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NACIONAL
GRUPO: 3IV73
Semestre 2019/1
Objetivos ...................................................................................................................
Teoría .......................................................................................................................
Bibliografía ................................................................................................................
OBJETIVOS
Conceptuales
Procedimentales
Actitudinales
Desde la separación de gas y petróleo hasta la destilación reactiva, PRO/II ofrece a las
industrias del procesamiento de sólidos, gas natural, petróleo, químicos y polímeros la
solución de simulación de procesos más integral disponible en la actualidad.
Beneficios principales
Capacidades principales
Parar la simulación.
Entrar al ¿Qué es? Modo de ayuda para cambiar la forma del cursor.
Posicionar este sobre un objeto dar “click” izquierdo para desplegar ayuda para
aquel objeto.
En la interface gráfica del usuario del PRO/II, los campos para operaciones y datos que se
requieren introducir, siempre están bordeados de rojo. Los campos de entrada de datos
que el PRO/II da por omisión (default), siempre están bordeados de verde. Después de que
suministras la información en un campo de entrada el color del borde cambia a azul. Si
suministras datos que están fuera de los límites de valores normales, el campo es marcado
con un borde amarillo.
Los datos del problema pueden ser suministrados en cualquier orden y el PRO/II te advierte
cuando los datos requeridos han sido omitidos. Sin embargo, es mejor seguir un un patrón
lógico, cuando suministras datos de simulación.
Simulación
Beneficios Capacidad
Mejorar la
Aplicaciones en
producción de la
refinerias
planta
Aplicaciones para
Evaluación de
procesos de gas y
forma mas eficaz
petróleo.
Acelera la Aplicaciones en
resolución de industrias quimico-
problemas ptetroquimico
Remedia y detecta
Aplicacion
procesos de cuellos
polimeros
de botella
EQUIPO A UTILIZAR
Computadora
PAQUETERÍA
Software pro/II® simulación integral de proceso.
patrón lógico, cuando suministras datos de simulación.
TABLA DE RESULTADOS
PRESIÓN
(mmHg) 83.80 768.16 768.16
COMPOSICI
ÓN
0.11 0.998 0.047
METANOL
0.89 0.002 0.953
AGUA
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Práctica:
Simulación:
• Preguntas de ingeniería:
• Si se puede decir que nuestras fracciones molares son razonables debido a que
nuestra desviación con las de nuestra operación realizada no son tan diferentes.
• Bien, como ya se mencionó los resultados prácticos son similares o no hay mucha
diferencia respecto a las del simulador, a excepción de las composiciones.
• Si se podría debido a que tal vez un valor de temperatura es el que no esté correcto
dentro del programa que hecho seria revisar y encontrar en error.
Observaciones:
El programa es una forma muy eficaz para facilitar el diseño de procesos.
Se debe tener mucho cuidado con las unidades que se presentan en el programa.
Es bueno seguir los consejos de principiantes que te dan al iniciar el problema.
Debemos estipular bien los datos de nuestro sistema antes de comenzarlo para así
no tener errores al correr el programa.
Conclusiones:
Cumpliendo con el primer objetivo de eta práctica que era la introducción de este
problema se cumplió como se tenía previsto, se dieron todas las indicaciones y
explicaciones de los esquemas de colores que te presentan al inicio del programa.
Como podemos ver en el ejemplo de flash la evidencia de que se trabajó en la
sesión practica del simulador, vemos que la simulación que se proporcionó, los
datos no se fueron muy diferentes así que ya por el simulador sería más efectivo
del método analítico.
De los resultados de nuestra practica de rectificación continua creo que son mejor
los la simulación debido a que nuestra columna esta columna esta sobrada y aparte
estábamos inundándola en nuestra experimentación.
Bibliografía:
http://iom.invensys.com/la/pages/simsci_processengsuite_proii.aspx