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PNF INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO

PROCESOS DE MANUFACTURA
MATERIAL EXAMEN 1

ING: ENRIQUE CAMACHO


enriquecamachov@gmail.com
04147306009
PLAN DE EVALUACION

Und. Sem. Actividad PESO


I 1
I 2
II 3 3 EXAMENES 20% c/u 60%
II 4
III 5
III 6 TRABAJO ESCRITO DIGITAL 10%
III 7
IV 8
IV 9 PROYECTO 30%
V 10
V 11
12 Entrega de notas 100%
PROYECTO FINAL EN PAREJA
EN LA EJECUCION DEL PROYECTO FINAL DE LA UNIDAD CURRICULAR, SE DEBE ELABORAR UN EQUIPO DE
MANUFACTURA CON LAS SIGUIENTES SOLICITUDES:

EL EQUIPO DEBE SER FABRICADO RESPETANDO ESTRICTAMENTE LAS TOLERANCIAS Y AJUSTES.

PUEDE SER DE LAMINADO, ESTAMPADO, EXTRUSION (DIRECTA O INDIRECTA) Y EMBUTIDO

EL DIA DE LA PRESENTACION SE DEBE FABRICAR LA PIEZA SELECCIONADA (INDISPENSABLE)

EL PROYECTO DEBE SER PRESENTADO DOS SEMANAS ANTES DE FINALIZAR EL TRAMO O TRISMESTRE (SEMANA 10).

NO HAY DIFERIMIENTO DE LA PRESENTACION (AL MENOS QUE ESTE DEBIDAMENTE JUSTIFICADO, CON
COMPROBANTES, POR ESCRITO Y CON COPIA AL DEPARTAMENTO ACADEMICO).

“SI ME CONSIDERAS TU AMIGO, NO PIDAS QUE INFRINGA LAS NORMAS PARA TU BENEFICIO.
EL ESFUERZO DE LOS OTROS ALUMNOS, DEBE SER RESPETADO Y VALORADO.”
PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un
objetivo determinado".

MANUFACTURA: "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.// 2. Lugar donde se


fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua).

Los procesos de manufactura entregan Productos mas no servicios.


Representación gráfica de un proceso industrial
Recurriendo a un diagrama de caja negra, se representa un proceso, así:

Este diagrama conforma el modelo básico de proceso, en donde los elementos de entrada son
transformados en una unidad de proceso para obtener otros elementos de salida con las
especificaciones requeridas.
Manufactura.
Deriva del latín:

MANUS + FACTUS

HACER CON LAS MANOS


Manufactura.
PRODUCTO TERMINADO

PROCESO

MATERIA
PRIMA
Empresa de manufactura:
Los puntos fuertes de una empresa de manufactura son:
• Tecnología
• Conocimiento
• Equipos específicos
Los elementos fundamentales de un proceso son la materia, la energía y la información.

El elemento materia, que es el material, o materia prima o insumo conforma el


producto. Cada material posee propiedades de acuerdo con los requerimientos y
especificaciones del cliente.

La energía, eléctrica, mecánica, hidráulica, química, térmica, entre otras, es el factor


industrial utilizado en el funcionamiento máquinas o equipos, permite que el proceso se
ejecute.

La información como último elemento fundamental, define los parámetros o rangos en


que las variables de proceso se deben comportar; y también las condiciones o atributos
del producto terminado.
Procesos de Manufacturas.
Operaciones

Procesamiento Ensamble
Características De Los Tipos De Procesos
De Manufactura
Operaciones de
Procesamiento.

Energía

Altera las Formas

Propiedades Físicas

Aspecto de Piezas

Agregar Valor al Material


Fundición Moldeado
Clasificación de los procesos
de Manufactura Procesado de partículas
Procesos de
formato Procesos de deformación

Procesos de Remoción de material


mej de prop. Tratamientos térmicos
Operaciones de
procesamiento Operaciones de Limpieza y tratamiento
Procesamiento De superficies
Procesos de
De superficies
manufactura Recubrimientos y procesos
de deposición

Soldadura térmica
Procesos de
unión Soldado fuerte
Operaciones de permanente Y blando
Ensamble
Sujetadores roscados
Ensamble
mecánico
Métodos de
Unión permanente
Operaciones de Procesamiento

Proceso de
Formado

Altera la Geometría Original

Fundición

Forjado

Maquinado

Se Aplican Calor y/o Fuerza


Operaciones de Procesamiento
Limpieza y Tratamiento de Proceso de Mejoras de
Superficie propiedades
Baño de Agua Y Solventes

Los procesos más importantes de mejora


de propiedades involucran tratamiento
Eliminación :
Excesos de Fundente, Suciedad, Grasas
térmico. Entre éstos están los de
u Otros Residuos Contaminantes. templado y revenido.
Se le aplica calor o fuerza para
modificarlos
Metales, vidrios cerámicos y
plásticos
Se llevan a liq. y luego se forman
Fundición para metales y moldeo
y/o extrusión para plásticos
Para el vidrio se aplican ambos
fundición y moldeo
Materia prima es polvo de metales o
cerámicos el cual se prensa en una
cavidad determinada luego se
sintetiza(>tfus.) unión de partículas
para poder ser utilizado
Dúctil permiten
deformación hasta
cierto limite sin
romperse. Se ayuda
calentando < tfus.
Forjado, extrusión
Deformación en base a
la ductilidad de los
materiales
Remoción o
desprendimiento
por arranque de
viruta
El torno se fabrican piezas de revolución por lo tanto este le suministra la potencia de giro a
la pieza a tornear para esto debemos saber las especificaciones del material a tornear y de la
herramienta de corte y realizamos operaciones como el refrentado, cilindrado, moleteado, ranurado,
tronzado, taladrado, roscado interior y exterior
Fresado proceso de mecanizado de superficies donde la potencia de giro lo tiene la
herramienta y el avance y penetración la pieza
Operaciones de Ensamblaje

Ensamble Mecánico Unión Permanente.

SOLDADURA
Las operaciones de ensamble mecánico aseguran
Autógena, Fuerte y Blanda, Adhesivos, en éste
dos o más piezas en una unión que puede
proceso, dos o más piezas separadas se unen para
desarmarse fácilmente. Atornillados, remachados.
formar una nueva entidad de manera permanente o
semipermanente.
Actividades interconectadas:

• Cliente

• Diseño conceptual ( Concepto del producto )

• Diseño del producto (Especificaciones )

• Preparación para la producción ( Dibujos )

• Planeación del proceso

• Investigación y desarrollo
Diseño conceptual ( Fase creativa ):

“ El producto se diseña en bosquejos generales para cumplir su


función, es decir, para operar, satisfactoriamente a lo largo de
su vida esperada y para cubrir las necesidades del cliente. ”
• Diseño del producto, Debe satisfacer los siguientes criterios:

• Creación de un producto atractivo y funcional

• El diseño debe facilitar su ensamble

• Diseñadores, mecánicos y eléctricos se aseguran que el producto funcione adecuadamente

• El producto debe adaptarse a las capacidades y limitaciones del cliente

• Fácil mantenimiento

• Debe ser reciclable al final de su vida útil

• El diseño debe adaptarse al proceso de manufactura

• Flexibilidad de los procesos ante variaciones imprevistas

• El proceso de diseño conduce a la investigación y desarrollo de productos nuevos