Curso de Construcción de Obras Subterraneas

11
INGENIERÍA GEOTÉCNICA
Expositor: Mg. María Boisán
APLICADA AL DISEÑO DE González
EXCAVACIONES EN MINERÍA
SUBTERRÁNEA
www.peruminalati.com Minería Peruana en América latina

22
Tema 5. Cavernas y pozos

33
Cavernas. Contenido
I. Introducción.
II. Análisis de la separación entre cavernas.
III. Análisis de la orientación de las excavaciones.
IV. Definición de los sostenimientos.
V. Proceso constructivo.
VI. Auscultación.

44
Las grandes cavernas se ejecutan en macizos rocosos competentes, por ello las
discontinuidades marcan su comportamiento.
Excavación en fase final de 20 m de ancho y 42.5 m
de altura de una caverna subterránea.
Vista isométrica de un modelo discontinuo (3DEC) de las

cavernas y galerías de transformación de un proyecto
hidroeléctrico.

55
I. Cavernas. Introducción
• Grandes excavaciones para albergar los equipos

hidromecánica:
– Turbinas
– Transformadores
– Compuertas…

66
I. Cavernas. Introducción
• Diseño de una caverna:

– Análisis estructurales:
• Separación entre excavaciones.
• Orientación de las cavernas.
• Cálculo de sostenimientos.
– Proceso constructivo.
– Auscultación.
77
II. Cavernas. Análisis de la separación

entre excavaciones
• Parámetros a considerar en el análisis:
– Geometría de las excavaciones y posición relativa.
– Estado tensional “in situ” y variación con la profundidad.

88

entre excavaciones
• Metodología de cálculo:
– Análisis tensional mediante el Método de los
Elementos de Contorno (EXAMINE2D).

99

entre excavaciones
– Estimación de la resistencia del pilar.
– Formulaciones empíricas:
• Hardy and Agapito (1977)
0.118 0.833
Sp V   Wp H s 
 s   
S s  V p   H p Ws 
• Obert and Duvall (1967)

 W
S p  Ss  a  b 
 H
• Salamon and Munro (1967), Holland (1964)

Wa 
S p  S s   
H 

1010

entre excavaciones
– Lunder y Pakalnis (1997)
• Parámetro Cpav (relación entre W/H y el confinamiento medio del pilar)
• Para incluir la fricción del pilar, se toma un confinamiento dado para estimar la posición
en el diagrama del círculo de Mohr y se estima el ángulo de fricción efectivo. Se realiza
sucesivamente para varios confinamientos.
• A su vez se define un coeficiente Kappa es el término relacionado con la resistencia
friccionante del pilar a la falla la cual es función del confinamiento medio del pilar.
• Finalmente haciendo una regresión de los datos estudiados se obtiene la resistencia del
pilar como:

1111

entre excavaciones
• Factor de seguridad:

1212
III. Cavernas. Análisis de la orientación
• Condicionantes:
– Distribución tensional

1313
III. Cavernas. Análisis de la orientación
• Orientación de las juntas

1414
IV. Cavernas. Definición de los sostenimientos

• Metodología del dimensionamiento:
– Clasificaciones geomecánicas

1515

• Cálculo de bloques

1616

1717
• Modelización numérica en 3D
– Modelo de cálculo

1818

(2/3)
• Fases constructivas

1919

(2/3)
• Elementos de sostenimiento

2020

(2/3)
• Elementos de sostenimiento

2121
V. Cavernas. Proceso Constructivo
• Fases de excavación

2222
• Caminos de acceso
– Acceso principal:
o Permite el acceso permanente.
o Se emplea para introducir los equipos electromecánicos
(dimensiones que lo permitan).
– Túneles secundarios
o Acceso durante la construcción (Excavación y desescombro).

2323
• Caminos de acceso

2424

2525
• El ciclo básico de excavación mediante perforación y voladura se

compone de las siguientes operaciones:
– Perforación.
– Carga de explosivo.
– Disparo de la carga.
– Evacuación de humos y ventilación.
– Carga y transporte de escombro.
– Saneo de los hastiales y bóveda.
– Ejecución del sostenimiento.
– Replanteo de la nueva voladura.
• La perforación se realiza con jumbo o con carro perforador

dependiendo de la fase constructiva.

2626

2727
VI. Cavernas. Auscultación
• Control de la construcción.
– Levantamiento geomecánico de los
frentes.

2828
• Calidad del sostenimiento.

• Desplazamientos del terreno.

2929

• Plan de auscultación
– Medidas de convergencia y nivelación de clave
 Una medida diaria, durante la primera semana después de su instalación.

 Una medida cada tres días, entre la segunda y tercera semana después de su
instalación.
 Una medida semanal, entre la cuarta y sexta semana después de su instalación.
 Una medida mensual, a partir de la séptima semana tras su instalación y hasta
su estabilización definitiva (velocidad 0,01 mm/día).
– Desplazamientos en profundidad
 Extensómetros

3030

3131
Pozos. Contenido
I. Introducción
II. Proceso constructivo
III. Definición de los sostenimientos
IV. Auscultación

3232
I. Pozos. Introducción
• Pozos de compuertas
• Chimeneas de equilibrio
• Pozos de carga
• Otras excavaciones: pozos de barras, pozos de
ventilación…

3333
• Pozos de compuertas
Sección tipo del pozo de compuertas

3434
• Chimenea de equilibrio

3535
• Pozos de carga

3636
• Pozos de barras, pozos de ventilación…

3737
II. Pozos. Procesos constructivos
• Métodos convencionales

3838

3939

• Raise Boring
– Preparación del emplazamiento
– Perforación del taladro piloto (13 ¾ pulgadas.)
• Se realiza una perforación en sentido descendente normalmente
con una cabeza tricono fijada a un estabilizador de rodillos, y
seguida de un adecuado número de estabilizadores que eviten la
desviación del tren de tubos de perforación respecto al eje del pozo
a excavar, manteniendo también la uniformidad del diámetro de
perforación del taladro durante todo el tramo. El avance se logra
agregando barras a la sarta de perforación.
• Es importante lograr la menor desviación posible en el sondeo
piloto, pues es ahí donde recae la precisión y tolerancia final del
pozo. Se debe comenzar el sondeo piloto lentamente y en
condiciones de baja carga y rotación. Después de que el sondeo
piloto ha alcanzado la profundidad final se medirá la desviación
desde el punto teórico.

4040

4141

4242

4343

• Evacuación del detritus. Un buen sistema de evacuación de detritus asegura una excavación
eficaz. El detritus producto de la excavación es barrido con agua o aire a presión impulsados con
bombas.
• Escariado al diámetro de apertura.
– Previamente al escariado hay que ejecutar unas operaciones previas:
 Instalar una comunicación telefónica/genofónica desde la base del pozo hasta la boca del pozo.
 Perfilar la superficie de emboquille de la cabeza del escariador para evitar las desviaciones y
flexiones del tren de varillaje.
 Retirar los estabilizadores excepto uno, del extremo de la sarta antes de colocar la cabeza del
escariador; de esta forma aumentará el par disponible para hacer girar la cabeza de corte y flexar
el varillaje.
– Una vez terminadas estas operaciones se iniciará el escariado con cuidado, evitando al máximo que las
irregularidades de la superficie de emboquille puedan torcer la cabeza de corte y flexar el varillaje.
– Normalmente la presión de empuje en la etapa de escariado es de unas 5 veces mayor a la etapa de
perforación piloto. El escariador excava en ascenso, excavando la roca por corte y cizalla, al diámetro de
apertura.
– Para el desescombro, que se sacará por la galería inferior.

4444

4545
• Excavación de la destroza
– Una vez realizado el cuele en la

fase anterior de excavación se
procede a ejecutar los taladros de
recorte y los taladros de
perforación de destroza.
– La secuencia de excavación será
descendente en forma piramidal,
dejando siempre un desfase entre
fases de excavación.
– Para la perforación de los taladros
se utilizará un carro perforador
hidráulico.

4646

4747
III. Pozos. Definición de los sostenimientos
• Metodología del dimensionamiento:

– Clasificaciones geomecánicas
– Caída de bloques

4848
III. Pozos. Definición de los sostenimientos

• Cálculos tensodeformacionales: axisimétrico
JOB TITLE : POZO DE CARGA.BELESAR III. (*10^2) JOB TITLE : POZO DE CARGA.BELESAR III.COMPROBACIÓN DE LA ESTABILIDAD. (*10^2)
FLAC (Version 6.00) 0.250

FLAC (Version 6.00) 0.250
X
X
X
LEGEND X
X
X LEGEND
X
X
X
X
X
X -0.250 -0.250
X
X
X
20-Jul-11 10:41 X
X 21-Jun-12 9:56
X
X
X
step 23545 X
X step 22558
X
X
X
-1.750E+02 <x< 2.250E+02 X
X -1.750E+02 <x< 2.250E+02
X
X
X
-3.500E+02 <y< 5.000E+01 X
X -0.750 -3.500E+02 <y< 5.000E+01 -0.750
X
X
X
X
X
X
X
X
Grid plot X
X X-displacement contours
X
X
X
X
X
X -2.25E-03
X
X
X
0 1E 2 X
X -1.250 -2.00E-03 -1.250
X
X
X
X
X -1.75E-03
Interface # 1 X
X
X
X
X -1.50E-03
Fixed Gridpoints X
X
X
X
X -1.25E-03
X X-direction X
X
X
X
X -1.750 -1.00E-03 -1.750
B Both directions X
X
X
X
X
X -7.50E-04
X
X
X
X
X -5.00E-04
X
X
X
X
X
X -2.50E-04
X
X
X -2.250 0.00E+00 -2.250
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X Contour interval= 2.50E-04
X
X X
X
X X
X Displacement vectors
X
X X
X
X X -2.750
X scaled to max = 1.000E-01 -2.750
X
X X max vector = 3.680E-03
B
B
BB
BB
B
BB
BBBBBBBBBB
0 2E -1
-3.250 -3.250
SUBTERRA INGENIERIA S.L. SUBTERRA INGENIERIA S.L.

Madrid (Spain) www.subterra-ing.com
-1.500 -1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 -1.500 -1.000 -0.500 0.000 0.500 1.000 1.500 2.000
(*10^2) (*10^2)

4949
IV. Pozos. Auscultación

• Levantamiento de los frentes de excavación, para determinar la calidad
real del terreno
• Seguimiento de la calidad y cuantía del sostenimiento aplicado
• Medición de la deformación en el túnel (convergencia) como resultado
de la interacción terreno – sostenimiento y evidencia, por tanto, de la
respuesta tenso deformacional del terreno ante la excavación del túnel.

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