Universidad Mayor de San Simón

Facultad de Ciencias y Tecnología

Carrera de Ingeniería Química

EXTRACCION DE
ESENCIAS POR
MICROONDAS
Semestre: II/2018
Estudiante: SEJAS CARTAGENA JORGE PABLO
Docente: Ing. Nelson Hinojosa Salazar.
Materia: Laboratorio de Operaciones Unitarias II.
Fecha: 30/10/18.

Cochabamba – Bolivia
 INDICE
A. INTRODUCCION ................................................................................................... 1
B. OBJETIVOS .......................................................................................................... 1
C. DESARROLLO DEL TRABAJO................................................................................... 2
D. CONCLUSION ...................................................................................................... 11
INTRODUCCIÓN
Los aceites Esenciales son muy importantes y muy usados en la industria sus aplicaciones van
desde la industria de perfumes, alimentos, medicinal, entre otros.
Para extracción de esencias existen varios métodos como ser la extracción por arrastre de vapor,
la extracción con solvente, la infloracion, extracción con fluidos supercríticos, extracción por
microondas entre otros,
Los métodos mas clásicos son la extracción por arrastre de vapor y la extracción con solvente sin
embargo los últimos años mejorar el rendimiento se agregó nuevos métodos como ser la
extracción por fluidos supercrítico y la extracción por microondas
La extracción por microondas básicamente es el bombardeo de ondas electromagnéticas para la
extracción de las esencias
OBJETIVOS
Objetivos General
Conocer todo lo referido a la extracción por microondas
Objetivos específicos
Conocer cómo se produce la extracción por microondas
Conocer las ventajas de la extracción por microondas
Determinar los instrumentos necesarios para la extracción por microondas
DESARROLLO DEL TRABAJO
Extracción asistida por microondas
Las microondas son ondas electromagnéticas de alta energía. Su principal actuación consiste en su
capacidad de producir cambios en la rotación molecular y en la movilidad iónica del medio sin
alterar la muestra.

Las microondas producen dos interacciones básicas:

1. Disipación de energía por conductividad térmica: Al atravesar una onda electromagnética

un fluido, los iones presentes en esta se ven afectados por su paso ejerciendo una fuerza
que hace migrar los iones en función del campo eléctrico. Esta migración iónica lleva
asociada una resistencia del fluido al movimiento de iones. De este modo esa resistencia
produce un calentamiento generalizado de la muestra ya que los iones están en todas
partes del fluido.

2. Disipación de energía por rotación de dipolos: En moléculas con dipolos eléctricos el

campo eléctrico asociado a la radiación electromagnética produce un alineamiento de los
mismos con el campo. De este modo cuando pasa la onda los dipolos se encuentran
ordenados perfectamente en la dirección del campo pero cuando este cesa las moléculas
se reorganizan anárquicamente produciéndose fricción con el disolvente y, por lo tanto,
calor.

Ambos fenómenos ocurren en todos los lugares de la disolución por igual, de este modo es mucho
más eficaz que el calentamiento con mantas que primero calienta el recipiente y luego es éste el
que calienta la muestra.

Instrumentación

Un microondas consta de cuatro partes diferenciadas:

1. Generador de ondas.

2. Guía de ondas: Sirve para dirigir las microondas al lugar de empleo.

3. Aplicador.

4. Circulador: Impiden que las microondas vuelvan al generador y dañen el equipo.

Celdas: no absorban microondas, ser inertes, reutilizables, resistentes a altas temperaturas y

presiones. La extracción se lleva a cabo en recipientes que son transparentes a la radiacción como
los vasos de extracción.

Ventajas del uso de las microondas

 Técnica rápida.

 Bajo consumo de disolventes.

 Control de todos los parámetros de extracción.

 Agitación y extracción de modo simultáneo.

  Se logran altas temperaturas y presiones.

 No requieren agentes deshidratantes para tratar la muestra (diferencia con Shoxlet).

 Procesado de varias muestras.

Inconvenientes del uso de las microondas

 Los extractos necesitan filtrado posterior.

 Coste elevado del equipo.

CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS DE LOS CONDENSADORES Los condensadores evaporativos,

por lo general y como característica estándar, han sido fabricados con tuberías de acero al carbón
las cuales son galvanizadas por inmersión post fabricación como una medida de proteger el
exterior del evaporador contra la corrosión y comercialmente es lo único que existe en el
mercado, como materiales adicionales y sobre pedidos especiales se comercializan fabricados en
cobre (para refrigerantes freones solamente) y en acero inoxidable los cuales se reconocen por la
alta calidad en resistencia de los metales a la corrosión. Los condensadores comerciales de acero
galvanizado tienen un limite de vida ya que la protección galvanizada no es eterna así tampoco los
laminados exteriores ni los depósitos del agua que se corroen totalmente y requieren de ser
reemplazados con el tiempo, así mismo es indispensable alimentación química durante toda la
vida útil del equipo, esto para reducir solamente mas no para evitar, la incrustación que se genera
por el deposito de sales minerales en la tubería, durante el efecto de evaporación, que a su vez
esto reduce drásticamente la eficiencia del intercambio de calor, generando así altos costos de
energía eléctrica por operar en alta presión ya que la presión de operación es determinante para
el valor de consumo de energía eléctrica gastado en la compresión. La instalación de tuberías de
vapor, se realiza de acuerdo con las siguientes prescripciones: Materiales.-Se utilizará tubería de
acero u otro material adecuado, según normas UNE u otra norma internacionalmente reconocida,
y cuyas características de presión y temperatura de servicio sean como mínimo las de diseño. Para
el cálculo de las redes de tuberías se tomará como temperatura de diseño la máxima del fluido a
transportar y como presión la máxima total en la instalación, que será:  Caso vapor: Igual a la
presión de tarado de las válvulas de seguridad instaladas en la caldera, o en el equipo reductor de
presión si existiese.  Caso agua sobrecalentada: Igual a la presión de tarado de las válvulas de
seguridad de la caldera más la presión dinámica producida por la bomba de circulación.  Caso
agua caliente: Igual a la presión estática más la presión dinámica producida por la bomba de
circulación. En los lugares que pudieran existir vibraciones, esfuerzos mecánicos o sea necesarios
para el mantenimiento del aparato, podrán utilizarse tuberías flexibles con protección metálica,
previa certificación de sus características. Las válvulas y accesorios de la instalación serán de
materiales adecuados a la temperatura y presión de diseño, características que deben ser
garantizadas por el fabricante o proveedor. Las juntas utilizadas deberán ser de materiales
resistentes a la acción del agua y vapor, así como resistir la temperatura de servicio sin
modificación alguna. Diámetro de la tubería.-La tubería tendrá un diámetro tal que las velocidades
máximas de circulación serán las siguientes:  Vapor saturado: 50 m/seg  Vapor recalentado y
sobrecalentado: 60 m/seg  Agua sobrecalentada y caliente: 5 m/seg
Uniones.-Las uniones podrán realizarse por soldadura, embridadas o roscadas. Las soldaduras de
uniones de tuberías con presiones de diseño mayores que 13 kg/cm² deberán ser realizadas por
soldadores con certificado de calificación.

CONCLUSIÓN

Se logró conocer todo lo referente a la extracción por microondas viendo asi que es una de las
técnicas mas eficientes y tiene grandes ventajas como ser el de minimizar el costo, minimizar el
uso de solventes y esta técnica logro superar a la de extracción por arrastre de vapor estando al
nivel de la extracción con fluidos supercríticos