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GRUPO: 1IV23
FECHA: 25/MAYO/2017
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Índice
Glosario 4
Introducción 5
Misión 12
Visión 12
Valores 12
Objetivos 12
Organigrama 14
Productos elaborados 15
Aceite comestible
Jabon de tocador
Jabon de lavandería
Crema dental
Detergente
Detergente liquido
Lavatrastes
Limpiadores
Glicerina
Cloro/ blanqueador
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Premios y reconocimientos 30
Política de seguridad
Política de calidad
Puntos auditables
Certificaciones y auditorias 41
Seguridad e higiene 41
Discusión de resultado 46
Conclusiones 47
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GLOSARIO
Jabón: es una sustancia solida o liquida que, mezclada con agua sirve para lavarse
o lavar la ropa, fregar, etc. Se obtiene de la combinación de un álcali con los ácidos
del aceite u otro cuerpo graso.
Materia prima: es la sustancia básica que compone a cada uno de los elementos
que se encuentran en el mundo, bien sea que los mismo hayan llegado forma
natural o los haya creado el hombre.
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INTRODUCCION
La Corona S.A de C.V se centra particularmente en la producción del jabón de
tocador ya que mencionan que éste es un artículo necesario de nuestra vida diaria.
Nosotros como estudiantes, decidimos hacer una visita a esta gran fábrica que es
muy conocida en todo México por su variedad de productos ya antes mencionados
y que mucho de nosotros conocemos. También con la finalidad de conocer más
acerca de esta como es: la obtención de las materias primas que utilizan, materias
secundarias, procesos que se llevan a cabo, la maquinaria, mantenimiento,
producción, las certificaciones con las que cuenta, número de trabajadores, turnos,
normas, etc.
Por otra parte, para saber si la empresa cuenta con lo necesario para elaborar estos
tipos de materiales y para eso nos basamos en la observación del recorrido que
realizamos en la visita a esta gran fábrica, como al igual al preguntarles a varios de
los trabajadores que trabajan ahí mismo y gracias a la información que obtuvimos
en la página web: https://www.lacorona.com.mx/#home
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Croquis de la fabrica de jabón la corona.
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Síntesis de productos fabrica de jabón la corona.
El primer domicilio se localizó en la Av. Peralvillo No. 24, cerca del centro de la
ciudad, en donde se vendía el jabón en trozos directamente al público. Se escogió
este lugar debido a que ahí se encontraban las instalaciones de unos baños públicos
fuera de servicio, de los cuales se aprovechó una pequeña caldera, la que fue
rehabilitada para de ahí suministrar vapor a una paila en la que se efectuaba la
saponificación.
Los baños públicos que anteriormente se encontraban en ese lugar tenían por
nombre "Baños Corona" y cuando la gente iba a adquirir jabón decía "vamos a la
Corona", por lo que la empresa decidió a adoptar ese nombre.
1925 debido a la gran demanda que comenzó a tener el jabón "Corona" se tomó la
decisión de construir una pequeña planta en primera calle Coalcomán No.7, colonia
del Rastro en México DF, Lugar Que sirvió de base de lo que posteriormente se
denominaría "Fábrica de Jabón La Corona".Fue cuando la empresa empezo a
realizar innovaciones en sus procesos de producción, aumentando capacidades,
realizando cambios tecnológicos y diversificando sus productos.
1928 se adquirió un camión que fue el primer equipo de transporte con motor, un
Ford "de pedales " último modelo.
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3 de Septiembre de 1934, Don Esteban González Padilla estaba como propietario
único de la empresa, a partir de esta fecha se formó una sociedad anónima que se
denomino "Fábrica de Jabón la Corona S.A..
1943 "La Corona" adquirió los predios marcados con los números 185,187 y 189 de
la calle de Aluminio, en la esquina formada por la calle de Coalcomán y Aluminio,
se instalaron los molinos y bodegas de copra, mientras que el otro terreno de la
misma calle posteriormente, existieron las instalaciones de lo que fue la primera
planta de detergentes.
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que empleaba oleum como agente sulfonante (sustancia que requería extremas
precauciones debido a que era altamente peligrosa).
1970 adquiere los terrenos localizados al final, de la calle Luis G. Sada, Hoy N º 30
con una superficie de 5 hectáreas.
1978 se construyó una planta para extraer, refinar y envasar aceite vegetal
comestible ubicado en la calle Luis G. Sada No. 30. En este año la empresa pasa a
ser de capital de variable y por lo tanto queda como "Fábrica de Jabón La Corona,
SA de CV".
Además cuenta con una planta Industrial de refinación de glicerina, una planta
industrial para extraer aceite vegetal comestible localizado en la ciudad de Obregón,
Sonora.
Acapilco, Guerrero-Tel:(744)4412833
Aguascalientes, Aguascalientes-Tel:(449)9711782
Chihuahua, Chihuahua-Tel:(614)4810694
Arriga, Chiapas-Tel(966)7201076
Córoba, Veracruz:Tel:(271)7328889
Culiacán, Sinaloa-Tel:(667)7100081
Durango, Durango-Tel:(618)8331812
Guadalajara, Jalisco-Tel:(33)31451138
Hermosillo, Sonora-Tel:(662)2154460
Irapuato, Guanajuato-Tel:(462)6274009
Mérida, Yucatán-Tel:(999)9190299
Mexicalli, Baja California-Tel:(686)5827006
Monterrey, Nuevo León-Tel:(81)83509402
Morelia, Michoacán-tel:(443)3234814
Oaxaca, Oaxaca-Tel:(951)1437394
Tampico/ Altamira, Tamaulipas-tel:(833)2609089
Villahermosa, Tabasco-Tel:(993)3514803
Honduras.
Haití.
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Puerto Rico.
Belice.
Colombia.
Ecuador.
Estados Unidos de Norteamérica.
MISIÓN
VISIÓN
Lograr que nuestros productos sean en primer lugar los preferidos del
mercado nacional e incrementar la presencia de los mismos en otros
mercados.
Fortalecer nuestras marcas y posición competitiva, elaborando productos de
calidad, seguros y con gran desempeño a precio justo.
Fabricar nuestros productos con procesos integrados y tecnología de punta.
Ser una empresa líder en cada uno de nuestros ramos y alcanzar mayores
puntos de distribución,
a nivel nacional e internacional.
VALORES
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El mejoramiento continuo se nutre con la experiencia diaria; por ello tenemos
el compromiso de mejorar cada día lo que hacemos.
El trabajo bien hecho ha sido el distintivo que nos ha permitido crecer durante
más de 90 años.
El éxito de La Corona lo hemos construido juntos con disciplina y
perseverancia.
OBJETIVOS
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Organigrama.
Productos elaborados.
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ACEITE COMESTIBLE
Fabrica de Jabón la Coronca en el area de aceite comestible cuenta con siete tipos
de aceites o marcas los cuales son:
ACEITE 1-2-3
ACEITE KOLSA
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ACEITE PIRÁMIDE
ACEITE MONARCA
ACEITE TSÄNI
ACEITE LA CORONA
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JABÓN DE TOCADOR
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CORAL “BEIGE”, “AZUL”, “VERDE” Y
“ROSA” (todos en sus presentaciones
de 150g y 100g)
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TUIT (de 100g)
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VENUS “ROSA”, “BLANCO” Y “AZUL”
(todos en sus presentaciones de 150g)
JABÓN LÍQUIDO
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MANILA (de 500ml)
MURANO “FRAMBUESA”,
“MANDARINA”, “VERBENA”,
“PEPINO” Y “SELVA NEGRA” (todos
en su presentacion de 300ml)
JABÓN DE LAVANDERÍA
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DAROMA (400g y 200g) “ROSA” (400g)
TEPEYAC “C/ENVOLTURA” Y
“BLANCO”(400g) Y
“S/ENVOLTURA”(400g y 200g)
CORONA “C/AROMA”,
“C/ENVOLTURA” (400g) Y
“S/ENVOLTURA”(400g y 200g)
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CARISMA (400g) Y”FINAS ESCAMAS”
(500g)
CREMA DENTAL
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DETERGENTE
ROMA
BLANCA NIEVES
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PURO SOL
FOCA
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CARISMA
DETERGENTE LÍQUIDO
CARISMA “SANDALO”(1L),
“PERDURABLE”(1L Y 1 G)
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SUAZUL (1L)
LAVATRASTES
BRILOZA (730ml)
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LIMPIADORES
GLICERINA
GLICERINA (500ml)
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CLORO/ BLANQUEADOR
CARISMA (1L)
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Premios y/o reconocimientos de la fábrica de jabón la corona.
2. PROCESOS DE ELABORACIÓN
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Proceso de elaboración de jabón de tocador.
Uno de los elementos principales del jabón es la grasa animal, esta ayudara a
combatir la mugre y grasa de nuestro cuerpo. En los tanques de recepción se
almacena la materia prima que es la grasa animal y en cada uno de ellos hay 500
Toneladas de grasa y toda esta caliente, por eso ya es líquida. La grasa viaja por
una larga tubería llegando a unos tanques de filtración.
El filtrado es muy importante porque le quita el fuerte olor a la grasa, en este proceso
también se aprovecha para refinarla y se le quita cualquier impureza. Después por
una tubería, la grasa refinada llega a otros contenedores donde por medio de unos
dosificadores se le agrega una sustancia llamada sosa caustica, también se le
agrega aceite de coco y todo esto se mezcla para formar una ligera pasta que pasa
a un grande contenedor que la mantiene caliente.
Nuevamente la pasta viaja por una tubería llegando a otro contenedor donde
comienza a enfriarse, luego la mezcla comienza a cuajar y empieza a salir por una
especie de colador en forma de churros de jabón. Unos extractores comienzan a
succionarlos y los churros de jabón llegan a una mezcladora donde se le agrega el
perfume y el color.
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La pasta comienza a salir en largas tiras rectangulares que llegan a unas cortadoras
que la cortan a la medida que será el jabón.
Cada bloque de jabón entra a una troqueladora donde se le da la forma que tendrá
y se le graba el nombre del jabón. Este proceso es tan rápido que en tan solo un
minuto salen 300 jabones con forma perfecta.
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Diagrama de bloques del proceso de elaboración del jabón de tocador.
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Proceso de elaboración de detergente en polvo.
Algunos de los ingredientes son sólidos y llegan en tren y otros son líquidos y llegan
en grandes pipas, cada uno se almacena en un contenedor especial y se evita que
tengan contacto entre sí. Después a un gran contenedor se envían algunas de las
sustancias con las que se formara el ingrediente activo del detergente que es el que
quita la mugre y además los blanqueadores que se encargan de que la ropa no
quede percudida.
Por un ducto entran los ingredientes líquidos y por otro los ingredientes sólidos, se
van mezclando en cantidades exactas. Todo debe hacerse cuidadosamente ya que
al mezclar estas sustancias hay reacciones químicas, como cuando se mezcla el
ácido sulfúrico con la sosa caustica que al unirlos alcanzan temperaturas de hansa
59 °C.
En una batidora industrial se mezcla esto con otros ingredientes y se baten hasta
que se forma una pasta. La pasta entra a una bomba conocida como de triple
presión, ahí se genera aire con tanta fuerza que se eleva la pasta hasta una torre
de secado. La máquina de aire es tan poderosa que puede elevar 416 kilos de
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detergente en pasta en tan solo un minuto. Después el aire y la temperatura de 540
°C de la torre de secado desintegran la pasta hasta pulverizarla.
Gracias a las diferentes sustancias químicas se forma el detergente que nos ayuda
a quitar grasas y tierra.
Torre de secado
Perfumado
Envasado
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La materia prima del aceite comestible son las semillas de canola.
El siguiente paso es el laminado, donde unas enormes prensas las aplastan hasta
que se vuelven delgadas hojuelas, pasando a unos hornos gigantes donde se
tuestan las semillas a una temperatura de 90 °C transformándola en una pasta.
La pasta pasa por unas máquinas llamadas expellers que son exprimidores que
presionan la pasta hasta obtener el aceite en color verde.
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Para quitarle el color verdoso por medio de tuberías el aceite llega a un área de
refinación, aquí, una máquina de centrifugado y una solución con sosa caustica
lavan el aceite. El aceite se sigue refinando hasta que queda del color que todos
conocemos, en amarillo.
Una maquina se encarga de realizar cientos de botellas de plástico que luego viajan
por largos rieles para ser llenadas de aceite. Después se etiquetan y se empacan.
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Almacenamiento de materias primas
(Semillas de canola)
Laminado
Refinación
Empaquetado
Distribución
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El mantenimiento de la planta es cada 3 meses o a veces hasta cada 6 meses. Al
año la empresa da 1070 horas de capacitación.
Política de seguridad
Política de calidad
Puntos auditables
• Personal
• Instalaciones
• Equipos de accesorios y utensilios
• Materias primas y material de empaque
• Producción
• Quejas devoluciones y recolección de producto
• Control de cambio
• Auditoria interna
• Documentación legal y técnica
Certificaciones y auditorias
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• SQF (SAFE QUALITY FOOD): Es un estándar de certificación de procesos y
productos y un sistema de gestión de la inocuidad y la calidad de los
alimentos basada en un análisis de peligros y puntos de control crítico.
• Buenas prácticas de manufactura.
• Buenas prácticas de seguridad vial.
• Calidad de comedores.
• Empresa socialmente responsable.
4. SEGURIDAD E HIGIENE
Hay varias normas con las cuales cuentan varias fábricas e industrias, como es en
el caso de La Corona que tiene las suyas, las siguientes son algunas con las cual
cuenta:
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra los
riesgos de trabajo. Se aplica dónde por la naturaleza de los procesos se emplee
maquinaria, equipo y accesorios para la transmisión de energía mecánica. (Nom-
004-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos
de trabajo e incendio. Se aplica donde se almacenen, transporten o manejen
sustancias inflamables y combustibles. (Nom-005-STPS-1993. de las Normas
Oficiales Mexicanas).
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d) Seguridad e Higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de
sustancias corrosivas. Irritantes y tóxicas.
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h) Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente
un riesgo.
Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se
derivan por generación de la electricidad estática. Se aplica en los centros de trabajo
donde por la naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y
equipo capaz de almacenar cargas eléctricas estáticas. (Nom-022-STPS-1993. de
las Normas Oficiales mexicanas).
Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene; así como
las características y especificaciones que éstas deben cumplir. Las señales y avisos
de seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo
con los casos que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, y no es aplicables a señales o avisos con iluminación propia. Por lo tanto
se aplica en todos los centros de trabajo. (Nom-027-STPS-1994. de las Normas
Oficiales Mexicanas).
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Reglamento de la LGEEPA en materia de residuos peligrosos. NOM-052-
SEMARNAT-2005, Que establece las características, el procedimiento de
identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.
Residuos
Los residuos peligrosos que se generan son aceites usados y residuos
sólidos impregnados de aceite y grasas de mantenimiento de equipos, se
envían al almacén temporal de residuos peligrosos el cual está debidamente
identificado, para el aceite gastado se tiene un tanque metálico con
capacidad de 2 m3 y las estopas y residuos sólidos impregnados de aceite y
grasas se depositan en tambores metálicos, estos tambores están sobre una
tarima anti derrame para ser recolectada por un prestador de servicio
especializado en el tratamiento de los residuos.
No se generan residuos sólidos ya que todo el material será́ utilizado en el
proceso.
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La identificación de los impactos ambientales significativos o relevantes u la
determinación de las acciones y medidas para la prevención de la contaminación.
El impacto por la generación de ruido, queda confinado a áreas laborales, por lo que
el personal deberá́ utilizar el equipo de protección auditiva con un factor de
reducción de ruido que proteja al trabajador.
Además se han contemplado medidas para el manejo adecuado de los residuos
peligrosos que se generan como son tener contenedores metálicos seguros y
etiquetados, con charolas de contención y tambores metálicos seguros y
etiquetados además de colocarlos sobre tarima plásticas anti derrames y el
tratamiento y/o disposición final con empresas autorizadas.
Vemos tres pasos que hay que caminar, siempre orientados al objetivo de desarrollo
sustentable. Nos dimos cuenta precisamente que al hacer más e coeficientes
nuestros procesos, se ahorran materiales y dinero, por cierto, son materiales
debemos cuidar desde su origen, pues si no, empezarán a ser más escasos y
tendremos problemas, eso es lo que queremos evitar.
Por ejemplo, con los desastres naturales que ocurrieron en Guerrero. Nosotros
tenemos una bodega de distribución allá que sufrió cierta devastación, pero no sólo
la bodega sino también el personal. Hubo muchos problemas a nivel personal y
familiar.
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6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Quedamos convencidos de que en la fábrica se cuenta con los estándares más altos
en seguridad, siempre cuidando de sus trabajadores y dando la confianza de que
sus productos son cien por ciento recomendables, ya que están hechos de la mejor
calidad y siempre cuidando del medio ambiente, siendo no contaminantes. Cuenta
con diferentes áreas de producción y cada una de ellas garantiza la limpieza y el
cuidado con el que es realizado cada producto.
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Conclusión por Miguel Cervantes Rentería.
Yo pienso que el objetivo de la visita se cumplió debido a que podemos darnos una
idea de cómo se trabaja en una industria.
La Fábrica de jabón la corona es una empresa cien por ciento mexicana, me agrada
mucho el hecho de que la empresa quiera mantenerse así, me dio mucho gusto
saber que la empresa no gasta dinero en publicidad debido a que no la necesita, si
la fábrica hiciera comerciales sobre sus productos, estos al final dejarían de
transmitirse en la televisión y entonces bajaría la venta de sus productos. Los
productos son de muy buena calidad y sus precios son justos y muy accesibles.
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Aprovechando las oportunidades que me ofrece la ESIQIE, estudiando con
dedicación y compromiso puedo llegar a desarrollar estas habilidades, pienso que
se debe tener gusto o pasión por la ingeniería química industrial.
Como punto de vista pudo decir que la empresa es una empresa 100% mexicana y
que en lo personal me llena de orgullo como puede ser tan conocida no solo en
México sino en otros países y porque satisface las necesidades de nosotros los
ciudadanos cumpliendo en sus productos lo que promete como es la calidad y el
precio que tienen.
Aprendí diferentes cosas dentro del ámbito académico, pero también en el personal,
ya que es una fábrica que siempre te trata como parte de su familia, es por eso que
hacen convivios religiosos, para convivir en familia. En el ámbito académico me dejo
satisfecha ya que todo lo lleva a regla, teniendo estándares correctos, procesos
efectivos. Siempre tienen en cuenta la mejora continua y no solo para los productos,
sino también para los trabajadores.
Las materias que podría aplicar son Seguridad Industrial, en el ámbito de control de
calidad, normas y estándares de seguridad. Química, ya que al hacer revisiones a
sus lotes de producción, pasan por pruebas como son la titulación. Automatización,
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en el área de empaquetado observe que había brazos robóticos y todos estaban
programados por el programa de PLC.
En esta visita a la fábrica de jabón la corona, logré ver aquellos métodos y procesos
de producción que se llevan a cabo para la elaboración de ciertos productos que
está fábrica elabora, cómo son; jabones de tocador, jabones de lavandería,
detergentes líquidos como en polvo, limpiadores de grasas, aceites comestibles,
pastas dentales, blanqueadores. Fue muy importante realizar está investigación de
dicha empresa, porque de esta forma analizamos más a fondo rasgos o
características de esta empresa como su historia, la presencia que tiene en el
mundo, procesos de producción, normas que certifican a dicha empresa, cómo
también su organización administrativa, quien se encarga de que, en cuestiones
administrativas, y comprobar si la información encontrada es verídica.
Es una empresa a mi opinión muy grande, muy comprometida con el público que
tiene que satisfacer sus necesidades y lo mejor a un bajo costó, en comparación de
sus principales competidores que es P &G, ya que los productos de Fabrica de
Jabón la Corona tiene el 48% en el mercado, esto nos arroja que los productos de
esta empresa son de buena calidad, son demandados en el mercado y cuentan con
la calidad de otras marcas que tienen un costo mucho más alto e incluso algunos
son mejores que la competencia.
Los productos de esta empresa son buenos y baratos que en la actualidad e incluso
en épocas más remotas siempre se ha buscado estás características en productos
que son básicos en la vida diaria de las personas, principalmente para las amas de
casa
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La visita industrial a la fábrica de jabones fue muy interesante desde que entras a
la fábrica te sorprende la organización que maneja en todos los aspectos y que tiene
sus áreas laborales muy impecables y en buen estado, con esta visita concluí otra
expectativa de las industrias, ya que no solo puedes estar siempre en una misma
área si no que hay muchos trabajos que puedes emplear y desarrollar con tu carrera,
por mi parte me gustó mucho la área de pet y como la empresa desarrolla sus
propias botellas ya que es una parte importante para sus productos y economizan
en muchos aspectos.
La empresa se organiza para todos sus residuos son aprovechados y es una parte
importante porque como ingenieros químicos buscamos la estabilidad del medio
ambiente y todo lo relacionado con ello, algo que me gusto de este aspecto fue que
venden sus residuos, pero a empresas que los vuelven a re usar o que tiene un
previo uso como las tapas de algunas cosas de pet y los residuos de manteca para
las croquetas de perros.
En mi opinión es una gran empresa que sabe muchas técnicas de compra venta y
que sabe cómo desarrollarse ya que empezaron de un pequeño local haciendo ellos
mismo sus jabones a ser una de las industrias más reconocida y con productos
destacados, de buena calidad.
BIBLIOGRAFIA
50
COMISIÓN FEDERAL PARA LA PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS
SANITARIOS, MÉXICO.
http://www.cofepris.gob.mx/MJ/Paginas/Normas-Oficiales-Mexicanas.aspx
https://www.lacorona.com.mx/nosotros.html
https://www.clubensayos.com/Negocios/FABRICA-DE-JABON-LA-CORONA-SA-
DE-CV/3010449.html
http://expansion.mx/emprendedores/2007/12/14/no-a-la-publicidad
http://cio.com.mx/fabrica-de-jabon-la-corona-optimiza-sus-procesos-logisticos-con-
tecnologia-inalambrica-de-motorola-solutions/#more-53548
http://www.itesm.mx/wps/wcm/connect/snc/portal+informativo/por+tema/educacion
/balanceexponegociosverdes27sep12#sthash.2JogftkX.dpuf
http://www.automotores-rev.com/participaron-43000-conductores-en-premio-de-
seguridad-vial-de-la-antp/
http://www.cronicasdemexico.com/readnews.asp?nid=67
https://www.siem.gob.mx/siem/portal/consultas/ced_empresa.asp?siem_id=10054
24&cadenas=0
http://www.inegi.org.mx/est/contenidos/espanol/proyectos/censos/ce2009/pdf/Mon
o_Micro_peque_mediana.pdf
ANEXO
51
¿La empresa cuenta con una certificación que la apruebe la NOM-016?
Además de estar certificada por buenas prácticas, ¿por qué más lo está?
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