su condición de estudiante.
htp://destp.minedu.gob.pe/consensuados.asp

VII. RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS / BIBLIOGRAFIA.


Nº TÍTULO DE LA OBRA AUTOR EDITORIAL AÑO

01 Tecnología de los oficios metalúrgicos Ing. A Leyensetter Reverté 1979


02 Mecánica I Tomás Vidondo; Claudio Alvarez San Juana Don Bosco 1974
03 Tecnología lineación Tomás Vidondo; Claudio Alvarez San Juana Don Bosco 1976
04 Práctica mecánica San Juana Don Bosco EDEBE 1976
05 Mecánica de ajuste I PRONAME PRONAME 1978
06 Mecánico Ajustador SENATI SENATI 2004

Tacna, _04 de _Abril del 2011.

VºBº Jefe de Área Académica


(Firma y post firma del docente)
(Colegiatura)

Revalidado RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED Código modular 0551317 Avenida Pinto Nº 1301 teléfono 052 310966 www.istvigil.edu.pe
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”
Revalidado por el Ministerio de Educación R.D. Nº0668-ED Y R.D. Nº 0025-2007-ED

SÍ LABO
I. INFORMACIÓN GENERAL:

Carrera Profesional : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN


Modulo Profesional : TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA
Nº 2 : SOLDADURA OXIGAS
Unidad Didáctica : 03
Nº de Créditos : I AÑO LECTIVO 2011 - I
Semestre : 05 Hrs. SEMANAL/85Hrs. SEMESTRAL
Nº Horas : DIURNO
Semanal/Semestre : VIERNES 7:30 – 12:10 AM.
Turno : VÍCTOR HUGO MANZANO CHOQUE
Horario I. : manch7@hotmail.com
Docente
E-mail

II. COMPETENCIA DE LA CARRERA


PROFESIONAL

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecánico


en una empresa industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos mecánicos, maquinas y
matrices, mediante diferentes procesos de producción, considerando las normas técnicas,
seguridad e higiene industrial y conservación del medio ambiente.

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN


CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Soldar mediante el proceso de soldadura blanda y Diferencia los equipos
oxigas oxiacetilénicas y
oxipropánicas
Instala y pone a punto el equipo
respetando
las normas de seguridad
Selecciona y utiliza los materiales
de aporte para cada proceso de
soldadura
Suelda uniones en diferentes posiciones
IV. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BÁSICOS
SEMANA Y ELENTOS DE ACTIVIDADE CONTENIDOS TAREAS PREVIAS
FECHA CAPACIDAD S BÁSICOS
DE
01-02-03 Diferenciar APRENDIZAJE
Introducción Clasificación de la Clasifica los tipos
los Definición, de
soldadura , material
08-04-11 clasificación de soldadura,
equipos la soldadura, Fundentes y aportes materiales a usar
15-04-11
22-04-11
oxiacetiléni materiales, etc. en el proceso de
cas soldadura oxidas.
04-05-06- Instalar y Equipo de Gas combustible e Selecciona los
7 poner a soldadura inertes, producción de tipos de
oxigas, gases, botellas
punto el oxigeno y acetileno
29-04-11 por código
Reconocimiento y
06-05-11 partes, clases. de colores a usar
13-05-11
equipo Tipos de partes del equipo
en el proceso de
20-05-11 respetando gases, Código de colores de las soldadura oxidas.
las inertes, botellas Identifica
08-09-10 Seleccionar Clases de llamas Reconoce y
y Clases de selecciona
llamas, Puesta a punto y
27-05-11 las clases de
utilizar los elección reconocimiento de llamas de acuerdo
materiales
03-06-11 aporte para graduación de Elección de materiales clases de
10-06-11 cada proceso las materiales a
para el proceso de
llamas para usar en el
de soldadura
cada proceso proceso de
soldadura de la soldadura oxidas.
Realiza uniones
Unión sin material de
11-12-13 Soldar uniones Uniones, clases sin
aporte, cordones,
en diferentes tipos de material de aporte
puntos.
17-06-11 posiciones con uniones y/o en diferentes tipos
y sin material juntas en el Unión sin material de y/o clases de
24-06-11
de aporte. proceso de aporte en escuadra juntas.
01-07-11
la Unión sin material de
14-15-16- Uniones básicas Realiza
17 Cortar Soldadura puntos, a escuadra.
materiales diferentes tipos de
Unión a tope y en T.
08-07- utilizando el fuerte, tipo de Soldadura fuerte
uniones por
materiales a mediante la
11 equipo oxicorte uniones y
usar. soldadura fuerte,
15-07-11 Corte de recubrimientos oxi-
22-07-11 materiales con el corte aplicando
29-07- de superficies con
18 Proceso de equipo
Proceso de
Proceso de
las
Procesonormas de de
05-08- recuperación recuperación de recuperación.
11 de
recuperación capacidades no
de logradas.
V. METODOLOGÍA
Método Informativo
Método Analítica
sintético, Método de
Proyecto,
Método de Observación de
proceso, Método de Proyecto
Método activo,
Método de laboratorio guiado,
Método de Conducción frontal del aprendizaje y cooperativo.

VI. EVALUACIÓN
- La Evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a través de los
criterios e indicadores de evaluación (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estándares
mínimos de calidad.
- La evaluación utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mínimo aprobatorio es 13 (trece). La fracción
0,5 o más se considera como una unidad a favor del estudiante.
- El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota
desaprobatoria igual o menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de
recuperación, implementado y ejecutado por el docente, con carácter obligatorio y comprende
acciones tales como: trabajos prácticos, actividades de autoaprendizaje y otras acciones formativas
relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
- Al término del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce)
participarán del Programa de
Recuperación, ejecutado por el docente y con carácter de obligatorio, serán evaluados por un
JURADO. El estudiante que
obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
- El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número igual o mayor al 30% del total de
horas programadas en la U. D. será desaprobado en forma automática, anotándose en el registro y
acta la nota 00 y en observaciones DPI (desaprobado por inasistencia).º
- El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) días hábiles consecutivos,
se considerará como abandono de estudios profesionales, perdiendo su condición de estudiante.

VII. RECURSOS
BILIOGRÁFICO/BIBLIOGRAFÍA TENOLOGIA DE
LOS PROCESOS DE SOLDADURA CONCEPTOS
GENERALES DE SOLDADURA Y PROCESOS I
TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA
TENOLOGIA DE LA CALDERERIA
SOLDADURA I-II

Tacna, 04 de abril del 2011


_
JEFE DE ÁREA ACDÉMICA Prof. Víctor Hugo Manzano
Choque
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO
PÚBLICO “FRANCISCO DE PAULA
GONZÁLES VIGIL
TACNA
Revalidado por el Ministerio de Educación R.D. Nº0668-ED Y R.D. Nº 0025-2007-
ED

S Í L A B O
I.-INFORMACIÓN GENERAL

Carrera Profesional : Mecánica de Producción.


Módulo Profesional : Diseño Mecanico
Unidad Didáctica : Materiales Industriales
Nº de Créditos : 02 Créditos
Semestre :I Año lectivo 2011-I
Nº Horas Semanal /semestral : 03 / 51 horas
Turno : Diurno
Horario : Miercoles 10.30 a 13.00 PM.
Docente : Prof. Víctor Hugo Manzano Choque
Email : manch7@hotmail.com

II.-COMPETENCIA GENERAL DE LA CARRERA

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas| y de mantenimiento mecánico en una
empresa industrial; diseñar, fabricar y reconstruir elementos mecánicos, maquinas y matrices, mediante
diferentes procesos de producción, considerando las nromas técnicas seguridad e higiene industrial
y conservación del medio ambiente.

III.- CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN


CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACION

1. Reconocer, seleccionar y utilizar Reconoce y clasifica los diferentes tipos de materiales para el mecanizado.
adecuadamente los materiales Utiliza el diagrama hierro carbono para determibnar la composición
ferrosos y no ferrosos utilizados en material
Identifica y clasifica los materiales para aplicaciones tecnologicas.
la fabricación de elementos
Utiliza el tipo de material adecuado en la fabricación de elementos mecánico
mecánicos y maquinas. Realiza calculos de composición químico de las aleaciones que intervienen
el elemento mecanico
Propone alternativas razonables sobre modificaciones de elementos mecanic

IV.-ORGANIZACIÓN DE LAS ACTIVIDAES Y CONTENIDOS BÁSICOS


SEMANAS Y ELEMENTOS DE ACTIVIDADES DE
CONTENIDOS BASICOS TAREAS PREVIA
FECHAS CAPACIDAD APRENDIZAJE
1.1.-Reconocer y 1.- Introducción, materiales Materiales industriales materias primas
07-04-11 clasificar los industriales auxiliares
diferentes tipos
de materiales 2.- Clasificación de clasificación de los
14-04-11 para el mecanizad los materiales industriales Materiales. y materiales
auxiliares
propidades de los Clasifica
21-04-11 3.- Proiedades de los materiales, físicas, propiedades
materiales. tecnológicas y químicas
Diagrama de hierro Demuestra
1.2.-Utlizar el 4.- El diagrama hierro – Carbono composición quím
28-04-11 de diagrama
diagrama hierro- carbono
carbono para hierro carbono
determinar la 5.- El alto horno Alto Horn, partes y tipos Expone y explica
05-05-11 composición del Productos del alto horno Productos del alto Horno partes del A
Horno
material 6.- Materiales fundido, Clases de fundiciones Realiza fundiones
12-05-11
grises
7.- Obtenciópn del acero y Obtenciópn del acero
19-05-11 1.3.-Identificar y Clases. Clases de aceros
clasificar los 8.- Normalización de los Normas internacionales Maqueta de las
26-05-11 materiales para aceros formas comercilaes
aplicaciones de los aceros
tecnologicas 9.- Formas comerciales de
02-06-11 los aceros
10.- principales materiales Metales pesados: Cu, Pb, Muestra productos
2.1.-Utlizar el tipo pesados utilizados en la Zn, Sn de los metales
09-06-11
de matria industria Propiedades y empleo pesados y realiza
adecuado en la fundiciones
11.- Metales pesados, clases, Comercailización de los Muestra las
fabricación de
16-06-11 forma comercial de los materiales pesados en la aleaciones
elementos materiales pesados. industria comerciales
mecanicos 12.- Aleaciones de los Aleaciones: Bronce y Selecciona
23-06-11 materiales pesados Laton correctamente los
materiales pesados
13.- Los materiales ligeros y Metales ligeros: Aluminio Manipula los
30-06-11 su importancia en la y Magnesio materiaes ligeros
2.2.-Realiazar industria. Propiedades y empleo de
calculos de los materiales ligeros
composición
quimica de las 14.- Los materiales ligeros y Metales ligeros: Aluminio Manipula los
07-07-11 aleaciones que su importancia en la y Magnesio materiaes ligeros
intervienen en el industria. Propiedades y empleo de
elemento los materiales ligeros
mecanico 15.- Elementos de aleación Aleaciones de materiales Realiza fundiciones
14-07-11 no ferrosa ligeros: Duroaluminio

21-07-11 2.3.-Proponer
alternativas 16.-Otros materiales de
razonables sobre importancia en la industria
28-07-11 Materiales duros y Muestra los otros
modificaciones de
eleemtos oxiceramicos materiales
04-08-11 mecanicos

V.-METODOLOGÍA.

Los metodos emplearse en la Unidad Didáctica de Materiales Industriales son de acuerdo a las
necesidades y exigencias del campo industrial. Metodo analítico sintetico, proyecto, observación del proceso,
metodo activo, laboratorio guiado, conducción fontal del aprendizaje y cooperativo.

VI INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Pruebas Orales; Prueba escrita; Exposición o Disertación; Prueba de ejecución; Demostración y Observación;
Fichas de autoevaluación; Fichas de práctica de taller; Fichas de seguimiento de actitudes.

VII .- EVALUACION

Requisitos de aprobación:
RD.046-2008-ED (Directiva No.029-2008-DIGESUTP/DESTP) normas para la aplicación del nuevo diseño
curricular básico de Educación Tecnológica Superior.
La aprobación del módulo se tendra en cuenta los criterios siguientes:
La inasistencia a más del 30% de las sesiones de aprendisaje invalidan al estudiante para continuar
estudiando la UD:
La calificación aprobatoria en cada una de las UD. Que conformn el módulo está basado en la escala
vigesimal (0-20).
El estudiante deberá tener nota aprobatoria en c/u de las UD.
Los estudiantes que tengan notas de 10, 11 y 12 tienen derecho a un procso de recuperación de
finalizada la unidad. El estuadiante que en segunda recuperación no logran aprobar las UD. Serán
separados de la carrera por bajo rendimiento.
Para efectos de certificación la nota aprobatoria será de trece en cada UD.

Para la evaluación de recuperación:


Resolción Directoral No.0417_2009-ED, que aprueba la directiva No. 0025-2009-DIGESUT/DESTP; Numeral
6.31. La evaluación de recuperación tiene carácter obligatorio que consta de dos etapas:
La primera sae iicia inmediatamente después de haber sido evaluado la capacidad terminal por docente
responsable, finalizado éste al término de la UD.
La segunda etapa se ejecuta después de haber concluido el desarrollo de la UD: siempre y en cuando se
evidencie que el estudiante, no logró la capacidad en la primera etapa. En esta etapa, el estudiante debe
ser evaluado por un jurado integrado por el Jefe de Departamento (quien lo precide) y dos docentes con
el perfil profesional que garantice idoneidad en el dominio del tema.

Procedimietos para la obtención del logro final en la Unidad Didactica:


Para la ejecución de trabajos prácticos: se inicia con el diseño del proyecto
Fabricación del proyecto a producir
Comprobación del funcionamiento y control de calidad del proyecto
Se aplicara la evaluación en forma permanente en obteción de la información y reflexión sistematica
sobre los aprendizajes.
La evaluación de los estuadiantes se centra en el logro de las capacidades terminales mediante los
criterios de la evaluación.

VII.- RECURSOS BIBLIOGRAFICOS / BIBLIOGRAFIA

N° TITULO DE LA OBRA AUTOR EDITORIAL AÑO


01 Ciencia y Ingenieria de los
02 materiales Pero-Samz elorz Madrid Dossat 2000
Ciencia de los materiales Coca,p y Rosique J. Ed.priramide S.A 1985
03 Tecnología de los oficios
04 metalúrgicos A. Leyensetter Reverte 1974
Metalurgia y materiales
industriales Neely, John E. Limusa 2000
Ciencia de los materiales Jose maria Lasheras Ed. Donostierra
1974

Tacna, 05de Abril del 2011

Jefe de Área Académica Prof. Víctor Hugo Manzano Choque

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