UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA, ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y DE

MINAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

TEMA

CUESTIONARIO SOBRE CALDERAS

ASIGNATURA : APARATOS TERMICOS

DOCENTE : ING.JOSE CARLOS SAMANIEGO

ALUMNO : APAZA ZEVALLOS, Jose Luis 032581-k

CUSCO-PERU
1.- ¿QUÉ ES UNA CALDERA?

De manera concreta una caldera se puede definir como un recipiente cerrado en el

cual el agua se evapora en forma continua por la aplicación de calor por medio de
gases , estos gases generalmente son producto de la quema de un combustible fósil
en el horno de la caldera , aunque pueden ser también el producto de un proceso
como los gases resultantes de reacciones en la unidades de ruptura caralitica.

El objetivo de una caldera, además de generar vapor, es realizar con la máxima

eficiencia posible la transferencia de calor, definiendo esta de una manera sencilla
como la porción de calor liberado en el horno que es absorbido por les fluidos en los
elementos de la caldera.

2.-¿QUÉ ES UNA CALDERA ACUOTUBULAR?

Son aquellas en las que el agua circula por el interior de los tubos. estos tubos están,
generalmente conectados a dos calderines. El calderin superior de vapor, en el cual se
produce la separación del vapor existente en el agua de circulación, y el inferior de
agua, también conocido como calderin de lodos al depositarse estos en el.

El costo inicial de una caldera acuotubular es más alto que el de una caldera
pirotubular equivalente, sin embargo, una mayor eficiencia compensará este costo
inicial. La adición de algunos equipos destinados a la recuperación de calor permitirá la
recuperación de los costos más rápidamente. Las calderasacuotubulares son de dos
tipos De tubos horizontales rectos y de tubos doblados.
 CALDERA ACUOTUBULAR

3.- .-¿QUÉ ES UNA CALDERA PIROTUBULAR?.

Son calderas en los cuales los gases calientes pasan por dentro de los tubos y el agua
por fuera de ellos. Pueden ser verticales u horizontales, con hogar exterior o interior.
Se caracterizan por una presión baja ( menos de 200 Psi ), un rendimiento bajo (menos
del 70%), una producción nominal de vapor baja (menos de 24 Kg de vapor/h/m 2) y
una capacidad de evaporación baja. Son baratas, fáciles de instalar y tienen poca
altura.
5.-CUAL ES LA FUNCION DEL CONDENSADOR?

Un condensador es un intercambiador térmico, en cual se pretende que el fluido que

lo recorre cambie a fase líquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de
calor (cesión de calor al exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento)
con otro medio.

La condensación se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un

ventilador (aerocondensadores) o con agua (esta última suele ser en circuito
semicerrado con torre de refrigeración, o en circuito abierto proveniente de un río o
del mar). El tipo de condensador más empleado en centrales termoeléctricas es el que
utiliza agua como fluido refrigerante, que además utiliza un circuito semiabierto de
refrigeración con una torre evaporativa como sumidero del calor latente de
vaporización.

Los aerocondensadores se utilizan cuando no se dispone de agua suficiente para

alimentar una torre evaporativa. Aunque son más caros y provocan en el ciclo agua-
vapor una pérdida de rendimiento, se utilizan cuando no existe otra posibilidad para
condensar el vapor.

El propósito del condensador termodinámico es pues provocar el cambio de estado del

vapor a la salida de la turbina para así obtener máxima eficiencia e igualmente obtener
el vapor condensado en forma de agua pura de regreso al tren de generación de
vapor.

6.-PARA QUE SIRVE EL DESAIRADOR

El desaireador es un elemento utilizado para el tratamiento de aguas de calderas. Su

cometido es el de eliminar los gases disueltos en el agua de alimentación de la caldera.
Uno de los gases más problemáticos que se encuentra disuelto en el agua de
alimentación es el oxígeno causante potencial de corrosión por picadura.

El desaireador también elimina gran parte del CO2 disuelto previniendo de la

formación del corrosivo ácido carbónico. La desaireación del agua de alimentación no
elimina por completo los gases disueltos por lo que después de este proceso debe
llevarse a cabo un proceso químico para eliminar las trazas. Las trazas de O2 y CO2 son
igualmente peligrosas por lo que el tratamiento químico posterior sigue siendo
obligado.

Para llevar a cabo la desaireación se aprovecha la propiedad que la solubilidad del

agua en distintos gases decrece con el aumento de temperatura, por lo que el proceso
debe contar con el calentamiento del agua de admisión. Cerca del 98% del punto de
saturación gaseosa del agua el CO2 y el O2 se separan prácticamente por completo del
agua. El agua se calienta mediante vapor de la propia caldera.
 ESQUEMA DE UN DESAIRADOR

7.-QUE FUNCION REALIZA LA PURGA DE SUPERFICIE

La purga de superficie ayuda a mantener a los sólidos en la caldera dentro de los

límites necesarios, y por ello permite extender la vida útil ya que trabajando dentro de
las especificaciones se va logrando un rendimiento con tendencia a lo óptimo.

Tener un sistema de purgas controlado puede ser sumamente atractivo especialmente

en cuanto a la conservación del equipo y en aspectos económicos debido que se
pueden reducir significativamente las pérdidas de agua, de productos químicos para
tratar el agua, de combustible y de mano de obra, los cuales van a representar un
importante suma de dinero al año.
Al alimentar con agua la caldera con ella ingresan sólidos disueltos, y dado que el
vapor se genera sin impurezas se produce inevitablemente concentración de sólidos
disueltos y suspendidos, que pueden acelerar el proceso de incrustación de las
superficiescalefactoras.
Dependiendo de las características de los sólidos y su concentración en el agua se da el
fenómeno de saturación y precipitación de los mismos en el interior de la caldera, los
cuales se depositan en el fondo del recipiente y para evitar acumulación de estos se
deben barrer mediante el purgado.

8.-CUAL ES EL COMBUSTIBLE MAS USADO EN LA CALDERA

Los combustibles mas usados en la caldera depende del tipo

 Combustibles sólidos. Pueden ser naturales o artificiales. Entre los

combustibles sólidos naturales se encuentran la madera, el turbo y los
carbones. Los artificiales más comunes son el carbón de madera, carbón de
turba, y el coque de alta media y baja temperatura.
 Combustibles líquidos. Son los derivados los del petróleo ; por tanto están
constituidos por una mezcla compleja de hidrocarburos que pertenece a la
serie parafínica, nafténica, olefínica y aromática. Cada serie difiere de su
contenido de hidrógeno y azufre.
 Combustibles gaseosos. La combustión de gases tiene lugar en dos formas,
dependiendo del momento en que se combinan el gas y el aire : Por
hidrolización cuando el gas y el aire se mezclan antes de la ignición, y por
degradación cuando se agrega oxigeno a los hidrocarburos después de que se
calientan, descomponiéndose en Carbono e hidrogeno que, cuando se combina
con cantidades suficientes de oxigeno forman CO2 y H2O. Se forman hollín y
humo si hay cantidades insuficientes de oxigeno o si se detiene el proceso de la
combustión antes de que se complete.

9.- QUE ES UNA INCRUSTACION

Es de sobras conocido que uno de los principales problemas que afectan al

rendimiento energetico y a la conservación de las calderas que operan con fuel-oil o
gas-oil es la formación de costras de hollines e incrustaciones duras en los tubos de
intercambio de calor , en el lado de contacto con los gases calientes procedentes de la
combustión . Estas costras e incrustaciones , debidas a combustión incompleta y a las
impurezas que contiene el combustible , sobre todo cuando se trata de fuel-oil ,
producen una disminución de la velocidad de transferencia de calor entre ambos lados
de los tubos intercambiadores (lado gases y lado agua) , tanto mayor cuanto mayor es
el espesor de residuos acumulados .
Al disminuir dicha transferencia de calor , los gases evacuados por chimenea salen más
calientes y por tanto la energía suministrada a la caldera es menos aprovechada en
generar vapor , es decir , disminuye el rendimiento energético de la caldera y aumenta
el consumo
10.-QUE ES UN DISPERSANTE

Un dispersante es un aditivo que se utiliza para lograr que un soluto tenga distribución
y dispersión en un disolvente.

En polímeros termoplásticos, los dispersantes logran que los refuerzos, rellenos, cargas
y pigmentos sean añadidos de forma regular, esto es complicado debido a lo corto del
proceso durante el cual se funde el termoplástico, que puede ser moldeo por
inyección, extrusión o moldeo por soplado no funciona en concretos.

En pinturas como las base nitro o base poliuretano o poliéster, se pueden usar
dispersantes que ayuden a una mejor homogeneización de las cargas y pigmentos,
aunque debe tenerse en cuenta que algunos de estos pueden reaccionar y desviar la
eficiencia buscada.

OPINION PERSONAL

En el informe presentado se pudo observar que en un aparato térmico influyes varios

componentes los cuales ayudan a mejorar el rendimiento de la maquina en este caso
la caldera, también se pudo constatar que no solo existen calderas de un solo tipo si no
que estas se clasifican de diferentes maneras, todo esto adecuado al trabajo que se va
realizar , en el Perú existen cantidad de empresas que utilizan la caldera y por ende
este aparato térmico se vuelve entre los mas indispensables para la producción de
vapor