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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA FACULTAD DE

INGENIERIA DE MINAS CIVIL AMBIENTAL


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

DEDICATORIA
Dedico a mis padres y hermanos por ayudarme
incondicionalmente para mañana mejor

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INTRODUCCIÓN
El sector construcción en el Perú; ha crecido alrededor del 10% a inicios del 2012 y del 2013, al
2014 está previsto un crecimiento en un 14% donde se registrará una participación de 6.5% en el
Producto Bruto Interno (PBI), según la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO). Siendo el
sector inmobiliario el más importante en estas cifras lo que involucra directamente a las instalaciones
sanitarias interiores. Ante la creciente demanda del mercado, se tiene la necesidad de implementar
nuevas tecnologías aplicadas a las instalaciones sanitarias; las cuales permitan cumplir los
estándares técnicos con mayores prestaciones y menores costos, logrando así ser más rentables y
eficientes.
A pesar de ser un tema relevante en el movimiento económico nacional actual, no se han realizado
estudios referidos al planteamiento de nuevas tecnologías, con respecto a los materiales empleados
en las instalaciones sanitarias, es decir tuberías y accesorios; donde no solo se analice desde el
punto de vista técnico, sino que este se asocie al aspecto económico, el cual en muchas
oportunidades es el que determina selección de los materiales a emplear; de esta manera se lograra
tener una mayor perspectiva al momento de realizar y ejecutar un proyecto.
El desarrollo de la tesis nos permitirá analizar comparativamente, los aspectos técnicos y
económicos, entre el sistema convencional (Tuberías de PVC) y un nuevo sistema; que desde hace
algunos años se viene instaurando en el mercado nacional, el cual consta del sistema de
termofusión (Tuberías de Polipropileno) y sobre el cual, no se han realizado un análisis detallado
para determinar sus bondades.

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TUBERÍAS
¿QUÉ ES UNA TUBERÍA?

Es un elemento cilíndrico hueco compuesto de acero, con una geometría definida por el diámetro y
el espesor del cuerpo que lo conforma. Para fines prácticos, se define mediante una geometría
homogénea e idealizada. Es decir, un diámetro nominal y un espesor nominal constante en toda su
longitud.

¿QUÉ ES UN ACCESORIO DE TUBERÍA?


Todo aditamento necesario en un sistema, ya sea para arrancar, seguir y mantener la eficiencia .

CLASES DE TUBERIAS
Antes que nada, tenemos que advertirte que en tu casa hay tres tipos de tubería: la del gas, la
del sanitario (la del desagüe que va a la coladera) y la hidráulica (la que transporta el agua potable
del suministro a tu lavabo, fregadero, etc.)

TUBERÍA DE COBRE: Utilizada para conexiones de gas y agua: la de gas (tipo L) es más gruesa
que la de agua (tipo M). Para unir las tuberías de cobre se utiliza una soldadura especial de plomo
y estaño (50% y 50% para agua y 95% de plomo y 5% estaño para gas).
Actualmente, la fragilidad y el costo un poco más elevado de esta tubería ha hecho que las tuberías
nuevas que llevan gas sean de plástico y que vayan por el exterior, es decir, por afuera de las
paredes. La mayoría de tubería hidráulica (agua potable) va oculta en los muros y en el suelo, por
lo que detectar una fuga puede ser un problema, Tecmaga [link], mantenimiento integral cuenta con
el mejor equipo electrónico para detectar fugas de gas o agua sin romper muros o pisos.

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TUBERÍA DE HIERRO GALVANIZADO: Utilizada principalmente para agua por su resistencia


a la corrosión, además de que su ancho grosor soporta grandes presiones, esta tubería es de las
menos pedidas en el mercado por su poca practicidad para el uso residencial. Anteriormente esta
tubería era muy utilizada en instalaciones hidráulicas; sin embargo, con la nueva tecnología del
CPVC y PPR, es mucho más fácil instalar tuberías hidráulicas para calor y frío.

TUBERIAS DE PCV: Utilizada principalmente para agua por su resistencia a la corrosión, además
de que su ancho grosor soporta grandes presiones, esta tubería es de las menos pedidas en el
mercado por su poca practicidad para el uso residencial. Anteriormente esta tubería era muy
utilizada en instalaciones hidráulicas; sin embargo, con la nueva tecnología del CPVC y PPR, es
mucho más fácil instalar tuberías hidráulicas para calor y frío.

TUBERIA DE CPVC: La última tecnología ha permitido que contemos ahora con materiales
avanzados como el del CPVC, ideal para tubería hidráulica de agua caliente y fría, además de que
su costo accesible y gran resistencia a la corrosión y la gran variedad de piezas y conexiones, la
perfilan como la futura tubería más utilizada en instalaciones hidráulicas.
Al igual que la tubería de PVC, se unen las piezas con un pegamento (cemento) especial que sella

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la tubería. Este método de conexión de tuberías, facilita enormemente el proceso de instalación


de tubería hidráulica, volviéndola la favorita de los plomeros en al ámbito residencial.
Además es compatible con la tubería de cobre, no se oxida, corroe o rompe, es más flexible y resiste
la compresión.

TUBERIA DE PPR: Al igual que la tubería de CPVC, esta tubería, utilizada principalmente para
instalaciones hidráulicas. Fácil de instalar y de gran resistencia al paso del tiempo, esta tubería
parece que dejará de lado las tuberías de metal. Aunque se utiliza una cortadora y soldadora
especial para hacer la instalación de esta tubería, eso no significa que no vale la pena invertir en la
mejor tecnología hasta el momento para instalaciones hidráulicas: 50 años de vida útil, alta
resistencia a presión y temperatura más utilizada en agua potable, sin caídas de presión y un costo
bastante accesible. Con esta nueva tecnología se espera reducir fuertemente las fugas residenciales
de agua potable.

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TUBERIA DE FLEXIBLE METAL O PLASTICO: La tubería flexible se utiliza para conectar


piezas sencillas como las llaves de agua con la tubería de agua y en el caso del gas, para conectar
la tubería principal de gas con la estufa o el boiler. Esta tubería es por dentro un tubo de PVC
recubierto de aluminios trenzado u otro material plástico. Por su facilidad de instalación y su
resistencia a mediano plazo, lo hace bastante utilizado en el mantenimiento residencial. Para el
agua la principal medida es de ½” a ¾”, para conexiones que van de la toma de agua a la
mezcladora, y para el gas es de 3/8” a 3/8”.

PROCESO DE FABRICACIÓN
Debido a la importancia de las tuberías en la industria, la fabricación debe contar con
características de calidad extrema, acordes a los riesgos y necesidades en la Industria Petrolera.
Existen tres procesos de fabricación de tuberías: el proceso sin costura, el proceso con
soldadura eléctrica-resistencia y el proceso de soldadura eléctrica instantánea (flash).
El proceso más utilizado para suministrar la demanda de tuberías dentro del ámbito de
perforación (diámetros desde 20” o menores) es sin lugar a dudas la fabricación sin costura.

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DATOS DE TUBERÍAS
Los tubos utilizados en la industria petrolera deben cumplir con ciertas características
geométricas y mecánicas dependiendo de su uso

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TIPOS DE TUBERÍAS

El uso de tuberías en un pozo es de vital importancia. Constituyen el medio por el cual garantizan
el control del mismo y se aseguran las instalaciones para el mejor aprovechamiento y mantenimiento
del pozo. Con el fin de entrar en materia, es importante mencionar que dentro de la ingeniería de
perforación las tuberías juegan un papel fundamental y cumplen diversas funciones. Por ello, se ha
manejado una clasificación tanto por su objetivo como por la función que deben cumplir al ser
utilizadas en el interior de un pozo.

DIÁMETROS
RUGOSIDAD LONGITUD COMERCIALES EN
TIPOS TUBERÍA EN METROS EN METROS PULGADAS
1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1
1/2 - 2 - 2 1/2 - 3 - 4 - 6 - 8
PVC LISO* 6 - 10 - 12 - 14

0.00015 a 1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1


HIERRO GALVANIZADO 0.00020 6 1/2 - 2 - 3 - 4
1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1
0.00025 a 1/2 - 2 - 3 -
HIERRO FUNDIDO 0.00050 6 4
1/2 - 3/4 - 1 - 1 1/2 - 2 - 2
0.0004 a 1/2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 -
ACERO 0.0006 6 12 - 16 - 18 - 20 - 24 - 30
1/4 - 3/8 - 1/2 - 3/4 - 1 - 1
Rollo 90 o 1/4 - 1 1/2 - 2 - 2 1/2 - 3 -
COBRE LISO** más 4

HIERRO DUCTIL 6 y 12 4,6,8,10, 12, etc.


PLÁSTICO FLEXIBLE+
UAD Rollo 90 1/2, 3/4.
CILINDRO DE ACERO Y 10 en adelante sobre
CONCRETO ACCP 5 y 10 pedido hasta 78
POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD 100 ½a8
HIERRO ACERADO O
LÁMINA DE ACERO H.A 5y10 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12. En
adelante sobre pedido
FIBRA DE VIDRIO 6 10 en adelante
(Importación)

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TIPOS DE TUBERÍA SEGÚN LONGITUD EN


EL MATERIAL DIÁMETRO EN PULGADAS METROS

1/2, 3/4, 1, 1i/4, 2, 21/2, 3, 4, 6,


Cloruro de polivinilo o PVC 8, 10, 12. 6

Plástico flexible PF + UAD 1/2, 3/4. Rollo 90

Cobre 3/8, 1/2, 3/4, 1,11/4,11/2, 2 Rollo 90 o más

Cilindro de Acero y Concreto 10 en adelante sobre pedido


ACCP hasta 78 5y10

Hierro acerado o lámina de 1i/a, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12. En


acero H.A adelante sobre pedido 5y10

3, 4, 6, 8,10, 12, 14, 18, 24, 30,


Hierro fundido H.F 36. 6

Hierro Dúctil - H.D 4,6,8,10, 12, etc. 6y12

1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 1i/2, 3/4, 1,


Hierro Galvanizado H.G 1i/4, 2, 2i/z, 3,4, 6,8, 10, y 12. 6

Polietileno de alta densidad 1/2 a 8. 100

Fibra de vidrio 10 en adelante (Importación) 6

TR AMO Q (m3/h) PRESIÓN ( BAR) TEMPERAT URA NOMENCLATU


MATERIA FLUID ESTAD (ºC) RA
DN LINEA
L O O DESDE A CAUDAL TRABAJO DISEÑO TRABAJ DISEÑO GRUESO
O
16 '' PVC AR L 1001 TR- Línea 698 1 1.2 30 45 16''-PVC-42-AR-
1001 1025 1001
16 '' PVC AR L 1002 TR- Línea 698 1 1.2 30 45 16''-PVC-42-AR-
1002 1026 1002
16 '' PVC AR L 1003 TR- Línea 698 1 1.2 30 45 16''-PVC-42-AR-
1003 1027 1003
16 '' PVC AR L 1004 TR- Línea 698 1 1.2 30 45 16''-PVC-42-AR-
1004 1028 1004
16 '' PVC AR L 1005 TR- Línea 698 1 1.2 30 45 16''-PVC-42-AR-
1005 1029 1005
6'' PVC AR L 1006 TR- Línea 100 1 1.2 30 45 6''-PVC-42-AR-
1001 1014 1006
6'' PVC AR L 1007 TR- Línea 100 1 1.2 30 45 6''-PVC-42-AR-
1002 1013 1007
6'' PVC AR L 1008 TR- Línea 100 1 1.2 30 45 6''-PVC-42-AR-
1003 1012 1008

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6'' PVC AR L 1009 TR- Línea 100 1 1.2 30 45 6''-PVC-42-AR-


1004 1011 1009
6'' PVC AR L 1010 TR- Línea 100 1 1.2 30 45 6''-PVC-42-AR-
1005 1011 1010
10'' PVC AR L 1011 Línea Línea1009 200 1 1.2 30 45 10''-PVC-42-AR-
1010 1011
10'' PVC AR L 1012 Línea Línea 300 1 1.2 30 45 10''-PVC-42-AR-
1008/Lí 1013 1012
nea
1011
12'' PVC AR L 1013 Línea Línea 400 1 1.2 30 45 12''-PVC-42-AR-
1007/Lí 1014 1013
nea
1012
12'' PVC AR L 1014 Línea V-1001 400 1 1.2 30 45 12''-PVC-42-AR-
1013/Lí 1014
nea
1006

RESISTENCIA MECÁNICA

Ningún otro material empleado en instalaciones de conducción de fluidos alcanza las cotas de
resistencia mecánica que tienen los tubos de acero y los accesorios de fundición maleable.

La tabla que a continuación se expone ilustra sobre este hecho con valores estadísticos medios

MATERIAL
ACERO FUNDICIÓN PVC TERMO-
GALVANIZADO MALEABLE COBRE PVC RRESISTENTE
CARACTERÍSTICA MECÁNICA
DURO
Resistencia a la tracción Mpa 500 500 247 53 55

Alargamiento % 22 6 53 100 30

Dureza HB 140 210 64

En aquellas instalaciones donde el factor Resistencia Mecánica sea el más relevante, por presiones
elevadas, tensiones debidas a dilataciones, sobrepresiones debidas a golpes de ariete u otras
causas, el tubo de acero y el accesorio de fundición maleable son insustituibles.

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RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Los recubrimientos galvanizados tanto exteriores como interiores, que se obtienen por inmersión
en caliente en baño de zinc sobre los tubos de acero y accesorios de fundición maleable,
proporcionan una protección muy eficaz al metal de base contra la corrosión. Durante la inmersión
se produce la difusión del zinc en la superficie del hierro o acero, dando lugar a la formación de
diferentes capas de aleaciones zinc-hierro. Estas capas de aleaciones quedan recubiertas por una
capa de zinc puro al extraer el material del baño de zinc.

RESISTENCIA AL FUEGO

El tubo de acero y el accesorio de fundición maleable son entre los materiales empleados en
conducción de fluidos los de menor coeficiente de dilatación lineal, por lo que serán los que menos
problemas de tensiones y deformaciones presenten.

MATERIAL ACERO Y
FUNDICIÓN COBRE PVC
PROP. FÍSICA
Coeficiente de dilatación ×10- 11,6 17,6 (+52%) 70 (+503%)
6(ºC-1)

Punto de fusion (ºC) 1540 1078 ≅120

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LAS DIVERSAS MARCAS DE TUBERIAS QUE EXISTEN EN EL MERCADO

PERUANO:

Y OTRO MARCAS

 PAVCO  QATEY
 NICOL  SHURTAPE
 CIM  ABRO
 APOLLO  GERFOR
 CRANE  KOPLAST INDUSTRIAL
 CIFUNSA  TUBOPLAST
 KITZ  TIGRE
 HYDROSEAL  ROTOPLAS
 BUGATTI  CANTEX
 SANKING  AMERICAND
 BOSSINI  SOSIMAC
 VENTURI  INYECTOPAST
 METUSA
 POLITUBO

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ACCESORIOS DE TUBERÍAS

¿QUÉ ES UN ACCESORIO PARA TUBERÍA?


Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinando forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de
proceso.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

 Diámetros
 Resistencia
 Aleación
 Espesor

TIPOS DE ACCESORIOS MÁS UTILIZADOS


Todos los métodos o accesorios dependen del Material de Construcción y Espesor de la pared. Por
ejemplo:
SOLDADORA: Conexiones permanentes o Líneas de alta presión y temperatura o Dificultad para
realizar cambios

BRINDA:

 Unir tubería de diámetros mayores de 50 a 65 mm


 Para cerrar una tubería
 Formar rápida de desarmar tuberías

Brinda con cuello brinda deslizante

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CIERRE MECÁNICO Y PRENSA ESTOPA

VALVULAS DE CIERRE O BLOQUEO:

 DE COMPUERTA
 Resistencia mínima al flujo.
 Totalmente abierta o cerrada.
 Accionamiento poco frecuente.

 DE MACHO:
 Resistencia mínima al flujo.
 Cierra hermético.
 Totalmente abierto o cerrada.
 Alto contenido de sólidos.

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 DE MARIPOSA:
 Cierra y estrangulación de gases y líquidos.
 Evitan acumulación de sólidos Baja caída de presión.

 DE BOLA:
 No hay obstrucción al flujo
 Líquidos viscosos y pastas agudas
 Totalmente abierta o cerrada
 No manejan fluidos que polimerizan o sedimentan

VÁLVULA ESTRANGULACIÓN

 DE GLOBO
 Uso poco frecuente
 Caída de presión considerable

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 EN Y
 Menor caída de presión que en la de globo convencional.

 DE ÁNGULO
 El flujo de fluido hace un giro de 90°

 DE DIAFRAGMA
 El diafragma aísla el líquido que se maneja del mecanismo de operación
 Bajas presiones y pastas aguadas

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 DE AGUJA
 Macho cónico similar a una aguja
 Sistemas hidráulicos
No para altas presiones

 DE MARIPOSA

 Válvula de retención o Impiden la inversión de flujo en una tubería

La Presión Del Fluido


Circulante, abre la válvula.

El mecanismoDe Retencióny Cualquier


Inversión en el flujo la cierran.

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 DE BISAGRA
 Resistencia mínima al flujo
 Servicios a baja velocidad y cambios de dirección poco frecuente
 Se utilizan en combinación con válvulas de compuerta
 DE BOLA
 Servicios de materiales viscosos que producen depósitos
 DE PURGA
 Servicio de vapor a alta presión (calderas)

 DE DESAHOGO
 Aumento en relación con la presión de apertura
 DE SEGURIDAD
 Servicios de vapor de agua y gases o vapores

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VÁLVULAS ESPECIALES
 DE PIE
 Se utiliza en la línea de succión de una bomba evitando la contaminación del líquido
en el depósito
 Reduce el NPSH

 DE CONTROL
 Regula la alimentación al proceso

DISCO CIEGO.
Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberías entre bridas para bloquear fluidos en las
líneas o equipos con un fin determinado.

TIPOS Y CARACTERÍSTICAS.

 Un plato circular con lengua o mango


 Figura en 8

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 Bridas terminales o sólidas

CODOS
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos
grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.
TIPOS

 Codos estándar de 45°

 Codos estándar de 90°

 Codos estándar de 180°

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IMÁGENES DE ACCESORIO
Figura n°1: Punto de salida en sistema PVC
 Codo de F°G°

 Adaptador PVC

 Formador de Empaquetadura

 Cinta teflón

 Pegamento

Figura n°2: Punto de salida en sistema PP-R: Codo de PP-R100 PN-20 + inserto metálico con
proceso DZR Antideszincificación

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Figura n°3: Sistema PVC -Tee de ¾” con salida Lateral a ½” / PVC (se emplean 02 accesorios)

Figura n°4: Sistema PP-R- Tee de 25x25x20 PN-20 / PP-R100 (se emplea 01 accesorio)

Foto n° 5: Tee de x ½” HI.

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Foto n°6: Tubería de 16 mm, válvula de 20 mm manilla azul.

Foto n°7: Válvula de bola de 20 mm PP-R.

Foto n°8: Válvula esférica PVC.

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