Edward Tueros Lecca

Ingeniero Agrícola
CIP 41678
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 DESARENADOR

Es una obra hidráulica que sirve para separar y remover la arena en

suspensión que transporta el agua hacia una conducción, con el fin de
evitar daños a las obras hidráulicas ubicadas aguas abajo. Como
producir desbordamiento por reducción de la sección de la conducción,
erosión por abrasión en las superficies de la conducción, daños por
abrasión en los equipos de bombas y turbinas, sobrecargas en los
procesos posteriores de tratamiento de agua, reducción del volumen de
almacenamiento de reservorios, obstrucción al sistema de riego
tecnificado, entre otros.

El desarenado se refiere a la remoción de las partículas superiores a 0,2

mm.

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Las bocatomas se diseñan para evitar o minimizar la entrada
de sedimento grueso al canal de derivación; pero no pueden
prevenir la entrada de sedimento en suspensión, ese es el trabajo
del desarenador.

Sedimentador
Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remoción de
partículas inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm.

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Información básica para el diseño:

• Hidrología (caudal, temperatura)

• Topografía
• Sedimentos
• Geología
• Geodinámica externa
• Sismicidad
• Diseño hidráulico
• Diseño estructural
• Equipo hidromecánico

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Estudio de campo :

a) Estudio de fuentes: que incluya los aforos y los regímenes de caudal

de por lo menos los últimos tres años.

b) Zona de ubicación: levantamiento topográfico a detalle (1/500),

análisis de riesgo y vulnerabilidad de ella a desastres a fenómenos
naturales por su ubicación, como avenidas, lluvias, sequías, sismos,
deslizamientos, otros. Si la topografía impide ubicar el desarenador
inmediatamente después de la toma, obliga a desplazarlo hacia
aguas abajo en el canal.

c) Análisis de suelos y geodinámica

d) Análisis de sedimentos en suspensión, se requiere por muestra

mínimo 2.5 litros de para el ensayo de laboratorio

e) Análisis minerológico: traer muestra mínimo 1.5 litros por muestra

para ensayo de laboratorio. Con la granulometría nos permite
conocer los datos de cantidad y tamaño de partículas.
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Clases de desarenadores (por operación):

• Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la

sedimentación y evacuación se realiza en operaciones
simultáneas. Aplicable cuando en el río se dispone de una
cantidad de agua mayor de la que se necesita captar para un
proyecto. Se requiere mínimo entre 5 al 10% del caudal
derivado para el lavado permanente.

• Desarenadores de lavado discontinuo (intermitente), es

aquel que almacena y luego expulsa los sedimentos en
movimientos separados. Es el tipo más común y la operación
de lavado se procura realizar en el menor tiempo posible con el
objeto de reducir al mínimo las pérdidas de agua. (desarrollo
del curso)

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Partes de un Desarenador :

•Transición de entrada

•Cámara de sedimentación o nave

•Vertedero (con descarga a flujo libre)

•Compuerta de purga

•Conducto de purga

•Canal de by pass (pase directo), se incluye compuerta al

desarenador y al canal directo. Si el desarenador tiene varias
naves ya no es necesario el canal directo.

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CONSIDERACIONES:

1. Dentro de las obras de captación, el desarenador debe

ubicarse preferentemente aguas abajo del aliviadero de
excedencias de la Toma.

2. El transporte de sedimentos es un fenómeno complejo que

responde a dos funciones, una que representa las
características de la cuenca y otra, las del río; una de las
funciones indica la cantidad, naturaleza y propiedades físicas
de los materiales disponibles para el transporte, y la otra, la
capacidad del sistema hidráulico para hacerlo.

3. El desarenador cumple una función muy importante e

indispensable dentro de los proyectos hidráulicos (irrigación,
centrales hidroeléctricas, abastecimiento de agua, minería,
industria, otros.)

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CONSIDERACIONES:

4. Las arenas ocasionan importantes daños en los proyectos

hidráulicos como:

a. Se depositan a lo largo del canal restándole su sección,

disminuyendo su capacidad de conducción, produciendo
desbordamiento o eliminando caudal por el aliviadero. Los
sedimentos hacen que cambien las condiciones hidráulicas
de la obra. Si baja la velocidad y el área tendríamos menor
caudal de conducción.

b. Dentro de un reservorio de regulación, la sedimentación es

alta e intenso, restando su capacidad de almacenamiento.

c. En las centrales, las arenas que pasan a las turbinas,

desgastan los álabes disminuyendo el rendimiento de la
central. El costo de mantenimiento es bastante elevado.

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CONSIDERACIONES:

5. Las partículas que se encuentran en el agua pueden ser

perjudiciales en los sistemas o procesos de tratamiento, las
elevadas turbiedades inhiben los procesos biológicos y se
depositan en el medio filtrante causando elevadas pérdidas de
carga y deterioro de la calidad del agua efluente de los filtros

6. El desarenador trabaja basado en el hecho de que la arena

tenderá a decantar si la velocidad del flujo es lo suficientemente
baja, por ello esta estructura requiere de una expansión de la
sección transversal para disminuir la velocidad del flujo. Un
desarenador típico lleva varios canales o naves

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CONSIDERACIONES:

7. Sparrow A.E. (2008) las velocidades límites por debajo de las

cuales el agua cesa de arrastrar diversas materias son:

• Para la arcilla 0.081 m/s.

• Para la arena fina 0.16 m/s.
• Para la arena gruesa 0.216 m/s.

8. Velocidad Horizontal (Velocidad de escurrimiento, velocidad

transversal)

Vh = Q / Atransv.
ATransv = ancho x altura útil

Altura útil del desarenador : 1.50 a 4.00 m

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CONSIDERACIONES:
9. Longitud del desarenador :
De la expresión general para el diseño de un desarenador:
Vs / H = Vh / L
L = Vh x Altura útil / Vs
Vs (o w) : Velocidad de sedimentación (de tablas, gráficos o
formulas)

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CONSIDERACIONES:

10. Velocidad de desplazamiento (Velocidad de arrastre, o Velocidad

Límite):
Para que no ocurra resuspensión de las partículas : Vd > Vh

11. Peso Específico

Cada partícula sólida tiene su propia densidad y su propio peso
específico, que dependen de la composición mineralógica del
material sólido originado en la erosión de la cuenca. Es muy
frecuente la presencia de materiales cuarzosos, cuyo peso
específico es de 2,65 t/m3.

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CONSIDERACIONES:
12. Fuerza Tractiva (Esfuerzo Cortante)
La fuerza que ejerce la corriente sobre el fondo por unidad de
área se denomina fuerza tractiva o . El movimiento de las
partículas constituyentes del lecho empieza cuando la fuerza
tractiva es mayor que la fuerza tractiva crítica (o )c .

Se denomina fuerza tractiva crítica a la fuerza mínima necesaria

para poner en movimiento las partículas constituyentes del lecho.

Por lo tanto, para que haya movimiento de fondo se requiere que

o > (o )c. Caso contrario, cuando o < (o )c el lecho no
presenta movimiento y se comporta como si fuese un lecho
rígido.

La condición o = (o )c corresponde a la iniciación del

movimiento de las partículas del fondo, definida en términos de la
fuerza tractiva.
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CONSIDERACIONES:
Fuerza Tractiva

Ƭo = Da. Rh . S

Radio hidráulico : Rh = B.H/(2.H+B)

Pendiente media de la sección S = Vh2 . n2 / Rh (4/3)
Densidad del agua Da

Fuerza Tractiva Crítico

Mediante la aplicación del diagrama de Shields, con el Número

de Reynolds Crítico, se obtiene el término:

Ƭc / ( (Dp - Da).d )

Densidad de la partícula Dp
diámetro de la partícula d
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CONSIDERACIONES:

Para que no se presente el arrastre de sedimentos, debe cumplir :

Ƭo < Ƭc

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CONSIDERACIONES:

(mm2/s)

Viscosidad Cinemática = Viscosidad Dinámica / densidad del líquido

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CONSIDERACIONES:

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CONSIDERACIONES:
Velocidades de caida en agua tranquila
Diámetro d W : Veloc. Sedim. cm/s Arkhangelski 1935

(mm) Rubey Goncharov d w

0.10 0.88 0.75 (mm) (cm/s)

0.05 0.178
0.20 2.54 2.00
0.10 0.692
0.30 4.00 3.15
0.15 1.56
0.40 5.25 4.22
0.20 2.16
0.50 6.24 5.51
0.25 2.7
0.60 6.96 6.62
0.30 3.24
0.70 8.00 7.72
0.35 3.78
0.80 8.39 8.79
0.40 4.32
0.90 9.15 9.88
0.45 4.86
1.00 9.80 10.97
0.50 5.4
1.10 10.31 11.79
0.55 5.94
1.20 10.79 12.55
0.60 6.48
0.70 7.32
0.80 8.07
1.00 9.44
2.00 15.29
3.00 19.25
5.00 24.9

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CRITERIOS DE DISEÑO:

1. La zona de la transición de entrada debe ser ejecutado lo mejor

posible, pues la eficiencia de la sedimentación depende de la
uniformidad de la velocidad en la sección transversal. Debe
presentarse un flujo simétrico. El ángulo de divergencia debe ser
suave, no mayor de 12.5°, y de ser posible las paredes curvas
tangenciales en todo punto a la dirección del agua.

La llegada del flujo de agua a la zona de transición no debe

proyectarse en curva pues produce velocidades altas en los lados
de la cámara.

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CRITERIOS DE DISEÑO:

2. El canal de purga debe tener capacidad suficiente para evacuar el

agua de la poza más el agua del canal de admisión, se considera
que para el lavado pueda efectuarse en forma rápida y eficaz y
arrastar las arenas la velocidad debe estar entre 3.00 a 5 m/s. La
compuerta de purga debe diseñarse para un caudal igual al canal
de admisión y para el caudal de operación de lavado de las naves.

Asimismo, las dimensiones del conducto de purga debe ser tal que
permita las operaciones de operación y mantenimiento.

La cota de descarga debe estar por encima de la cota del NAMO del
río

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CRITERIOS DE DISEÑO:

3. De presentarse turbulencia y vórtices en el desarenador, el valor de

velocidad de caída disminuiría considerablemente y por
consiguiente disminuiría la eficiencia

4. La pendiente longitudinal de la nave desarenadora debe ser

aproximadamente entre 2% y 6%, lo cual garantiza una buena
capacidad de arrastre de sedimentos depositados. El incremento
de la profundidad no incluye en el tirante del cálculo, el volumen
adicional se le toma como depósito para las arenas sedimentadas
entre dos lavados sucesivos.

5. La concentración de sedimentos por volumen de agua permite

tomar criterios en la capacidad del desarenador y en la operación
de lavados.

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CRITERIOS DE DISEÑO:

6. Un desarenador, se diseña para velocidades mínimas que varían

entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y 4
m. Observar que para una velocidad elegida y un caudal dado,
una mayor profundidad implica un ancho menor y viceversa.

7. Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de

partícula, es decir, que se supone que todas las partículas de
diámetro superior al escogido deben depositarse. Por ejemplo, el
valor del diámetro máximo de partícula normalmente admitido para
plantas hidroeléctricas es de 0.20 mm. En los sistemas de riego
generalmente se acepta hasta un diámetro de 0.5 mm.

8. La sección más eficiente para decantar, resulta ser la compuesta

por paredes verticales en la parte superior y trapecial en la parte
inferior.

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CRITERIOS DE DISEÑO:

9. En sistemas hidroeléctricos el diámetro puede calcularse en función

de la altura de caída como se muestra en la tabla 1, o en función
del tipo de turbina como se muestra en la tabla 2.

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CRITERIOS DE DISEÑO:

10. * Distribución uniforme del caudal en las naves desarenadoras

* Lineas de corrientes paralelas, evitando vórtices o turbulencias
* No alterar las condiciones de flujo aguas arriba
* Eficiencia del 75%
* Evacuación al exterior de los sedimentos
•Continuidad del servicio

11. Ubicación del desarenador:

• Lo más cercano posible a la bocatoma
• Cota topográfica que permita evacuar los sedimentos de
purga al río
• Lo más cercano al río
• Zona plana para evitar fuertes movimientos de tierra
• Fuera de una zona de derrumbes o inundación

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33
VER EJEMPLO DE UN DISEÑO

VER PLANO

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 MUCHAS GRACIAS

Edward.tueros@dessauperu.com
Cel. 997 90 4941

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