UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA

LABORATORIO DE ANÁLISIS DE OPERACIONES

PRÁCTICA Nº 2: Ingeniería de movimientos

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PROGRAMA ACADEMICO: INGENIERIA INDUSTRIAL.

MATERIA: INGENIERIA DE METODOS

ACTIVIDAD: PRÁCTICA Nº 2 Ingeniería de movimientos

.

1. PRESENTACIÓN
La ingeniería de movimientos comprende una serie de principios, resultado de la experiencia, y constituyen una
base para obtener mejores métodos en un puesto de trabajo, estos principios son útiles en plantas y oficinas, ya
que permiten disminuir la fatiga del trabajador simplificando sus movimientos. Los principios se clasifican en tres
grupos básicos: 1) el uso del cuerpo humano; 2) el arreglo y las condiciones del lugar de trabajo; y 3) el diseño
de herramientas y equipo. La característica más importante de estos principios es que se basan en factores
anatómicos, bioquímicos y fisiológicos del cuerpo humano, que constituyen la base científica de la ergonomía y
el diseño del trabajo.

2. OBJETIVOS
1. Aplicar los principios de la ingeniería de movimientos en procesos de manufactura y servicios para diseñar
el lugar de trabajo adecuado.
2. Realizar la gráfica SIMO de las operaciones de un proceso de manufactura y servicios identificando los
movimientos productivos e improductivos, con el fin de mejorar la productividad de los procesos.

3. CAPACIDAD
De acuerdo a los recursos disponibles actuales es recomendable que el grupo de laboratorio sea máximo de 20
estudiantes.
De acuerdo a los recursos disponibles
4. DURACIÓN
Esta práctica requiere:
Tiempo presencial en el laboratorio
30 minutos para aclaración de dudas con respecto a
los conceptos previos a la práctica.
90 minutos para realizar la práctica de laboratorio.
Total tiempo presencial: 2 horas

5. CONCEPTOS PREVIOS
Para llevar a cabo la práctica es importante que el estudiante tenga claro los siguientes conceptos:
 Economía de movimientos
 Lista de chequeo de economía de movimientos.
 Estudio de movimientos
 Gráfica SIMO (diagrama de proceso bimanual ó diagrama de proceso mano derecha mano izquierda)
 Lista de chequeo de therbligs
 ¿Cuál es el propósito de la gráfica SIMO?
 ¿Qué es un therbligs?
 ¿Cuáles de los 17 therbligs se clasifican como productivos e improductivos?
 ¿Cuál son las 5 clases de movimientos? ¿Cuáles de estas clases de movimientos usan los
trabajadores industriales y los trabajadores de empresas de servicios?
 ¿En un estudio de movimientos, ¿Por qué no se recomienda analizar las dos manos al mismo tiempo?
 ¿Qué relación tiene el estudio de movimientos con el estudio de tiempos?
 ¿Qué es un estudio de micromovimientos? ¿Qué es una memofotografía?
 ¿Para que sirve un patrón de movimientos?
 Balanceo de la línea de producción

6. LECTURAS RECOMENDADAS
La bibliografía recomendada para lectura:
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PRÁCTICA Nº 2: Ingeniería de movimientos

Capítulo 4. Niebel, Benjamín y Freivalds Andris. Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del Trabajo.
México: Alfaomega, 2002.
Capítulo 7. Meyers, Fred E. Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil. México: Prentice Hall,
2000.
Capítulo 9. OIT. Introducción al Estudio del Trabajo. México: Limusa, 2002.
Capítulo 10. Ramirez, Cavassa. Ergonomía y Productividad. México: Limusa, 2003.

Anexo A. Principios de economía de movimientos. (Adaptación Capitulo 9. OIT. Introducción al Estudio del
Trabajo. México: Limusa, 2002).
Anexo B. Clasificación de los movimientos. (Adaptación Capitulo 7. Meyers, Fred E. Estudio de tiempos y
movimientos para la manufactura ágil. México: Prentice Hall, 2000.)
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PRÁCTICA Nº 2: Ingeniería de movimientos

1. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
Proceso de Manufactura: Cada grupo de trabajo seleccionará un estudiante que simulará varias tareas, los
demás estudiantes se encargaran de realizar el registro de la información según las herramientas de la práctica.
El profesor es el responsable de encargarse de la rotación de los estudiantes de tal manera que no se queden
estudiantes sin poder realizar el registro de información, se recomienda que haya una rotación de estudiantes a
los 7 minutos de cada simulación de cada tarea.

Elaboración de bolsa de papel (15 minutos).

 Recibir el material dado (hojas de papel de 21,7cm x 28 cm, pegante, regla, lápiz)
 Con la hoja de papel proceda de la siguiente forma:

Marcar hoja a 1 Pegar los bordes a 1

cm cm

A partir de un extremo marcar 2 cm Doblar por la marca de los 2 cm

Doblar por la mitad las caras laterales Marcar a 4 cm del borde

inferior
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7.Doblar para arriba 8. Abrir de acuerdo a esta forma

9. Doblar un lado hacia el centro de la base 10. Se pega el doblez final con el anterior

2. RECURSOS
 Hojas de papel de 21,7cm x 28 cm Pegante
 Reglas Lápices
 Software: Power Point, Excel
 Instalaciones Udec.

3. CONTENIDO DEL INFORME

El informe de la práctica del laboratorio es solicitado en la siguiente sesión, a continuación se plantea el
esquema mínimo de presentación del informe:

Contenido Descripción
Resumen Ejecutivo Un párrafo conciso de resumen de los más importantes aspectos de la
(3 puntos) práctica: objetivos, procedimiento, resultados, conclusiones,
Objetivos recomendaciones y beneficios.
Redactar detalladamente cuál es el propósito de la práctica de laboratorio,
(2 puntos) teniendo en cuenta el caso particular de cada grupo de trabajo.
Descripción del Descripción breve del procedimiento de la práctica de laboratorio, de las
procedimiento suposiciones o limitaciones en el desarrollo de la práctica, características de
(5 puntos) los recursos utilizados, en lo posible realizar gráficas que ayuden a clarificar
lo realizado durante la práctica.
Resultados (10 Para efectos de esta práctica de laboratorio cada grupo de trabajo debe
puntos) presentar las herramientas relacionadas con la práctica (Diagrama bimanual,
lista de chequeo de economía de movimientos y therbligs) Adicionalmente
deberán presentar la aplicación de las herramientas en una tarea de un
proceso de servicio que ha sido escogido anteriormente por cada grupo de
Análisis de trabajo.
Se espera un análisis de cada una de las herramientas obtenidas en los
Resultados (20 resultados de la práctica, de tal manera que se diseñar el puesto de trabajo
puntos) adecuado para realizar cada una de las tareas, con el fin de mejorar los
procesos observados, se deben anexar las herramientas del método
propuesto. Esta es la parte más valiosa del informe.
Conclusiones (10 Presentar las conclusiones más importantes que haya deducido cada grupo
puntos) de trabajo de los resultados y que estén relacionadas con los objetivos de la
práctica.
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Anexo A. Principios de la economía de movimientos 1

Podrán aplicarse con utilidad estas 22 reglas o principios de los movimientos tanto a tareas de manufactura como de servicio. Aunque no todos sean
aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos un base para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

1) El uso del cuerpo humano; 2) El arreglo y las condiciones del lugar de trabajo; y 3) El diseño de herramientas y equipo.

Uso del cuerpo humano Condiciones del lugar de trabajo Diseño de herramientas y equipo

1. Las dos manos deben comenzar y
terminar su movimiento en el mismo
instante.
2. No deben quedar inactivas las dos
manos al mismo tiempo, salvo
durante los períodos de reposo.
3. Los movimientos en los brazos deben
realizarse
simultáneamente en las direcciones
simétricas y en sentidos contrarios.
4. Los movimientos de manos deben ser
de la clase mas baja compatible con la
buena ejecución del trabajo.
5. La cantidad de movimiento debe ser
utilizada tanto como sea posible para
ayudar al trabajador, y es necesario
reducirle al mínimo si se debe ser
absorbido por un esfuerzo muscular.
6. Los movimientos de manos suaves y
continuos son preferibles a los
movimientos en zigzag.
7. Los movimientos balísticos son más
rápidos, más difíciles y más exactos
que los movimientos controlados.
8. El ritmo es indispensable para la
realización de una operación, y el
trabajo debe ser estudiado de tal forma
que permita un ritmo sencillo y natural.
9. Las herramientas y los materiales
deben ocupar un lugar fijo bien
determinado.
10. Las herramientas, los materiales y los
aparatos de control deben estar
situados cerca del operador y frente a
él.
11. Deben emplearse estantes y
recipientes de gravedad para
transportar el material cerca de su
punto de utilización.
12. La evacuación por gravedad debe ser
utilizada lo más frecuentemente
posible.
13. Las herramientas y los materiales
deben estar dispuestos en forma tal
que permitan la mejor secuencia de
movimientos posible.
14. Deben tomarse las medidas
necesarias para asegurar una visión
correcta. La iluminación adecuada es
un aspecto de primera necesidad.
15. Las alturas del puesto y del sitio de
trabajo serán calculadas de tal modo
que permitan que el trabajo sea
igualmente fácil tanto estando de pie
como sentado.
16. La silla debe ser tal que cada obrero
pueda ocupar una posición adecuada
en el trabajo.
17. Las manos deben liberarse de todo
trabajo que pueda ser realizado en
forma ventajosa mediante un
montacargas o mediante un aparato
comandado a través de pedales.
18. De ser posible, deben combinarse
dos o más herramientas en una sola.
19. De ser posible deben de precolocarse
las herramientas y los materiales.
20. Cuando cada dedo ejecuta un
movimiento particular, como en la
dactilografía, el esfuerzo debe ser
distribuido según las posibilidades
propias de cada dedo.
21. Las empuñaduras del género de las que
se utilizan en las manijas y en los
desarmadores deben ser concebidas
de tal forma que permitan una
superficie de contacto máxima con la
mano. Esto es particularmente valido
en el caso de los esfuerzos
importantes. Para los trabajos
pequeños de ensamble, el mango del
desarmador debe ser más pequeño en
la base que en la parte superior.
22. Las palancas, las manivelas y los
volantes deben estar situados en
forma tal que el operador pueda
manipularlos con un desplazamiento
mínimo de su cuerpo y con el mejor
rendimiento posible.

1
Adaptación Capitulo 9. OIT. Introducción al Estudio del Trabajo. México: Limusa, 2002
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PRÁCTICA Nº 2: Ingeniería de movimientos

Anexo B. CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS 2

La clasificación de los movimientos se hace en función de características muy generales, por lo tanto se recomienda considerarse
en su acepción más amplia; los tres primeros se aplican a movimientos detallados, en tanto que los dos restantes se refieren al
movimiento total del ciclo. Los cinco a su vez son interdependientes y no deben separarse.

Movimientos simultáneos
Ambas manos y brazos deben combinarse de tal modo que trabajen simultáneamente, efectuando en lo posible la misma operación y
empezando y terminando sus secuencias en el mismo instante.

Movimientos simétricos
Cuando se ha planeado la simultaneidad de los movimientos deben coordinarse lo más pronto posible para que su realización
tenga lugar en forma simétrica alrededor de una línea imaginaria que pase por el centro del cuerpo; cuando los movimientos se
efectúan simétrica y simultáneamente se logra no solamente un equilibrio de tiempo, sino también de todo el cuerpo, lo cual permite
facilitar la ejecución del trabajo.

2
Adaptación Capitulo 7. Meyers, Fred E. Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil. México: Prentice Hall, 2000.
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Movimientos naturales
Permiten el mejor uso de las partes del cuerpo. Son de trayectoria continua, no rectilíneos, de acuerdo con la estructura del cuerpo,
por lo que al diseñarse los puestos de trabajo se debe tener en consideración este principio que facilita los movimientos circulares.
Los movimientos del brazo se clasifican, en general, en cinco grupos:

Clasificación de los movimientos del brazo

Clase Punto de Apoyo Partes del cuerpo empleadas
1 Nudillos Dedo
2 Muñeca Manos y dedos
3 Codo Antebrazo, manos y dedos
4 Hombro Brazo, antebrazo, manos y dedos
5 Tronco Torso, brazo, antebrazo, manos y dedos

Los movimientos más fáciles son los más naturales; no obstante, esto depende del individuo y de sus hábitos.
Movimientos rítmicos
Los movimientos anteriores pueden y deben ser rítmicos, esto es, alcanzar una periodicidad cuando se repiten. El último movimiento
de un ciclo debe tender fácilmente hacia el primero del próximo ciclo. Cualquier cambio en la dirección del movimiento tiende a
disminuir la flexibilidad del ritmo, por lo que todo lo que significa cambio de dirección, retardos o paradas, consume tiempo y
energía. Cuando en la ejecución de un trabajo existe ritmo, el movimiento suele ser óptimo.

Movimientos habituales
Cuando se desarrolla un ritmo de movimientos que involucra a todos los anteriores, el operario adquiere un movimiento habitual
debido a la práctica continua del método. Al hacerse habitual se vuelve automático, con lo que crea una especie de estereotipo que no
necesita dirección consciente.

Las consideraciones sobre la disposición del puesto de trabajo son consecuencia, entre otras, de los diferentes movimientos,
y son:

1. Si ambas manos realizan trabajo análogo, es necesario disponer de suministros de materiales para cada una.
2. Colocar el material de tal manera que el operario no se vea obligado a mover la cabeza.
3. La naturaleza y forma de! material determinan su posición en el lugar de trabajo.
4. Deben cogerse las herramientas con ritmo y simetría de movimientos, evitando hacer recorridos especiales.
5. Se deben colocar las herramientas de manera que sea fácil cogerlas y volverlas a su sitio. Cada herramienta debe situarse en
un sitio fijo.

Las plantillas, herramientas y dispositivos de fijación obedecen igualmente a la clasificación de los movimientos. Una plantilla sirve
para destinar las piezas en la posición deseada durante el trabajo con una herramienta. Un dispositivo de fijación es un instrumento
menos exacto que la plantilla, y sin cuyo empleo seria necesario ocupar una mano en sostener el material mientras la otra trabaja. Al
respecto, cabe exponer las siguientes observaciones:

a) Las abrazaderas deben ser de manejo fácil, sin atornillarlas, a menos que la precisión así lo requiera.
b) En trabajos pequeños de montaje, los dispositivos de fijación para piezas que no puedan trabajarse con las dos manos
deben permitir el trabajo libre y fácil de las manos entre dos piezas.
c) En ciertos casos se hacen plantillas capaces de contener varias piezas pequeñas, lo que puede ahorrar tiempo en las operaciones
de carga cuando la sujeción se efectúa con la misma rapidez que para una sola.
d) En general el especialista en estudio de trabajo debe prestar atención a los instrumentos y al diseño de las plantillas para los
diferentes trabajos que se desea realizar.

La siguiente figura muestra el área normal de trabajo de un operario corriente y la zona de almacenamiento de su banco de trabajo.
Siempre que sea posible se evitará colocar los materiales en el área situada delante del operario, ya que
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estirarse hacia adelante exige el empleo de los músculos de la espalda, provocando por lo tanto fatiga según lo han demostrado
investigaciones fisiológicas.