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DIPLOMADO DE COSTOS Y PRESUPUESTOS EN MINERÍA SUPERFICIAL Y SUBTERRÁNEA

OBJETIVO GENERAL:
Objetivo principal es conocer el cálculo de los costos y la aplicación de presupuestos en minería para conocer la posición
competitiva de la empresa en el corto y mediano plazo.
MODULO I 1. Importancia
2. Visión estratégica de los costos y presupuestos en la Minería
GESTIÓN ESTRATÉGICA DE COSTOS Y PRESUPUESTOS 3. Caso Práctico: Taller 1
EN MINERÍA 4. Costos y Presupuestos en la Cadena de Valor de la Industria
Minera
5. Caso Práctico: Taller 2
6. Análisis de Costos y Presupuestos en Minería Subterránea y
Superficial
7. Tratamiento de los Costos en Minería Subterránea y
Superficial
8. Fase final: Reflexiones
9. Ejercicios, Casos Prácticos
10. Bibliografía
MODULO II 1. Introducción
1.1 Concepto de costo
COSTOS Y PRESUPUESTOS DE OPERACIONES EN 1.2 Tipos de costeo
MINERÍA SUPERFICIAL 1.3 Costos operativos
2. Calculo de los costos y presupuestos basados en las inversiones.
2.1 Concepto de costos de capital CAPEX
2.2 Concepto de costos de operación OPEX
2.3 Conceptos de costos en minería
2.3.1 Cash cost
2.3.2 Full cost
2.4 Presupuestos
3. Calculo del costo para operaciones unitarias. (caso de estudio)
3.1 Costos en exploración mina
3.2 Costos en perforación- voladura
3.3 Costos en carga – acarreo
3.4 Costo en chancado- molienda
3.5 Costo en concentración
3.6 Costos en refinación
4. Calculo de flujo de caja
4.1 Flujo de caja descontado
4.2 Evaluación financiera VAN y TIR
5. Bibliografía

MODULO III 1. Introducción


2. Identificación de procesos
COSTOS Y PRESUPUESTOS DE PREPARACIÓN Y 3. Diseño del programa
DESARROLLO EN MINERÍA SUBTERRÁNEA 4. Implementación del programa
5. Diagnóstico de la situación de costos en la industria minera
6. Gestión de Costos
7. Costo operativo en minería subterránea
8. Costo de beneficio u obtención del metal
9. Análisis de resultados

PERUMIN ALATI SAC – Minería Peruana en América Latina


Informes: Perú (+51)(1) 363 3560 / RPC: (+51)(1)974742246 / RPM: (+51)(1) 948199067
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10. Bibliografía
11. Ejercicios: Casos Prácticos
Software: CONSTRUCSOFT
MODULO IV 1. Introducción
2. Definición de costos
COSTOS Y PRESUPUESTOS DE OPERACIONES EN 3. Valor, punto de equilibrio e incertidumbre
MINERÍA SUBTERRÁNEA 4. Costos basado en actividades
5. Estimación de costos de los procesos mineros subterráneos
6. Estimación de costos de equipos mineros subterráneos
7. Estimación del presupuesto subterráneo
8. Indicadores de gestión
9. Bibliografía
10. Ejercicios: Casos Prácticos
MODULO V 1. Introducción
2. Análisis de costos para la toma de decisiones
GESTIÓN DE COSTOS EN PLANTAS DE 3. Costos de equipos de procesamiento de minerales
PROCESAMIENTO DE MINERALES 4. Costos de procesos operativos
5. Análisis de riesgos y optimización de análisis financiero y
económico
6. Diseño de proyectos y diseño de plantas de procesamiento
7. Ingeniería de proyecto de diseño de plantas de procesamiento
8. Procuraduría de proyecto de diseño de plantas de
procesamiento
9. Construcción de proyecto de diseño de plantas de
procesamiento
10. Bibliografía
11. Ejercicios: Casos Prácticos
MODULO VI 1. Introducción
1.1 Concepto de integración de operaciones
INTEGRACIÓN DE OPERACIONES PARA 1.2 La integración como una herramienta de producción y
OPTIMIZACIÓN DE COSTOS DE PROCESOS EN operación de base amplia
MINERÍA 1.3 Claves para una implementación exitosa de un proceso de
integración de operaciones
2. La integración de operaciones como estrategia operativa para
mejorar el minado y el procesamiento de minerales.
a. Reducción de tamaños y conminución
b. Uso de energía en la reducción de tamaños
c. Planeamiento de la producción bajo el concepto de
integración de operaciones
3. Componentes necesarios para la aplicación del M2M en una
operación minera.
a. Contar con un “líder” de sitio - idealmente a alguien
con un papel estable a largo plazo.
b. Un equipo multidisciplinario de soporte
c. Un objetivo claro y alcanzable Comprender claramente
las operaciones de minado y sus limitaciones.
d. La caracterización y comprensión del yacimiento,
además un conocimiento avanzado de metalurgia
aplicada a los minerales del sitio

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e. Los modelos de predicción, tanto en voladura como en
conminución.
f. Sistemas de simulación aplicadas a los procesos
involucrados.
g. Técnicas avanzadas de voladura
h. Capacidad para medir los procesos involucrados y
conocimiento de las variables a medir
i. Medios de análisis y apreciación de los resultados.
4. Casos de Estudio
5. Bibliografía

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