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PAVIMENTOS
BASE LOSA
SUB - BASE
SUB - BASE
SUB - RASANTE
SUB - RASANTE
SUELO DE FUNDACION
SUELO DE FUNDACION
- ADOQUINES Y BLOQUES
ARTICULADOS
2.1.1 Explanación.
EXCAVACIÓN.
En zonas de corte en roca, se debe excavar como mínimo 0.15 m debajo del
nivel superior de subrasante y rellenar con material de relleno seleccionado o
de subbase granular, con CBR ≥ 40%.
RELLENOS.-
Los rellenos pueden ser: terraplenes o pedraplenes.
Terraplenes.-
Pedraplenes.
2.1.2 Subrasante.-
En la etapa constructiva, los últimos 0.30m de suelo debajo del nivel superior
de la subrasante, deberán ser compactados al 95% de la máxima densidad seca
del ensayo proctor modificado (MTC E 115).
En zonas sobre los 4,000 msnm, se evaluará la acción de los friajes o las heladas
en los suelos.
Categorías de Subrasante
Clasificación:
Los espesores de las capas a conformar no deben ser mayores a 30 cm, y en los
dos últimos no mayor de 15 cm.
Funciones:
En Pavimento Flexible:
En Pavimento Rígido:
Tabla 402-01
Requerimientos Granulométricos para Subbase Granular
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1”(2.5 mm)
(2) La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)
Bases Granulares.-
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm)
Norma Requerimiento
Ensayo
MTC < 3000 msnm ≥ 3000 msnm
Índice plástico MTC E 111 4% máx. 2% mín.
Equivalente de Arena MTC E 114 35% mín. 45% mín.
Sales Solubles MTC E 219 0,5% máx. 0,5% máx.
Durabilidad al sulfato
MTC E 209 --- 15%
de magnesio
Tabla 301-01
Cuadro 11.3
Gradación del Material de Afirmado (MTC, Manual de Carreteras, 2014)
Las canteras son las fuentes de aprovisionamiento de materiales que pueden ser
suelos, gravas, arenas y suelos seleccionados, denominados como “áridos”, “inertes”
o “agregados”. para ser usados en mejoramiento de suelos, terraplenes, afirmados,
agregados para rellenos, sub-base y base granular, agregados para tratamientos
bituminosos, agregados para mezclas asfálticas y agregados para mezclas de
concreto.
Los estudios de canteras pueden ser para: Suelos, rocas y fuentes de agua.
- Desmonte y Limpieza
- Preparación
- Extracción y Acopio
- Carguío y Transporte
b.3 Zarandeo.- Es el proceso mediante la cual se separa los gruesos de los finos;
se debe diferenciar entre malla, tamiz y zaranda.
inadecuado o pobre, en este caso son conocidas como estabilización suelo cemento,
suelo cal, suelo asfalto y otros productos diversos. En cambio cuando se estabiliza
una subbase granular o base granular, para obtener un material de mejor calidad se
denomina como subase o base granular tratada (con cemento o con cal o con asfalto,
etc).
RESTRICCIÓN EN
TIPO DE ESTABILIZADOR
RESTRICCIÓN EN LL E EL PORCENTAJE
AREA CLASE DE SUELO RECOMENDADO OBSERVACIONES
IP DEL SUELO QUE PASA LA
MALLA 200
(1) Asfalto
(2) Cemento Portland
1A SW ó SP
(3) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Cenizas volantes
(1) Asfalto IP no excede de 10
SW – SM ó
(2) Cemento Portland IP no excede de 30
SP – SM ó
1B (3) Cal IP no excede de 12
SW – SC ó
SP - SC (4) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Cenizas volantes
(1) Asfalto IP no excede de 10 No debe exceder el
30% en peso
SM ó
(2) Cemento Portland (b)
1C SC ó
(3) Cal IP no excede de 12
SM - SC
(4) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Cenizas volantes
(1) Asfalto Solamente material
bien graduado
(2) Cemento Portland El material deberá
contener cuanto
menos 45% en
2A GW ó GP
peso de material
que pasa la Malla
N° 4
(3) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Cenizas volantes
(1) Asfalto IP no excede de 10 Solamente material
bien graduado
(2) Cemento Portland IP no excede de 30 El material deberá
contener cuanto
GW – GM ó
menos 45% en
GP – GM ó
2B peso de material
GW – GC ó
que pasa la Malla
GP – GC
N° 4
(3) Cal IP no excede de 12
(4) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Cenizas volantes
(1) Asfalto IP no excede de 10 No debe exceder el Solamente material
30% en peso bien graduado
(2) Cemento Portland (b) El material deberá
contener cuanto
GM ó menos 45% en
2C GC ó peso de material
GM - GC que pasa la Malla
N° 4
(3) Cal IP no excede de 12
(4) Cal-Cemento- IP no excede de 25
Ceniza
CH ó (1) Cemento Portland LL no menor de 40 Suelos orgánicos y
CL ó IP no menor de 20 fuertemente ácidos
MH ó (2) Cal IP no menor de 12 contenidos en ésta
3 ML ó OH ó área no son
OL ó susceptibles a la
ML - CL estabilización por
métodos ordinarios
IP = Índice Plástico Sin restricción u observación Referencia. US
(b) IP = 20+ [50-porcentaje que pasa la Malla N° 200)/4] No es necesario Army Corps of
Aditivo estabilizador Engineers
Cuadro 9.2
Guía Complementaria Referencial para la Selección del Tipo de Estabilizador
Diámetro del molde 4 pulg (101.6 mm) 4 pulg (101.6 mm) 4 pulg (101.6 mm)
Volumen del molde 0.0333 pie3 (944 cm3) 0.0333 pie3 (944 cm3) 0.075 pie3 (2124 cm3)
Peso del Pisón 5.5 lb (2.5 Kg) 5.5 lb (2.5 Kg) 5.5 lb (2.5 Kg)
Altura de caída del
pisón 12 pulg (304.8 mm) 12 pulg (304.8 mm) 12 pulg (304.8 mm)
Número de golpes de
pisón por capa de suelo 25 25 56
Número de capas de
compactación 3 3 3
Energía de compac-
tación 12,400 pie-lb/pie3. 12,400 pie-lb/pie3. 12,400 pie-lb/pie3.
(600kN-m/m3) (600kN-m/m3) (600kN-m/m3)
Suelo a usar Porción que pasa la Porción que pasa la Porción que pasa la
malla N° 4 (4.57 mm). malla de 3/8”(9.5 mm). malla de 3/4” (19 mm).
Puede usarse si 20% o Puede usarse si el Puede usarse si más
menos por peso de suelo retenido sobre la del 20% por peso de
material es retenido en malla N° 4 es más del material es retenido en
la malla N° 4 20% y 20% o menos la malla de 3/8” (9.5
por peso es retenido en mm) y menos del 30%
la malla de 3/8” (9.5 es retenido en la malla
mm) de 3/4 “pulg (19.0 mm)
Diámetro del molde 4 pulg (101.6 mm) 4 pulg (101.6 mm) 6 pulg (152.4 mm)
Volumen del molde 0.0333 pie3 (944 cm3) 0.0333 pie3 (944 cm3) 0.075 pie3 (2124 cm3)
Peso del Pisón 10 lb (4.54 Kg) 10 lb (4.54 Kg) 10 lb (4.54 Kg)
Altura de caída del
pisón 18 pulg (457.2 mm) 18 pulg (457.2 mm) 18 pulg (457.2 mm)
Número de golpes de
pisón por capa de suelo 25 25 56
Número de capas de
compactación 5 5 5
Energía de compac-
tación 56,000 pie-lb/pie3. 56,000 pie-lb/pie3. 56,000 pie-lb/pie3.
(2700kN-m/m3) (2700kN-m/m3) (2700kN-m/m3)
Suelo a usar Porción que pasa la Porción que pasa la Porción que pasa la
malla N° 4 (4.57 mm). malla de 3/8”(9.5 mm). malla de 3/4” (19 mm).
Puede usarse si 20% o Puede usarse si el Puede usarse si más
menos por peso de suelo retenido sobre la del 20% por peso de
material es retenido en malla N° 4 es más del material es retenido en
la malla N° 4 20% y 20% o menos la malla de 3/8” (9.5
por peso es retenido en mm) y menos del 30%
la malla de 3/8” (9.5 es retenido en la malla
mm) de 3/4 “pulg (19.0 mm)
Equipos de Compactación
- Presión Estático
Suelos Granulares
- Vibración Vibratorio
PRESION VIBRACION
SUELOS GRANULARES
IMPACTO AMASADO
SUELOS COHESIVOS
De 1.0 m de ancho
Para trabajos menores de carreteras y calles y relleno de zanjas
G. Plancha Vibratoria
Esquema de Compactación
200 kg.
2 350 kg.
Libras/pie
1 000 kg.
ds 2 500 kg.
140
3 750 kg. (remolcado)
5 000 kg. (Tandem)
8 000 kg. (Estaticas)
130 Curva de
Compactación
120
0%
6 8 10 12 14
Contenido en agua en %
Fuente de Reuniones
Detector de Neutrones
Calibre
Calibre
Superficie Superficie
Detectores
Profundidad
Trayectoria de Fotones
Volumen Medido
Método de Retrodifusión
Fuente
Método de Transmisión Directa
(b)
(a)