El desplazamiento miscible es un mecanismo de recuperación terciaria del tipo no convencional no

térmico, éste consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible con el petróleo
existente, el resultado es ausencia de la interfase, el número capilar se hace infinito y desplazamiento
al 100% del petróleo en los poros si la razón de movilidad es favorable.
En la siguiente imagen se puede apreciar la clasificación del mecanismo de desplazamientos miscibles,
posteriormente se dará una breve explicación de la misma.

CLASIFICACIÓN

1. Proceso de tapones miscibles

Se basa en la inyección de algún solvente líquido que es miscible después del primer contacto con el
crudo presente en el yacimiento.

El agua se inyecta con el gas en pequeños tapones en forma alternada, esto mejora la movilidad en la
interfase del tapón de gas. El tapón será líquido si la temperatura del yacimiento se encuentra por
debajo de la temperatura crítica (207°F). Por otro lado es necesario que la profundidad del yacimiento
esté por encima de los 1600 pies para que no ocurran fracturas en la formación.

Este proceso es ventajoso debido a que todo el petróleo contactado se desplaza, se requieren bajas
presiones para alcanzar la miscibilidad, es aplicable a un amplio rango de yacimientos y puede usarse
como método tanto secundario como terciario.

Sin embargo, este proceso no es recomendable debido a que registra una eficiencia pobre y es mejor
si se aplica en formaciones muy inclinadas, el tamaño del tapón es difícil de mantener por la
(dispersión) y el material del tapón es muy costoso.

2. Proceso con gas enriquecido

Se usa un tapón de metano enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un gas pobre y
agua. Mientras el gas inyectado se mueve en la formación los componentes enriquecidos son extraídos
del gas inyectado y absorbido por el petróleo. Se espera que si el gas inyectado es rico y suficiente, la
banda de petróleo enriquecido se vuelve miscible con éste, desplazándose así el petróleo de la
delantera.

El aspecto positivo de este proceso es que se desplaza todo el petróleo residual del contacto, si se
pierde la miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es un proceso económico, se
desarrolla la miscibilidad a una presión menor que en e empuje con gas pobre y si se usan tapones de
gran tamaño se reducen los problemas de diseño.

El aspecto negativo de este proceso es que tiene una pobre eficiencia, si las formaciones son gruesas
ocurre segregación por gravedad y la presencia de canalizaciones lleva a la desaparición del tapón.

3. Empuje con gas vaporizante o de alta presión

Es un proceso de múltiples contactos que requiere inyección continua a alta presión de un gas pobre
como el metano o el etano y se necesitan múltiples contactos entre el petróleo, el yacimiento y el gas
inyectado antes de que se forme la zona miscible.

Cabe destacar que la miscibilidad no se alcanza en el pozo sino en un punto mas alejado del punto de
inyección, desde unos pocos pies hasta 100 pies antes de que el gas pobre haya vaporizado
suficientes cantidades de C2 al C6 para ser miscible.

Es un proceso ventajoso ya que alcanza una eficiencia de desplazamiento cercana al 100%, si se

pierde la miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es más económico que el proceso
de l tapón de propano o gas enriquecido, no existen problemas con el tamaño del tapón debido a que
ocurre inyección continua y el gas puede ser reciclado y reinyectado.

Las desventajas son: requiere altas presiones de reinyección, tiene aplicación limitada debido a que el
petróleo del yacimiento debe ser rico en fracciones del C2 al C6, la eficiencia areal y la segregación
son pobres(por la gravedad) y es costoso.

4. Inyección alternada de agua y gas

Es en realidad una variable de los tapones miscibles. Su función es controlar la inestabilidad del frente
de desplazamiento Consiste en inyectar tapones de agua y gas alternadamente, éstos se mueven
secuencialmente recorriendo la misma ruta en el yacimiento hacia los pozos productores en cierta
relación agua – gas.

5. Inyección usando solventes

Su objetivo es mejorar la extracción, disolución, vaporización, solubilización, condensación, pero

primordialmente es la extracción, ésta puede lograrse con fluidos solventes como los siguientes:
alcoholes orgánicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas condesado del petróleo, gas natural, gas
natural licuado, CO2, aire, nitrógeno, gases de combustión, entre otros.

6. Inyección de alcohol

Es un método costoso, sin embargo puede ser aplicado comercialmente. Es de uso limitado ya que
inicialmente es miscible con el petróleo y el agua connata, por lo tanto el contenido de alcohol de la
zona de mezcla se diluye por debajo del nivel necesario para aumentar la miscibilidad.

7. Invasión con dióxido de carbono (CO2)

Para el recobro del petróleo se prefiere el dióxido de carbono líquido, pero debido a su baja
temperatura crítica (88°F) generalmente se encuentra en estado gaseoso. El proceso es similar al
empuje por gas vaporizante, pero en este caso se extraen fracciones desde el etano hasta C30.

Este método debe ser usado e yacimientos con crudos desde moderadamente ligeros a livianos
(gravedad API > 25°), lo suficientemente profundos como para estar por encima de la presión mínima
de miscibilidad.

8. Inyección de nitrógeno

Para poder aplicar este método se deben cumplir ciertas condiciones, por un lado, el crudo del
yacimiento debe: ser rico en fracciones comprendidas entre el etano y el hexano o hidrocarburos
livianos, que se caracterizan por tener una gravedad API > 35°, tiene un factor volumétrico alto o la
capacidad de absorber el gas inyectado en condiciones de yacimiento y está saturado de metano. Por
el otro, el yacimiento debe estar a una profundidad igual o mayor a los 5000 pies, con la finalidad de
mantener las altas presiones de inyección (mayores o iguales a 5000 lpc) necesarias para alcanzar la
miscibilidad del crudo con el nitrógeno sin fracturar la formación.

Con la inyección de N2 se logra desplazar el frente miscible a lo largo del yacimiento, moviendo así un
banco de crudo hacia los pozos productores. Dicho frente miscible se forma por la vaporización de
componentes livianos en el crudo.

La miscibilidad para reservorios de petróleo se define como la condición física entre dos o más fluidos
que les permitirá mezclarse en todas las proporciones sin la existencia de una interface. Por otro lado,
si una cantidad de fluido se adiciona a otro, y si se forma dos fases fluidas, los fluidos son
considerados inmiscibles y existe una tensión interfacial entre las fases.
El petróleo pesado no tiene habilidad para salir por si mismo de los poros de la roca del yacimiento en
los cuales se encuentra, más bien sale por el empuje que puede generar la acumulación de un fluido
inmiscible, como lo es el agua o el gas. A este proceso se le conoce como desplazamiento de
fluidos inmiscibles. Generalmente los fluidos desplazantes son el gas y el agua, y el desplazado es
el petróleo.

En un reservorio por empuje de agua, existe un desplazamiento gradual del petróleo por el avance del
agua del acuífero que es inmiscible con el petróleo. La producción de fluidos del reservorio origina un
gradiente de presión a través del contacto agua/petróleo que causa que el acuífero invada el
reservorio de petróleo.

Una situación similar ocurre en un reservorio con capa de gas. A medida que se produce
hidrocarburos, la presión del reservorio se reduce lo cual resulta en una expansión del volumen de la
capa de gas. El resultado es el desplazamiento del petróleo por el gas inmiscible. Otros
desplazamientos inmiscibles ocurren en operaciones de recuperación mejorada tal como inyección de
agua o gas.

Demás esta decir que, para que exista desplazamiento es necesario que el fluido desplazante disponga
de mas energía que el desplazante.

TIPOS DE DESPLAZAMIENTO

En un medio poroso el desplazamiento de dos fluidos inmiscibles puede ser dos tipos:

1. Pistón sin fugas: ocurre cuando el petróleo remanente en la zona invadida no tiene movilidad.

2. Pistón con fugas: en este caso el petróleo remanente tiene movilidad y ocurre flujo de dos fases
ene la zona invadida donde la saturación de petróleo es mayor que la residual.

La figura anterior presenta los tipos de desplazamiento, en ellos se distinguen dos fases: la fase inicial
o antes de la ruptura, que es donde el fluido producido no contiene fluido desplazante; y la fase
subordinada o después de la ruptura, que es donde existe producción de ambas fases (desplazada y
desplazante).

MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO

El desplazamiento de un fluido por otro es un proceso de flujo continuo, ya que las saturaciones de los
fluidos cambian en el transcurso del tiempo. Esto causa modificaciones en las permeabilidades
relativas, en las presiones y en las viscosidades de las fases.

Cuando se tiene un yacimiento homogéneo el desplazamiento por inyección de agua se divide en las
etapas que se muestran en el gráfico:

1. Condiciones iniciales

Se supone un yacimiento con presión actual menor a la de burbujeo, donde existe una fase de gas
presente, la cual también se supone uniforme a través del yacimiento.

2. La invasión a un determinado tiempo

La presión del yacimiento aumenta mientras ocurre la inyección de agua, dicha presión es mayor
alrededor de los pozos inyectores y declina hacia los productores. A medida que ocurre la invasión
parte del petróleo se desplaza hacia adelante para formar un banco de petróleo. El banco de agua se
forma detrás del de petróleo, junto con el petróleo residual.

3. Llene

Todo el gas que no está atrapado se desplaza de la porción inundada del yacimiento antes de que se
produzca el petróleo, esto es conocido como llene, y es necesario que la acumulación de agua
inyectada sea igual al volumen del espacio desocupado por el gas móvil en el yacimiento para que se
pueda lograr el llene.

4. Ruptura

Una vez que se comienza una producción significativa de agua es signo de que se ha producido la
ruptura del frente de agua en el pozo.
5. Posterior a la ruptura

Durante esta etapa aumenta la producción de agua a expensas de la de petróleo. En esta fase final de
inyección, aumenta el área barrida, lo cual provee suficiente producción de petróleo para que se
justifique la continuación de la inyección. El proceso finalizará cuando no sea económico. Al llegar la
etapa de agotamiento de la inyección de agua, la porción inundada del yacimiento contendrá sólo
petróleo residual y agua.