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ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636
TALLER N° 09
“DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y
PRUEBAS DE COMPONENTES DE
GRUPOS ELECTRÓGENOS.”
1)
Vanessa Quispe Pacori
2) Esteban Abelardo Churata
INTEGRANTES: Villegas
3)
Cinthya Lisbeth daza Mamani
4) Jackeline Luz Ticona Flores
5) Viamonte Figueroa Emilio
COMENTARIO:
GRUPO :
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
I.
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I. OBJETIVOS:
Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos y materiales), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.
CONTROL
ITEM DESCRIPCIÓN UND. CANT. OBSERVACIONES
ENT. DEV
1 Multímetro fluke 73 1 1 X X
2 Megger DLRO 10 1 1 X X
3 Vernier 1 1 X X
4 Megometro MD 5060x 1 1 X X
5 Desarmador plano 1 1 X X
6
Desarmador estrella 1 1 X X
7
8 Lentes de seguridad 1 1 X X
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
FECHA
TAREA: DIA MES AÑO
LABORATORIO AMBIENTE:
FIRMA
DOCENTE:
EQUIPO DE
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°
FIRMA
FIRMA
1. 4.
FIRMA
FIRMA
(Apellidos y 2. 5.
Nombres)
FIRMA
FIRMA
3. 6.
OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)
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PROCEDIMIENTO
Mantenimiento de un alternador.
5.6ohm
Resultados de la inspección:
Como podemos observar hay continuidad entre los anillos deslizantes, pero sobre la resistencia es mayor al
intervalo de una resistencia estándar.
Mediante el ohmímetro se comprueba que no hay contacto del rotor y los anillos deslizantes y por ello no
hace tierra.
Estator
Resultados de la inspección:
Se observa en esta medición, el bobinado del estator presenta continuidad haciendo contacto con bornes
soldadas con el ohmímetro, por otro lado, no muestra conductividad del devanado de la bobina y su núcleo
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Resultados de la inspección:
En esta inspección se observa que las escobillas se encuentran en un buen estado y no necesita dar
mantenimiento.
Quite el portaescobillas.
(1) Eleve el resorte de las escobillas y sujételo
contra la superficie lateral de la escobilla negativa.
Esto hace que la escobilla se separe del colector.
(2) Quitar la escobilla positiva del portaescobilla
elevando el resorte de las escobillas.
Conjunto de inducido.
(1) Compruebe la superficie del colector.
Si es áspera lije con papel lija del Nº 500.
Bobina de campo.
Pruebe la continuidad entre el terminal positivo de la
bobina de campo y las escobillas positivas.
Sin continuidad. Reemplace la bobina de campo.
Resultado de la inspección:
Se encuentra continuidad entre la bobina y
la escobilla
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Escobillas.
Compruebe el desgaste de las escobillas.
Longitud de las escobillas:
19.3mm
Resultado de la inspección:
Portaescobillas.
Realice una prueba de aislamiento entre el
portaescobillas (lado positivo) y su base (lado negativo).
Existe continuidad. Reemplace.
Resultado de la inspección:
Interruptor magnético.
Pruebe la continuidad entre el terminal “S” y el cuerpo
del interruptor.
Sin continuidad. Reemplace.
Resultado de la inspección:
No hay continuidad
Ensamblaje.
Para armar, invierta el orden de desarmado. Observe los siguientes puntos:
a. Engrase las porciones indicadas abajo.
Cojinete de la cubierta trasera.
Cojinete de la caja de piñón.
Superficie de fricción del piñón.
Área de operación de la palanca de cambio.
Embolo buzo del interruptor magnético.
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b. Al aislar el conjunto de inducido en la caja del piñón alinee correctamente la ranura del piñón
con la brida del engranaje loco. (solo en los modelos con T/A).
c. Compruebe si la longitud de engrane es correcta.
Pruebas al motor de arranque.
Revisiones semanales.
Se tomara el tiempo que tarda el grupo en alimentar a los consumidores desde el mismo
momento en que cortamos la Red.
Se anotarán, e unas tablas preparadas al efecto, los parámetros:
Velocidad.
Tensión en bornes
Frecuencia.
Intensidad.
Temperatura.
Presión de aceite.
Revisiones mensuales.
Comprobación del funcionamiento de todas las alarmas. Verificar si las conexiones desde
el detector están bien, así como su actuación en el cuadro de alarmas y en la parada del
grupo.
Comprobación y ajuste de la tornillería, tanto en el grupo como en los armarios de control.
Limpieza de escobillas y colector de anillos y delgas del alternador y dínamo.
Comprobación de los reguladores de velocidad, verificando que mantienen las constantes
dadas en origen.
Limpieza exterior del grupo.
Si el número de horas de funcionamiento así lo requiere, realizar engrases a los
rodamientos.
Revisión anual.
Si los grupos electrógenos no han funcionado el tiempo necesario como para que se les
haya cambiado el aceite o haya sido necesario engrasarlos, se realizara una vez cada año.
Comprobación del funcionamiento de los relés de tiempo, sobre-intensidad, tensión,
frecuencia, etc.
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
TIEMPO DE EJECUCIÓN:
4 horas
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TRABAJO EN EQUIPO:
ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
RESPONSABLE DE EQUIPO
OBSERVADOR DE DESEMPEÑO
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y del
equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor observará
críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
TRABAJA EFICAZMENTE
RESPONSABLEMENTE
ESCUCHA Y RESPETA
DISCIPLINA DENTRO
ASIGNADO POR EL
APORTA PARA EL
LOGRO DE LOS
ASUME EL ROL
MANTIENE LA
EN EQUIPO
OBJETIVOS
GRUPO
DEMÁS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4