República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Experimental Nacional Politécnica de la Fuerza Armada
Núcleo Anzoátegui, San tome

CONTROL
DE
GESTION

Profesora: Bachiller:
Julio Gonzales Herrera Luis C.I 25644323
7to.S.D.01

SAN TOMÉ 2018

 Índice.

Pg.
Control………………………………………………………………………………………………………………………… 1

Gestión………………………………………………………………………………………………………………………… 2

Logística (proveer y preveer)……………………………………………………………………………………….. 3

Gestión Logística………………………………………………………………………………………………………… 4,5

Gestión Petrolera………………………………………………………………………………………………………. 6,7

Gestión De Mantenimiento……………………………………………………………………………… 8.9,10,11

Control De Operaciones……………………………………………………………………………………………….. 12

Control De Producción……………………………………………………………………………… 13.14,15.16.17

Gestión De Proyecto……………………………………………………………………………………………………… 18

Control De Gestión………………………………………………………………………………………………………… 19

Gestión Financiera……………………………………………………………………………………………… 20,21,22

 INTRODUCCION.
De la propia naturaleza del Control de Gestión, -que en este marco se define como el
proceso que sirve para guiar la gestión hacia los objetivos de la organización y un
instrumento para evaluarla - se desprende la necesidad de determinar cuáles son los
criterios que van a guiar la evaluación del desempeño de una organización. Por otra parte,
la evaluación del desempeño de una empresa, adquiere un gran significado para sus
directivos, para sus trabajadores en general, para los accionistas (actuales y potenciales),
para el banco, para el Estado, para los clientes, proveedores y competidores, porque
indica la posición alcanzada por la empresa en el mercado, la tendencia de su desarrollo
(si sólo sobrevive, o está en rápido crecimiento, si gana o pierde terreno frente a la
competencia) y por tanto se puede concluir si las políticas y decisiones tomadas son las
adecuadas conforme a los resultados esperados. Esto resulta válido tanto para una
organización o para una parte de ella.
CONTROL: el control es una de las principales actividades administrativas dentro de las
organizaciones.
El control es el proceso de verificar el desempeño de distintas áreas o funciones de una
organización. Usualmente implica una comparación entre un rendimiento esperado y un
rendimiento observado, para verificar si se están cumpliendo los objetivos de forma
eficiente y eficaz y tomar acciones correctivas cuando sea necesario.
La función de control se relaciona con la función de planificación, porque el control busca
que el desempeño se ajuste a los planes. El proceso administrativo, desde el punto de
vista tradicional, es un proceso circular que se retroalimenta. Es por esto que en la
gestión, el control permite tomar medidas correctivas.
Según Koontz y O'Donnel,
Control es medir y corregir las actividades de subordinados para asegurarse que los
eventos se ajustan a los planes.
Según Theo Haimann,
Control es el proceso de verificar para determinar si se están cumpliendo los planes o no,
si existe un progreso hacia los objetivos y metas. El control es necesario para corregir
cualquier desviación
El control se ejerce en todos los niveles de las organizaciones; desde los niveles superiores
o jerárquicos, hasta los niveles inferiores u operativos.
GESTION: es la acción y el efecto de gestionar y administrar. De una forma más
específica, una gestión es una diligencia, entendida como un trámite necesario para
conseguir algo o resolver un asunto, habitualmente de carácter administrativo o que
conlleva documentación.
Gestión es también un conjunto de acciones u operaciones relacionadas con
la administración y dirección de una organización.
Este concepto se utiliza para hablar de proyectos o en general de cualquier tipo de
actividad que requiera procesos de planificación, desarrollo, implementación y control.
Esta palabra procede del latín gesto, -ōnis
Gestión es asumir y llevar a cabo las responsabilidades sobre un proceso (es decir, sobre
un conjunto de actividades) lo que incluye:
La preocupación por la disposición de los recursos y estructuras necesarias para que tenga
lugar.
La coordinación de sus actividades (y correspondientes interacciones).y sus semejantes
El término gestión es utilizado para referirse al conjunto de acciones, o diligencias que
permiten la realización de cualquier actividad o deseo. Dicho de otra manera, una gestión
se refiere a todos aquellos trámites que se realizan con la finalidad de resolver una
situación o materializar un proyecto. En el entorno empresarial o comercial, la gestión es
asociada con la administración de un negocio.

Importante es subrayar que la gestión, que tiene como objetivo primordial el conseguir
aumentar los resultados óptimos de una industria o compañía, depende
fundamentalmente de cuatro pilares básicos gracias a los cuales puede conseguir que se
cumplan las metas marcadas.
En este sentido, el primero de los citados puntales es lo que se reconoce como
estrategia. Es decir, el conjunto de líneas y de trazados de los pasos que se deben llevar
a cabo, teniendo en cuenta factores como el mercado o el consumidor, para consolidar
las acciones y hacerlas efectivas.
El segundo pilar básico es la cultura o lo que es lo mismo el grupo de acciones para
promover los valores de la empresa en cuestión, para fortalecer la misma, para
recompensar los logros alcanzados y para poder realizar las decisiones adecuadas. A todo
ello, se une el tercer eje de la gestión: la estructura. Bajo este concepto lo que se esconde
son las actuaciones para promover la cooperación, para diseñar las formas para compartir
el conocimiento y para situar al frente de las iniciativas a las personas mejores
cualificadas.
El cuarto y último pilar es el de la ejecución que consiste en tomar las decisiones
adecuadas y oportunas, fomentar la mejora de la productividad y satisfacer las
necesidades de los consumidores.
LOGISTICA: La logística es una red de medios, métodos e infraestructuras
combinadas para garantizar el almacenamiento, el transporte y la entrega de bienes y
servicios.
Logística como función empresarial debe su origen a la logística militar donde era preciso
coordinar operaciones y suministros hacia los puntos finales de la forma más rápida y
eficiente.

Logística o logístico, como adjetivo, indica algo que pertenece o está relacionado con la
logística. Proviene de la palabra griega logísticos y del inglés logísticas.

La logística es también un tipo de lógica que emplea el método y el simbolismo de las

matemáticas.

La logística está íntimamente relacionada con los medios de transportes ya que es el

medio de envío de productos y mercancías hacia otro lugar geográfico.

Debido a la actual globalización, la logística ha creado una nueva área llamada logística
internacional que gestiona exclusivamente los flujos o tráfico de los productos en espala
logística internacional se engloba dentro del área del comercio internacional y sus
términos de transportes, seguros y riesgos son fijados por los In coterms, International
Comercial Terms o Términos de comercio internacional.
Los In coterms se dividen en transporte general (tierra y aire) y marítimo. La logística y
transporte marítimo es el más usado ya que permite columenes mayores de carga. Los
Incoterm más usados en este sentido son el FOB (free on board) y CIF (cost, insurance,
freight)

CIF: CIF es un término del comercio internacional (conocido como Incoterm ) para
referirse al costo, seguro y flete de la logística marítima o fluvial que tanto el vendedor
como el comprador de una transacción comercial deben respetar y negociar.
El Incoterm CIF generalmente es usado para productos industriales de más valor y para
evitar los gastos y documentos de los procesos aduaneros al comprador.

CIF es el Incoterm con mayor cobertura en términos de costo, seguro y flete. Los derechos
y obligaciones de estos tres aspectos cubren diferentes etapas de la logística y del
transporte.

Con el CIF, el vendedor se compromete a cubrir los gastos de envío, seguros y

documentación de la logística y del transporte desde las bodegas del vendedor hasta el
embarque de la mercancía al barco en el puerto de origen.

FOB: FOB es una abreviatura que corresponde a las iníciales de la frase en inglés 'Free on
board' que en español significa 'Libre a bordo', y pertenece a la lista de Incoterms
(términos internaciones de comercio).
Como tal, FOB es un acuerdo de compraventa utilizado en el comercio internacional para
referirse a las condiciones, derechos y obligaciones que existen tanto para el comprador
como para el vendedor.

En particular, la expresión 'libre a bordo', quiere decir que es obligación del vendedor
correr con los gastos y costos de movilización de la mercancía hasta el puerto de origen o
puerto más cercano al vendedor o productor, excepto los gastos por concepto de seguro y
flete, lo que significa que una vez llegada la mercancía al buque la responsabilidad de esta
es trasladada al comprador.
Es importante resaltar que el término FOB debe ser utilizado única y exclusivamente para
aquellas transacciones en el cual el medio de transporte sea un buque, es decir, que
el traslado de la mercancía puede ser realizado por mar o fluvial, ya que en algunas
ocasiones es utilizado erróneamente para expresarse sobre traslados realizados por vía
aérea o ferrocarril.
Descripción de Logística

GESTION LOGISTICA: Entendemos por gestión logística todas aquellas acciones o

conocimientos que posee una empresa para captar, acceder o hacer uso de los recursos
necesarios que hacen posible el desarrollo de su actividad empresarial.
Generalmente se esboza en forma de estrategia corporativa —es decir, para el grueso de
la compañía— y busca optimizar el uso de los recursos, tomando como referencia los
principios de productividad, rendimiento e integración.
La logística de una compañía no debe estar sujeta a las corazonadas o a la intuición de
quienes están al frente de ella. En cambio, debe obedecer a un proceso de planificación
estratégico. Sus objetivos principales son:

Aumentar la competitividad de la empresa. El empleo adecuado de los recursos hace a las

empresas más eficaces internamente y externamente, pues se eliminan los obstáculos en
la cadena productiva y, por efecto, se obtienen mejores resultados en el mercado.
Disminuir costes. La gestión logística nos da una idea de los recursos con los que contamos
y nos ayuda a planificar mejor su uso. Lo contrario sería usarlos sin ninguna previsión e
incurriendo en nuevos gastos.
Mejorar los niveles de calidad del producto. No cabe duda que el aporte interno de la
gestión logística es notorio. Sin embargo, este debe traducirse en algo muy concreto: una
mayor calidad del producto, servicio o contenido con el que compitamos en el mercado.
Velar por la eficacia de los procesos. La gestión logística busca la eficacia en cada una de
las áreas productivas de las empresas. Es un buen recurso contra la duplicidad de tareas,
el mal uso de recursos, la burocracia y las denominadas zonas vacías de producción o
lagunas productivas.

La gestión de logística es la gobernanza de las funciones de la cadena de suministro. Las

actividades de gestión de logística típicamente incluyen la gestión de transporte interno
y externo, la gestión de flotas, el almacenamiento, la manipulación de materiales, el
cumplimiento de órdenes, el diseño de redes logísticas, la gestión de inventario, la
planificación de oferta/demanda y la gestión de proveedores de logística externos. En
distinto grado, las funciones de logística también incluyen el servicio al cliente, el
suministro y adquisición, la planificación de la producción y el embalaje y ensamblaje. La
gestión de logística es parte de todos los niveles de planificación y ejecución –
estratégica, operativa y táctica. Es una función integradora, que coordina todas las
actividades logísticas, y también integra actividades logísticas con otras funciones,
incluyendo la comercialización, las ventas de producción, las finanzas y la tecnología de
la información.

GESTION PETROLERA: La medición y evaluación del desempeño empresarial se

basa en múltiples criterios en este trabajo se consideran los siguientes: El sujeto de
dirección dispone y actúa sobre cierto conjunto de
Recursos
Para alcanzar un nivel de
Resultados
(En términos de cantidad y variedad de productos o servicios, calidad, plazos, ganancias
entre otros) y lograr determinados
Efectos en el Entorno
, en términos de satisfacción de las necesidades del cliente o adecuación al uso. Los lados
del triángulo expresan las relaciones entre los elementos o vértices, objeto de la gestión: (
•
La relación Resultados/Recursos expresa el grado de
Eficiencia con que fueron alcanzados los Resultados (la correspondencia entre los recursos
utilizados y los resultados obtenidos).
•
La relación Efectos en el Entorno/Resultados expresa la
Eficacia
o la satisfacción que provoca en el cliente el producto o servicio prestado, así como el
impacto que provoca en el Ecosistema, basado en que hoy no se concibe el aumento de la
productividad o mejora del desempeño al margen del equilibrio con la Naturaleza.

El #ingeniero en #Gestión #Petrolera es un profesional capacitado para preparar,

organizar y controlar los trabajos de extracción, almacenamiento y transporte de petróleo
y gas natural. Elabora y recomienda los mejores métodos de producción, extracción e
inyección. Planifica actividades relacionadas con el sector y coordina planes de acción para
el desarrollo regional; puede desempeñarse en la docencia, adiestramiento e
investigación.

También diseña, selecciona y aplica la tecnología que se requiere en la industria petrolera

nacional para la explotación racional de los hidrocarburos, y emite juicios y criterios frente
a los problemas de Bolivia como país en desarrollo, así como de las implicaciones diversas
(económicas, políticas y ecológicas) que ha generado la aplicación de la ciencia y la
tecnología en nuestro país.

GESTION DE MANTENIMIENTO: el conjunto ordenado de etapas

interrelacionadas que permite administrar las actividades de la función mantenimiento de
forma cíclica, racional, disciplinada, y orientada a la mejora continua.

SERVICIOS TÉCNICOS AUXILIARES

División de la función mantenimiento, encargada de apoyar actividades de mantenimiento

en lo referente a fabricaciones, desmontajes, montajes, mejora de equipos, elaboración y
supervisión de proyectos, otras similares. Cada organización, según sus características
particulares estructurará esta división de forma separada ó integrada, evaluando su
desempeño por separado.

ALCANCE Y RESULTADOS ESPERADOS

Estos requisitos son aplicables a cualquier empresa y/ó institución, que desee
implementar un Sistema de Gestión de Mantenimiento SGM, evaluado a través del
análisis mensual y anual del Cuadro de Mando Integral de Mantenimiento, CMIM.

Estos requisitos son aplicables a para demostrar de forma documentada que las
actividades de mantenimiento, se preparan, se planifican, se programan, se ejecutan y se
miden, se analizan y se mejoran, en el marco de un sistema de gestión.

Estos requisitos permiten determinar cuantitativamente, la incidencia del mantenimiento,

en cuanto a las actividades generales y particulares de la organización, principalmente
relacionadas con la función producción.

Cada organización desarrollará los requisitos especificados de acuerdo a sus

características particulares. Estos requisitos no pretenden establecer estructuras rígidas
sino estructuras dinámicas, flexibles en el marco del respeto a planes y programas,
respetuosas de regulaciones éticas y sociales, orientadas a la mejora continua, y
orientadas al constante crecimiento del personal de mantenimiento.

1.2 RESULTADOS ESPERADOS

La organización ha establecido y mantiene un Sistema de Gestión de Mantenimiento SGM,

en base al cual se realiza el seguimiento, control, verificación y mejora de las actividades y
procesos desarrollados por la función mantenimiento.

El Sistema de Gestión de Mantenimiento cuenta con el apoyo y soporte de la dirección de

la organización.

Por cuanto se tiene el pleno convencimiento del valor que agregan las actividades de
mantenimiento en todas las funciones organizacionales, principalmente en la función
producción.

El personal de la función mantenimiento está plenamente conciente de la responsabilidad

é importancia del cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión de
Mantenimiento SGM.

El personal de la función mantenimiento y de las demás funciones organizacionales, en

base a la mejora de las actitudes personales, colabora de forma sinérgica al logro de los
objetivos organizacionales.

El Sistema de Gestión de Mantenimiento aporta valor agregado al logro de los objetivos

organizacionales, en especial a la función producción, con la cual se mantiene constante
retroalimentación y coordinación.

El Sistema de Gestión de Mantenimiento se ha fortalecido, realizándose actividades de

auto evaluación y evaluación, de forma continua y sostenible, sintetizadas en el Cuadro de
Mando Integral de Mantenimiento CMIM.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO, SGM

De acuerdo a las características propias de la función mantenimiento, el sistema de

gestión de mantenimiento SGM se compone de las siguientes ocho etapas: Política de
Mantenimiento, Preparación, Planificación, Programación, Ejecución y Medición, todas las
anteriores cinco etapas transversal izadas por la etapa de Análisis y Mejora, y las etapas de
Revisión de la Dirección de Mantenimiento, y Revisión de la Dirección de la Organización.

GESTION DE OPERCIONES: Verifica que la actividades principales de la empresa

se estén desarrollando de acuerdo a lo planeado. Se concentra en los niveles inferiores y
medio de la organización, y en el corto plazo. Suele estar estandarizado, es decir, que las
observaciones o mediciones se realizan periódicamente (en forma horaria, diaria,
semanal, etc.).
La función administrativa de control es la medición y corrección del desempeño a fin de
garantizar el cumplimiento de los objetivo de la empresa y de los planes ideados para
alcanzarlos.
Es una función de todo administrador, desde el presidente hasta los supervisores de una
compañía.
Las técnicas y sistemas de control son básicamente los mismos del que sea objeto de
control. Donde quiera que se le encuentre y sea cual sea el objeto de control, el proceso
básico de control implica tres pasos de importancia:
Establecimiento de normas
Medidas de desempeño con base a esas normas
Corrección de las variaciones de normas y planes.
Lo cual existen varias normas, aunque de todas ellas deben de señalarse las desviaciones
en puntos críticos tales como: normas físicas, norma de costos, norma de capital, norma
de ingresos, norma de programas, normas intangibles, metas con normas y los planes
estratégicos con puntos de control estratégico.
El método de establecimiento de metas y medidas de productividad con base en las
prácticas de la industria llamado así benchmarking en el país de los estados unidos.

GESTION DE PRODUCCION: Por su parte el Control de la Producción es el

proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan a las planificadas,
estableciendo estándares, midiendo resultados actuales, comparando resultados con
estándares y corrigiendo las desviaciones.
Conociendo los conceptos anteriores, la Planificación y el Control de la Producción (PCP)
es un conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminados a dirigir la obtención de los
objetivos, de forma que los elementos del programa de producción se relacionen entre sí
y con la totalidad de la organización; se trata de controlar los tres (03) elementos
(hombre, máquinas y materiales) para producir, no sólo en la cantidad correcta sino
la calidad requerida en el tiempo preciso, que le permitan a la gestión de ventas fijar el
plazo exacto en que estarán terminados los productos o la disponibilidad del servicio.
El control de la producción tiene que establecer medios para una continua evaluación de
ciertos factores: la demanda del cliente, la situación de capital, la capacidad productiva,
etc. Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores
sino que deberá también proyectarlo hacia el futuro.

Podemos definir el control de producción, como "la toma de decisiones y acciones que
son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan
trazado".

Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control de la

producción y el inventario, sería:

"Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de
fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega del producto
terminado, mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados,
según el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más económico".

Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a
realizar, el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los planes establecidos,
respondiendo a situaciones cambiantes.

Preguntas básicas para el control de la producción:

¿Qué es lo que se va a hacer?

¿Quién ha de hacerlo?
¿Cómo?, ¿Dónde?, y ¿Cuándo se va a cumplir?
El control es algo más que planeación:

"Control", es la aplicación de varias formas y medios, para asegurar la ejecución del

programa de producción deseado.

Funciones del control de producción.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario.
Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o
fabricar.
Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados
puntos de la dimensión del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar
los planes de producción si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de producción y
Planear la distribución de productos.
La programación de la producción dentro de la fábrica y la conservación de la existencia
constituyen el medio central de la producción. El proceso de fabricación está constituido
por corriente de entrada de materiales que se utilizan en el producto; y la operación que
abarca la conversión de la materia prima (empleado, equipo, tiempo, dinero, dirección,
etc.) en producto acabado que constituye el potencial de salida.

Planeación de la producción.

Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de

mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté
determinada por anticipado, con relación:

Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales que se crean.
Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para
sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se
fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible.

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:

Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno

y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.
Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.
Planeación de la Producción es aquella función de determinar los límites y niveles que
deben mantener las operaciones de la industria en el futuro.
Un plan de producción adecuado, es una proyección del nivel de producción requerido
para una provisión de producción específica, pero no constituye un compromiso que
obligue a que los artículos individuales, sean elaborados dentro del plan mencionado.

El plan de producción, crea del marco dentro del cual, funcionarán las técnicas de control
de inventario y fijará el monto de pedidos que deben hacerse para alimentar la planta.

Un plan de producción, permite cotejar con regularidad el reforzamiento del inventario,

contra los niveles predeterminados; pudiendo así, decidir a tiempo por una acción
correctiva, si dichos niveles son demasiado altos o demasiado bajos.

Programación de la Producción.

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la

prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel
más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr
un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción.

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la

producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de
instrucciones pertinentes a la operación.

El programa de producción es afectado por:

Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones
afecta la fecha de entrega.
Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas,
deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los
materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.
Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado, acorde con las
necesidades de la empresa.
La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:

Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
Mantener ocupada la mano de obra disponible.
Cumplir con los plazos de entrega establecidos.
Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los
siguientes:

Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.

Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de
poca complejidad.
Camino Crítico. Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que
permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.
Pert- Cost. Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo
minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción
mínima de costos.
Evolución del Control de Producción

Una vez que ha comenzado el proceso de conversión los directores de producción /

operaciones tienen que tomar decisiones para mantener las operaciones dentro de un
curso uniforme y estable en dirección hacia los objetivos y metas planeados. En la medida
en que se vayan presentando eventos inesperados los directores los directores de
producción / operaciones deben revisar las metas, ajustar los insumos al proceso y
cambiar las actividades de conversión para que el desempeño general se mantenga en un
todo de acuerdo con los objetivos de producción.

El proceso de control, en los años recientes, ha venido desarrollándose conceptual, teórica

y matemáticamente con la participación de ingenieros y científicos. Debe anotarse que no
todos estos desarrollos son transferibles directamente al medio administrativo porque la
complejidad propia de las organizaciones impone condiciones que son distintas a las
propias de los sistemas teóricos puros estudiados por los científicos. Sin embargo, los
conceptos básicos de la teoría de control suministran indirectamente, a los directores de
operaciones unos conocimientos valiosos para analizar, entender y controlar los sistemas
que ellos tienen entre manos.

Por esta razón, los directores de producción deben familializarse con los elementos con
los elementos, tipos y características de los sistemas de control.

El control de la producción y la calidad van de la mano con relación a sus orígenes

evolutivos la cual comienza con Taylor con lo que se denominaba dirección científica
taylorista, sistema que promulgaba la realización de tareas específicas, observando los
procedimientos de los trabajadores y midiendo la salida del producto. Este autor
desarrolló los métodos para maximizar cada operación así como para seleccionar al
hombre adecuado para cada trabajo. Creó una compañía de consultoría en 1893, ideando
máquinas y procesos que ayudarían a acelerar el trabajo y promoviendo sus ideas en los
principios de gerencia científica (1911). Ideó lo que él llamaba la dirección científica de la
empresa. Partía de la estricta idea de un camino óptimo para cada acción en cada proceso
de trabajo.

GESTION DE PROYECTOS: por su parte, es la disciplina que se encarga de

organizar y de administrar los recursos de manera tal que se pueda concretar todo el
trabajo requerido por un proyecto dentro del tiempo y del presupuesto disponible.
CONTROL DE GESTION: Se refiere a la evaluación de las actividades
administrativas que se realizan en los distintos niveles. Se focaliza en los niveles superiores
y medios de la organización. Puede incluir elementos de largo plazo, como la estrategia de
inversiones o los procesos de planificación.

Se trata de un proceso que permite guiar a la gestión empresarial a los objetivos que se ha
planteado y a su vez es un instrumento que permite evaluarla. La concepción clásica
del control de gestión incluye el control operativo, desarrollándolo mediante un sistema
que está relacionado con la contabilidad de costes. La concepción moderna integra mas
elementos promoviendo la integración entre ellos.
Con respecto al nuevo concepto de control de gestión, éste centra su atención en la
planificación y el control, debiendo contar con una orientación estratégica que brinde
aspectos operativos.
El sistema de control de gestión presenta un diagnóstico o análisis que permite entender
las causas que condicionan el comportamiento de los sistemas físicos, además posibilita
determinar los vínculos que ligan las variables técnicas-organizativas y sociales con el
resultado económico que presenta la empresa, siendo un punto de partida para el
mejoramiento de los estándares. También permite realizar el control para determinar si
los resultados satisfacen los objetivos planteados por la organización.
Los principios de control son:
Utiliza la contabilidad como un elemento informativo
Desarrolla economía de control
El control por excepción
El control por responsabilidades
La integración de los sistemas de control
Coincide el presupuesto y el plan de cuentas contable
Se realizan medidas adecuadas como consecuencia de la aplicación del control
Una de los primeros en implementar el control de gestión de la gestión industrial
fue Taylor quien introdujo la contabilidad analítica, el cronometraje de los tiempos de
mano de obre directa, los estándares, la asignación de los costes indirectos, la
remuneración por rendimientos, y la formula de la rentabilidad del capital entre otros
conceptos.
A mediados del siglo XX el entorno empresarial ha tenido importantes cambios en donde
las reglas del mercado se volvieron variables y competitivas, provocando importantes
cambios en las organizaciones ya sean internos como externos.

En la actualidad el éxito de la empresa está determinado por una adaptación a su entorno

y a las fuerzas de la competencia, siendo una actividad necesaria para que permita su
orientación y evaluación del desempeño dentro y fuera de la organización.
GESTION FINANCIERA: La gestión financiera consiste en administrar los recursos
que se tienen en una empresa para asegurar que serán suficientes para cubrir los gastos
para que esta pueda funcionar. En una empresa esta responsabilidad la tiene una sola
persona: el gestor financiero. De esta manera podrá llevar un control adecuado y
ordenado de los ingresos y gastos de la empresa.

En un mundo tan globalizado como en el que vivimos, es vital para las empresas realizar
una buena gestión financiera, y una buena administración de sus finanzas. Pero, ¿qué es
exactamente esta actividad y para qué sirve? ¿Pero que es la gestión financiera de una
empresa?
Se encuentran muchos apuntes sobre gestión financiera en la red; pero en realidad es algo
muy sencillo, pues en la teoría, la gestión financiera y contable se basa en la
administración efectiva de los recursos que posee la organización. Así, la empresa podrá
gestionar sus gastos e ingresos de la forma más adecuada para que todo funcione
correctamente.
El responsable de este tipo de gestión es el gestor financiero. Y dentro del organigrama
financiero de la empresa, él es el encargado de planificar y organizar la estrategia
financiera de la empresa pero también de controlar las operaciones financieras que se
llevan a cabo en la compañía. Por ello, la función del gestor financiero es vital para la salud
de cualquier organización, ya que tiene que tener en cuenta tanto el pasado, como el
presente y el futuro de la organización y del mercado. Solo así podrá evitar errores
pasados, evaluar riesgos u oportunidades futuras y analizar la situación económico-
financiera actual para lograr mayores niveles de rentabilidad y beneficios.
Una gestión adecuada de estos recursos permitirá además crear relaciones de calidad y
durabilidad con los inversores y adelantarse a los riesgos financieros para actuar en
consecuencia. Si la empresa posee una buena gestión financiera, la consecución de
sus objetivos será más fácil y es más probable que la todo funcione correctamente. Es por
eso que la confianza entre la empresa y su gestor financiero es fundamental, debiendo
velar ambos por el beneficio mutuo.
¿Qué cualidades ha de tener una persona que quiera dedicarse a la gestión financiera? En
primer lugar, ha de tener una serie de cualidades personales que le diferencien: ser
íntegro, tener seguridad al tomar decisiones rápidas, sentirse cómodo al manejar cifras y
ser organizado en su trabajo. En segundo lugar, se tiene que tener en cuenta su formación
y su experiencia profesional; ambos marcarán su carrera en el mundo de la gestión
financiera.
Por ello y, al ser conscientes de la necesidad que tienen las organizaciones de contar con
profesionales bien cualificados, presentamos el curso de gestión financiera que permitirá
al alumno, de manera económica y de calidad, desde entender el balance de resultados
hasta saber cómo construir un cuadro de mando y realizar el análisis financiero de la
empresa. Todo ello enfocado a que adquiriera los conocimientos y experiencia necesaria
para desarrollar su carrera como gestor financiero.