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BOMBAS
es una máquina generadora que transforma la energía con la que es accionada
(generalmente energía mecánica) en energía del fluido incompresible que mueve. El fluido
incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el
hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se
aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio
de Bernoulli.

A. TIPOS DE BOMBAS
- Según el principio de funcionamiento

Bombas volumétricas, en las que su principio

de funcionamiento está basado en
la hidrostática, de modo que el aumento de
presión se realiza por el empuje de las paredes
de las cámaras que varían su volumen. su vez
este tipo de bombas pueden subdividirse en:

Bombas de émbolo alternativo , en

las que existe uno o varios
compartimentos fijos, pero de volumen
variable, por la acción de un émbolo o
de una membrana

Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas, en las que

una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos
que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión)
hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina.

Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está

basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y
el fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o
varios rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones
en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo.
Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:
Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue
una trayectoria perpendicular al eje del rodete
impulsor.
Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de
los álabes siguiendo una trayectoria contenida en
un cilindro.
Diagonales o helicocentrífugas cuando la
trayectoria del fluido se realiza en otra dirección
entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial
con el eje del rodete.
- Según el tipo de accionamiento

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Electrobombas. Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor

eléctrico, para distinguirlas de las motobombas, habitualmente
accionadas por motores de combustión interna.
Bombas neumáticas que son bombas de desplazamiento positivo en
las que la energía de entrada es neumática, normalmente a partir de
aire comprimido.

Bombas de accionamiento hidráulico, como la bomba de ariete o la

noria.

Bombas manuales. Un tipo de bomba manual como la bomba de

balancín.

Motobombas Diesel. Un tipo de bomba movido por un motor Diesel

B. Potencia De Una Bomba

La potencia teórica de una bomba hidráulica es:

 𝑃𝑏 es la potencia teoríca de la bomba (en vatios)

 𝜌 es la densidad del fluido (kg/𝑚3 )
 𝑔 es la aceleración de la gravedad (9.81 m/𝑠 2 )
 𝛾 peso especifico del fluido
 𝑄 caudal 𝑚3
 ℎ𝑏 ganancia de carga en la bomba o altura dinámica de la bomba
Esta expresión puede deducirse fácilmente de la expresión general de la potencia:

La potencia real de una bomba es:

Donde:
n: es el rendimiento de la bomba

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Entonces la potencia de la bomba se halla para encontrar el punto optimo del
equipo satisfacer los requerimientos de caudal y altura necesarios.

 Principio de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli, se puede considerar como una apropiada declaración

del principio de la conservación de la energía, para el flujo de fluidos. El
comportamiento cualitativo que normalmente evocamos con el término "efecto
de Bernoulli", es el descenso de la presión del líquido en las regiones donde la
velocidad del flujo es mayor. Este descenso de presión por un estrechamiento
de una vía de flujo puede parecer contradictorio, pero no tanto cuando se
considera la presión como una densidad de energía. En el flujo de alta velocidad
a través de un estrechamiento, se debe incrementar la energía cinética, a
expensas de la energía de presión.

𝑝 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 − ℎ𝑓 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔𝑐 𝛾 2𝑔

La energía de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:

 cinética: es la energía debida a la velocidad que posea el fluido;

 potencial o gravitacional: es la energía debido a la altitud que un
fluido posea;
 energía de presión: es la energía que un fluido contiene debido a
la presión que posee.

La siguiente ecuación conocida como "ecuación de Bernoulli" (trinomio de

Bernoulli) consta de estos mismos términos.

- Donde:
V: velocidad del fluido en la sección considerada
𝜌: Densidad del fluido
𝑃: presión a lo largo de la corriente
𝑔: aceleración gravitacional
𝑧: Altura en la dirección de la gravedad

Para aplicar la ecuación se deben realizar los siguientes supuestos:

- Viscodidad (friccion interna) = 0 es decir se considera la línea de la

corriente sobre el cual se aplica se encuentra en “zona no viscosa”
- Caudal constante

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- Flujo compresible donde la densidad es constante
- La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente o un flujo laminar

Un ejemplo de aplicación se da en el flujo de agua en tubería

Ecuación de Bernoulli con fricción y trabajo externo

Donde :

- 𝛾 peso especifico = densidad x gravedad

- 𝑤 trabajo externo que se le suministra (+) o extra al fluido (-) por unidad del
caudal masico a través del recorrido del fluido
- ℎ𝑓 perdida de friccion

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Aplicaciones del principio de Bernoulli:

- Chimeneas
- Tuberías
- Natacion
- Carburador de automóvil ,entre otros

 ECUACION DE DARCY

La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica.

Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería llena

El factor de fricción f es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería

(rugosidad y diámetro) y del tipo de flujo (número de Reynolds).

- Para flujos laminares

- Para flujo turbulento

Para un número de Reynolds 2300 < Re < 4000, se considera que el fluido
presenta régimen de flujo transicional. En la zona de transición, los valores
de f son inciertos, ya que el flujo se comporta de manera dual, laminar y
turbulentamente, mostrando gran inestabilidad.

Para Re > 4000, en el régimen de flujo turbulento. a ecuación más usada para
calcular el factor de fricción en este tipo de régimen de flujo es Ecuación de
Colebrook-White.

- Donde Re es el número de Reynolds, 𝑘/𝐷 la rugosidad relativa y 𝜆 el factor de

fricción

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PLANTA DE PRODUCCION DEL

NITROBENCENO

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PLANTA DE PRODUCCION DE NITROBENCENO

1. ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

1.1 Definición del proyecto:

1.1.1 Bases del proyecto

El objetivo de este proyecto es la construcción de una planta química para
la producción del nitrobenceno, que se obtiene por nitración de benceno,
con una mezcla acida de nitrico y sulfúrico que se usa como catalizador.

1.1.2 Alcance del proyecto

El proyecto debe tener en cuenta y contemplar las siguientes áreas:
 Unidades de proceso, reacción para la producción y purificación del
nitrobenceno.
 Unidades del almacenamiento de materia prima y estaciones de carga y
descarga.
 Almacenamiento y expedición de producto acabado.
 Áreas de servicio, oficinas, laboratorios y vestuarios.
 Áreas auxiliares

El proyecto también deberá incluir los siguientes aspectos:

 Diseño y especificación de todos los equipos involucrados en el proceso.

 Diseño y especificación de todo el sistema de control necesario para que la
planta funcione correctamente.
 Diseño del sistema de seguridad e higiene
 Estudio medioambiental
 Análisis económico
 Cumplimiento de las normativas pertinentes.

1.1.3 Localización de la planta

La planta estará situada en el terreno ficticio en el polígono industrial de

“Gasos noble” en la localidad de vila seca. La parcelo disponible para
construir la planta tiene una superficie de 53235 𝑚2 .

- Climatología:
El clima de vila seca es mediterráneo. Los inviernos son muy leves,
mientras que los veranos son largos y calurosos, con una temperatura
que llega fácilmente a los 30ºC

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1.1.4 Abreviaturas:

Listado de sustancias
ABREVIACION NOMBRE DE SUSTANCIA
AS Agua de servicio
B Benceno
CS Carbonato sódico
HN Acido nítrico
HS Acido sulfúrico
MA Mezcla de ácidos
MAQ Mezcla acuosa
MNB Mononitrobenceno
MO Mezcla orgánica
MR Mezcla de reacción
N Nitrógeno
VW Vapor de agua
W Agua descalcificada
WB Solución de benceno en agua

Listado de equipos
Abreviación Nombre del equipo
A Agitador
AE Aerorefrigerante
BA Bascula
C Compresor
CD Condensador
CT Cinta transportadora
CV Caldera de vapor
DS Dosificador
E Intercambiador
EV Evaporador
EX Extractor
M Tanque de mezcla
P Bombas
R Reactor
S Separador
SI Silo
SO Soplador
ST Stripping
T Tanque de almacenamiento
TR Torre de refrigeración

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1.2. Descripción del proceso de fabricación

1.2.1 Propiedades de reactivos y productos

1.2.1.1 Benceno 𝑪𝟔 𝑯𝟔

Es un hidrocarburo poliinsaturado con forma de anillo, liquido incoloro de aroma

dulce y sabor ligeramente amargo. Se evapora en el aire rápidamente y es poco
soluble en el agua, sumamente inflamable, volátil y se forma tanto en procesos.

- Aplicaciones del benceno

El benceno puede ser usado como punto de partida para
manufacturar productos como plásticos, resinas, nylon. También se
usa benceno para ciertos tipos de gomas, lubricantes, tinturas,
pesticidas, etc.

- Toxicidad del benceno

Respirar o ingerir niveles de benceno muy altos puede causar la
muerte, mientras que niveles altos puede causar somnolencia,
mareo entre otras cosas.
Comer o tomar altos niveles de benceno puede causar vómitos o
acides, convulsiones, etc.

1.2.1.2 Acido nítrico

El ácido nítrico es un agente oxidante potente; sus reacciones con compuestos

como los cianuros, carburos, y polvos metálicos pueden ser explosivas. Las
reacciones del ácido nítrico con muchos compuestos orgánicos, como de la
terebentina, son violentas, la mezcla siendo hipergólica (es decir, auto inflamable).

1.2.1.2.1.- Propiedades físicas del ácido nítrico

- Apariencia: claro o marrón.

- Peso molecular: 63 g/mol
- Punto de fusión: 231 K (-42,15 ºC)
- Punto de ebullición: 356 K (82,85 ºC)
- Densidad (25ºC): 1,5·103 kg/m3

1.2.1.3. Acido sulfúrico

Se usa en la manufactura de abonos, explosivos, otros ácidos y pegamentos; en

la purificación del petróleo; para remover impurezas de las superficies de metales;
y en baterías de plomo-ácido

- Apariencia: incoloro.
- Peso molecular: 98,1 g/mol
- Punto de fusión: 283 K (9,85 ºC)
- Punto de ebullición: 610 K (336,85 ºC)
- Densidad (25ºC): 1,8·103 kg/m

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1.2.1.4.- NITROBENCENO

- Fórmula: PhNO2 = C6H5NO2

- Masa molecular: 123,11 g/mol
- Punto de fusión: 5,7 ºC
- Punto de ebullición: 210,85 ºC
- Densidad: 1,19867 g/ml
- Punto de inflamación: 88 ºC
- Solubilidad en agua: 1,9 g/l (20 ºC); 2,1 g/l (25 ºC)
- Umbral de percepción olfativa: 9,7 - 18,2 ppm

1.2.1.4.1.- Aplicaciones del nitrobenceno

El nitrobenceno es un compuesto de partida importante en la síntesis de

diversos productos orgánicos como la anilina, la benzidina, el
trinitrobenceno, el ácido nitrobenzolsulfónico, la fuchsina, la quinolina o
fármacos como el acetaminofen.

A veces se utiliza también como disolvente, como componente de

lubricantes o como aditivo en explosivos

1.2.2.- SELECCIÓN DEL PROCESO

Las opciones de partida eran un proceso de

nitración azeotrópica del benceno, un proceso
isotermo o un proceso adiabático. Todos ellos
procesos en continuo, ya que se descartó la
opción de trabajar en discontinuo debido a los
elevados volúmenes de producción exigidos.

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1.2.3.- DIAGRAMA DE BLOQUES

Tanque de Tanque de Tanque de

almacenamiento almacenamiento almacenamiento
de 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 de ácido nítrico de Benceno

Mezclador

Reactor 1

Reactor 2

Evaporador Reactor 3

Reactor 4

Separador

Extraccion

Stripping Separador

Tanques de almacenamiento
de nitrobenceno
Tratamiento de
Residuos

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1.2.4.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ENTRADA DE REACTIVOS, MEZCLA, REACCIÓN Y SEPARACIÓN

Para que la reacción sea la correcta y no se den excesos de subproductos no

deseados es conveniente que los reactivos entren a unas concentraciones dentro
de un intervalo concreto. El ácido nítrico debe entrar a una concentración entre el 3
y el 7,5 % en peso en la mezcla de ácidos. El sulfúrico tiene que tener una
concentración comprendida entre un 58,5 y un 66,5 % en peso. Y el agua, que es
tercer componente de la mezcla de ácidos no puede tener una concentración
inferior al 28 % en peso ni superior al 37 % en peso. La explicación más detallada
del por qué de estos intervalos se encuentra en el apartado de reactores, dentro de
la explicación de los equipos.

El nítrico que trae el proveedor se encuentra a una concentración del 70 % y se

diluye al 5,2 % en peso en el mezclador. El sulfúrico lo suministran a una
concentración del 95 % y en el mezclador queda diluido a una concentración del
62,5 % en peso. Por tanto, el agua necesaria tiene una concentración en el
mezclador del 32,3 % en peso. Es decir, los ácidos y el agua tienen las
concentraciones dentro de los intervalos establecidos. Todos entran a temperatura
ambiente.

Una vez mezclados los ácidos, salen del mezclador a una temperatura de 120 ºC.
En el primer reactor queremos que entren a una Tª de 80 ºC, así que entre el
mezclador y el primer reactor hay un intercambiador de calor para enfriar la mezcla.

A su vez, en el primer reactor, hay una entrada de benceno al 99,9 %, que es el

otro reactivo necesario para que se dé la reacción. También entra a temperatura
ambiente. El benceno tiene que entrar en exceso, para asegurar que todo el ácido
nítrico reacciona.

La mezcla pasa a través de los 4 reactores adiabáticos. En el primero se consigue

una conversión del 91 %, en el segundo la conversión alcanza el 98 %, en el tercero
el 99 % y en el cuarto la conversión final es del 99,5 %. La mezcla debe estar bien
agitada.

Al salir del cuarto reactor la temperatura de la mezcla es de 135,75 ºC y en el

separador interesa que entre a 80 ºC porque el benceno puro tiene un punto de
ebullición de 80 ºC y al hacer la separación, si se hiciese a temperatura más baja,

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habría peligro de que se evaporase. Por la cabeza del separador sale la fase
orgánica, que contiene benceno y nitrobenceno principalmente. Por colas sale en
su mayoría ácido sulfúrico y agua con algo de nítrico que quedaba sin reaccionar.

- PURIFICACIÓN DEL ÁCIDO SULFÚRICO

Una vez sale la fase acuosa del separador se introduce en un evaporador con
el objetivo de purificar el ácido sulfúrico. Pasa de tener un 64,8 % en peso en
mezcla con nitrobenceno, benceno, nítrico y agua a tener un 68 % en peso en
mezcla sólo con agua. Con eso hemos conseguido un ácido sulfúrico más
puro que podemos recircular, ya que actúa como catalizador y se puede
reaprovechar, y mezclarlo con la corriente de sulfúrico de entrada al
mezclador.
La salida del evaporador para recircular el sulfúrico tiene una temperatura
elevada, por lo que es necesario poner un intercambiador para enfriarla.

- PURIFICACIÓN DEL NITROBENCENO

Para eliminar las impurezas generadas en la reacción, como dinitrofenol y ácido

pícrico, se hacer pasar la mezcla orgánica que sale del separador por un
extractor centrífugo. El agente extractor utilizado es el carbonato sódico, que se
administra al equipo extractor mediante un dosificador para poder obtener la
mezcla agua-carbonato en la proporción deseada. El carbonato, que proviene de
un silo de almacenamiento, se hace llegar al dosificador mediante una bomba
neumática.

Una vez se han eliminado las impurezas y se han enviado a tratamiento

medioambiental, la corriente de salida del extractor, que contiene benceno y
nitrobenceno, se hace pasar por una columna de stripping. Se utiliza una
corriente de vapor de agua para separar el benceno del nitrobenceno, con lo que,
después de someterlo a enfriamiento con un intercambiador, se envía a la zona
de almacenamiento de producto acabado. El nitrobenceno obtenido contiene
unas

impurezas de menos de 500 ppm de dinitrobenceno.

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2. EQUIPOS
2.1 Descripción del proceso
2.1.1 Tanques de almacenamiento

Los productos que están sujetos a ser almacenados son: ácido

nítrico, ácido sulfúrico, benceno, nitrobenceno y carbonato sódico.
Para proceder al diseño de los tanques de almacenamiento se debe
tener en cuenta las características de los diferentes productos.

2.1.1.1 Acido nítrico

Por evaporación de esta sustancia a 20ºC se puede
alcanzar muy rápidamente
- una concentración nociva en el aire.
- Punto de ebullición: 121ºC
- Punto de fusión: -41,6ºC
- Presión de vapor, kPa a 20ºC: 6,4
2.1.1.2 Acido sulfúrico
Se puede alcanzar una concentración nociva de partículas
en el aire por pulverización.
- Punto de ebullición (se descompone): 340ºC
- Punto de fusión: 10ºC
- Presión de vapor, kPa a 146ºC: 0,13
2.1.1.3 Benceno
Por evaporación de esta sustancia a 20ºC se puede alcanzar
muy rápidamente una concentración nociva en el aire.
- Punto de ebullición: 80ºC
- Punto de fusión: 6ºC
- Presión de vapor, kPa a 20ºC: 10
- Presión de vapor, bar a 15ºC: 0,079
- Punto de inflamación: -11ºC c.c.
- Temperatura de autoignición: 498ºC
- Límites de explosividad, % en volumen en el
aire: 1,2-8,0
2.1.1.4 Nitrobenceno
Por evaporación de esta sustancia a 20ºC se puede
alcanzar bastante lentamente una concentración
nociva en el aire ; por dispersión mucho más
rápidamente.
- Punto de ebullición: 211ºC
- Punto de fusión: 6ºC
- Presión de vapor, Pa a 20ºC: 20
- Punto de inflamación: 88ºC (c.c) ºC
- Temperatura de autoignición: 480C
- Límites de explosividad, % en volumen en el
aire: 1,8-40

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2.1.2 CAPACIDAD Y DIMENSIONES DE LOS RECIPIENTES

2.1.2.1 TANQUES DE ACIDO NITRICO

Para producir las 92000 ton/año de nitrobenceno, es necesario consumir

68635 tone/año, lo que representa un ritmo de consumo de 9166 kg/h
considerando que la planta esta funcionando 312dias/año.

Tanques de Acido nítrico

Nitrobenceno a producir 92000 ton/año
Acido nitrico necesario 68635 ton/año
ritmo de consumo 9166 kg/hr
Dias de funcionamiento 312 días/año
Densidad del nitrobenceno 1500 kg/𝒎𝟑
1 tonelada equivale 1000 kg
Cálculos para el caudal volumetrico a 1atm y 25° Unidades
Convertimos el Acido nítrico necesario(ton/año) a
(ton/día) 219.983974 ton/día
El resultado obtenido lo convertiremos a (ton/hr) 9.16599893 ton/hr
Convertimos (ton/hr) a (kg/hr) y obtendremos el ritmo
de consumo 9165.99893 kg/hr
El ritmo de consumo lo dividiremos con la densidad del
nitrobenceno 6.11066667 𝒎𝟑 /hr
De m^3/hr convertimos a m^3/día 146.656 𝒎𝟑 /día
Caudal volumétrico 146.656 𝒎𝟑 /dia
Cálculos para dias entre carga y carga UNIDADES
Capacidad de los camiones 23 toneladas
Días entre carga y carga 0.10455307 días
Cálculos para la capacidad de acido nitrico a almacenar Unidades
Días máximos 7 días
capacidad total 1026.592 𝒎𝟑

Volumen de almacenamiento 1334.5696 𝒎𝟑

 Se decide repartir este volumen en 3 tanques de 500𝑚3 con las

siguientes dimensiones:

- Altura del tanque: 12m

- Diámetro del tanque: 7m

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2.1.2.2 TANQUES DE ACIDO SULFURICO

Tanques de ácido sulfúrico

Considerando las mismas condiciones del ácido sulfúrico

Consumo de ácido sulfúrico 405.88 Kg/hr

Conversión del consumo de (kg/hr) a (ton/año) 3039.2294 Ton/año

Densidad del ácido sulfúrico 1800 Kg/𝒎𝟑

Caudal volumétrico a 1 atm y 25°c 5.4117333 𝒎𝟑 /día

Días entre carga y carga 2.3611248 Días

Capacidad total del ácido sulfúrico a almacenar 37.882133 M^3

Volumen de almacenamiento del ácido sulfúrico 49.243133 M^3

En este caso el acido sulfúrico se recircula entonces

Consumo necesario 81176.72 Kg/hr

Tiempo de residencia total del ciclo del ácido sulfúrico 64 Min

Capacidad total del ácido sulfúrico a almacenar 48.3 𝒎𝟑

Volumen de almacenamiento del ácido sulfúrico 62.79 𝒎𝟑

Se ha decidido diseñar un tanque de 50𝑚3 y otro de 100 𝑚3 entonces:

- Tanque de 50 𝒎𝟑

Altura del tanque: 6m

Diámetro del tanque: 3.3 m

- Tanque de 100 𝒎𝟑
Altura del tanque:8m
Diámetro del tanque 4.7m

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2.1.2.3 TANQUES DE BENCENO

Tanque de Benceno RESULTADOS UNIDADES

Caudal volumétrico a 1 atm y 25°c 218 𝒎𝟑 /día
Densidad del benceno 878.6 Kg/𝒎𝟑
1000 kg equivale a 1 toneladas
capacidad de camiones 23 toneladas
Días de funcionamiento 312 días/año
Días entre carga y carga 2.9 días
capacidad total del benceno a almacenar 1526 𝒎𝟑
Volumen de almacenamiento del benceno 1983.8 𝒎𝟑
Consumo necesario 8758.22 kg/hr
tiempo de residencia total del ciclo del benceno 74 min
capacidad total del benceno a almacenar 12.37 𝒎𝟑
Volumen de almacenamiento del benceno 16.08 𝒎𝟑

Se diseñarán 4 tanques de 500𝒎𝟑 con las siguientes divisiones:

- Altura del tanque: 12 m

- Diámetro del tanque: 7m

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2.1.2.4 TANQUES DE NITROBENCENO

El periodo de almacenamiento, considerando las posibles paradas de la

planta de fabricación de anilina o una incorrecta verificación del producto
acabado, es de 6 días.
- Teniendo en cuenta que la plata de fabricación de anilina puede
tener algún problema se diseñaron 5 tanques más , entonces se
diseña 10 tanques de 500𝑚3 .

Tanque de Nitrobenceno Respuestas Unidades

Caudal volumétrico a 1atm y 25°c 267.84 𝒎𝟑 /día

Capacidad total del nitrobenceno a almacenar 1607.04 𝒎𝟑

Volumen de almacenamiento de nitrobenceno 2089.152 𝒎𝟑

Dimensiones de los 10 tanques de almacenamiento

Altura del tanque 12 m

Diámetro del tanque 7 m

2.1.2.5 TANQUE DE SILO DE CARBONATO SODICO

Silo de Carbonato Sódico

Consumo del carbonato sódico 5018,08 𝒎𝟑 /hr

Unidades por cada camión 11 big-bags

Dias entre carga y carga 0.19 días

Volumen necesario 16.77 𝒎𝟑

Dimensiones del silo con fondo inferior cónico y fondo superior plano
Altura del silo 4.77 m

Diámetro del silo 2.5 m

Diámetro de la boca 0.31 m

Altura boca de descarga 0.1 m

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2.1.3. MEZCLADORES

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