INDICE

BOMBAS HIDRAULICAS ........................................................................................................... 1

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 1
1.1 ¿QUÉ ES UNA BOMBA HIDRÁULICA? .................................................................. 2
2. CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS HIDRÁULICAS ......................................................... 2
a) Bombas Dinámicas ......................................................................................... 2
b) Bombas de Desplazamiento Positivo ........................................................... 2
2.1. BOMBAS DINÁMICAS ......................................................................................... 3
2.1.1. BOMBAS CENTRÍFUGAS ................................................................................... 4
2.1.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS DE VOLUTA ............................................................ 5
2.1.3. BOMBAS CENTRÍFUGAS DE DIFUSOR............................................................ 5
2.1.4. BOMBAS CENTRIFUGAS DE FLUJO MIXTO ................................................... 6
2.1.5. BOMBA CENTRÍFUGA DE FLUJO AXIAL ........................................................ 6
2.1.6. BOMBAS DE TURBINA O REGENERATIVA ..................................................... 7
2.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ......................................................... 7
2.2.1. BOMBAS RECIPROCANTES.............................................................................. 7
2.2.1.1. BOMBAS RECIPROCANTES DE VAPOR .......................................... 7
2.2.1.2. BOMBAS RECIPROCANTES DE POTENCIA .................................... 8
2.2.1.3. BOMBAS DE DIAFRAGMA ................................................................. 8
2.2.2. BOMBAS ROTATORIAS ...................................................................................... 9
2.2.2.1 BOMBAS DE ENGRANES ...................................................................... 9
2.2.2.2. BOMBAS DE LÓBULOS......................................................................... 9
2.2.2.3. BOMBAS DE TORNILLOS ................................................................... 10
2.2.2.4. BOMBAS PERISTÁLTICAS ................................................................... 10
3. CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS .............................................................................. 11
a)CAUDAL ................................................................................................................. 11
b)PRESION DE TRABAJO ........................................................................................... 11
c)VIDA ........................................................................................................................ 12
4. Bombas Centrifugas En la industria Alimentaria…………………………………...13

5. Bibliografía…………………………………………………………………………………13

1
 BOMBAS HIDRAULICAS

1. INTRODUCCIÓN

El desplazamiento de fluidos, líquidos o gases (en ocasiones incluso con sólidos

en suspensión) se desarrolla normalmente en sistemas de flujo, más o menos
largos y complejos que implican conducciones rectas, generalmente cilíndricas
de diámetros variados, enlazadas por uniones convenientes, curvaturas, codos,
válvulas, etc. A través de estos sistemas el fluido sólo fluye espontáneamente si
su energía total disminuye en la dirección del flujo. De no ser así, habrá que
comunicarle energía desde el exterior mediante dispositivos tales como
bombas, en el caso de líquidos, o compresores, soplantes o ventiladores, en el
caso de gases. Tal aporte de energía puede invertirse en aumentar la velocidad,
la altura o la presión del fluido.

La cuantía de la energía que deberá suministrarse a un fluido para conseguir su

desplazamiento por un sistema determinado dependerá de su caudal, de la
altura a que deba elevarse, de la presión con que se requiera al final de su
recorrido, de las longitudes y diámetros de los tramos rectos de conducción, de
los accidentes (ensanchamientos, estrechamientos, curvaturas válvulas, codos,
etc.) intercalados entre ellos y de sus propiedades físicas, fundamentalmente su
viscosidad y su densidad. (I. Martín, R. Salcedo, R. Font., 2011)

En el presente tema, se abordará la descripción y funcionamiento de los distintos

equipos utilizados para la impulsión de líquidos y como es importante conocer
las Bombas Hidráulicas desde el punto de vista hidráulico para preverlos
problemas que se puedan presentar, para seleccionarlas y darles un
mantenimiento preventivo de tal forma que estas máquinas no ocasionen
problemas en la manipulación delos líquidos como son las paralizaciones de la
planta, pérdidas de fluido a través de tuberías de succión, problemas de
cavitación, etc. Moreno, J. (2011)

1
 1.1 ¿QUÉ ES UNA BOMBA HIDRÁULICA?

Una bomba hidráulica es una máquina que transforma la potencia (mecánica)

de entrada en una potencia (hidráulica) útil de salida, en forma de suministro
o caudal. Una bomba convierte la energía que proviene de una primera
máquina que puede ser un motor eléctrico, una turbina a gas o a vapor, a otra
energía que permite que un líquido sea bombeado por el aumento de presión
y la velocidad.

2. CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS HIDRÁULICAS

La clasificación de las bombas hidráulicas está basada en el principio por el cual

se agrega energía al fluido, asimismo identifica al medio por el cual se aplica
este principio y la disposición de los elementos impulsores.

Viejo, M. y Álvarez, J. (2004)

a) Bombas Dinámicas

Son aquellas que se añade energía continuamente para incrementar las

velocidades de los fluidos dentro de la máquina, las cuales por el diseño de la
carcasa y otras se transforman en presión.

b) Bombas de Desplazamiento Positivo

Son aquellas que muestran una relación directa entre los movimientos de los
elementos bombeados y la cantidad de líquido movilizado.

Fig.1 Mapa Bomba Reciprocas y Rotatorias 2

 Fig.2 Mapa de Bomba Centrifugas

2.1. BOMBAS DINÁMICAS

2.1.1. BOMBAS CENTRÍFUGAS

Son las más extensamente utilizadas en la industria por su versatilidad, fácil
diseño, bajo costo y reducido mantenimiento. Estas máquinas disponen de un
disco rotatorio denominado impulsor o rodete provisto de álabes que giran a
gran velocidad dentro de la carcasa metálica. Para la impulsión de los líquidos
se aprovecha de la fuerza centrífuga la cual aumenta la energía cinética del
fluido y se transforma en energía de presión por efecto del diseño de la carcasa.

Elementos de una bomba centrífuga

Los elementos constructivos que la conforman son (1):

a) Una tubería de aspiración

b) El impulsor o rodete, formado por una serie de álabes de diversas

formas que giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido
solidariamente al eje y es la parte móvil de la bomba. (Universidad de
Sevilla, 2015)
3
 Figura 3– Partes de una bomba centrífuga

c) Difusor, El difusor junto con el rodete, están encerrados en una

cámara, llamada carcasa o cuerpo de bomba. El difusor está formado
por unos álabes fijos divergentes, que al incrementarse la sección de la
carcasa, la velocidad del agua irá disminuyendo lo que contribuye a
transformar la energía cinética en energía de presión, mejorando el
rendimiento de la bomba.

d) Eje, El eje de la bomba es una pieza en forma de barra de sección

circular no uniforme que se fija rígidamente sobre el impulsor y le
transmite la fuerza del elemento motor. Las bombas centrífugas para
agua se clasifican atendiendo a la posición del eje en bombas de eje
horizontal y bombas de eje vertical. (Universidad de Sevilla, 2015)

Resumiendo, como ventajas principales de las bombas centrífugas,

cabría destacar las siguientes:
 Construcción sencilla, con gran diversidad de materiales de
construcción. Bajo coste inicial y de mantenimiento (menor que el
de cualquier tipo de bomba).
 Ausencia de válvulas en el cuerpo de la bomba.
 Posibilidad de acoplamiento directo a un motor eléctrico, dada la
gran velocidad a que operan (hasta más de 4000 r.p.m.). En
general, para un caudal determinado, una mayor velocidad de
giro supone un menor tamaño de la bomba y del motor.
 Al ser la de menor tamaño para una determinada capacidad,
posibilidad de fabricarse formando con el motor de impulsión una
unidad sellada, por lo que resulta útil para su introducción en el
depósito de succión.
 Funcionamiento muy estable. Si se produce un bloqueo de la línea
de impulsión (salida de la bomba) no se produce daño en la
bomba, siempre que su funcionamiento no se mantenga así por
largo tiempo.

4
  Puede manejar líquidos que contengan elevadas proporciones de
sólidos suspendidos
 A diferencia de las bombas de desplazamiento positivo, pueden
trabajar a válvula cerrada a la salida sin que sufran daño,
proporcionando en vez de caudal, presión a la salida de la bomba.

Entre las principales desventajas que presentan las bombas centrífugas,

pueden destacarse las siguientes:
 Una bomba centrífuga de una sola etapa no puede proporcionar
una presión elevada. Se construyen bombas de múltiples etapas
capaces de desarrollar grandes presiones, pero resultan mucho
más costosas y no se pueden construir con materiales resistentes a
la corrosión, debido a su gran complejidad. Es preferible,
generalmente, emplear velocidades muy altas para reducir el
número de etapas necesarias.
 Solamente pueden operar con elevado rendimiento en un
intervalo limitado de condiciones (caudal-presión).
 Necesitan de la instalación de válvulas de retención en la línea de
aspiración, de lo contrario el líquido podría retornar al depósito de
succión en caso de detener la bomba.
 Los líquidos muy viscosos no pueden manejarse con buen
rendimiento. En estos casos son preferibles las bombas de
desplazamiento positivo.

2.1.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS DE VOLUTA

La mayor parte de bombas centrífugas son de voluta. Están disponibles como
bombas horizontales, verticales, simples o múltiples pasos para un amplio rango
de flujos. La carcaza en forma de espiral o voluta convierte la energía de
velocidad en presión estática

Fig.4 Bomba Hidráulica de Voluta

2.1.3. BOMBAS CENTRÍFUGAS DE DIFUSOR

Son aquellas que poseen un juego de álabes estacionarios que rodean al
impulsor de tal forma que orientan al líquido, convirtiendo la energía de
velocidad en energía de presión.

5
 Fig.5 Bomba Centrifugas de Difusor

2.1.4. BOMBAS CENTRIFUGAS DE FLUJO MIXTO

Se caracteriza porque la descarga es una mezcla de flujo axial y radial.

Fig.6 Bomba Centrifugas de Flujo Mixto

2.1.5. BOMBA CENTRÍFUGA DE FLUJO AXIAL

En el flujo axial, desarrolla la mayor parte de su carga por acción de elevación
de las aletas, son generalmente verticales. Son adecuados para cargas bajas y
grandes capacidades.

Fig.7 Bomba Centrifugas de Flujo Axial

6
 2.1.6. BOMBAS DE TURBINA O REGENERATIVA
Utilizada para líquidos claros, pueden ser horizontales o verticales, llenan una
necesidad entre las bombas centrífugas. Son de baja y media capacidad y alta
carga. El líquido debe pasar a través de la carcasa por la serie de álabes hasta
que sea impulsado por la descarga.

Fig.8 Bomba de Turbina o Regenerativa

2.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

La principal característica de estas bombas es que exhiben una relación entre
el movimiento de los elementos de bombeo y la cantidad de líquido movilizado.
Estas bombas tienen un sello dinámico que separa la descarga del fluido con el
lado de succión o entrada.

Fig.9 Bomba de Desplazamiento Positivo

2.2.1. BOMBAS RECIPROCANTES

2.2.1.1. BOMBAS RECIPROCANTES DE VAPOR

Son aquellas en la que un émbolo o pistón desplaza un volumen dado de fluido
en cada carrera. El principio básico de una bomba alternativa es que un sólido
desplazará un volumen igual de líquido. En las bombas se pueden distinguir las
siguientes partes:

1. Un sólido que se desplaza, llamado émbolo o pistón.

2. Un recipiente que contiene el líquido, llamado el cilindro líquido.
3. Una válvula de succión de retención que admite el fluido de la tubería
de succión hacia el cilindro líquido.
7
 4. Una válvula de descarga de retención que admite el flujo del cilindro
líquido hacia la tubería de descarga.
5. Empaque para sellar perfectamente la junta entre el émbolo y el cilindro
líquido y evitar que el líquido se fugue del cilindro y el aire.

Fig.10 Bomba Reciprocantes de Vapor

2.2.1.2. BOMBAS RECIPROCANTES DE POTENCIA

Es una máquina alternativa de velocidad constante, para motor constante y
capacidad casi constante, cuyos émbolos o pistones se mueven por medio de
un cigüeñal, a través de una fuente motriz externa. La capacidad de la bomba
varía con el número de émbolos o pistones. En general, mientras mayor es el
número, menor es la variación en capacidad, a un número dado de rpm.
Pueden ser verticales u horizontales.

Fig.10 Bomba Reciprocantes de Potencia

2.2.1.3. BOMBAS DE DIAFRAGMA

La bomba de diafragma usa un elemento flexible como un elemento de
desplazamiento. Este puede ser movido directamente por un movimiento
excéntrico o un líquido de bombeo secundario. No requiere empaques o sellos
dinámicos porque el mecanismo de impulsión está completamente aislado del
fluido bombeado por el diafragma. Los diafragmas están fabricados por
elastómeros, plásticos o metales. El principal problema que presentan es
naturalmente el de la vida relativamente corta del diafragma y su riesgo
de rotura, por lo que los costos de mantenimiento pueden ser elevados
8
 Fig.11 Bomba de Diafragma

2.2.2. BOMBAS ROTATORIAS

En ellas el desplazamiento del líquido se produce por rotación de una o más
piezas móviles en el interior de una carcasa, determinando unas cavidades
en la que se aloja el líquido que se desplaza desde de la entrada de la bomba
hasta la zona de descarga. La velocidad de giro es del orden de 500rpm,
proporcionando al líquido presiones medias. Pueden bombear líquidos que no
contengan sólidos abrasivos, aunque están especialmente indicadas para
manejar líquidos algo viscosos, con propiedades lubricantes.

2.2.2.1 BOMBAS DE ENGRANES

Son aquellas que constan de dos o más ruedas dentadas de igual diámetro que
se engranan alojadas en una carcasa. Impulsan al líquido confinándolo entre
los dientes de las ruedas y las paredes de la carcasa. Los dos tipos principales
son las bombas de engranajes internos y externos.

Fig.12 Bomba de Engranes

2.2.2.2. BOMBAS DE LÓBULOS

Son semejantes a las bombas de engranes, los lóbulos cumplen la misma misión.
Cuando los lóbulos son helicoidales son usadas para aplicaciones de bajas
presiones. La bomba de lóbulo recibe su nombre de la forma
redondeada delas superficies radiales del rotor que permite que los rotores
estén continuamente en contacto entre sí, a medida que giran.

9
 Fig.13 Bomba de Lóbulos

2.2.2.3. BOMBAS DE TORNILLOS

Constan de uno o más rotores cilíndricos en forma de tornillo que encierran al
líquido entre sus estrías y las paredes de la cavidad donde se alojan, obligándolo
a circular en dirección axial desde un extremo del tornillo al otro. En las versiones
de tres rotores, el central es el que arrastra a los otros dos. Se utilizan
principalmente para impulsar líquidos viscosos.

Fig.14 Bomba de Tornillos

2.2.2.4. BOMBAS PERISTÁLTICAS

Son aquellas que constan de una tubería flexible que al ser comprimida
sucesivamente por unas ruedas que giran continuamente, obligan a circular el
líquido en la dirección del giro. El efecto resultante es similar al movimiento
peristáltico del aparato digestivo animal, del cual recibe su nombre.
La ventaja sobre las de diafragma, de no ofrecer posibilidades de fugas, al no
existir partes rígidas fijas y móviles en contacto, aunque presentan el mismo
problema de la vida limitada del material elástico de la conducción.

10
 Fig.15 Bomba Peristálticas
.

3. CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS

a) CAUDAL

El caudal de una bomba está determinado por la siguiente relación:

Caudal= Área *velocidad

El caudal así obtenido es llamada caudal teórico, que es simplemente superior

al caudal real en función del rendimiento volumétrico de la bomba, es decir de
las fugas internas de la misma. Se define el rendimiento volumétrico como la
relación entre el caudal real y el caudal teórico: este rendimiento volumétrico
oscila entre el 80 y 90% según el tipo de bomba, su construcción y sus tolerancias
internas, y según las condiciones específicas de velocidad, presión, viscosidad
del fluido, temperatura, etc. El rendimiento total de una bomba es el producto
de sus rendimientos volumétricos y mecánico: el rendimiento total de una
bomba nueva puede oscilar entre el 50 y 90%, valores que disminuirán con el
uso y el desgaste de los elementos de estanqueidad interna propia de la
bomba.

b) PRESION DE TRABAJO

Todos los fabricantes otorgan a sus bombas un valor denominado presión

máxima de trabajo, algunos incluyen las presiones de rotura o la presión máxima
intermitente, y otros adjuntan la gráfica de presión/vida de sus bombas. Estos
valores los determina el fabricante en función de una duración razonable de la
bomba trabajando en condiciones determinadas.

El valor de la presión máxima de trabajo suele calcularse para una vida de 10000
horas; en algunos casos se especifican también las presiones máximas
intermitentes o puntuales

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 c) VIDA

La vida de una bomba viene determinada por el tiempo de trabajo desde el

momento en que se instala hasta el momento en que su rendimiento
volumétrico haya disminuido hasta un valor inaceptable, sin embargo este
punto varía mucho en función de la aplicación. Así por ejemplo hay
instalaciones donde el rendimiento no puede ser inferior al 90%, mientras que
otras se aprovecha la bomba incluso cuando su rendimiento es inferior al 50%.
La vida de una bomba también varía considerablemente en función del nivel
de contaminación del fluido con el que se está trabajando.

4. Bombas centrifugas en la industria alimentaria:

Bombas HIDROSTAL

Bombeo de productos delicados pequeño tamaño y semi delicados

El Impulsor tornillo Helicoidal centrífugo

bombea líquidos y sólidos con mayor
suavidad que las convencionales bombas
centrífugas. La impulsor de la línea K,
tornillo de canal diseñado para mover
suavemente el producto a través de
bomba, dando al producto la capacidad
un tratamiento suave en el transporte de
tubérculos, frutas, hortalizas, melazas,
jarabes, etc. con un mínimo de daños y sin
emulsificación. Los resultados de
exhaustivas pruebas dan importantes
ahorros en el manejo delicado de los
productos alimenticios sólidos y líquidos
de forma más eficiente. En todos los
casos, la bomba HIDROSTAL le puede
ayudar a aumentar su rentabilidad. Fig. Bombeo de guisantes

El impulsor para productos alimenticios con transporte delicado del

producto

Bombeo de productos delicados de pequeño tamaño y semi delicados

En las bombas con impulsor La dirección de flujo en

centrífugo helicoidal el flujo bombas convencionales
describe un suave sufre un abrupto cambio de
12
movimiento parabólico. dirección de 90ª al entrar en
el impulsor.
Aplicaciones Industriales Bombeo de productos delicados, pequeño tamaño y viscosos

5. BIBLIOGRAFIA

Moreno, J. (2011). “Bombas Hidráulicas”. Madrid: ICB.

Viejo, M. y Álvarez, J. (2004). “Bombas: teoría, diseño y aplicaciones”. México

D.F: Limusa S.A de CV Grupo Noriega Editores.
I. Martín, R. Salcedo, R. Font.,( 2011)mecánica de fluidos. RUA. Repositorio
Institucional de la Universidad de Alicante

En: https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/4/tema2_impulsion.pdf

Universidad de Sevilla, (2015).En:

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5091/fichero/6+-
+BOMBAS+CENTRÍFUGAS.pdf

HIDROSTAL (2018) Industria alimentaria bombeo de productos delicados

http://www.ib-hidrostal.es/pdf/pdf/INDUSTRIAS/ALIMENTARIA.PDF

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