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CALIBRACION DE TANQUES DD/MM/2004

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RELACIÓN DE VERSIONES

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

00 Emisión del documento DD/MM/AAA

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

EDUARDO MOTTA RUEDA

Profesional de Ingeniería y Medición PABLO MOTTA FEDERICO MAYA
VIT- Gerencia Técnica Gerente de Planeación Y Suministro - Vicepresidente de Suministro y
VSM Mercadeo - VSM

NILSSON JAVIER MARTINEZ GABRIEL CASTELLANOS

Profesional en Gestión de Calidad - DRI
SARA ISABEL PARRA
Ing. Tranferencia de Custodia
y Medición PMR - GCB - VRP
Gerente Sistema de información
Volumétrico – SENSOR HECTOR MANOSALVA
Director – Dirección de
Responsabilidad Integral - DRI
Otros revisores

MAURICIO SALGAR HURTADO

Director General de Operaciones
JORGE BUSTAMANTE
Ingeniero de Proyectos y Negocios
SMA - El Centro – VEP

ISAAC YANOVICH
FREDDY PEREZ BOSA Presidente
Profesional en Control de Calidad y
Cantidad Coveñas-VIT
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TABLA DE CONTENIDO

Pag.
RELACIÓN DE VERSIONES.................................................................................. 2

1. OBJETO............................................................................................................ 4

2. ALCANCE......................................................................................................... 4

3. GLOSARIO ....................................................................................................... 4

4. DOCUMENTOS DEROGADOS. No Aplica..................................................... 5

5. CONDICIONES GENERALES.......................................................................... 5

6. DESARROLLO ................................................................................................. 7
6.1 PASOS PARA DETERMINACIÓN DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN: .......... 7
6.2 MÉTODOS DE CALIBRACIÓN............................................................................. 7
6.2.1 Método de “STRAPPING”............................................................................... 8
6.2.2 Método de CALIBRACIÓN LÍQUIDA .............................................................. 8
6.2.3 Método ÓPTICO............................................................................................. 8
7. REGISTROS ..................................................................................................... 9

8. CONTINGENCIAS ............................................................................................ 9

9. BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................... 9

10. ANEXO.............................................................................................................. 9
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1. OBJETO

Establecer los parámetros de verificación y calibración de tanques de almacenamiento

con el fin de garantizar la confiabilidad de la información volumétrica.

2. ALCANCE

Aplica a las áreas operativas y funcionarios que participan en los procesos de calibración
de tanques. Cubriendo desde la identificación de la necesidad de verificación o calibración
hasta el recibo de la tabla de aforo por parte de la dependencia operadora del tanque.

3. GLOSARIO

Para una mayor comprensión de este documento puede consultar el Capitulo 1 del
Manual Único de medición “Condiciones Generales” en su numeral 3 - Glosario Aplicable
al MUM.

Durante el proceso de revisión el glosario estará incluido en el capitulo.

Aforo: Capacidad de almacenamiento de un tanque

Altura de Referencia para Aforos: Es la distancia desde el punto de medición o plato de

medición en el fondo del tanque hasta el punto de referencia, como indica la tabla de
aforo

Densidad Relativa: Es la densidad del líquido que se mide referida a la densidad del
agua.

Medida: Es la determinación exacta del nivel del líquido en el tanque de

almacenamiento.

Nivel de Referencia: Es el nivel base para cualquier operación de medición con cinta; es
único para cada tanque y es clave para la medición al vacío de tanques.

Plato de Medida: Es el punto situado en el fondo del tanque, directamente debajo del
punto de referencia y que provee una superficie de contacto firme para la determinación
exacta del nivel del líquido.

Punto de Referencia: Es un punto fijo o una marca cerca de la cima del tanque desde
donde se toman todas las medidas. Este punto puede ser una marca pequeña, o una
pestaña fija localizada dentro de la escotilla de medición.
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Tabla de Calibración: (Tabla de medición o de aforo), es una tabla que se realiza

utilizando métodos reconocidos por la industria del petróleo; en la cual se establece el
volumen de un tanque a diferentes niveles de líquidos en su interior.

Temperatura: Es la determinación exacta del promedio de temperatura del líquido en la

unidad de almacenamiento.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS. No Aplica

5. CONDICIONES GENERALES

Las labores de verificación y calibración de tanques se deben realizar con personal

experimentado y teniendo en cuenta la siguiente frecuencia:
o Verificación una vez cada cinco (5) años
o Calibración cada 15 años
o En casos excepcionales puede intervenirse con mayor frecuencia.

La demarcación de la altura de referencia se debe hacer sobre el techo del tanque con
pintura reflectiva roja en un sitio visible determinado por el funcionario autorizado de
ECP, esta se pintará sobre un recuadro de color blanco de 150 x 300 mm. El ancho
de las letras y números será de 20 mm

5.1 VERIFICACIÓN

La consistencia volumétrica debe evidenciarse mediante el análisis de registros que

comparen los sistemas de medición que intervienen en la transferencia de custodia.
En caso de inconsistencia debe verificarse la confiabilidad de los sistemas de
medición.

La altura de referencia debe verificarse:

o Mensualmente durante el primer año para tanques nuevos o recién reparados
o Para tanques de mas de un año en servicio cuatro veces al año.

5.2 CALIBRACIÓN

La calibración de los tanques de almacenamiento se debe efectuar cuando su

integridad mecánica se ve afectada por reparaciones o cambios estructurales ya sea
por cambio en la inclinación, en el diámetro o en el espesor de la lamina.

La toma de datos básicos para tanques cilíndricos verticales, debe realizarse según lo
estipulado en las normas API –MPMS (Manual of Petroleum Measuremente
Standards) Capítulo 2, Sección 2 A “Medición y calibración de tanques cilíndricos
verticales por el método manual de “Strapping”
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La calibración del fondo del tanque se debe hacer usando el nivel óptico para nivelar
el fondo del tanque, corregir defectos de pendiente, deformaciones e irregularidades
en el mismo, evaluando la pendiente real y el volumen del fondo del tanque con sus
respectivos incrementos cónicos. Este procedimiento se debe realizar según el, API
MPMS Capitulo 2 Sección 2.2A, y API STANDARD 653. Sección 10.5 Apéndice B.

La calibración del cuerpo del tanque se debe hacer según API –MPMS Capítulo 2,
Calibración de tanques. Sección 2B “Calibración de tanques cilíndricos verticales
usando el método óptico de línea de referencia”.

La deducción de volúmenes muertos y positivos, se debe realizar según API –MPMS

Capítulo 2, Sección 2 A. “Calibración de tanques por el método de strapping” cuando
se encuentran accesorios internos y externos que modifiquen el volumen del cilindro.

La deducción del desplazamiento del peso del techo o membrana flotante se debe
usar para nivelar el interior del techo o membrana interna flotante, según API standard
2555 “Calibración de tanques con el método líquido”.

El Procesamiento de las tablas de calibración se debe llevar acabo, mediante un

sistema computarizado, utilizando el método API MPMS Capitulo 2, Tank Calibration
Seccion 2A Measurement and Calibration of Upright Cylindrical Tanks by the Manual
Strapping Method, y API-2555 para fondos irregulares.

La empresa consultora que brinde el servicio de calibración debe suministrar al

contratante, acta de medición firmada por las partes, datos de campo, tabla de aforo
del tanque, una tabla de aforo plastificada y un disquete que contenga el archivo de la
tabla de aforo para futuras reproducciones.

Cuando un tanque cambie de producto almacenado y este varié entre +/- 2.5 API
respecto con el cual fue calibrado el tanque, debe elaborarse una nueva tabla de
aforo, la cual debe estar elaborada a condiciones estándar y tener referencia al rango
de temperatura en que se va a operar.

5.2.1 Tabla de aforo.

Las tablas de aforo (ver Anexo 1) deben:

Presentarse en unidades de nivel cm – mm y el volumen en barriles.

Ser firmada por la empresa consultora y aprobada por el Ministerio de Minas y

Energía.
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Instalarse sobre el pasamanos de la baranda perimetral a la altura del techo en sitio

visible determinado por ECOPETROL S.A., su aseguramiento será mediante
remaches o tornillos de acero inoxidable de 3/16.

La placa de identificación del tanque y el registro del aforo deben elaborarse en acero
inoxidable de 1 mm de espesor por 200 mm de lado, tener facilidad para su instalación
y tener la siguiente información en alto o bajo relieve:

o Altura de referencia en mm milímetros

o Diámetro nominal
o Altuna nominal
o Numero de identificación de Ecopetrol del tanque
o Norma utilizada para realizar el aforo
o Fecha del aforo
o Compañía aforadora
o Encabezado de la placa con el logo y nombre de Ecopetrol
o Incluir la firma del interventor.

6. DESARROLLO

6.1 PASOS PARA DETERMINACIÓN DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN:

Para el desarrollo de una verificación y calibración de tanque se debe contemplar:

No. Actividad Observaciones

1 Determinar necesidad para Soportarse como mínimo en indicadores,
verificación o calibración informes de consistencias, programas de
mantenimiento, según aplique
2 Definir especificaciones Apoyarse en las áreas técnicas. Incluir normas
técnicas y requisitos que aplica.
3 Contratar Ajustar de acuerdo con el cronograma de tipo de
contrato
4. Revisar Revisar tabla de aforo de acuerdo con
especificaciones técnicas
5. Aprobar Apoyarse en las áreas técnicas.

6.2 MÉTODOS PARA ELABORAR LAS TABLAS DE CALIBRACIÓN.

Las tablas de calibración pueden ser elaboradas aplicando varios métodos, para decidir
cual aplicar depende del tipo y tamaño del tanque, el tiempo, personal y equipo
disponible.

Para elegir el método de calibración se debe tener en cuenta el Capitulo 2 de la API

MPMS y los estándares de la API, para medida y calibración de tanque como: Std 2551.-
Tanques Horizontales, Std 2552.- Esferas y Esferoides, Std 2554.- Carrotanques, Std-
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2555-Calibración por líquidos en los tanques y Std-2556-Tablas de corrección por

incrustaciones.

A continuación se presentan una breve descripción de tres métodos aplicables a tanques

cilíndricos verticales:

6.2.1 Método de “STRAPPING”.

En cada anillo se miden las circunferencias por medio de una cinta metálica graduada y
certificada. El número de circunferencias por anillo depende de las uniones y arreglo de
las láminas de las paredes del tanque.

Las siguientes medidas son requeridas para el procesamiento de la tabla de calibración:

Altura de referencia (BM), Espesor de las láminas de los anillos, Altura de los anillos,

Volúmenes muertos (DEADWOODS), estos volúmenes muertos disminuyen la

capacidad del tanque (Columnas, Mezcladores, Bases, Estructuras internas) o
aumentan la capacidad del tanque (Manholes, Tuberías, Mangueras).

Pendiente (TILT), cuando el tanque pierde verticalidad, la pendiente o “Tilt” es el

ángulo de desviación de la línea media del tanque respecto a la vertical imaginaria.

El método de Strapping se debe aplicar como se encuentra especificado en el API MPMS

2. 2A Measurement and calibration of upright cylindrical tanks by the manual tanks
strapping meted. Adicionalmente este método de calibración de tanques cilíndricos
verticales debe cumplir con el procedimiento señalado en las normas ASTM D-1220 / API
2550.

6.2.2 Método de CALIBRACIÓN LÍQUIDA

Este Método se ejecuta en lapsos de tiempo muy largos, por lo tanto se usa para tanques
pequeños, tanques horizontales o para el aforo de los fondos de los tanques grandes.

El método consiste en llenar el tanque con cantidades conocidas de agua y otro líquido no
volátil hasta que quede totalmente aforado. Debe realizarse según el procedimiento
señalado en las normas ASTM D-1406 y API 2555.

6.2.3 Método ÓPTICO.

Este método es usado para tanques grandes, por la minimización del riesgo con el que se
ejecuta el trabajo de campo. El método consiste en:

Medir una circunferencia referencial.

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Determinar las circunferencias restantes, midiendo la desviación horizontal de los

anillos con respecto a la línea óptica vertical de referencia.
Medir la altura de referencia.

Este método se debe realizar como esta definido en el API MPMS 2.2B Calibration of
upright cylindrical tanks using the optical reference line method y ASTM D-4738.

7. REGISTROS

Para un correcto manejo de este Capitulo se deben manejar los siguientes registros, en
cada uno de los puntos de transferencia de custodia y fiscalización:

Tabla de aforo
Certificado de calibración vigente
Documentos que muestren los programas de calibración de tanques.

8. CONTINGENCIAS
No aplica

9. BIBLIOGRAFIA.

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement Standards

Chapter 2.Washington-Estados Unidos de Norteamerica: API 1999
2.2A.- Método de cinta
2.2B.- Método de la Línea de Referencia Óptica
2.2C.- Método Triangulación Óptica

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE. Manual de Mediciòn VIT. Version 1.0. VIT-M-002

Bogota. 1999

UNIDAD CORPORATIVA DE GESTION ORGANIZACIONAL. Instructivo para diseñar,

elaborar, oficializar y divulgar documentos normativos corporativos. ECP-VIP-I-00.
Colombia. 2002

10. ANEXO

No TITULO
1 Tabla de aforo
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ANEXO 1. TABLA DE AFORO

TABLA DE AFORO REPUBLICA DE COLOMBIA

MINISTERIO DE MINAS

VICEPRECIDENCIA NOMBRE DEL TANQUE Y ENERGÍA

Version 0 GERENCIA PRODUCTO

XXX-F-XXX FECHA DE AFORO
Altura Volumen Altura Volumen Altura Volumen INCREMENTOS CILINDRICOS
CALIBRACION DEL FONDO
cm Bls cm Bls cm Bls cm Bls
Altura Volumen Incremento 0,1 4 8 1 vol
mm Bls BBls/mm 0,2 4,1 8,1 2 vol
0,3 4,2 8,1 3 vol
0,4 4,3 8,1 4 vol
0,5 4,4 8,1 5 ...
0,6 4,5 8,1 6 ...
0,7 4,6 8,1 7 ...
Datos Generales 0,8 4,7 8,1 8 ...
0,9 4,8 8,1 9 ...
Capacidad Nominal 1 4,9 8,1 10 ...
Altura de referencia 1,1 5 8,1 Milimetros Volumen
Tipo de techo 1,2 5,1 8,1
Ajuste del techo 1,3 5,2 8,1 mm vol
.... 1,4 5,3 8,1 mm vol
Temperatura 1,5 5,4 8,1 mm vol
Ajuste temperatura 1,6 5,5 8,1 mm vol
.... 1,7 5,6 8,1 ... ...
.... 1,8 5,7 8,1
.... 1,9 5,8 8,1
Niveles criticos ... ... ...
.... ... ... ...
.... ... ... Altura Espacio logo
.... ... ... Máxima firma que Calibra
OBSERVACIONES:

REVISADO POR: CALIBRADO POR:

NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA DE MINMINAS: FIRMA: